Types d'équipements de soudage, leurs avantages et inconvénients. Machine à souder à onduleur

Le soudage est appelé processus technologique permettant de créer une unité entre deux pièces soudées connectées en utilisant une interaction interatomique qui se produit par une opération de chauffage (général et local), une formation plastique ou l'unification de ces deux composants. Il existe aujourd'hui de nombreux types de soudage (le nombre de types est proche de 100), dont les caractéristiques peuvent être classées en variétés physiques, techniques et technologiques. Examinons chacun plus en détail.

L'approche des surfaces des substances se fait à distance forces actives lors de l'interaction interatomique (environ 3A). Généralement des matériaux métalliques en intérieur conditions de température n’interagissez en aucun cas, même avec un effort important. L'adhérence des éléments est contrecarrée par leur dureté.

Au moment de l'approche, ils entrent en contact en peu d'endroits, même s'ils ont été traités. La connexion est influencée par de nombreux facteurs tels que la contamination des surfaces sous forme d'oxydes, la formation de films de graisse et autres. De plus, absorption des impuretés. Un bon contact est donc impossible dans des conditions normales.

Le contact physique de toute la surface est possible en raison de la fusion de la substance, déformation plastique qui se produit sous l'influence d'actions de fonctionnement comprimées.

La deuxième étape concerne la mise en œuvre d'interactions électroniques entre les atomes des composants connectés. Tout cela contribue à l'arrêt des processus de séparation avec la formation de liaisons atomiques-métalliques (lors du soudage de métaux) ou de liaisons covalentes/ioniques (soudage de composés diélectriques ou semi-conducteurs). Sur la base des caractéristiques physiques, le soudage est divisé en 3 catégories.

L'interpénétration pour ces types de soudage est réalisée selon les procédures suivantes :

dessoudage;
compression;
thermomécanique.

Le premier inclut les soudages réalisés lors de la fusion, sans tenir compte de la compression. La chaleur est fournie par les pièces sous forme d'arcs de soudage, de flammes de gaz, de sources d'énergie par faisceaux et de « chaleur Joule ». La fusion des objets métalliques connectés est située à l'intérieur des bassins de soudure, qui favorisent les processus de cristallisation lors du refroidissement pour relier les coutures. Cela peut être fait en utilisant la méthode mig/mag lorsqu'il est exposé à des gaz inertes.

La seconde comprend les types de soudage sous pression. Une déformation se produit, ce qui entraîne la fluidité du métal liquide. Puis il se propage à la surface, contribuant à la disparition des couches contaminées. Le contact direct est obtenu grâce à l'entrée de nouvelles couches de l'objet dans des interactions chimiques.

La troisième est réalisée avec l'aide de l'énergie thermique et de la compression. Les charges mécaniques contribuent à la connexion des pièces en un monolithe ; la plasticité du matériau est assurée grâce à l'échauffement des éléments de la pièce.

L'importance des propriétés technologiques

La technicité est assurée par :

sécurité du composant métallique dans la soudure ;
processus ininterrompus ;
mécanisation du processus de soudage.

Les principaux types de soudage sont :

air;
vide;
gaz protecteur;
sous flux;
par flux;
mousse;
combiné - protecteur.

En fonction de la nature de la remplaçabilité. Quels types de soudage peuvent nous aider ? Il est possible de remplacer le gaz protecteur par des gaz actifs (dioxyde de carbone, azote, hydrogène, vapeur d'eau et un mélange de gaz actifs) - mig, des gaz inertes (argon, hélium et leur mélange) - mag et une combinaison d'actifs et d'inertes des gaz.

La fusion d'un objet métallique est divisée en jet et en atmosphère contrôlée. Les jets favorisent une réaction protectrice de la substance fondue sur la tige de soudage. Ils se caractérisent par des actions unilatérales, c’est pourquoi ils sont nommés ainsi. Si la protection contre l'arc de soudage se trouve à la racine de la couture, elle est alors double face du même nom.

Caractère de continuité des opérations. Comprend les types de soudage par fusion composés de continuité et de discontinuité.

En termes de degré de mécanisation, l'opération est divisée en variétés manuelles, mécanisées (semi-automatiques), automatisées et automatiques. En raison de l'influence sur le processus substance gazeuse Le soudage (inerte ou actif) est disponible en types mig/mag.

La fabricabilité est la propriété principale des travaux de soudage

La classification des types de soudage basée sur les caractéristiques technologiques est la plus courante. Le type de soudage comporte de nombreux sous-types, notamment :

arc;
laitier électrique;
un faisceau d'électrons;
faisceau de plasma ;
lumière;
gaz;
contact;
la diffusion;
poêles;
froid;
ultrasonique

Examinons quelques types de processus de soudage.

Avantages du procédé de soudage à l'arc

Le fonctionnement à l’arc est considéré comme le type de soudage le plus utilisé. De tels types de soudage sont nécessaires aussi bien dans les domaines industriels que domestiques. Le but est de faire fondre les substances à souder grâce à la chaleur générée par les arcs électriques. Suite à l’acte de solidification vient l’unité des éléments. Il existe un besoin pour une alimentation électrique à courant élevé fonctionnant avec tension réduite. Un fil électrode est fixé à ses mécanismes de serrage pour toucher la pièce à souder.

Types de soudage à l'arc électrique

Arrêtons-nous sur les sous-types de travaux de soudage à l'arc électrique. Ils sont:

Manuel. L'avantage est de réaliser des travaux avec une position spatiale de tout degré de complexité. Utilisation d'une électrode spéciale recouverte de flux. Le revêtement est nécessaire pour protéger les joints métalliques de l'influence facteurs externes. Le procédé de soudage est réalisé en courant continu à polarité continue ou inversée, ainsi qu'en courant alternatif (soudage MMA). Cela facilite l'utilisation de coutures courtes et courbes dans des endroits difficiles d'accès.
Sous l'influence d'un élément d'électrode qui ne fond pas. Une tige de graphite ou de tungstène se présente sous la forme d'une électrode. L'opération de soudage est réalisée avec la participation de gaz inertes (mig) et actifs (mag) ;
Lorsqu'il est exposé à une électrode de fusion. Un fil en acier, en cuivre ou en aluminium est utilisé comme substitut d'électrode pour fournir du courant à travers une pointe conductrice. Un arc électrique fait fondre le fil, activant le mécanisme (fusion du MMA) ;
Submergé. Le procédé est presque similaire au précédent, mais l'action est réalisée par flux ;
Laitier électrolytique. La source de chaleur est considérée comme du laitier à travers lequel circule le courant. Cette méthode acceptable pour les structures à parois épaisses.

Le soudage est également affecté par la flamme, qui varie en fonction de la pression de l'oxygène. S'il est grand, le soudage ne se produit pas, mais les matériaux s'échappent des bains de soudure. Les types de flammes de soudage sont également variés. Ils sont répartis selon le principe :

Réduction qui se produit lorsque l'oxygène réagit avec l'acétylène.
Oxydation qui se produit lors de l'interaction de grands volumes d'oxygène.
Carburation, qui se produit à un faible rapport oxygène/acétylène.

Soudage sous protection gazeuse

Arrêtons-nous plus en détail sur un type de procédé de soudage à l'arc électrique dans lequel la fusion est réalisée dans un environnement de gaz protecteur. Les substances gazeuses sont divisées en inertes et actives. Et méthodologiquement, le travail de soudage est divisé en variétés instantanées et magiques. L'importance principale de la méthode réside dans la polyvalence d'utilisation du matériau, qui provient d'une combinaison de degrés de mécanisation et de positions de soudage. La nature du soudage sous l'influence des gaz de protection permet de réaliser une opération similaire pour le soudage de tous les matériaux soudables (soudage MMA).

La nature non alliée et alliée de la matière première en acier facilite le soudage dans un gaz de protection actif, par exemple le dioxyde de carbone. Ce procédé est appelé « soudage au gaz actif » ou forme abrégée mag (métal processus chimique orientation soudée lorsqu'elle est exposée à des gaz actifs).

L'acier fortement allié et les matériaux comme l'aluminium, le magnésium, les alliages de nickel et le titane fondent sous l'influence de gaz inertes (par exemple l'argon). Ce procédé était appelé « soudage au gaz inerte » (mig).

Méthodes pour réduire le stress et la tension

Le stress et la tension doivent être quelque peu réduits. Ceci est possible grâce à des méthodes thermiques, mécaniques et thermomécaniques.

Le thermique comprend le repos et le préchauffage. Ce dernier est capable de réduire la fluidité en réduisant la quantité de tension et de déformation résiduelles. En chauffant un objet à 250°C, des limites acceptables peuvent être atteintes. Cela contribue à augmenter la ductilité de la soudure.

Les pièces sont usinées avec traitement, ce qui réduit également les propriétés du réseau cristallin.

Laminage des métaux - l'efficacité de la méthode. Mais nous ne pouvons le mettre en œuvre qu’au niveau de l’entreprise. Disponible et simple - la méthode de forgeage, où la couture chaude est soumise à un traitement d'impact, éliminant les contraintes résiduelles du MMA.

La troisième comprend une combinaison de catégories d'espèces thermiques et mécaniques. En reprenant les propriétés les plus avantageuses, ils atteignent une efficacité maximale.

Les cordons de soudure sont de plusieurs types, en fonction des paramètres suivants.

Méthode de rétention des métaux en fusion

sous-couches en cuivre, céramique, amiante, flux, gaz, etc. ;
sans doublure.

Côté superposition

unilatéral;
bilatéral.

Matériau du joint de soudure

pour les aciers au carbone et alliés ;
métal non ferreux;
bimétallique;
plastique vinyle;

Disposition des pièces les unes aux autres

à angle aigu;
obtus;
rectangulaire;
monoplan.

Volume de métal

normale;
affaibli;
renforcé.

Formulaire

plat;
sphérique.

Localisation du produit

longitudinal;
transversal.

Connexions à souder

Soudé – une pièce connectée en permanence, divisée en :

bout;
coin;
chevaucher;
barre en T ;
fin

Les joints bout à bout sont la combinaison de pièces d'extrémité à un seul plan ou à une seule surface. La taille peut être similaire ou différente. Application : pour le soudage de tuyaux et de réservoirs.

Coin – une combinaison d’éléments de coin. Largement utilisé dans la construction.

Chevauchement – prévoit le chevauchement de deux composants de type partiellement superposés, situés dans les mêmes plans.

Les joints en T sont appelés connexions avec la disposition de deux parties d'extrémité d'une certaine manière par fusion.

Grâce au développement et à l'amélioration, des dizaines de de diverses façons soudage des produits métalliques. Les différences entre chaque type sont déterminées par des facteurs tels que la nécessité de créer des connexions permanentes de matériaux présentant une grande variété de propriétés.

Une certaine technologie, appliquée avec succès à un type de matériau, s'avère totalement inacceptable pour d'autres. La nécessité de choisir des méthodes de soudage et des types d'équipements de soudage dans chaque cas spécifique est également dictée par la différence des exigences opérationnelles pour une structure particulière.

Classification des types de machines à souder utilisées aujourd'hui, réalisant toute la diversité processus technologiques, peut être construit sur la base de plusieurs propriétés de base, qui doit inclure :

type de source de courant pour le processus de soudage ;
l'utilisation de différents types d'environnements de protection pour optimiser la formation d'un joint de soudure ;
degré d'automatisation du processus de soudage.

Tout cela s'applique au soudage électrique. Et à côté de cela, il existe le soudage au gaz, au laser, par diffusion et bien d'autres types. Mais les machines à souder fonctionnant au courant électrique sont plus courantes dans les petites et grandes industries et dans la vie quotidienne.

Transformateurs

Les dispositifs transformateurs sont à l’origine même de la technologie du soudage. Sur cette base, des types courants de machines à souder sont construits, qui ont encore aujourd'hui une application très large, tant dans la production que dans la vie quotidienne.

Structurellement, un tel dispositif est un transformateur abaisseur classique à deux enroulements. Enroulement primaire peut être conçu pour une tension de 220 volts ou une tension de 380 volts.

Dans le premier cas, les bornes du transformateur sont connectées à la phase et fils neutres réseau électrique. De telles machines à souder se trouvent le plus souvent dans des versions compactes, ont une puissance relativement faible et sont conçues pour être utilisées dans des conditions domestiques.

Les bornes des transformateurs du deuxième type sont connectées à des fils biphasés, sont disponibles dans une plage de puissance plus large et sont destinées à un usage industriel.

La tension de l'enroulement secondaire en mode veille est de 40 à 60 volts. Le courant de soudage peut être ajusté de plusieurs manières.

La méthode la plus courante est associée à un changement en douceur de la taille de l'entrefer dans le noyau en acier du transformateur. La régulation s'effectue en tournant la poignée reliée à la vis mère, le long de laquelle se déplace la partie mobile du circuit magnétique.

Les appareils avec régulation de courant par commutation de prises sur l'enroulement secondaire sont moins pratiques. La régulation est de nature discrète, éventuellement dans une petite plage. De plus, lors du changement de prise, la tension en circuit ouvert change, ce qui peut rendre difficile l'allumage de l'arc.

Il existe une méthode universelle, qui consiste à utiliser une résistance de ballast incluse dans le circuit de soudage. Le régulateur est un conducteur en nichrome ou autre matériau à haute résistivité.

Redresseurs

Ce type d'appareil est une source de courant redressé. Le soudage effectué avec du courant continu a des paramètres d'arc plus stables ; le cordon de soudure réalisé à l'aide de cette méthode semble plus lisse.

Le redresseur de soudage est constitué d'un transformateur et du redresseur lui-même sous forme de diodes puissantes assemblées à l'aide d'un circuit en pont. Le transformateur de ces appareils est généralement triphasé, connecté à un réseau de 380 volts.

La tension secondaire redressée des transformateurs de ce type a un faible niveau d'ondulation et maintient bien l'arc électrique.

Les redresseurs continuent de détenir la tête du nombre d'appareils utilisés dans la production pour le soudage manuel. Dans les grands ateliers, des lignes spéciales sont généralement posées, auxquelles sont connectés des postes de soudage individuels.

La ligne est alimentée par un puissant redresseur. La régulation du courant de soudage dans de tels systèmes est effectuée individuellement dans les stations utilisant des résistances de ballast.

Générateurs

Les machines à souder qui génèrent indépendamment du courant sont conçues pour fonctionner sur le terrain en l'absence de sources d'énergie. Ce sont des unités dans lesquelles un générateur de courant alternatif triphasé est combiné à un moteur d'entraînement. combustion interne.

La tension alternative de sortie est redressée par un pont de diodes. Les véhicules d'assistance technique spécialisés sont équipés de tels générateurs ; des unités puissantes sont montées sur des remorques de voitures.

L'industrie moderne produit des unités d'une puissance allant jusqu'à 10 kW, dont les dimensions et le poids permettent de les transporter dans le coffre d'une voiture.

Onduleurs

L'émergence de dispositifs de ce type a ouvert un certain nombre de nouvelles opportunités dans le domaine de la production par soudage. L'utilisation de la technologie inverseur a permis de réduire radicalement la taille et le poids, ainsi que d'obtenir des caractéristiques qualitativement nouvelles des machines à souder.

Dans un appareil de type onduleur, la tension secteur subit un certain nombre de transformations. Dans un premier temps, les pulsations sont redressées et lissées par un condensateur de filtrage.

La tension secteur redressée est fournie à l'onduleur, qui constitue la partie principale de l'appareil. L'onduleur est construit sur de puissants transistors IGBT dont la commutation crée à sa sortie une tension d'une fréquence atteignant plusieurs dizaines de kilohertz.

Un transformateur haute fréquence est installé à la sortie de l'onduleur, ce qui réduit la tension au niveau requis pour les travaux de soudage. La tension réduite est redressée et fournie aux bornes de sortie de la machine à souder.

La signification des transformations décrites est qu'un transformateur conçu pour de telles fréquences élevées est littéralement d'un ordre de grandeur plus petit et plus léger qu'un transformateur fonctionnant à une fréquence industrielle avec la même puissance.

On peut dire la même chose de condensateurs de filtrage et les manettes. L'avènement des onduleurs de soudage a conduit au fait qu'un appareil de la taille d'une petite valise, facilement transportable en bandoulière, est capable d'effectuer les mêmes opérations qu'un redresseur pesant une centaine de kilogrammes.

Exister différentes sortes onduleurs alimentés en monophasé ou réseau triphasé. Les appareils triphasés sont destinés à application industrielle, les variétés monophasées du convertisseur sont utilisées dans les appareils électroménagers.

Types d'appareils effectuant du soudage dans un environnement protecteur

Les gaz et la vapeur d'eau contenus dans l'air affectent négativement la qualité de la soudure. Par conséquent, des technologies et des machines à souder sont utilisées pour créer un environnement protecteur dans la zone de fusion des métaux.

Soudage sous gaz inertes

Le rôle des gaz inertes est joué par des substances telles que l'argon, l'hélium ou un mélange de celles-ci. Les gaz inertes entrant dans la zone de soudage sous pression déplacent l'air, empêchant ainsi l'oxydation et la nitruration de la soudure résultante. L'utilisation de gaz inertes permet de souder des matériaux pour lesquels le soudage atmosphérique est difficile, voire impossible.

Les appareils qui effectuent le soudage dans un environnement protecteur diffèrent par le type d'électrodes utilisées, qui peuvent fondre pendant le processus de soudage ou ne pas fondre.

Les caractéristiques techniques de certaines machines à onduleur permettent plusieurs types de procédés de soudage. À ces fins, les appareils onduleurs sont équipés d'un ensemble d'accessoires - porte-électrodes et brûleurs.

Soudage sous gaz actifs

Ce type de procédé de soudage comprend le soudage au dioxyde de carbone, qui est un type de soudage à l'arc submergé. L'avantage d'utiliser du dioxyde de carbone au lieu d'un flux en poudre est la bonne visibilité du processus de soudage en cours, permettant un contrôle efficace de celui-ci. Généralement, les fonctions de soudage dans un environnement inerte et actif sont combinées dans un seul type de machine à onduleur.

Appareils manuels et automatisés

Les machines à souder peuvent rendre le travail beaucoup plus facile si elles sont équipées de certaines fonctions automatiques. Selon le degré d'automatisation, les appareils sont divisés en trois types.

Pour le soudage manuel à l'arc

Ce type de machines à souder électriques comprend les transformateurs et redresseurs mentionnés ci-dessus, ainsi qu'un large segment de convertisseurs onduleurs.

Le soudage électrique manuel se caractérise par l'utilisation d'électrodes remplaçables par pièces, généralement recouvertes d'une composition spéciale. Composition chimique Le revêtement des électrodes dépend des matériaux et du type de courant (alternatif, continu) pour lesquels l'électrode est destinée au soudage.

Pour le soudage semi-automatique

C'est le nom d'un type d'appareil qui utilise un fil de soudage spécial enroulé sur une bobine comme électrode. Les machines semi-automatiques diffèrent en ce que pendant le processus de soudage, le fil est alimenté automatiquement et le soudeur ne peut que contrôler l'arc et surveiller visuellement la formation du joint.

Les onduleurs semi-automatiques combinent la capacité de fonctionner dans un environnement de gaz protecteur. L'alimentation en gaz s'effectue via les mêmes tuyaux de raccordement que l'alimentation en fil de soudage.

Il convient de noter que certaines machines à onduleur ont une telle polyvalence qu'elles peuvent être utilisées pour le soudage manuel, le soudage semi-automatique dans des environnements protecteurs et le soudage avec une électrode non fusible à l'argon.

Automatisation complète

Ces appareils contrôlent automatiquement le processus de soudage. Semblables aux machines semi-automatiques, elles utilisent du fil de soudage et une alimentation en gaz protecteurs.

Les conceptions modernes de ces appareils sont basées sur la technologie des onduleurs. La conception des pièces de travail des machines à souder automatiques peut être différente - d'une tête de soudage se déplaçant le long du joint sur un chariot jusqu'à son placement sur un manipulateur, qui permet de souder des joints de n'importe quelle configuration depuis n'importe quelle position.

Le soudage entièrement automatisé est utilisé sur les grandes chaînes d’assemblage.

De conception simple, fiable et peu coûteuse. Conçu pour le soudage bout à bout et par chevauchement des métaux ferreux. Les appareils les plus courants. Des électrodes consommables avec un revêtement rutile ou basique (fluorure de calcium) sont utilisées. Le revêtement de l'électrode est destiné à protéger le bain de fusion ou à fournir différents proprietes physiques et chimiques joint soudé (alliage).

Caractéristiques principales:

Tension d'alimentation. Généralement sensible aux changements de tension d’alimentation. Lorsqu'elles sont abaissées, les caractéristiques de sortie se détériorent considérablement. Tension d'alimentation 220V, 220/380V monophasé ou 220/380 triphasé.
Tension en circuit ouvert. Tension à la sortie du transformateur sans charge. Plus il est élevé, plus il est facile d’allumer l’arc et plus il est stable. Pour différents typesélectrodes pour fonctionnement normal Différentes tensions en circuit ouvert sont nécessaires. Ceci doit être pris en compte lors du choix des électrodes. Il s'agit généralement de 45 à 52 V, dans certains appareils, il existe une autre sortie avec une tension d'environ 70 V.
Courant de soudage. Réglable par étapes ou en douceur. Plus sa valeur maximale est élevée, plus le diamètre de l'électrode qu'il est possible d'utiliser est grand et plus la productivité est élevée. Généralement, 30 à 40 A sont nécessaires pour chaque millimètre de diamètre d'électrode. Pour les électrodes rutiles, moins de courant est nécessaire, et avec un revêtement basique, plus de courant est nécessaire. Ceci doit également être pris en compte lors du choix des électrodes.
Plage de diamètres d'électrode. Généralement à partir de 1,5 mm. Pour la plupart des applications, 2 à 2,5 mm suffisent. La plage possible dépend non seulement de la valeur maximale du courant, mais également des caractéristiques courant-tension de l'appareil. Par conséquent, les appareils de différents fabricants dont les caractéristiques de sortie sont identiques peuvent avoir des valeurs différentes du diamètre maximal de l'électrode.

Machines à transformateur DC pour le soudage avec électrodes consommables.

La conception est similaire aux appareils précédents, mais un redresseur à diode ou à thyristor est installé en sortie. Le courant alternatif est redressé, mais une certaine puissance est perdue. La conception est plus complexe, lourde et coûteuse. Mais travailler en courant continu est plus confortable, l'arc est plus stable. En plus du soudage des métaux ferreux, il est possible de travailler l'acier inoxydable et les métaux non ferreux à l'aide d'électrodes appropriées. Le courant continu a une polarité, cela doit donc être pris en compte lors de la sélection et de la connexion des électrodes. Il existe également des électrodes pour courant continu et des électrodes universelles. Récemment, de nombreux fabricants ont refusé de produire ce type d'appareils de loisir.

Mais en activité professionnelle ils sont largement utilisés.

Les caractéristiques de ces appareils sont les mêmes que celles du type précédent.

Machines à souder semi-automatiques en milieu gaz inerte ou actif (MIG/MAG).

Appareils plus complexes et plus coûteux. Mais productif et pratique. Largement utilisé en réparation automobile. Le petit appareil est très pratique pour un usage personnel.

Utilisé pour souder le fer, l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium.

Il se compose d'un transformateur avec une caractéristique courant-tension en forte baisse, d'un redresseur, d'un câble d'entraînement et d'un tuyau avec un brûleur. Le soudage est effectué à l'aide de fils généralement de 0,6 à 1,2 mm d'épaisseur provenant de divers métaux dans un environnement de gaz protecteur. Le courant de sortie est généralement régulé par étapes (4,8,16,32 étapes), moins souvent en douceur. À de rares exceptions près, la vitesse du fil est réglable. La combinaison de ces deux paramètres définit les modes de fonctionnement.

Caractéristiques principales:

Tension d'alimentation. L'alimentation peut être de 220 ou 380 V, monophasée ou triphasée.
Tension en circuit ouvert. Généralement environ 35-37 V.
Plage de réglage actuelle. Plus le courant est élevé, plus la vitesse de travail peut être élevée (avec une certaine habileté), la possibilité d'utiliser un fil de plus grand diamètre. Avec un courant supérieur à 165A, il est possible de réaliser des soudages par points sans pré-perçage.
Diamètre du fil utilisé. Généralement, un fil de 0,6 à 0,8 mm est utilisé.
Le matériau du fil est sélectionné en fonction du métal qui sera soudé.
La taille de la bobine de fil installée sur l'appareil. Généralement, des bobines pesant 15, 5, 0,8 kg sont utilisées.

Différents modèles d'appareils peuvent fonctionner uniquement avec du gaz, avec du gaz et sans gaz, uniquement sans gaz. S'il est nécessaire de travailler sans gaz, un fil fourré spécial est utilisé. C'est pratique - aucun ballon n'est nécessaire, le fil est environ 5 fois plus haut. Pour les appareils fonctionnant avec et sans gaz, il est nécessaire d'inverser la polarité du brûleur. Différents gaz sont utilisés lors du soudage de différents métaux. Fer - CO2, acier - un mélange de CO2 et d'argon, aluminium - argon. La bouteille est reliée à l'appareil via un réducteur avec un régulateur (de préférence avec un manomètre). Vous pouvez utiliser des bouteilles industrielles ou des bouteilles non rechargeables de marque spéciale. Différents modes de soudage nécessitent différentes quantités de gaz de protection fournies au bain de soudure.

Machines à souder de type inverseur. Onduleurs.

On les appelle aussi impulsion. Ces machines ont été inventées en 1977. Les machines à souder les plus avancées. Très largement utilisé partout dans le monde. DANS dernières années et en Russie, ils gagnent en popularité bien méritée.

De nombreux types d'appareils, ainsi que leurs combinaisons, sont désormais produits sur la base de la technologie des onduleurs. Ils se caractérisent par un poids très faible (à partir de 3 kg), des dimensions, une faible dépendance vis-à-vis de tension d'entrée. Pour améliorer la qualité et le confort des travaux de soudage, ils sont équipés de circuits de stabilisation, améliorant l'amorçage de l'arc et la protection contre les tensions d'alimentation très basses ou élevées. Ils ont très haute tension ralenti 85-90V. L'onduleur est un appareil à courant continu. La tension d'alimentation à l'entrée est redressée puis convertie en tension alternative d'une fréquence de 20 à 45 kHz, qui est fournie au transformateur. Parce que la fréquence de tension étant élevée, il devient possible d'utiliser un transformateur de petite taille et de faible poids. En sortie, la tension est redressée.

Tous ces avantages compensent largement le coût plus élevé.

Il faut être prudent lors du choix des électrodes, car La qualité du cordon de soudure en dépend. Les électrodes ont une date de péremption et doivent également être stockées correctement. Les utilisateurs rencontrent souvent des difficultés qui, lors du « débriefing », sont en fait dues à la mauvaise qualité des électrodes, et non à la qualité du poste à souder. Excellents résultats Les résultats de soudage sont obtenus à l'aide d'électrodes recommandées par le fabricant du poste à souder.

Les électrodes peuvent différer en termes de polarité, de type de courant (AC/DC), de revêtement et de matériau. Électrodes spécifiques pour fonte, titane, acier inoxydable, etc. rarement utilisé à des fins domestiques. Les électrodes ont souvent une polarité universelle. Les revêtements basiques et rutiles sont le plus souvent utilisés. Lors de l'utilisation d'électrodes avec un revêtement de base, la couture est durable et bien protégée de l'oxydation, mais pour un fonctionnement de haute qualité, une tension en circuit ouvert d'environ 70 V est requise. Certains fabricants fabriquent des appareils à deux sorties - environ 50 V et 70 V pour. fonctionnement avec différentes électrodes. Ces appareils sont un peu plus chers que les transformateurs AC classiques, mais ils permettent d'obtenir une qualité de soudure et un confort de fonctionnement au niveau des appareils DC, tout en étant nettement moins chers que ces derniers. De tels appareils conviendront aussi bien aux amateurs qu'aux professionnels.

Tableau 1.

Courant de soudage moyen (Amp)
Diamètre de l'électrode
Électrode enduite d'acide
Électrode enrobée de rutile
Électrode enrobée de cellulose
Électrode avec revêtement basique (fluorure de calcium)

Tableau 2.

Comme le montre le premier tableau, les électrodes à revêtement rutile nécessitent moins de courant pour fonctionner que les électrodes à revêtement basique. Vous pouvez donc utiliser un appareil moins puissant, et donc moins cher. Les électrodes recouvertes de cellulose nécessitent un appareil très coûteux et sont souvent utilisées pour le soudage de tuyaux. Pour la plupart des travaux sur l’acier doux, les électrodes rutiles sont les électrodes préférées. Lorsque vous travaillez avec des structures critiques, il est préférable d'utiliser des électrodes avec un revêtement basique.

Il ressort du deuxième tableau que la plupart des travaux ne nécessitent pas une grande épaisseur d'électrodes. Les électrodes les plus pratiques qui vous permettent d'effectuer presque tous les travaux sont de 1,6 à 3,2 mm. Les électrodes de 4 et 5 mm sont déjà utilisées dans des applications professionnelles, et pour non seulement allumer l'arc, mais également obtenir une couture vraiment de haute qualité et durable, un appareil volumineux et coûteux est nécessaire et, surtout, des compétences considérables.

Souvent après avoir acheté un appareil bon marché pour 140-160 A catégorie de prix 2500 - 3500 roubles. La question se pose : l’appareil ne cuisine pas. Bien entendu, il est difficile d’exiger des résultats sérieux d’un tel dispositif.

Premièrement, l'appareil ne peut pas cuisiner tout seul - cela dépend beaucoup de l'utilisateur lui-même, de ses compétences.

Deuxièmement, la qualité des électrodes utilisées laisse beaucoup à désirer. On utilise souvent des électrodes empruntées à un chantier voisin, où les conditions de stockage ne sont absolument pas réunies, mais du fait que le matériel utilisé y est puissant, cela compense humidité élevéeélectrodes. Avant utilisation, les électrodes doivent être calcinées. Les magasins vendent souvent aussi des électrodes qui ne sont pas de haute qualité. Nous pouvons recommander des électrodes de l'usine Sychevsky, de l'usine d'électrodes de Saint-Pétersbourg, de Rostov, STS, ESAB-SVEL, AWELCO, etc. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des électrodes importées. Mais comme d’autres produits, les électrodes peuvent être de qualité différente.

Troisièmement, la tension d'alimentation doit correspondre à celle spécifiée dans le passeport - cela s'applique à tout appareils électriques. Mais outre la tension, il y a aussi la capacité de charge du réseau. Si la sous-station est faible, de nombreux consommateurs y sont connectés, alors la tension peut être de 220 V, mais au moment de connecter un consommateur puissant (machine à souder, compresseur, machine-outil avec un moteur puissant, dispositif de démarrage pour une voiture, etc.), la tension chute à 150-170 V, ce qui n'est absolument pas suffisant pour le fonctionnement de ces appareils. Le compresseur, par exemple, ne démarre même pas.

Quatrièmement, vous devez vous concentrer sur la puissance de l'appareil. Comme vous le savez, la puissance est le courant multiplié par la tension. En ce qui concerne la puissance de l’arc, vous devez multiplier le courant de l’arc par la tension de l’arc. Au moment initial, lorsque l'appareil est connecté au réseau, mais qu'aucun travail n'est encore en cours, la tension entre la masse et l'électrode correspond à la tension à vide, qui est indiquée dans le passeport ou le catalogue (tension sans charge ). Pour les transformateurs conventionnels, cela représente environ 46-50 V pour différents modèles. Lorsque l'arc est allumé, le courant commence à circuler entre l'électrode et la pièce. Le courant circule comme réglé par l'utilisateur sur l'appareil, par exemple 150 A, et la tension de l'arc diminue d'environ 2 fois. Mais selon la puissance de l'appareil, cette diminution sera différente (le courant est le même). Par exemple, pour un appareil, ce sera 20V, et pour un autre 25V.

En conséquence, la puissance sera libérée dans l'arc dans le premier cas, 3 kW, et dans le second, 3,75 kW. Le courant est réglé sur le même, mais la puissance est différente - les capacités des appareils sont différentes.

Compte tenu de tous ces facteurs, il est nécessaire de recommander l’appareil avec une marge d’au moins 30 %. Et plus les facteurs influencent la performance, plus cette réserve doit être importante. Par exemple : vous ne pouvez pas recommander un appareil qui coûte 2 500 roubles. avec un courant maximum de 150A pour un fonctionnement fiable avec une électrode de 3,2 mm. Avec une tension de réseau suffisante, des électrodes de haute qualité et des compétences d'utilisation, nous pouvons le recommander pour un fonctionnement en 2,5 mm, et si ces conditions ne sont pas remplies, alors en 2 mm. Il est particulièrement difficile d'allumer un arc si la puissance et les compétences sont insuffisantes. Il existe donc un certain mécontentement à l'égard des acheteurs qui n'ont pas choisi l'appareil avec beaucoup de soin.

Si nous parlons d'onduleurs, tout est un peu plus simple. Ils assurent un courant de sortie stable à + Changement de 10 % de la tension d'alimentation. La fonction Hot Start facilite grandement l'allumage de l'arc même avec une faible puissance de l'appareil. La fonction Arc Force vous aide à maintenir un arc stable. Ceux. L'appareil reprend certaines des fonctions humaines. Par conséquent, pour un utilisateur novice, cela signifie un succès presque garanti, et pour un professionnel, cela signifie une qualité de travail améliorée.

Afin d'être stable, sans problème et long travailÉlectrode de 3,2 mm, un appareil classique devrait être : prix d'au moins 200 USD, poids 30-35 kg, consommation électrique maximale d'au moins 5 kW.

Pour les mêmes tâches, onduleur : 4-5 kg, consommation électrique maximale ne dépassant pas 3,5 kW. Le coût pour les applications amateurs est d'environ 300 à 350 USD, pour les applications professionnelles de 450 à 500 USD.

Le fil le plus couramment utilisé pour les machines semi-automatiques est l’acier cuivré. Mais une machine semi-automatique peut cuire l’inox et l’aluminium. Pour ce faire, utilisez le fil approprié et le gaz approprié.

Pour le soudage de l'aluminium - 100% argon, de l'acier - mélange gazeux de l'argon (80 %) et du dioxyde de carbone (20 %), du fer - uniquement du dioxyde de carbone.

De plus, sur de nombreux appareils, il est possible d'utiliser du fil fourré sans utiliser de gaz de protection. C'est très pratique, mais plus cher. Cependant, si vous calculez les coûts d'achat d'une bouteille, son remplissage de gaz (uniquement dans un endroit spécial) et les coûts de transport, alors pour les travaux occasionnels (en particulier pour les besoins ménagers), il est nécessaire de recommander l'utilisation de fil fourré. Son utilisation est possible si GAS / NO GAS est indiqué sur l'appareil. Attention, pour travailler avec ou sans gaz, vous devez inverser la polarité du brûleur et de la masse. Initialement, il est généralement configuré pour fonctionner avec du fil fourré (voir instructions).

Le fil le plus courant est de 0,8 mm. Un diamètre plus grand est rarement nécessaire et nécessite un équipement professionnel coûteux et des compétences professionnelles pour obtenir une soudure de haute qualité. 0,6 mm est utilisé pour un travail plus précis ou lorsque la puissance de l’appareil est insuffisante. Comme pour les électrodes, la qualité du fil et l'habileté de l'utilisateur influencent considérablement non seulement la qualité du travail effectué, mais aussi la possibilité même de le réaliser.

Sélection d'une machine à souder.

Cela dépend d'abord du matériau à souder (variable / D.C., semi-automatique, argon-arc). Ensuite, vous devez décider des paramètres de sortie. Plus le courant et la tension de sortie sont élevés, plus le soudeur est capable de le faire, plus le métal que vous pouvez souder est épais ou travailler plus rapidement. Mais vous ne devez jamais sélectionner un appareil uniquement en fonction de la valeur maximale du courant de sortie. Plus le courant est élevé, plus les enroulements chauffent et plus tôt le thermostat fonctionnera. Ceux. moins de cycle de travail. Par conséquent, il est nécessaire de décider à quel courant de fonctionnement il est généralement nécessaire de cuisiner et de choisir un appareil avec une réserve (min. 20-30 %).

Par exemple : il faut principalement travailler avec des électrodes de 2,5 et périodiquement de 3,25 mm. Vous pouvez choisir un appareil avec un courant maximum de 140 A, mais le prochain modèle avec 150 - 160 A est bien mieux adapté, et pour vous sentir en confiance dans votre travail la meilleure option- c'est ~ 180 A. Pour travailler avec un "quatre", 150 A suffisent, mais une couture de haute qualité sera obtenue avec un courant de 180 - 220 A et une habileté suffisante. Il en va de même avec le « cinq », qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser dans la vie quotidienne, mais pour les activités professionnelles, des appareils complètement différents sont nécessaires, pour lesquels la valeur du courant de sortie n'est pas le seul paramètre important. Il faut également faire attention à la taille du cycle de travail. Certains fabricants s'efforcent de réduire le prix du produit et de réduire le cycle de travail. Pour les appareils importés, le cycle est indiqué en pourcentage de 10 minutes (30 % signifie 3 minutes de travail, 7 minutes de repos à 20°C), pour les appareils domestiques à partir de 5 minutes. Mais pour les applications de loisirs, une valeur de cycle très élevée n'est pas non plus nécessaire. , puisque cela augmente considérablement la masse ou le coût ou les deux. Un cycle à 10% n'est pas très bon. La valeur optimale est de 15 à 20 %. Pour les professionnels, il faut que le cycle soit d'au moins 60% au courant de fonctionnement. Le moins ensemble actuel, plus le cycle de travail est élevé.

Savelyev Viatcheslav

Cadeaux de machine à souder appareil électrique, avec lequel le soudage est effectué. Exactement ce processus fournit une fixation durable et fiable des pièces métalliques. Le soudage est utilisé pour réaliser un grand nombre de travaux dans divers domaines, de la microélectronique à la création de structures de plusieurs tonnes. L'un des principaux avantages du soudage électrique est la connexion fiable et rapide des matériaux à un coût minime. Si nécessaire, vous pouvez même couper du métal à l'aide de cet appareil. Au cours des dernières décennies, ils ont été fabriqués à partir de Composants electroniques. Grâce à cela, leur poids et leurs dimensions ont été considérablement réduits, ce qui a permis d'élargir leur utilisation.

Espèces et types

Les équipements de soudage se caractérisent par une grande variété, qui est due au développement constant de la production de soudage, à la création de nouvelles techniques et méthodes de soudage. Reposant sur caractéristiques de conception, y compris le principe de fonctionnement des appareils, on distingue les types suivants :

Redresseur de soudage. Equipé d'un bloc de diodes semi-conductrices, grâce auquel le courant passe d'alternatif à continu. Les principaux avantages sont les éclaboussures minimes et le soudage de coutures de haute qualité. Utilisé pour le soudage des métaux ferreux et non ferreux, de la fonte, de l'aluminium, de l'acier.

Transformateur de soudage. Fonctionne grâce au courant alternatif. Il en existe plusieurs types - avec une dispersion magnétique accrue et standard. En raison de son poids élevé, le processus de soudage demande beaucoup de main d’œuvre.

Soudage semi-automatique . Utilisé pour les travaux de soudage dans le domaine du gaz.

Onduleur de soudage. Ce sont des unités légères et compactes.

Soudeur.

Poste à souder TIG.

L'équipement de soudage par fusion de métaux communs peut effectuer les opérations suivantes :

Soudage par fusion.
Soudage à l'arc et surfaçage.
Soudage au gaz.
Soudage et surfaçage sous laitier électrolytique.
Soudage par faisceau d'électrons.
Surfaçage et découpe.
Types spéciaux de soudage.

Selon le degré de mécanisation, les machines à souder peuvent être :

Manuel.
Semi-automatique.
Automatique.

La classification suivante des machines à souder est :

Ménage. Ils se caractérisent par une faible productivité et ne sont pas adaptés à un fonctionnement à long terme. Cependant, leur champ d'application est très large ; de telles unités sont utilisées pour souder des arcs, des chaudières, des tuyaux, etc.
Professionnel. Ils se distinguent par leur poids et leurs dimensions, et fonctionnent sur un réseau de 220 ou 380 W. La plupart de ces modèles sont équipés de roues spéciales pour faciliter le déplacement. Ils sont utilisés dans de nombreux domaines de la construction, des ateliers, des installations de gazoducs, des usines, etc.

Appareil

La conception de chaque modèle d'onduleur peut présenter un certain nombre de caractéristiques, mais la plupart des composants techniques sont répétés. Le tableau d'équipement comprend principalement les éléments suivants :

Chaque poste à souder est une sorte de convertisseur d'énergie. L'unité accepte électricité du réseau, après quoi il réduit sa tension et augmente le courant jusqu'à la valeur requise. Dans ce cas, la fréquence du courant change ou un courant continu se forme à partir d'un courant alternatif. Les seules exceptions concernent les appareils dans lesquels l'arc électrique est formé à partir de l'énergie de générateurs équipés d'un moteur à combustion interne ou de batteries.

L'appareil de soudage semi-automatique comporte le dispositif suivant :

Bouteille de gaz (argon ou dioxyde de carbone).
Tuyau d'alimentation en gaz.
Cassettes à fil.
Mécanisme d’alimentation en fil.
Tuyau d'alimentation en fil.
Source de courant.
Brûleur à gaz.
Équipement à gaz.
Bloc de contrôle.
Fil du circuit de commande.

Machine de soudage. Principe de fonctionnement

Considérons inverseur de soudage. L'essence même de la technologie des onduleurs réside dans la rectification du courant alternatif du réseau en courant de soudage continu avec un changement de fréquence intermédiaire.

Le redresseur est un pont de diodes ordinaire. Cet appareil reçoit du courant alternatif, qui a une fréquence industrielle de 50 Hz.
Le filtre est composé d'un condensateur et d'une self. Le courant redressé est envoyé au filtre, où il est lissé. En conséquence, un courant continu apparaît, l'onduleur le convertit en courant alternatif avec une fréquence de 20 à 50 kHz. Sur ce moment Il existe des technologies permettant d'obtenir un courant d'une fréquence de 100 kHz.
Le transformateur de puissance fournit une réduction des hautes fréquences Tension alternative jusqu'à 25-40V. De plus, cet élément augmente la valeur du courant jusqu'au courant requis pour le soudage. En convertissant les courants haute fréquence, le courant de soudage atteint la force requise. Grâce à la conversion de courant à plusieurs étages, il est possible d'utiliser un petit transformateur. Ainsi, pour obtenir un courant de 160 A dans une unité de soudage, il faut installer un transformateur en cuivre pesant 18 kg. Il suffit d'installer un transformateur pesant 0,25 kg dans l'onduleur.
Un redresseur haute fréquence assure l'égalisation du courant alternatif. Ensuite, il est envoyé vers un filtre haute fréquence, ce qui permet d'obtenir un courant de soudage constant.

Ces processus de conversion d'énergie sont contrôlés par une unité de contrôle à microprocesseur. Cette partie La machine à souder est l'élément le plus cher. Les appareils de soudage à onduleur sont aujourd'hui produits à l'aide de deux technologies de semi-conducteurs différentes :

MOSFET.
IGBT.

Leur principale différence réside dans les transistors, qui diffèrent par le courant de commutation. Les transistors MOSFET, comparés aux IGBT, se distinguent par leurs grandes dimensions et leur poids, mais leur coût est inférieur. Dans le même temps, ils seront nécessaires d'un ordre de grandeur supérieur pour assurer les mêmes performances.

Avec la méthode semi-automatique, la machine à souder fonctionne comme suit :

Le gaz de protection est dirigé vers la zone d'arc électrique, qui protège le métal de l'exposition à l'air de l'oxydation et de la nitruration. Le gaz de protection peut dans ce cas être actif sous forme de dioxyde de carbone ou inerte sous forme d'hélium et d'argon. Travailler le métal dans un environnement de gaz inerte est appelé MIG. Travailler le métal dans un environnement de gaz actif s'appelle MAG.
Le fil de soudage est introduit dans la zone de soudage à l'aide d'un moteur électrique, d'un réducteur et de rouleaux d'alimentation.
Une connexion permanente est obtenue en milieu gazeux sous l'action d'un arc électrique dû à la fusion du fil électrode qui pénètre dans le brûleur. Les surfaces requises sont collées ensemble à l'aide de métal en fusion créé par l'énergie thermique. Le résultat est une couture solide et durable.

La méthode de soudage semi-automatique est appelée ainsi parce que le fil est alimenté automatiquement, tandis que le contrôle de l'alimentation ainsi que le processus de soudage sont effectués manuellement par le soudeur. La pointe agit comme un contact de soudage et est alimentée par l'unité principale. L'intensité du courant est sélectionnée en fonction des caractéristiques du matériau traité. La vitesse d'avance est réglée à l'aide d'un engrenage ou d'une boîte de vitesses.

Application. Avantages et inconvénients des machines à souder

La machine à souder est largement utilisée. Il est souvent utilisé dans la vie quotidienne, ainsi que dans les activités professionnelles. On ne peut pas se passer d'un tel appareil dans de nombreux domaines de production, d'industries et d'ateliers spécialisés, par exemple la réparation automobile. Ces appareils sont utilisés pour le soudage fiable des charpentes métalliques et autres structures critiques dans la construction. Sans l'utilisation d'équipements de soudage professionnels, l'installation d'oléoducs et de gazoducs est également impossible.

Transformateurs sont des appareils très lourds et encombrants. Ils sont très sensibles aux fluctuations de tension et consomment beaucoup d’énergie électrique. Ce n'est pas un appareil bon marché. Ils peuvent être cuits bout à bout ou superposés. Un soudeur expérimenté est capable de bien souder même un joint critique à l'aide d'un transformateur. Seules certaines marques de fonte et d'acier de nuances « courantes » sont généralement soudées en courant alternatif.
Semi-automatique Le soudage est idéal pour un usage domestique et industriel. Dans notre pays, environ 70 % de tous les travaux de soudage sont effectués à l'aide de machines à souder semi-automatiques. Cela est dû à la facilité d'utilisation, haute qualité soudage, large fonctionnalité de l'équipement. La machine à souder semi-automatique est pratique pour souder des métaux fins, en particulier des carrosseries automobiles. Les machines semi-automatiques se trouvent presque toujours dans les centres de service automobile.
Redresseurs ont une grande stabilité de l'arc électrique, ce qui permet de souder des joints de haute qualité et scellés de profondeur uniforme. Cela réduit considérablement les éclaboussures. Grâce à la protection de l'arc, la connexion est assez solide et uniforme. Il n'est pas nécessaire de nettoyer davantage les produits contre les gouttes de matière fondue « éclaboussant ». Dans ce cas, vous pouvez travailler avec tous types d’électrodes.

Le champ d'application des redresseurs est beaucoup plus large : métaux non ferreux (nickel, titane, cuivre, leurs alliages), tout acier (y compris les aciers fortement alliés) et fonte.

Onduleurs. Dernièrement, ils sont devenus très populaires. Ils se distinguent par leur fonctionnalité, leur puissance, leur compacité et leur légèreté. Cette machine à souder est optimale pour les débutants. Les spécialistes peuvent les utiliser pour augmenter leur productivité. Ils sont utilisés partout, car ils permettent de souder même du métal à paroi mince. Les onduleurs peuvent être utilisés pour souder des métaux non ferreux et ferreux de n'importe quelle épaisseur dans diverses positions dans l'espace. Tous les types d'électrodes sont utilisés.

Comment choisir une machine à souder

La machine à souder peut être triphasée ou monophasée. Pour un usage domestique, il vous faut un appareil 220 V. Vous pouvez également choisir un bloc universel « 220/380 ».
Tension en circuit ouvert. Détermine la capacité de l'appareil à initialiser et rallumer un arc électrique, y compris à entretenir sa combustion. On pense que plus la tension en circuit ouvert est élevée, mieux c'est.
Pouvoir. Vous devez choisir des appareils avec au moins une petite réserve de marche, environ 30 %.
Classe de protection. Le poste à souder doit être normé et posséder un code IP à deux chiffres, par exemple IP23. Deux objets d'une épaisseur supérieure à 12 mm ne pénétreront pas dans le boîtier. Le deuxième chiffre est la protection contre l’humidité. Le chiffre 3 signifie que l'eau, même sous un angle de 60 degrés, ne pourra pas pénétrer dans le corps de l'appareil.
De nombreux appareils modernes sont équipés d'options supplémentaires : « Anti-stick on shutdown », « Arc force » ou « Hot start ». Ils aideront au soudage, surtout pour un débutant.

Application non standard

La machine à souder peut être utilisée comme chargeur de batterie de voiture. Cependant, il faut tenir compte du fait qu'un tel appareil doit disposer d'un réglage permettant de réduire les ampères et les volts. Si vous disposez d'un tel appareil, vous devez le passer en mode démarreur-chargeur. Vous devez régler la sortie sur 12 volts et régler les ampères sur 1 à 20 de la puissance de la batterie (si la puissance est de 60 A, chargez 3 A).

La batterie doit être chargée pendant environ 40 à 60 minutes. C'est largement suffisant pour démarrer le moteur. Pour une charge complète, vous devrez réduire le courant de moitié et augmenter le temps de 3 fois.

Le soudage est depuis longtemps l’une des méthodes les plus courantes pour assembler des pièces de produits en un seul tout. Une connexion permanente obtenue par soudage présente une résistance et une durabilité élevées - bien entendu, à condition que l'équipement le plus approprié pour sa production soit sélectionné. Aujourd'hui, les fabricants offrent le plus divers types matériel de soudage qui peut être utilisé aussi bien par les professionnels que par les artisans à domicile. L'une des principales caractéristiques des équipements de soudage modernes est précisément qu'ils ne nécessitent pas toujours des spécialistes hautement qualifiés pour les faire fonctionner - de nombreux fabricants, lorsqu'ils développent de nouveaux modèles, veillent à atteindre combinaison parfaite Grande fonctionnalité de l'équipement avec facilité d'utilisation. Ainsi, lors du choix d'un appareil de soudage, un maître peut se baser non pas sur ses qualifications, mais sur les capacités de l'appareil lui-même et son coût.

Considérons les types d'équipements de soudage les plus courants et les conditions de leur utilisation.

Transformateurs de soudage AC.

Ce sont les machines à souder les plus simples. L'élément principal de leur conception est un transformateur abaisseur qui amène la tension du réseau à la valeur nécessaire aux travaux de soudage. Caractéristiques générales Toute machine à souder par transformateur de ce type est caractérisée par la présence de courant alternatif à la sortie.

Lorsque vous travaillez avec de tels transformateurs, des électrodes consommables d'un diamètre de 1,5 à 2,5 mm avec un revêtement de fluorure de calcium ou de rutile sont utilisées. Le choix du diamètre exact des électrodes dépend des caractéristiques de l'appareil lui-même - son courant et sa tension maximum.

Le plus souvent, ces machines sont utilisées pour souder des métaux ferreux avec chevauchement ou assemblage bout à bout de pièces individuelles. Afin de souder des produits en métaux non ferreux, il est nécessaire d'utiliser un équipement supplémentaire.

Les transformateurs de soudage AC se sont répandus non seulement en raison de la simplicité de leur conception et de leur fonctionnement, mais également en raison de leur rendement élevé, atteignant jusqu'à 90 %. Mais ici, il faut prendre en compte le fait qu'une certaine quantité d'énergie consommée par l'appareil n'est pas dépensée pour le processus de soudage lui-même, mais pour le chauffage. L'inclusion d'un ventilateur dans la conception permet d'éviter la surchauffe de l'appareil, ce qui augmente le poids de l'appareil déjà assez lourd. Et outre le poids élevé, caractéristiques négatives Un tel équipement est appelé sa « sensibilité » à la tension du réseau - si la tension chute pendant le fonctionnement, les valeurs du courant de sortie peuvent différer considérablement de celles spécifiées.

Mais malgré toutes ces « lacunes », les transformateurs de soudage AC sont encore aujourd'hui très demandés, notamment parmi les artisans à domicile, pour la plupart dont les facteurs déterminants lors du choix d'un appareil sont son prix abordable et longue durée de vie.

Transformateurs de soudage DC.

Ce type d’équipement de soudage est à bien des égards similaire au précédent. La différence est que sa conception comprend un redresseur (thyristor ou diode), grâce auquel un courant continu d'une certaine polarité est obtenu à la sortie. Si l’on compare ces transformateurs avec des appareils à courant alternatif, on peut noter certains de leurs avantages et certains inconvénients.

Les avantages comprennent :

commodité de fonctionnement en courant continu;
stabilité de l'arc ;
la capacité de souder non seulement des métaux ferreux, mais également des métaux non ferreux, ainsi que de l'acier inoxydable en utilisant des électrodes consommables appropriées.

Quant aux inconvénients, ils incluent une certaine « perte » de puissance pendant le fonctionnement (une partie de la puissance de l'appareil est dépensée pour redresser le courant), la complexité de la conception, son poids lourd et un coût plus élevé.

Appareils semi-automatiques.

Ce type d'appareil se caractérise par une conception assez complexe et un coût élevé par rapport aux types précédents. Mais en même temps, les machines à souder semi-automatiques sont très productives et faciles à utiliser. De plus, ils peuvent être très petits en taille et en poids, ce qui a fait de cet équipement de soudage particulier le plus populaire parmi les professionnels impliqués, par exemple, dans la réparation automobile, ainsi que parmi les artisans à domicile qui apprécient la commodité et la fonctionnalité des unités pendant travail.

Les machines semi-automatiques peuvent être utilisées aussi bien pour souder le fer et l'acier que pour travailler l'aluminium ou l'acier inoxydable. Le matériau d'apport est du fil de soudage d'un diamètre principalement compris entre 0,6 et 0,8 mm, alimenté automatiquement à partir de bobines. Le matériau du fil dépend du type de métal qui sera soudé.

Onduleurs.

Ce type d’équipement de soudage est le plus moderne et le plus avancé technologiquement. Le premier appareil de ce type a été produit en 1977. L'utilisation de technologies innovantes dans son développement a permis d'obtenir non seulement une grande précision des paramètres de fonctionnement définis, mais également des dimensions et un poids plus petits de l'appareil - par rapport à des transformateurs de puissance similaire, l'équipement onduleur peut peser 3 à 6 fois. moins. Par exemple, un transformateur de soudage de 160 A pèse environ 18 kg et un onduleur de soudage similaire, selon le modèle et le fabricant, pèse de 3 à 7 kg.

Bien entendu, le coût d'un tel équipement dépasse le coût de tous les autres types de machines à souder, mais la facilité d'utilisation et ses avantages permettent d'oublier cet « inconvénient ».