Maisons de campagne en blocs d'arbolite : caractéristiques, styles et prix. Maison en béton de bois (blocs de béton de bois) - construction à faire soi-même, instructions étape par étape Comment construire une maison en béton de bois de vos propres mains

Aujourd'hui, une personne qui envisage de construire sa propre maison doit faire beaucoup Choix difficile. Le fait est que la grande variété des matériaux de construction les plus modernes et déjà connus peut mettre un non-spécialiste dans une situation désespérée. Même les constructeurs hautement professionnels discutent de temps en temps entre eux sur la question du choix du matériau de construction clé pour la construction des murs d'un bâtiment.

Dans cet article nous parlerons d’un autre matériau de construction appelé béton de bois (béton de bois). Nous n'exhorterons pas à l'utilisation obligatoire de ce matériau de construction lors des travaux de construction, nous parlerons simplement de ses avantages inhérents et de ses inconvénients typiques.

Avantages et inconvénients

De par sa structure et ses caractéristiques, le béton de bois (béton de bois) est doté à la fois de nombreuses qualités positives et de quelques défauts.

Propriétés positives permettent aux blocs de béton de bois de concurrencer les matériaux de construction classiques, et leurs inconvénients rendent leur utilisation inacceptable dans des situations particulières (construction à plusieurs étages, forte humidité).

En général, il ne peut y avoir de matériau de construction composé uniquement d'avantages, sinon il serait utilisé partout et le reste serait injustement oublié. Les avantages du béton de bois comme matériau de construction sont évidents.

Ainsi, un bloc en béton de bois présente de nombreux avantages.

Conductivité thermique le béton de bois est approximativement le même que le coefficient du béton cellulaire léger (poreux) et permet de ne pas réaliser d'isolation supplémentaire. Cependant, une telle similitude peut également constituer un inconvénient, car dans certains domaines, le matériau présenté est plus cher que les bétons cités.

En suivant la technologie de fabrication du bois-béton le bloc est respectueux de l'environnement, qui a surtout grande importance pour les personnes soucieuses du respect de l'environnement des matériaux de construction et de l'état de la situation environnementale.

Matériel a une bonne absorption acoustique, qui offre une protection maximale à tous les habitants de la maison contre les bruits parasites de la rue et des pièces adjacentes.

Passons aux points positifs peut être attribué à la perméabilité élevée à la vapeur, ce qui permet aux murs de « respirer », mais l'avantage devient immédiatement un inconvénient dès que la conversation se tourne vers des zones avec une saturation de l'atmosphère constamment élevée en humidité et des conditions climatiques fraîches. Tout s'explique par le fait que dans la version présentée, l'efficacité thermique du matériau de construction peut fortement se dégrader.

En raison du faible poids volumétrique blocs de lumière, et lorsque l'on travaille avec eux, l'utilisation d'un ordre de grandeur moindre d'effort physique est requise par rapport aux matériaux de construction plus denses, et le besoin d'équipement de levage est considérablement réduit.

Dimensions Le bloc d'arbolite permet de construire des structures à une vitesse beaucoup plus élevée qu'en utilisant la même brique.

Avec du béton de bois très facile à travailler, il peut être scié sans problème avec n'importe quel outil de sciage. De plus, vous pouvez y enfoncer des clous et des vis.

En raison de la structure du matériau et sa très grande résistance à la flexion, il n'est pas nécessaire de renforcer les murs ou d'installer des ceintures renforcées, ce qui réduit encore la consommation de ressources et le temps de fonctionnement. Il existe un point positif similaire exclusivement dans les constructions de faible hauteur.

Bloc de béton en bois ininflammable Il n’y a donc pas lieu de s’inquiéter de sa résistance au feu.

Les inconvénients des blocs de béton de bois incluent certaines nuances.

La capacité du fabricant à tirer profit du ciment utilisé dans la production des blocs. Dans ce cas, le matériau de construction perd fortement sa résistance, ce qui élimine donc certains des avantages présentés précédemment.
De même, un inconvénient qui peut annuler un certain nombre d'avantages est la possibilité de modifier par le fabricant la fraction de particules de bois dans la structure. Il s'ensuit qu'il est probable que les produits seront fabriqués avec une fraction trop importante de copeaux de bois ou, au contraire, que la majeure partie du composant bois sera de la sciure de bois. Les deux options ont une grande influence sur les caractéristiques de qualité du bloc fini et, par conséquent, sur la structure construite à partir de celui-ci.
Le béton de bois, grâce à la présence de bois dans sa structure, est capable d'absorber des volumes d'eau importants, c'est pourquoi une attention particulière doit être portée à la protection des structures en béton de bois contre la pénétration de l'eau.
Un autre inconvénient réside dans les erreurs fréquentes dans la géométrie des blocs de bois-béton : ils ne sont généralement pas très résistants, mais peuvent conduire à une consommation excessive de mortier de ciment de maçonnerie. Et cela augmente la conductivité thermique du mur reconstruit, ce qui est également difficile à qualifier d'avantage.

Après avoir analysé tous les avantages et inconvénients des blocs bois-béton, nous pouvons tirer les conclusions appropriées.

Le béton de bois est un matériau respectueux de l'environnement à partir duquel il est possible de construire des bâtiments économes en énergie. maison efficace très rapidement et minutieusement.

Les matériaux de construction doivent être utilisés avec prudence pour les bâtiments présentant niveau augmenté humidité des masses d'air à l'intérieur.

Avant d'acheter, il est impératif de vérifier le matériel et de s'assurer de ses caractéristiques de qualité. Il est nécessaire d'évaluer la taille et l'entrelacement des particules de bois situées dans la structure, de vérifier l'absence de formation excessive de mortier de ciment durci ou de composants de produits non étroitement couplés les uns aux autres.

Conception

Lors du processus de création d'un projet, la composition et les caractéristiques du sol sont déterminées afin de calculer les caractéristiques de la fondation conformément à ces informations. Ensuite, la forme de la maison, l'épaisseur des murs, la présence ou l'absence d'isolation thermique, l'emplacement des fenêtres et des portes, ainsi que d'autres caractéristiques nécessaires sont établis. De plus, lors du processus de création d'un projet, la quantité et le type de matériaux de construction sont déterminés.

Par exemple, à la périphérie de la ville de Sotchi, une épaisseur de mur de 20 centimètres permet de se passer d'isolation thermique, tandis que dans la région d'Omsk, la plus petite épaisseur de mur, permettant de se passer d'isolation thermique, est 50 centimètres.

Un projet créé avec compétence vous évitera une consommation inutile de matériaux et la possibilité de reconstruire certaines zones ou détails lors de la construction de la maison.

Remarque : toutes les conceptions de maisons standards allant de 100 m² à 150 m². m sont adaptés à la zone de travaux de construction (sols et conditions climatiques locales de la zone).

Projets de maisons en béton de bois d'une superficie de 100 à 150 mètres carrés. m peut être à un ou deux étages et avoir dans sa structure un grenier, un garage et même un sous-sol ou un rez-de-chaussée.

Technologie du bâtiment

Une maison peut être construite de deux manières.

Construction en blocs de bois-béton. Dans cette situation, des blocs de béton de bois préparés industriellement et prêts à l'emploi sont utilisés. Il est souvent décidé de fabriquer du béton de bois de vos propres mains. Avant de commencer les travaux, vous devez vous assurer que les blocs ont atteint la qualité requise pour le travail.
Construction monolithique en béton de bois. L'application de cette pratique implique la création d'un coffrage permanent avec le coulage ultérieur d'une solution de béton de bois. Pour construire une maison en béton de bois monolithique, il faut étudier la méthodologie d'organisation murs monolithiques D'ACCORD. Les autres phases seront similaires à la construction en blocs.

Préparation du mélange

La fabrication du béton de bois a ses propres astuces, sans savoir qu'on ne peut pas obtenir la bonne qualité. En fait, c'est essentiellement la raison de l'attitude méfiante des constructeurs individuels à l'égard de ce matériau.

À première vue, tout est clair : mélangez de la sciure de bois avec du ciment et de l'eau. Seulement, il devient vite clair que ce qui a été reçu ne veut pas durcir, et quand il durcit, il se décolle et se fissure. Par conséquent, nous concluons que tous les discours sur les avantages du béton de bois ne valent pas la sciure de bois dépensée.

En réalité, tout n’est pas si primitif. Les cellules des arbres contiennent différents types de sucres (hémicellulose, glucose, saccharose et autres). Les éléments ci-dessus sont des éléments solubles dans l’eau qui affectent négativement le ciment composant matériel. Ils retardent et parfois interrompent complètement le durcissement et ont un effet néfaste sur la composition du ciment.

Heureusement pour nous, il est possible de lutter contre cela.

Beaucoup Il est plus facile de laisser le bois brut à l’air libre pendant deux ans. Pendant cette période, tous les composés indésirables pour le ciment sont éliminés, transformés en substances qui ne peuvent pas être dissoutes ou désintégrées.

Mais comme un processus aussi long n'est pas possible à chaque fois, divers ingrédients sont mélangés à la béton de bois pour bloquer les sucres. Parmi ceux-ci, pour la production de béton de bois de vos propres mains, une combinaison de chaux éteinte avec du verre liquide ou du chlorure de calcium et du sulfate d'aluminium (sulfate d'aluminium) convient.

La première méthode est plus économique. De plus, certains experts estiment que c'est le plus fidèle et le moins exigeant quant à la qualité du matériel source. La seconde séduit par l'accélération significative du durcissement de la solution.

Fondation

En raison de leur masse insignifiante, les murs en arbolite exercent beaucoup moins de pression sur le sol que les structures en brique, en béton ou en pierre ; par conséquent, pour de telles maisons, des pieux vissés, des fondations en bandes peu profondes ou des fondations combinées sont utilisées. Cela permet de réduire considérablement le prix et les coûts de main d'œuvre des travaux par rapport à la construction de fondations pour maisons en béton ou en brique.

Lors de la pose des fondations, une attention particulière doit être portée à la protection du bâtiment de l'eau et à l'isolation thermique, car en hiver, une base isolée a un impact beaucoup moins important sur la température des sols. Pour isoler de l'humidité, du feutre de toiture ou du feutre de toiture est utilisé et de la mousse est utilisée pour l'isolation thermique.

Si vous envisagez de créer un sol isolé ou chaud, il n'est pas nécessaire d'isoler les fondations.

Murage

Étant donné que le ciment est utilisé comme élément liant lors de la création de blocs de bois-béton, divers mélanges à base de ciment sont utilisés pour la pose de blocs de bois-béton. Vous pouvez utiliser soit un mortier classique dans un rapport ciment/sable de 1:3, soit toute colle ou composition de maçonnerie destinée aux blocs à base de ciment. Les blocs de béton de bois peuvent être utilisés sans effort particulier sciage simple scie à main ,ainsi qu'une tronçonneuse électrique ou à chaîne, à cet égard, l'installation sur place ne pose pas de problèmes.

Comme pour la construction de maisons en pierre de construction, une rangée sur 3 ou 4 est fixée à l'aide de renforts posés sur tous les arboblocs sous une couche de mélange de maçonnerie ou de colle.

En raison de la bonne résistance des blocs de bois et de béton, l'installation des fenêtres et des panneaux de porte ne pose aucun problème - ils sont fixés à l'aide de boulons d'ancrage.

La construction des murs commence par les coins, à l'aide d'un niveau, d'un fil à plomb et d'une corde que l'on tire entre les derniers blocs, cela permet de poser d'autres blocs le long d'une ligne exacte. À cet égard, la pose d'arboblocs ne diffère pas du tout de la pose de briques, de parpaings, de blocs de mousse ou de blocs de silicate gazeux. Le mélange de maçonnerie doit avoir la bonne consistance pour que le bloc bois-béton déplace l'excès de mortier avec son propre poids. La construction des murs doit être réalisée à une température de l'air supérieure à +10°C. Les blocs de bois-béton n'ont pas besoin d'être mouillés ou trempés avant la pose.

Souvent, les entreprises manufacturières livrent au client des blocs de bois-béton humides qui n'ont pas accumulé les caractéristiques de résistance requises. Les murs ne doivent pas être construits à partir de tels blocs, car les rangées inférieures seront écrasées par les rangées supérieures et la configuration du mur sera bouleversée. Si des blocs humides ont été livrés, ils doivent être mis de côté et laissés au repos pendant 15 à 20 jours, après quoi ils sont absolument prêts à être installés.

Parallèlement à la maçonnerie en blocs, deux méthodes de coulage de murs porteurs en béton de bois de vos propres mains sont pratiquées.

1. Technologie pressée pour couler le béton de bois, sans cadre

Une ficelle est tendue le long de l’axe de la base de la maison. En l'utilisant comme guide, les panneaux de coffrage sont installés.

La solution est mélangée, coulée dans le coffrage perdu en couches de 20 centimètres et compactée, la solution est ajoutée jusqu'à ce qu'elle remplisse le caisson de coffrage jusqu'en haut. La farce est recouverte d'un film cellophane et laissée durcir.

Le lendemain, on vérifie dans quelle mesure la solution a gagné en résistance, le coffrage est démonté, installé à un autre endroit ou élevé au rang suivant. Le coffrage est à nouveau rempli du mélange et la solution est compactée. Cela continue jusqu'à ce que le mur soit prêt.

2. Méthode de coulage du béton de bois

L'ossature des futurs murs est réalisée à partir d'un bloc de 50x60 ou 50x70 mm, les poteaux de l'ossature sont alignés le long de la corde pour former les plans extérieur et intérieur des murs.

Après cela, le cadre obtenu est rempli de béton de bois de la même manière que dans la première option, en déplaçant le coffrage le long des barres du cadre.

Cette méthode coulée est plus coûteuse, mais offre la plus grande précision et est plus pratique, car il n'est pas nécessaire de contrôler à chaque fois comment le coffrage est correctement positionné. On déplace simplement le coffrage le long des barres verticales du cadre, comme le long des guides.

A noter : si vous ne souhaitez pas bricoler vous-même, un kit maison prêt à l'emploi réalisé à partir de panneaux bois-béton est disponible à la vente.

Isolation

Façons de construire des murs maison individuelle Il en existe désormais de nombreux en bois-béton. Dans les régions chaudes, un mur en béton de bois peut être construit avec une épaisseur de 30 centimètres sans isolation thermique supplémentaire. Dans les régions froides, un mur extérieur de 30, et parfois même 40 cm, ne sera pas assez efficace pour conserver la chaleur. Afin d'éviter que la structure ne gèle et de protéger le logement d'éventuelles pertes de chaleur, il doit être recouvert depuis la rue d'une couche d'isolation thermique.

Isolation thermique des murs en béton de bois avec mousse de polystyrène

La mousse de polystyrène doit être utilisée exclusivement pour l'isolation thermique d'une maison en bois-béton par l'extérieur. Dans ce cas, il sera nécessaire d'améliorer le système de ventilation des masses d'air de la maison, car l'utilisation de mousse plastique entraînera une diminution de la perméabilité à la vapeur des murs. Les plaques sont fixées à la façade à l'aide de colle et, en outre, elles sont fixées avec des chevilles en forme de disque ; les espaces entre les plaques doivent être bien moussés pour éliminer les ponts thermiques.

Isolation thermique des murs en bois-béton avec de la laine minérale

Les fabricants de laine de roche recommandent d'utiliser une couche d'isolant d'au moins 10 centimètres pour l'isolation thermique de la façade. Il vaut mieux poser des dalles laine minérale en deux couches pour éliminer les ponts thermiques dans la structure.

Afin de ne pas rater le choix de l'épaisseur de l'isolant thermique, utilisez le calculateur d'isolation et n'oubliez pas de recouvrir l'isolant fibreux d'un film pare-vapeur.

Isolation thermique du béton de bois avec de la sciure et isolation cellulosique (ecowool)

Les matériaux présentés sont des matériaux isolants naturels constitués de cellulose. De la sciure de bois et de la laine écologique sont coulées lors de la construction des murs entre le mur porteur et la maçonnerie de finition. Des panneaux d'argile expansée, de mousse de polyuréthane ou de mousse de polystyrène peuvent être utilisés comme isolant thermique à l'intérieur des murs.

Toit

Le montage sur des murs en béton de bois est autorisé système de chevrons n'importe quelle conception. Le mauerlat peut être fabriqué à partir d'un bloc de 15x15 centimètres, des chevrons à partir d'une planche de 50x200 mm, des crémaillères à partir d'un bloc de 150x200 mm et un lit à partir d'un bloc de 200x200 mm. Le choix des matériaux de toiture n'est pas non plus réglementé.

Les experts recommandent d'utiliser des bardeaux de bitume (souples, flexibles) pour mettre en œuvre travaux de toiture. Ils expliquent leur propre choix en disant que tuiles souples est capable de résister à de légers balancements des murs en bois-béton sans provoquer de défauts importants.

Un aspect fondamental lors de la construction d'un toit sera de suivre la règle consistant à déplacer le toit de 300 à 500 millimètres du mur, ce qui permettra de le protéger de la pénétration directe de l'eau de fonte et de l'eau de pluie.

Finition

Le retrait d'une structure bois-béton n'est que de 0,4%. Cela permet de commencer les travaux de parement immédiatement après l'achèvement de la construction.

En raison de la forte absorption d'humidité du béton de bois (de 40 à 80 %), les murs doivent être protégés d'une humidité élevée. Ceci est également requis par l'apparence peu attrayante de l'arbre. murs en béton.

Pour le revêtement des murs extérieurs, il est possible d'utiliser n'importe quel matériau de construction : bardage, doublage, brique. et ainsi de suite. Dans la plupart des cas le plâtre est appliqué. Si vous plâtrez, lors du choix, vous ne devez pas oublier que la perméabilité à la vapeur du matériau utilisé doit être similaire à celle du béton de bois. Pour le recouvrir de planches à clin ou de bardage, vous devez soigneusement imperméabiliser et aérer le mur.

A noter : apparu sur le marché de la construction le nouveau genre matériau – béton de bois avec finition décorative. Il permet de se passer du revêtement des murs de la maison en béton de bois depuis l'extérieur.

Une maison en béton de bois n’a pas besoin de revêtement mural intérieur. Le plus condition importante afin que le taux d'humidité dans la maison utilisée ne dépasse pas 75%. Dans un autre cas, notamment pour un bain public, il est nécessaire de prendre en compte un pare-vapeur supplémentaire des murs.

Pour la pose de blocs de béton de bois, il est recommandé d'utiliser du mortier de perlite ou un mélange de béton de sciure de bois. Application mortier ciment-sable nécessite d'humidifier le matériau avant de commencer les travaux. Si cela n'est pas fait, le béton de bois absorbe l'eau du mortier, ce qui affecte négativement la résistance de la maçonnerie.

Caractéristiques de la construction des murs :

Les blocs sont posés en damier. La maçonnerie collée est plus fiable et durable. Pour réduire la consommation de solution adhésive et améliorer la qualité de la maçonnerie, vous pouvez utiliser des blocs d'arbolite à rainure et languette.
Après avoir posé trois rangées, vous devez faire une pause d'une journée. Une fois la solution sèche, le travail peut continuer. L'utilisation d'additifs qui augmentent le taux de gain de force permet d'augmenter la vitesse de travail.
Lors de la construction de bâtiments résidentiels en béton de bois, il est recommandé de renforcer une rangée de maçonnerie sur quatre. Pour ce faire, utilisez un treillis polymère ou un renfort en acier traité avec de l'émail ou d'autres composés anticorrosion.

1.4. Toit

Il est recommandé d’utiliser des matériaux légers pour la construction du toit. La charpente et la toiture doivent répondre à cette exigence. La meilleure option il y aura un dispositif pour un immeuble résidentiel en béton de bois toit à pignon. Cette conception remplit parfaitement ses fonctions, n'interfère pas avec la fonte des neiges et permet de répartir le plus uniformément possible le poids du système de toiture sur murs porteurs les immeubles.

Outre les toits à double pente, les types courants de systèmes de toiture comprennent :

Toit en croupe. Sa conception se compose de deux pentes trapézoïdales et de deux pentes triangulaires. De tels systèmes de toiture sont très populaires en raison de leur fiabilité et de leurs excellentes caractéristiques externes.
Toit en croupe. Quatre pentes, de forme triangulaire, sont reliées au point culminant. Une installation correctement effectuée et une sélection réussie des matériaux garantissent un aspect attrayant et une durabilité de la toiture.

Toit mansardé. Les pentes supérieures auront une pente douce et les pentes inférieures auront une pente raide. toit cassé vous permet de créer des espace utilisable Sous le toit.
Toits de type dôme et conique. Les toits voûtés ornés de tourelles remplissent plutôt une fonction esthétique. De telles conceptions sont très jolies sur les bâtiments. grandes tailles avec des différences de niveaux.

Nouveau, et dans ce cas ancien oublié, le béton de bois revient sur le marché des matériaux de construction. Comme l'a montré la pratique, construire une maison en blocs de béton de bois de vos propres mains est une bonne perspective pour construire une maison privée solide, chaleureuse et fiable.

Les inconvénients des murs en brique et en béton sont connus de tous, Maisons en bois Tout le monde ne peut pas se le permettre. Une alternative à ce qui précède est le béton de bois. Contenant 80 à 90 % de copeaux de bois, combinés à un liant ciment et modifiés par des additifs chimiques, le béton de bois élimine les défauts et valorise les avantages du bois et du béton.

Le béton de bois a été créé et testé au milieu du siècle dernier et sa production est réglementée par GOST 19222-84.

Technologies pour la construction de maisons privées en béton de bois

Une maison peut être construite de deux manières :

Construction à partir de blocs d'arbolite. Dans ce cas, des blocs de béton de bois prêts à l'emploi fabriqués industriellement sont utilisés ;

Souvent, la décision est prise de fabriquer du béton de bois de vos propres mains. Avant de commencer les travaux, il est important de s'assurer que les blocs ont acquis la résistance et la dureté nécessaires au travail.

Construction monolithique en béton de bois. L'utilisation de cette technologie implique la formation d'un coffrage permanent et le coulage ultérieur de mortier de béton de bois.

Pour construire une maison en béton de bois monolithique, vous devez étudier la technologie de construction de murs monolithiques. Les étapes restantes seront identiques à la construction en blocs.

Dans cet article, nous nous concentrerons sur Description détaillée première option.

Comment construire une maison à partir de blocs de béton de bois de vos propres mains

Les principales étapes de travail sous forme d'étapes successives de A à Z.

Étape 1. Conception de maisons en béton de bois

Le développement du projet précède le début des travaux en raison de la nécessité de sa coordination et de son approbation par les autorités concédantes. En plus du plan de la maison lui-même, le projet de chalet contient des informations sur les matériaux utilisés, les lieux et méthodes de raccordement aux communications, aux alimentations en électricité et en gaz, le type de fondation, etc. Le projet permet de calculer davantage la quantité de matériau et la charge qu'il crée.

Pour information, la conception d'une maison en béton de bois n'est pas différente de la conception d'une maison en béton mousse, et donc un projet type peut être utilisé, compte tenu de l'absence des ceintures de renfort nécessaires aux blocs de mousse.

Étape 2. Sélection de matériaux pour la construction

Avant de commencer les travaux de construction, vous devez vous assurer de choisir le bon matériau de mur.

Arbolite présente certainement de nombreux avantages. Mais! Seulement s'il est de haute qualité et utilisé conformément à sa destination.

Il faut savoir que le béton de bois est utilisé dans la construction de bâtiments d’une hauteur n’excédant pas 7 mètres. (hauteur du mur autoportant). Cela le rend attrayant lors de la construction d'une maison privée ou d'un chalet de 2 à 3 étages avec un grenier. En combinaison avec des colonnes ou autres éléments structurels (piliers de soutien), prenant en charge une partie de la charge, la construction de plusieurs étages est autorisée.

Quel béton de bois convient à la construction d'une maison

Pour acheter un bloc de qualité, les professionnels conseillent de prêter attention aux facteurs déterminants :

prix. Le béton de bois fait maison est beaucoup moins cher ;

plénitude et uniformité du bloc. Les chips doivent être plus ou moins de la même fraction, densément tassées. Le relâchement du bloc indique sa faible résistance à la compression et à la flexion ;

Remarque : l'utilisation de sciure de bois augmente la conductivité thermique du bloc. Les gros copeaux ne sont pas complètement saturés. En conséquence, l'adhérence du bois au ciment est perturbée et le bloc perd de sa résistance.

géométrie du bloc. GOST autorise un écart par rapport à la taille spécifiée ne dépassant pas 5 à 7 mm. L'utilisation d'un poids spécial pendant le processus de fabrication nous permet de réduire les écarts à zéro.

Remarque : les irrégularités des blocs entraînent une augmentation de la consommation de mortier de maçonnerie de 40 %, rend l'utilisation de mélanges adhésifs spéciaux inappropriée, augmente la consommation de plâtre lors de la finition, augmente la complexité et la durée des travaux.

couleur et impuretés. L'insertion d'impuretés ou des différences de couleur à l'intérieur du bloc indiquent une violation des processus de fabrication et de séchage.

des certificats qui indiqueront : la qualité du ciment, complet composition chimique, résultats de test.

Étape 3. Construction d'une fondation pour une maison en béton de bois

Une caractéristique distinctive du béton de bois est bon indicateur résistance à la flexion, quel que soit le but du bloc. Cela donne au bloc la capacité de se remettre du stress. En pratique, cela supprime les restrictions lors du choix du type de fondation, qui fait partie intégrante de toute structure. Dans une large mesure, c’est la qualité des fondations qui détermine la durée de vie de la maison.

Quelle est la meilleure fondation pour une maison en bois-béton ?

En pratique, n’importe lequel peut être utilisé. Le plus souvent, il s'agit de ruban adhésif ou combiné.

Technologie de fondation pour une maison en arbolite :

marquage pour la fondation;
retirer la couche de sol à la profondeur requise ;
disposition d'un coussin de sable et de pierre concassée;
compactage (recommandé avec l'arrosage pour obtenir une plus grande densité) ;
installation de coffrages;
renforcement;
couler les fondations.
imperméabiliser la bande de fondation ;
remblayage de sable à l'intérieur des carrés formés par la bande de fondation suivi d'un compactage ;
imperméabilisation complète de la fondation.

Remarque : pendant le processus de coulée, les canaux prévus par le projet sont laissés pour une installation ultérieure des communications.

Avant de commencer les travaux, vous devez décider de la taille de la fondation.

profondeur de placement. Cela dépend du type de sol, de la distance jusqu'à eaux souterraines, nombre d'étages du bâtiment. La dépendance des paramètres au type de sol est indiquée dans le tableau ;

épaisseur de la fondation. Cela dépend de la charge totale (statique et dynamique) qui y est appliquée.

Lors du calcul des charges statiques, vous devez prendre en compte :

les matériaux utilisés dans la construction (leur poids et leur quantité) ;
présence d'une base;
matériau des murs;
matériau et nombre d'étages;
matériau de toiture utilisé ;
présence d'isolant et son type ;
nombre de fenêtres et de portes. Le poids total des éléments du circuit chaud. Lors du calcul du poids des portes, vous devez vous rappeler que portes d'entrée généralement en métal, ce qui affecte la charge qu'ils créent ;
matériau pour revêtement de façade;
matériaux pour la décoration intérieure;
revêtement de sol et type de revêtement de sol.
poids calculé des meubles (195 kg/m² selon SNiP 2.01.07-85).

De plus, la charge dynamique est prise en compte :

charge de neige dans la région (voir carte). Par exemple : la charge de neige annuelle pour Moscou est de 180 kg/m². (selon SNiP 2.01.07-85). En multipliant ce nombre par la surface du toit, nous obtenons la charge totale. Les calculs tiennent compte de la configuration de la toiture et le résultat obtenu doit être multiplié par le coefficient M (0,94).

la charge de vent est calculée par la formule = Superficie de la maison * (15 x hauteur de la maison + 40) ;

résistance du sol à la pression exercée sur celui-ci (selon SNiP 2.02.01-83). Selon cette norme, la résistance doit dépasser la pression exercée sur elle de 30 %. La pression d'un bâtiment est calculée en divisant le poids du bâtiment par la surface de la fondation (semelle).

Remarque : si le type de sol n'est pas déterminé, la valeur de résistance minimale est utilisée pour les calculs.

Étape 4. Construction du sous-sol d'une maison en béton de bois

Le socle protégera mieux le bloc béton bois de l’influence de l’eau. La hauteur de socle recommandée est de 500 à 600 mm (en fonction du niveau de précipitations dans la région et de la présence d'un système de drainage autour de la maison). La base est en brique ou en béton.

Étape 5. Construction de murs en béton de bois

Notons tout de suite que la construction de murs en arbolite se distingue par le fait qu'il est conseillé d'utiliser du mortier ciment-sable. Le choix est dû à la géométrie inégale du bloc, ce qui rend économiquement peu rentable l'utilisation de produits spéciaux solutions adhésives utilisé pour la maçonnerie béton cellulaire comme Ceresit CT 21. Augmentation de la consommation mélange de colle augmentera le budget pour la construction d’une maison.

La consommation de mortier ciment-sable est de 1 m3 pour 8 à 10 m3 de blocs d'arbolite. La valeur est approximative, car la géométrie des blocs n'est pas constante, l'écart peut aller de 5 mm à 1,5 cm en largeur et en hauteur.

Sur quoi poser des blocs béton bois ?

Une alternative à la solution classique peut être :

Mortier perlite pour pose de béton de bois. Sa particularité est la capacité d'augmenter l'isolation thermique de la maçonnerie. Comment réaliser un mortier de perlite : la perlite est ajoutée au mortier classique (ciment, sable, eau). Le rapport est de 1 part de ciment = 3 parts de perlite.

Note. La perlite est volatile, ce qui signifie qu’il faut la travailler en l’absence de vent.

Mortier de béton de sciure. Recette : 3 parties de sciure de bois sont remplies d'une solution de sulfate d'aluminium (15-25,00 roubles/kg) ou de chlorure de calcium (28-30 roubles/kg). Sous agitation, les sucres contenus dans la sciure sont neutralisés. Ensuite, 1 partie de ciment est ajoutée.

Les bonnes critiques ont une isolation thermique mortier de maçonnerie avec perlite LM 21-P. Le mélange Quick-mix a une capacité de rétention d’eau, les blocs n’ont donc pas besoin d’être humidifiés séparément. Livré en sacs de 17,5 kg, sous forme de poudre sèche. La solution se mélange facilement avec de l'eau (remuez pendant au moins 5 minutes) à la main ou avec un mélangeur (mélangeur). Utilisez la solution préparée dans les 1 à 2 heures.

Pose de murs en blocs d'arbolite

La technologie de pose du béton de bois est identique à celle d'un mur en brique ou en béton cellulaire, sauf que le béton de bois absorbe fortement l'humidité de la solution, ce qui signifie que les blocs doivent être humidifiés avant de commencer les travaux.

1. Pose de la première rangée de blocs d'arbolite

La maçonnerie part du coin et est disposée en rangées, en vérifiant périodiquement le degré de déviation avec un niveau. Les blocs sont faciles à traiter, il n'y aura donc aucune difficulté à ajuster la taille.

La largeur de la couture dépend de la géométrie du bloc et est de 10 à 30 mm.

La solution est appliquée au bloc de la rangée précédente le long des bords du bloc. Ainsi, une rupture de pont thermique aérien est obtenue, qui compense la conductivité thermique élevée du mortier de maçonnerie.

Sur le forum de la construction, selon les critiques, de nombreux utilisateurs utilisent une méthode supplémentaire d'isolation de la maçonnerie, en utilisant du ruban mousse de polystyrène dans les joints, lattes en bois etc. Le joint crée un espace dans le joint de mortier et élimine ainsi l'apparition de ponts thermiques. Dans quelle mesure cela est-il opportun, chacun décide pour lui-même.

Matériel préparé pour le site Web www.site

L'épaisseur optimale des murs en bois et béton est de 30 cm, pour les maisons de deux étages et plus - 40 cm. Une règle simple s'applique : plus le mur est épais, plus il fait chaud. Une épaisseur de mur en arbolite de 20 cm est possible si un revêtement en brique ou une isolation supplémentaire est prévu de l'intérieur et de l'extérieur. L'épaisseur du mur dépend de la région dans laquelle se trouve la maison, de la manière dont elle sera chauffée et du budget de construction.

2. Renforcement des murs en béton de bois

Les artisans conseillent de rigidifier un mur bois-béton en le renforçant. Pour renforcer le béton de bois, on utilise un treillis polymère (plastique) ou des tiges métalliques traitées avec des composés anticorrosion (par exemple, l'émail UR-108). Ainsi, les angles du bâtiment, la jonction des murs, les ouvertures des fenêtres et des portes sont renforcés. Contrairement au béton cellulaire et au béton mousse, non exigence obligatoire dans le renforcement de la maçonnerie, mais de nombreux utilisateurs renforcent toutes les 3-4 rangées de maçonnerie.

3. Pose de béton de bois (habillage)

Les blocs d'arbolite sont posés en damier (pose avec habillage). Ceci est nécessaire pour une adhérence fiable. Pas plus de 3 rangées sont disposées autour du périmètre. Ensuite, il y a une pause d'une journée. Pendant ce temps, la solution séchera et vous pourrez continuer à travailler. C'est pourquoi les murs extérieurs sont souvent construits avec les murs intérieurs.

Conseil. L'ajout d'additifs à la solution qui augmentent le taux de gain de résistance du ciment augmentera la vitesse de travail.

L'accélérateur « Shuttle », qui permet un gain de résistance en 12 heures (consommation de 3 litres pour 100 kg de ciment, prix 75 roubles/100 g) et l'accélérateur « Virtuoso Start », qui contient également un agent anti-retrait, ont fait leurs preuves. bien eux-mêmes. Fournit un gain de résistance de 50 % en 3 heures (consommation 1 litre pour 100 kg de ciment, prix 80 roubles/100 g).

4. Linteaux au-dessus des ouvertures de fenêtres et de portes

La photo montre étape par étape comment réaliser un linteau au-dessus d'une fenêtre et d'une porte dans une maison en béton de bois. Deux options pour couvrir les ouvertures.

Installation de cavaliers à partir d'un coin métallique

(les bords du coin sont murés dans les murs, des blocs sont installés à l'intérieur)

Installation d'un linteau de canal

(une rainure a été découpée dans les blocs béton bois pour insérer un canal)

5. Installation d'une ceinture blindée sous plafond dans une maison en béton de bois

Après avoir érigé le mur, avant de poser le sol (interfloor ou grenier) sur le mur bois-béton, il faut couler une ceinture de renfort en béton (monolithique). Sa disposition donnera de la solidité au mur, lui permettra de répartir la charge plus uniformément et de sécuriser solidement le Mauerlat.

Comment réaliser une ceinture blindée sur béton de bois :

une rangée extérieure est disposée en demi-bloc (vous pouvez acheter un bloc étroit ou en couper un mural). Ce sera la partie extérieure du coffrage ;

Avec à l'intérieur le coffrage est installé à partir de planches bordées, de contreplaqué ou un bloc de béton de bois étroit est également utilisé ;

l'armature traitée est placée dans l'évidement obtenu (diamètre 10 mm, en 6 rangées) et remplie de béton (la qualité du béton est la même que celle utilisée pour la fondation).

Pour réaliser une ceinture blindée, il est pratique d'utiliser un bloc spécial en forme de U (plateau U-arboblock).

6. Pose de sols de maison en béton de bois

Une dalle monolithique en béton armé, des poutres en bois ou en métal peuvent être utilisées comme matériau de revêtement de sol.

Conseil. Les fabricants de blocs de béton de bois recommandent de produire. Pour ce faire, il n’est pas nécessaire de couler une ceinture de béton. Après tout, la capacité du béton de bois à « extraire » l'humidité du béton n'a pas le meilleur effet sur la qualité de la coulée. Des suppléments supplémentaires seront nécessaires. Il est également conseillé d'utiliser Sol en bois pour installer la porte et ouvertures de fenêtres. Les maîtres sont entièrement d'accord avec eux et recommandent d'utiliser Poutre en bois comme revêtement du périmètre du mur sous le plafond.

Le Mauerlat est fixé sur le béton de bois avec la pose obligatoire d'une couche d'imperméabilisation.

7. Installation de communications dans une maison en béton de bois

La pose de systèmes de communication ne crée pas de difficultés. Tous les trous peuvent être facilement pratiqués dans des blocs de béton de bois, il n'est donc pas nécessaire de poser immédiatement des canaux supplémentaires pour les égouts, les canalisations, le chauffage, etc.

Certaines personnes utilisent un bloc creux et l'installent sur un bord.

Étape 6. Construction d'un toit pour une maison en béton de bois

Un système de chevrons de n'importe quelle configuration peut être installé sur les murs en arbolite. Le choix du matériau de toiture n'est pas non plus réglementé.

Les maîtres conseillent d'utiliser bardeaux de bitume pour les travaux de toiture. Ils expliquent leur choix par le fait que les bardeaux de bitume peuvent absorber les vibrations mineures des murs en béton de bois sans provoquer de défauts importants.

Une nuance importante lors de la construction d'un toit sera le respect de la règle - éloigner le toit de 300 à 500 du mur, ce qui le protégera du contact direct avec la pluie et l'eau de fonte.

La recherche de nouveaux matériaux de construction n’a jamais cessé et se poursuit tout au long de l’histoire de l’humanité. Au cours de recherches scientifiques et pratiques, un nouveau matériel moderne, le béton de bois, qui a reçu le statut officiel de l'État en 1983. Selon GOST, ce matériau est classé comme béton léger contenant des charges organiques, destiné à la construction de bâtiments de faible hauteur. Les caractéristiques du béton de bois vous permettent de construire facilement une maison de vos propres mains.

Maison bois béton

Propriétés du béton de bois

Avantages et inconvénients

Lors du processus de conception d'une maison en béton de bois, vous devez étudier de manière approfondie les propriétés et les caractéristiques du béton de bois. Les principaux avantages de ce matériau sont :

Bonne performance propriétés d'isolation thermique. La présence de sciure de bois dans le matériau contribue à augmenter cet indicateur. Enduit chaud, utilisé dans la construction moderne, est produit selon un principe similaire.
Les caractéristiques de résistance sont au niveau des indicateurs que possèdent les parpaings, les coquillages ou le béton cellulaire.
La durée de vie ne diffère pas de celle des matériaux traditionnels, à condition qu'ils soient exécutés correctement opérations technologiques pendant la production et le respect des règles de pose et de finition.
La masse relativement faible des blocs d'arbolite facilite grandement leur travail.
La production du matériau est assez simple et n'implique pas de coûts matériels importants. Trouver des matériaux pour fabriquer soi-même du béton de bois n'est pas difficile et vous pouvez vous passer d'équipements spéciaux.

Blocs d'arbolite

Devant tout le monde des qualités positives béton de bois, le matériau n'est pas sans plusieurs inconvénients :

La présence d'une quantité importante de sciure de bois dans la composition du béton de bois le rend sensible à l'humidité, ce qui peut entraîner la destruction du matériau. Afin de protéger le matériau de la destruction, un plâtrage de la surface des blocs est utilisé, ce qui leur confère en outre une résistance supplémentaire. La situation dans ce cas est similaire à celle où les coquillages sont utilisés dans la construction. Il est également fragile en l'absence de plâtre et s'effrite sous l'influence facteurs externes. L'application de plâtre confère au matériau une grande résistance.
Pour les petits rongeurs, le béton de bois peut servir à la fois de logement et de nourriture. Pour éliminer ce problème, une base en béton d'une épaisseur d'au moins 500 mm et d'une hauteur d'environ un demi-mètre est créée. Vous pouvez arrêter les attaques de rongeurs en posant un grillage sous une couche de plâtre.

Classification des blocs de béton de bois

Le matériel est divisé en fonction des caractéristiques suivantes.
Densité une fois complètement sec :

500kg/m3 - isolation thermique;
500-850 kg/m. cube – structurel.

Remplisseur

Composition de remplissage :

les copeaux de bois;
tiges de riz et coton, restes de tiges de lin et de chanvre.

But:

des matériaux de faible densité sont utilisés pour construire une couche d'isolation thermique pour les pièces et pour créer des cloisons entre les pièces, ainsi que des murs non porteurs ;
avec une résistance accrue du matériau, il est utilisé dans la construction de murs porteurs.

Caractéristiques

Les caractéristiques de résistance du béton de bois sont conformes aux tâches qui lui sont assignées en fonction de la densité du bloc.

La densité moyenne dépend des composants utilisés comme charge et liant. À mesure que la densité augmente, la résistance augmente et, par conséquent, la classe du matériau augmente.
Les indicateurs de conductivité thermique augmentent avec la quantité croissante de composant liant dans le béton de bois. Une augmentation de la conductivité thermique entraîne une détérioration des propriétés de résistance et une perte des propriétés structurelles.
La résistance au gel est de 25 à 50 cycles.
Le degré de retrait est affecté par la densité du bloc. Il augmente à mesure que cet indicateur diminue.
L'absorption d'eau est de 45 à 80 %, ce qui dépasse largement ce chiffre pour d'autres matériaux.
La perméabilité à la vapeur du matériau se caractérise par des valeurs élevées, qui correspondent à un indicateur similaire au bois.
La résistance au feu du matériau est de haut niveau. Le béton de bois n'est pas capable de supporter le processus de combustion et a la capacité de résister longtemps à des températures élevées.
La perméabilité acoustique des blocs de béton de bois est à un niveau comparable à celle du bois naturel.
Le nombre maximum d'étages des bâtiments construits en bois-béton ne dépasse pas trois.
Le coût du matériel est tout à fait abordable pour le consommateur de masse.

Les blocs Arbolite combinent les propriétés de divers matériaux

Technologie de fabrication de blocs de béton en bois à faire soi-même

Le processus de production de blocs de béton de bois est si simple qu'il vous suffit de savoir utiliser correctement une bétonnière et de connaître les proportions des composants du matériau.

Le composant principal est le mastic à bois, dont dépendent les propriétés de performance du matériau de construction. Selon GOST, sa taille est de 40x10x5 mm. Dans ce cas, la présence de petites sciures de bois est autorisée, dont la part dans le volume total ne dépasse pas 20 %. Pour obtenir un matériau de haute qualité, une exigence importante est l'élimination du sucre de la matière première. A cet effet, le bois est trempé et du verre liquide est ajouté à la solution. Ce processus dure quatre-vingts jours avec agitation constante de la masse pour éviter la pourriture. L'effet maximum est obtenu en utilisant une solution d'oxydes de calcium abondamment arrosée sur le bois.

Bloc prêt

Le temps nécessaire à la préparation des matières premières permet l'assemblage des moules pour la fabrication des blocs.

La forme est une structure ressemblant à une boîte, avec du linoléum posé sur le fond et les murs. Ceci est nécessaire pour faciliter le processus de retrait des blocs finis.

Après l'assemblage d'un certain nombre de coffrages et le séchage complet du mastic à bois, la fabrication des blocs commence. La technologie consiste à charger des composants en béton de bois dans la cavité d'une bétonnière selon la proportion. La composition du matériau est déterminée par la proportion suivante : un sac de ciment nécessite deux sacs de sable et six sacs de pâte de bois préparée. Ensuite, de l'eau est introduite et le mélange commence. Le résultat devrait être non mélange liquide, et la masse humide.

Le mélange de ciment et de bois doit être chargé dans des moules et soigneusement compacté. Lors de la réalisation de ces opérations, vous devez prévoir une journée pour permettre au mélange de sécher.

À la fin du délai imparti, il est nécessaire de retirer soigneusement des moules les blocs obtenus, qui doivent être réutilisés pour la fabrication du prochain lot de produits. L'utilisation de produits est autorisée à condition qu'ils soient complètement secs. Cela nécessite au moins 3-4 jours.

Simplicité processus de production la production de blocs de béton de bois ne réduit pas les exigences du produit fini. Lors de la production de ce matériau de construction, les recommandations décrites ci-dessous doivent être suivies.

Lors de la production, il est nécessaire d'utiliser, en plus des copeaux de bois de grande taille, de la petite sciure de bois. Cela réduira la conductivité thermique du matériau.
Une bonne élimination du sucre du bois garantit l’absence de gonflement du béton de bois lorsqu’il est utilisé dans la construction.
Il est important que le mélange soit bien mélangé lors de la préparation du mélange. Le respect de cette condition permettra aux pores du matériau bois d'être bien saturés.
L'introduction des matériaux supplémentaires requis dans la solution permet de donner au bois du béton caractéristiques particulières. En pourcentage, leur nombre ne doit pas dépasser 2 à 4 % du volume total du mélange.
Le ciment utilisé pour préparer le mélange doit être de qualité M400, pas inférieure.

Vous pouvez créer des blocs vous-même

Le processus de construction d'une maison en béton de bois : instructions étape par étape

Construction de fondations

Fondation en bande pour une maison en béton de bois

Lors de l'aménagement des fondations, les caractéristiques du béton de bois doivent être prises en compte. Lorsque vous construisez une maison en béton de bois de vos propres mains, vous pouvez utiliser n'importe quel type de fondation. Cela est dû au fait que même avec un affaissement important de la structure, la fissuration du mur en béton de bois ne se produit pas, en raison de sa capacité à résister à des charges de flexion importantes. Ainsi, il est possible d'utiliser une fondation adaptée, dont la construction est associée à des coûts moindres. On pense que la conception de fondation la plus appropriée est une fondation sur pieux forés ou une fondation en bande traditionnelle.

Il ne faut pas oublier que le béton de bois présente un inconvénient important : une perméabilité à l'humidité importante. Il est donc impératif de bien organiser l'imperméabilisation de la fondation. Cette activité peut être réalisée comme suit :

élever la fondation à un demi-mètre du sol;
construire une base en brique d'un demi-mètre de haut.

Les blocs d'arbolite sont posés à l'aide d'un mortier de chaux auquel du ciment est ajouté en petites quantités.

Murage

Lorsque vous construisez une maison en bois-béton de vos propres mains, il est important de ne pas négliger les recommandations suivantes :

Les caractéristiques thermiques du matériau peuvent être pleinement exploitées à condition qu'il n'y ait pas de ponts thermiques entraînant des pertes de chaleur importantes. Pour les éliminer, il est nécessaire d’utiliser la technologie de rupture des joints de mortier, qui utilise des planches de bois.
Pour éviter l'absorption de l'humidité contenue dans mortier de ciment, utilisez des blocs qui ne sont pas complètement séchés ou mouillez la surface du matériau sec.
L’utilisation d’une solution de consistance plus fine est une autre solution au problème décrit ci-dessus.
L'utilisation du béton de bois dans la construction implique une finition obligatoire de sa surface.
S'il est nécessaire d'utiliser des formes non standards d'un bloc d'arbolite, il est conseillé de le soumettre à un traitement mécanique sur place. Cela réduira le temps et l’argent de la construction.

Construction de maisons

Finition extérieure

La surface des blocs de bois-béton présente une rugosité qui garantit une adhérence fiable du bois-béton et du plâtre. Dans ce cas, aucune mesure supplémentaire n’est nécessaire pour préparer les murs. Comme matériau de parement D'autres matériaux peuvent également être utilisés. De plus, il est tout à fait possible d’utiliser de la peinture de façade acrylique uréthane.

Finition extérieure

La finition n'est autorisée qu'avec des matériaux ayant une adhérence fiable au béton de bois, tout en effectuant fonctions de protection. Si la surface des murs est inégale, la construction de revêtement en bois est autorisée.

Décoration d'intérieur

La décoration des murs situés à l'intérieur de la maison n'a aucune restriction. La seule condition pour l'utilisation du béton de bois dans ce cas est l'humidité des locaux, qui ne doit pas dépasser 75 %.

Structure du toit

Une étape importante dans la construction d'une maison à partir de blocs d'arbolite de vos propres mains consiste à aménager le toit. Lors de sa construction, il est important de redistribuer correctement les charges transférées aux murs du bâtiment. Pour résoudre ce problème, il existe différentes manières, par exemple, l'organisation d'une chape armée en mortier de ciment.

Structure du toit

Tout d’abord, un peu de théorie et de détails sur le matériau de construction lui-même.

Le béton de bois (béton de bois) est un matériau de construction composite composé à 80-90 % de copeaux de bois (densité moyenne - de 500 à 850 kg/m3). Sa conductivité thermique est de 0,07 à 0,17 W/m-K, tandis que celle de la brique est de 0,45 à 1,45 W/m-K et celle du bois de 0,15 à 0,4 W/m-TO. Un bloc standard de béton de bois de 30 cm d'épaisseur dans ses propriétés d'isolation thermique et phonique correspond à un mur de briques de 90 cm d'épaisseur, et un mur en bois classique de 50 cm d'épaisseur. De plus, ce matériau ne supporte pas la combustion, il ne nécessite donc pas de traitement anti-incendie.

L'arbolite n'est pas sensible à la pourriture, aux dommages causés par les champignons et les micro-organismes. Grâce à leur structure à grandes pores, les murs en bois-béton permettent de maintenir une température confortable et un bon échange d'air dans la pièce.

Le béton de bois est pratique à utiliser, car vous pouvez facilement y enfoncer des clous et serrer des vis sans percer au préalable des trous pour les chevilles. La surface poreuse des blocs de béton de bois offre une adhérence de haute qualité sur le béton et le plâtre sans renforcement supplémentaire.

C'est la description du béton de bois comme matériau de construction donnée par I.Kh. Nanazashvili, docteur en sciences techniques.

Dans la production de béton de bois, 85 % de copeaux de bois sont utilisés, principalement issus de conifères, traités avec du sulfate d'aluminium purifié. Il s’agit du sel qui sert notamment à purifier l’eau à des fins domestiques, potables et industrielles.

Le bois traité avec celui-ci ne pourrit pas et ne moisit pas. Du ciment de haute qualité est utilisé comme liant. Autrement dit, comme le montrent les composants de ce matériau de construction, il est absolument respectueux de l'environnement.

Il est conseillé d'introduire des fractions légères de perlite dans le mélange de maçonnerie utilisé pour l'installation des blocs d'arbolite, ce qui améliorera la résistance thermique du joint (éliminera la formation de ce que l'on appelle les « ponts froids ») et améliorera généralement la résistance thermique d'un mur. constitué de blocs d'arbolite. La perlite expansée est un matériau fluide, poreux, meuble, léger, durable et résistant au feu, doté de propriétés d'isolation thermique et phonique, ainsi que d'un pouvoir absorbant élevé, obtenu par broyage et traitement thermique du verre volcanique acide.

Projet d'une maison en bois béton. Au plan :

1 - chambre d'amis 14 m2 ; 2 - salle de bain 5,5 m2 ; 3 - chaufferie 6,5 m2 ; 4 - vestibule 3,5 m2 ; 5 - couloir 11,5 m2 ; 6 - couloir 5,4 m2 ; 7 - cuisine-salle à manger 16,5 m2 ; 8 - séjour 26,0 m2 ; 9 – terrasse 28,0 m2.

Deuxième étage : 1 - chambre (Figure 2) : 15,5 m2 ; 2 - chambre 15,5 m2 ; 3 - salle de bain 2,5 m2 ; 4 salles de bains 8,5 m2 ; 5 – hall 16,5 m2 ; 6 - garde-manger 4,0 m 2 ; 7 - chambre 18,5 m2. (les dimensions sont approximatives et peuvent être modifiées)

1. Sur le site réservé à l'aménagement, un marquage a été réalisé pour une fondation en bande renforcée peu profonde. Nous avons creusé une tranchée d'une profondeur de 500 mm selon le marquage effectué pour couler le ruban de fondation (lire la suite -). Le coffrage était construit à partir de planches bordées. Pour créer un coussin de sable, du sable a été versé au fond de la tranchée jusqu'à une hauteur de 200 mm, celui-ci a été nivelé et une imperméabilisation a été posée. La largeur de la bande de fondation recommandée dans ce cas est de 300 mm. Pour créer un cadre renforcé, des armatures d'une section de 10 millimètres ont été installées dans la tranchée et du béton de qualité M300 (classe de résistance B22.5) a été coulé.

2. Le sol à l’intérieur du périmètre des fondations a été compacté à l’aide d’une pilonneuse vibrante. Le sable versé sur le sol était compacté de la même manière.

3. Le long du périmètre de la fondation en cours de construction, des blocs d'arbolite de 150x200x500 mm ont été fixés au mortier de maçonnerie. À l'intérieur de la structure résultante pour couler la dalle, une imperméabilisation a été posée, un cadre renforcé a été installé en deux niveaux de 6 fils de renfort de 010 mm, liant ses éléments avec du fil à tricoter. Ensuite, ils l'ont rempli de la même marque que pour la bande. La hauteur de la fondation au-dessus du sol est de 500 mm avec une profondeur allant jusqu'à 300 mm. Rappelons que la pose des communications (alimentation électrique de la maison et raccordement de la fosse septique) doit être soignée avant de couler le ruban.

4. Depuis le coin, nous avons commencé à poser le premier étage de la maison en utilisant des blocs d'arbolite de 300x200x500 mm, où 300 mm est l'épaisseur du bloc, 200 mm est la hauteur du bloc et 500 mm est sa longueur. La technologie d'installation est la même que celle Mur de briques, en utilisant un mortier sable-ciment ou une solution d'un mélange sec spécial de perlite. L'épaisseur de la couture ne dépasse pas 1 cm.

5. Lors de la construction d'un des cloisons internesÀ la maison (selon le projet), un conduit de ventilation a été posé à partir de blocs préparés à l'avance. Ils sont fabriqués à l'aide d'un moule spécial correspondant à la taille des blocs de béton de bois, dans lequel est coulé un mélange sable-ciment. À l'intérieur de ces blocs, il y a un trou à travers lequel passera le tuyau.

6. Avant d'installer le plafond du premier étage, il est nécessaire de remplir la ceinture renforcée, garantissant ainsi la solidité du bâtiment. Pour ce faire, le long du périmètre du bâtiment le plus proche de mur extérieur posé des blocs d'arbolite de 150x200x500 mm (c'est-à-dire, comme diraient les maçons, une demi-brique, en l'occurrence un demi-bloc). Ils servent avec dehors murs avec coffrage pour le coulage ultérieur du béton et comme isolation supplémentaire de la ceinture renforcée. À l’intérieur, ils construisaient des coffrages à partir de planches bordées. Un renfort de 010 mm en 6 brins a été posé dans l'évidement résultant sur tout le périmètre du bâtiment, puis du béton de la même qualité que celui utilisé pour la fondation a été coulé. La ceinture blindée liait le bâtiment à une structure solide et conception fiable. Lorsque la charpente était prête, les planchers ont été posés entre le premier et le deuxième étage - sans cadre plaques de béton 150 mm de large, commandés spécifiquement pour ce projet. Sur la baie vitrée, les parties saillantes des dalles ont été découpées et dotées de la configuration souhaitée. Sur le périmètre, la dalle a également été isolée avec des blocs d'arbolite de 150x200x500 mm, tout comme la ceinture renforcée.

7. Après cela, nous avons commencé à poser le 2ème étage de la maison en utilisant des blocs creux et un mélange de maçonnerie sec.

8. Au-dessus de la dernière rangée de blocs du deuxième étage, des poutres de plancher d'une section de 100×200 mm ont été posées avec un pas de 600 mm, prétraitées avec un antiseptique.

9. Pour la construction du système de chevrons, une planche à chants de 50x200 mm a été utilisée. Une membrane d'étanchéité UTAFOL H 110 a été tendue sur les chevrons par la société tchèque JUTA. Au-dessus, une contre-poutre de 50x50 mm a été fixée aux chevrons et un revêtement a été constitué de planches de 150x35 mm avec un pas de 250 mm. Le revêtement a été gainé de panneaux de copeaux orientés de 122x250 cm et de 9,5 mm d'épaisseur.

10. Des bardeaux de bitume KEROBIT fabriqués en Finlande ont été posés sur le toit. Il a été commandé directement auprès du fabricant pour un projet précis.

11. Tout d'abord, une couche grossière de plâtre a été appliquée sur les blocs des façades du bâtiment le long des balises. Puis les murs ont été recouverts treillis en plâtre pour la finition du plâtre. Et seulement après cela, un mélange de plâtre protecteur résistant à l'humidité et au gel avec une épaisseur de couche ne dépassant pas 5 mm a été appliqué. Les façades sont prêtes à appliquer une peinture texturée.

La construction de la maison en béton de bois n'a duré que deux mois. Le bâtiment ne rétrécit pratiquement pas (pas plus de 0,4 %), la finition peut donc être effectuée immédiatement après la fin de la construction.

Nous construisons une maison en béton de bois de nos propres mains: photo

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