Conception, schéma et principe de fonctionnement d'une colonne de distillation. Comment le faire soi-même ? Colonne de distillation avec condenseur à reflux d'un thermos RK, colonne DIY en acier inoxydable

Une colonne de distillation est un dispositif technique complexe. Il est plus difficile à préparer qu’un alambic Moonshine ordinaire. Mais c'est faisable à la maison. Et bien que les colonnes de distillation soient vendues librement, tout le monde n'a pas la possibilité de les acheter. De plus, à la maison, en particulier dans les zones rurales, il existe de nombreux matériaux de récupération à partir desquels vous pouvez créer une structure réalisable et déguster votre propre boisson maison. Une conception indépendante coûtera environ 2 à 3 fois moins cher qu'une mini-distillerie achetée.

Composants de la structure

L'appareil fait maison possède les mêmes pièces fonctionnelles que son homologue d'usine. La structure des colonnes se compose des éléments suivants :

Cadre.
Déphlegmateur (réfrigérateur).
Buses
Matériau isolant thermique.
Assistants électroniques.

Le clair de lune dans son ensemble contient en outre :

Bobine.

Si vous fabriquez correctement votre propre colonne de distillation, elle peut être installée sur n'importe quel réservoir d'une capacité de 20 litres ou plus. Le volume optimal est compris entre 20 et 50 litres, comme le montre le calcul. En utilisant un réservoir de plus petit volume, la colonne ne pourra être chauffée qu'à la température de fonctionnement et la moitié du rendement possible en produit sera obtenue.

L’utilisation d’un réservoir de volume optimal facilite le réglage de la température optimale. Ce paramètre lors de la rectification est le principal pour la réalisation d'un produit de qualité. De plus, se préparer à distiller 2 à 3 litres de clair de lune prendra le même temps que 8 à 10 litres. Pourquoi utiliser le temps de manière inefficace quand on peut en perdre davantage ? De plus, cela réduit le coût du produit.

Principe de fonctionnement de la colonne

La purée est versée dans un cube qui est chauffé. En conséquence, des vapeurs contenant de l'alcool sont libérées.. La vapeur est plus légère que le liquide et monte jusqu'au sommet de la colonne. Il y a un condenseur à reflux qui est refroidi par l'eau courante. En conséquence, la vapeur se condense et s'écoule, mais en cours de route, elle heurte des éléments spéciaux. Dans le même temps, la purée continue de bouillir et ses vapeurs s'écoulent vers le haut, où elles se mélangent au condensat. Ce processus continu est appelé rectification. Un alambic Moonshine fait maison n'est pas pire : une colonne de distillation à faire soi-même aura les mêmes propriétés qu'un produit d'usine, sous réserve des paramètres de conception.

Suite à la rectification, le condensat, appelé reflux, est saturé de vapeur. Et la vapeur, au contraire, est saturée de mucosités. À la suite de cet échange, les particules de vapeur les plus légères, qui ont une forte concentration d'alcool, montent vers le haut. Son point d'ébullition est inférieur à celui de l'eau. Du haut de la colonne, les vapeurs d'alcool sont évacuées dans un condenseur à reflux pour purification et saturation, puis dans le réfrigérateur. Le résultat est un pur clair de lune.

Caractéristiques de l'alambic

Un récipient adapté au cube de distillation, qui répondra aux requêtes suivantes :

Se compose d'acier inoxydable.
Il a un volume approprié - 15 à 20 litres.

Les débutants utilisent une cocotte minute, mais pour un fonctionnement optimal de la colonne, un récipient plus grand est nécessaire.

Chauffage du cube :

Électricité.
Gaz.

De nombreuses personnes décideront d'installer le cube sur la cuisinière, mais la hauteur de la colonne peut gêner. Par conséquent, il est optimal de placer le cube sur le sol. En conséquence, il est préférable de chauffer la purée à l'électricité.

Il est plus facile de réguler la puissance du chauffage électrique. Pour cela, j'ai installé un élément chauffant dans le cube et j'ai récupéré le régulateur de tension d'un vieux téléviseur. Le principe Chatelier fonctionne : avec un chauffage plus important, les huiles de fusel pénètrent dans le corps du produit. Ils sont dangereux. Par conséquent, vous devez surveiller le chauffage et l'automatisation s'en charge mieux.

Note! Avoir un réglage en douceur de la puissance de chauffe du moût vous facilitera grandement la vie. Sinon, il sera impossible d'obtenir un fonctionnement stable de l'appareil.

L'utilisation de systèmes de contrôle automatique n'est pas absolument nécessaire. Pour ce faire, il est préférable d'augmenter votre expérience de brassage du clair de lune. Ainsi, dans un premier temps, un simple régulateur de puissance de chauffage de la purée suffit.

Mais avec le temps, tu peux automatiser le processus. De plus, beaucoup de gens manquent cruellement de temps. Et le système d'automatisation dans ce cas est d'une grande aide. Le processus de brassage du clair de lune se déroulera avec une intervention humaine minimale. Une solution technique toute faite qui empêchera les résidus de pénétrer dans le produit peut être achetée dans un magasin spécialisé. La tâche d'un tel système est d'arrêter la sélection du produit rectifié au moment où la température dans la colonne cesse d'être optimale.

Construction et assemblage de la structure

La question de l’autofabrication d’une colonne de distillation est à moitié envisagée. Vous devez maintenant vous attaquer aux principaux composants de la structure.

Le tiroir du système de rectification est composé de :

Tuyaux dotés d'une isolation et d'une buse.
Déphlegmateur. Comprend une unité de sélection de produits, une enveloppe de refroidissement et un capteur de température.
Connexions pour communication externe.

L'alcool est une substance volatile hautement inflammable. Au sommet de la colonne se trouve un trou pour communiquer avec l'atmosphère. Vous ne pouvez pas le laisser ouvert. Vous devez y insérer un tube et y mettre un tube en caoutchouc. Vous pouvez également utiliser un garrot.

L'extrémité du tube doit être plongée dans un récipient rempli d'eau.. La présence de bulles indiquera si la vapeur d'alcool se propage à l'extérieur de l'appareil. S'il y a une surpression due à une surchauffe, cela permettra d'éviter un accident.

Tube de colonne

Il s'agit de la buse elle-même pour la colonne. Ici se produit le processus d'interaction entre les mucosités froides et la vapeur chaude. Pour augmenter la zone de contact de ces substances, une charge est utilisée. La charge la plus courante est celle des éponges métalliques pour laver la vaisselle. Mais n’importe quel fil en acier inoxydable fera l’affaire. La densité de tassement est d'environ 250 g pour 1 litre de volume de colonne.

Note! Lorsque vous utilisez des gants de toilette comme agent de remplissage, vous devez vous assurer de leur qualité - faites bouillir un morceau de gant de toilette dans une solution saline. Si le produit est constitué d'un métal autre que l'acier inoxydable, des signes de corrosion apparaîtront. Il est nécessaire de couper le produit avant de tester - les fabricants sont rusés et n'appliquent parfois qu'une couche protectrice d'acier inoxydable. La structure interne doit être exposée.

La taille du tuyau:

Le diamètre minimum est de 32 mm.
La longueur de l'exigence affecte la qualité des séparations en fractions. Plus la séparation est longue, meilleure est la séparation.
La hauteur optimale est de 40 à 60 diamètres.
La hauteur minimale est d'au moins 20 diamètres.

L'extérieur du tuyau est enveloppé d'une couche d'isolation thermique.

Pour que le remplissage soit solidement fixé à l'intérieur du tuyau, un treillis en acier inoxydable doit être placé en haut et en bas de celui-ci. Le tuyau doit avoir un filetage pour la fixation par le bas au cube de distillation et par le haut pour la connexion au déflegmateur.

Idéalement, la hauteur doit être de 1,5 m, cela permettra d'obtenir de l'alcool pur. Version standard - 2 tiroirs de 80 cm chacun.

Je remplis l'appareil de gants de toilette et les fixe avec une passoire à thé. En même temps, la pression ne monte pas. Débit de sortie - jusqu'à 1 litre par heure. La distillation n'est pas aussi difficile qu'il y paraît.

Déphlegmateur

Les fractions légères se condensent dans le condenseur à reflux. L'appareil peut avoir des conceptions différentes. En pratique, le plus simple est un déflegmateur à flux direct. On l'appelle également condensateur de chemise ou de réfrigérateur. Il existe des dessins d'un condenseur à reflux sur Internet, mais il est plus simple de réaliser l'option décrite ci-dessous.

La conception est composée de deux tuyaux de diamètres différents et insérés l’un dans l’autre. Une chemise de refroidissement est installée entre eux.

Composants:

Raccords pour entrée et sortie d'eau de refroidissement.
Au sommet se trouve un tube pour communiquer avec l'atmosphère.
En bas se trouve un raccord pour sélectionner le produit.

Note! Pour garantir que la qualité du produit n'en souffre pas, utilisez uniquement des tubes et des joints en silicone comme raccord de taraudage et joint.

Le matériau pour fabriquer le condenseur à reflux peut être un vieux thermos ou des tuyaux en acier inoxydable ordinaires. Le tube intérieur a un diamètre égal à celui du tube de la buse. Si vous n'avez pas de matériel de soudage à portée de main, utilisez un fer à souder.

Note! Les experts recommandent d'utiliser du cuivre ou du titane pour les alambics Moonshine. Le fait est que le cuivre absorbe l'oxyde de soufre, ce qui améliore les propriétés du clair de lune. Mais ce matériau est cher et il est difficile de travailler avec à la maison sans soudure.

L'unité de sélection de produit est une rondelle soudée dans le tube intérieur du condenseur à reflux. Situé en dessous. L'unité de sélection doit contenir les trous suivants :

Pour le tube de prélèvement.
Pour le thermomètre lors de son utilisation.

Pour les utilisateurs expérimentés, un thermomètre n’est peut-être pas nécessaire. Mais pour les débutants il est conseillé de l'installer. La plage de fonctionnement de la colonne est comprise entre 45 et 55 degrés d'eau de refroidissement. Vous pouvez mesurer la température à la jonction du réfrigérant à reflux et du tiroir. Ensuite, les indicateurs devraient se situer autour de 77-81 degrés.

Avant la fin du pâturage, la température fluctue généralement.

Pour un refroidissement efficace, une spirale à vis doit être utilisée. L’eau courante circulera alors mieux autour du déflegmateur.

Choisir un réfrigérateur

Note! L'utilisation d'un réfrigérateur Dimroth n'est pas recommandée. La conception diffère en ce que les substances à faible point d'ébullition peuvent contourner la zone de refroidissement. Un réfrigérateur rotatif à faible luminosité convient aux liquides qui bout à des températures supérieures à 160 degrés.

Un refroidisseur d’air ne doit pas être utilisé. Dans ce cas, le refroidissement sera inefficace. Ce serait le cas si un réservoir de vapeur était fixé à la colonne de distillation. Mais dans ce type d’appareil, ce n’est pas nécessaire.

Un refroidisseur de verre de laboratoire est une alternative idéale. Il peut être acheté dans n'importe quel magasin de verrerie de laboratoire. Pour réguler le taux de sélection des produits, le tube allant du condenseur à reflux au réfrigérateur doit être équipé d'un robinet. Vous pouvez utiliser une pince de robinet.

Séquence de connexion :

Fond du réfrigérateur.
Réfrigérateur.
Haut du réfrigérateur.
Haut du condenseur à reflux.
Déphlegmateur.
Fond du condenseur à reflux.
Action.

L'eau courante de refroidissement se déplacera le long de cette route. Il est important qu’il entre chaud dans la chemise du condenseur à reflux.

La conception idéale d'un alambic Moonshine avec séparation de l'huile de fusel est Colonne de distillation. Si les conditions de température sont respectées, vous pouvez obtenir le produit le plus pur. Mais il sera privé de son goût originel.

Mais dans un alambic de clair de lune ordinaire - un distillateur - vous pouvez obtenir un clair de lune avec un bouquet prononcé. À cette fin, un réservoir de vapeur est utilisé dans la conception. Mais il y a une nuance - avec un bouquet d'arômes, le distillat de clair de lune peut contenir des impuretés d'huiles de fusel.

Attention, AUJOURD'HUI seulement !

Afin de comprendre l'essence des processus se déroulant à l'intérieur de la colonne de distillation, nous vous recommandons de vous référer aux colonnes d'alcool. Il révèle la théorie de la production d'éthanol dont la qualité est proche du maximum.

Aujourd'hui, nous parlerons de la conception d'un redresseur domestique et de la manière dont cet appareil peut être fabriqué de vos propres mains.

Avant de commencer à créer une colonne de distillation (remplie) (RC), vous devez acheter le matériel approprié. Précisons d'emblée que toutes sortes de métaux non ferreux doivent être délibérément exclus de la conception de l'appareil : pas d'alliages de cuivre, pas d'aluminium de qualité alimentaire et matériaux similaires. Seul l'acier inoxydable est un alliage chimiquement inerte qui n'est pas sujet à la corrosion et n'émet pas d'impuretés toxiques lors du processus de rectification.

Sur les pages de FORUMHOUSE, vous trouverez de nombreux conseils concernant l'utilisation du cuivre dans la conception des redresseurs et des distillateurs. Mais si vous lisez, vous trouverez encore plus de personnes qui ne sont pas d’accord avec de telles opinions. L’explication est assez simple : l’alcool chaud est un solvant très puissant. Par conséquent, le contact de liquides chauds contenant de l'alcool avec des métaux non ferreux est extrêmement indésirable et même dangereux pour la santé.

beutiflet Utilisateur FORUMHOUSE

Uniquement du verre, du silicone et de l'acier inoxydable.

Schéma de travail de la République du Kazakhstan

La figure montre un schéma d'un RK standard, une fois que vous l'avez compris, vous pouvez assembler vous-même un redresseur domestique.

Examinons plus en détail les principaux éléments de conception.

Alambic

Tout récipient métallique en acier inoxydable et ayant un volume approprié peut être utilisé comme cube de distillation.

Quant au volume : certaines personnes utilisent une cocotte minute classique (avec chauffage intégré), tandis que d'autres ont des exigences légèrement plus élevées. En général, chacun se concentre sur ses propres besoins.

viktor50 Utilisateur FORUMHOUSE

La cocotte minute est trop petite, il faut une capacité d'au moins 15 à 20 litres. Le processus de rectification prend beaucoup de temps et obtenir un litre en une demi-journée n’est pas casher.

Quant au chauffage de la colonne : l'option la plus simple (mais peu pratique) est d'installer le cube de distillation sur une cuisinière électrique ou à gaz. Le fait est que la colonne a une hauteur relativement grande, il sera donc préférable que le cube de distillation repose sur le sol (plutôt que sur la cuisinière).

Le chauffage électrique vous permet d'installer le cube directement sur le sol, ce qui rend la conception du RK moins encombrante et l'ensemble de l'installation aussi pratique à utiliser que possible.

Timothée1

Il faut passer du gaz à l'électricité, c'est plus facile à réguler, et la hauteur s'ajoute ! J'ai coupé les éléments chauffants dans le flacon, connecté le régulateur de tension du téléviseur et c'est parti.

Quoi qu'il en soit, lors du chauffage de la matière première, un réglage en douceur de la puissance de l'élément chauffant doit être assuré. Sinon, toute l’idée sera vouée à l’échec.

De nombreux utilisateurs, dans le but d'améliorer la conception du RK, équipent l'appareil de systèmes de contrôle automatique, ainsi que de régulateurs complexes. Mais si vous avez l'habitude de contrôler vous-même le processus (et dans le cas d'une colonne de distillation faite maison au début, vous ne pourrez pas faire autrement), alors l'installation d'un système de contrôle automatique n'est pas une nécessité extrême. En attendant d'avoir une expérience suffisante dans le domaine du redressement domestique, un simple régulateur de puissance inclus dans le circuit de l'un des radiateurs électriques existants sera tout à fait suffisant.

Timothée1

J'ai trois éléments chauffants d'une bouilloire soviétique - 1,25 m². LATR, montré sur la photo, régule parfaitement un élément chauffant.

Dans ce cas, le processus de rectification est effectué à l'aide d'un élément chauffant (réglable). Les 2 restants sont nécessaires exclusivement au chauffage.

Si vous avez déjà eu le temps de profiter pleinement de la perception visuelle du processus et que le manque de temps ne vous permet pas d'être constamment à proximité d'un RK en état de marche, alors le système d'automatisation intégré à la conception de l'appareil vous permettra de contrôler le processus. , nécessitant une intervention humaine minimale. L'automatisation vous permet de sélectionner le contenu du cube de distillation, empêchant ainsi les fractions de queue de pénétrer dans le « corps » du produit. Il existe des solutions techniques toutes faites qui peuvent être achetées dans les magasins spécialisés. De tels systèmes, réagissant aux changements de température, éteignent au bon moment l'unité de sélection du distillat ou, à l'inverse, ouvrent l'accès à l'eau froide au déflegmateur.

Tiroir de rectification

Le cadre de rectification comprend plusieurs éléments :

Tuyau avec isolation et buse.
Déphlegmateur avec unité de sélection de distillat, chemise d'eau et thermomètre.
Connexion pour la communication avec l'atmosphère.

Considérant que les vapeurs d'alcool sont très inflammables, le trou de communication avec l'atmosphère (qui est obligatoirement créé en haut de la colonne de distillation) doit être équipé d'un raccord et d'un tube en caoutchouc. L'extrémité du tube doit être plongée dans un récipient rempli d'eau. Cela permettra d'éviter la propagation des vapeurs à l'intérieur et leur inflammation.

Considérons la conception des nœuds répertoriés.

Tuyau (colonne garnie)

Le processus de transfert de chaleur et de masse se produit dans le tuyau inférieur de la colonne de distillation. Un remplissage spécial est placé dans son espace interne, augmentant la zone de contact entre la vapeur chaude et les mucosités refroidissantes. Lorsque vous fabriquez vous-même une colonne, il est plus simple d'utiliser des éponges à vaisselle en acier inoxydable comme remplissage (buse). Parfois, un fil torsadé spécial (également en acier inoxydable) est utilisé.

Si vous utilisez de la laine métallique comme charge, la qualité de leur fabrication doit d'abord être vérifiée. Pour ce faire, vous devez couper un morceau de gant de toilette et le faire bouillir dans une solution de sel de table. Si les gants de toilette contiennent un autre alliage que l'acier inoxydable, les produits ne résisteront pas à un tel test et rouilleront rapidement. Il est impératif de couper le gant de toilette. Après tout, s'il dispose d'un revêtement protecteur, ce n'est qu'ainsi que sa structure interne peut être exposée.

La densité de garnissage doit correspondre à l'indicateur - 250-280 g de garnissage par litre de volume interne de la colonne garnie.

La qualité de la séparation des fractions bouillantes dépend directement de la taille du tube garni. Après avoir examiné l'expérience pratique des utilisateurs de FORUMHOUSE, nous pouvons conclure que le diamètre minimum du tuyau doit être de 32 mm. En général, plus le tuyau est haut, meilleure est la séparation des fractions. La hauteur optimale du tuyau doit correspondre à 40 à 60 de ses diamètres (minimum 20). L'extérieur du tuyau doit être isolé avec une couche de matériau de protection.

belor44 Utilisateur FORUMHOUSE

Un treillis métallique est installé dans la cavité intérieure du tuyau (haut et bas) pour maintenir le remplissage.

belor44

Dans ma chronique pour NDRF, le remplissage est constitué de gants de toilette. En même temps, il y a des filets d'une passoire à thé. La pression est stable. Une colonne d'un mètre de long et d'un diamètre de 35 mm produit un produit sous-rectifié avec une teneur de 96% à un débit de 950 ml par heure. Il n’y a pas de points d’étranglement.

Le bas et le haut du tuyau de distillation sont généralement équipés de filetages qui permettent de connecter l'unité au cube de distillation et au condenseur à reflux.

Déphlegmateur

L'objectif principal d'un condenseur à reflux est la condensation et la séparation des fractions légères qui ont un point d'ébullition plus bas (par rapport au reflux). En pratique, le condenseur à reflux peut avoir différentes conceptions. Le plus simple à fabriquer est un condenseur à reflux à flux direct (à chemise) ou, comme on l'appelle aussi, un réfrigérateur-condenseur. Il se compose de deux tuyaux de diamètres différents, entre lesquels se trouve une enveloppe de refroidissement avec de l'eau courante.

Essentiellement, un déflegmateur à flux direct est un tuyau en acier inoxydable soudé dans un autre tuyau constitué du même matériau (uniquement d'un diamètre plus grand). Extérieurement, l'appareil ressemble à l'image.

La photo montre que le condenseur à reflux comporte deux raccords (pour l'alimentation et l'évacuation du liquide de refroidissement) et un tube pour communiquer avec l'atmosphère (ci-dessus). Dans le même temps, au bas du condenseur à reflux se trouve un raccord permettant de sélectionner le distillat.

Pour éviter l'apparition d'impuretés étrangères et d'odeurs dans le produit final, il est recommandé d'utiliser uniquement des tubes en silicone pour prélever le distillat.

Le corps du condenseur à reflux peut être constitué de tuyaux en acier inoxydable ou d'un thermos alimentaire ordinaire et d'un tuyau intérieur supplémentaire. Le diamètre du tuyau intérieur est généralement égal au diamètre de la colonne à garnissage. Si vous n'avez pas accès au soudage à l'argon, vous pouvez fixer les éléments structurels à l'aide d'un fer à souder ordinaire.

L'unité de sélection du distillat, située tout en bas du condenseur à reflux, est une rondelle profilée soudée dans le tube intérieur de l'appareil.

Dans l'unité de prélèvement, il est nécessaire de faire au préalable des trous pour le thermomètre (si vous prévoyez de l'utiliser) et pour le tube de prélèvement.

La nécessité d'introduire des thermomètres dans la conception de la République du Kazakhstan est une question controversée. Les personnes « expérimentées » se passent souvent de thermomètres. En même temps, il existe des distillateurs qui, au contraire, mesurent la température là où il faut le faire, et là où ce n'est pas du tout nécessaire. Par exemple, l'installation d'un thermomètre dans le corps du cube de distillation permet uniquement de surveiller le processus de chauffage. Autrement dit, en le regardant, vous pouvez déterminer approximativement combien de temps il reste avant que la colonne ne bout.

Mais il existe deux unités structurelles en République du Kazakhstan où le contrôle de la température apporte des avantages pratiques tangibles. Il s'agit du tuyau de sortie du condenseur à reflux et de l'unité d'échantillonnage du condenseur à reflux (au lieu de l'unité d'échantillonnage du condenseur à reflux, vous pouvez utiliser l'espace entre la colonne à garnissage et le condenseur à reflux pour installer un thermomètre).

Si la température de l'eau courante descend en dessous de 45°C à la sortie du condenseur à reflux, la séparation des fractions ne se fera pas de manière très efficace (en raison de la surfusion du reflux). Si la température est supérieure à 55°C, lors de la sélection du « corps », des « queues » pénétreront dans le tube de sélection.

Le contrôle de la température dans l'unité de sélection permet de déterminer la température de la vapeur à la sortie de la colonne garnie, et permet en même temps de comprendre quelle fraction est séparée à l'heure actuelle. Par exemple, si la température de la vapeur dans l'unité de sélection est comprise entre – 77,5 et 81,5 °C (en fonction de la pression atmosphérique), alors seul le « corps » du produit entrera dans le tube de sélection du distillat.

Poisson de Sibérie Utilisateur FORUMHOUSE

La température pendant le processus de distillation a été maintenue entre 78,8 et 81,3. Avant de finir, elle commença à sauter.

L'extrémité intérieure du tube du thermomètre, soudée à la colonne, doit être bouchée.

Pour que le condenseur à reflux soit refroidi uniformément de tous les côtés, une spirale à vis peut être soudée dans la chemise de refroidissement, ce qui définira la direction correcte du flux de refroidissement.

Et voici le design du condenseur à reflux proposé par l'un des utilisateurs de notre portail.

Timothée1 Utilisateur FORUMHOUSE

J'ai enroulé deux mètres d'ondulation dans le déf - ça enlève 3 litres par heure !

La conception de cet appareil est la suivante.

Dans la plupart des cas, l'ondulation, qui laisse passer l'eau courante, est enroulée autour du tuyau intérieur du condenseur à reflux (elle n'est pas représentée sur la figure). Mais cette approche ne permet pas toujours d'obtenir un transfert de chaleur efficace. La faisabilité de l’introduction d’une telle conception ne peut être déterminée que par des moyens pratiques.

Dans la pratique, vous pouvez trouver des déflegmateurs de conceptions les plus diverses (y compris des appareils horizontaux). Nous n'avons décrit que les plus courants.

Dimensions du déflegmateur

La grandeur principale qui détermine les dimensions de l'appareil est la zone de contact de la vapeur avec la surface refroidie. Cette valeur est souvent déterminée empiriquement. Cela dépend de la puissance fournie à la colonne et de la température du liquide de refroidissement.

Timothée1

La colonne de distillation que j'ai réalisée il y a deux semaines produit 1200 ml d'alcool par heure. Il est possible d’en faire plus, mais le refroidissement ne suffit pas ! La puissance d'entrée pendant l'accélération est de 3,5 kW, pendant le transport – 1,25 kW.

La sortie du produit est toujours proportionnelle à la puissance d'entrée. Par exemple, si la puissance fournie au cube (pendant le processus de rectification) est de 700 W, alors la productivité maximale de la colonne sera de 700 ml/heure (en pratique, avec une telle puissance, nous avons 300 à 500 ml/heure). La superficie du condenseur à reflux avec une telle productivité doit être égale à 200-300 cm². Cette zone est possédée par le tuyau interne du condenseur à reflux, qui a une longueur de 300 mm et une épaisseur de 32 mm.

Doobik Utilisateur FORUMHOUSE

La vitesse de distillation dépend principalement de la force de chauffage. Si le poêle peut faire bouillir 1 litre de purée par heure, quel que soit l'appareil, vous n'obtiendrez jamais 2 litres par heure. Plus le produit est pur et fort, plus la distillation est lente. L'appareil lui-même ne peut ralentir le processus que dans un cas : faible puissance du déflegmateur, c'est-à-dire lorsqu'il est nécessaire de réduire le chauffage pour le fonctionnement normal de l'appareil. Plus le diamètre est grand, plus la zone de transfert de chaleur est grande et meilleure est l'évacuation de la chaleur.

De tout ce qui précède, nous pouvons conclure qu'il est préférable d'avoir un condenseur à reflux dont les dimensions dépassent celles calculées. Après tout, une zone de refroidissement excessive ne conduira jamais à l’arrêt de la formation de condensat et, par conséquent, à l’arrêt de la rectification.

À propos, sur Internet, vous pouvez trouver une calculatrice pour calculer un déflegmateur, qui vous aidera à naviguer dans les dimensions de l'appareil en cours de fabrication.

Réfrigérateur

Comme réfrigérateur pour l'échantillon de distillat, vous pouvez utiliser un refroidisseur de laboratoire, généralement acheté dans un magasin de verrerie de laboratoire.

Dans ce cas, l'appareil peut être réalisé indépendamment - selon le principe d'un condenseur à reflux de type chemise (seul le réfrigérateur sera beaucoup plus petit). Pour ce faire, encore une fois, vous devez utiliser des tubes en acier inoxydable de petit diamètre. La longueur du réfrigérateur doit être approximativement égale à la longueur du condenseur à reflux.

Afin de réguler le taux de sélection du distillat ou d'arrêter (démarrer) la sélection en temps opportun, le tube de sélection du distillat doit être équipé d'un robinet ou d'une pince (par exemple, d'un compte-gouttes). L'emplacement de la pince est indiqué sur le schéma général du RK.

Les cavités de refroidissement du réfrigérateur et du condenseur à reflux sont reliées entre elles dans l'ordre suivant : bas du réfrigérateur - réfrigérateur - haut du réfrigérateur - haut du condenseur à reflux - condenseur à reflux - bas du condenseur à reflux - égouts. En termes simples, une connexion en série de tuyaux est utilisée et l'eau est fournie au condenseur à reflux déjà légèrement chauffée.

La température de l'eau de refroidissement dans le condenseur à reflux, comme nous le savons déjà, doit correspondre à certaines valeurs (environ 45-55°C). Et des robinets supplémentaires pour réguler le débit d'eau nous aideront à atteindre les indicateurs requis. La vanne de la torche de soudage au gaz régule le débit de la manière la plus subtile.

Séquence de distillation du distillat

Considérons la séquence de travail avec notre colonne de distillation. Tout d'abord, on dilue l'alcool brut (obtenu après distillation préalable du moût) avec de l'eau du robinet à un titre de 30%...40% (il n'y a pas de consensus sur cet indicateur, mais plus il est bas, moins le probabilité d'un incendie accidentel). Ensuite, nous le versons dans le cube de distillation, assemblons la colonne de distillation et la fixons au réservoir de distillation.

La colonne ne doit en aucun cas s'écarter du niveau vertical. Sinon, la qualité du produit final en souffrira sensiblement.

Une fois le RK installé, vous pouvez commencer à chauffer le contenu du cube. Le robinet du distillat doit être fermé. Au moment où la température de la vapeur dans le déflegmateur commence à monter fortement, il faut réduire au minimum la puissance fournie à la colonne (la température à ce moment peut rapidement atteindre 70-78°C, ce qui est associé à une forte montée de vapeur à travers la partie garnie de la colonne). L'appareil doit être laissé dans cette position pendant 30 minutes. Cela est nécessaire pour que le RC se réchauffe et que le processus de transfert de chaleur et de masse commence à l'intérieur. La température dans la partie supérieure de la République du Kazakhstan pourrait baisser.

Après le temps spécifié, nous ouvrons l'alimentation en eau du réfrigérateur (et du condenseur à reflux) et commençons à sélectionner les « têtes ». Nous répétons encore une fois qu'on ne peut pas boire des « têtes » !

La fin de la sélection des « têtes » peut être déterminée par plusieurs signes : une stabilisation de la température autour de 78°C et une modification des caractéristiques organoleptiques du distillat sélectionné (le distillat commence à sentir l'alcool).

Après avoir sélectionné les « têtes », vous pouvez commencer à sélectionner le « corps » : augmenter la puissance de la colonne et régler la température de l'eau dans le condenseur à reflux (45°C - 55°C).

Nous apprécions le processus jusqu'à ce que les « queues » soient coupées. Le début de condensation des fractions de queue peut être jugé par l'augmentation de la température dans le condenseur à reflux (jusqu'à environ 85°C) et l'apparition d'une odeur de fusel dans le distillat échantillonné. À ce stade, nous considérerons le processus de rectification comme terminé. Les fractions résiduaires peuvent être sélectionnées pour être utilisées dans des distillations ultérieures, ou elles peuvent simplement être éliminées. C'est à vous de décider.

Si vous êtes familier avec la pratique, nous vous invitons à participer à la discussion sur les questions liées à ce sujet fascinant. Si vous avez l'habitude de manger des collations tout aussi sophistiquées accompagnées de boissons exquises, cet article vous apprendra comment surprendre sans cesse vos invités avec le goût inhabituel des plats préparés.

Il est tout à fait possible d'obtenir un clair de lune fait maison d'excellente qualité. Bien sûr, si vous avez encore un clair de lune à la maison, cela vous permet de le fabriquer. Pour que la qualité soit exactement élevée, un nettoyage soigneux et plusieurs distillations seront nécessaires. Mais tout cela peut être réalisé plus rapidement et plus facilement, ce qui nécessite de construire de vos propres mains une colonne de distillation pour le clair de lune.

Principe de fonctionnement d'une colonne de distillation

Tout d’abord, il convient de comprendre le terme rectification de l’alcool. La rectification est la séparation d'une substance à plusieurs composants en fractions. C'est-à-dire séparément l'alcool méthylique, éthylique, les aldéhydes, les huiles de fusel et plus encore. Cela se produit en raison de l'évaporation des liquides et de la condensation de la vapeur à plusieurs reprises.

Diagramme de la colonne de distillation

La rectification, ou bullage, est possible du fait que la concentration des composants dans différentes phases est différente et que le système tend à s'équilibrer. Les phases liquide et vapeur échangent des composants : le liquide reçoit des composants très volatils et la vapeur reçoit des composants très volatils. Dans le même temps, un échange thermique se produit entre les deux phases différentes.

En raison des différentes directions de mouvement du liquide et de la vapeur, une fois que le système atteint l'équilibre au sommet de la colonne de distillation, des composants purs peuvent être sélectionnés. Dans ce cas, comme dans un alambic Moonshine, on sélectionne d'abord les liquides à faible point d'ébullition, puis ceux à point d'ébullition élevé.

Colonne bulleur : appareil

Une colonne de distillation est un dispositif permettant de séparer un liquide en composants ayant des points d'ébullition différents. Il se présente sous la forme d'un cylindre dont la section transversale peut être variable ou constante et contient des éléments spéciaux - des plaques de contact, situées à l'intérieur du cylindre. De plus, la plupart de ces colonnes disposent d'unités spéciales pour fournir de l'alcool brut et sélectionner des fractions pures.

La colonne de distillation a les paramètres de base suivants :

Matériaux et taille. En règle générale, tous les éléments des alambics Moonshine domestiques sont en acier inoxydable ou en un autre alliage qui se dilate uniformément à la température, par exemple le cuivre. Les dimensions de la colonne sont de 120 cm de longueur et d'un diamètre d'au moins 30 mm.
Système de chauffage. Le processus nécessite un contrôle précis et la capacité d'augmenter rapidement la puissance. Le système est donc équipé d'éléments chauffants montés dans la partie inférieure du cube de l'appareil. Il n'est pas recommandé d'utiliser le chauffage par une cuisinière à gaz en raison de la forte inertie du système.
Contrôle de processus. Il est très difficile de contrôler le processus de rectification sans deux appareils : un thermomètre et un baromètre.
Performance. Un meilleur nettoyage se produit avec une colonne plus grande et plus de plaques à l'intérieur. De plus, les performances seront influencées par un paramètre tel que la puissance de chauffage, mais elles ne doivent pas être trop importantes afin que le système ne s'étouffe pas.
Pression. Pour une rectification réussie, il faut que la pression en tête de colonne soit quasiment atmosphérique. Sinon, à des pressions plus basses, la densité de vapeur diminue et le système s'étouffe ; À des pressions plus élevées, le taux d'évaporation diminue et l'efficacité du système diminue. Pour maintenir la bonne pression, la colonne doit être équipée d'un tube de communication avec l'atmosphère.

Dans quelle mesure est-il réaliste d'assembler une enceinte de vos propres mains ? Un dispositif tel qu'une colonne de distillation n'est pas trop compliqué. Dans la pratique, il est mis en œuvre par de nombreux artisans et avec beaucoup de succès. Cependant, cela comporte certains dangers. Tout d'abord, une personne qui souhaite créer une telle colonne de ses propres mains doit avoir des connaissances dans le domaine de la physique et, au moins à un niveau plus avancé, comprendre comment cela devrait fonctionner. Il faut calculer tous les composants structurels, sélectionner les matériaux, fabriquer et assembler le tout pour que ce soit sécuritaire.

Les colonnes d'usine sont testées, possèdent des certificats de qualité et sont fournies avec des instructions. Le danger d'un appareil fait maison réside dans la survenue d'une explosion ou d'un incendie s'il y a des erreurs de conception.

Colonne de distillation DIY

Assembler une colonne de distillation a aussi ses avantages. Vous n'êtes pas tellement dépendant des fonds et, avec quelques compétences, vous pouvez réaliser quelque chose de haute qualité tout en économisant de l'argent. Une colonne faite maison pour un alambic Moonshine coûtera deux à trois fois moins cher.

Ainsi, pour réaliser une colonne de distillation, il nous faut tout d'abord un tuyau en acier inoxydable de plus de 120 cm de long, il vaut mieux que son diamètre soit d'environ 45 mm. Un thermos d'un volume inférieur à un litre convient mieux à un condenseur à reflux. De plus, vous aurez besoin d'adaptateurs pour relier les tuyaux, les conteneurs unitaires et un condenseur à reflux. Idéalement, toutes ces pièces devraient être en acier inoxydable.

Pour une bonne isolation thermique de l'ensemble de l'appareil, vous devez acheter une isolation. Les rondelles de renfort de support sont en tôle d'acier. Nous fabriquerons des bagues de thermomètre en plastique fluoré et des tubes en cuivre d'un diamètre d'environ 5 mm seront utilisés pour évacuer l'eau. Avant de construire l'appareil, il faudra également faire un dessin sur papier afin de voir à quoi on a affaire.

De plus, avant de commencer la production elle-même, il vaut la peine d'acquérir le matériel nécessaire. Certains outils peuvent être trouvés à la maison, mais le reste devra être acheté ou emprunté à quelqu'un :

Un tube flexible de plus de 100 mm de long, de préférence en silicone. Il ne se déforme pas et résiste à la température.
Thermomètre.
Adaptateurs pour robinets.
Fer à souder, au moins 100 watts.
Soudure et flux.
Machine à émeri.
Percer.
Pinces.
Déposer.
Marteau.
Brûleur.

Tous ces outils constituent le minimum requis pour créer une enceinte. Cela ne sera pas possible sans eux.

Création d'un appareil.

Une fois tous les dessins dessinés et les outils achetés, nous commençons le travail. Il convient de noter à l'avance que ce sera complexe et responsable, de plus, cela nécessitera certaines compétences pour travailler avec certains outils, notamment un fer à souder.

Pour commencer, nous coupons un morceau de tuyau, le chanfreinons et coupons les bords. Ensuite, nous fabriquons un adaptateur qui reliera le tuyau et l'unité d'extraction. D'une part, il doit s'insérer le plus étroitement possible dans le tuyau et, d'autre part, il doit avoir un filetage d'environ 2 à 2,5 mm. Ainsi, nous obtiendrons une automatisation au stade de la condensation des vapeurs.

Après cela, nous commençons à créer les rondelles. La taille des rondelles ne doit pas dépasser 4 mm et le diamètre doit être tel qu'elles s'insèrent ensuite en toute confiance dans le tuyau. Un tuyau est inséré dans une partie et un adaptateur est soudé dans l'autre partie. Cet endroit reliera l'élément au réservoir de distillation.

Après cela, le tuyau est inséré dans l'adaptateur et le joint est chauffé par un brûleur. Nous procédons à la fabrication de charge pour le redresseur. Nous le versons dans le tuyau et le secouons vigoureusement pour qu'il soit uniformément réparti dans tout celui-ci. Dans ce cas, il convient de s'assurer que la charge remplit complètement la colonne.

L'autre extrémité du tuyau est insérée dans une rondelle destinée à la fixation de la buse. De l'autre côté, on y place l'extrémité d'un tube de cuivre pour recueillir l'alcool ; il faut d'abord l'étamer. À ce stade, toutes les pièces forment une seule structure, le côté extérieur du tuyau est isolé thermiquement.

L'étape suivante est le processus de création d'un condenseur à reflux. Nous prenons un thermos et ponceons son fond avec du papier de verre. Nous fabriquons un support en étain et des boucles en fil d'acier, qui sont insérées dans les supports et tordues à l'aide d'une pince.

L'extrémité libre du fil est serrée dans un étau et fixée à la paroi du thermos. Ce dernier est secoué vigoureusement pour que son fond tombe. La couture reliant le couvercle du thermos et le flacon est affûtée, ceci jusqu'à ce qu'un petit espace apparaisse à sa place. Les anneaux intérieurs sont retirés de la coque.

Pour fabriquer un réfrigérant à reflux, il est nécessaire de séparer le fond et le couvercle sous vide du thermos. Pour que l'air puisse pénétrer dans le condenseur à reflux, nous faisons un trou le long de l'arrière du ballon intérieur. Nous le traitons avec du papier de verre et insérons un tube dont le trou est scellé. Nous faisons un autre trou au fond du thermos et plaçons le flacon au fond du récipient. On soude la jonction du flacon et le fond du thermos. Nous insérons le tube d'échantillonnage dans le col et le soudons.

À l'aide d'une perceuse, faites des trous en haut et en bas du flacon. Des tubes y sont insérés pour évacuer l'eau. Ensuite, nous perçons un trou dans l'unité d'échantillonnage du distillat et y plaçons le manchon du thermomètre. Il peut s'agir de n'importe quoi, mais de préférence en forme de plaque, car dans de telles conditions, il est plus facile de surveiller les fluctuations de température.

En utilisant cet algorithme simple, vous pouvez créer une bonne colonne de distillation. Bien sûr, une telle colonne de distillation artisanale est loin d'avoir la qualité d'une colonne de production, et pour la fabriquer, il faut essayer, mais c'est déjà quelque chose. Vous aurez également besoin d’un alambic Moonshine. Ensemble, ils permettront de recevoir chez soi un produit de qualité sans trop d'effort.

La question se pose souvent : quel est le meilleur : une colonne de distillation ou un alambic Moonshine. Il existe de nombreux partisans de chaque appareil, mais avec le RK, vous pouvez certainement obtenir un bon clair de lune, mais vice versa, cela ne fonctionnera pas. La rectification permet d'obtenir un alcool pur titrant 96-98° à partir d'alcool brut (moonshine). Un bon alcool n'a pratiquement aucune propriété organoleptique, il n'y a pas d'odeur de matière première, le produit pur peut être utilisé pour la production de vodkas maison et de toutes sortes de liqueurs et teintures. Vous pouvez obtenir un tel produit à la maison en utilisant une mini-distillerie. Aujourd'hui, il est assez simple d'acheter une mini-distillerie maison dans les magasins spécialisés. Il est également possible de fabriquer soi-même une véritable colonne de distillation de ses propres mains.

En plus des compétences techniques, vous devez connaître le principe de fonctionnement de cet appareil, comment fonctionne une colonne de distillation. Pour produire de l'alcool, on utilise des colonnes garnies, elles ont de petites dimensions et s'adaptent facilement en hauteur dans un appartement ordinaire. La productivité d'un tel appareil atteint 300 à 1 000 ml par heure, ce qui est largement suffisant pour les besoins domestiques.

Colonne de distillation - principe de fonctionnement. Comme buse pour la colonne, divers matériaux neutres à l'action de l'alcool sont utilisés - verre, acier inoxydable, céramique. La propriété principale de toutes les buses est de mouiller et de retenir le reflux à leur surface. C'est-à-dire que la vapeur d'alcool du cube de distillation monte dans la colonne, se condense en haut et redescend en s'écoulant vers la buse. Un échange de composants se produit, les alcools remontent dans la colonne et l'eau et les impuretés plus lourdes retournent dans le cube de distillation. Lorsqu'une colonne de distillation stable entre en mode de fonctionnement, un équilibre s'établit entre l'apport de vapeur et la sélection de l'alcool. La température dans la colonne est stabilisée et pendant tout le processus de rectification elle reste au même niveau, ne dépassant pas 0,1-0,3 degrés. Ce mode peut être maintenu par une bonne isolation de la colonne, en fournissant une puissance spécifique pour chaque colonne et en maintenant la pression requise dans le système.

Conception de la colonne de distillation

Comment fabriquer une colonne de distillation inquiète de nombreux distillateurs amateurs. Mais vous pouvez créer vous-même une petite mini-distillerie pour votre maison, économisant ainsi beaucoup lors de l'achat d'un kit prêt à l'emploi. Le montant sera 2 à 3 fois inférieur si vous décidez de fabriquer une colonne de distillation maison. Tous les détails, la façon dont la colonne de distillation est construite et le dessin sont décrits en détail ci-dessous.

Chaque mini-distillerie maison se compose de :

Cube de distillation ;
Tsarga ;
Buse;
Unité de sélection ;
Déphlegmateur ;
Réfrigérateur;
Tiroir de pasteurisation (en option) ;
Automatisation.

Schéma de dessin d'une colonne de distillation

Cube de distillation. D'une autre manière, un cube d'évaporation, brut (moonshine), y est versé pour rectification. Le cube constitue également une base solide pour la colonne, le poids de la colonne avec la buse est assez important. Pour un usage domestique, une capacité de 15 à 50 litres est généralement utilisée. Le cube peut être universellement adapté à la distillation de purée et d'alcool, dans ce cas, il est conseillé d'utiliser une grande capacité de 30 à 50 litres. Lors de la fabrication d'un cube, on utilise souvent des fûts de bière en acier inoxydable de 30 et 50 litres ou des bouilloires alimentaires. Le conteneur doit être équipé d'un élément chauffant, qui est un élément chauffant ou deux éléments chauffants d'une puissance de 1 à 3 kW. Comme source de chauffage, vous pouvez utiliser une cuisinière électrique ou à induction avec la possibilité de régler la puissance de chauffage. Un thermomètre est installé sur le cube pour le contrôle interne du liquide immobile. Pour réduire les déperditions de chaleur, il est recommandé d'isoler le cube par l'extérieur.

Tsarga. La partie principale de toute colonne de distillation. Tous les processus s'y déroulent. La colonne d'une mini-distillerie domestique peut être assemblée à partir de plusieurs pièces reliées (tsargs). Il est préférable d'effectuer les connexions de tous les tiroirs à l'aide de raccords à lait ou de connexions à pince. Un tel système sera universel et pourra être utilisé comme colonne de purée pour le clair de lune et comme mini-distillerie. Pour le tiroir, un tuyau en acier inoxydable de qualité alimentaire d'un diamètre intérieur de 25 à 60 mm est utilisé.

La colonne de distillation d'un alambic Moonshine, qui produit de l'alcool NDRF (sous-rectifié avec un titre de 94-95°) peut être en cuivre. Le diamètre de la colonne doit être choisi environ 25 mm - 0,5 kW, 32 mm - 1 kW, 38 mm - 1,5 kW, 50 mm - 2,5 kW. La longueur de la partie garnie de la colonne de distillation doit être comprise entre 30 et 50 diamètres, c'est-à-dire si le diamètre interne du tuyau est de 50 mm, la hauteur doit être comprise entre 1 500 et 2 500 mm. Plus la colonne est haute, meilleur est l'échange de vapeur et de liquide et, par conséquent, plus l'alcool est pur. L'épaisseur de paroi ne dépasse de préférence pas 1 mm.

La colonne nécessite une isolation thermique soignée. L'isolation des tuyaux a fait ses preuves ; le tiroir peut également être isolé par d'autres méthodes en enroulant de la ficelle autour du tuyau et en l'enveloppant avec du ruban adhésif sur le dessus. Plus l'isolation thermique est bonne, plus la colonne fonctionnera de manière stable. Vous devez faire un siège pour le thermomètre à 20-30 cm du bas de la buse.

Cela peut être fait en soudant un tube du diamètre requis au tiroir. Ou soudez un manchon sous le capteur ou le thermomètre. L'acier inoxydable et une soudeuse à l'argon de haute qualité ne sont pas toujours disponibles, donc une colonne de distillation pour alcool peut être soudée à partir de raccords en cuivre. Il est très facile de souder de vos propres mains une colonne de rectification à partir de raccords de plomberie, vous pouvez facilement les récupérer dans les magasins spécialisés.

Buse. Aujourd'hui, la buse de la plus haute qualité est considérée comme la buse SPN (buse spirale-prismatique). Il est fabriqué en fil d'acier inoxydable ou en nichrome, qui ne doit pas réagir avec l'alcool et les autres produits de distillation.
Le prix de la buse est élevé, mais si vous le souhaitez, il est facile de l'enrouler vous-même. Pour que la buse reste dans le tuyau, une traverse constituée d'une électrode de soudage en acier inoxydable est soudée au fond du tiroir et 2-3 cm de fil (nichrome) sont posés dessus. La buse SPN n'est pas bien coulée sur le dessus et une autre bourre de fil est insérée sur le dessus.

La deuxième buse la plus efficace peut être appelée la buse RPN - Panchenkov ; il s'agit d'un treillis de fil enroulé en bourres du diamètre de votre tuyau. Il existe également des anneaux Rashiga en céramique et des boules en verre. L'accessoire le plus simple est une éponge en acier inoxydable, mais l'efficacité d'une telle charge est très faible. Pour un tuyau de 1,3 mètre de long et d'un diamètre de 35 mm, vous aurez besoin de 16 à 18 pièces. débarbouillettes.

Déphlegmateur avec unité de sélection RK. Le condenseur à reflux couronne la partie supérieure de la colonne fluviale. La vapeur d'alcool y pénètre et se condense, se transformant en mucosités liquides. Une partie des mucosités liquides est renvoyée vers le bas de la buse et une partie est évacuée à l'extérieur via l'unité de sélection. La conception du condenseur à reflux peut être différente. Le plus simple à fabriquer est considéré comme un condenseur à reflux à double enveloppe ou à flux direct. Il est constitué de deux tuyaux de diamètres différents, entre lesquels circule de l'eau pour le refroidissement. L'eau arrive par le bas, l'eau chaude sort par le haut. L'enveloppe extérieure d'un tel condenseur à reflux peut être constituée d'un thermos ordinaire. Le diamètre du tuyau intérieur est généralement le même que celui de la colonne à garnissage. Au sommet de tout condenseur à reflux se trouve un TCA - un tube de communication avec l'atmosphère.

Une autre option est un condenseur à reflux Dimrot. Il s'agit d'un morceau de tuyau (une continuation du tiroir) au milieu duquel se trouve une spirale d'un tube mince d'un diamètre de 6 à 10 mm à travers lequel circule le liquide de refroidissement. Pour une colonne d'un diamètre de 50 mm, le dimrot est enroulé à partir d'un tube de 6 mm de 3 mètres de long. Le condenseur à reflux mesure 25 à 35 cm de long. Cette conception a une plus grande surface de contact entre la vapeur et le liquide et est considérée comme plus efficace.

Et la troisième option est un condenseur à reflux à calandre et tube. Plusieurs tubes minces sont soudés dans un tuyau de grand diamètre dans lequel se produit une condensation de vapeur. L’avantage d’un tel appareil est sa polyvalence ; il peut également fonctionner comme réfrigérateur de distillateur. Le deuxième avantage de ce type est une faible consommation d’eau et une grande surface de refroidissement. La coque et le tube peuvent être inclinés, ce qui réduit la hauteur de la colonne, ce qui est important pour une mini-distillerie domestique dans des appartements avec des plafonds bas.

Sous le condenseur à reflux au-dessus de la partie garnissage se trouve une unité de sélection de distillat dans la colonne de distillation. Généralement, sa conception se compose d'une ou deux cloisons et d'un tube de prélèvement d'alcool. Les cloisons sont soudées ou soudées dans le tiroir en biais. Un robinet à pointeau à réglage fin ou une pince Hoffmann est installé sur le tube de sélection pour limiter ou augmenter la sélection des fractions.

Tiroir de pasteurisation. Le roi de la pasteurisation permet de purifier plus efficacement l'alcool commercial des fractions principales. Qui sont formés dans la partie supérieure de la colonne de distillation et dans le condenseur à reflux tout au long du processus de distillation. Le cadre de pasteurisation de l'alcool complique la conception de la colonne de distillation et ne peut pas être installé comme un élément séparé, mais il permet d'améliorer considérablement la qualité de l'alcool. Une sélection lente des têtes est également réalisée lors de la sélection de l'alcool rectifié issu de la chambre de pasteurisation.

Réfrigérateur. L'alcool en sortie coule chaud et afin de le refroidir, un réfrigérateur supplémentaire (avant le refroidisseur) est installé après le boîtier de sélection et le robinet. Vous pouvez acheter un réfrigérateur en verre prêt à l'emploi dans les magasins de matériel médical.
Ou fabriquez un réfrigérateur fait maison à partir de tubes comme un condenseur à reflux à double enveloppe, mais avec des dimensions plus petites. La longueur du réfrigérateur est approximativement égale à la longueur du condenseur à reflux ou légèrement plus longue. L'eau pénètre d'abord par l'entrée inférieure du réfrigérateur, puis par l'entrée supérieure, elle va au condenseur à reflux. En ajustant le débit d'eau avec un robinet, les indicateurs souhaités sont obtenus.

Automatisation pour colonne de distillation. Le processus complexe de rectification nécessite une présence et une supervision constantes.
Une bonne automatisation permet d'effectuer une rectification sans participation humaine constante au processus. Il empêche les « queues » de pénétrer dans l'alcool commercial et vous permet de sélectionner les fractions de tête dans un récipient séparé. L'unité de contrôle de rectification, en abrégé (BUR), ouvrira l'eau de refroidissement à la température souhaitée, réduira la puissance pendant l'extraction et réduira automatiquement l'extraction à la fin. Après avoir récupéré les queues, éteignez le chauffage et l'eau. L'option d'automatisation la plus simple est une installation start-stop avec une vanne qui arrête l'échantillonnage lorsque la température dans la colonne augmente ; une fois la température stabilisée, l'échantillonnage reprend. Il est moins cher d'assembler l'automatisation d'une mini-distillerie domestique à l'aide de composants chinois ou de l'acheter sur des forums spécialisés.

Les moonshiners débutants préfèrent généralement les distillateurs. Mais plus vous avez d'expérience, plus vous souhaitez obtenir un produit parfait, dépourvu d'huiles de fusel et aussi résistant que possible.

Les Moonshiners qui ne connaissent pas pratiquement le travail de la République du Kazakhstan ont un préjugé. Ils pensent que la colonne de distillation enlève l’odeur du produit original. Ce n'est que partiellement vrai.

Tout dépend du but recherché, et la colonne fonctionne de différentes manières : pour obtenir de l'alcool rectifié ou un distillat pur et enrichi.

Apparence de la colonne de distillation - grand tuyau, s'élevant verticalement au-dessus du cube de distillation. Composants indispensables :

Un tuyau en acier inoxydable de qualité alimentaire d'une hauteur d'au moins 1 mètre et d'au plus 1,5 mètre. Les industriels ont des dimensions des milliers de fois plus grandes que celles indiquées.
Déphlegmateur - la partie supérieure du tuyau avec une chemise d'eau.
Accessoires : grattoirs de désherbage RPN ou de cuisine en acier inoxydable, ainsi que (pas toujours) des spirales SPN de même diamètre et hauteur.
Thermomètre. Ou mieux encore, deux : un dans un cube, le second dans une colonne.
Tube de connexion à l'atmosphère.
Un réfrigérateur à flux direct qui condense enfin la vapeur d'alcool provenant de la colonne.
Éléments de raccordement et tuyaux pour le raccordement/évacuation de l'eau de refroidissement.
Isolation des colonnes dans le compartiment où se produit le transfert de chaleur et de masse (souhaitable, mais pas obligatoire).

Calcul des paramètres du système

Le calcul est nécessaire pour garantir que la colonne produit un produit avec une résistance allant jusqu'à 95°, exempt de fusel et d'autres impuretés. En même temps, il ne s'étouffait pas et avait une vitesse de transfert optimale.

Attention. Toutes les colonnes de distillation du marché et celles faites maison ont une vitesse de distillation plusieurs fois inférieure.

Cela est dû à la nécessité d'évaporations répétées du liquide contenant de l'alcool.

La productivité et la qualité du travail dépendent :

hauteur et diamètre du tiroir ;
calculs corrects pour la buse ;
Puissance de chauffage;
volume du cube de distillation.

Dimensions des tuyaux et des buses

Pour garantir les bonnes propriétés de renforcement et de séparation, quelle que soit la section interne, la hauteur acceptable du tiroir est considérée comme étant comprise entre 1 et 1,5 m. Ces paramètres ont été déterminés par de nombreuses expériences.

À une altitude inférieure, il ne sera pas possible de se protéger contre la pénétration des fusels dans le produit fini, c'est-à-dire qu'il ne sera pas possible d'obtenir la pureté de sélection appropriée. Si vous augmentez la hauteur, cela ne donne pas de meilleures performances et, au contraire, cela augmente le nombre de fractions de tête. Tout simplement - chaque centimètre supplémentaire de la colonne réduit la capacité de séparation périphérique et affecte négativement la vitesse de transfert.

Paramètres acceptables du diamètre interne du tuyau – 28-52mm. Ce sont les tailles utilisées dans la production de RK domestiques.

Il existe une formule : la productivité, mesurée en millilitres de produit par heure de fonctionnement, et la puissance (Watts) sont égales à la section transversale (section) du tuyau en mètres carrés. mm, c'est-à-dire directement proportionnel à son diamètre au carré.

Lors du choix ou de la construction d'une colonne, calculez le diamètre (interne). S'il y a des écarts importants, cela ne fonctionnera pas correctement.

Buse

Non seulement il augmente le contact de la vapeur contenant de l'alcool avec le reflux, mais il doit également être lié à une colonne spécifique. Pour un usage domestique, on sélectionne des buses ayant une surface de contact de 1,5 à 4 m2 par litre de produit rectifié.

Si vous en prenez plus, la purification s'améliorera, mais la vitesse de distillation déjà faible diminuera. Si vous prenez moins de 1,5 m², la séparation et le renforcement diminueront, ce qui donnera de l'alcool pur.

Lors de l'utilisation uniquement de changeurs de prises en charge, des tôles torsadées sont généralement insérées les unes au-dessus des autres par le bas - du cube à l'unité de sélection. Le rapport SPN/diamètre interne est sélectionné 13 à 15 fois plus petit. C'est-à-dire qu'avec une épaisseur de fil de 0,25 mm, le diamètre du SPN est adapté à un tuyau de 50 mm - 3,5x3,5 ; 40mm-3x3; 28-32mm – 2x2.

Attention. Différentes pièces jointes sont utilisées pour différentes tâches.

Par exemple, lors de la distillation de matières premières céréalières, il est conseillé d'utiliser des changeurs de prises en charge en cuivre ou des changeurs de prises en charge, des anneaux et des accessoires en forme de selle. Pour la rectification – RPN+SPN, couper la laine métallique.

Sélection du volume du cube de distillation

La rectification est effectuée après la première distillation, lorsque l'alcool brut est obtenu. Un liquide à 40 degrés est versé. La quantité de buse pour empêcher le fusel de pénétrer dans le produit fini est calculée de 10 à 20 volumes de liquide fort contenant de l'alcool par cube.

Il est permis de remplir seulement 2/3 d'alcool brut, le récipient doit alors être choisi en fonction du tiroir utilisé. Calculs pour une colonne de 1,5 mètre avec un diamètre de tuyau :

50 mm – pas moins de 30, pas plus de 60 litres. Vous avez besoin d'un récipient de 40 à 80 litres ;
40 mm – de 17 à 34 l. Cube jusqu'à 50 litres ;
32 mm – de 10 à 20 l. Cube jusqu'à 30 litres ;
28 mm – jusqu'à 14 l. Nécessite un cube allant jusqu'à 18 litres.

Avec des volumes minimes, vous pouvez prendre un tuyau d'une longueur non pas de 1,5, mais de 1 à 1,2 m.

Avec quoi chauffer et à quelle puissance ?

La rectification n'est pas une distillation dans laquelle le chauffage sur des carreaux de diverses fabrications industrielles et même le chauffage au bois est possible. Pour la République du Kazakhstan, plusieurs conditions obligatoires doivent être remplies :

assurer un chauffage le plus rapide possible ;
la possibilité d'ajuster finement le chauffage pour une séparation de haute qualité de l'alcool en fractions ;
sécurité – protection contre l’inflammation et l’explosion, en tenant compte du fait que le cube ne contient pas de purée à faible teneur en alcool, mais de l’alcool brut fort.

À cet égard, il est nécessaire de sélectionner une source de chauffage parmi de nombreuses options en tenant compte de ces exigences :

Poêle à bois. Elle est rejetée sans réserve car elle ne répond à aucune des exigences.
Brûleur à gaz. Ne convient pas car la chaleur ne peut pas être réglée avec précision et il existe un risque élevé d'explosion.
Cuisinière électrique ne correspond pas car il fonctionne sur le principe de l'arrêt complet du chauffage et de sa reprise une fois que la température est descendue à un point critique (rappelez-vous les « clics » émis par une cuisinière électrique). Lorsque l'alimentation électrique est interrompue, le reflux ne s'écoulera pas progressivement, comme le prévoit la technologie, mais s'effondrera et la rectification n'aura tout simplement pas lieu ou il faudra le redémarrer - avec une autre source de chauffage.
Plaque à induction peut être utilisé avec une certaine réserve. Il est impossible de modifier la puissance en douceur, et une rectification appropriée nécessite un changement en douceur, pas plus de 10 W à la fois.
élément chauffant avec régulation, stabilisation de tension et changement en douceur du chauffage de 5 à 10 W - c'est la solution optimale. C'est ce dont le RK devrait être équipé.

Lors du choix de la puissance, gardez à l'esprit : pour chauffer rapidement le cube, vous avez besoin d'un élément chauffant d'un kilowatt pour 10 litres de liquide. C'est-à-dire:

Pour un 50 litres (il contient 40 litres), il faut un élément chauffant de 4 kilowatts.
40 l (idéalement 30 l) – 3 kilowatts.
30 (jusqu'à 23 l) – 2,5 kW.
20-25 (15-20 l) – 1,5 kW.

Calculs du déflegmateur

Ils sont déterminés en fonction du type de colonne. Lors de la sélection d'alcool sous le condenseur à reflux, le meilleur choix est un condenseur à reflux Dimroth d'une puissance allant jusqu'à 5 watts par cm carré.

Si l’extraction est supérieure à celle du condenseur à reflux, alors la puissance peut aller jusqu’à 2 Watts. Dimrot et « shirt maker » sont utilisés.

Par exemple, si vous avez un tiroir de 50 mm, alors pour Dimroth, un tube de 6 cm (section interne) jusqu'à 50 mm de longueur est suffisant (avec un calcul exact - 48,7). La chemise peut être réalisée à partir d'un tuyau de 52 mm d'une longueur de 39 cm.

Atteindre la puissance requise dans le tableau :

Diamètre intérieur du tuyau (mm)	Hauteur du tsar (cm)	Productivité à puissance de chauffe optimale (ml/h)
52	100	1900-1950
51	150	1750-1790
42	150	1120-1190
40	100	1100-1130
32	150	630-660
28	150	450-490

Calcul d'un réfrigérateur à passage unique

Si le flux direct est un post-refroidisseur dans un système de réfrigération avec extraction de liquide, une « enveloppe » de 30 centimètres sur le tube d'extraction est suffisante. Habituellement, l'évacuation de l'eau est reliée à l'alimentation du déflegmateur.

Une autre chose est que si vous avez l'intention d'utiliser le RK comme distillateur, créez un chemisier en fonction des besoins de distillation.

Sans vous encombrer de détails obscurs, notons que pour entretenir un mouvement turbulent de la vapeur, prenez le diamètre intérieur du tuyau correspondant à la puissance de chauffe multiplié par 6. Diamètre - en mm, puissance en kW.

Entre les parois du tuyau et la chemise, 1,5 mm suffit pour la libre circulation de l'eau.

Important. Lors de la création d'un réfrigérateur à flux direct, enroulez un fil d'un diamètre tel sur le tuyau intérieur que la spirale n'atteigne pas la surface intérieure de la chemise de 0,3 mm.

La spirale est enroulée par incréments de 2-3 diamètres du tuyau interne (vapeur). Il empêche la déformation des parois, améliore le refroidissement et évite la formation de zones mortes dues à la dilatation thermique.

Il est d'usage d'utiliser des paires de tuyaux pour les réfrigérateurs d'une épaisseur de paroi de 1 mm :

10 mm-14 mm ;
12 mm-16 mm ;
14 mm-18 mm ;
16 mm-20 mm ;
20mm-25mm. Dans ce cas, une épaisseur de tuyau de 25 mm nécessite 1,5 mm.

La longueur du réfrigérateur à flux direct est de 50 à 75 cm.

Sur la base des calculs ci-dessus, avec la bonne approche du problème, vous obtiendrez un redresseur productif dont la qualité est encore supérieure à celle de ses analogues industriels. Mais si vous décidez d'acheter une colonne prête à l'emploi, vous pouvez vérifier si ses paramètres répondent aux exigences.

Vidéos utiles

Colonne de distillation à faire soi-même pour un alambic Moonshine - théorie, pratique, dessins et schémas :