Comment couler des escaliers en béton monolithique? Comment faire un escalier en béton au deuxième étage de vos propres mains Escaliers en béton monolithique

Les escaliers sont un élément essentiel dans la construction de maisons privées. Il offre un ascenseur confortable à l'étage supérieur, il peut être droit ou rotatif, courbe ou hélicoïdal. Pour une maison construite en bois, un escalier en bois est parfait, mais pour les bâtiments en brique ou en parpaings, une option en béton s'impose. Réaliser un coffrage et couler un produit en béton sans l'aide de spécialistes n'est pas aussi difficile que cela puisse paraître, surtout après avoir lu cet article.

Particularités

Toute échelle doit avoir un degré élevé de fiabilité et de sécurité. Selon le calcul des propriétaires de la maison, une telle conception est construite depuis des siècles. Mais à part la force, grand rôle joue l'esthétique du bâtiment. Tous ces critères ont des escaliers en béton monolithiques. Ceux-ci sont durables, résistants à toutes les structures d'impact, qui à tous égards sont supérieurs aux homologues en bois et en métal.

Par conception Il existe également de nombreuses idées d'escaliers en béton qui vous permettront de réaliser tous les fantasmes et demandes.

Avantages et inconvénients

Si vous n'avez pas encore décidé s'il vaut la peine d'installer un escalier monolithique ou non, nous vous recommandons d'analyser tous ses avantages et inconvénients, puis de tirer des conclusions. Une attention particulière doit être accordée aux indicateurs tels que le coût, les options de conception et les performances.

Les experts notent les avantages suivants des structures en béton:

• Polyvalence. Les escaliers en béton peuvent être installés à l'intérieur de la maison et dans la rue. Le degré d'humidité de l'air n'affecte pas sa fonctionnalité. Sujet à bonne technologie le verser durera plusieurs décennies.

• Haut degré de résistance. Le béton n'est comparable à aucun autre matériau. Il a une excellente résistance aux charges dynamiques. L'échelle ne se desserre pas avec le temps. L'absence de grincement lors de son déplacement plaira également.

• Haute performance au feu. En cas d'urgence, ces escaliers servent de voie d'évacuation. La résistance au feu est donc un avantage incontestable.

• Variété de formes et de finitions. Seul le coulage du béton vous permettra de donner la forme la plus complexe et la plus originale. Il est possible de réaliser n'importe quelle finition : bois, MDF, stratifié, carreaux de céramique, pierre, verre, etc.

Outre tous les avantages présentés, certaines caractéristiques des produits en béton durables peuvent exclure la possibilité de leur construction :

• Poids énorme. Pour une structure de ce type, il est nécessaire d'avoir une base et un chevauchement fiables. Sinon, vous ne devriez pas prendre l'appareil d'une telle échelle.

• Gros coûts de main d'oeuvre. L'érection de tout monolithe en béton est un processus en plusieurs étapes qui nécessite un effort physique et de la patience.

• Difficulté de mise en place. Lorsque vous travaillez avec des armatures et du mélange de béton, il sera difficile de faire face seul, il est donc préférable d'inviter quelques assistants.

• Longue période de mise en service. Le béton après le coulage doit être durci pendant au moins quatre semaines. Vous ne pouvez pas utiliser les escaliers tout de suite.

Beaucoup de gens pensent que les produits en béton ont un aspect rugueux. De telles accusations sont sans fondement puisque bonne finition transformer le design en une œuvre d'art.

Calcul

Inutile d'espérer qu'un escalier en béton puisse être construit "à l'oeil". Toute inexactitude réduira considérablement tous les avantages de la conception et la rendra dangereuse. Il est nécessaire d'établir une règle selon laquelle toute construction doit être réalisée conformément aux normes généralement acceptées et dans le respect de la technologie. Des processus de règlement corrects jouent l'un des rôles les plus importants.

Réglages principaux

Pour commencer, déterminez le site d'installation de la structure. La zone allouée au dispositif de levage à l'étage supérieur affectera sa taille. Même au stade de la création d'un projet de maison, vous devez porter une attention particulière à l'attribution de l'espace d'escalier.

Les paramètres suivants sont pris en compte :

• hauteur de l'échelle ;
• projection de la structure au sol;
• largeur d'ouverture ;
• profondeur de pas ;
• hauteur de la contremarche.

Assurez-vous de calculer les paramètres de l'ouverture au-dessus des escaliers. La distance entre n'importe quelle marche et l'étage supérieur ne doit pas être inférieure à la taille d'une personne.

Paramètres importants pour le calcul

raideur

Pour l'installation d'escaliers en conditions de vie, l'angle d'inclinaison doit être confortable. Tenez compte du fait que les petits enfants et les personnes âgées l'utiliseront. La pente des appareils pour un mouvement pratique varie entre 30 et 45 degrés. Le dernier paramètre est critique. L'angle d'inclinaison optimal des escaliers dans une maison privée est de 40 degrés.

La longueur de la volée d'escalier

La longueur de l'escalier est déterminée par la surface allouée à son appareil. Il est calculé à l'aide d'une formule géométrique - le théorème de Pythagore. Pour ce faire, il est nécessaire de mesurer des paramètres tels que la distance entre le sol et le plafond au deuxième étage et la longueur de la projection de la structure proposée. Ces deux quantités sont considérées comme des jambes triangle rectangle, la longueur de l'escalier est l'hypoténuse. Pour calculer, vous devez ajouter les carrés des nombres résultants, puis prendre la racine carrée.

Le calcul selon le Théorème de Pythagore est simple : L=√(D²+H²)

Calcul du nombre d'étapes

Les paramètres de pas font également l'objet d'une attention particulière. Pour commencer, le nombre d'étapes attendues est déterminé. Dans ce cas, la projection du produit en béton sur le sol est divisée par la largeur de la bande de roulement et le nombre de marches est obtenu. Comme le montre la pratique, le résultat n'est pas un nombre entier. Ensuite, un ajustement est effectué - des centimètres supplémentaires sont ajoutés à la première ou à la dernière étape.

Le mouvement pratique pour une personne sur un escalier en béton est lorsqu'elle commence et termine l'ascension avec le même pied. Par conséquent, il est préférable de rendre le nombre d'étapes impair.

Formules de calcul

Largeur et hauteur

Les paramètres des marches déterminent le confort du mouvement d'une personne le long de celles-ci. La hauteur doit être telle qu'il ne soit pas nécessaire de lever la jambe trop haut et la largeur doit correspondre à la taille du pied. Tous ces points sont analysés et reflétés dans les documents réglementaires.

Les paramètres optimaux des marches sont les suivants: largeur - 20-30 cm, hauteur - 16-19 cm.

Paramètres d'étape conformément à la réglementation

Sur la vidéo : types d'escaliers en béton, dimensions des marches et calcul d'une marche simple.

Création d'un escalier monolithique en béton

Pour couler un escalier en béton de vos propres mains, vous devez faire un effort. Pour une meilleure compréhension du processus, nous présentons instructions étape par étape structures d'un escalier en béton à deux volées avec un angle de rotation de 90 0 et une plate-forme.

Travaux préparatoires (montage des coffrages : début)

Une fois les calculs effectués et le type de structure déterminé, la pose du coffrage commence. L'exemple considéré d'un escalier en béton est installé dans le coin de la pièce contre le mur. Dans ce cas, pour commencer, marquez l'emplacement du profil. La ligne du bas correspond à l'emplacement du coffrage. Commencez à construire le cadre de coffrage.

Le montage s'effectue selon les instructions suivantes :

1.Des poutres porteuses sont installées. Tout sera basé sur eux. construction monolithique, leurs dimensions doivent donc être de 50 × 150 mm. Nous coupons les extrémités des poutres à angle droit. La longueur de la pièce doit correspondre à la taille depuis la base inférieure de l'escalier jusqu'à son palier. Il est nécessaire de fixer la poutre au mur sous la ligne brisée par l'épaisseur de la feuille de contreplaqué (environ 15 mm). Il est préférable de fixer la poutre avec des chevilles en béton de 150 mm de long.

2. Des supports sont installés sous la poutre. Ils doivent être placés par incréments de 0,5 m. L'un d'eux est commun à une poutre et à une plate-forme. Par conséquent, vous devez l'installer avec un rebord de la moitié de la largeur de la planche. Le support doit être coupé correctement: un bord de celui-ci est coupé à angle droit et le second correspond à l'angle d'inclinaison de l'escalier. La longueur de chaque support correspond à la distance entre le sol et la poutre à l'endroit où il sera installé. L'extrémité supérieure est fixée à la poutre avec des vis autotaraudeuses vissées en biais.

3. Passez au tablier de coffrage. Pour ce faire, installez la deuxième poutre strictement parallèle à celle fixée au mur. Pour accomplir cette tâche, une barre avec le même emplacement est d'abord attachée aux poutres. Il servira également de support aux poutres transversales du tablier. Les barres transversales sont installées par incréments de 30 cm, leur but est de maintenir la feuille OSB avec du béton.

4. Un cadre est formé à partir des poutres avec la lettre P - la base de l'atterrissage. Deux parties sont fixées au mur et la troisième à l'extrémité des poutres. Des supports sont installés en dessous et la poutre libre - le côté extérieur du coffrage. Pour s'assurer que les racks ne bougent pas accidentellement pendant le processus de coulée, ils doivent être fixés avec une planche commune à la base du sol.

5. Des cavaliers sont installés sous l'OSB sur le site. Pour qu'ils ne plient pas sous le poids du béton, il est préférable de construire un support sous chaque cavalier. Tous sont reliés par une planche à la base du sol.

6. Commencez le placage. Pour ce faire, des pièces sont découpées dans la feuille OSB selon les dimensions exactes indiquées sur le schéma à contacts. Les pièces sont posées sur les barres transversales et fixées avec des vis autotaraudeuses de 55 mm de long à une distance de 20 cm.Après cela, la résistance du pont est vérifiée, il ne doit pas s'affaisser sous un poids lourd.

7. Les côtés et la deuxième marche sont en cours d'installation. Bandes d'OSB dont la partie inférieure est alignée avec le bord du coffrage. La hauteur correspond à l'épaisseur attendue du monolithe. La deuxième volée d'escaliers est montée de la même manière.

Renforcement

Un point important dans l'installation d'un escalier en béton est son armature. Ce n'est qu'ainsi qu'il sera possible d'obtenir la résistance et la fiabilité nécessaires de la structure.

Le renforcement de la structure est réalisé au moyen d'un renforcement. Il n'est pas nécessaire de sursaturer les éléments en métal. Cela n'affecte pas le degré de résistance et le poids des escaliers augmente considérablement. À cet égard, il est nécessaire d'être guidé par les normes, qui stipulent que la surface totale du renforcement doit être de 0,25% de la section transversale de la pièce. Connaissant tous les indicateurs, il n'est pas difficile de faire les calculs appropriés.

Calcul du nombre minimum de barres de ferraillage longitudinal d'une volée d'escalier

Commencez par définir les principaux paramètres :

• largeur de marche ;
• épaisseur de plaque ;
• section diamétrale de l'armature.

Le diamètre de l'armature est déterminé par les dimensions des volées d'escaliers. Jusqu'à 3 m, des tiges d'un diamètre de 10 mm sont utilisées et au-dessus de - 12 mm. Selon la structure, seules les armatures ondulées sont sélectionnées.

Les tiges doivent être posées avec une distance entre elles de 250-300 mm. Ce sont les chiffres minimaux. Sinon, de petites cellules empêcheront la distribution uniforme du béton. À l'intérieur de la dalle, les barres sont placées de manière à ce que la couche de béton (au-dessus et au-dessous) soit comprise entre 2 et 5 cm.

Pour calculer le nombre minimum de barres longitudinales, vous pouvez utiliser calculatrices en ligne. Ils sont utilisés pour effectuer des calculs plus complexes. Par exemple, pour une échelle de 800 mm de large et 150 mm d'épaisseur, en utilisant des tiges de section diamétrale de 10 mm, il vous faudra au moins 4 tiges longitudinales.

Un exemple de renforcement d'un escalier en béton [étape par étape]

Le renforcement à faire soi-même nécessite bon choix matériel et calculs. Un faisceau de tiges de haute qualité est également réalisé. Dans ce cas, le lien sera fait avec un fil à tricoter spécial.

Le processus de renforcement est le suivant :

1. Le long du pont, il y a 4 tiges avec une section diamétrale de 10 mm dans cet ordre : sur les côtés, une tige à une distance de 7 cm du bord et deux avec un pas uniforme entre elles. Le pas entre les barres s'est avéré être de 220 mm.

2. Sous les barres, il est nécessaire de prévoir des supports qui faciliteraient l'emplacement du cadre à l'intérieur du monolithe. Les maîtres sortent de cette situation de différentes manières. Mais, il est préférable d'acheter des racks spéciaux en polymère.

3. En se déplaçant sur le site, les tiges sont pliées et les extrémités sont insérées dans les trous préparés dans le mur. Souvent, les maîtres conduisent toutes les tiges dans les murs.

4. Vient ensuite l'installation de tiges transversales. Ils sont disposés de manière à ce que le résultat soit maille renforcée. La liaison à l'intersection des barres longitudinales et transversales du renfort est réalisée à l'aide d'un fil à tricoter.

5. Ensuite, le processus est répété sur le vol supérieur. Pour ce faire, dans un premier temps, les extrémités des tiges sont dégagées du plafond et pliées afin de pouvoir être soudées à celles-ci réservées au niveau supérieur. Le reste du processus n'est pas différent de ce qui était sur la marche inférieure.

Sur la vidéo : la charpente d'un escalier monolithique.

Achèvement de la pose des coffrages (pose des cloisons contremarches)

Après le renforcement, ils procèdent au processus final du dispositif de coffrage - l'installation de cloisons qui, après avoir coulé du béton, deviendront la base des contremarches.

Le travail est le suivant :

1. Pour commencer, des panneaux sont découpés dans l'OSB, qui serviront de cloisons pour les marches. Les dimensions des panneaux correspondent parfaitement à la hauteur de la contremarche et à la largeur de la marche.

2. Ensuite, trois autres pièces sont préparées à partir de planches 50 × 150: une pièce de support dont les dimensions sont égales aux dimensions des panneaux, et deux segments 100 × 150 chacun pour fixer des cavaliers sur les côtés du coffrage.

3. Les cavaliers de fixation peuvent commencer à partir de n'importe quelle position - d'en haut ou d'en bas. Sur les côtés du coffrage, des marquages ​​sont appliqués pour faciliter la pose.

4. Tout d'abord, les planches avec segments sont connectées, puis sur les côtés. Un cavalier est placé à l'intérieur. Après avoir installé chaque pièce, vous devez soigneusement vérifier les dimensions, installer les supports.

Lors de l'installation du coffrage, vous devez avoir de la mousse de montage avec vous. Il ferme les fissures formées afin que le béton ne coule pas.

verser des escaliers

Après avoir installé le coffrage, procéder à coulage du béton. A ce stade du travail, il est également nécessaire de respecter strictement la technologie.

La principale caractéristique du processus de coulage du béton est qu'il doit être fait en une seule fois. Dans ce cas, peu importe que l'escalier soit petit ou grand. Sinon, la solidité de la structure est violée et sa fiabilité et sa résistance sont réduites. Par conséquent, vous devez vous soucier de créer les conditions d'un travail rapide ou de commander du béton prêt à l'emploi.

Dans le cas de la fabrication d'une solution de nos propres mains, nous déterminons sa composition. Il est préférable d'utiliser du béton de grade M-300 ou M-250. Pour ces compositions, le ciment, le sable et la pierre concassée ont le rapport suivant : M-250 - 1 : 2,1 : 3,9 et M-300 - 1 : 1,9 : 3,7.

Le fractionnement de la pierre concassée est également important - 25-30 mm. Un matériau plus gros ne pourra pas remplir qualitativement l'espace sous la ceinture de renforcement.

Quant au rapport eau/ciment, il devrait être légèrement inférieur à la normale, environ 0,6. Il faut s'assurer que le béton est plastique et n'a pas un haut degré de fluidité. Les experts recommandent d'y ajouter des plastifiants, qui sont largement vendus dans les quincailleries.

Calcul de la quantité de solution [+exemple]

Le calcul de la quantité de mortier de béton nécessaire est simple. Vous devez à nouveau vous souvenir des leçons de géométrie. Dans ce cas, vous devez connaître le volume de la structure. Dans sa forme, l'escalier peut être rapproché d'un parallélépipède rectangle. Pour calculer le volume, multipliez la longueur par la largeur et l'épaisseur de la plaque. Une marge de 10% est ajoutée au résultat obtenu. Connaissant le volume, la quantité de matériaux en vrac peut être calculée à l'aide d'un calculateur en ligne.

Vous n'avez qu'à entrer dans les champs certains paramètres. Par exemple, les escaliers correspondent aux paramètres suivants :

• largeur de marche - 0,8 m;
• longueur de portée - 2,5 m;
• épaisseur de la plaque - 0,15 m;
• hauteur de marche - 0,2 m :
• largeur de bande de roulement - 0,25 m;
• nombre d'étapes - 9 ;
• la longueur des plates-formes de support est de 0,6.

Le calculateur en ligne donnera le résultat suivant : vous devez déjà commander 0,61 m 3 avec une marge de 10 %. En cas d'autoproduction de la solution, 160 kg de ciment de qualité M-400 sont nécessaires; 310 kg de sable (0,19 m 3), 600 kg de pierre concassée (0,41 m 3).

L'étape de coulage d'un escalier en béton [étape par étape]

Le coffrage est prêt, les matériaux pour la composition du béton sont achetés, il est temps de bétonner. Vous pouvez remplir les escaliers en suivant ce plan :

1. Nettoyez complètement la structure de la poussière et des débris qui pourraient s'y trouver lors de la construction du coffrage, il est plus facile de le faire avec un aspirateur. Il est préférable de placer une bétonnière à proximité immédiate de la structure afin de ne pas emporter une solution lourde loin.

2. Commençons à mélanger le béton. Versez la moitié de la quantité d'eau avec le plastifiant, allumez la bétonnière. Ensuite on ajoute une partie de pierre concassée, cela permettra de remuer le contenu uniformément et de séparer le mélange collant des murs. Viennent ensuite le ciment et le sable, et enfin le reste des gravats et de l'eau.

3. Les escaliers sont coulés à partir de la marche inférieure et montent progressivement vers les éléments supérieurs. Une fois que le béton a été déversé dans le coffrage, il doit être immédiatement baïonné avec un renfort ou une truelle. Cela aidera à répartir uniformément le mélange et à expulser l'excès d'air.

4. Le résultat sera bien meilleur si vous utilisez un vibrateur spécial pour le béton. Vous devez essayer de ne pas toucher la ceinture de renfort. Ensuite, la surface est nivelée à la truelle, l'excédent de béton est enlevé et lissé.

5. Une fois que le béton a acquis la résistance requise, après quelques jours, en fonction de la température de la pièce, le coffrage est démonté puis poli à l'aide d'une meuleuse avec une buse spéciale.

Options de finition

Pour une utilisation ultérieure de l'escalier en béton, ils réfléchissent à sa finition. Il existe de nombreuses options pour cela. L'arbre a l'air très avantageux, il est léger et s'intègre parfaitement dans presque tous les intérieurs. Le bois peut être taillé avec des marches, des balustrades, des mains courantes. Peut être combiné avec des éléments nickelés et forgés dans les clôtures.

Également souvent utilisé dans la décoration de matériaux tels que la pierre, le verre et le plastique. Une option possible est le carrelage en céramique.

Pour commencer à créer vous-même un escalier en béton, vous devez effectuer une préparation approfondie, en particulier pour les débutants. Des calculs corrects, l'élaboration d'un dessin précis, le respect des technologies sont la clé du succès futur de la construction. Toutes les recommandations nécessaires sont présentées dans cet article. En l'absence d'expérience, il est préférable de commencer par un petit escalier à l'extérieur de la maison, par exemple, faire des marches jusqu'au porche.

Temps de lecture ≈ 4 minutes

La fabrication d'un escalier en béton durable convient mieux aux maisons privées. L'achat de matériaux ne nécessite pas de coûts importants, les travaux peuvent être effectués seuls. Avant de commencer la construction, il est seulement important d'établir le dessin correct, d'effectuer des calculs et d'effectuer une préparation correcte. Un escalier en béton est érigé de vos propres mains sans trop de difficulté: il vous suffit de prendre en compte les instructions étape par étape et les recommandations de spécialistes.

Assemblage de coffrage

Avant de commencer le travail, vous devez préparer un stroboscope pour couler la plate-forme de marche. La profondeur du stroboscope doit être d'environ 10 cm.

Après coulage du béton, l'épaisseur de la volée d'escalier sera de 15 cm.

Renforcement structurel et coulage du béton

La fabrication de la structure ne sera fiable que si le ferraillage est correct. Par conséquent, tout escalier en béton monolithique doit inclure une armature d'un diamètre d'au moins 10-12 mm. Ils doivent être placés le long des boucliers à une distance d'environ 10-15 cm.

Au sommet, l'échelle repose sur une dalle et des armatures doivent y être enfoncées. Les armatures sont reliées entre elles par fil.

Il est important qu'en bas l'escalier repose sur la dalle à l'endroit où passe le mur de fondation (cela doit être pris en compte lors de la planification de la maison). Si le support de la marche de l'escalier en béton est simplement sur la dalle sans support par le bas, la dalle elle-même peut éclater, car. le poids de l'escalier monolithique est impressionnant.

Les écrans latéraux sont installés à partir de la planche et du bois. Des planches pour la construction de marches leur sont attachées. Hauteur optimale marches est d'environ 17-20 cm, mais tout dépend de l'angle d'inclinaison de l'escalier, de la largeur de la bande de roulement. Si désiré, l'entrepreneur peut faire un escalier en béton au deuxième étage avec des transitions légèrement plus petites ou plus grandes. De plus, les marchepieds sont interconnectés pour créer une structure solide.

Une fois le coffrage installé, le béton est coulé selon le schéma suivant:

1. Les deux premières étapes sont remplies.
2. Un coulage similaire de marches est effectué jusqu'à la travée de marche. Ensuite, le site lui-même est rempli d'une solution.
3. Un remplissage supplémentaire des marches est effectué jusqu'aux dalles de plancher du deuxième étage.
4. Le béton est compacté avec un vibreur (il permet d'éliminer les bulles d'air dans le béton).

Au travail, il est recommandé d'utiliser du béton de la marque M250-300. Avant de commencer les travaux, des supports auxiliaires doivent être installés, ce qui empêchera la structure de bouger en raison d'un mortier trop lourd. Il sera difficile de préparer manuellement le volume requis du mélange, vous devez donc utiliser une bétonnière et un assistant dans votre travail. Lorsque le coulage correct des escaliers en béton est terminé, l'interprète n'aura qu'à attendre le temps que la solution se solidifie complètement.

Caractéristiques du décoffrage

Pour que la production en cours d'un escalier en béton soit correctement terminée, il n'est pas nécessaire de se précipiter pour retirer le coffrage. Il est recommandé de retirer les panneaux latéraux et les marchepieds au plus tôt après 7 à 14 jours. Il est conseillé d'attendre 1,5 semaines - cette période sera suffisante pour une bonne prise de la solution. Après encore 1 à 2 semaines, les supports verticaux et le coffrage inférieur sont retirés. À ce stade, les escaliers de la maison en béton peuvent être pleinement utilisés pour d'autres travaux de construction.

Les instructions ci-dessus avec photos et vidéos vous aideront à comprendre comment fabriquer vous-même un escalier en béton. Mais il est important de prendre en compte l'exactitude des travaux ultérieurs. Le béton complètement durci doit être poncé, en éliminant les irrégularités de surface. Si nécessaire, vous pouvez finir avec du bois, des carreaux et d'autres matériaux résistants à l'usure. Mais il ne faut pas oublier que la charge sur les escaliers ne doit pas être importante.

Le béton est le matériau de construction le plus courant à partir duquel les escaliers sont fabriqués aujourd'hui.

Schéma de renforcement du site pour un escalier en béton.

Les escaliers en béton se distinguent par leur durabilité et leur résistance. Aussi matériel donné vous permet de créer une variété de modèles architecturaux.

Il n'est pas surprenant que les propriétaires de maisons privées se tournent de plus en plus vers le béton comme matériau pour fabriquer un escalier. La création d'escaliers en béton a été développée davantage en raison du fait qu'il est possible de créer des escaliers en béton de vos propres mains, sans recourir à l'aide de constructeurs professionnels. À propos de la fabrication d'un escalier en béton et de la fabrication de marches en béton, nous continuerons à brûler avec vous.

Caractéristiques des structures en béton

Les structures d'escalier en béton présentent un certain nombre d'avantages qui les distinguent des autres escaliers construits à partir d'autres matériaux. Ces avantages attirent ceux qui ont donné leur préférence au béton. Les structures en béton présentent des avantages en tout: dans la technologie de construction, dans une solution constructive, dans qualités physiques etc.

Jetons un coup d'œil à ces avantages :

Schéma d'un escalier en béton au sol : 1 - Béton, 2 - Treillis d'armature, 3 - Pierre concassée enfoncée dans le sol, 4 - Sol, 5 - Brique, 6 - Couche de sable, 7 - Préparation du béton.

1. Les escaliers en béton sont construits lors de la construction du bâtiment lui-même. Cela vous permet d'accélérer le processus de construction, car les marches sont utilisées même au stade de la construction du bâtiment.
2. De telles structures sont très durables, ce qui nous permet de parler du long terme de leur fonctionnement.
3. Les marches des structures en béton et leurs autres éléments sont parfaitement combinés avec des idées de conception. Un escalier en béton peut, si vous le souhaitez, être transformé en une œuvre d'art.
4. La technologie de construction vous permet de réaliser les deux étapes et toute la structure en béton de vos propres mains, sans recourir à une aide professionnelle extérieure.
5. La structure en béton considérée ici, en plus de son objectif direct, a également la fonction d'un élément de cadre supplémentaire, augmentant la fiabilité et la résistance du bâtiment.

Tous ces avantages ont permis aux structures d'escalier en béton de gagner en popularité auprès des développeurs industriels et des citoyens ordinaires, qui les construisent de plus en plus de leurs propres mains.

Préparation au chantier

Comme dans toute entreprise, dans la construction d'un escalier en béton, vous devez d'abord établir un plan d'action. Ce plan comprend toutes les actions de conception, les schémas et les dessins. L'élaboration des dessins doit être vérifiée et exacte. Vous n'avez pas besoin de remettre le bâtiment à une commission spéciale, mais la vie et la santé de votre propre ménage dépendent de la qualité de votre travail.

Tout d'abord, vous devrez calculer un paramètre tel que la hauteur de la marche. Habituellement, une valeur de 17 cm est prise pour cet indicateur, puis vient la profondeur de la marche. Il doit être confortable pour le pied. Habituellement, la pointure 45 est prise pour le modèle. La largeur de la volée d'escalier doit également être calculée avec précision. Cette valeur doit inclure la largeur de la marche et la largeur du garde-corps. Des éléments tels que la volée d'escalier, les seuils inférieur et supérieur, la longueur de l'escalier et l'angle de pente sont également calculés.

La dernière étape de la construction d'un escalier de vos propres mains est son nettoyage et son nivellement. Après le décapage, un certain temps doit s'écouler avant que le retrait final du béton ne se produise et que l'échelle puisse être utilisée conformément à sa destination.

Vous aurez besoin des outils suivants :

1. Pompe à béton. Cet appareil sera nécessaire pour l'approvisionnement en béton.
2. Bétonnière.
3. Pelles.
4. Modèles.
5. Maître d'accord
6. Planches de coffrage.
7. Contreplaqué étanche pour coffrage.
8. Tiges métalliques pour le renforcement.
9. Faisceaux de tiges ou de fils fins.
10. Marteaux et maillets.
11. Scie.

Travaux de construction

Schéma d'installation d'escaliers en béton.

La construction d'escaliers à faire soi-même commence par la création de coffrages. Il doit être solide et rigide. Quiconque a déjà réalisé des coffrages sait à quel point cet élément est important. Le coffrage est réalisé selon des gabarits qui ont été réalisés à l'avance selon les dessins.

Pour le coffrage, des planches sont utilisées pour créer le cadre du futur escalier. Ce type de cadre est créé pour chaque étape. Seuls les côtés des marches sont clôturés. Il faut veiller à ce que les planches montées soient bien ajustées les unes contre les autres. Il est nécessaire d'éviter l'apparition de fissures à travers lesquelles le mélange de béton peut s'infiltrer. Pour garantir pleinement l'étanchéité du coffrage, une autre couche de contreplaqué étanche est appliquée sur les planches.

De plus, les futures marches et le seuil sont renforcés par un cadre de renfort. Vous pouvez le fabriquer de vos propres mains à partir d'armatures en acier par soudage. Un tel cadre donne un seuil de résistance supplémentaire et crée la base du futur revêtement en béton. Des renforts en acier sont posés le long de la volée d'escalier, au bas des futures marches. La pose des tiges se produit à la fois le long de la marche et à travers. Aux endroits où ils se croisent, une connexion est établie au moyen d'un fil.

Avant de bétonner, n'oubliez pas les futurs garde-corps. Pour eux, faites des trous spéciaux dans le coffrage, qui sont remplis de bouchons en bois. Le point de départ doit être le seuil inférieur de l'escalier.

Une fois tous les travaux préparatoires terminés, vous pouvez passer à l'opération principale. C'est le bétonnage final de la structure de l'escalier. Cette opération peut être effectuée à la fois manuellement et à l'aide d'une pompe à béton. Cette dernière option est plus préférable. Tout d'abord, le seuil supérieur est coulé, après quoi le coulage se poursuit dans toute la structure de l'escalier de haut en bas.

Le remplissage ne doit se faire qu'à température positive. Sinon, le béton est chauffé. Le remplissage est effectué en même temps pour toute la volée d'escalier. Le point de départ est le seuil supérieur de l'escalier. Une fois que le mélange de béton est entré dans le coffrage, il est compacté, nettoyé et nivelé au moyen de pelles et de truelles.

Après le décapage, un certain temps doit s'écouler avant que le retrait final du béton ne se produise et que l'échelle puisse être utilisée conformément à sa destination. Pour accélérer cette étape, il est recommandé de recouvrir les escaliers inondés Emballage plastique.

Comment faire des marches en béton : un guide

Comment faire des escaliers en béton ? Comme dans toute entreprise, dans la construction d'un escalier en béton, vous devez d'abord établir un plan d'action.

Une maison de campagne ou un chalet commence généralement par un porche auquel mène une petite échelle. Comment remplir les étapes avec du béton et le faire correctement avec un minimum de coûts financiers et de temps ? Pour obtenir idée générale après avoir lu le matériel, vous devriez regarder une vidéo qui montre clairement le processus de formation des étapes. Les travaux de construction se déroulent en plusieurs étapes.

Technologie de fabrication de porche en béton

Nous calculons les matériaux

Barre d'armature en acier pour la construction d'un porche en béton

La fabrication d'escaliers commence par des calculs de la quantité de matériaux requise et l'élaboration de dessins. À ce stade, le nombre de marches de l'escalier est déterminé en fonction de la hauteur de la plate-forme à partir du niveau du sol. Selon les exigences de SNiP 21-01-97 et GOST 9818, la différence entre les plates-formes de support ne doit pas dépasser 220 mm et sa largeur doit être d'au moins 250 mm. Marches remplies de béton de mes propres mains, sont lourds, et afin d'éviter leur affaissement, il est nécessaire de prévoir une fondation.

Après avoir déterminé les dimensions d'une étape et leur nombre total, nous calculons les volumes de matériaux de construction requis, tels que:

1. marque de ciment 500 ;
2. sable de carrière tamisé;
3. pierre concassée de fraction fine et moyenne;
4. barre d'armature en acier;
5. sciages : planches et bois pour la fabrication de coffrages.

Compte tenu de ces données, le prix total de la construction est fixé comme la somme des coûts pour tous les postes. L'implication de spécialistes embauchés entraînera une augmentation d'environ la moitié du coût de la structure.

Remplissage de coffrage avec mélange de béton

Préparation du site pour les travaux

Pour répondre à la question "comment remplir les étapes de votre porche", vous devez vous familiariser avec la technologie de l'opération. Vous devriez commencer par niveler et marquer le site. Pour effectuer des travaux terrestres de vos propres mains, vous aurez besoin de pelles et de pelles à baïonnette, ainsi que d'un ruban à mesurer, de chevilles et d'un cordon. Lors de la pose d'une base de porche rectangulaire, il est impératif de vérifier les diagonales.

Sur la zone marquée, le sol est échantillonné à une profondeur d'au moins 250-300 mm et un coussin de sable est coulé. La couche est nivelée et compactée en humidifiant et en compactant avec un outil spécial. Une barre d'acier est utilisée pour renforcer la base du porche et renforcer les marches formées par ses propres mains. La structure renforçant la résistance est soudée ou tricotée et installée avant que le béton ne soit coulé dans les escaliers.

La présence de renfort augmente la fiabilité de la structure

La prochaine étape est la fabrication et l'installation des coffrages. Le coulage de haute qualité de marches avec du béton, dont le prix sera minime, n'est possible que lorsque toutes les opérations sont effectuées par soi-même. Le coffrage est constitué de planches bordées d'une épaisseur de 25 mm ou plus, pour la connexion desquelles des clous et du bois sont utilisés. La largeur des pièces de coffrage doit être égale à la hauteur des marches et l'horizontalité des bords supérieurs doit être vérifiée avec un niveau. Les planches sont installées et maintenues à la main, puis clouées au cadre.

Préparation du mélange ciment-sable et bétonnage des escaliers

Le coulage à faire soi-même des marches du porche se fait avec des composés prêts à l'emploi, qui sont livrés par des véhicules spécialement équipés. Une autre option pour construire un porche est la cuisine mélanges ciment-sableà l'aide d'une bétonnière ou manuellement dans un récipient adapté à ces fins. Le coulage des marches avec du béton s'effectue à partir de la marche inférieure, en couches, avec les interruptions nécessaires au séchage de la composition.

Processus de fabrication de coffrage

Faire vos propres mélanges réduira le coût de construction d'un porche. Le processus se déroule comme suit: du sable est versé dans le bac, dans lequel de la pierre concassée et du ciment sont ajoutés. La composition est mélangée manuellement avec une pelle jusqu'à obtention d'une masse homogène. Ensuite, de l'eau est ajoutée au mélange par petites portions sous agitation constante. La consistance du béton doit correspondre à la densité de la crème sure.

Comment remplir les marches du porche et obtenir construction solide? Tout d'abord, vous devez choisir le bon rapport de composants.

Méthode de définition quantité requise parties constitutives le béton est le suivant. La pierre concassée est versée dans le seau jusqu'au niveau supérieur, puis de l'eau est versée le long du bord. Le volume de liquide correspondra à la quantité de sable et de ciment à ajouter au béton.

Lorsque vous travaillez seul, la question se pose: comment remplir les marches d'un porche bas et le faire correctement. Malgré l'apparente complexité de ce processus, il est tout à fait possible de le réaliser sans l'intervention de spécialistes, et après cela - faites également une finition esthétique du porche et montrez-nous une photo.

Pour acquérir les compétences de base des travaux de construction et comprendre comment bétonner les marches du porche, la vidéo de cet article vous sera très utile. Écrivez-nous ce que vous avez obtenu en conséquence, partagez votre expérience avec nous.

Tout est bien écrit et clair et compréhensible, mais en termes de préparation de la solution, il me semble en quelque sorte qu'ils l'ont compliqué. Bien que cela soit compréhensible, vous ne ferez pas plaisir aux jalons.Ainsi, si vous le mélangez vous-même, vous devez lire attentivement les instructions du fabricant de ciment, généralement placées au dos du sac, les proportions peuvent varier en fonction de la marque de ciment et additifs qu'il contient. Prenons par exemple 1 sac de ciment Master Universal (CEM II / A-K (Sh-I) 42.5N, grade 500), puis pour obtenir du béton de classe B 20 il nous faut 55 litres. pierre concassée, 90 sable et 30 eau, et pour obtenir un béton de classe B 25, il faut prendre 45 litres. gravats, 80 sable et 25 eau. Mais si, encore une fois, nous achetons du ciment d'une marque différente (par exemple, Master PRO CEM I 42.5B, force 500) du même fabricant, nous verrons qu'il nous faut 70 litres pour obtenir un béton de classe B 20. pierre concassée, 110 sable et 30 eau, et pour obtenir un béton de classe B 25, il faut prendre 55 litres. gravats, 90 sable et 25 eau. D'où la conclusion, dans la production d'ouvrages en béton, étudiez les recommandations du fabricant et obtenez le résultat que vous attendez sans trop payer. Bon travail et excellents résultats.

Merci beaucoup pour une réponse aussi complète et intéressante 🙂 En effet, les marques de ciment sont assez différentes, mais ici chacun a sa propre approche - et la vôtre est très pratique 🙂

Comment couler des marches pour un porche en béton de vos propres mains (vidéo)

Il est expliqué comment couler des étapes concrètes par vous-même. Comment bien préparer la surface et préparer le mélange. Procédure pas à pas.

Le porche est l'élément le plus important de l'extérieur d'une maison de campagne. Une entrée magnifiquement exécutée est une véritable décoration de l'ensemble du bâtiment, un détail qui attire l'attention et crée un sentiment de solidité. Dans cet article, nous examinerons la méthode la plus simple et la plus accessible à tous, avec laquelle vous pouvez construire de vos propres mains des marches concrètes pour le porche.

Avantages des marches en béton pour un porche

Le mortier de béton est juste un excellent matériau pour la construction d'escaliers. Un escalier fait d'un tel matériau, renforcé par des armatures, peut servir les propriétaires pendant des décennies sans réparation (voir aussi l'article «Cesspool d'anneaux en béton sur zone suburbaine: recommandations pratiques pour l'auto-construction).

Un porche de ce type, que des marches en béton prêtes à l'emploi aient été utilisées pour le porche lors de sa création ou non, présente les caractéristiques importantes suivantes :

• Pas de bruit. De telles marches ne grincent pas comme du bois et ne créent pas d'effet de bourdonnement. Le monolithe absorbe tous les sons possibles ;
• N'a pas peur de la rouille, des processus de pourriture et des insectes;
• N'a pas peur des incendies et des températures élevées;
• Peut être plaqué avec n'importe quel matériau de finition. Ainsi, il est possible de masquer l'accessoire en béton et de concevoir la structure en bois par exemple ;
• La réparation en présence de tout dommage sur un tel produit sera peu coûteuse;
• Un porche en béton peut être doté de la forme la plus inimaginable et avoir n'importe quelle taille requise.

Technologie pour la construction de marches pour aménager le porche d'un bâtiment

Structure monolithique prête à l'emploi

L'attractivité extérieure du porche dépend directement de la qualité de tous les travaux de construction et du respect de l'existant. codes du bâtiment et règles (lire aussi l'article "Béton mosaïque pour la fabrication d'un beau sol avec des éclats de marbre").

La violation de la technologie lors de la construction d'un élément structurel même si apparemment insignifiant peut entraîner les défauts suivants:

• La formation de fissures sur les murs associées au porche ;
• Décollement de la couche décorative de finition de la surface du porche;
• Affaissement du porche par rapport au bâtiment lui-même.

La correction de ces défauts est difficile, voire impossible dans certains cas.

Conseil. Le respect de toutes les normes lors du processus de construction vous permettra d'éviter le temps et les efforts associés au démantèlement d'un produit monolithique renforcé et à la construction d'un nouveau, ce qui peut doubler un paramètre tel que le prix d'érection d'un porche en béton.

Afin d'économiser vos propres forces et moyens, il est important de suivre trois règles de base :

• La profondeur des fondations du porche et de la maison est égale ;
• Le porche, même ce qui est construit près de la maison, ne doit faire qu'un avec sa fondation ; le Conseil. La connexion des fondations de la maison et du porche est réalisée au moyen d'un renforcement mutuel.
• Vous ne devriez pas économiser sur l'imperméabilisation de la structure pour éviter le coût des réparations régulières. Lors de l'érection de cet élément de la structure, il ne faut pas être trop présomptueux et, sous réserve du manque d'expérience dans la production d'un tel travail, il faut toujours utiliser le projet fini.

  Matériaux et outils nécessaires au travail

  Pour la construction du porche, vous aurez certainement besoin des outils et matériaux suivants :

  • ciment Portland;
  • mélange gravier-sable;
  • Barre de renfort d'un diamètre de 6,5 mm;
  • Fil pour raccords à tricoter;
  • Perforateur avec un ensemble de forets pour béton;
  • Équipement spécial à l'aide duquel le forage au diamant de trous dans le béton peut être effectué;
  • Vibreur pour le compactage de la solution ;

  

  • Planches pour la construction de coffrages;
  • Barres comme supports de coffrage;
  • Bulgare - un outil avec lequel le béton armé sera coupé avec des meules diamantées;
  • Bétonnière;
  • Scie électrique pour planches à découper et barres de coffrage;
  • Pelles de deux types : pelle et baïonnette ;
  • Marteau à clous pour la construction de coffrages;
  • Brouette pour déplacer la solution;
  • matériau d'imperméabilisation;
  • Outil pour tricoter du fil de renfort.

  

  Outil pour tricoter le corset de renfort

  

  Avant de commencer les travaux, la zone d'aménagement du porche doit être préparée:

  • Le chantier doit être dégagé;
  • Vous devriez faire des marques sous la fondation du porche;
  • Creuser une fosse de fondation ;
  • Installation de coffrages en bois pour couler la fondation;
  • Installation de ferrures sous le porche;

  Conseil. Pour mettre en œuvre la méthode de renforcement mutuel, des trous de renforcement doivent être percés dans les fondations de la maison.

  • La tranchée préparée est recouverte de mortier de béton;

  Conseil. La solution est préparée à partir de ciment Portland et d'un mélange de sable et de gravier dans un rapport de 1/4. De l'eau est ajoutée à la solution jusqu'à l'obtention d'une masse de la consistance d'une bouillie liquide.

  • À l'aide d'un vibrateur à béton, nous compactons la structure;

  

  Couler la fondation sous le porche

  • Nous couvrons la fondation coulée avec de la toile de jute et laissons durcir pendant 3 jours;
  • Nous enlevons le coffrage et recouvrons le béton avec un matériau de toiture ou le recouvrons de goudron fondu.

  Réalisation de coffrages pour marches

  Une fois la fondation prête, il est temps de penser à la construction des marches les plus concrètes du porche.

  Les instructions pour aménager le porche consistent à mettre en œuvre les actions suivantes:

• Vous devez d'abord traiter le dessin existant. S'il n'y a pas de dessin, vous devez calculer le nombre de marches en fonction de la hauteur du porche; Astuce. La hauteur de chaque marche ne doit pas dépasser 20 cm et la largeur ne doit pas dépasser 30 cm.La largeur du porche doit dépasser de 20 à 30 cm de chaque côté de la porte d'entrée.
• Ensuite, nous installons le coffrage en bois selon le dessin ou les calculs effectués à l'étape précédente;
• Le coffrage pour couler un porche monolithique en béton doit être un produit scellé, nous recouvrons donc son fond d'une couche supplémentaire de matériau de toiture;

  

  Sur la photo - coffrage recouvert de matériau de toiture

• Afin d'économiser sur la quantité de mortier, du gravier ou un mélange sable-gravier est versé dans le coffrage en biais par rapport au mur du bâtiment;
• Nous installons les ferrures. N'oubliez pas d'insérer les extrémités des fers à béton dans celles faites sur étape préparatoire trous dans les fondations de l'édifice; Conseil. S'il est prévu de construire une balustrade, à ce stade, le renforcement doit être effectué de manière à ce que les branches des tiges s'élèvent de 4 à 5 cm au-dessus du niveau des marches.
• Nous remplissons la structure créée avec du béton et utilisons un vibrateur pour enfoncer la solution afin d'empêcher la formation de vides dans la structure monolithique ;

  

  Coffrage rempli de mortier

• Nous laissons la structure durcir pendant 3 jours, après quoi nous retirons le coffrage. Marches de porche décoratives

  

  Décorer le porche avec un revêtement

  Pour la finition, des carreaux de béton pour les marches du porche, de la pierre décorative ou naturelle ou des carreaux de céramique peuvent être utilisés. Les murs latéraux peuvent être décorés avec des briques, des revêtements de fondation et d'autres matériaux de finition de façade adaptés à la conception du bâtiment.

  

  Une des options de conception

  Les marches en béton pour un porche sont un excellent produit durable qui, s'il est correctement fini, peut plaire aux propriétaires du bâtiment avec sa commodité et son attrait visuel pendant plus d'un an (lisez aussi l'article « Béton de laitier - tout ce que vous devez savoir sur ce type de matériel »).

  Il est absolument facile de construire une telle structure de vos propres mains, mais pour que la structure finale soit durable, vous devez veiller à l'avance non seulement à utiliser matériaux de qualité mais sur le respect des codes du bâtiment.

  Vous pouvez en savoir plus sur les étapes concrètes en regardant la vidéo de cet article.

  Comment faire des marches pour un porche en béton dans le pays de vos propres mains

  
  Comment faire des marches pour un porche en béton dans une maison de campagne de vos propres mains Le porche est l'élément le plus important de l'extérieur d'une maison de campagne. Une entrée magnifiquement exécutée est un véritable

Comment remplir les marches du porche en béton monolithique

Un porche en béton monolithique est l'une des solutions les plus durables pour maison de campagne. Un porche en bois commencera à craquer dans quelques années et nécessitera une réparation même avec un soin constant, maçonnerie commence également à se décomposer avec le temps.

L'option la plus durable base concrète un porche, qui peut ensuite être fini avec du grès cérame, du clinker ou de la pierre naturelle selon vos goûts. Sachant bien remplir les marches du porche, vous pouvez lui fournir une grande force pendant de nombreuses années.

Pourquoi choisir une véranda en béton

Des marches à faire soi-même pour le porche en béton peuvent être réalisées par n'importe quel propriétaire. La construction ne nécessite pas de compétences, d'outils ou d'équipements particuliers; il suffit de préparer une solution concrète et de construire un coffrage. Ce n'est là qu'un des nombreux avantages à choisir un porche en béton :

• Variété de conception. Un porche en béton peut avoir presque n'importe quelle forme : ce n'est pas seulement un carré ou un rectangle classique, mais aussi un demi-cercle, un semi-ovale, un polyèdre, etc. Il peut avoir un nombre différent de marches, il ne sera pas difficile de construire un solide porche même pour une maison avec une porte haute. Vous pouvez choisir parmi une variété de matériaux de parement pour lui donner un look unique.
• Grande force. Le béton durci est capable de conserver toutes ses caractéristiques pendant de nombreuses années, surtout si vous prenez soin de son revêtement. Il est capable de résister à une humidité élevée, aux fluctuations de température et à d'autres aléas météorologiques.
• Pas de bruit. Contrairement aux marches en bois, les marches en béton ne craqueront ni ne s'affaisseront. De plus, ils resteront complètement plats pendant longtemps, surtout si vous prenez soin d'un carrelage en céramique durable ou d'un revêtement en pierre naturelle.

Travail préparatoire: conception et calculs nécessaires

Comment faire des marches en béton pour un porche? Tout d'abord, vous devez calculer le nombre et l'emplacement des étapes futures, le coût du matériel et l'installation du coffrage.

La largeur du porche doit être supérieure d'au moins 15 cm à la largeur de la porte d'entrée, la longueur de la marche habituelle est d'un mètre et demi. Cela suffira à la personne descendante et montante pour se disperser calmement sur le porche.

S'il est prévu de construire une grande plate-forme devant la maison, les marches peuvent être élargies. Si de jeunes enfants ou des personnes handicapées vivent dans la maison, vous devez réfléchir à l'avance à l'emplacement de la rampe.

La hauteur de la marche est en moyenne de 16 à 17 cm et la largeur de la bande de roulement doit être d'au moins 26 à 30 cm, de sorte qu'il soit pratique de poser le pied dessus. La pente du porche ne doit pas dépasser 45 degrés, sinon il sera difficile de monter, surtout pour les personnes âgées. S'il y a plus de trois marches, le projet doit nécessairement prévoir l'installation de garde-corps métalliques avec mains courantes et recouvrements décoratifs.

La hauteur du porche doit correspondre à la hauteur du sous-sol de la maison. Il doit y avoir quelques centimètres entre celui-ci et le bas de la porte : lors du rétrécissement, la hauteur de la fondation peut diminuer légèrement, puis la porte sera difficile à ouvrir.

Un minimum de 3 centimètres doit être laissé même si la porte est en bois. Le bois a tendance à gonfler et la porte peut commencer à s'accrocher à la plate-forme du porche.

Avant de faire des pas pour le porche en béton, vous devez préparer des dessins sur lesquels toutes les dimensions doivent être indiquées. Après cela, vous pouvez procéder à la préparation de la base en béton et à la construction du porche.

Travaux préparatoires et pose de coffrage

La solution idéale est d'inclure le porche dans le projet de la maison, puis il est construit sur la même fondation et devient sa partie à part entière. Cependant, cela se produit très rarement : généralement, le propriétaire pense alors à ajouter des marches en béton, puis il doit résoudre le problème de la fixation du porche à la fondation principale et au sous-sol de la maison.

Comment combler les marches du porche? Les travaux préparatoires commencent par le nettoyage de la zone et la création d'une fosse de fondation pour une base solide du porche. Une structure monolithique est lourde, il faut donc veiller à ce qu'elle ait sa propre fondation avec une capacité portante élevée.

Sur un site dégagé de la taille requise, la couche supérieure de sol est enlevée et une fosse de fondation est creusée jusqu'à une profondeur de 70 cm.Un «coussin» compacté de sable, une cage de renforcement y est posé et un coffrage est installé .

Après cela, la nouvelle fondation est coulée avec du béton. En tant que solution concrète, un mélange de ciment Portland résistant au gel avec du sable et du gravier est utilisé, la proportion de ciment et de mélange sable-gravier est de 1: 4.

De l'eau est progressivement ajoutée à la solution et, après mélange, elle se transforme en une masse homogène liquide. Le séchage de la solution prend au moins trois jours, seulement après cela, vous pouvez passer directement à la construction des marches.

Étapes d'installation et de coulage du coffrage

Pose sur socle couche d'étanchéité du matériau de toiture, après quoi le coffrage est installé.

Il peut être assemblé à partir de contreplaqué. Dans certains cas, des panneaux durables sont utilisés à cet effet.

Le coffrage est assemblé selon les plans : il doit s'élever de 30 cm au-dessus du porche.

Si le porche est grand, des nervures de raidissement sont clouées sur les côtés des panneaux de coffrage, de plus, il est nécessaire d'assurer leur stabilité après avoir coulé le mélange de béton, ils sont donc munis de supports latéraux.

Conseil : L'intérieur du coffrage doit être lubrifié afin que le mortier de béton n'y adhère pas. Cela permettra à l'avenir de retirer librement le coffrage, en le séparant du béton séché. Sa surface sera lisse, cela simplifiera les travaux de revêtement à l'avenir.

Les travaux de remblayage se déroulent en plusieurs étapes :

1. Les parties latérales du coffrage sont installées, après quoi des planches leur sont fixées pour les étapes de coulage. Ils sont placés de manière à ce que les marches aient une légère pente allant jusqu'à 5 degrés. Cela assurera un écoulement rapide de l'eau et évitera la formation de givre sur les marches en hiver et en automne.
2. Renfort d'escalier. À l'aide de fil, le treillis d'armature est connecté, en outre, un renforcement vertical est installé. Les extrémités des barres d'armature doivent pénétrer dans les trous percés dans la fondation de la maison afin que le porche et la fondation soient fermement reliés l'un à l'autre.
3. La solution de béton est coulée. Le travail est effectué en couches: d'abord, la première étape est coulée, puis il faut la laisser sécher et la partie suivante doit être coulée. Pour qu'il ne reste plus de cavités d'air, la solution remplie est percée de raccords ou de bâtons, vous pouvez également utiliser un vibrateur de construction spécial.

La dernière partie des travaux est le remplissage de la plate-forme supérieure. Le béton est nivelé avec une légère pente : l'eau sur le site ne doit pas stagner.

• Le porche doit pouvoir sécher complètement. Plus il est grand, plus ce processus prendra de temps. Pour que la solution sèche uniformément, il est nécessaire d'humidifier la couche supérieure avec de l'eau, sinon elle risque de se fissurer au soleil.

Lorsque le béton est complètement sec, le coffrage est démonté et vous pouvez procéder à l'installation de garde-corps et de revêtement décoratif.

Installer un garde-corps sur un porche en béton

Pour une clôture de porche en béton classique, des garde-corps en métal forgé sont utilisés, ils fourniront un soutien fiable et une sécurité lors de la montée des escaliers. Les garde-corps doivent être installés sur un porche élevé, mais ils seront tout à fait appropriés sur un petit porche.

La hauteur standard pour les adultes est de 90 cm et des rails supplémentaires pour enfants peuvent être ajoutés à une hauteur de 40 cm.La largeur du rail est d'environ 7 cm, ce qui est plus pratique pour la paume humaine.

Les crémaillères métalliques sont installées sur des marches en béton à l'aide de brides ou d'autres attaches, des caillebotis forgés ou soudés en tiges métalliques peuvent être utilisés comme remplissage. De tels produits peuvent être commandés prêts à l'emploi dans des ateliers, car travailler seul avec du métal est assez difficile. Des mains courantes métalliques sont soudées sur les racks, qui sont recouverts de revêtements en bois ou en plastique.

Revêtement décoratif de marches en béton

Le béton ordinaire ne diffère pas dans la diversité de conception, cependant, il peut et doit être confronté à l'un des plus courants matériaux de finition. Le parement augmentera la durabilité du porche, car il couvrira la base en béton des marches de impacts négatifs forces naturelles. De plus, cela vous permettra de donner au porche une variété de design unique, et il sera très joli.

Quelle est la meilleure façon de décorer un porche ? Plusieurs options courantes peuvent être répertoriées :

1. Carreaux de céramique. Le grès cérame est une argile blanche additionnée de composants minéraux spéciaux.

Après avoir tiré sur haute température il acquiert une résistance très élevée, de sorte que la doublure durera très longtemps. Grâce à l'ajout de pigments spéciaux, les carreaux peuvent avoir une grande variété de couleurs.

Les carreaux de parement sont posés d'abord sur la plate-forme supérieure du porche, puis sur les marches et les contremarches, puis sur les côtés. Pour sa pose, une composition adhésive pour carrelage est utilisée, qui est préparée à partir de mélanges secs dans la proportion requise. La pose de carrelage vous permettra d'obtenir un revêtement lisse et beau.

Vous pouvez trouver des informations détaillées et étendues sur le sujet de l'article dans le livre "Maisons en bois", qui reflète toutes les étapes de la construction d'une maison, de la pose des fondations à l'installation d'un toit. Le prix du livre = 77 roubles.

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Autres éditions.

Les maisons privées modernes, à de rares exceptions près, sont construites sur deux ou trois étages. Selon ce format une maison privée, équipé de deux ou trois escaliers - un escalier d'entrée et une ou deux structures inter-étages.

La meilleure option, la plus simple, la moins coûteuse et la plus durable est un escalier en béton, que vous pouvez fabriquer vous-même sans impliquer de main-d'œuvre coûteuse.

Étapes de construction

En général, les travaux de construction d'un escalier en béton consistent en les principales étapes suivantes:

• Détermination du type d'escalier: à une volée, à deux volées, en colimaçon.
• Calcul de la structure : le nombre et les dimensions des marches, la largeur et la longueur de la structure.
• Fabrication et montage de coffrage.
• Installation de la ceinture de renfort.
• Coulage du béton.
• Démontage de coffrage.
• Finition d'escaliers en béton avec du bois, du forgeage artistique, des carreaux de céramique, des mosaïques ou d'autres matériaux disponibles.

Un escalier à deux volées et un escalier en colimaçon en béton est un projet assez difficile à mettre en œuvre de vos propres mains. Les vols de deux escaliers à mi-vol sont érigés à un angle de 90 degrés, avec une plate-forme intermédiaire, des marches à remontoir et d'autres caractéristiques.

Un escalier en colimaçon nécessite un calcul spécial complexe de la ligne en spirale, ainsi que la fabrication et l'installation correctes du coffrage courbe. Par conséquent, il est préférable de confier la construction de ces types d'escaliers à des constructeurs professionnels expérimentés. Dans le cadre de cet article, une option sera envisagée - un escalier en béton à une volée menant au deuxième étage, que vous pouvez fabriquer vous-même sans expérience et éducation spéciale.

Calcul de la conception d'un escalier à une volée en béton

L'angle d'inclinaison de la marche et les dimensions des marches doivent être déterminés dans chaque cas, en fonction de la taille de la pièce. Angles d'inclinaison standard fréquemment utilisés : 25, 35 et 45 degrés. L'option la plus préférée est l'angle d'inclinaison de la marche - 45 degrés. Dans ce cas, les escaliers de la maison en béton sont non seulement sûrs et faciles à monter, mais également optimaux en termes de coût des matériaux de construction.

Après avoir déterminé la hauteur et l'angle de la marche, déterminez la hauteur et la largeur des marches. La meilleure option: hauteur de contremarche 160-200 mm, largeur de bande de roulement 270-300 mm. La largeur de la marche est également prise individuellement dans chaque cas.

Si les escaliers sont situés entre deux murs, la largeur de la structure est considérée comme étant la distance entre les murs. Si la marche jouxte le mur d'un côté et que l'autre côté "pend" dans les airs, la largeur minimale de la structure est de 800 à 900 millimètres.

Il est hautement souhaitable de créer un dessin ou un croquis d'un futur escalier pour le calcul et l'installation corrects des pièces de coffrage.

Point important! En prenant telle ou telle hauteur de marche, n'oubliez pas la finition possible, dont l'épaisseur peut modifier considérablement cette taille. Par exemple, les boiseries augmenteront la hauteur de la marche d'au moins 20 à 25 millimètres.

Coffrage pour escaliers en béton

L'assemblage et l'installation sont une étape très importante de la construction, dont dépend la durabilité de l'escalier. Même un petit oubli et un espoir pour le "peut-être" russe peuvent entraîner la destruction du coffrage lors du coulage ou du durcissement du béton, avec toutes les conséquences qui en découlent. En général, les matériaux suivants seront nécessaires pour assembler le coffrage :

• Contreplaqué imperméable de 12 à 18 mm d'épaisseur ou planche rabotée de 25 à 30 mm d'épaisseur pour que les planches forment les contremarches, les parties latérales et inférieures de la structure.
• Une poutre de 100x100 millimètres pour supporter les panneaux inférieurs (fond) du coffrage et les feuilles de liaison en contreplaqué ou en planches.
• Coin en acier et vis à bois d'un diamètre de 3,5 à 4,5 mm pour le montage des écrans.

Les surfaces de coffrage face au béton doivent être parfaitement lisses. Il existe plusieurs façons d'obtenir le résultat souhaité : poncer, recouvrir d'une pellicule de plastique ou utiliser du contreplaqué laminé.

En général, la technologie d'assemblage de coffrage comprend les étapes suivantes :

• Installation de la partie inférieure, constituée de panneaux assemblés à partir de feuilles ou de planches de contreplaqué. Disponible option combinée: contreplaqué + planches. La partie inférieure est posée à l'angle d'inclinaison calculé sur les barres de retenue. Le pas et le nombre de mesures coïncident avec le pas et le nombre de pas. Les éléments de coffrage sont fixés avec des vis autotaraudeuses et non avec des clous traditionnels. Une fois le béton durci, il sera beaucoup plus facile de démonter le coffrage assemblé sur des vis autotaraudeuses que la structure assemblée sur des clous.
• L'étape suivante est l'installation de la partie latérale (si un côté de l'escalier est adjacent au mur) ou en deux parties, si un côté de l'escalier est "suspendu dans les airs". Les parties latérales sont assemblées à partir de contreplaqué ou de planches, et avec dehors renforcé par une ceinture de bois.
• Formation de contremarches. Conformément au nombre et aux dimensions estimés des contremarches, elles sont formées de planches ou de contreplaqué fixés aux parties latérales ou au mur à l'aide de coins en acier.
• Etape testamentaire d'installation. Pour faciliter la finition de l'escalier de coulage en béton avec l'un ou l'autre matériau, tous les joints faisant face au béton doivent être soigneusement nettoyés et lissés avec une meuleuse d'angle et du mastic mortier ciment-sable. Le coffrage est prêt pour l'installation de la ceinture de renforcement.

Installation et tricotage d'une ceinture de renfort

Pour qu'un escalier en béton dans une maison privée soit solide et durable, sa conception doit être renforcée. Dans ce cas, on obtient un béton monolithique durable, qui durera aussi longtemps que durera la construction de la maison.

Une portée de plusieurs marches peut être renforcée avec un treillis d'armature d'un diamètre de 10 à 12 millimètres posé le long du fond du coffrage à une hauteur d'au moins 20 à 30 mm de la surface du coffrage face au béton.

Pour définir un espace de 20 à 30 mm, utilisez des morceaux de brique ou des supports en plastique spéciaux. Le pas des tiges longitudinales et transversales est pris de manière à obtenir des cellules de 50x50 millimètres. Les raccords sont liés avec du fil "à tricoter" en acier doux ou en cuivre d'un diamètre de 0,7 à 1 mm.

Pour renforcer les escaliers à grande échelle, plusieurs treillis d'armature longitudinaux et verticaux sont utilisés, qui doivent être fixés au mur d'une manière ou d'une autre. Par exemple, utiliser des trous percés dans lesquels sont enfoncées des goupilles du diamètre approprié.

Couler des escaliers en béton

Pour couler la structure, du béton lourd de grade M200 est utilisé. Le béton est préparé soit indépendamment selon la recette suivante - 1 kg de ciment CEM I 32,5N PC (M400), 2,8 kg de sable de carrière lavé tamisé, 4,4 kg de granit concassé avec une fraction de particules d'au moins 10-20 mm, 10 millilitres de savon liquide (plastifiant), 0,7 litre d'eau, ou passez une commande pour matériau fini en contactant la centrale à béton la plus proche. La première option coûte moitié moins cher et la deuxième option est meilleure en termes de composition des composants et plus efficace en termes de temps de construction. Étapes de remplissage :

• Remplir le coffrage de béton en commençant par les marches inférieures. Initialement, 2-3 étapes sont remplies, après quoi le béton est enfoncé avec une pièce de renforcement à baïonnette uniforme sur toute la surface de la structure remplie.
• À l'aide d'une truelle et d'une spatule, ils donnent un aspect final aux marches - ils lissent le plan des marches en obtenant l'horizontalité.
• Toute la structure est coulée, après quoi le bourrage et le lissage des marches sont effectués comme dans le cas précédent.
• La structure résultante est soigneusement recouverte d'une pellicule plastique pendant 5 à 7 jours. Par temps chaud, le film est humidifié avec de l'eau plusieurs fois par jour.

Démontage de coffrage

Cette étape de la construction ne doit pas être précipitée. Après 5 à 7 jours, les panneaux latéraux et le coffrage des contremarches sont soigneusement retirés. Si le béton est encore très humide et "vivant", travaux de démantèlement devrait s'arrêter et attendre quelques jours de plus.

La meilleure option est d'attendre de 20 à 28 jours (si température ambiante l'air est dans la plage de 20 à 25 degrés Celsius et plus). Il s'agit de la période de temps estimée pendant laquelle le béton gagne 70 à 80 % de la force de la marque.

Finition d'escalier en béton

immédiatement après l'enlèvement du coffrage, toutes les surfaces des escaliers sont soigneusement nettoyées avec des meuleuses d'angle équipées des outils appropriés : fraises diamantées Baumesser Beton, disques diamantés pour béton long, disques diamantés pour béton BOSCH et autres outils similaires.

De plus, tout dépend de l'imagination et des préférences personnelles du développeur. Pour finir la surface de l'escalier, vous pouvez utiliser : bois précieux, grès cérame, carreaux de sol en céramique, ou une pierre naturelle. Surface latérale et le fond peut simplement être plâtré et recouvert peinture à base d'eau.

Les lecteurs de l'article peuvent être intéressés par la question de savoir comment l'escalier d'entrée de la maison en béton est construit. L'escalier extérieur en béton est calculé et construit , presque semblable à l'escalier menant au deuxième étage à l'intérieur de la maison. La différence entre la technologie réside dans l'absence du support inférieur de la travée et la nécessité de construire une fondation, la profondeur correspondant à la profondeur de la fondation de la maison.

Maintenant, sachant comment fabriquer un escalier en béton de vos propres mains, vous pouvez le calculer, acheter les matériaux de construction nécessaires et construire cette structure sans impliquer une main-d'œuvre coûteuse de spécialistes.

Escalier en béton monolithique - le plus solide et le plus durable. C'est donc elle qui est le plus souvent présente dans les habitations capitales en béton ou en briques à plusieurs étages. La durée de "vie" d'une telle structure en béton sans réparation se calcule en décennies. Une réparation opportune peut le rendre presque éternel. En même temps, malgré la monumentalité, il n'est pas du tout difficile de fabriquer soi-même un escalier en béton. Considérez toutes les étapes à suivre pour construire un escalier monolithique en béton, étape par étape.

Si vous voulez comprendre plus en détail, lisez la suite.

Étape 1. Sélection du type d'escalier

Vous devez d'abord choisir la forme et le type de conception de l'escalier. De par leur conception, tous les escaliers en béton monolithiques peuvent être divisés en droits (un vol et deux vols) et en spirale (spirale).

L'option la plus simple est un escalier droit à une volée inscrit entre deux murs. Dans ce cas, les parties d'extrémité des escaliers, en tant que telles, sont absentes et les éléments de coffrage sont fixés directement sur les murs.

Il est plus difficile de construire un escalier à mi-volée basé sur un seul mur. Pour décorer l'extrémité libre d'un tel escalier, une partie latérale est ajoutée à la structure de coffrage.

Il y a des escaliers à mi-vol sans supports sur les murs, c'est-à-dire qu'ils ne reposent que sur deux points - les étages supérieur et inférieur. Pour construire un tel escalier, il est nécessaire d'assembler le coffrage avec deux parties latérales.

Malgré la simplicité de l'appareil, il n'est pas toujours possible de construire un escalier à une volée de la hauteur requise dans une maison ordinaire. Ou plutôt, il n'y a pas assez d'espace pour l'installer. Ensuite, ils construisent un escalier à deux volées, dont les volées sont situées à l'angle requis entre elles (traditionnellement 90 °). Ces structures sont équipées de plates-formes inter-marches ou de marches tournantes.

Cependant, les plus décoratifs (mais aussi difficiles à mettre en œuvre!) Parmi les escaliers monolithiques sont les structures en spirale. La difficulté réside dans la fabrication de coffrages de forme irrégulière, pouvant former un escalier courbe. Pour un tel coffrage, de nombreux panneaux curvilignes et pliés fabriqués à la pièce sont utilisés. Le tricotage d'un cadre de forme irrégulière prend également du temps.

Les escaliers en colimaçon peuvent reposer sur un mur ou être situés à distance des murs, c'est-à-dire qu'ils peuvent avoir leurs propres faces latérales.

Donc pour maître de maison, qui ne souhaite pas faire appel aux services de professionnels, il vaut mieux préférer un escalier droit à une volée pour la construction.

Étape #2. Calcul de conception

Avant de commencer la construction d'un escalier, il est nécessaire d'effectuer un calcul préliminaire de tous ses éléments. Et développez un dessin indiquant les dimensions de la structure, le nombre de marches, leur largeur et leur hauteur.

Angle de montée

D'abord caractéristique importante- l'angle d'élévation (inclinaison), dont dépendent la hauteur et la longueur de l'escalier. A hauteur égale, un escalier de 25° sera toujours plus long qu'un escalier de 35° ou 45°. Par exemple, un escalier avec un angle de 25 ° et une hauteur de 3 m forme une projection de portée de 6,4 m. Une échelle de même hauteur avec un angle de 35 ° - une projection d'une portée de 4,3 m. Un escalier avec un angle de 45 ° - une projection d'une portée de 3 m.

En d'autres termes, pour construire un escalier avec un angle de travée de 25°, il faut dépenser 2,35 fois plus de matériaux que lors de la construction d'un escalier avec un angle de 45° (avec la même hauteur des deux structures).

Tailles de pas

Après avoir choisi la hauteur et l'angle d'inclinaison de l'escalier, il est nécessaire de diviser la structure en marches. Dimensions optimales: hauteur de marche - 16-20 cm, largeur - 27-30 cm.

Si vous faites des marches supérieures à 22 cm, il sera alors difficile de les gravir, surtout pour les personnes âgées. Les personnes habituées au motif de bande de roulement traditionnel trébucheront, n'amenant pas la semelle de la chaussure à l'étape suivante lors de l'escalade. La chute est possible. Des marches trop basses (inférieures à 15-14 cm) sont également inconfortables. Selon eux, un adulte va "mâcher". Bien qu'ils soient plus sûrs pour les personnes âgées. Ils conviennent également aux enfants.

Quant à la largeur des marches, il est déraisonnable de les faire inférieures à 25 cm. Le pied glissera en marchant sur la bande de roulement. Une largeur de marche supérieure à 31-32 cm obligera une personne à allonger sa foulée pour passer à la marche suivante.

Lors du choix de la taille d'une marche, vous pouvez utiliser la formule: 2H + L \u003d 60-64 cm Dans ce cas, H est la hauteur de la marche (contremarche), L est la largeur de la marche (marche). Par exemple, les chiffres ci-dessus tailles optimales rentrent parfaitement dans les calculs : 2 x 16 cm + 30 cm = 62 cm.

Largeur de l'échelle

La largeur de l'escalier dépend généralement soit de la distance entre les murs où il doit être entré, soit de la disponibilité d'espace libre. Il n'est pas souhaitable de choisir une largeur inférieure à 80 cm, c'est un escalier trop étroit, qui monte (descend) sur lequel une personne aura l'impression de marcher dans un tunnel. De plus, il est peu pratique (voire impossible) de transporter des meubles le long d'une telle échelle. La largeur optimale est supérieure à 0,9 m.

Les calculs de la conception des escaliers sont détaillés dans la vidéo:

Étape #3. Assemblage de coffrage

Après tous les calculs, il est temps de créer les futurs contours de l'escalier. C'est-à-dire pour construire un coffrage dans lequel le béton sera coulé à l'avenir.

L'assemblage des coffrages est l'étape la plus difficile de la construction d'escaliers. Cela nécessite un travail scrupuleux et précis avec un alignement précis de toutes les dimensions pré-calculées de la structure. Tout oubli à ce stade peut entraîner l'échec de l'ensemble du projet de construction (la forme de la structure sera violée, ses dimensions, la surface se révéleront inconfortables pour les finitions ultérieures).

Pour la construction de coffrages, vous aurez besoin de:

• contreplaqué imperméable (épaisseur 12-18 mm) ou panneau bordé (épaisseur non inférieure à 30 mm) - pour la partie inférieure du coffrage (fond), les brides et les contremarches;
• contreplaqué imperméable (épaisseur 6,5-9 mm) - pour les sections courbes (si nécessaire);
• planches (épaisseur 50 mm, largeur 150-170 mm) ou barres de support 100x100 mm - pour les étais;
• barres 100x100 mm - pour relier des feuilles de contreplaqué ou des planches les unes aux autres;
• coins métalliques, vis à bois (3,5 mm) - pour la fixation.

Les éléments de coffrage en bois en contact avec le béton doivent être parfaitement lisses. Ensuite, la surface du béton après durcissement se révélera lisse, n'ayant pratiquement pas besoin de finition. Par conséquent, les côtés des planches qu'il est prévu de placer avec à l'intérieur le coffrage doit être poncé au préalable. Si du contreplaqué lisse est utilisé, aucune action de nivellement préalable n'est nécessaire.

Le coffrage est assemblé comme suit:

1. Exposez la partie inférieure du coffrage, sur laquelle toute la masse de béton sera maintenue. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des feuilles globales de contreplaqué ou de planches. Ils sont solidement fixés les uns aux autres à l'aide de barres fixées à l'extérieur du coffrage (vous pouvez utiliser des boucliers en bois). Par le bas, la partie inférieure du coffrage est soutenue par des planches ou des barres de support. Le pas des accessoires doit correspondre au pas des marches.

Les éléments de coffrage sont généralement fixés avec des vis autotaraudeuses et non avec des clous. Le fait est qu'après le durcissement du béton, le coffrage devra être retiré, ce qui est facile à faire en dévissant les vis. Il est plus difficile d'enlever les clous, ils essaient donc de ne pas les utiliser pour le coffrage.

2. Les bords latéraux de l'escalier sont limités par des brides - contreplaqué ou planche bordée. Le bordage est également renforcé avec des planches (barres) de l'extérieur, car à lui seul, il ne peut pas résister à la pression du béton. Les planches sont solidement fixées au bordage, surtout si elles ont été placées en biais. A ce stade, le renforcement de la structure est généralement réalisé (voir étape 4).

3. Installez les planches (contreplaqué) des contremarches en les fixant au bordage (ou au mur) à l'aide de coins métalliques.

4. Tous les joints des éléments de coffrage (contreplaqué, planches) sont recouverts de mortier ciment-sable ou nivelés avec une meuleuse d'angle, une raboteuse. Un tel alignement des parois coffrantes permettra, en fin de chantier, d'obtenir une surface lisse, surface plane escaliers en béton. Cela facilitera les travaux ultérieurs pour les finisseurs, c'est-à-dire qu'il sera possible de plâtrer et d'effectuer au minimum des travaux de meulage sur une structure en béton déjà finie.

Étape #4. Tricotage et installation de treillis d'armature ou de cadre

Si l'escalier est petit, vous pouvez utiliser pour le renforcement un treillis relié à un renforcement d'un diamètre de 10-12 mm. Des tiges de renforcement sont placées par incréments de 15 et 20 cm pour obtenir une grille avec une cellule de 15 x 20 cm.Les tiges sont reliées les unes aux autres par un fil.

Pour un grand escalier, une cage de renfort est utilisée. Il se compose de deux grilles ou plus reliées entre elles par des tiges verticales. Entre les grilles, laissez une distance de 2-3 cm.

La cage d'armature (treillis) est une sorte de "squelette" de la structure; la masse de béton gelée sera maintenue dessus. Par conséquent, les tiges horizontales du cadre (maille) sont fixées dans le mur pour une connexion fiable avec le futur escalier en béton. Pour ce faire, des trous du diamètre requis sont percés dans le mur et des broches sont enfoncées avec un marteau.

Le cadre ou le treillis est posé sur la partie inférieure du coffrage à une distance de 2-3 cm du bas. Pour élever l'armature, vous pouvez utiliser des pierres, des briques ou des supports en plastique spéciaux.

Étape #5. Coulage du béton

Pour les escaliers, utilisez une qualité de béton non inférieure à M200 (classe - non inférieure à B15). Il est soit malaxé indépendamment à l'aide d'une bétonnière, soit commandé auprès de RBU.

Très règle importante: le béton des escaliers doit contenir de la pierre concassée d'une taille d'au moins 10-20 mm. De grosses pierres concassées aideront à maintenir le béton dans l'espace des marches. Un agrégat plus petit, au contraire, rendra le béton mobile et ductile, ce qui entraînera sa fuite des marches de coffrage.

Le remplissage s'effectue selon le schéma suivant :

1. Commencez à verser à partir des marches inférieures. Tout d'abord, 2-3 marches inférieures sont coulées avec du béton.

2. Béton compact. La falsification aide à augmenter la densité et la résistance de la composition, car elle élimine les poches d'air de son épaisseur. Le moyen le plus simple de tasser: après le coulage, le béton est percé d'armatures à plusieurs endroits. Cependant, cette méthode n'est pas très fiable. Il ne faut pas oublier qu'un sous-compactage de 1 % du béton lourd entraîne une diminution de sa résistance de 5 à 7 % ! Par conséquent, les professionnels préfèrent compacter le béton non pas avec des armatures, mais avec un mécanisme spécial - un vibrateur de construction.

Avec tout type de pilonnage, une partie du béton sera expulsée à travers le coffrage. Le béton extrudé est projeté vers le haut ou vers le bas (là où il y a un montant insuffisant mélanges).

3. Les marches reçoivent leur forme finale en les lissant à la truelle (truelle).

4. De la même manière, toutes les marches sus-jacentes sont coulées.

5. Le béton coulé est recouvert d'un film pour éviter le durcissement prématuré et la fissuration. Au lieu d'un film, vous pouvez utiliser une autre méthode : humidifier périodiquement le béton qui n'a pas encore durci en le vaporisant d'eau.

Étape #6. Décoffrage

Le coffrage est retiré avec soin, en plusieurs étapes. Tout d'abord, après quelques jours (5-7 jours), lorsque la masse de béton durcit, le coffrage est retiré des marches et du bordage. Vous devez agir avec prudence. Si le béton est encore humide, le coffrage ne doit jamais être enlevé. Sinon, la surface de l'escalier sera endommagée (éventuellement fissuration, écaillage).

Les marches libérées du coffrage et les extrémités des escaliers sont nivelées avec des meuleuses. Il est plus pratique d'utiliser une meuleuse ordinaire avec un cercle sur du béton, ce qui rendra la surface de l'escalier lisse et uniforme.

Ce n'est qu'après 21 à 28 jours (selon les conditions météorologiques et la vitesse de durcissement du béton) que les planches de soutènement et la partie inférieure du coffrage peuvent être retirées. C'est un moment très important. Si le support est retiré trop tôt, il existe un risque d'effondrement et de destruction de toute la structure en béton.

Après le retrait complet du coffrage, la partie inférieure de l'escalier est soumise à un meulage par des meuleuses.

Étape #7. Finition

Pour un escalier en béton il y a une masse variété d'options finitions :

• tuile;
• stratifié;
• arbre;
• grès cérame;
• pierre acrylique;
• tapis.

Cependant, tous ces matériaux, selon la technologie, doivent être posés sur une surface plane. Après avoir enlevé le coffrage des escaliers en béton (surtout sur la surface des marches), des irrégularités mineures peuvent être observées : bosses, piqûres, éclats. Par conséquent, avant de commencer à poser le revêtement de finition sur les escaliers, toutes ses surfaces sont meulées et enduites.

La finition des parties finales de la structure consiste généralement en un enduit et une peinture. Ensuite, les marches sont déjà en cours de finition avec l'un des matériaux au-dessus du sol.