Le mastic bitumineux est un matériau de construction innovant qui possède des propriétés imperméabilisantes et astringentes élevées. Il est constitué de minéraux, de bitume et de matière organique. Prix abordable Et bon résultat l'a rendu largement utilisé dans la construction.
Substances utilisées pour la dilution :
- Èsprit blanc;
- Essence;
- Kérosène.
Les proportions doivent être strictement respectées, qui dépendent du volume de mastic utilisé. Sinon, cela conduira à un séchage lent de la solution et, par conséquent, à la perte de ses qualités protectrices.
Méthodes d'application du mastic.
Il existe deux méthodes d'application du mastic : à froid et à chaud. manière froide, à son tour, est manuelle et mécanisée. La première méthode convient si l'objet est petit et la seconde est utilisée lorsque la zone de travail est grande ou que des endroits difficiles d'accès doivent être traités.
Pour la méthode manuelle, de gros pinceaux sont utilisés, les pinceaux plats sont idéaux pour un tel travail. De plus, vous pouvez utiliser un rouleau avec une courte sieste.
Avec la méthode mécanique, l'outil principal est un pulvérisateur sans air ayant une pression de 150 bar.
Mastic bitumineux. Consommation par m2.
Lors de l'installation et de la réparation toits souples les consommations seront différentes et dépendent du type de mastic :
- BiEM - 8 - 10 kg/m² ;
- bitume en briquettes - 4-6 kg / m²;
- bitume-caoutchouc - 2-5 kg / m²;
- bitume-polymère - 2-5 kg / m²;
- hydroélastique - 3-5 kg / m².
Pour sceller les joints et les coutures :
- Germabutil-2M - 0,3 - 0,5 kg / mètre linéaire ;
- BK Fix - 0,3 - 0,5 kg / mètre linéaire ;
- bitume en briquettes - 0,5 - 1 kg / mètre linéaire;
- hydroélastique - 0,3-0,5 1 kg / mètre linéaire.
Protection des revêtements métalliques contre la corrosion :
- bitume-polymère - 0,5-1,5 kg / m²;
- bitume-caoutchouc - 0,5-1,5 kg / m²;
- bitume en briquettes - 0,5-1,5 kg / m².
Pour imperméabiliser la fondation, nous prenons 2 à 4 kg / m².
Combien de temps le mastic sèche-t-il ?
Le temps de séchage moyen est de 1 à 3 jours et dépend de facteurs tels que :
- température ambiante;
- taux d'humidité de l'air;
- l'épaisseur de la couche appliquée ;
- exposition directe au soleil;
- matériau superficiel.
Ce mastic est une excellente option pour traiter votre toit ou votre fondation. N'oubliez pas l'importance d'une bonne étanchéité. Et puis votre maison vous servira pendant de nombreuses années.
Comment travailler avec du mastic bitumineux. Vidéo.
L'eau use une pierre, et elle rend le béton complètement inutilisable, et pas seulement le béton. Pour construire une maison pendant au moins des décennies, il faut bien l'imperméabiliser. Tout d'abord, cela concerne la fondation. Le mastic bitumineux est l'un des plus confortables à l'application, fiable en fonctionnement, de haute qualité et matériaux durables pour protéger la fondation de l'humidité.
Mastic bitumineux d'application à froid et à chaud
Les mastics bitumineux sont divisés selon la méthode d'application en froid et en chaud. En pratique privée, les froids sont plus souvent utilisés, car vous pouvez travailler avec eux sans outils ni compétences particuliers. Et lorsqu'il s'agit de mastic bitumineux pour la fondation, dans 95% des cas, c'est le mastic d'application à froid qui est visé.
Les mastics bitumineux appliqués à froid sont de 2 types : à base d'eau et à base de polyester. Ce dernier peut être simplement bitumineux, ou avec adjonction de polymères. Les mastics bitume-polymère à base de polyesters peuvent être utilisés à des températures inférieures à zéro. Selon les critiques des constructeurs de l'Extrême-Nord de la Russie, ces mastics ont fait leurs preuves lorsqu'ils sont appliqués au gel à -40 ° C. Cependant, cela ne s'applique qu'aux matériaux de haute qualité avec une garantie du fabricant.
En vente, vous pouvez trouver des mastics à un et deux composants. Les monocomposants sont déjà prêts à l'emploi, il suffit de les mélanger. Ces derniers nécessitent que les composants soient connectés avant utilisation. Les mastics bitumineux à deux composants ont une durée de conservation et une durée de vie plus longues. Cependant, ils doivent être utilisés immédiatement après la préparation, car ils se saisissent rapidement en surface.
Les mastics appliqués à chaud sont utilisés lorsqu'il est nécessaire de renforcer la base et de créer une protection pour la fondation dans des conditions particulièrement difficiles. Les mastics chauds sont appliqués après avoir été préchauffés à 300°C. Ce processus est complexe et nécessite le respect de normes de sécurité. Par conséquent, si vous ne disposez pas des outils nécessaires et de l'expérience avec les mastics à chaud, mieux vaut se tourner vers les mastics bitumineux pour une fondation d'application à froid.
Propriétés du mastic bitumineux pour la fondation
Le mastic bitumineux est utilisé pour l'imperméabilisation des fondations. Parfois, il est utilisé comme couche adhésive entre l'imperméabilisation enroulée et la fondation. Mais le plus souvent, il agit comme une protection indépendante contre l'humidité.
Propriétés de base mastic bitumineux pour la fondation :
- Crée un film continu imperméable, hydrophobe, n'absorbe pas l'humidité.
- Empêche la formation et la reproduction de moisissures, champignons.
- Obstrue les petits pores, éclats et fissures sur la base.
- Tolère parfaitement les températures inférieures à zéro, ne casse pas, ne se fissure pas.
- Diffère par une bonne adhérence à toutes les bases.
- Le film en surface reste élastique pendant toute sa durée de vie, ce qui lui permet de résister à divers chocs et de ne pas se fissurer.
Consommation de mastic
La quantité de mastic nécessaire pour recouvrir la fondation ne dépend pas seulement de sa quadrature. Ce qui compte c'est le matériau (brique, béton, bois) de la fondation, la densité de ce matériau. La consommation dépend de la marque de mastic, de sa composition, de sa qualité. La consommation de mastic peut varier de 300 à 900 g par m2 de base.
Pour le collage rouleau imperméabilisant une couche de mastic de 1 mm d'épaisseur suffit. Si le mastic est le matériau principal d'imperméabilisation, la couche doit être plus épaisse, jusqu'à 3 mm. De plus, vous devez recouvrir la fondation en plusieurs couches, leur nombre dépend des conditions de fonctionnement de la fondation.
Sur l'emballage du mastic bitumineux pour la fondation, la consommation approximative est nécessairement indiquée. Avec un chiffre moyen, vous pouvez comprendre la quantité de mastic nécessaire pour imperméabiliser la fondation. Une couche de matériau ne suffit pas, la fondation est recouverte de mastic en au moins 2-3 couches. Parfois, pour économiser de l'argent, vous pouvez utiliser un mastic d'apprêt, qui remplira les fissures et préparera la surface pour le revêtement avec du mastic bitumineux.
Instructions d'utilisation du mastic à froid
Tous les travaux avec du mastic doivent être effectués avec des vêtements de protection. Pour éviter d'endommager les yeux, vous devez porter des lunettes de construction. À hautes températures protéger les voies respiratoires avec un respirateur. Fermer la peau exposée. Il est impossible d'appliquer du mastic bitumineux sur une surface humide. Évitez de travailler dans une zone non protégée par temps de pluie ou de neige.
- La préparation de la base pour l'application de tous les types de mastics est la même. La fondation doit être nettoyée de la poussière, de la saleté, il est souhaitable de sécher, de dégraisser. Les fissures, éclats et bosses visibles sont scellés avec du mortier de ciment ou d'autres composés. Après séchage des compositions de réparation, la surface peut être recouverte d'un mastic d'apprêt (apprêt). Il est vendu prêt à l'emploi ou peut être préparé à partir de mastic en le mélangeant avec un solvant.
- Avant l'application, après ouverture de l'emballage, le mastic doit être bien mélangé pendant 4 à 5 minutes à la main ou 1 minute avec une perceuse avec un accessoire de mélange.
- Vous pouvez appliquer du mastic bitumineux de vos propres mains avec un rouleau ou une brosse en nylon dur. L'apprêt a une consistance plus légère, vous pouvez utiliser un pinceau pour l'application. mécaniquement plus facile à appliquer, mais nécessite un équipement spécial. Des qualifications spéciales pour l'application du mastic ne sont pas nécessaires. La particularité d'utiliser du mastic bitumineux conformément aux instructions réside uniquement dans l'observation de l'épaisseur de la couche et de la couverture uniforme de la surface.
Sur les surfaces verticales, le matériau doit être appliqué en partant du haut, en descendant.
- Lorsque la première couche est sèche. Les couches suivantes sont appliquées de la même manière. Pour obtenir une boule d'imperméabilisation plus dense, les couches doivent être appliquées séquentiellement sans prendre de longues pauses dans le travail.
- Tous les outils qui ont été utilisés pour le travail et qui sont tachés de mastic bitumineux doivent être nettoyés immédiatement après la fin des travaux. Pour ce faire, utilisez un solvant, par exemple du white spirit. Peut aider dans certains cas eau chaude avec de l'eau savonneuse.
Comment choisir un mastic de haute qualité ?
Lors du choix d'un mastic, il y en a un bonne façon trouver matériel de qualité sans même ouvrir le contenant. Le fait est que le mastic, bien que dense, est plus léger que l'eau. Par conséquent, dans un seau de 5 litres, il ne peut pas y avoir plus de 5 kg de mastic. Différents types de mastic ont poids différent, mais c'est encore moins que le poids de l'eau. Pendant la production, du mastic chaud est versé dans le récipient, ce qui augmente son volume. Il est impossible de verser 22 kg de mastic dans un seau de 20 litres.
Si le poids du mastic bitumineux dépasse le volume des conteneurs, on peut parler avec confiance de la production artisanale du matériau. Là où du bitume conventionnel est utilisé, rempli d'un solvant, ou plus souvent de carburant diesel. Un tel mastic n'a pas l'air différent de la haute qualité, mais il ne durera pas plus de deux ans, après quoi il commence à se fissurer, à s'effriter et à tomber.
Le traitement de surface au bitume a toujours été considéré comme l'imperméabilisation la plus efficace et la plus abordable non seulement pour les structures en béton ou en brique, mais également pour les tuyaux et réservoirs métalliques, poutres en bois et d'autres matériaux de construction. Le bitume peut être qualifié d'isolant universel. Si auparavant la méthode d'application posait certaines difficultés - il fallait le faire fondre au feu et l'appliquer à chaud - aujourd'hui, ce malentendu a été éliminé de la pratique en utilisant des solvants. La consommation de mastic bitumineux pour l'imperméabilisation est tout à fait cohérente avec son prix, il est produit prêt à l'emploi et il ne faut pas plus de 1 à 2 personnes pour l'appliquer, le coût total du revêtement est donc très démocratique. Il convient également de noter que l'imperméabilisation bitumineuse antérieure s'est cassée et fissurée à basse température. Maintenant, ce problème a été résolu à l'aide de divers plastifiants et additifs polymères. En général, avec le développement de la chimie, l'utilisation du bitume pour les travaux d'étanchéité est devenue non seulement plus facile, mais aussi beaucoup plus efficace.
Aujourd'hui, un grand nombre de diverses sortes mastic pour l'imperméabilisation. Ils diffèrent par la composition, la portée, la méthode d'application, le type de liant et de solvant. Il existe des mastics purement polymères, mais ils sont assez rares et inférieurs dans leurs propriétés à ceux bitume-polymère. Par conséquent, nous considérerons différents types de mastics bitumineux.
Types de mastics :
- mastic bitumineux avec des charges minérales, qui peuvent inclure de la craie, du ciment, de la dolomite, de la cendre, de l'amiante et d'autres minéraux ;
- mastic bitume-caoutchouc, qui peut inclure des copeaux de caoutchouc ou une émulsion dispersée, parfois une application à chaud est nécessaire ;
Le mastic bitume-caoutchouc a une élasticité élevée et une bonne résistance à la chaleur, a une faible viscosité, ce qui permet un bon mouillage socles en béton
- imperméabilisation bitume-polymère, qui peut comprendre diverses charges: poudrette de caoutchouc, minéraux, et est également un composant obligatoire matériau polymère, par exemple, polystyrène ou polyuréthane ;
- Mastic ou apprêt en émulsion bitumineuse : est une émulsion aqueuse de fines poussières bitumineuses, utilisée principalement pour la préparation de surface avant l'application d'autres mastics ou matériaux en rouleau.
L'apprêt est conçu pour préparer la base
- mastic bitumineux appliqué à chaud ou simplement bitume de construction : composé de bitume ; pour donner l'élasticité nécessaire à l'application, un chauffage jusqu'à 300°C est nécessaire, ce qui présente certaines difficultés.
Portée et caractéristiques du travail avec le matériau
Comme solvants, le toluène, le solvant, l'essence ou le white spirit sont le plus souvent utilisés. Pour cette raison, travailler avec des mastics bitumineux en espaces fermés doit être effectuée conformément aux règles de sécurité - utiliser des respirateurs et des lunettes de protection. Lorsque vous travaillez sur en plein air par temps chaud, il est également préférable d'utiliser un respirateur.
Les mastics bitume-polymère sont le plus souvent produits sans l'utilisation de solvants organiques, ce qui est un gros plus, car. permet le contact de ces matériaux avec des panneaux d'isolation thermique en mousse et mousse de polystyrène, et ils n'émettent pas de fumées inflammables et toxiques.
Travaillez mieux avec des lunettes et un respirateur
Aussi, la composition des mastics (principalement bitume-polymère) peut comprendre des éléments de renforcement : fibres diverses, particules de tissus de verre, etc.
Sur rendez-vous, il existe des mastics bitumineux pour l'imperméabilisation réalisée de manière indépendante, pour le collage de matériaux laminés, pour la réparation de toitures, pour l'imperméabilisation et la réparation de revêtements routiers et de composés universels. Les fabricants modernes produisent le plus souvent des mastics universels adaptés à différents types de travaux. Cependant, il est préférable de sélectionner un matériau conçu spécifiquement pour les conditions dans lesquelles il est censé fonctionner. Il peut s'agir d'un mastic de toiture ou d'un mastic d'imperméabilisation d'une fondation, d'une composition d'enrobage de tuyaux métalliques ou de briques, etc.
En termes de performances, les mastics bitume-polymère sont considérés comme les meilleurs, ils ont une excellente adhérence à la surface de divers matériaux (béton, métal, bois, brique, pierre, matériau de toiture) et forment un film élastique résistant qui conserve ses propriétés physiques et chimiques. qualités sur une large plage de température. De plus, les composés bitume-polymère sont plus résistants aux contraintes mécaniques et durables. Ils sont respectivement plus chers que les autres types d'étanchéité bitumineuse.
Les mastics bitume-caoutchouc ont une excellente élasticité
Les mastics bitume-caoutchouc et les mastics avec charges minérales sont conçus à la fois pour une application indépendante en tant que couche d'étanchéité et pour le collage de revêtements bitumineux en rouleau. Ils sont également utilisés pour réparer la chaussée existante. Ils peuvent être appliqués sans démonter l'ancien gâteau de couverture, ce qui est un avantage indéniable. D'une manière générale, les mastics avec charges minérales forment un revêtement plus résistant mais moins élastique que les mélanges bitume-caoutchouc. Par conséquent, pour les toits, les mastics avec des charges minérales sont préférables, mais le mastic pour imperméabiliser le sol doit être élastique, c'est-à-dire. avec des miettes de caoutchouc ou de polymère.
Les émulsions bitumineuses sont utilisées comme apprêt ou apprêt avant l'application de l'imperméabilisation principale. Peut également être utilisé seul pour une légère étanchéité capillaire murs en béton caves. En raison de très petites tailles les particules de poussière bitumineuse pénètrent profondément dans la structure du matériau à travers les capillaires et offrent une bonne adhérence à la surface.
Le bitume pur est utilisé dans la construction de structures à grande échelle en raison de son faible coût et de son retrait quasi nul. Lorsque vous postulez, vous devez respecter les normes de protection du travail, travailler dans vêtements de protection et suivez les règles la sécurité incendie, puisque le bitume - matériau combustible.
Le bitume de construction est constitué de blocs solides
Comment calculer la consommation de mastic pour l'imperméabilisation
Pas mal indicateur important la matière est sa consommation. Vous pouvez déterminer ce paramètre en lisant l'étiquette, et si la consommation n'est pas indiquée, mais que la couche minimale recommandée est indiquée, vous pouvez calculer la consommation approximative. Typiquement, la composition du mastic comprend de 30 à 70 % de solvants volatils, c'est-à-dire après application, le retrait du matériau sera de 30 à 70%, respectivement.
Le plus souvent, la consommation de mastic est indiquée sur l'étiquette. En moyenne, de 2 à 4 kg de mastic sont consommés pour l'imperméabilisation des fondations, de 3,5 à 6 kg pour la toiture, pour le collage des matériaux de toiture - 1 à 2 kg de mastic appliqué à froid. La consommation de mastic chaud dépasse légèrement les valeurs moyennes, mais ne dépasse pas le maximum. Les chiffres sont basés sur mètre carré zone.
Pour obtenir l'épaisseur requise du revêtement lorsqu'il est appliqué sur des murs verticaux et des murs inclinés, le mastic est roulé en deux ou trois couches. Chaque couche suivante est appliquée sur la couche de mastic précédente séchée.
Une nouvelle couche de mastic bitumineux est appliquée sur la précédente séchée.
Technologie d'étanchéité des fondations au mastic bitumineux
Une fois le béton mûri, la surface des murs de fondation doit être nettoyée du sable, de la poussière et de la saleté. Ensuite, pour une meilleure adhérence, la zone sur laquelle le mastic doit être appliqué doit être traitée avec un apprêt bitumineux. Si une partie importante de l'émulsion a été absorbée par le matériau, une autre couche doit être appliquée. Le degré de densité de revêtement peut être déterminé par la saturation de la couleur noire que la surface traitée acquiert. La couche d'apprêt est appliquée au pinceau ou au rouleau.
Après le séchage de l'apprêt (maximum 24 heures), vous pouvez commencer à appliquer la couche principale. Tout mastic bitumineux ou bitume-polymère pour l'imperméabilisation du béton convient aux travaux. Si la consistance de la solution est trop épaisse, vous pouvez la diluer légèrement avec du white spirit et bien mélanger avec une perceuse avec un mélangeur. Si vous devez travailler un jour de gel, le mastic doit être chauffé à une température de 40 à 50 ° C dans un récipient en métal.
Le mastic doit être chauffé avec précaution, en évitant le contact des vapeurs avec une flamme nue.
Le mastic d'imperméabilisation est appliqué avec un pinceau de construction, un rouleau ou une spatule. La couche ne doit pas être trop épaisse et créer des traînées, mais elle ne doit pas non plus être maculée. Après avoir appliqué la première couche, il faut attendre qu'elle sèche, après quoi une deuxième couche et, si nécessaire, une troisième sont appliquées. Plus de trois couches sont rarement utilisées.
Pour plus de commodité, le rouleau peut être monté sur un long manche
Si l'on utilise un mastic bitume-polymère ne contenant pas de solvants organiques, on peut y coller un isolant en mousse ou en mousse de polystyrène extrudé. Sur le mastic bitumineux, qui comprend des solvants, ces matériaux ne peuvent être montés qu'après séchage, sinon les solvants provoqueront le gauchissement des panneaux isolants et la corrosion de sa structure aux points de contact.
La mousse de polystyrène peut être collée au mastic pour l'isolation
Les mastics bitumineux modernes d'application à froid présentent un certain nombre d'avantages: ils ont un coût relativement peu coûteux, une facilité d'application et une longue durée de conservation. Ce matériau forme un revêtement hermétique monobloc sans soudure qui, à l'aide de plastifiants et d'autres additifs ciblés, ne se fissure pas lorsque la température baisse et possède une élasticité, une résistance et une durabilité suffisantes. Cependant, si tout le monde peut appliquer du mastic bitumineux, un spécialiste doit déterminer son applicabilité dans un cas particulier. Il en va de même pour le type de mastic, l'épaisseur de la couche, sa composition et sa durée de vie. En pareilles matières, mieux vaut faire confiance à des professionnels.
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L'eau use même la pierre en quelques années et le béton devient complètement inutilisable. Une maison conçue pour durer plusieurs décennies doit avoir une bonne étanchéité des fondations. Bande ou fondation monolithique contient un treillis de renfort, donnant une haute résistance à la déformation et à la rupture. À travers de petits pores dans la fondation, le sol ou faire fondre l'eau sont capables de pénétrer dans l'armature, ce qui entraîne sa corrosion et l'affaiblissement de toute la fondation. Cela provoquera des fissures dans les murs et raccourcira la durée de vie de toute la maison.
Le mastic bitumineux est un excellent matériau d'imperméabilisation, empêchant l'eau de pénétrer à travers les pores de la fondation.
Avantages du mastic bitumineux
Le mastic bitumineux présente un certain nombre d'avantages par rapport aux autres mastics, à savoir :
- forme un revêtement imperméable;
- protège contre les moisissures et les champignons;
- remplit les petits pores et les fissures de la fondation;
- ne craque pas par temps de gel;
- a une bonne adhérence à tous les matériaux de fondation;
- ne perd pas son élasticité avec le temps, résistant aux chocs ;
- peut servir d'adhésif pour l'imperméabilisation roulée ou les joints de mastic.
Types de mastic bitumineux
Selon le mode d'application, les mastics bitumineux sont :
- froid;
- chaud.
Les mastics froids sont plus souvent utilisés pour traiter la fondation de leurs propres mains, car leur utilisation ne nécessite pas d'équipement ni de compétences particulières.
Les mastics à froid sont divisés en deux types :
- à base d'eau;
- à base de polyester - purement bitumineux ou additionné de polymères.
Les mastics polyester bitume-polymère sont excellents pour travailler par fortes gelées (jusqu'à -40 ° C), si seulement le matériau bonne qualité d'un fabricant de confiance.
Selon les propriétés du mastic, il en existe deux types:
- monocomposant - complètement prêt à l'emploi, il vous suffit de mélanger;
- à deux composants - ont une durée de vie et un stockage plus longs, nécessitent la connexion des composants avant l'application, se saisissent rapidement, vous devez donc appliquer immédiatement après le pétrissage.
Les mastics chauds sont moins souvent utilisés lorsqu'il est nécessaire de créer une protection de fondation dans des conditions particulièrement difficiles. Avant l'application, la substance est chauffée à 300 ° C, les précautions de sécurité doivent donc être strictement respectées. S'il n'y a pas d'expérience avec le mastic chaud et le bon outil, il est préférable d'utiliser des outils froids.
Traitement de la fondation au mastic bitumineux à froid
Inventaire et matériel de travail :
- rouleau;
- brosse;
- couteau à mastic;
- équipement, s'il est prévu d'appliquer du mastic par pulvérisation;
- gants;
- solvant - pour laver si le mastic entre en contact avec la peau.
L'imperméabilisation du revêtement avec du mastic est applicable dans les sols à faible humidité et drainants, où les eaux souterraines se trouvent à 1,5-2 m sous le niveau du sol dans le sous-sol. Avec une charge hydrostatique jusqu'à 2 m, il est utilisé matériaux bitumineux, jusqu'à 5 m - bitume-polymère. Le matériau obtenu en faisant fondre du bitume solide est moins cher, mais sa durabilité est nettement inférieure à celle d'une composition spécialement conçue.
Consommation de mastic bitumineux
Le matériau est appliqué en 2 à 4 couches en fonction des conditions extérieures. La consommation dépend non seulement de la surface de la surface traitée, mais également du matériau de la fondation et du fabricant, ainsi que de la qualité du mastic - 300-900 g / m 2 de la surface. L'épaisseur de l'imperméabilisation du revêtement peut atteindre 3 mm; pour coller un rouleau, une couche de 1 mm suffit. La consommation approximative de mastic est indiquée sur le récipient pour faciliter le calcul de la quantité requise.
L'épaisseur de la couche d'étanchéité dépend de la profondeur de la fondation :
- si la profondeur est inférieure à 3 m - une couche de mastic de 2 mm;
- profondeur 3-5 m - couche 2-4 mm.
L'ordre de traitement avec du mastic
Préparation de surface de fondation.
- Tous les copeaux, les fissures importantes et les coquilles de bulles dans le béton (plus de 2 mm de large) sont scellés avec des composés de réparation, les saillies pointues sont nivelées.
- Pour assurer une transition plus douce entre les plans, les coins sont arrondis ou chanfreinés : plus l'arrondi est lisse, plus la couche de transition sera uniforme. Pour arrondir les coutures à l'intérieur le congé d'angle est utilisé.
- Un excès d'humidité provoquera un gonflement et un décollement de la couche isolante. Humidité de la surface à revêtir - pas plus de 4%, si le mastic est à base d'eau - jusqu'à 8%, mais pas plus. Vous pouvez vérifier l'humidité en appliquant à la surface de la fondation film de polyéthylène 1 × 1 m, a résisté jusqu'à 24 heures Si aucune condensation ne se forme sous le film, l'humidité du revêtement est satisfaisante.
- Pour une meilleure adhérence du mastic, la fondation est traitée avec un apprêt bitumineux - un apprêt adapté au type de mastic utilisé. L'apprêt est appliqué en une couche, aux endroits des fissures et des fosses scellées avec un composé de réparation - en deux couches. L'apprêt est appliqué au pinceau ou au rouleau. Une fois l'apprêt sec, vous pouvez commencer à appliquer l'imperméabilisation du revêtement.
Une caractéristique distinctive de la fondation de type bande réside dans son nom même. Il s'agit d'un circuit fermé - une "bande" (bande de béton armé posée sous murs porteurs). Grâce à l'utilisation fond de teint en bande la résistance aux forces de soulèvement est augmentée, tandis que le risque d'inclinaison ou d'affaissement du bâtiment est minimisé.
Fondation en bande - photo d'une structure fraîchement coulée
C'est cette fondation qui est construite sur des sols secs ou soulevant. De plus, plus le poids de la future structure est important, plus la fondation est profonde (parfois même jusqu'à 3 m, selon la profondeur de gel du sol et le niveau des eaux souterraines).
Ces caractéristiques et d'autres sont réglementées par GOST 13580-85 et SNiP 2.02.01.83.
GOST 13580-85. PLAQUES EN BÉTON ARMÉ DE FONDATIONS EN CEINTURE. Caractéristiques. Télécharger un fichier
SNiP 2.02.01-83. FONDATIONS DES BÂTIMENTS ET STRUCTURES. Télécharger un fichier
Lors de la construction, une attention particulière est portée à l'étanchéité, car la résistance, la qualité et la durabilité de la structure en dépendront. En l'absence de protection, les eaux souterraines et les précipitations peuvent endommager considérablement le béton, et les conséquences peuvent être les plus tristes - de l'humidité permanente à l'affaissement et à la fissuration des murs. Pour cette raison, l'imperméabilisation à faire soi-même de la fondation en bande est l'une des étapes les plus critiques.
Fondation imperméabilisée - photo
Ci-dessous est profondeur moyenne gel du sol dans différentes régions. Si votre région ne figure pas dans le tableau, vous devez vous concentrer sur celle qui est la plus proche des autres.
Quelle que soit la méthode d'isolation choisie (elles seront discutées un peu plus tard), un certain nombre d'exigences techniques doivent être respectées dans les travaux.
- Assurez-vous de prendre en compte le niveau des eaux souterraines, car le type d'isolation en dépend.
- Il faut également tenir compte des conditions d'exploitation future de l'installation (si elle est en cours de construction, par exemple, espace d'entrepôt, les exigences d'étanchéité seront alors plus strictes).
- Il est également nécessaire de rappeler la possibilité d'inondation lors de fortes crues ou précipitations (ceci s'applique en particulier aux sols meubles).
- La force du « gonflement » du sol lors du gel joue également rôle important(lors du dégivrage / gel, la structure et le volume de l'eau changent, ce qui peut entraîner non seulement la montée du sol, mais également la destruction de la fondation).
Les principales méthodes d'imperméabilisation
L'imperméabilisation peut être de deux types - verticale et horizontale. Considérons chacune des options.
Une information important! Lors de la construction de la fondation, vous n'avez pas besoin d'économiser de l'argent et d'abandonner le "coussin" de sable. Le sable est nécessaire non seulement pour empêcher les fuites de béton, mais également pour empêcher le lessivage de la structure.
Il est effectué même pendant la construction de la fondation et un délai supplémentaire (15 à 17 jours) peut être nécessaire pour les mesures préparatoires. La fonction principale d'une telle isolation est de protéger la base dans le plan horizontal (principalement contre les eau souterraine). Un élément important de l'étanchéité horizontale est le système de drainage, qui est équipé de haut niveau eaux souterraines.
Il convient de noter que sous le "ruban", il devrait y avoir une base suffisamment solide, sur laquelle une couche d'imperméabilisation sera posée. Souvent, un «coussin» d'une largeur légèrement supérieure est coulé pour cela que celui de la future fondation. En l'absence d'un besoin de haute qualité(par exemple, si la fondation est construite pour un bain), il suffit de préparer une chape de sable et de ciment dans un rapport de 2: 1. À l'époque soviétique, une chape d'asphalte était fabriquée, mais aujourd'hui, cette technologie n'est pratiquement pas utilisée.
La procédure d'étanchéité horizontale comprend plusieurs étapes.
Étape 1. Le fond de la fosse, creusé sous la base, est recouvert d'un "coussin" de sable d'environ 20 à 30 cm d'épaisseur (l'argile peut être utilisée à la place du sable) et soigneusement compacté.
Étape 3. Lorsque la chape sèche (cela prend environ 12 à 14 jours), elle est recouverte de mastic bitumineux et une couche de matériau de toiture est fixée. Ensuite, la procédure est répétée: application de mastic - fixation du matériau de toiture. Au-dessus de la deuxième couche, une autre chape de même épaisseur est coulée.
Étape 4. Lorsque le béton durcit, la construction de la fondation elle-même commence, dont les surfaces sont en outre recouvertes de types d'étanchéité verticaux (ils seront discutés plus tard).
Une information important! Si le bâtiment est construit à partir d'une maison en rondins, il est également nécessaire d'imperméabiliser le haut de la fondation, car la première couronne y sera installée. Sinon, le bois risque de pourrir.
Drainage
Un drainage peut être nécessaire dans deux cas :
- si la perméabilité du sol est faible et que l'eau s'y accumule au lieu d'être absorbée par lui ;
- si la profondeur de la fondation est inférieure ou correspond à la profondeur de la nappe phréatique.
Algorithme des actions lors de l'arrangement système de drainage devrait être le prochain.
Étape 1. Le long du périmètre de la structure - à environ 80-100 cm de la fondation - une petite fosse de 25-30 cm de large est creusée. La profondeur doit dépasser la profondeur de coulage de la base de 20-25 cm. Il est important que la fosse ait une légère pente en direction du collecteur d'eau, où l'eau va s'accumuler.
Étape 2. Le fond est recouvert de géotextile, tandis que les bords du matériau doivent être enroulés sur les murs d'au moins 60 cm, après quoi une couche de gravier de 5 centimètres est coulée.
Étape 3. Un tuyau de drainage spécial est installé sur le dessus avec une pente vers le collecteur d'eau de 0,5 cm / 1 mètre linéaire. M.
Pose de canalisations sur géotextiles et remblai de pierre concassée
Grâce à cette conception, l'eau s'écoulera dans le tuyau de drainage, alors qu'il (tuyau) ne se bouchera pas. L'humidité sera évacuée dans le collecteur d'eau (il peut s'agir d'un puits ou d'une fosse, et les dimensions dépendent de l'afflux d'eau et sont déterminées au cas par cas).
Prix d'un puits de drainage
puits de drainage
Étanchéité verticale
L'isolation de type vertical est le traitement des murs de la fondation finie. Il existe plusieurs façons de protéger la base, qui sont possibles à la fois pendant la construction du bâtiment et après la construction.
Tableau. Forces et faiblesses des options d'étanchéité les plus populaires
| Matériel | Période opérationnelle | Facilité de réparation | Élasticité | Force | Coût, par m² |
|---|---|---|---|---|---|
| 5 à 10 ans | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Environ 680 roubles | |
| Mastic polyuréthane | 50 à 100 ans | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ | Environ 745 roubles |
| Matériaux bitumineux laminés | 20 à 50 ans | ★☆☆☆☆ | - | ★☆☆☆☆ | Environ 670 roubles |
| Membranes polymères (PVC, TPO, etc.) | 50 à 100 ans | - | ★☆☆☆☆ | ★★★☆☆ | Environ 1300 roubles |
Peu coûteux et simple, et donc le moyen le plus populaire d'imperméabiliser la fondation. Cela implique un traitement complet avec du mastic bitumineux, pénétrant dans toutes les fissures et les vides et empêchant l'humidité de pénétrer dans la maison.
Une information important! Lors du choix de l'un ou l'autre mastic bitumineux, faites attention au marquage - cela vous aidera à connaître la résistance à la chaleur du matériau. Par exemple, le mastic marqué MBK-G-65 a une résistance à la chaleur (pendant cinq heures) de 65°C, et MBK-G-100 - 100°C, respectivement.
Avantages du mastic bitumineux :
- facilité d'utilisation (peut être fait seul);
- coût abordable;
- élasticité.
Défauts:
- faible cadence de travail (nécessite l'application de plusieurs couches, ce qui prend beaucoup de temps) ;
- pas la meilleure résistance à l'eau (même une application de haute qualité ne garantit pas une protection à 100 % );
- fragilité (dans 10 ans il faudra re-traiter le fond de teint).
Le processus d'application du mastic est extrêmement simple et se compose de plusieurs étapes.
Étape 1. Préparation de surface. Vous trouverez ci-dessous les exigences de base.
- La surface de la fondation doit être solide, avec des bords et des coins chanfreinés ou arrondis (ø40-50 mm). Les congés sont créés aux points de transition de la verticale à l'horizontale - de sorte que les surfaces jointes seront accouplées plus facilement.
- Pour le bitume, les saillies pointues sont extrêmement dangereuses, apparaissant là où les éléments de coffrage sont joints. Ces protubérances sont supprimées.
- Les zones de béton recouvertes de coquilles de bulles d'air sont frottées avec du grain fin mortier de cimentà base de sec mélange de construction. Sinon, des bulles apparaîtront dans le mastic fraîchement appliqué, qui éclatera 10 minutes après l'application.
De plus, la saleté et la poussière doivent être enlevées de la surface, puis séchées soigneusement.
Une information important! L'humidité du substrat est un indicateur très important et ne doit pas dépasser 4 %. À une valeur plus élevée, le mastic gonflera ou commencera à s'écailler.
Le test d'humidité de la base est assez simple : vous devez poser un morceau de film PE de 1 x 1 m sur la surface du béton. Et s'il n'y a pas de condensation sur le film en une journée, vous pouvez continuer en toute sécurité.
Étape 2. Afin d'augmenter l'adhérence, la base préparée est apprêtée avec un apprêt bitumineux.
Vous pouvez aller dans l'autre sens et préparer vous-même un apprêt au bitume. Pour ce faire, le bitume de grade BN70/30 doit être dilué avec un solvant à évaporation rapide (par exemple, de l'essence) dans un rapport de 1:3.
Une couche d'apprêt est appliquée sur toute la surface, deux à la jonction. Cela peut être fait avec une brosse ou un rouleau. Après le séchage de l'apprêt, le mastic réel est appliqué.
Étape 3. La barre de bitume est brisée en petits morceaux et fondue dans un seau au-dessus d'un feu.
Il est recommandé d'y ajouter une petite quantité de «minage» pendant le chauffage. Ensuite, le bitume liquide est appliqué en 3-4 couches. Il est important que le matériau ne refroidisse pas dans le récipient, car avec un chauffage supplémentaire, il perd partiellement ses propriétés.
L'épaisseur totale de la couche d'étanchéité dépend de la profondeur de la coulée de base (voir tableau).
Tableau. Le rapport de l'épaisseur de la couche de bitume à la profondeur de la fondation
Étape 4. Après séchage, le bitume doit être protégé, car il peut être endommagé lorsqu'il est remblayé avec de la terre contenant des débris. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des géotextiles enroulés ou une isolation EPPS.
Prix du mastic bitumineux
mastic bitumineux
Vidéo - Isolation de la fondation EPPS
Renforcement
L'isolant bitumineux doit être renforcé sur :
- coutures froides;
- jonction de surfaces;
- fissures dans le béton, etc.
Souvent, la fibre de verre et la fibre de verre sont utilisées pour le renforcement.
Le matériau en fibre de verre doit être coulé dans la première couche de bitume et roulé avec un rouleau - cela fournira une butée plus serrée. Dès que le mastic sèche, la couche suivante est appliquée. Il est important que le matériau en fibre de verre soit posé avec un chevauchement de 10 cm des deux côtés.
Le renforcement fournira une répartition plus uniforme de la charge sur l'ensemble de la bande isolante, minimisera l'allongement du bitume aux endroits des fissures ouvertes et, par conséquent, prolongera considérablement la durée de vie.
prix de la fibre de verre
fibre de verre
Il peut servir à la fois de protection principale et de complément au mastic bitumineux appliqué. Habituellement, le ruberoïde est utilisé pour cela.
Parmi les avantages de la méthode, il convient de souligner:
- faible coût;
- disponibilité;
- bonne durée de vie (environ 50 ans).
Quant aux lacunes, elles ne peuvent être attribuées qu'au fait qu'on ne peut pas faire face au travail seul. L'algorithme des actions devrait être le suivant.
Étape 1.
Contrairement à la méthode précédente, il n'est pas nécessaire d'appliquer soigneusement le matériau, car le mastic est uniquement nécessaire pour fixer l'étanchéité enroulée à la base.
Étape 2.À l'aide d'un brûleur, le matériau de toiture est légèrement chauffé par le bas, après quoi il est superposé à une couche de bitume chaud. Les feuilles de matériau de toiture sont jointes avec un chevauchement de 10-15 cm, tous les joints sont traités avec un brûleur.
Étape 3. Après avoir fixé le matériau de toiture, vous pouvez remplir la fondation, car une protection supplémentaire n'est pas nécessaire ici.
Une information important! Le matériau de toiture peut être remplacé par plus matériaux modernes qui sont soudés à la base. Il peut s'agir de films polymères ou de toiles avec revêtement bitume-polymère (par exemple, Izoelast, Technoelast, etc.).
Prix des matériaux de toiture
rubéroïde
Vidéo - Imperméabilisation avec un matériau de toiture
Cette méthode est extrêmement simple à réaliser et est utilisée pour imperméabiliser et niveler la surface de la fondation. Ici avantages de l'étanchéité en plâtre:
- simplicité;
- grande vitesse de travail;
- coût abordable des matériaux.
Défauts:
- faible résistance à l'eau;
- courte durée de vie (environ 15 ans);
- fissures éventuelles.
Il n'y a rien de compliqué dans le processus de candidature. Tout d'abord, à l'aide de chevilles, un treillis de mastic est attaché à la fondation, puis il est préparé mélange de plâtre avec des composants étanches. Le mélange est appliqué sur le fond de teint avec une spatule. Une fois le plâtre séché, le sol est coulé.
En fait, il s'agit d'une dispersion de particules de bitume modifié aux polymères dans l'eau. La composition est pulvérisée sur la base, offrant une imperméabilisation de haute qualité. Avantages cette méthode sont les suivantes :
- imperméabilisation de haute qualité;
- pas besoin de compétences particulières;
- durabilité.
Mais il y a aussi défauts:
- coût élevé de la composition;
- faible vitesse de fonctionnement en l'absence de pulvérisateur.
De plus, le caoutchouc liquide n'est pas disponible partout. Pour le fond de teint, le même type de composition, qui peut être de deux types, convient tout à fait.
- Elastomix - appliqué en 1 couche, durcit pendant environ 2 heures. Un stockage supplémentaire après l'ouverture de l'emballage n'est pas soumis à.
- Élastopaz - plus option bon marché, cependant, il est déjà appliqué en 2 couches. Ce qui est caractéristique, Elastopaz est sujet au stockage même après ouverture de l'emballage.
Étape 1. La surface est nettoyée de la saleté et des débris.
Étape 2. La fondation est recouverte d'un apprêt spécial. Alternativement, vous pouvez utiliser un mélange caoutchouc liquide et de l'eau (rapport - 1:1).
Étape 3. Au bout d'une heure, lorsque l'apprêt est sec, appliquez matériau d'étanchéité(une ou deux couches, selon le type de composition). Il est conseillé d'utiliser un pulvérisateur pour cela, mais vous pouvez utiliser un rouleau ou une brosse à la place.
prix du caoutchouc liquide
caoutchouc liquide
Vidéo - Traitement de la base avec du caoutchouc liquide
Isolation pénétrante
Sur la base, préalablement nettoyée de la saleté et légèrement humidifiée avec de l'eau, un mélange spécial (Penetron, Aquatro, etc.) est appliqué avec un pulvérisateur, pénétrant dans la structure d'environ 150 mm. Il est important que la solution soit appliquée en deux ou trois couches.
Principal avantages :
- protection efficace;
- la possibilité de traiter les surfaces à l'intérieur du bâtiment;
- facilité d'utilisation;
- longue période opérationnelle.
Défauts:
- faible prévalence de ces solutions ;
- prix élevé.
Faire un château d'argile
Simple mais en même temps méthode efficace protéger la base de l'humidité. Tout d'abord, une fosse de fondation est creusée autour de la fondation avec une profondeur de 0,5 à 0,6 m, puis le fond est recouvert d'un "coussin" de gravier ou de pierre concassée de 5 centimètres. Après cela, l'argile est coulée en plusieurs étapes (chaque couche est soigneusement compactée). L'argile elle-même agira comme un tampon contre l'humidité.
Le seul avantage de la méthode est la facilité de mise en œuvre.
Le château d'argile ne convient que pour les puits et les objets finalité économique. Si, par exemple, nous parlons d'un bâtiment résidentiel, cette méthode ne peut être utilisée qu'en complément de l'étanchéité déjà existante.
Cette méthode de protection de la base est apparue relativement récemment et se présente comme suit: des nattes remplies d'argile sont clouées sur la surface nettoyée de la fondation à l'aide d'un pistolet de montage ou de chevilles. La pose des nattes doit se chevaucher d'environ 12 à 15 cm.Parfois, des panneaux spéciaux en béton d'argile sont utilisés à la place des nattes, puis les joints dans ce cas doivent être traités ultérieurement.
Chevauchement - photo
En principe, l'isolation par écran est une version améliorée d'un château d'argile, elle ne peut donc être utilisée que pour les structures domestiques.
En résumé. Quelle option choisir ?
L'option optimale pour imperméabiliser une fondation en bande doit inclure une imperméabilisation horizontale et verticale. Si, pour une raison ou une autre, une isolation horizontale n'a pas été posée lors de la construction, il est préférable de recourir à du mastic bitumineux ou à un enduit spécial. Mais, nous le répétons, il ne sera plus efficace qu'en combinaison avec une protection de type horizontal.