Comment couler une chape de béton sur un sol en bois ? Plancher bois sur socle béton : préparation. Pose sur colle, bûches, contreplaqué Est-il possible de poser des parquets en bois sur une chape

Les planchers en bois sont rarement nivelés avec du béton. De nombreux constructeurs expérimentés pensent que le levage de charges lourdes construction monolithique sur un plancher de bois n'a pas de sens. De plus, la couche de béton n'est pas très «conviviale» adjacente à la base en bois, non seulement lors de la solidification, mais également lors de l'exploitation. À cet égard, il est plus opportun d'utiliser des schémas de nivellement à sec. Mais dans les cas où il est nécessaire, par exemple, de s'allonger dans une salle de lavage tuile, vous devez chercher une issue.

Nous ferons une réservation tout de suite qu'une chape de béton sur un plancher en bois est une tâche tout à fait réalisable, mais ici, comme dans toute autre entreprise, il y a des moments spécifiques.

Plancher de planche - photo

Le bois est un matériau spécial qui présente non seulement un certain nombre d'avantages technologiques, mais également un inconvénient important. Il n'est pas statique, donc même après travaux d'installation« se comporte » selon ses propres lois qui lui sont propres. Les changements de température et d'humidité provoquent le rétrécissement, l'augmentation / la diminution du volume, l'étirement ou le rétrécissement du bois. Soit dit en passant, c'est pour cette raison qu'après la construction de la maison en rondins, la finition finale est effectuée après environ 2 ans.

Mais même après une période de rétrécissement de deux ans structures en bois toujours en mouvement, mais pas aussi intensément. Par exemple, un plancher en bois avec chauffage au sol bouge à chaque fois que le système de chauffage est allumé.

Vidéo - Sols en béton dans une maison en bois

Contrairement au bois, une base en béton monolithique ne modifie que légèrement ses paramètres géométriques lors de l'hydratation et, après solidification complète, elle ne bouge presque pas du tout.

Et si cette base était étroitement liée à une surface en bois instable, le moindre mouvement de cette dernière entraînerait la formation de fissures sur la surface en béton.

L'une des raisons de l'apparition de fissures est le non-respect de la technologie de coulage du béton sur une base en bois.

Mais la technologie d'alignement décrite ici est destinée à garantir que les deux éléments ne peuvent pas se nuire, et elle (technologie) caractéristique réside dans le fait que lors du coulage, le fond n'entre pas en contact avec les parois.

Schéma - un exemple de disposition d'une chape sur un plancher en bois

Caractéristiques de conception des planchers de planches

Il n'est guère conseillé de couler la chape sur le sol, équipé de rondins et de dalles de sol. Ces sols ont souvent une épaisseur d'environ 7 à 7,8 cm, et la seule bonne décision dans ce cas ne peut être que le démontage de tous les éléments en bois, suivi du coulage sur la dalle de sol. Une autre chose est si les bûches sont hautes et situées sur des piliers en briques. Ces piliers ont une hauteur supérieure à 0,3-0,4 m, il est donc impossible de les remplacer par une chape en béton. Les schémas de ces sols sont présentés dans les images ci-dessous.

1 - base; 2 - imperméabilisation à partir de deux couches de matériau de toiture; 3- garniture inférieure; 4 - harnais supérieur; 5 - revêtement extérieur avec panneaux rainurés; b - plaque de métal non ferreux avec trous; 7- mur extérieur en planches; 8 - plâtre; 9 - socle; 10 - plancher en planches; 11 - décalage; 12 - une colonne de briques; 13 - doublure en bois antiseptique; 14 - souterrain
1 - sable compacté; 2 - préparation à partir de béton; 3 - imperméabilisation des matériaux en rouleau; 4 - colonne en briques; 5 - doublure antiseptique en bois; c - gainage de panneaux antiseptiques; 7 - revêtement de sol intermédiaire en planches: 8 - isolation thermique; 9 - entrefer; 10 - étage; 11 - poutre porteuse

Ce sont ces structures qui sont souvent remplies d'une chape.

Technologie de coulée

L'essence de couler une chape en béton plancher de planche est de créer un espace entre la surface monolithique et les éléments en bois instables. À cette fin, la couche de nivellement est coupée des murs avec un ruban amortisseur et de la base de la planche - avec du polyéthylène.

Grâce à cela, un plancher flottant est créé, sans liaisons avec aucune des surfaces. En conséquence, tous les éléments en bois continuent de se déplacer dans une direction ou une autre, et la chape, qui repose simplement sur le dessus, n'est pas couverte de fissures dues au changement permanent de la position de la promenade.

Les paramètres techniques de la chape en béton, ainsi que les exigences de base, figurent dans les SNiP 2.03.13-88 et 3.04.01-87.

SNiP 2.03.13-88. Planchers. Télécharger un fichier

SNiP 3.04.01-87. Isolant et revêtements de finition. Télécharger un fichier

Sur l'opportunité d'utiliser du polyéthylène

Le contact direct avec le film de polyéthylène est connu pour avoir des effets néfastes sur le bois, entraînant la croissance de champignons et de moisissures.

C'est pourquoi, au lieu d'un film dans les structures en bois, les matériaux de toiture, le mastic à base de bitume, le glassine ou rouleau imperméabilisant avec imprégnation bitumineuse. Mais la chape de ciment ne colle pas du tout au film plastique, c'est pourquoi :

• les deux plaques pourront se déplacer librement le long de la limite isolante ;
• la chape n'évacuera pas l'humidité du bois, ce qui entraînera des fissures ;
• la chape lors du déplacement ne tirera pas le film, ne l'étirera pas et ne le déchirera pas.

Une information important! Avant de commencer le travail, il faut prendre soin de minimiser Conséquences négatives contact du bois avec du polyéthylène. Pour ce faire, tous les éléments en bois doivent être traités avec un antiseptique et un mélange d'apprêt Aquastop, qui a des propriétés hydrofuges.

La procédure de remplissage elle-même comprend plusieurs étapes, familiarisons-nous avec elles.

Prix ​​du film polyéthylène renforcé

film polyéthylène renforcé

Première étape. Calculs

Il existe un schéma de calcul standard: pour 15 kg / m² de mélange sec, une épaisseur de 1 cm sort.Même si la quantité de matériaux requise est connue, vous devez toujours les acheter avec une marge de 10%.

Tableau. Sec mélanges de ciment- prix

Nom	Fabricant	Emballer	Prix
	« Mélanges VOS »	Sac de 50 kg	95 roubles.
	UMIX	Sac de 50 kg	100 roubles.
	"Fleur de pierre"	Sac, 25 kg	75 roubles.
	"Polymine"	Sac, 25 kg	118 roubles.
	Kreisel	Sac, 25 kg	132 roubles
	Fabricant : "Ceresit"	Sac, 25 kg	160 roubles.

Deuxième étape. Préparation de la fondation

Après avoir traité de la technologie et calculé la quantité requise de mélange, vous pouvez passer directement au travail. Traditionnellement, il faut commencer par la préparation de la base.

Étape 1. Premièrement, la promenade est démantelée et une révision complète de tous les éléments est effectuée. Les journaux sont vérifiés. Si parmi eux il y en a qui ne conviennent pas à une utilisation ultérieure, ils doivent être remplacés.

Étape 2 Si les bûches sont installées par incréments de plus de 40 cm, des barres auxiliaires sont installées entre elles.

Étape 3 Les planches - si elles sont encore utilisables - sont clouées. Si des lames de plancher légèrement endommagées sont trouvées, elles doivent être retournées.

Les têtes de clous sont en retrait de 2 à 3 mm, sinon le film plastique posé dessus risque de se déchirer.

Étape 4 Les plinthes sont retirées, des planches minces sont installées à la place (ces dernières doivent couvrir les fissures près des murs). N'oubliez pas que ces cartes sont installées sur certaine heure, et après coulage, les chapes seront démontées. Cela assurera la ventilation de la base en bois, l'empêchera de pourrir.

Une information important! Vous devez également fermer toutes les fissures. S'ils sont petits, vous pouvez les remplir de mastic, mais il est préférable de souffler les grands espaces avec de la mousse de montage.

Au lieu de mastic, vous pouvez utiliser du mastic pour parquet à base de poussière de bois ou un mélange de mastic fait maison. Pour préparer ce dernier, vous devez mélanger toute sciure de bois avec de la peinture à l'huile dans un rapport de 4: 1.

Troisième étape. Rembourrage

Lorsque le mastic ou le mastic est complètement sec, passez soigneusement l'aspirateur sur le substrat pour enlever la poussière et les débris. Le ponçage peut être effectué si vous le souhaitez, bien que cela ne soit pas obligatoire.

Ensuite, un apprêt résistant à l'humidité est appliqué en deux ou trois couches: il empêchera l'apparition de bulles d'air et l'absorption de liquide de la surface par la surface. mortier de ciment. De plus, l'apprêt servira de protection supplémentaire pour le bois contre les moisissures et les champignons.

Prix ​​de l'apprêt pour sol en béton

apprêt pour sol en béton

Quatrième étape. balisage

À l'aide d'un niveau ordinaire ou laser, un niveau zéro est marqué le long du périmètre des murs. Ce dernier peut être à une hauteur arbitraire, mais il se situe en moyenne à 35-70 cm de la surface de base. Il est nécessaire de désigner plusieurs points du zéro horizontal sur chacun des murs.

De ces points vers le bas sont déposés distances égales, tandis que l'épaisseur de la chape elle-même doit être prise en compte.

Une information important! L'épaisseur standard d'un plancher flottant en béton est d'environ 5 cm.Dans le même temps, chaque centimètre d'un tel plancher créera une charge sur la base en bois de 100 à 110 kg par mètre carré. C'est pour cette raison qu'il est souhaitable de renforcer les rondins, bien que, si possible, il soit généralement préférable d'installer des canaux métalliques à leur place.

Cinquième étape. Étanchéité

D'autres actions sont liées à l'isolation des éléments structurels en bois, et le résultat devrait être une sorte de palette qui ne laisse pas passer l'humidité.

Étape 1. Un ruban amortisseur d'une épaisseur de 10-20 mm et d'une largeur légèrement supérieure à l'épaisseur de la chape est fixé aux murs sur tout le périmètre. Cette bande fournira non seulement un amortissement des vibrations sonores, mais également la possibilité d'allonger / élargir la plaque flottante. Le ruban est utilisé pour la fixation.

Une information important! À la fin de la finition du sol, l'excès de ruban dépassant de la surface sera coupé et l'espace formé sera fermé avec un socle.

Une information important! Pas de rides ou de dommages sur couche d'étanchéité ne devrait pas être. Les étapes suivantes doivent être effectuées avec une extrême prudence afin de ne pas déchirer ou perforer le film. Si cela ne peut être évité, les trous doivent être immédiatement bouchés avec des patchs en polyéthylène.

Étape 3. Idéalement, la couche d'étanchéité doit être sans joints du tout. S'il y a des joints, ils sont tous fermement collés avec du ruban adhésif. La poursuite des travaux de la couche de nivellement dépendra en grande partie de l'étanchéité de l'imperméabilisation.

prix des bandes de chant

bande de bordure

Sixième étape. Renforcement

Si la couche de béton est suffisamment épaisse, elle doit être renforcée. Il existe plusieurs méthodes de renforcement, seules les plus courantes sont examinées ci-dessous.

Méthode numéro 1. Treillis de renfort

Une option très courante, qui n'est cependant pas particulièrement adaptée dans ce cas. Le fait est que la couche précédente est en polyéthylène, qui peut être endommagée par le maillage. Il sera assez difficile de se déplacer à travers le renforcement sans violer l'intégrité de l'isolation. De plus, le film, comme indiqué ci-dessus, doit être en contact direct avec le béton, de sorte que le treillis doit être situé dans le corps de la chape.

Pour cette raison, le béton est coulé en deux couches :

• coulé - sans balises - la première couche;
• la grille est posée, des balises sont installées;
• la deuxième couche est coulée.

Il semblerait que rien de compliqué, mais la couche de béton sèche longtemps - l'intervalle entre les couches peut atteindre 1 mois. Par conséquent, il est préférable de recourir à la deuxième méthode.

Méthode numéro 2. fibre de verre

La méthode de renforcement suivante consiste à ajouter de la fibre de verre directement au mélange de béton au stade de la préparation. Les fibres polymères qui composent ce matériau sont disposées de manière aléatoire, ce qui permet une force de liaison maximale dans toutes les directions.

De plus, poids total les chapes diminueront sensiblement en raison du rejet du treillis métallique. D'autres actions sont axées sur l'utilisation de cette méthode particulière.

prix de la fibre

fibre de verre

Septième étape. Installation de nivellement

Les phares doivent être construits avec un soin particulier, il ne peut être question de vis ni de clous. Les fondations des futurs "lits" sont réalisées à partir de la même solution qui sera utilisée pour la chape. Des "lits" sont formés sur toute la longueur de chacun des phares.

Une information important! La distance entre les "lits" doit nécessairement être inférieure de 10 à 15 cm à la longueur de la règle (elle est souvent d'environ 120 cm). La distance entre les surfaces des murs et les "lits" extrêmes doit être de 25 à 30 cm.

Le profilé métallique est posé sur le dessus des "lits" et chauffé dans la solution de manière à atteindre la hauteur notée précédemment (le niveau de la couche de nivellement). L'installation des balises doit se faire au maximum une heure après le mélange de la solution, sinon elle se grippera.

Huitième étape. Mélanger la solution

Un mélange pour chape en béton peut être acheté prêt à l'emploi ou fabriqué indépendamment. Les mélanges secs d'usine sont vendus en sacs de 25 kg et 50 kg et dilués avec de l'eau (6,5 litres par sac ou 13 litres, respectivement). Si nécessaire, la quantité d'eau peut être augmentée, mais pas plus de 0,5 litre.

Tous les composants sont mélangés avec une perceuse électrique avec une buse de mélangeur, le mélange fini doit être utilisé pendant 15 minutes maximum.

Pour l'auto-préparation de la solution, vous devez mélanger du ciment (au moins «quatre centièmes») et du sable tamisé (de préférence du sable de rivière) dans un rapport de 1: 3. Une perceuse électrique est également utilisée pour le pétrissage, mais toute la procédure est réalisée en 2 étapes. La solution finie doit être utilisée au plus tard 1,5 heure après le mélange.

Une information important! La résistance et la résistance à l'eau de la solution peuvent être augmentées en ajoutant des plastifiants spéciaux (les proportions sont indiquées sur l'emballage). Bien qu'il existe une alternative moins chère au plastifiant - la lessive ordinaire (une poignée pour 100 litres d'eau).

Prix ​​du mélange ciment-sable

mélange ciment-sable

Étape neuf. remplir

La procédure de remplissage est effectuée de manière traditionnelle, c'est-à-dire en continu. Vous devriez commencer par le coin le plus éloigné par rapport à porte d'entrée. La surface est nivelée à l'aide d'une règle.

24 heures après le coulage de la chape, les balises sont retirées et les vides restants sont traités avec un apprêt, remplis de la même solution et nivelés à la truelle.

Vidéo - Chape sur un parquet

Entretien supplémentaire de la chape

Les exigences d'entretien sont les mêmes pour la chape sèche finie et pour la fabrication artisanale. mortier ciment-sable. Le lendemain après le coulage, la chape est humidifiée, la procédure est répétée quotidiennement pendant une semaine. Pendant les quatre premiers jours, le béton doit être recouvert d'une pellicule plastique afin que l'humidité s'évapore uniformément de la chape.

Ceci termine la procédure de coulage de la chape sur le plancher en bois.

Sans entrer dans les détails de la mise en œuvre travaux concrets sur des socles en bois, il convient de noter immédiatement qu'une chape en béton sur un plancher en bois n'est pas la meilleure solution de construction en raison de diverses propriétés physiques ces matériaux de construction. Cependant, si certaines conditions sont strictement respectées, cette combinaison peut être utilisée dans une maison en bois ou dans une maison en pierre avec des plafonds et des sols en bois.

Propriétés des structures en bois et des chaussées en béton

Les sols carrelés ou autonivelants, qui sont récemment devenus très demandés par les développeurs, sont impensables sans une chape de haute qualité, surtout s'il y a un besoin d'imperméabilisation supplémentaire ou d'installation de systèmes de chauffage. Dans cet article, nos experts vous expliqueront comment équiper une chape sur des surfaces en bois, en garantissant la résistance et la durabilité nécessaires à la fois de la chape elle-même et de la base située en dessous.

Toutes les structures en bois, malgré leur grande résistance et leur durabilité, présentent un inconvénient important. Leurs dimensions linéaires peuvent varier considérablement sous l'influence de l'humidité et de la température ambiante. L'arbre respire et le sol qui en est fait se dessèche avec la formation de fissures suffisamment grandes, puis se rétrécit fortement, desserrant les clous qui fixent les planches.

Pour fabriquer un parquet de qualité, seul le bois séché sous certaines conditions est moins sujet au gauchissement. Le processus de séchage peut continuer même après la pose des sols, alors faites des chapes en béton selon sol en bois peut être fait au plus tôt trois ans après la fin de l'installation des sols.

Chapes en béton ou ciment-sable après séchage dalle monolithique, dont les dimensions ne changent pas sous l'influence de facteurs externes, et une modification importante de la taille de la surface sous-jacente entraîne l'apparition de fissures et, finalement, la destruction de toute la chape. Faire Chape en béton dans une maison avec des planchers en bois, une membrane isolante spéciale doit être utilisée, sur laquelle la chape dite non collée est coulée.

Principes de base du dispositif de chape sur sols instables

Avant de réaliser une chape de nivellement, sur laquelle vous pourrez par la suite poser du carrelage ou réaliser un revêtement polymère en masse, vous devez effectuer un certain nombre d'opérations préparatoires :

• Effectuer le calcul de la capacité portante du retard et parquet en bois, renforçant, si nécessaire, la charpente électrique du plancher ;
• Effectuer un audit du parquet, nettoyer les planches des traces de pourriture et les imprégner de composés imperméabilisants et antiseptiques;
• En cas de détection d'une certaine mobilité des planches, effectuez une fixation supplémentaire avec des vis autotaraudeuses ;
• Poser une membrane étanche à l'humidité en film de polyéthylène d'une épaisseur d'au moins 100 microns ;
• Installer au mur ruban amortisseur en polyéthylène expansé d'une largeur supérieure de 20% à l'épaisseur prévue de la chape le long du périmètre de la pièce;
• Nous fabriquons "sec" ou traditionnel chape de ciment sur la base préparée, sur laquelle, après séchage, nous posons des carreaux, du linoléum ou d'autres matériaux pour belle finitionétages.

Le film de polyéthylène n'adhère pas au béton et au bois, créant une couche de séparation qui permet au bois de changer ses dimensions sans affecter la chape, ce qui réduit considérablement les charges de déformation. Sur ce point, les opérations préparatoires peuvent être considérées comme terminées et il est de bon ton de commencer à réaliser la chape proprement dite.

Dispositif de chape pour plancher en bois

Préparation de la base pour carreaux de céramique, il convient de rappeler que l'épaisseur de la chape est d'au moins 40 mm, et dans le cas de l'utilisation d'un système de chauffage, et plus encore. Etant donné le poids important du « gâteau » obtenu, on vérifie structures portantes surtout dans une maison en bois, l'état du rondin et des planches. Dans certains cas, il est nécessaire d'augmenter la section transversale du bois ou le nombre de décalages à la base du plancher et l'épaisseur des planches posées dessus. Ces opérations simples peuvent être effectuées de vos propres mains, en prenant du temps, mais vous ne devez en aucun cas les négliger.

Vous pouvez maintenant créer une couche d'imperméabilisation durable qui sépare les lames de plancher et la chape elle-même. Un ruban amortisseur est collé à la surface du mur avec de la colle ou du ruban adhésif double face, formant un tablier élastique et hermétique qui sépare la future base en béton des carreaux et des murs de la maison, quel que soit le matériau dont ils sont faits. L'étanchéité est nécessaire pour que le mur reste sec, aussi bien lors du coulage de la chape que lors de l'opération d'enduit.

Après avoir monté la bande, nous commençons à poser sur le sol en bois film de polyéthylène en prenant soin de ne pas endommager l'intégrité du revêtement. Nous posons les panneaux de film avec un chevauchement d'au moins 100 mm et collons les joints avec du ruban adhésif spécial. Cela doit être fait pour assurer l'étanchéité de l'isolant et pour empêcher la pénétration de l'humidité du béton vers le bois et vice versa. DANS petite chambre Vous pouvez soigneusement poser le film de vos propres mains et, dans une pièce plus spacieuse, il est préférable de faire appel à un assistant.À ce sujet, les opérations préparatoires peuvent être considérées comme terminées et vous pouvez commencer à réaliser la chape proprement dite.

Toutes les chapes sur supports en bois doivent être renforcées pour fournir la résistance nécessaire. Si du linoléum, de la moquette ou un autre revêtement élastique est posé sur la chape, la couche de renforcement est constituée d'un treillis métallique avec une cellule de 100x100 mm. Lors de la pose de carreaux de céramique comme renfort en tant que sol, des fibres sont ajoutées à la solution et fournissent la résistance nécessaire à la chape.

Avant de verser la solution, il est nécessaire d'installer des balises spéciales, qui seront utilisées pour l'alignement. Cette opération est réalisée avec le plus grand soin. De droite balises installées cela dépend si la surface du sol sera uniforme ou si elle nécessitera un nivellement supplémentaire avec des composés autonivelants, et lors de la pose de carreaux, il sera nécessaire d'appliquer une couche de colle plus épaisse, dont la quantité est limitée par les instructions du fabricant instructions. Une fois la solution de fixation sèche, le coulage de la chape commence directement.

Pour la préparation du mortier, du ciment d'une qualité d'au moins 400 est utilisé mélangé avec du sable et du mastic. Les proportions des composants, et en particulier de l'eau, doivent être observées avec une précision particulière. L'excès d'eau dégrade la qualité du béton et augmente le temps de prise et augmente considérablement l'humidité dans la maison, ce qui est indésirable pour les enveloppes de bâtiments. La solution est appliquée uniformément sur la surface recouverte d'un film et alignée avec les balises à l'aide de la règle. Lors du coulage d'une chape dans la maison, en particulier lors de travaux de bricolage, il convient de rappeler que les longues pauses ne sont pas autorisées pendant le travail. Un jour après avoir coulé la chape, les balises sont retirées et les vides résultants sont scellés avec une solution.

La chape de ciment "sèche" avec une humidité constante pendant 28 jours pour acquérir la résistance nécessaire, après quoi vous pouvez poser des carreaux, du stratifié ou tout autre revêtement. Le processus de coulage de la chape pour plus de clarté peut être visionné sur la vidéo.

Caractéristiques de la chape "sèche"

Dans certains cas, notamment si des travaux sont effectués aux étages supérieurs d'une maison au parquet massif ou s'il est nécessaire d'installer un chauffage au sol sous des carreaux de céramique avec une épaisseur importante de la chape, son poids devient un obstacle insurmontable. Dans ce cas, une chape «sèche» est disposée, composée de plusieurs couches de matériaux dissemblables:

• Un film pare-vapeur est posé sur les panneaux traités avec une solution antiseptique et imperméabilisante;
• La couche suivante d'une épaisseur d'environ 50 mm est constituée de matériaux légers en vrac ou en carreaux. La mousse de polystyrène extrudée est très appropriée pour cette couche. haute densité ou un remblai de laitier granulé, d'argile expansée ou de sable perlitique. Le remblai a d'excellentes propriétés d'isolation thermique et acoustique. Pour le dispositif de remblai, il est souhaitable de choisir des matériaux homogènes en composition et en taille avec des petites tailles de particules individuelles ;
• La couche suivante, qui est posée sur le remblai compacté et nivelé ou la dalle calorifuge, peut être différente selon le revêtement de sol supplémentaire. En l'absence de système de chauffage, deux couches de plaques de plâtre ou de particules liées au ciment sont posées directement sur le remblai avec recouvrement des joints par ½ de la dalle. Ce "sandwich" offre la résistance nécessaire et possède d'excellentes caractéristiques adhésives, ce qui vous permet de poser des carreaux selon la technologie traditionnelle, en utilisant un adhésif pour carreaux standard.

Pour votre information. S'il est nécessaire d'installer un plancher chauffant, une feuille d'isolation thermique est posée sur le remblai en scellant soigneusement les joints. Ensuite, une chape humide traditionnelle est réalisée, dans laquelle sont murés des systèmes de chauffage à eau ou électriques.

Les planchers de bois sont des surfaces instables, ils ne sont donc nivelés que lorsque cela est absolument nécessaire. Cela n'a aucun sens de poser une dalle monolithique lourde sur une base en bois, car le marché propose désormais un large choix de composés de nivellement secs à faible poids. Cependant, si vous envisagez de poser des carreaux de céramique comme finition, une chape dure sur un plancher de bois franc serait un meilleur choix.

La technologie de pose de tels revêtements de sol présente un certain nombre de caractéristiques, que nous examinerons plus en détail.

Caractéristiques des planchers en bois

Malgré la résistance et la durabilité de toute structure en bois, dans le temps, sous l'influence de l'humidité et de la température environnement, il change ses dimensions linéaires, ce qui entraîne un rétrécissement. De plus, le bois est "respirant" Matériau de construction, selon poutres en bois des lacunes commencent à s'ouvrir. C'est pourquoi vous ne devez en aucun cas couler la chape sur un parquet frais immédiatement après la construction de la maison. Vous pouvez commencer le nivellement au plus tôt 3 ans après que la base en bois est complètement sèche et s'installe.

La pose d'une dalle de béton monolithique sur des rondins de bois (sur lesquels les lames de plancher sont maintenues) est recommandée si les poutres sont installées sur des colonnes en briques d'une hauteur d'au moins 300 mm. Si les bûches sont posées directement sur les dalles de sol (ce qui arrive le plus souvent), vous ne pouvez équiper qu'une chape «flottante». Dans ce cas, il est conseillé à certains d'enlever les planches de plancher et de remplir dalle en béton façon traditionnelle, cependant, dans ce cas, la chape sera fixée à une base en bois, à la moindre déformation dont le sol se fissurera. Par conséquent, nous considérerons la technologie la plus fiable pour la pose d'une chape "non cohésive", qui ne sera pas reliée aux murs et aux plafonds.

Préparation de la fondation

Avant de réaliser vous-même une chape sur un sol en bois, vous devez soigneusement préparer la surface. Pour ça:

1. Retirez la promenade et vérifiez soigneusement tous les éléments pour les dommages et la présence de moisissures et de mildiou. Dégraisser la surface et éliminer les résidus de colle. Assurez-vous d'enlever tous les débris qui se sont formés sous le plancher. Pour cela, il est préférable d'utiliser un aspirateur de chantier (si vous regardez la vidéo ci-dessous, vous comprendrez pourquoi).

1. La distance entre les retards ne doit pas dépasser 40 cm.S'ils sont situés plus loin les uns des autres, montez des barres auxiliaires entre eux.
2. Si les bûches de bois ne sont pas solidement fixées, fixez-les avec des vis autotaraudeuses.
3. Installez la promenade en arrière et fixez-la avec des clous, en enfonçant leurs têtes de 2 à 3 mm.
4. Retournez les lames de parquet abîmées (si les dégâts sont trop importants, mieux vaut les remplacer).
5. Retirez les plinthes et remplacez-les par des bandes minces qui combleront les espaces entre le mur et la base. Cela ne vaut pas la peine de fixer ces planches "bien", car elles sont ensuite démontées de toute façon.
6. Sceller toutes les fissures dans la base. Pour les petits nids de poule, vous pouvez utiliser un scellant ou un mastic pour parquet à base de poussière de bois (4 parts de sciure pour 1 part peinture à l'huile), et pour le ruban de montage en profondeur.

Après cela, le marquage est fait. Pour ce faire, à l'aide d'un niveau, marquez le niveau zéro autour du périmètre de la pièce (à environ 35 cm de hauteur de la base en bois) et mettez de côté des distances égales en tenant compte de l'épaisseur de la chape.

Important! L'épaisseur de la chape flottante dans une maison en bois ne doit pas dépasser 5 cm.Chaque centimètre supplémentaire de la dalle exercera une charge égale à 110 kg par 1 m 2 sur la base de la planche.

Ceci termine la préparation et vous pouvez commencer l'imperméabilisation.

Chape d'étanchéité sur parquet

Pour que la chape ne «colle» pas aux murs et ne laisse pas passer l'humidité, il est nécessaire de coller (à l'aide de ruban adhésif) un ruban amortisseur autour du périmètre de la pièce d'une épaisseur d'au moins 10 mm et d'une largeur dépassant la hauteur du sol en béton.

Après cela, un film de polyéthylène d'une épaisseur d'au moins 100 microns doit être posé sur le sol. Il se chevauche et doit aller sur les murs d'au moins 15-20 cm.

On pense qu'il ne vaut pas la peine d'utiliser du polyéthylène comme couche d'imperméabilisation pour la chape sur des bûches de bois, car cela provoquera la croissance de formations putréfactives et de champignons. Cependant, contrairement mastics bitumineux et feutre de toiture, c'est le film de polyéthylène qui convient le mieux pour une base flottante. Il y a plusieurs raisons à cela:

• Le polyéthylène ne colle pas au béton ou au bois. Grâce à cela, la base et la chape "rouleront" librement sans étirer la couche d'étanchéité.
• Le gonflement ou le rétrécissement de la surface en bois n'affectera pas l'intégrité de la chape.
• La limite nécessaire est formée entre le sol en béton et la base en bois. Le bois et le béton ne "tireront" pas l'humidité l'un de l'autre.

Pour minimiser l'impact négatif du polyéthylène sur la surface du bois, avant de poser ce matériau, il suffit de traiter l'arbre avec un antiseptique et un apprêt Aquastop, qui a des propriétés hydrofuges (appliqué en 2 couches).

Important! La couche d'imperméabilisation doit être uniforme, sans plis ni dommages. Si vous déchirez accidentellement le film, les trous résultants doivent être fermés avec des patchs en plastique.

Renforcement

Il est déconseillé de poser un treillis d'armature sur la couche d'étanchéité, car cela la déchirera simplement (de plus, le film doit être en contact direct avec le béton). Pour renforcer la base de cette manière, vous devrez effectuer les travaux suivants:

1. Couler la première couche de mélange ciment-sable.
2. Attendre 28 jours pour qu'il sèche.
3. Lay avec des cellules 10 x 10 cm.
4. Installez des balises.
5. Couler la deuxième couche de chape.
6. Attendre presque un mois.

L'utilisation d'un treillis d'armature ne se justifiera que si vous avez choisi de la moquette ou du linoléum comme revêtement de sol. En raison de l'élasticité de ces matériaux, ils nécessitent une base plus solide.

Il est beaucoup plus facile d'utiliser de la fibre de verre, qui doit simplement être ajoutée au composé de nivellement lors de son pétrissage. De plus, la fibre est considérée comme le meilleur composant si des carreaux de céramique sont posés sur la chape.

Installation de balises

Sur couche isolante les futures chapes doivent installer des balises. Il est strictement interdit d'utiliser des clous et des vis pour cela.

Il est plus pratique de fabriquer des bandes de mortier de ciment et de sable comme balises, à une distance de 1 à 1,2 m les unes des autres. Dans le même temps, il doit y avoir 20 à 30 cm entre le «lit» extrême et le mur.En outre, des profilés en métal ou en bois sont posés sur les bandes de béton de manière à ce qu'ils soient légèrement enfouis dans la solution au niveau de marquage souhaité.

Préparation de la solution

Vous pouvez préparer vous-même un mortier de chape ou acheter un mélange sec prêt à l'emploi, par exemple :

• UMIX M 150 d'une valeur de 110 roubles par sac.
• "Stone Flower" M 150 pour 160 roubles.
• Kreisel-440 pour 170 roubles par paquet.

Typiquement, de telles formulations sont vendues en emballages de 25 et 50 kg. Pour préparer le mélange, il est nécessaire d'ajouter de l'eau au mélange (dans la quantité indiquée dans les instructions) et de bien mélanger le tout avec une perceuse électrique et une buse avec un mélangeur.

Si vous souhaitez économiser de l'argent, la composition souhaitée peut être obtenue en mélangeant du ciment M 400 avec du sable tamisé dans un rapport de 1: 3 et en diluant la masse obtenue avec de l'eau. Cette solution peut être utilisée au cours des 1,5 à 2 heures suivantes.

Lors de la préparation du mortier, vous ne devez pas en faire trop avec de l'eau, car cela augmentera le temps de prise du béton et augmentera l'humidité dans la pièce.

En bonne santé! Pour augmenter les caractéristiques de résistance du mélange, vous pouvez y ajouter un plastifiant ou une lessive en poudre prêt à l'emploi..

Remplissage de la chape

La dalle de béton est coulée selon la technologie standard :

1. Versez la solution sur la surface, en commençant par le mur du fond. Le moyen le plus simple consiste à verser une partie de la solution entre deux "lits" par étapes.
2. Nivelez le mélange avec la règle en vous déplaçant le long des phares.
3. Remplissez toutes les autres bandes de la même manière.
4. Veuillez patienter 24 heures.
5. Démontez les balises, remplissez les vides résultants avec du mortier de ciment et nivelez la surface avec une truelle.
6. Retirez les lattes qui ont été installées à la place des plinthes.
7. Coupez et retirez les parties saillantes du ruban amortisseur.
8. Retirer l'excédent de mélange avec une règle et une spatule large.

La technologie de préparation de surface et de coulée de la solution est clairement illustrée dans la vidéo suivante :

En garde à vue

Sur cette chape en béton sur le plancher en bois, c'est presque terminé. Il ne reste plus qu'à recouvrir la dalle monolithique de polyéthylène et à la mouiller quotidiennement avec de l'eau pendant la semaine suivante. Cela est nécessaire pour que l'humidité s'évapore uniformément du béton et qu'il ne se fissure pas.

En choisissant une maison en bois sur pilotis, le propriétaire obtient un bâtiment léger, peu coûteux et respectueux de l'environnement, dont la construction est réalisée dans les meilleurs délais. Les pieux laissent un espace vide sous le plancher, assurant la circulation de l'air, ce qui empêche le bois de pourrir, prolongeant ainsi la durée de vie globale de la structure.

Mais la conception a trait négatif: pendant la saison froide, la perte de chaleur de la maison par le sol augmente considérablement, ce qui réduit le confort des résidents et augmente le coût du maintien d'une certaine température à l'intérieur. la meilleure façon se débarrasser du problème sera "plancher d'eau chaude", équipé dans une maison en bois sur pilotis.

But de l'équipement de chape

Une exigence est imposée aux bâtiments de ce type: une structure légère n'est pas capable de supporter une base massive, par conséquent, la disposition de la chape doit être abordée avec la plus grande responsabilité. Il se compose de trois couches, dont chacune remplit une fonction spécifique :

• La couche inférieure est appliquée sur le sol "rugueux", vous permet de niveler la base. Si le contrôle de niveau a révélé une pente entre deux murs supérieure à 5 mm, il est alors nécessaire de la combler. Cela facilitera la circulation de l'eau dans le système de chauffage, réduira la charge sur la pompe et prolongera la durée de vie du mécanisme.
• La deuxième couche est nécessaire pour l'isolation thermique afin que la maison, installée sur pilotis, ne gèle pas, ce qui réduira considérablement ses pertes de chaleur et réduira les coûts actuels de maintien d'une certaine température dans les pièces. Épaisseur matériau isolant est sélectionné en fonction de la température annuelle moyenne dans la région pendant la saison froide.
• La couche supérieure ferme les tuyaux avec le liquide de refroidissement, les protégeant des dommages et joue en même temps le rôle d'un four à pierre. Lorsqu'il est chauffé, le béton conserve la température pendant longtemps, la transférant dans la pièce, ce qui réduit le coût du maintien de la température dans la pièce.

Une chape de sol correctement équipée dans une maison en bois sous le "plancher chaud" prolongera la durée de vie du bâtiment et augmentera le confort des résidents.

Types de chapes existants

Actuellement, trois types de chapes sont utilisés, qui sont divisés en fonction de la quantité d'eau dans la composition de la solution :

• Liquide ou humide. A reçu la plus grande distribution grâce à la simplicité d'installation et aux caractéristiques fonctionnelles et de résistance élevées.
• À moitié sec. Pourcentage l'humidité est maintenue à un niveau moyen. En raison de la réduction de l'humidité, le temps de séchage et la mise en service du "sol chaud" sont réduits.
• Sec. De l'argile expansée à grain fin, du sable de quartz ou du laitier à grain fin est utilisé comme charge. Un panneau de fibres de bois, une cloison sèche ou un panneau de contreplaqué imperméable est posé sur les tuyaux de chauffage. La surface est nivelée avec un mastic, et après séchage, elle est remplie d'une couche de bitume, qui sert d'imperméabilisation.

Des "planchers d'eau chaude" sur des rondins de bois dans une maison privée sont posés à l'aide de l'une de ces technologies. Le choix d'une méthode particulière dépend du budget, du temps disponible et caractéristiques de conception bâtiment.

Chape "flottante" pour maisons particulières

Dans une maison sur fondation sur pilotis, deux types de chape sont utilisés pour équiper un système de chauffage horizontal : sur chape « flottante » et parquet.

La première option est très fiable et durable, mais son poids sera d'au moins 100 kg par mètre carré, donc avant l'installation, vous devez vous assurer que la structure du bâtiment est capable de le supporter.

Une couche d'imperméabilisation est posée sur une base "rugueuse" nivelée, qui est généralement en polyéthylène. Il remplit une double fonction : il protège le bois de l'humidité et de la pourriture qui s'ensuit et sert de séparateur entre la chape et le support sur lequel il est posé. Fournir protection fiable de l'humidité, le film est pris avec une petite marge, environ 15 cm sur chaque mur, où il est fixé avec du ruban adhésif de montage, ce qui assurera l'étanchéité. Si la couche de polyéthylène se compose de plusieurs parties et se chevauche, les joints sont également collés.

Le chauffage est ensuite installé. À ce titre, les meilleures options seraient des matériaux laminés, souples ou des panneaux de styromousse, qui offrent haute protection du gel.

Cette méthode de fabrication d'une chape "plancher chaud" dans une maison en bois sur pilotis consiste à poser un ruban amortisseur autour du périmètre de la pièce où le coulage a lieu. Le bois n'est pas statique et sous l'influence de la température, il y aura de légers mouvements dans la structure du bâtiment, le ruban nivelle ces vibrations et protège la chape de la destruction. Il est important de rappeler que dans une pièce dont la superficie dépasse 40 m 2, plusieurs circuits de chauffage sont équipés, ils doivent également être séparés par une couche de ruban amortisseur.

Conseil : Il est conseillé d'ajouter un plastifiant au mortier de ciment de la chape. Pour ce faire, vous pouvez prendre de la colle de construction PVA à raison de 1 kg de colle par sac de ciment.

Pour assurer la solidité de la structure et sécuriser communication d'ingénierie, un treillis de renfort est posé sur la couche d'isolation thermique. Sur celui-ci, à l'aide de pinces ou de fixations spéciales, en maintenant la distance requise entre les tours, les tuyaux de chauffage sont fixés de manière à ne pas changer de position pendant le processus de coulage du béton.

La dernière étape sera le coulage du mortier de ciment. Son épaisseur doit être comprise entre 5 et 7 cm, de sorte que pendant le processus de chauffage, la plaque n'éclate pas et que des «ponts froids» n'apparaissent pas dans les fissures formées.

La chape flottante n'a pas une forte adhérence à la base et est séparée des murs par un ruban amortisseur, donc avec des mouvements structurels naturels maison en bois il conservera son intégrité.

Système de chauffage monté sur un socle en bois

Considérez comment poser un "plancher chaud" d'eau sur des bûches de bois. Les travaux se déroulent en plusieurs étapes :

• Le plancher de tirage est nivelé jusqu'à ce que la différence entre les bords du site soit éliminée.
• La première couche de polyéthylène pour l'imperméabilisation est posée.
• La deuxième couche est en mousse de polystyrène enveloppée de papier d'aluminium. Il donnera le bon niveau d'isolation et la feuille empêche la chaleur de se propager en la concentrant au sommet de la "tarte".
• Ensuite, un cadre en bois est assemblé pour le circuit de chauffage. Des gouttières y sont sciées, où des tuyaux seront posés.
• Les communications sont recouvertes d'une couche de plaques de métal galvanisé ou d'aluminium, qui répartiront uniformément la chaleur sur toute la surface.
• Les dernières feuilles de contreplaqué ou d'OSB sont posées, sur lesquelles le revêtement de sol final est monté.

Une autre option consiste à installer un "sol chaud" dans une maison privée entre les retards:

• Sur la surface latérale des décalages, des barres crâniennes sont fixées avec des vis autotaraudeuses, qui deviendront la base de support.
• Des feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité sont posées sur les barres, qui sont recouvertes d'une couche de polyéthylène avec un léger chevauchement sur les bûches.
• Pour l'isolation thermique, une couche de polystyrène expansé est utilisée. Son épaisseur doit être choisie de manière à coïncider avec le bord supérieur des décalages.
• La structure est recouverte d'une couche de film pare-vapeur, dont la surface doit dépasser la taille de la pièce de 10 à 15 cm de chaque côté.
• Ensuite, un treillis d'armature est placé, qui doit être coulé avec une fine couche de mortier de ciment. Une couche de matériau isolant revêtu d'une feuille est montée dessus, qui agit comme un réflecteur de chaleur sur la partie supérieure de la structure.
• Les tuyaux de chauffage sont posés par incréments de 10 ou 15 cm.
• Une chape est coulée, de 3 à 5 cm d'épaisseur, qui est fermée avec un enduit de finition.

Nous obtenons un "sol chaud" d'eau dans une maison en bois avec une chape sur une plaque d'une "tarte" multicouche, qui est légère, mais conserve ses caractéristiques de résistance.

Astuce : Dans les pièces basses, où l'épaisseur de la chape en béton ne dépasse pas 3 cm, il est recommandé d'utiliser une couche d'enduit autonivelant. Cela augmentera la résistance de la structure.

Le carrelage comme revêtement de sol

Les caractéristiques physiques du bois ne lui permettent pas de retenir adéquatement la chaleur reçue du système de chauffage, de sorte que la meilleure option de revêtement de sol pour le chauffage horizontal de l'eau est le carrelage en pierre naturelle ou artificielle.

Pour obtenir une chape indépendante pour un «sol chaud» pour la pose de carreaux sur des poutres en bois dans une maison privée, les travaux suivants doivent être effectués:

• Une chape "flottante" est montée, selon la technologie décrite précédemment. La seule exception est l'épaisseur de la solution de béton. Il devrait être de 3-4 cm.
• Une fois la chape complètement durcie, elle est traitée avec une solution de sol.
• Ensuite, le revêtement de sol est installé sur la colle à carrelage.

Malgré la possibilité d'installer un sol carrelé sur des rondins de bois, cette technique présente un inconvénient important, la durée de vie du bois est inférieure à celle du grès cérame et d'autres matériaux de carrelage. Pour remplacer les barres de bois usées, il faudra procéder à un sérieux démontage du revêtement de sol.

Les avantages incluent :

• Économies importantes en raison du coût inférieur du bois.
• Le poids total de la « tarte » au sol et la charge sur la structure porteuse sont réduits.
• Vitesse d'installation accrue.
• Le système de chauffage est mis en service plus rapidement en raison du séchage plus rapide de la fine couche de béton.

Malgré certaines limitations, le carrelage des salles de bains, des piscines et d'autres zones à forte humidité, associé au système de "plancher chaud", peut augmenter considérablement le confort et augmenter la durabilité des éléments structurels en bois.

Chape - un attribut indispensable du chauffage "sol chaud". Il protège les tuyaux des contraintes et des dommages mécaniques, vous permet d'obtenir une parfaite surface plane revêtements de sol, ce qui a un effet bénéfique sur le confort des résidents. Son seul inconvénient est que l'installation de la chape "élève" le niveau du sol, réduisant le volume total de la pièce. Si dans les pièces à hauts plafonds cela n'a pas d'effet significatif, alors dans les pièces basses cela peut interférer un peu.

Les sols carrelés et autonivelants sur parquet ne peuvent pas être réalisés sans chape de nivellement.

Le nivellement d'une base en bois peut se faire à partir d'un mortier humide de ciment-sable, d'un mélange semi-sec avec des dalles de sol en fibre, GVL ou Knauf sur une couche d'isolant.

Figure 1. Chape par plancher de bois franc.

Caractéristique du dispositif de chape sur un plancher en bois

La chape ciment-sable, après séchage et renforcement, se transforme en une dalle monolithique qui n'est pas soumise à des changements linéaires. Un arbre a la capacité de se dilater ou de rétrécir sous l'influence de l'humidité et des changements de température. La chape reliée à la base, sous l'influence de structures en bois instables, se fissurera et s'effondrera.

Par conséquent, la condition principale lors de la construction d'une chape en béton sur une base en bois est son isolation des structures en bois, de sorte que la solution de chape ne touche pas le bois des murs et du sol.

De plus, la chape ne doit pas trop surcharger le plafond.

Préparation de la base pour la chape

Avant de décider de couler une chape de béton sur un plancher en bois, examinez attentivement le sous-plancher. Vérifiez l'état de la bûche et des planches de plancher.

Le revêtement en bois doit être rigide et durable, ne pas présenter de traces de moisissures, de pourriture.

Si le revêtement n'inspire pas confiance, vous pouvez le renforcer en installant des bûches supplémentaires ou en remplaçant les lames de plancher usées.

Figure 2. Réparation d'un plancher en bois.

Avant d'installer une chape de nivellement sur une base en bois réparée, nous effectuons des mesures préparatoires:

1. Nous comblons les grands espaces et les jonctions avec les murs avec du mastic époxy ou de la mousse de montage.Après durcissement, nous coupons l'excès de mastic, meulons les irrégularités.
2. Nous nettoyons la surface du sol des débris et de la poussière et la traitons avec un antiseptique, puis avec un apprêt deux fois.
3. Aux murs, le long du périmètre de la pièce, nous fixons le ruban amortisseur au ruban adhésif double face. Il séparera le sol en béton de Mur en bois. Le ruban doit être plus large que la hauteur de la chape de 5 à 10 centimètres.

Vous pouvez utiliser du polystyrène expansé ou une planche de bois à ces fins.

1. Nous posons un film de polyéthylène dense, d'au moins 100 microns d'épaisseur, séparant la chape et les lames de plancher. Nous chevauchons les bandes de film en les fixant avec du ruban adhésif, avec une approche de 15 à 20 cm des murs.

Figure 3. Isolation du plancher de bois.

Nous surveillons strictement l'intégrité du revêtement pour assurer l'étanchéité de l'isolant. L'humidité ne doit pas pénétrer dans les parquets, aussi bien lors de la pose de la chape que lors de l'opération du revêtement.

1. Une chape humide, posée sur un plancher en bois, doit être renforcée. Pour ce faire, nous posons un treillis métallique sur la surface isolée, avec une cellule de 10x10. Lors du coulage, le treillis doit tomber dans le réseau de la chape, il est donc préférable de le poser sur des supports de la solution.

Important!
Une chape semi-sèche ne nécessite pas de renfort supplémentaire, puisque la fibre de renfort fait partie de la solution.

1. À l'aide d'un niveau laser ou hydraulique, nous marquons la hauteur de la chape. Pour ce faire, nous transférons la ligne d'horizon sur le mur, elle peut être à une hauteur d'un mètre du sol. Ensuite, à l'aide de mesures, nous trouvons le point le plus élevé du sol et à partir de celui-ci, en ajoutant trois centimètres d'épaisseur de la chape, nous trouvons la marque de la surface de la chape. Nous transférons cette ligne au mur le long du périmètre des locaux.
2. Nous plaçons des balises de guidage le long de la couche isolante, le long desquelles les chapes seront alignées. Nous les fabriquons à partir d'un mortier, sous forme de bandes continues, ou d'un profilé en acier monté sur des glissières à partir d'un mortier.Vous ne pouvez pas visser le profilé à la base avec des vis autotaraudeuses afin de ne pas violer l'intégrité de l'isolation.

La hauteur des balises est strictement réglementée en fonction du niveau, en pressant les lattes dans le mélange ou en ajoutant une solution sous elles.

Nous organisons la première rangée de phares à une distance de 15 à 20 centimètres du mur, et la suivante - après 1 à 1,5 mètre l'un de l'autre, mais pas plus que la longueur de la règle.

Le remplissage de la chape ne peut commencer qu'après séchage de la solution des balises.

Dispositif de chape semi-sèche

Une chape semi-sèche est composée de ciment, de sable, d'additifs modificateurs et de fibres de renforcement. La quantité minimale d'eau est ajoutée au mélange, nécessaire uniquement pour l'hydratation du ciment.

Il est nécessaire de réaliser une telle chape en stricte conformité avec la technologie de fabrication et règlement de construction. suivant une certaine séquence.

Préparation de la solution

La solution, en grande quantité, est préparée sur le chantier, dans une soufflante pneumatique. Cet appareil remplit la fonction d'un malaxeur à mortier et d'une pompe à béton.Avec son utilisation, il n'y a pas besoin de mécanismes de levage.

Figure 4. Fabrication et fourniture de solution à l'aide d'un souffleur pneumatique.

Tous les composants de la solution sont chargés dans le récipient de l'appareil, dans un certain ordre et soigneusement mélangés. Sous la pression de l'air comprimé, le mélange est acheminé par un tuyau jusqu'au lieu de travail.

Pour une distribution uniforme du mélange passant par le tuyau, des amortisseurs spéciaux sont utilisés.

Le mortier, directement sur le site d'installation, peut être préparé dans un malaxeur à mortier ou dans un conteneur à l'aide d'un malaxeur de construction.

Il est préférable d'utiliser un mélange sec prêt à l'emploi dans des sacs à ces fins.

S'il n'y en a pas, on prend du ciment et du sable, dans un rapport de un à trois, et tout en mélangeant, on ajoute progressivement des fibres, à raison d'environ 700 grammes de fibres, par mètre cube de solution.

À la fin du processus, ajouter un peu d'eau et mélanger jusqu'à consistance lisse.

Le coiffage peut être facilité en ajoutant des plastifiants au mélange fini.

Important!
Nous vérifions l'exactitude de la consistance en pressant une petite quantité du mélange dans un poing. La solution finie doit se transformer en un morceau dense qui ne libère pas d'eau lorsqu'il est comprimé.

Dispositif de chape

Il est nécessaire de déposer le mélange semi-sec strictement selon les balises installées, en partant du mur du fond de la pièce.

Nous nivelons et compactons le mortier à l'aide d'une règle et d'une chape vibrante, en remplissant soigneusement tous les joints.

Deux heures après la pose, les balises peuvent être retirées et les cavités résultantes peuvent être scellées avec une solution.

Figure 5. Jointoiement d'une chape semi-sèche.

Frottez toute la chape avec une meuleuse à disque. Frottez les coins et les jonctions avec les murs avec une truelle. Dans le même temps, il est préférable de se déplacer le long d'une chape fraîchement posée dans des chaussures en béton spéciales afin d'éviter son poinçonnement et ses dommages.

Si la chambre fait plus de 20 mètres carrés, sur la surface de la chape, nous coupons des joints de dilatation.

Après le jointoiement, la surface devient parfaitement lisse et uniforme.

Après une journée, vous pouvez marcher sur la chape et après trois à quatre jours, vous pouvez commencer à finir.

Une chape semi-sèche est une base idéale pour les carrelages ou autres revêtements sur support bois.

Elle présente de nombreux avantages par rapport à une chape humide ou sèche :

• le revêtement fini est très durable et résistant à l'abrasion ;
• en raison de la structure poreuse semi-sèche, beaucoup plus légère qu'une chape humide, son dispositif ne charge pas de manière significative les structures en bois ;
• a des performances d'insonorisation et thermiques élevées;
• l'utilisation d'une quantité minimale d'eau mélangée à des fibres de renforcement élimine la formation de fissures et le retrait de la chape finie;
• les processus humides sales et la pénétration d'eau de la solution sur le plafond et les étages inférieurs sont exclus ;
• La technologie moderne et équipement efficace permet la production de grands volumes de chape semi-sèche en peu de temps.

L'épaisseur admissible d'une chape semi-sèche est de trois à cinq centimètres.

Il est possible de réaliser une chape semi-sèche sur le système de chauffage par le sol.

Dans ce cas, il est nécessaire de poser du polystyrène expansé sur une base en bois, puis de rouler l'isolant avec une couche de feuille.

Figure 6. Schéma du dispositif du système de chauffage par le sol dans la chape sur un plancher en bois.

Placer le système de câbles chauffants au sol sur l'isolant.

Je recommande!
Lors de l'installation de systèmes de chauffage par le sol dans Maisons en bois, il est préférable de privilégier les tapis chauffants ou un radiateur infrarouge sous forme de film avec des éléments chauffants pouvant être posés sur la chape finie dans une couche de colle à carrelage.

Chape humide

Chape par technologie humide il est fait de ciment et de sable, dans un rapport de 1: 3 avec addition d'eau, à un état plastique et crémeux.

Une telle chape nécessite une imperméabilisation soigneuse de la base, qui empêche la pénétration de l'eau du mortier sur les structures en bois.

La solution est préparée directement sur le lieu de versement et est déposée en une couche uniforme sur les balises.

Sur un sol en bois, un dispositif de chape humide est indésirable pour les raisons suivantes :

• en raison de la gravité, une chape humide nécessite une fondation dure et solide ;
• le processus humide augmente l'humidité dans la maison, ce qui n'est pas souhaitable pour les structures en bois;
• avec des dommages mineurs au film d'étanchéité, l'eau de la chape peut pénétrer dans la base en bois et les étages inférieurs;
• la chape humide nécessite un renforcement obligatoire, ce qui alourdit en outre la structure;
• la période de séchage et de cure de la chape humide est de 28 jours;
• Pendant toute la période de séchage, une chape humide nécessite des soins : protection contre les courants d'air et l'humidité.

Figure 7. Pose d'une chape ciment-sable humide.

Dispositif de chape sèche sur socle en bois

Une chape sèche se compose d'une couche d'isolation et d'un revêtement dur de GVL, GKL ou de dalles spéciales à deux couches pour le sol du système Knauf.

L'argile expansée de diverses fractions, les dalles minérales rigides ou le Penoplex peuvent être utilisés comme élément chauffant.

Sous l'argile expansée, nous posons une couche d'imperméabilisation en polyéthylène dense de 200 microns d'épaisseur, de sorte qu'elle ne soit pas endommagée lors du remplissage et du pilonnage de l'argile expansée.

Important!
Nous plaçons du polyéthylène sur les murs à 10-15 centimètres au-dessus de la marque de la chape et le fixons avec du ruban de construction. Les bandes de polyéthylène sont posées en chevauchement et collées avec du ruban adhésif.

Nous marquons la hauteur de la couche d'argile expansée à l'aide d'un niveau laser. Nous transférons les marques sur les murs le long du périmètre des locaux.

Installation de balises à partir de profilé métallique pour cloison sèche. Les phares sont vérifiés strictement selon les marques de niveau de construction.

Nous versons une couche d'argile expansée, soigneusement compactée et nivelée avec un long rail. Nous comblons et enfonçons les jonctions aux murs.

Figure 8. Dispositif de chape GVL pour argile expansée.

Un jour plus tard, sur la couche d'argile expansée compactée, nous posons plaques de plâtre ou dalles de sol du système Knauf.

Dans le cas de l'utilisation de feuilles, nous déposons la première couche à la surface de l'argile expansée, en laissant des écarts de déformation entre les feuilles de 1 millimètre, avec un décalage dans les coutures.

Nous recouvrons la première couche de colle et posons la deuxième couche de feuilles dessus, en décalant également les coutures d'au moins 30 à 40 centimètres. Nous fixons les couches ensemble avec des vis autotaraudeuses.

Lors de l'utilisation de panneaux Knauf prêts à l'emploi, nous les posons sur une surface compactée et les fixons avec des joints de verrouillage spéciaux.

Les coutures, les joints et les évidements des vis autotaraudeuses sont scellés avec du mastic, poncés et recouverts de deux couches d'apprêt.

Avantages de la chape sèche :

• fond parfaitement plat
• excellente isolation phonique et thermique grâce à l'argile expansée;
• le poids léger ne nécessite pas de renforcement structurel;
• la surface est prête pour la finition immédiatement après la pose ;

Figure 9. Schéma d'un dispositif de chape GVL sur un socle en bois.

Le seul inconvénient d'une chape sèche avec isolation est sa grande épaisseur, qui ne lui permet pas d'être utilisée dans des pièces à plafond bas.

Quelle chape choisir

En présence d'une base en bois solide et rigide, il est préférable de choisir une chape de sol semi-sèche.

Il ne chargera pas trop le plafond, l'eau de la chape ne pénétrera pas sur les structures en bois, même si l'intégrité de l'étanchéité est violée. Crée une base solide pour la pose de tout revêtement de sol fin.

Lors du nivellement des sols dans des maisons en bois anciennes et délabrées, la préférence doit être donnée à un revêtement sec. Une chape sèche convient s'il est nécessaire d'isoler le sol du premier étage ou le plafond au-dessus d'un sous-sol non chauffé.

Si vous décidez de réaliser une chape sur un parquet, contactez les experts qui vous aideront à choisir Meilleure option niveler votre sol et effectuer le travail de manière efficace, rapide et professionnelle.