Mastic bitumineux pour imperméabiliser la fondation de vos propres mains. Application de mastic bitumineux Mastic bitumineux comment appliquer sur béton

Particularité la base du type de bande réside dans son nom même. Il s'agit d'un circuit fermé - une "bande" (bande de béton armé posée sous murs porteurs). Grâce à l'utilisation fond de teint en bande la résistance aux forces de soulèvement est augmentée, tandis que le risque d'inclinaison ou d'affaissement du bâtiment est minimisé.

Fondation en bande - photo d'une structure fraîchement coulée

C'est cette fondation qui est construite sur des sols secs ou soulevant. De plus, plus le poids de la future structure est important, plus la fondation est profonde (parfois même jusqu'à 3 m, selon la profondeur de gel du sol et le niveau des eaux souterraines).

Ces caractéristiques et d'autres sont réglementées par GOST 13580-85 et SNiP 2.02.01.83.

GOST 13580-85. PLAQUES EN BÉTON ARMÉ DE FONDATIONS EN CEINTURE. Caractéristiques. Télécharger un fichier

SNiP 2.02.01-83. FONDATIONS DES BÂTIMENTS ET STRUCTURES. Télécharger un fichier

Lors de la construction, une attention particulière est portée à l'étanchéité, car la résistance, la qualité et la durabilité de la structure en dépendront. En l'absence de protection eau souterraine et les précipitations peuvent endommager considérablement le béton, et les conséquences peuvent être les plus tristes - de l'humidité permanente à l'affaissement et à la fissuration des murs. Pour cette raison, l'imperméabilisation à faire soi-même de la fondation en bande est l'une des étapes les plus critiques.

Fondation imperméabilisée - photo

Ci-dessous est profondeur moyenne gel du sol dans différentes régions. Si votre région ne figure pas dans le tableau, vous devez vous concentrer sur celle qui est la plus proche des autres.

Quelle que soit la méthode d'isolation choisie (elles seront discutées un peu plus tard), un certain nombre d'exigences techniques doivent être respectées dans les travaux.

Assurez-vous de prendre en compte le niveau des eaux souterraines, car le type d'isolation en dépend.
Il est également nécessaire de prendre en compte les conditions de fonctionnement futur de l'installation (si, par exemple, un entrepôt est en cours de construction, les exigences d'étanchéité seront plus strictes).
Il est également nécessaire de rappeler la possibilité d'inondation lors de fortes crues ou précipitations (ceci s'applique en particulier aux sols meubles).
La force du « gonflement » du sol lors du gel joue également rôle important(lors du dégivrage / gel, la structure et le volume de l'eau changent, ce qui peut entraîner non seulement la montée du sol, mais également la destruction de la fondation).

Les principales méthodes d'imperméabilisation

L'imperméabilisation peut être de deux types - verticale et horizontale. Considérons chacune des options.

Une information important! Lors de la construction de la fondation, vous n'avez pas besoin d'économiser de l'argent et d'abandonner le "coussin" de sable. Le sable est nécessaire non seulement pour empêcher les fuites de béton, mais également pour empêcher le lessivage de la structure.

Il est effectué même pendant la construction de la fondation et un délai supplémentaire (15 à 17 jours) peut être nécessaire pour les mesures préparatoires. La fonction principale d'une telle isolation est de protéger la base dans le plan horizontal (principalement des eaux souterraines capillaires). Un élément important étanchéité horizontale est un système de drainage, qui est équipé de haut niveau eaux souterraines.

Il convient de noter que sous le "ruban", il devrait y avoir une base suffisamment solide, sur laquelle une couche d'imperméabilisation sera posée. Souvent, un «coussin» d'une largeur légèrement supérieure est coulé pour cela que celui de la future fondation. En l'absence d'un besoin de haute qualité(par exemple, si la fondation est construite pour un bain), il suffit de préparer une chape de sable et de ciment dans un rapport de 2: 1. À l'époque soviétique, une chape d'asphalte était fabriquée, mais aujourd'hui, cette technologie n'est pratiquement pas utilisée.

La procédure d'étanchéité horizontale comprend plusieurs étapes.

Étape 1. Le fond de la fosse, creusé sous la base, est recouvert d'un "coussin" de sable d'environ 20 à 30 cm d'épaisseur (l'argile peut être utilisée à la place du sable) et soigneusement compacté.

Étape 3. Lorsque la chape sèche (cela prend environ 12 à 14 jours), elle est recouverte de mastic bitumineux et une couche de matériau de toiture est fixée. Ensuite, la procédure est répétée: application de mastic - fixation du matériau de toiture. Au-dessus de la deuxième couche, une autre chape de même épaisseur est coulée.

Étape 4. Lorsque le béton durcit, la construction de la fondation elle-même commence, dont les surfaces sont en outre recouvertes de types d'étanchéité verticaux (ils seront discutés plus tard).

Une information important! Si le bâtiment est construit à partir d'une maison en rondins, il est également nécessaire d'imperméabiliser le haut de la fondation, car la première couronne y sera installée. Sinon, le bois risque de pourrir.

Drainage

Un drainage peut être nécessaire dans deux cas :

si la perméabilité du sol est faible et que l'eau s'y accumule au lieu d'être absorbée par lui ;
si la profondeur de la fondation est inférieure ou correspond à la profondeur de la nappe phréatique.

L'algorithme d'actions pour l'agencement du système de drainage devrait être le suivant.

Étape 1. Le long du périmètre de la structure - à environ 80-100 cm de la fondation - une petite fosse de 25-30 cm de large est creusée. La profondeur doit dépasser la profondeur de coulage de la base de 20-25 cm. Il est important que la fosse ait une légère pente en direction du collecteur d'eau, où l'eau va s'accumuler.

Étape 2. Le fond est recouvert de géotextile, tandis que les bords du matériau doivent être enroulés sur les murs d'au moins 60 cm, après quoi une couche de gravier de 5 centimètres est coulée.

Étape 3. Un tuyau de drainage spécial est installé sur le dessus avec une pente vers le collecteur d'eau de 0,5 cm / 1 mètre linéaire. M.

Pose de canalisations sur géotextiles et remblai de pierre concassée

Grâce à cette conception, l'eau s'écoulera dans le tuyau de drainage, alors qu'il (tuyau) ne se bouchera pas. L'humidité sera évacuée dans le collecteur d'eau (il peut s'agir d'un puits ou d'une fosse, et les dimensions dépendent de l'afflux d'eau et sont déterminées au cas par cas).

Prix d'un puits de drainage

puits de drainage

Étanchéité verticale

L'isolation de type vertical est le traitement des murs de la fondation finie. Il existe plusieurs façons de protéger la base, qui sont possibles à la fois pendant la construction du bâtiment et après la construction.

Tableau. Forces et faiblesses des options d'étanchéité les plus populaires

Matériel	Période opérationnelle	Facilité de réparation	Élasticité	Force	Coût, par m²
	5 à 10 ans	★★★☆☆	★★★★★	★★☆☆☆	Environ 680 roubles
Mastic polyuréthane	50 à 100 ans	★★★☆☆	★★★★★	★★☆☆☆	Environ 745 roubles
Roulé matériaux bitumineux	20 à 50 ans	★☆☆☆☆	-	★☆☆☆☆	Environ 670 roubles
Membranes polymères (PVC, TPO, etc.)	50 à 100 ans	-	★☆☆☆☆	★★★☆☆	Environ 1300 roubles

Peu coûteux et simple, et donc le moyen le plus populaire d'imperméabiliser la fondation. Cela implique un traitement complet avec du mastic bitumineux, pénétrant dans toutes les fissures et les vides et empêchant l'humidité de pénétrer dans la maison.

Une information important! Lors du choix de l'un ou l'autre mastic bitumineux, faites attention au marquage - cela vous aidera à connaître la résistance à la chaleur du matériau. Par exemple, le mastic marqué MBK-G-65 a une résistance à la chaleur (pendant cinq heures) de 65°C, et MBK-G-100 - 100°C, respectivement.

Avantages du mastic bitumineux :

facilité d'utilisation (peut être fait seul);
coût abordable;
élasticité.

Défauts:

faible cadence de travail (nécessite l'application de plusieurs couches, ce qui prend beaucoup de temps) ;
pas la meilleure résistance à l'eau (même une application de haute qualité ne garantit pas une protection à 100 % );
fragilité (dans 10 ans il faudra re-traiter le fond de teint).

Le processus d'application du mastic est extrêmement simple et se compose de plusieurs étapes.

Étape 1. Préparation de surface. Vous trouverez ci-dessous les exigences de base.

La surface de la fondation doit être solide, avec des bords et des coins chanfreinés ou arrondis (ø40-50 mm). Les congés sont créés aux points de transition de la verticale à l'horizontale - de sorte que les surfaces jointes seront accouplées plus facilement.
Pour le bitume, les saillies pointues sont extrêmement dangereuses, apparaissant là où les éléments de coffrage sont joints. Ces protubérances sont supprimées.
Les zones de béton recouvertes de coquilles de bulles d'air sont frottées avec du grain fin mortier de cimentà base de sec mélange de construction. Sinon, des bulles apparaîtront dans le mastic fraîchement appliqué, qui éclatera 10 minutes après l'application.

De plus, la saleté et la poussière doivent être enlevées de la surface, puis séchées soigneusement.

Une information important! L'humidité du substrat est très indicateur important et ne doit pas dépasser 4 %. À une valeur plus élevée, le mastic gonflera ou commencera à s'écailler.

Le test d'humidité de la base est assez simple : vous devez poser un morceau de film PE de 1 x 1 m sur la surface du béton. Et s'il n'y a pas de condensation sur le film en une journée, vous pouvez continuer en toute sécurité.

Étape 2. Afin d'augmenter l'adhérence, la base préparée est apprêtée avec un apprêt bitumineux.

Vous pouvez aller dans l'autre sens et préparer vous-même un apprêt au bitume. Pour ce faire, le bitume de grade BN70/30 doit être dilué avec un solvant à évaporation rapide (par exemple, de l'essence) dans un rapport de 1:3.

Une couche d'apprêt est appliquée sur toute la surface, deux à la jonction. Cela peut être fait avec une brosse ou un rouleau. Après le séchage de l'apprêt, le mastic réel est appliqué.

Étape 3. La barre de bitume est brisée en petits morceaux et fondue dans un seau au-dessus d'un feu.

Il est recommandé d'y ajouter une petite quantité de «minage» pendant le chauffage. Ensuite, le bitume liquide est appliqué en 3-4 couches. Il est important que le matériau ne refroidisse pas dans le récipient, car avec un chauffage supplémentaire, il perd partiellement ses propriétés.

L'épaisseur totale de la couche d'étanchéité dépend de la profondeur de la coulée de base (voir tableau).

Tableau. Le rapport de l'épaisseur de la couche de bitume à la profondeur de la fondation

Étape 4. Après séchage, le bitume doit être protégé, car il peut être endommagé lorsqu'il est remblayé avec de la terre contenant des débris. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des géotextiles enroulés ou une isolation EPPS.

Prix du mastic bitumineux

mastic bitumineux

Vidéo - Isolation de la fondation EPPS

Renforcement

L'isolant bitumineux doit être renforcé sur :

coutures froides;
jonction de surfaces;
fissures dans le béton, etc.

Souvent, la fibre de verre et la fibre de verre sont utilisées pour le renforcement.

Le matériau en fibre de verre doit être coulé dans la première couche de bitume et roulé avec un rouleau - cela fournira une butée plus serrée. Dès que le mastic sèche, la couche suivante est appliquée. Il est important que le matériau en fibre de verre soit posé avec un chevauchement de 10 cm des deux côtés.

Le renforcement fournira une répartition plus uniforme de la charge sur l'ensemble de la bande isolante, minimisera l'allongement du bitume aux endroits des fissures ouvertes et, par conséquent, prolongera considérablement la durée de vie.

prix de la fibre de verre

fibre de verre

Il peut servir à la fois de protection principale et de complément au mastic bitumineux appliqué. Habituellement, le ruberoïde est utilisé pour cela.

Parmi les avantages de la méthode, il convient de souligner:

faible coût;
disponibilité;
bonne durée de vie (environ 50 ans).

Quant aux lacunes, elles ne peuvent être attribuées qu'au fait qu'on ne peut pas faire face au travail seul. L'algorithme des actions devrait être le suivant.

Étape 1.

Contrairement à la méthode précédente, il n'est pas nécessaire d'appliquer soigneusement le matériau, car le mastic est uniquement nécessaire pour fixer l'étanchéité enroulée à la base.

Étape 2.À l'aide d'un brûleur, le matériau de toiture est légèrement chauffé par le bas, après quoi il est superposé à une couche de bitume chaud. Les feuilles de matériau de toiture sont jointes avec un chevauchement de 10-15 cm, tous les joints sont traités avec un brûleur.

Étape 3. Après avoir fixé le matériau de toiture, vous pouvez remplir la fondation, car une protection supplémentaire n'est pas nécessaire ici.

Une information important! Le matériau de toiture peut être remplacé par plus matériaux modernes qui sont soudés à la base. Il peut s'agir de films polymères ou de toiles avec revêtement bitume-polymère (par exemple, Izoelast, Technoelast, etc.).

Prix des matériaux de toiture

rubéroïde

Vidéo - Imperméabilisation avec un matériau de toiture

Cette méthode est extrêmement simple à réaliser et est utilisée pour imperméabiliser et niveler la surface de la fondation. Ici avantages de l'étanchéité en plâtre:

simplicité;
grande vitesse de travail;
coût abordable des matériaux.

Défauts:

faible résistance à l'eau;
courte durée de vie (environ 15 ans);
fissures éventuelles.

Il n'y a rien de compliqué dans le processus de candidature. Tout d'abord, un treillis de mastic est fixé à la fondation à l'aide de chevilles, puis un mélange de plâtre avec des composants résistants à l'eau est préparé. Le mélange est appliqué sur le fond de teint avec une spatule. Une fois le plâtre séché, le sol est coulé.

En fait, il s'agit d'une dispersion de particules de bitume modifié aux polymères dans l'eau. La composition est pulvérisée sur la base, offrant une imperméabilisation de haute qualité. Avantages cette méthode sont les suivantes :

imperméabilisation de haute qualité;
pas besoin de compétences particulières;
durabilité.

Mais il y a aussi défauts:

coût élevé de la composition;
faible vitesse de fonctionnement en l'absence de pulvérisateur.

De plus, le caoutchouc liquide n'est pas disponible partout. Pour le fond de teint, le même type de composition, qui peut être de deux types, convient tout à fait.

Elastomix - appliqué en 1 couche, durcit pendant environ 2 heures. Un stockage supplémentaire après l'ouverture de l'emballage n'est pas soumis à.
Elastopaz est une option moins chère, mais elle est déjà appliquée en 2 couches. Ce qui est caractéristique, Elastopaz est sujet au stockage même après ouverture de l'emballage.

Étape 1. La surface est nettoyée de la saleté et des débris.

Étape 2. La fondation est recouverte d'un apprêt spécial. Alternativement, un mélange de caoutchouc liquide et d'eau (rapport 1:1) peut être utilisé.

Étape 3. Après une heure, lorsque l'apprêt sèche, un matériau imperméabilisant est appliqué (une ou deux couches, selon le type de composition). Il est conseillé d'utiliser un pulvérisateur pour cela, mais vous pouvez utiliser un rouleau ou une brosse à la place.

prix du caoutchouc liquide

caoutchouc liquide

Vidéo - Traitement de la base avec du caoutchouc liquide

Isolation pénétrante

Sur la base, préalablement nettoyée de la saleté et légèrement humidifiée avec de l'eau, un mélange spécial (Penetron, Aquatro, etc.) est appliqué avec un pulvérisateur, pénétrant dans la structure d'environ 150 mm. Il est important que la solution soit appliquée en deux ou trois couches.

Principal avantages :

protection efficace;
la possibilité de traiter les surfaces à l'intérieur du bâtiment;
facilité d'utilisation;
longue période opérationnelle.

Défauts:

faible prévalence de ces solutions ;
prix élevé.

Faire un château d'argile

Simple mais en même temps méthode efficace protéger la base de l'humidité. Tout d'abord, une fosse de fondation est creusée autour de la fondation avec une profondeur de 0,5 à 0,6 m, puis le fond est recouvert d'un "coussin" de gravier ou de pierre concassée de 5 centimètres. Après cela, l'argile est coulée en plusieurs étapes (chaque couche est soigneusement compactée). L'argile elle-même agira comme un tampon contre l'humidité.

Le seul avantage de la méthode est la facilité de mise en œuvre.

Le château d'argile ne convient que pour les puits et les objets finalité économique. Si, par exemple, nous parlons d'un bâtiment résidentiel, cette méthode ne peut être utilisée qu'en complément de l'étanchéité déjà existante.

Cette méthode de protection de la base est apparue relativement récemment et se présente comme suit: des nattes remplies d'argile sont clouées sur la surface nettoyée de la fondation à l'aide d'un pistolet de montage ou de chevilles. La pose des nattes doit se chevaucher d'environ 12 à 15 cm.Parfois, des panneaux spéciaux en béton d'argile sont utilisés à la place des nattes, puis les joints dans ce cas doivent être traités ultérieurement.

Chevauchement - photo

En principe, l'isolation par écran est une version améliorée d'un château d'argile, elle ne peut donc être utilisée que pour les structures domestiques.

En résumé. Quelle option choisir ?

L'option optimale pour imperméabiliser une fondation en bande doit inclure une imperméabilisation horizontale et verticale. Si, pour une raison ou une autre, une isolation horizontale n'a pas été posée lors de la construction, il est préférable de recourir à du mastic bitumineux ou à un enduit spécial. Mais, nous le répétons, il ne sera plus efficace qu'en combinaison avec une protection de type horizontal.

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L'eau use même la pierre en quelques années et le béton devient complètement inutilisable. Une maison conçue pour durer plusieurs décennies doit avoir une bonne étanchéité des fondations. Une bande ou une fondation monolithique contient un treillis de renforcement qui offre une résistance élevée à la déformation et à la rupture. À travers de petits pores dans la fondation, le sol ou faire fondre l'eau sont capables de pénétrer dans l'armature, ce qui entraîne sa corrosion et l'affaiblissement de toute la fondation. Cela provoquera des fissures dans les murs et raccourcira la durée de vie de toute la maison.

Le mastic bitumineux est un excellent matériau d'imperméabilisation, empêchant l'eau de pénétrer à travers les pores de la fondation.

Avantages du mastic bitumineux

Le mastic bitumineux présente un certain nombre d'avantages par rapport aux autres mastics, à savoir :

forme un revêtement imperméable;
protège contre les moisissures et les champignons;
remplit les petits pores et les fissures de la fondation;
ne craque pas par temps de gel;
a une bonne adhérence à tous les matériaux de fondation;
ne perd pas son élasticité avec le temps, résistant aux chocs ;
peut servir d'adhésif pour l'imperméabilisation roulée ou les joints de mastic.

Types de mastic bitumineux

Selon le mode d'application, les mastics bitumineux sont :

froid;
chaud.

Les mastics froids sont plus souvent utilisés pour traiter la fondation de leurs propres mains, car leur utilisation ne nécessite pas d'équipement ni de compétences particulières.

Les mastics à froid sont divisés en deux types :

à base d'eau;
à base de polyester - purement bitumineux ou additionné de polymères.

Les mastics polyester bitume-polymère sont parfaits pour travailler par fortes gelées (jusqu'à -40 ° C), si seulement le matériau est de bonne qualité et provient d'un fabricant de confiance.

Selon les propriétés du mastic, il en existe deux types:

monocomposant - complètement prêt à l'emploi, il vous suffit de mélanger;
à deux composants - ont une durée de vie et un stockage plus longs, nécessitent la connexion des composants avant l'application, se saisissent rapidement, vous devez donc appliquer immédiatement après le pétrissage.

Les mastics chauds sont moins souvent utilisés lorsqu'il est nécessaire de créer une protection de fondation dans des conditions particulièrement difficiles. Avant l'application, la substance est chauffée à 300 ° C, les précautions de sécurité doivent donc être strictement respectées. S'il n'y a pas d'expérience avec le mastic chaud et le bon outil, il est préférable d'utiliser des outils froids.

Traitement de la fondation au mastic bitumineux à froid

Inventaire et matériel de travail :

rouleau;
brosse;
couteau à mastic;
équipement, s'il est prévu d'appliquer du mastic par pulvérisation;
gants;
solvant - pour laver si le mastic entre en contact avec la peau.

L'imperméabilisation du revêtement avec du mastic est applicable dans les sols à faible humidité et drainants, où les eaux souterraines se trouvent à 1,5-2 m sous le niveau du sol dans le sous-sol. Avec une hauteur hydrostatique allant jusqu'à 2 m, des matériaux bitumineux sont utilisés, jusqu'à 5 m - bitume-polymère. Le matériau obtenu en faisant fondre du bitume solide est moins cher, mais sa durabilité est nettement inférieure à celle d'une composition spécialement conçue.

Consommation de mastic bitumineux

Le matériau est appliqué en 2 à 4 couches en fonction des conditions extérieures. La consommation dépend non seulement de la surface de la surface traitée, mais également du matériau de la fondation et du fabricant, ainsi que de la qualité du mastic - 300-900 g / m 2 de la surface. L'épaisseur de l'imperméabilisation du revêtement peut atteindre 3 mm; pour coller un rouleau, une couche de 1 mm suffit. La consommation approximative de mastic est indiquée sur le récipient pour faciliter le calcul de la quantité requise.

L'épaisseur de la couche d'étanchéité dépend de la profondeur de la fondation :

si la profondeur est inférieure à 3 m - une couche de mastic de 2 mm;
profondeur 3-5 m - couche 2-4 mm.

L'ordre de traitement avec du mastic

Préparation de surface de fondation.

Tous les copeaux, les fissures importantes et les coquilles de bulles dans le béton (plus de 2 mm de large) sont scellés avec des composés de réparation, les saillies pointues sont nivelées.
Pour assurer une transition plus douce entre les plans, les coins sont arrondis ou chanfreinés : plus l'arrondi est lisse, plus la couche de transition sera uniforme. Un congé est utilisé pour arrondir les joints à l'intérieur du coin.
Un excès d'humidité provoquera un gonflement et un décollement de la couche isolante. Humidité de la surface à revêtir - pas plus de 4%, si le mastic est à base d'eau - jusqu'à 8%, mais pas plus. Vous pouvez vérifier l'humidité en appliquant un film de polyéthylène 1 × 1 m sur la surface de la fondation, en le maintenant jusqu'à 24 heures.Si aucune condensation ne se forme sous le film, l'humidité du revêtement est satisfaisante.
Pour une meilleure adhérence du mastic, la fondation est traitée avec un apprêt bitumineux - un apprêt adapté au type de mastic utilisé. L'apprêt est appliqué en une couche, aux endroits des fissures et des fosses scellées avec un composé de réparation - en deux couches. L'apprêt est appliqué au pinceau ou au rouleau. Une fois l'apprêt sec, vous pouvez commencer à appliquer l'imperméabilisation du revêtement.

Lorsque la fondation d'une structure est érigée, il faut veiller à la protéger de l'influence du sol et de l'humidité atmosphérique, qui peuvent éventuellement détruire même les matériaux de construction les plus fiables. Ainsi, du choix composition protectrice dépend du fonctionnement à long terme et de la solidité de l'ensemble du bâtiment.

L'agent de protection le plus courant et le plus abordable est le mastic bitumineux. Ce matériau, comme tous les autres types d'imperméabilisation, a ses propres caractéristiques physiques, techniques et opérationnelles, ses caractéristiques d'application, ses propres avantages et inconvénients, qu'il faut garder à l'esprit lors du choix pour les travaux ultérieurs.

"Avantages" et "inconvénients" du mastic bitumineux

Il convient de noter immédiatement que les avantages de ce matériau sont bien supérieurs aux qualités négatives. Parmi les "plus" d'une telle imperméabilisation, on distingue les suivants:

En raison de la grande élasticité du mastic bitumineux, une excellente adhérence est assurée entre celui-ci et la surface des murs de fondation et, à cet égard, le matériau protège de manière fiable la structure du bâtiment de la pénétration d'humidité et de l'érosion causée par celle-ci.

De plus, l'élasticité maintient la couche d'étanchéité intacte lors du retrait de la structure et de la fissuration du matériau pendant une longue durée de vie.
Le mastic bitumineux empêche l'apparition et le développement de processus de corrosion éléments métalliques fondation, ce qui prolonge également considérablement la durée de vie du bâtiment.
La composition protège le matériau des murs de fondation de l'apparition de moisissures et autres colonies de microflore indésirable.
Le mastic pénètre bien dans les pores du matériau du mur et remplit ses fissures.
La facilité d'application de cette composition sur les murs vous permet de faire ce travail vous-même, car le processus d'imperméabilisation ne nécessite pas de compétences particulières. L'essentiel est de s'assurer que même de très petites zones non couvertes par le traitement restent en surface au cours des travaux.
L'avantage du mastic par rapport aux autres matériaux d'imperméabilisation peut également être appelé la vitesse de revêtement.
Le mastic bitumineux peut également être utilisé comme adhésif pour le montage de matériaux d'étanchéité enroulés.
Avec la bonne sélection de ce matériau, il est possible de travailler avec lui à presque toutes les températures.
Tous les mastics bitumineux ont un prix abordable, vous n'avez donc pas besoin de trouver de grosses sommes pour les acheter. De plus, le mastic est consommé avec assez de parcimonie, et il n'en faudra pas trop.

Parmi les défauts de ce matériau imperméabilisant, on peut citer la durée de polymérisation de la composition appliquée sur la surface, qui oblige à reporter les opérations ultérieures jusqu'à solidification complète de la couche imperméabilisante. Cependant, ce facteur peut difficilement être qualifié d'inconvénient, car après y avoir prévu, vous pouvez planifier à l'avance le temps nécessaire pour effectuer l'isolation et la finition à une date ultérieure.

Un autre "inconvénient" possible est que certains mastics de mauvaise qualité peuvent se dessécher et se fissurer avec le temps. Par conséquent, il est très important de choisir le bon matériau, guidé non seulement par des critères de prix.

Variétés de mastics d'étanchéité

Les principaux types de mastics bitumineux

Les mastics bitumineux sont divisés selon divers critères. Par conséquent, lors du choix de ce matériau pour l'imperméabilisation de la fondation, il est nécessaire d'étudier attentivement les instructions ci-jointes, qui contiennent des informations sur sa composition et sa technologie d'application.

1. Les mastics à base de bitume sont divisés en fonction des caractéristiques de la technologie de leur application à la surface. Il existe deux variétés principales de ce processus - application "à froid" et "à chaud".

En vente, vous pouvez trouver de nombreuses marques de mastics bitumineux "chauds", mais ils sont unis précisément par le fait qu'avant de les appliquer sur le mur, ils doivent être réchauffés, portés à une certaine température. Les mastics "chauds" peuvent différer par leur résistance à la chaleur, c'est-à-dire par la température maximale à laquelle ils doivent être chauffés pour atteindre l'état souhaité afin d'être utilisés comme adhésif pour matériau laminé ou comme revêtement d'imperméabilisation indépendant. Il convient de noter qu'il est déconseillé aux fabricants de ce matériau de mélanger des mastics de caractéristiques différentes.

Les mastics dits "chauds" sont principalement utilisés par les constructeurs professionnels, car il est nécessaire de respecter une certaine technologie de traitement et, afin d'éviter des blessures graves, de respecter scrupuleusement les règles de sécurité. S'il n'y a pas d'expérience avec de telles compositions, il est préférable de contacter des spécialistes ou d'utiliser la version «froide» du matériau de revêtement pour créer une couche d'imperméabilisation.

Prix du mastic bitumineux Goodhim

Mastic bitumineux Goodhim

Vous pouvez également remarquer que ce type d'étanchéité est le plus souvent utilisé lorsque le bâtiment est construit dans des régions aux conditions hivernales rigoureuses.

Des enduits d'étanchéité bitumineux à froid sont également produits en diverses options, mais ils sont tous appliqués sur les murs sans trop pré-formation mastic, sauf, peut-être, son mélange minutieux. Cependant, pour les travaux de saison froide, à basse température, certaines variantes de ces mastics nécessitent encore une certaine quantité de chauffage. De plus, il faut tenir compte du fait que seuls des composés bitume-polymère de haute qualité, de préférence produits par des entreprises de confiance, conviennent pour travailler dans de telles conditions.

2. Les mastics bitumineux sont produits à la fois à base de solvants organiques et solubles dans l'eau, en fonction des composants inclus dans leur composition. À cet égard, il est possible de les diluer à une consistance plus liquide uniquement avec les liquides sur lesquels ils ont été initialement mélangés.

3. Les mastics d'étanchéité sont monocomposants et bicomposants.

La première option est prête à l'emploi, c'est-à-dire qu'il suffit d'ouvrir l'emballage, puis de bien mélanger le mélange - et il peut être appliqué sur la surface du mur préparée à cet effet.

Les mastics à deux composants sont constitués de deux composants qui sont combinés dans certaines proportions immédiatement avant l'application. De tels composés durcissent et durcissent rapidement, donc après les avoir mélangés, vous devez travailler avec eux assez rapidement. Les mélanges à deux composants ont non seulement une durée de conservation plus longue à l'état fermé, mais également une grande durabilité en fonctionnement. Cette option est pratique lorsque le travail doit être fait rapidement. Mais, je dois dire qu'en raison du coût élevé et de la complexité d'utilisation, de telles formulations n'ont pas été largement diffusées.

4. Les mastics sont également divisés en fonction de leur état de durcissement, car après application, ils peuvent durcir complètement ou rester à l'état semi-solide.

5. Enfin, les mastics bitumineux sont également subdivisés selon leurs composants constitutifs. Aujourd'hui en vente, vous pouvez trouver les options suivantes pour les composés d'étanchéité à base de bitume:

Bitume-minéral le mastic comprend des substances telles que la craie, le ciment, la dolomie, l'amiante, le quartz ou le calcaire, broyées en une fine poudre - ces substances constituent jusqu'à 20 % de poids total mélanges. En plus des minéraux, ce mastic comprend nécessairement un plastifiant - selon la technologie de production, il doit être d'au moins 5%. Dans les mastics à froid, un solvant à l'huile ou lakoil est utilisé comme plastifiant - il s'agit d'une composition d'imperméabilisation qui ne durcit pas à l'air, qui peut supporter sans dommage toutes les charges mécaniques, vibratoires et hydrauliques. À cet égard, un tel mastic est utilisé pour protéger les parties en retrait des murs de fondation.
caoutchouc bitumineux la composition, en plus du bitume pétrolier, contient de la poudre de caoutchouc fine ou du caoutchouc synthétique, ce qui rend le mastic plus élastique. De plus, des charges minérales sont incluses dans le mastic, ainsi qu'une huile minérale spéciale comme plastifiant. De telles compositions sont faites à base de solvant organique.

Ce type de mastic peut également être vendu sous forme de poudre et sa consommation, en fonction de l'épaisseur du revêtement, est de 1,5 ÷ 2 kg / m². Le mélange sec est chauffé à la température indiquée sur l'emballage avant application. Pour ce faire, il est versé dans un récipient et mis au feu. Ce type de mastic peut être appelé l'un des plus abordables et la durée de vie de l'imperméabilisation est de 15 à 20 ans.

caoutchouc bitumineux le mélange a une bonne viscosité, grâce à laquelle le matériau forme un revêtement protecteur dense, élastique et fiable contre l'humidité. Cette version du mastic, comme la précédente, est diluée avec un solvant si nécessaire. Le temps de séchage de chacune des couches de ce revêtement est de 6 à 12 heures. La consommation de matériau dépend de nombreux facteurs, qui peuvent inclure la porosité du matériau de base, l'épaisseur de la couche appliquée, les paramètres d'humidité et de température ambiante. En général, la consommation peut varier de 0,75 à 1,5 litres par mètre carré. Pour une meilleure adhérence au substrat et la formation d'un revêtement de film de haute qualité, mur en béton L'hydratation est recommandée. L'apprêt avec un apprêt pour mastic de caoutchouc n'est pas nécessaire.
Bitume-polymère le mastic à base d'eau comprend un ou plusieurs polymères modifiés. Il ne contient pas de solvants organiques, il n'a donc pas d'odeurs fortes et peut être utilisé non seulement pour l'extérieur mais aussi pour l'intérieur. Les composés contenant des polymères constituent non seulement une excellente imperméabilisation des structures de construction, mais deviennent également une excellente protection des murs et des intérieurs contre la pénétration du radon, qui est nocif pour la santé humaine, du sol. Le temps de séchage de ce mastic sur les murs est de 6÷8 heures.
latex bitumineux le mastic est fabriqué sur une émulsion aqueuse. Le latex est un caoutchouc de synthèse industrielle aux performances améliorées. Dans la plupart des cas, ce type de mastics est utilisé à froid et est vendu prêt à l'emploi, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une composition monocomposant. Il est conseillé de préparer les surfaces murales avant d'appliquer le mastic bitume-latex en les traitant avec un apprêt qui peut être fabriqué indépendamment en diluant la même composition de mastic avec de l'eau dans un rapport 1:1. Les mastics au latex peuvent être utilisés même à basse température sans chauffage.
huile bitumineuse le mastic résistant au gel est excellent pour imperméabiliser les structures encastrées externes et internes, dont les murs peuvent être construits à partir de n'importe quel matériau. Ce mastic est dilué avec de l'essence, du white spirit ou du solvant. La consommation de l'imperméabilisant huileux est de 1÷1,5 l/m².
primaire bitumineux diffère du mastic par sa consistance plus liquide, car il est utilisé pour préparer les surfaces pour l'application de la couche d'imperméabilisation principale du mastic. L'apprêt peut être fabriqué à partir de mastic en le diluant avec un solvant ou de l'eau, selon la base, jusqu'à la consistance souhaitée. Cette composition de préparation de surface est appliquée au rouleau, au pinceau ou pulvérisée à l'aide d'un pistolet spécial. Le temps de séchage d'une telle composition sur les murs, selon la base, peut être de 1 à 5 heures.

Exigences pour les mastics

Pour que le revêtement d'étanchéité soit solide et durable, la composition du mastic bitumineux doit être de haute qualité et la date de sa fabrication doit correspondre aux périodes de garantie déclarées par le fabricant.

Par conséquent, lors de l'achat de ce matériau, il est impératif d'étudier l'étiquette sur l'emballage, où toutes les caractéristiques et informations nécessaires sur la date de sa production doivent être présentées.

En plus de ces critères, il faut prendre en compte les qualités suivantes du mastic :

Le mélange d'imperméabilisation doit avoir une consistance uniforme sans inclusions étrangères, ce qui peut créer des bulles d'air dans la couche appliquée, ce qui affaiblit les propriétés d'imperméabilité du matériau.
Le mastic doit être souple et facile à appliquer.
Le mélange pendant l'application et pendant le fonctionnement ne doit pas libérer de substances nocives pour l'homme dans l'environnement, ce qui signifie qu'il ne doit pas contenir de composants toxiques.
La composition d'étanchéité bitumineuse utilisée pour imperméabiliser la fondation doit avoir une résistance à la chaleur d'au moins 70 degrés.
L'étanchéité totale est l'une des principales qualités de tous les mastics bitumineux.
Une adhérence élevée du mélange est nécessaire non seulement pour une bonne adhérence à la base, mais également pour une liaison fiable des feuilles laminées imperméabilisantes.
La couche d'étanchéité durcie doit avoir des caractéristiques physiques et mécaniques constantes qui restent pendant toute la période de fonctionnement, dans la plage de température de fonctionnement indiquée sur l'emballage par le fabricant.

Les principales méthodes technologiques d'application de mastic d'étanchéité sur les murs de la fondation

Le processus de création d'une couche protectrice d'imperméabilisation sur les murs de la fondation est simple, mais cela prendra beaucoup de temps si vous travaillez manuellement, c'est-à-dire avec un pinceau, un rouleau ou une spatule, en particulier dans les cas où la structure pénètre profondément dans le sol, ce qui signifie qu'il a une grande hauteur et une grande surface totale.

Illustration	Brève description de l'opération à effectuer
	Commençant les travaux d'imperméabilisation de la fondation, il est nécessaire de la réviser pour la formation de fissures. Si de tels défauts sont constatés, ils doivent être réparés et, si nécessaire, resserrés avec des attaches métalliques, constituées de supports de renfort d'un diamètre de 10-12 mm ou de bandes de 3 ÷ 5 mm d'épaisseur. S'il reste des fissures sur la base, il est inutile de l'imperméabiliser avec un revêtement, car l'humidité pénétrera profondément dans le mur à travers ces interstices, continuant à détruire le béton.
	Vous devez commencer la réparation en élargissant les fissures et en les approfondissant autant que possible. Si la fissure est petite, elle doit d'abord être remplie d'un apprêt à pénétration profonde, séchée, puis remplie d'un scellant pour une utilisation en extérieur. Si l'écart est important, des éléments de serrage sont fixés au mur, puis, après traitement avec un apprêt, la fissure est remplie sur toute la profondeur et la largeur avec du béton ou du mortier adhésif pour béton. Si la fondation est en brique, il est recommandé de renforcer toute la surface avec un treillis métallique, puis du plâtre, et seulement après cela, procéder aux travaux d'imperméabilisation.
	De plus, avant d'appliquer le matériau d'imperméabilisation, les murs nettoyés sont apprêtés avec un apprêt bitumineux, composé de mastic bitumineux et d'un solvant. Cette composition peut être achetée prête à l'emploi ou fabriquée indépendamment en mélangeant les deux composants dans un rapport 1: 1.
	La couche d'apprêt est nécessaire, tout d'abord, afin de créer une bonne base pour l'application du matériau d'étanchéité principal. L'apprêt renforcera la surface en liant la poussière restante sur la surface du mur. Il remplira les pores et les petites fissures, éliminant l'absorption excessive de la structure du matériau de fondation - cela réduira la consommation de mastic bitumineux et créera une surface lisse et imperméable pour son application.
	L'apprêt ayant une consistance liquide, il est pratique de l'appliquer avec un pinceau doux ou un pinceau, monté sur un long manche pour le confort du travail. L'apprêt est appliqué uniformément sur la surface et lorsqu'il est complètement traité avec une composition préparatoire, vous devez laisser le temps à l'apprêt de sécher. Ce processus prendra de 3 à 12 heures, selon la composition de la solution et les caractéristiques de la base.
	Après le séchage de l'apprêt-apprêt, un revêtement d'imperméabilisation est appliqué avec l'une des compositions de mastic sélectionnées. Il peut être appliqué en une ou plusieurs couches. L'imperméabilisation appliquée en quatre couches, entre lesquelles la fibre de verre est posée, est appelée lourde, et elle protégera non seulement les murs de toute humidité, mais deviendra également une sorte de renfort supplémentaire pour leurs surfaces.
	Le mastic d'étanchéité bitumineux a souvent une consistance assez épaisse, il est donc souvent appliqué avec une spatule large ou une truelle. La masse doit être uniformément répartie sur le mur, créant une couche uniforme. S'il est prévu d'appliquer plusieurs couches, chacune d'elles, avant de passer à la suivante, doit être bien séchée. Le temps de séchage du mastic doit être indiqué sur l'emballage du matériau.
	Une autre option pour utiliser du mastic bitumineux pour imperméabiliser la fondation consiste à y coller des feuilles de toiture. Dans ce cas, une couche de mastic est appliquée sur les murs apprêtés, qui est généralement chauffé avant d'y appliquer les toiles pour une meilleure adhérence des matériaux les uns aux autres.
	De plus, avant d'effectuer d'autres travaux de construction, les murs de fondation imperméabilisés et séchés doivent être recouverts d'un matériau d'isolation thermique. Il remplira à la fois son objectif immédiat et, à ce stade des travaux, deviendra une bonne protection pour le revêtement d'étanchéité contre les dommages.

S'il est nécessaire d'effectuer de tels travaux dans période hivernale, puis pour l'imperméabilisation, un mélange est utilisé qui peut résister à l'application sur la surface à une température ambiante allant jusqu'à -30 degrés, par exemple, du mastic bitume-nairite. Afin de travailler avec succès pendant cette période difficile, il est recommandé de remplir certaines conditions :

Lors de l'utilisation de mastic bitumineux comme matériau d'imperméabilisation principal, c'est-à-dire sans l'utilisation de matériaux en rouleau, la surface du mur traité doit être chauffée à une température positive. Pour cela, ils sont généralement utilisés pistolets à air chaud, bien que le chauffage avec un brûleur à gaz puisse également être appliqué.
Le mastic lui-même doit être préparé dans des pièces chaudes situées à une courte distance du lieu de son application.
Il est impossible de disposer le revêtement d'étanchéité de la fondation en cas d'humidité élevée, de brouillard, de pluie ou de neige.
S'il est absolument nécessaire d'effectuer ces travaux pendant la saison froide, il est recommandé d'aménager des structures spéciales - des serres, qui aideront à atteindre une température positive des murs de fondation.

Le teplyak est une structure érigée sur le lieu de travail en bois ou en métal, qui est resserrée avec un film plastique dense. À l'intérieur de ce bâtiment pour le chauffage de l'air, des radiateurs sans feu ouvert sont allumés, afin d'éviter de créer des conditions dangereuses pour la santé et la vie des constructeurs.

Lors du mélange de mastic dans des serres équipées, des mélangeurs chauffés électriquement sont utilisés pour chauffer les mélanges.
En raison de conditions hivernales défavorables pour le travail, l'application de toutes les couches d'imperméabilisation est effectuée par les soi-disant poignées, c'est-à-dire que le processus d'application de toutes les couches est entièrement effectué sur une section de la fondation. Ensuite, la serre est déplacée vers la section adjacente du bâtiment et les travaux y sont entièrement effectués - et ainsi de suite jusqu'à ce que la tâche soit terminée.
Les résultats de tous les travaux effectués en hiver doivent être vérifiés avec le début de la saison chaude, pour la manifestation de certains défauts qui doivent être immédiatement éliminés.

Le processus même de création d'une barrière d'étanchéité dans cette publication est brièvement examiné, mais uniquement pour la raison qu'un article détaillé séparé est consacré à ce problème sur notre portail.

L'imperméabilisation des fondations est importante!

Une grosse erreur est commise par les constructeurs qui, après avoir coulé la fondation, perdent de vue le problème de la protection contre les effets de l'humidité du sol. Ce qui est nécessaire, à quelles exigences il doit répondre et comment il peut être réalisé par lui-même - à lire dans une publication spéciale sur les pages de notre portail.

Marques populaires de mastics bitumineux

Une gamme assez large de mastics bitumineux d'étanchéité de différents fabricants est présentée sur le marché russe de la construction, mais certains d'entre eux sont toujours extrêmement populaires.

Produits de la société "Technonikol"

Les mastics "TechnoNIKOL" sont aujourd'hui, peut-être, les consommateurs les plus populaires impliqués dans la construction privée. Ces composés sont fabriqués à partir de produits de haute qualité sur les équipements les plus modernes et répondent à toutes les normes de qualité internationales.

Prix du mastic bitumineux TechnoNIKOL

Mastic bitumineux TechnoNIKOL

Les mastics d'étanchéité bitumineux sont fabriqués à base de solvants et d'émulsions aqueuses, pour une application à chaud et à froid, ainsi que pour une application à l'aide d'équipements spéciaux et à la main.

Ce tableau liste les caractéristiques physiques et techniques des compositions de la marque TechnoNIKOL :

Indicateurs physiques et techniques des mastics bitumineux "TechnoNIKOL"	№20	№21	№24	№31	№33	№41
Force d'adhérence avec la base, MPa :
- avec du béton	0.6	0.1	0.45	0.6	0.2	0.6
- avec du métal	0.9	0.1	-	-	0.25	0.9
Flexibilité sur une barre avec un rayon de 5,0 ± 0,2 mm 0С	-15	-35	-5	-15	-25	-
Allongement à la rupture, %	100	500	-	700	900	1100
Absorption d'humidité pendant la journée,% en poids	2	0.4	0.4	1	0.4	1
Résistance à l'eau pendant la journée à une pression de 0,1 MPa	+	+	+	+	+	+
Fraction massique de substances non volatiles, %	73÷93	50	65	50÷70	53÷65	100
Épaisseur d'une couche, mm	1.5	1	1	1	2	2
Consommation par couche, kg/m²	2.5÷5.7	2.5÷5.7	2.5÷5.7	2.5÷5.7	3.5÷5.5	2.5÷5.7
Temps de séchage d'une couche, h, à +20°C et 50% d'humidité.	24	24	24	5	5	4
Plage de température d'application, °C	-20 à +30	-20 à +40	de +5 à +30	de +5 à +30	-20 à +40	-20 à +40
Humidité de la base en poids, pas plus de, %	4	4	8	8	4	4

Des informations plus détaillées sur les mastics TechnoNIKOL sont présentées dans le tableau ci-dessous :

Illustration
	Le bitume "AquaMast" est produit par Technonikol pour une utilisation dans divers domaines à l'intérieur et pour les travaux de construction extérieurs. L'emballage indique le but d'une composition particulière - il peut s'agir d'imperméabiliser les fondations, les piscines et les sols des salles de bains, travaux de toiture et autres opérations. Les mastics AquaMast contiennent une substance bitumineuse liant huileux, des charges minérales, des huiles industrielles et des solvants. La masse bitumineuse imperméabilisante pour le traitement des fondations est une composition prête à l'emploi utilisée pour l'application sur des structures construites en béton, métal, béton armé, bois, brique, enterrées dans le sol et en contact direct avec l'humidité.
	Pour créer une bonne adhérence entre la couche d'étanchéité et le matériau de fondation, le fabricant recommande d'imprégner les surfaces avec l'apprêt bitumineux AquaMast avant de l'appliquer, et cela est particulièrement vrai si un matériau de construction poreux est imperméabilisé. De plus, en suivant ces conseils, vous pouvez économiser considérablement sur le mastic et faciliter son application. Le temps de séchage d'une couche de mastic est d'une heure à une journée, en fonction de certains facteurs, notamment le matériau de construction de la fondation, la température et l'humidité de l'environnement, ainsi que l'épaisseur de la couche appliquée. Le mastic est considéré comme sec si sa surface n'est plus collante. Pour que lors des travaux de construction ultérieurs, la couche d'étanchéité ne soit pas endommagée, immédiatement après son séchage, elle doit être recouverte de panneaux de protection ou de tapis calorifuges. Ce mastic est conditionné par le fabricant dans des seaux métalliques de 3, 10 et 18 kilogrammes. La consommation de mastic est de 1 kg/m².
	"TechnoNIKOL No. 20" est un mastic bitume-caoutchouc, prêt à l'emploi. Le matériau d'imperméabilisation se compose de plusieurs composants - du caoutchouc broyé modifié, du bitume de pétrole, des charges minérales, des auxiliaires de traitement et un solvant organique. Après séchage final, ce mastic crée un revêtement à haute résistance capable d'être utilisé dans une large gamme de températures de fonctionnement dans divers domaines, de l'application de couches de protection au matériau de toiture et se terminant par l'imperméabilisation de diverses structures de construction, y compris les fondations.
	La consommation de "TechnoNIKOL N°20" pour la toiture varie de 3,8 à 5,7 kg/m², et pour l'imperméabilisation des fondations de 2,5 à 3,5 kg/m². Il est possible d'effectuer des travaux d'application de cette composition à des températures de -20 à +40 degrés, le temps de séchage de la couche d'imperméabilisation est de 24 heures à des températures supérieures à +5 degrés. Il est impossible d'effectuer des travaux à proximité de sources de feu ouvert, le contact avec la masse sur la peau et les muqueuses doit être évité. Le stockage des mastics bitume-caoutchouc doit être effectué à une température de -20 à +30 degrés, dans un endroit à l'abri de la lumière. La durée de conservation à partir de la date de production est de 18 mois. Mastic vendu "TechnoNIKOL N°20" en seaux métalliques de 20 litres.
	"TechnoNIKOL No. 21" ("Technomast") - ce mastic est désigné comme toiture, mais est utilisé avec succès non seulement pour réparer tout type de toiture en combinaison avec des revêtements laminés, de la fibre de verre et comme étanchéité indépendante, mais aussi pour protéger tous les bâtiments structures de l'humidité. Ces zones comprennent les sous-sols, les pieux, les fondations de maisons et d'autres parties de bâtiments enfouies dans le sol et en contact direct avec l'eau. De plus, cette composition convient au traitement anticorrosion des surfaces en métal - il s'agit de carrosseries de voitures, de tuyaux et d'autres composants et structures. Technomast est un mastic prêt à l'emploi composé de caoutchouc artificiel modifié, de charges minérales, d'adjuvants de fabrication, de solvant organique et de bitume de pétrole. Les couches de revêtement de ce matériau ont une élasticité, une capacité thermique, une force d'adhérence et une résistance à l'humidité élevées.
	Vous pouvez travailler avec le mastic Technomast à une température ambiante de -20 à +40 degrés. Si l'air est chauffé à une température inférieure à +5 degrés, la composition doit être maintenue au chaud pendant au moins une journée avant d'appliquer. Dans des conditions favorables, le temps de séchage de la couche de mastic ne dépasse pas 24 heures. Il est impossible de travailler avec cette composition s'il y a un feu ouvert à proximité, et lors de l'application de mastic, il est nécessaire de protéger les yeux et les zones ouvertes du corps. La solution est vendue en seaux métalliques de 20, 10 et 3 litres. La consommation de mastic lorsqu'il est utilisé pour la toiture est de 3,8 ÷ 5,7 kg/m² et pour la protection contre l'humidité des fondations de 2,5 ÷ 3,5 kg/m².
	"TechnoNIKOL No. 24" ("MGTN") - ce mastic d'étanchéité est un mélange composé de bitume, de charges minérales, de solvant et d'additifs technologiques. Ce type de mastic ne contient pas de polymères, son élasticité est donc légèrement inférieure et il n'y a pas d'allongement relatif. Le mastic appartient donc aux revêtements d'étanchéité rigides et ne convient pas au travail du métal. Le mastic est conçu spécifiquement pour le revêtement protecteur des surfaces en bois, en béton et en béton armé. D'autres données sur ce matériau sont données dans le tableau ci-dessus.
	"TechnoNIKOL No. 31" est une émulsion aqueuse de bitume de pétrole, d'additifs technologiques, de caoutchouc artificiel modifié et de charges minérales. Le matériau a une adhérence élevée sur toutes les surfaces, résistant à l'humidité, élastique et résistant à la chaleur. La composition étant à base d'eau, elle ne contient pas de solvants minéraux. À cet égard, un tel mastic peut être utilisé pour les travaux d'étanchéité intérieurs - balcons, salles de bains, piscines, sous-sols et autres. Cependant, le matériau est également utilisé pour la réparation de toitures, en tant qu'imperméabilisation indépendante et en combinaison avec des feuilles en rouleau ou de la fibre de verre.
	TechnoNIKOL No. 31 est également excellent pour le revêtement protecteur des murs de fondation et autres structures enfouies dans le sol. Ce mastic d'étanchéité, prêt à l'emploi, possède certaines caractéristiques d'application. La solution doit être bien mélangée avant de commencer le travail, puis appliquée sur une surface sèche ou légèrement humide nettoyée des contaminants - l'essentiel est qu'elle ne soit pas mouillée. Le revêtement des surfaces peut être fait avec une spatule ou un pinceau large. Une solution aqueuse est appliquée à une température de l'air de +5 à +30 degrés et le séchage d'une couche d'imperméabilisation ne prend pas plus de 5 heures. Le revêtement final gagnera en résistance après sept jours. La consommation de la composition "TechnoNIKOL No. 31" est de 3,8 ÷ 5,7 kg / m² lors de l'imperméabilisation du toit et de 2,5 ÷ 3,5 kg / m² lorsqu'elle est appliquée sur les murs de fondation. Le mastic est mis en vente dans des seaux métalliques de 18, 9 et 2,7 kg.
	"TechnoNIKOL No. 33" est un mastic bitume-latex fabriqué à base d'une émulsion aqueuse, qui comprend également des polymères modifiés. La composition ne contient pas de solvants minéraux. Ce type de matériau convient également pour l'imperméabilisation des fondations et des toits, ainsi que pour les sols intérieurs. Le mastic ne nécessite pas de préparation avant utilisation et convient à une application manuelle et mécanique. Lors de la décision d'utiliser un équipement spécial pour le traitement de surface, la pulvérisation n'est possible qu'avec une solution de chlorure de calcium à 10÷12%, soit 4 kg substance cristalline pour 25 litres d'eau, qui est ajoutée au mastic dans des proportions de 1:8. Le mastic est vendu en fûts de 200 litres, et sa consommation est de 4,5 ÷ 5,5 kg/m² pour la toiture, et de 3,5 ÷ 4,5 kg/m² pour l'étanchéité des fondations.
	"TechnoNIKOL n ° 41" - ce mastic d'étanchéité "chaud" est considéré comme une toiture, mais il est tout à fait possible de l'utiliser pour sceller les nids-de-poule et les fissures dans les chapes en béton et les dalles en béton armé, les fondations de revêtement en béton, en métal, en blocs divers, comme ainsi que pour protéger les canalisations. Cette version du mastic est fabriquée à partir de polymères modifiés, de charges minérales et de bitume de pétrole. Lorsqu'il est appliqué, il crée un revêtement monobloc durable, assurant une imperméabilisation fiable de la structure.
	Avant de commencer les travaux, "TechnoNIKOL n ° 41" doit être préparé. Pour ce faire, le mastic sec est placé dans un récipient et chauffé à 160 ÷ 180 degrés, après quoi il est appliqué sur la surface apprêtée avec un apprêt bitumineux au pinceau. Les travaux d'application sont effectués à des températures de l'air de -20 à +40 degrés. Ce produit est vendu dans des sacs en papier avec une couche intérieure siliconée à l'intérieur. Le poids net du sac est de 30 kg. La durée de conservation du matériau à partir de la date de fabrication est de 18 mois.
	Le mastic bitume-polymère MKTN est une composition utilisée à froid. Il se compose de bitume de pétrole, d'élastomère thermoplastique butadiène styrène artificiel modifié ou de ses modifications, de solvant, de charge et d'additifs technologiques. Le mastic est utilisé pour l'aménagement et la réparation des toits, ainsi que pour l'imperméabilisation des murs et des fondations du sous-sol, ainsi que d'autres structures de construction enterrées dans le sol et soumises à impact constant humidité. Le matériau a non seulement des qualités d'imperméabilisation, mais également d'anti-corrosion, il est donc souvent utilisé pour un traitement de protection. structures métalliques et des détails non seulement dans la construction, mais aussi dans la réparation automobile. La consommation de mastic est de 3,8 ÷ 5,7 kg/m² pour la couverture et de 2,5 ÷ 3,5 kg/m² pour l'étanchéité des fondations. Le matériau est conçu pour être utilisé dans une plage de températures de -200 à +300 degrés et son temps de séchage dans des conditions normales ne dépasse pas une journée. La période de garantie du mastic à partir de la date de fabrication est de 18 mois. Il est mis en vente dans des seaux métalliques et des fûts de 20 et 50 litres.

Mastics bitumineux d'autres fabricants

En plus de la marque nationale bien connue "TechnoNIKOL" sur Marché russe d'autres fabricants présentent également leurs produits, notamment Oil Bitumen Plant, GidroLux, Icopal, DonIzol, Grida et autres.

Les caractéristiques de certains d'entre eux seront présentées dans des tableaux.

Indicateurs physiques et techniques des mastics bitumineux	"MGH-G"	"MGH-K"	"MGH-T"	"Darkie"	"MEBIS"
Absorption d'humidité pendant la journée, pas plus,% en poids	0.5	0.5	1	0.2	0.5
Viscosité conditionnelle, pas moins de, secondes	21	15	15	20	14÷28
Force d'adhérence avec du béton, pas moins de, MPa	0.3	0.4	1.5÷3.0	0,15÷0,1	0.4
Température de ramollissement, ° С	70	130	100	80	100
Temps de séchage d'une couche, heures	24	12÷24	24	12÷24	12÷24
Profondeur de pénétration de l'aiguille à 25ºС, 0,1 mm	15:20	12÷20	15:20	15:20	12÷15
Consommation de mastic, litre / m², avec une épaisseur de couche de 2 mm	1	0.8÷1.0	0.8÷1.0	2.5÷3.0	0,25÷0,5

Et à peu près les mêmes compositions - un peu plus:

Illustration	Brève description des caractéristiques matérielles
	Le mastic MGH-G "Grida" est une composition prête à l'emploi et ne nécessitant pas de chauffage. Le mélange homogène est constitué de bitume de pétrole, de filler minéral et de solvant organique. Une composition similaire est destinée à l'étanchéité extérieure de diverses structures de construction, y compris celles enterrées dans le sol, à l'exception de celles qui seront exposées à un effet thermique supérieur à 70 degrés pendant le fonctionnement. Les travaux d'application de cette composition sont effectués à une température de l'air d'au moins +10 degrés, sur une surface préalablement nettoyée et apprêtée avec un apprêt bitumineux.
	Le mastic MGH-G est assez épais et s'applique souvent à la spatule. S'il est prévu de travailler au pinceau ou au rouleau, le mélange doit être dilué avec un solvant organique dont la quantité ne doit pas dépasser 25 ÷ 50% du volume de mastic. En tant que solvant, vous pouvez utiliser du solvant pétrolier, du white spirit, de la térébenthine, du xylène et des composés organiques similaires. Si le mastic d'imperméabilisation est utilisé sans matériaux supplémentaires, tels que des matériaux de toiture, il est recommandé d'appliquer 2 ÷ 3 couches de la composition sur les murs de fondation, en laissant sécher chacune d'elles de 6 à 24 heures si la température ambiante est au moins +20 degrés. Le séchage complet du revêtement intervient un jour après l'application de la dernière couche. Si le travail est effectué à basse température, le temps de séchage augmente. Le mastic est mis en vente dans des seaux métalliques de 20 litres.
	MGH-K "Grida" est une composition bitume-caoutchouc, prête à l'emploi, qui se compose de Caoutchouc crumb, bitume de pétrole, acides résiniques, polymère thermoplastique synthétique et solvants organiques. Les ingrédients qui composent le mastic du complexe lui confèrent une élasticité qui ne se perd pas à des températures de - 35 à + 130 degrés. Le matériau d'imperméabilisation est utilisé pour être appliqué sur la surface de la toiture, les fondations et d'autres parties des parties extérieures du bâtiment. En raison de sa consistance équilibrée, le mastic pénètre bien et couvre diverses imperfections de surface, telles que les éclats, les fissures et les crevasses. Si les dommages sont importants, le mastic est utilisé en combinaison avec un treillis de renforcement en fibre de verre. La résistance et l'adhérence de ce type de mastic sont si élevées qu'il est même utilisé pour réparer la surface de la route. Une liste complète des travaux pouvant être effectués avec ce matériau d'imperméabilisation se trouve sur l'étiquette de l'emballage.
	S'il est nécessaire d'obtenir une composition plus liquide, le mastic peut être dilué avec l'un des solvants organiques. Il faut se rappeler que le solvant peut être ajouté dans un volume ne dépassant pas 25÷50% de la masse totale. Pour protéger les murs de fondation de l'humidité, il est recommandé d'appliquer deux à trois couches de mastic sur leur surface, et chacune d'elles est mieux renforcée avec de la fibre de verre ou un treillis en fibre de verre. Chacune des couches doit être séchée pendant au moins 6 heures à une température non inférieure à 20 degrés. Le séchage final a lieu dans la journée suivant l'application de la dernière couche de mastic. Ce mastic est vendu dans des seaux métalliques d'un volume de 2, 20, 50 litres.
	MGH-T "Grida" est un mastic caoutchouc-bitume, prêt à l'emploi, composé de bitume de pétrole, de charges minérales, de fines miettes de caoutchouc, de solvant et de caoutchouc synthétique. Le mastic a une excellente capacité adhésive, il crée donc un revêtement élastique, imperméable et durable à la surface du béton et du métal, qui peut être utilisé à des températures de -40 à +100 degrés, c'est-à-dire qu'il est inerte aux températures extrêmes. Le matériau convient à l'imperméabilisation de toutes les surfaces, de la toiture au sous-sol ou au sol de la piscine. Le mastic est appliqué avec une spatule, un pinceau ou un rouleau, mais dans ces dernières applications, il doit être dilué. L'application de cette composition imperméabilisante est réalisée selon le même principe que MGH-K "Grida". Si vous devez travailler à basse température, le mastic doit être légèrement chauffé dans un bain de vapeur à une température de 30 ÷ 50 degrés. Le mastic est conditionné en bidons de 2, 20 et 50 litres.
	"MEBIS" est un mastic bitume-polymère à base d'eau utilisé à froid pour les travaux d'étanchéité. Il est utilisé pour protéger le toit, ainsi que d'autres structures de construction, y compris celles enfouies dans le sol. Cette composition d'imperméabilisation ne contient pas de solvants organiques, elle peut donc être utilisée en toute sécurité non seulement pour des travaux externes, mais également pour des travaux internes. Le mastic convient à la protection non seulement du béton et du métal, mais également des matériaux tels que les cloisons sèches, la brique, le bois et le plâtre. De plus, ce mastic est un excellent apprêt pour préparer les surfaces à une imperméabilisation supplémentaire.
	Si "MEBIS" est utilisé à ce titre, il est dilué avec de l'eau, dans des proportions de 1: 1. Pour préparer les surfaces, il suffit d'appliquer un apprêt dessus avec une couche de 1 mm. L'imperméabilisation est appliquée sur le mur préparé en deux à trois couches, entre lesquelles la fibre de verre est posée. Le séchage de chaque couche prendra 3 à 4 heures et le séchage final aura lieu après 12 à 48 heures, en fonction de la température et de l'humidité de l'environnement. La température de fonctionnement du matériau varie de -35 à +100 degrés. La consommation de matière dépend de la qualité de la préparation de la surface, de sa porosité, de sa structure et de son hygroscopicité. Vendu "MEBIS" en seaux plastiques de 5, 20 et 50 kg.
	L'usine "MPK KRZ" à Riazan produit du mastic "Smuglyanka". Ce matériau d'imperméabilisation est composé de bitume, de fines miettes de caoutchouc, de solvant organique et d'additifs technologiques. La présence de caoutchouc dans la composition du mastic le rend plus élastique, augmente les qualités adhésives du matériau et sa résistance aux températures extrêmes, à l'humidité du sol et de l'atmosphère. Par conséquent, ce type de matériau convient à l'imperméabilisation de diverses zones du bâtiment, notamment les toits, les fondations enterrées et les piscines. Si nécessaire, le mélange bitumineux peut être dilué avec des solvants tels que l'essence, le nefras, le solvant, le white spirit et d'autres similaires. Ce processus devra être effectué si le travail est censé être effectué avec une brosse ou un rouleau. La consommation d'un tel mastic lorsqu'il est appliqué sur les murs de la fondation avec une couche de 2 mm sera de 2,5 ÷ 3 kg / m². Il est mis en vente dans un conteneur métallique avec emballage de 18 kg.

Vidéo : mastic bitumineux "Bitumast" - étanchéité fiable de la fondation au toit

À la fin du sujet, il convient de souligner une fois de plus que lors du choix d'un matériau d'imperméabilisation, il convient de privilégier les fabricants éprouvés bien connus qui respectent les normes de qualité établies pour la fabrication de leurs produits. Cependant, quel que soit le mastic choisi pour protéger la fondation, le revêtement d'étanchéité ne sera vraiment fiable que si toutes les exigences technologiques pour l'application du matériau sur la surface sont remplies.

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L'utilisation de mastic bitumineux comme matériau d'imperméabilisation est un moyen éprouvé de protéger le dessous de la fondation contre l'exposition à l'eau. Le bitume est appliqué de manière transparente et vous permet de protéger le béton armé, le bois et d'autres types de base de l'humidité, la consommation de matériau d'étanchéité n'est pas importante.

Avantages et inconvénients

Comme tout matériau d'étanchéité, le mélange bitumineux a ses avantages et ses inconvénients.

Le traitement au bitume permet de réaliser une couche sans joint ;
La consommation de matériau d'étanchéité est négligeable ;
Tout type de support peut être traité au bitume ;
Le traitement est possible sans assistants;
Habituellement, le traitement ne prend pas beaucoup de temps;
Le bitume a une longue durée de vie ;
Les travaux peuvent être effectués à tout moment de l'année;
La couche d'imperméabilisation protectrice est résistante aux environnements agressifs;
Le mastic peut être acheté sur n'importe quel grand marché du bâtiment;
La couche d'imperméabilisation ne gonfle pas à cause de l'exposition à l'humidité et ne se fissure pas;
Des composants spéciaux dans la composition protègent la base de la moisissure et de la moisissure.

Les inconvénients d'une telle imperméabilisation comprennent la complexité du travail lors du traitement d'une grande base. Parfois, il faut attendre que l'imperméabilisation durcisse.

À la suite du traitement de la fondation avec du coulis bitumineux, vous recevrez:

Augmentation de la durabilité du bâtiment.
fiabilité des fondations.
Excellente protection contre la pénétration de moisissures et de mildiou.
Pas d'humidité élevée dans les chambres.

Mastic pour la base: composition, types et caractéristiques du travail

Étanchéité bitumineuse- il s'agit d'une masse homogène, constituée de modificateurs, d'acétone (ou autre solvant) et d'une base. Des composants qui protègent la base de la corrosion, des moisissures et des champignons peuvent également être ajoutés à la composition. Le composant principal d'une telle imperméabilisation est le bitume - une composition visqueuse d'origine naturelle.

Il existe plusieurs types d'étanchéité bitumineuse :

Imperméabilisation bitume-polymère;
Imperméabilisation à l'émulsion de bitume (utilisée dans le traitement préparatoire, d'autres types de mastic sont appliqués dessus);
Bitume de construction (pour le travail, le bitume est chauffé à 300 degrés. La consommation d'un tel matériau est beaucoup plus élevée.);
Imperméabilisation bitume-caoutchouc (le mélange est appliqué chauffé).

Désormais, le bitume-caoutchouc (bitume additionné de caoutchouc broyé) et les mastics bitume-polymère sont particulièrement populaires. Ils ont une durée de vie accrue (la durée de vie est supérieure de 25 à 30 ans à celle des mastics conventionnels).

Consommation d'étanchéité bitumineuse

Pour un calcul précis matériel requis vous devez connaître la superficie de la base, savoir quel matériau a été utilisé pour sa construction.
La présence de copeaux, de trous et de microfissures augmente la consommation.
Si le bitume est utilisé comme lien entre la base et l'étanchéité roulée, la consommation sera insignifiante (1,5 kg pour 1 m²).
Si le mastic bitumineux est utilisé comme principal moyen d'imperméabilisation, la couche doit être d'au moins 3 mm (3,5 kg par 1 m²).
Si vous utilisez du mastic chaud, sa consommation sera plus importante.
Sur l'étiquette du mastic, le fabricant indique la consommation approximative.

Étapes d'imperméabilisation au mastic bitumineux

Étape 1

Pour effectuer des travaux d'étanchéité, vous devez préparer correctement la base. Cela aidera à réduire la consommation et à augmenter l'adhérence de la couche à la surface de la fondation.

Si la surface à traiter présente de nombreux trous, éclats et fissures, elle doit être frottée avec une solution de béton (bien mélangée). Si vous ne vous préparez pas, la couche bitumineuse risque d'éclater et une application supplémentaire de mastic sera alors nécessaire, ce qui augmentera considérablement sa consommation.

Si la base à traiter contient des coquilles Saint-Jacques pointues, elles doivent être retirées à l'aide d'un broyeur avec une buse de broyage. Les angles vifs de la base doivent également être traités (coupés et arrondis).

Toute la surface de la base doit être exempte de fissures, de creux et de saillies, coins pointus doit être arrondi. Avec l'aide d'un simple travail préparatoire, vous pouvez réduire la consommation de matériau d'environ une fois et demie !

Après avoir rendu la surface lisse, la base doit être nettoyée de la saleté. Séchez ensuite toute la surface à traiter avec un sèche-cheveux de bâtiment. Cela protégera le mastic du gonflement et de la fissuration.

Un test simple peut être effectué pour s'assurer que le substrat a suffisamment séché. Prendre film de polyéthylène et mettez-le sur la fondation pendant une journée. Si le lendemain, de l'humidité n'apparaît pas dessus, vous pouvez commencer à travailler et si de l'humidité apparaît sur le film, le fond de teint doit être séché.

Étape 2

Pour réduire la consommation de mastic bitumineux et améliorer l'adhérence du matériau à la surface, un traitement d'apprêt avec un apprêt est nécessaire. L'apprêt doit être sélectionné en fonction du mastic que vous avez choisi.

L'apprêt est appliqué uniformément sur toute la base et en une seule couche. Un rouleau peut être utilisé pour appliquer l'apprêt avec apprêt. Une fois l'application de la couche préparatoire terminée, elle doit sécher (de deux à cinq heures).

Les couches de mastic doivent être continues et sans interruption. L'imperméabilisation bitumineuse est appliquée au rouleau ou au pinceau de bas en haut. Les couches suivantes d'imperméabilisation sont appliquées après le séchage complet des précédentes.

Après avoir terminé l'application de la dernière couche, la surface doit être saupoudrée de gazon doux. Cela augmentera la durée de vie de l'imperméabilisation.

Pour réduire la consommation de mastic d'étanchéité, vous devez surveiller attentivement l'épaisseur des couches. Une jauge d'épaisseur peut être utilisée pour contrôler avec précision l'application.
Lors de l'application de mastic d'étanchéité bitumineux selon plusieurs approches, chacune des couches ne doit pas dépasser 1,5 mm.
Pour les régions à forte humidité et à précipitations fréquentes, l'imperméabilisation au mastic polymère-bitume serait une excellente solution.
La couche d'étanchéité bitumineuse peut être appliquée à l'aide d'appareils airless.
solidification différents types le mastic peut prendre temps différent. Si vous doutez que le mastic ait séché, touchez-le simplement. Si le doigt colle, vous devez attendre encore un peu. En moyenne, une congélation complète prend cinq heures.
Sur les surfaces horizontales et verticales, la consommation de matériau d'étanchéité peut varier.
L'achat de mastic bitumineux doit être abordé de manière responsable: achetez du matériel uniquement auprès de fournisseurs de confiance et dans de grands hypermarchés de construction.

Mastic bitumineux pour l'étanchéité des fondations mise à jour : 26 février 2018 par : zoomfund

Le traitement de surface au bitume est le moyen le plus abordable et le plus efficace d'imperméabiliser la brique, les structures en béton, les réservoirs métalliques, les tuyaux, les poutres en bois et autres. matériaux de construction. Cependant, le bitume sous sa forme pure présente certains inconvénients - le matériau est difficile à appliquer et, sous l'influence des changements de température, le film protecteur se fissure. Des substances ont été ajoutées à la composition des mastics bitumineux modernes qui augmentent la dureté et la résistance aux fissures du revêtement d'étanchéité.

Considérons les propriétés techniques et opérationnelles du bitume, la technologie à suivre lors de l'application du matériau, et nous donnerons également des recommandations sur le choix d'un mastic d'étanchéité.

Composition du mastic bitumineux

Le mastic bitumineux est une matière plastique aux propriétés astringentes et imperméabilisantes élevées. La composition du matériau, en plus du bitume, comprend des substances organiques astringentes et des additifs à base de minéraux.

La dureté, la densité et la résistance aux basses températures sont assurées par les composants suivants :

poussière d'amiante;
laine minérale;
poudres de quartz, de calcaire et de brique (pulvérisées) en feuilles minces;
cendres combinées.

La présence d'épaississants fonctionnels (copeaux de tourbe, craie, amiante broyée) garantit la commodité d'application du mastic, réduisant la consommation et améliorant propriétés d'isolation thermique matériel.

Pour la résistance à la flexion et le renforcement du matériau, les charges fibreuses de mastic bitumineux sont responsables. Les composants polymères confèrent au matériau des qualités d'imperméabilité.

Mastic bitumineux : caractéristiques et propriétés du matériau

La portée du mastic bitumineux est déterminée par ses caractéristiques techniques:

résistance conditionnelle - 0,2-0,5 MPa (kgf / cm2);
force d'adhérence avec le béton - 0,3-0,4 MPa (kgf / cm2);
absorption d'eau pendant la journée en poids - pas plus de 0,5-1%;
allongement à la rupture - 100-300% (selon le type de mastic bitumineux);
viscosité conditionnelle - pas moins de 15 à 30 secondes;
température de ramollissement - pas moins de 100-130°C.

Les caractéristiques techniques du mastic bitumineux confèrent au matériau les performances suivantes :

Périmètre des mastics bitumineux

Les mastics d'étanchéité ont une large gamme d'applications. Le plus souvent, les matériaux à base de bitume sont utilisés pour effectuer les travaux suivants :

Important! L'utilisation de mastic bitumineux est pertinente pour divers types toitures : métalliques en pente, roulées, en ardoise, dalles en béton armé, etc.

Mastic bitumineux : application pour la réfection de toiture

Classification des mastics d'étanchéité

Tous les mastics bitumineux peuvent être classés selon trois critères principaux :

Procédé d'application;
méthode de préparation;
type d'additifs élastiques.

Selon les caractéristiques technologiques de l'application, on distingue deux types de mastics : application à chaud et à froid.

Mastics application à chaud avant utilisation, il est nécessaire de réchauffer à 150-300 °C. Cela complique considérablement le processus d'imperméabilisation de la surface. Les avantages des mastics "chauds" incluent:

la formation d'un revêtement particulièrement durable avec un haut degré d'élasticité;
le film protecteur ne rétrécit pas;
la possibilité d'effectuer des travaux à des températures de l'air négatives;
structure « non poreuse » du matériau ;
coût abordable.

Les mastics bitumineux "chauds" sont utilisés pour renforcer la base et créer protection fiable fondation dans des conditions difficiles

Plus populaire dans l'application de mastics "froids". Cela est dû à un certain nombre d'avantages du matériau:

facilité d'application - pas besoin de réchauffer le mastic;
large gamme de couleurs d'imperméabilisation bitumineuse;
résistance aux rayons ultraviolets.

Mastics "à froid" mélangé avec un solvant, après évaporation duquel, le revêtement durcit et acquiert les caractéristiques de performance nécessaires

Selon le mode de préparation, les mastics bitumineux sont divisés en deux types :

monocomposant;
à deux composants.

Formules monocomposant peut être utilisé immédiatement après ouverture du récipient, ne nécessite pas de préparation supplémentaire. Cependant, un tel matériau présente un inconvénient important - après ouverture, il est nécessaire de travailler toute la boîte, sinon le mastic durcira. Cette qualité doit être prise en compte lorsque l'on travaille sur une grande surface.

Formulations à deux composants doit être mélangé avec un épaississant avant le travail. La préparation ne prend pas beaucoup de temps, mais la durée de conservation de ces mastics est beaucoup plus longue que celle du bitume monocomposant.

Selon le type d'additifs élastiques qui composent le mastic bitumineux, on distingue les types de matériaux d'étanchéité suivants:

Aperçu des produits des principaux fabricants de mastics bitumineux

Des entreprises nationales et étrangères sont engagées dans la production de mastic bitumineux. Considérez les marques les plus populaires.

Mastic "Hydroizol" a les caractéristiques suivantes :

résistance à la traction - 37-60 kgf;
flexibilité et étanchéité absolue;
résiste à une montée en température jusqu'à +85°C pendant 2 heures ;
durée de vie du revêtement - 15 ans;

Entreprise Technonikol a développé toute une gamme de mastics et matériaux bitumineux pour la préparation des supports :

Pour l'imperméabilisation des fondations, du toit et des structures enterrées, les éléments suivants sont utilisés :
- mastic de toiture bitumineux Technomast n° 21 ;
- MGTN - mastic d'étanchéité n ° 24;
- mastic à l'eau n° 33 ;
- mastic chaud "Eureka" n ° 41;
- mastic bitume-caoutchouc n° 20.
Pour effectuer des travaux d'imperméabilisation à l'intérieur, on utilise le mastic de bitume TechnoNIKOL n ° 31 - une émulsion aqueuse de bitume à l'huile.
Pour protéger le revêtement des rayons UV et de l'abrasion thermique, le mastic aluminium n° 57 est utilisé. La composition du matériau comprend un pigment d'aluminium aux propriétés réfléchissantes.

russe entreprise "Rastro" produit des matériaux d'étanchéité sous deux marques :

"Izhora" - mastics bitume-polymère et mastics "chauds".
"Slavyanka" - mastic bitume-polymère "froid", conçu pour l'imperméabilisation des toits, des fondations et des ponceaux.

De plus, les produits des entreprises suivantes sont très demandés : Bitumast et Remmers Elastoplast.

Consommation de mastic bitumineux : normes et calcul

La consommation de mastic est généralement indiquée sur l'étiquette. Si ce paramètre n'est pas spécifié, il peut être calculé indépendamment, en se concentrant sur les recommandations suivantes :

La consommation de matière dépend directement de la composition en pourcentage des solvants volatils. En règle générale, ce chiffre varie de 20 à 70 %. A 70%, la consommation de mastic sera 3 fois moins importante qu'à 20%.
Lors du calcul, il est important de prendre en compte les taux de consommation pour effectuer différents travaux :
- imperméabilisation des fondations - 2-4 kg / m2;
- disposition du toit - 3,5-6 kg / m2;
- collage de matériaux de toiture - 1-2 kg/m2.

Important! Lors du traitement de surfaces verticales, le mastic est appliqué en deux couches. Il est nécessaire de recouvrir la deuxième couche uniquement après que la précédente a séché.

Méthodes d'application du mastic bitumineux

Sur la base de la classification considérée, nous pouvons conclure qu'il existe deux méthodes principales d'application du mastic bitumineux : à froid et à chaud. De plus, le mastic "froid" peut être appliqué à la fois manuellement et mécaniquement.

méthode manuelle implique l'utilisation de gros pinceaux à poils courts et raides. Les brosses à flûte fonctionnent mieux pour ce travail. Le mastic peut être appliqué avec un rouleau de jointure à poils courts.

Lors de l'imperméabilisation de surfaces horizontales, l'émulsion est versée sur la base, soigneusement nivelée avec une racle, puis frottée avec un rouleau ou une brosse.

manière mécanisée implique l'utilisation d'un pulvérisateur airless avec une pression de travail de 150 bars. L'unité doit être spécialement conçue pour les formulations visqueuses.

Important! Seuls les pulvérisateurs conviennent au fonctionnement, dans lequel le mélange des composants a lieu à l'intérieur

Technologie d'étanchéité de toiture avec mastic bitumineux

Voici une progression étape par étape dans l'imperméabilisation de la toiture avec du mastic bitumineux appliqué à froid :

Conseil! Avant d'appliquer le mastic, il est nécessaire d'effectuer un test et de déterminer le degré d'humidité de la base. Pour ce faire, posez un film plastique de 1 * 1 m sur la surface en béton préparée.Si après 4 à 24 heures aucune condensation n'apparaît sous le film, vous pouvez commencer à traiter la base avec du mastic

Les principales méthodes d'imperméabilisation

Drainage

Prix ​​d'un puits de drainage

Étanchéité verticale

Prix ​​du mastic bitumineux

Vidéo - Isolation de la fondation EPPS

Renforcement

prix de la fibre de verre

Prix ​​des matériaux de toiture

Vidéo - Imperméabilisation avec un matériau de toiture

prix du caoutchouc liquide

Vidéo - Traitement de la base avec du caoutchouc liquide

Isolation pénétrante

Faire un château d'argile

En résumé. Quelle option choisir ?

Avantages du mastic bitumineux

Types de mastic bitumineux

Traitement de la fondation au mastic bitumineux à froid

Consommation de mastic bitumineux

L'ordre de traitement avec du mastic

Préparation de surface de fondation.

"Avantages" et "inconvénients" du mastic bitumineux

Variétés de mastics d'étanchéité

Les principaux types de mastics bitumineux

Prix ​​du mastic bitumineux Goodhim

Exigences pour les mastics

Les principales méthodes technologiques d'application de mastic d'étanchéité sur les murs de la fondation

Marques populaires de mastics bitumineux

Produits de la société "Technonikol"

Prix ​​du mastic bitumineux TechnoNIKOL

Mastics bitumineux d'autres fabricants

Vidéo : mastic bitumineux "Bitumast" - étanchéité fiable de la fondation au toit

Avantages et inconvénients

Mastic pour la base: composition, types et caractéristiques du travail

Consommation d'étanchéité bitumineuse

Étapes d'imperméabilisation au mastic bitumineux

Étape 1

Étape 2

Composition du mastic bitumineux

Mastic bitumineux : caractéristiques et propriétés du matériau

Périmètre des mastics bitumineux

Classification des mastics d'étanchéité

Aperçu des produits des principaux fabricants de mastics bitumineux

Consommation de mastic bitumineux : normes et calcul

Méthodes d'application du mastic bitumineux

Technologie d'étanchéité de toiture avec mastic bitumineux

Prix d'un puits de drainage

Prix du mastic bitumineux

Prix des matériaux de toiture

Prix du mastic bitumineux Goodhim

Prix du mastic bitumineux TechnoNIKOL