Tuyau en polyéthylène réticulé pour chauffage par radiateur. Tuyaux en plastique pour spécifications de chauffage. dégradation par la lumière du soleil

Les tuyaux flexibles et résistants à l'usure en polyéthylène réticulé pour le chauffage sont en demande sur le marché des produits de tuyauterie. Découvrez quelles variétés de tels tuyaux sont produites et comment terminer l'installation conformément à toutes les règles.

Tuyaux en polyéthylène pour le chauffage

Caractéristiques matérielles

La façon dont le polyéthylène est produit affecte Caractéristiques tuyau fini. Au cours du processus de production, le matériau est soumis à haute pression Cela lui donne une force accrue. Le polyéthylène supermoléculaire est le résultat de la polymérisation de l'éthylène. Le matériau a une structure moléculaire en réseau et des liaisons intermoléculaires supplémentaires. Par conséquent, il a à la fois force et élasticité.

Le modèle moléculaire du polyéthylène standard a une structure linéaire avec des liaisons interatomiques faibles. Dans le polyéthylène réticulé, les molécules sont étroitement liées les unes aux autres et des liaisons latérales supplémentaires forment un réseau similaire à la structure solides. Selon la technologie de réticulation, les substances avec montant différent liaisons intermoléculaires et de force différente.

Après déformation, le polyéthylène réticulé a tendance à reprendre sa forme d'origine. La plupart matériau résistant est marqué PEX-a. Il est produit par traitement au peroxyde. Les produits ainsi obtenus résistent à la fissuration et ne se déforment pas à cause des températures élevées.

Caractéristiques

Densité - 940 kg / m 3, point de fusion 200-400 ° C, température de combustion - 400 ° C, conductivité thermique 0,38 W / mK, coefficient de dilatation linéaire 0,12-0,14 mm / mk.

Le degré de réticulation affecte les caractéristiques de coût et de résistance. L'indicateur standard se situe dans la plage de 65% à 80%. Le polyéthylène peut être du silane (des organsiloxanes sont présents dans le matériau, le degré de réticulation est de 65%) ou du pyroxyde (des peroxydes sont utilisés dans la production, le degré de réticulation est de 85%). Le matériel est obtenu à l'aide rayonnement ionisant(degré de réticulation 60%). Grâce à l'application de nouvelles technologies, du polyéthylène "réticulé" à larges cellules est obtenu.

Avantages

Le matériau résiste à une pression de 10 atmosphères, une température de 95°C et ne perd pas sa résistance même à des températures inférieures à zéro.
La surface interne du tuyau ne "dépasse" pas avec le temps, ne se déforme pas lors des chocs hydrauliques et possède des propriétés diélectriques.
La durée de vie est de 50 ans. Le polyéthylène ne se corrode pas et ne réagit pas avec les fluides agressifs.
Les produits ne contiennent pas de substances nocives.
Le matériau ne se déforme pas lorsqu'il est congelé, a de la plasticité.
L'humidité ne se condense pas à la surface du tuyau.
Les tuyaux en polyéthylène conviennent aussi bien au chauffage autonome qu'au chauffage central.
Le prix d'un tuyau en polyéthylène est inférieur à celui d'un tuyau en métal-plastique.

Défauts

Le matériel est détruit sous l'influence directe lumière du soleil.
En raison de l'absence de couche renforcée, il est difficile de donner au produit la forme souhaitée et difficile à fixer.

Pose d'un plancher chauffant

Instruction étape par étape

Pour assurer l'étanchéité du futur sol chaud, la surface de la chape est nivelée et recouverte d'un film polyéthylène.
Pour l'amélioration propriétés d'isolation thermique une plaque de polystyrène avec une surface en relief en forme de bossages est posée sur le dessus (un tuyau est placé entre les saillies). Le pas entre les tuyaux est de 10 à 30 cm (la distance est choisie en fonction de la température requise dans la pièce et de la quantité de perte de chaleur). Dans des conditions standard, 5 mètres de tuyau sont utilisés pour 1 m 2.
D'en haut, pour renforcer la chape, un treillis d'armature est placé. Afin de compenser la dilatation thermique de la chape, un ruban amortisseur est posé sur tout le périmètre de la pièce. Un tel système de chauffage peut être utilisé en complément ou en principal. Une température d'entrée de 30-40°C et une pression de deux atmosphères permettent des économies d'énergie et un fonctionnement en douceur des éléments du système.
Les connexions sont réalisées avec des raccords en laiton.

Les points importants

Le polyéthylène réticulé PEX possède des propriétés anti-diffusion qui assurent l'étanchéité et un transfert de chaleur uniforme.
Lors de la réparation d'anciens tuyaux sans démontage, le tuyau PEX est tiré à l'intérieur du pipeline en acier plié. Lorsque le fluide de travail est fourni, les tuyaux en polyéthylène se redressent, formant une nouvelle surface durable.
Lors de la pose du chauffage dans un mur ou un sol, deux méthodes de pose sont utilisées: béton (le tuyau est monté sur une grille et coulé avec du béton) et sec (le tuyau est installé dans des gouttières spéciales, recouvertes de moquette ou d'un autre revêtement par le haut). La première méthode est plus fiable. Lors de la création d'un sol chaud sans chape, il y a aussi des avantages: moins d'espace est nécessaire pour l'installation et la vitesse d'installation est plus élevée.
Un pourcentage élevé de réticulation donne les produits les plus rigides mais aussi les moins flexibles.
Le matériau PEx-a a le point de fusion et la résistance aux chocs les plus élevés.
Ces tuyaux sont reliés par des raccords à sertir et des raccords à pince.

Champ d'application des tuyaux en polyéthylène réticulé : systèmes d'extinction d'incendie, systèmes d'alimentation en gaz et en chaleur (type radiateur et avec pompes à chaleur géothermiques), systèmes d'alimentation en eau (avec eau chaude et eau froide) et les conduites d'irrigation.

Tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage - les avantages et les inconvénients du matériau, Portail sur les tuyaux

Tuyaux en polyéthylène pour le chauffage: caractéristiques techniques, caractéristiques des matériaux, installation du système "plancher chaud". Avantages et inconvénients du réticulé

Tuyaux en polyéthylène réticulé (PE-X) pour le chauffage

Les tuyaux métalliques des systèmes de chauffage perdent de leur popularité en raison de la rouille et du colmatage rapides. Ils sont remplacés par du polyéthylène réticulé. Il s'agit d'un matériau de haute qualité et est maintenant largement utilisé dans la production de tuyaux.

La désignation mondiale ressemble à PE-X.

Tubes XLPE Rehau

Types de tuyaux en polyéthylène

Pour commencer, il convient de dire qu'il existe des tuyaux en polyéthylène:

conçu spécifiquement pour le système de chauffage;
pour l'approvisionnement en eau seulement;
universel (pour l'eau et le chauffage).

Structure de tuyau en XLPE

Il existe 4 types de tuyaux en polyéthylène (ils diffèrent tous par leur coût et leurs propriétés):

La réticulation par méthode électronique est déjà une irradiation produit fini. Appelés RE-X.
piqûre méthode physique C'est l'exposition aux rayons X. Selon le marquage - ce sont des RE-X. Ces produits se caractérisent par leur rigidité et leur forme permanente. Ne résiste pas aux températures extrêmes.
piqûre méthode chimique(silane). Selon le modèle - PE-Xb. Cette méthode est budgétaire et en même temps un produit de bonne qualité.
Réticulation au peroxyde d'hydrogène. Elle est considérée comme la marque de la plus haute qualité (PE-Xa). Il résiste à l'action chimique, à l'abaissement et à l'élévation du degré à 110 ° C, aux influences physiques et conserve sa forme.

Caractéristiques, avantages et inconvénients

Les avantages des tuyaux en polyéthylène réticulé comprennent les points suivants :

Étant donné que les tuyaux de chauffage en polyéthylène réticulé tolèrent parfaitement les hautes pressions et températures, ils ont été utilisés dans le système "plancher chaud", ainsi que dans les systèmes d'alimentation en eau chaude et froide.
Très souple.
Résistant aux contraintes mécaniques dues à la couche d'aluminium.
Facile à installer contrairement aux tuyaux en cuivre ou en zinc. Puisque vous n'avez pas besoin de souder et d'installer des torches. De plus, l'allumage et le feu ne peuvent tout simplement pas se produire.
Respectueux de l'environnement et ne pollue pas l'environnement.
Ils ne craignent pas la corrosion en raison de leur structure.
À l'intérieur de la structure, il ne se formera jamais de couches qui interfèrent avec l'écoulement de l'eau.
Poids léger pour un transport et une installation faciles.

Outil d'installation Rehau pour tuyaux XLPE

Les inconvénients comprennent les points suivants :

Les tuyaux de chauffage en polyéthylène réticulé ne tolèrent catégoriquement pas les rayons ultraviolets. Sous le soleil, la matière du produit commence à se décomposer et rend l'eau nocive à boire, la remplit de toxines. La meilleure solution il y aura un revêtement de tubes en polyéthylène avec du vernis.
Les tuyaux en XLPE pour le chauffage sont très fortement affectés par l'acide nitrique et d'autres agents oxydants puissants.

Chaque fabricant de tuyaux en polyéthylène propose un outil propriétaire pour leur installation.

Fabricants de tuyaux de chauffage en polyéthylène réticulé.

Les leaders du marché sont des entreprises telles que REHAU, KAN-therm, UPONOR.

Considérez les caractéristiques de leurs produits plus en détail.

L'entreprise produit quatre types de tuyaux en polyéthylène sous la marque RAUTITAN, à savoir Pink, His, Stabil, Flex.

Les tuyaux Rehau XLPE pour le chauffage présentent les caractéristiques suivantes: ils sont durables, faciles à installer, ils ont un seul programme de raccords pour le chauffage et l'alimentation en eau.

Ils se caractérisent par une technique de connexion à manchon de compression sans bagues d'étanchéité en caoutchouc. Ils ont de faibles pertes de charge aux résistances locales.

Les tuyaux Rehau XLPE pour le chauffage sont le meilleur rapport qualité/prix.

Les avantages des raccords en polymère RAUTITAN PX sont de résister aux charges de traction à long terme, de résister à la rouille, d'avoir une bonne résistance aux chocs.

Répondre à toutes les normes d'hygiène.

Les composants du système sont constitués de tuyaux (diamètres de 16 à 63 mm), raccords et manchons de compression et autres accessoires (colliers coupe-feu, programme de support, gouttières de fixation, tuyaux de raccordement appareils de chauffage et ainsi de suite.).

Le système KAN-therm Push présente de nombreux avantages. C'est d'abord la pérennité opérationnelle (plus de 50 ans !). Deuxièmement, la résistance à la contamination des tuyaux par la pierre de chaudière. Troisièmement, insensibilité aux chocs hydrauliques, ainsi qu'une grande douceur surface intérieure, neutralité microbiologique et physiologique dans les systèmes d'approvisionnement en eau potable.

Les matériaux des tuyaux sont respectueux de l'environnement.

Ayez un jeûne et montage simple et faible poids.

Les tuyaux PE-RT du système KAN-therm Push sont fabriqués (conformément à la norme DIN 16833) à partir d'un copolymère d'octane polyéthylène (Dowlex). Tubes PE-Xc Fabriqués (selon DIN 16892) en polyéthylène haute densité et subissent un processus de réticulation moléculaire par un flux d'électrons.

Tous les types ont une couche protectrice qui empêche la diffusion de l'oxygène dans le liquide de refroidissement à travers la paroi du tuyau.

Peut être laiteux ou rouge.

Les tuyaux (selon le diamètre) sont fournis en bobines de 200, 120, 50, 25 m dans un carton, ainsi qu'en bobines de 600, 700, 850 ou 1100 m - ils sont utilisés en cas de pose de chauffage au sol.

Les tuyaux de chauffage Uponor en XLPE sont fabriqués à partir de polyéthylène PEX-a réticulé, qui est obtenu par réticulation avec du peroxyde d'hydrogène à haute température et pression.

Le fabricant donne une garantie de qualité et revendique une durée de vie de plus de 50 ans.

Montage à des températures jusqu'à -15°C - réduisant la dépendance saisonnière du montage.

Ne sera pas envahi par la chaux et d'autres dépôts.

Diamètre - de 16 mm à 110 mm.

Ils sont bien adaptés pour une installation dissimulée (dans la chape et les stroboscopes muraux) et dans les systèmes de chauffage par le sol.

De nombreuses personnes utilisent des tuyaux en polyéthylène pour le chauffage par le sol (système « plancher chaud ») et notent la facilité d'installation qui peut se faire à la main.

Ainsi, les tuyaux PEX pour le chauffage ont leurs propres avantages et inconvénients. Ils doivent être pris en compte lors du choix de ce système de chauffage. Ils sont faciles à monter et très fiables.

Je songe à remplacer tous les tuyaux de la maison par du polyéthylène réticulé (PEX).

J'ai vu des pipes Rehau, je ne peux rien dire de mal. Conseiller quelles entreprises sont les meilleures et les plus rentables pour utiliser des tuyaux de chauffage XLPE ?

Dans le cas de Rehau, bien sûr, comme c'est souvent le cas, vous payez trop cher pour la marque. Il doit y avoir une alternative aussi bonne que Rehau, mais un peu moins chère.

Bien sûr, vous pouvez essayer une autre marque de tuyaux en polyéthylène, par exemple SANEXT. Ils sont produits ici, en Russie, et sont moins chers d'environ 30 %. Il y a peu de critiques négatives, une sorte d'analogue budgétaire de Rehau. Mais à l'heure actuelle, les tuyaux Rehau XLPE pour le chauffage sont les plus fiables et les plus pratiques du marché. Ils sont meilleurs que le cuivre et le métal-plastique, ont moins d'inconvénients. Avec PEX, il est pratique d'effectuer l'installation, car ils se plient bien et sont très résistants.

Tuyaux XLPE pour le chauffage - Rehau, Kan, Uponor

Les tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage sont la fiabilité de votre canalisation. Caractéristiques, types, avantages et inconvénients de RE-X. Tuyaux en polyéthylène Rehau, Kan, Uponor

Le tuyau XLPE est le meilleur choix pour le chauffage

Les matériaux polymères sont aujourd'hui capables de remplacer le métal traditionnel et divers alliages dans de nombreuses industries et constructions. À l'heure actuelle, la demande pour les systèmes de chauffage dits à basse température a augmenté, qui font entièrement face au chauffage de toute la pièce ou de ses sections individuelles à une température de liquide de refroidissement ne dépassant pas 80 degrés. Afin d'économiser considérablement sur le matériel pour les autoroutes, au lieu de tuyaux en métal, en fonte ou en alliage léger, un matériau alternatif est souvent utilisé - polyéthylène réticulé.

Un tuyau XLPE pour le chauffage est considéré comme l'analogue le plus approprié en raison de nombreux avantages techniques, notamment la facilité d'installation, la résistance mécanique élevée et le faible coût.

Principales méthodes de production

Le polyéthylène est un matériau synthétique avec une structure de haut poids moléculaire. Grâce à la réticulation, il acquiert une résistance et une résistance chimique supplémentaires - les principales propriétés qui caractérisent le pipeline.

Le processus de réticulation dans des conditions production moderne peut se faire de trois manières principales :

faisceau de rayonnement. Le flux de particules chargées pénètre dans la structure moléculaire du polyéthylène et la réorganise, formant des liaisons plus fortes et plus stables. Le taux de réticulation est ainsi d'environ 60 % ;
méthode chimique utilisant des silanures organiques (méthode silane). En raison de l'action de réactifs chimiquement actifs, un degré de résistance d'au moins 65% est atteint;
méthode au peroxyde. La méthode fait également référence à la variante chimique, les hydroperoxydes agissent sur le polyéthylène. Il est considéré comme le plus efficace (le coefficient de réticulation atteint 75%), mais aussi le plus coûteux et technologiquement complexe.

Peu importe comment le matériau final a été obtenu, tout dépend du coefficient de réticulation. Plus l'indicateur est élevé, plus le tuyau en polyéthylène sera durable et résistant aux produits chimiques et pourra être utilisé dans une plage de températures plus élevée.

En parallèle, avec une augmentation de l'indice, la fragilité du matériau augmente également, ainsi que diminue sa flexibilité et sa ductilité. A la valeur maximale du coefficient plus proche de 100%, le tuyau en polyéthylène réticulé dans sa propriétés physiques ressemblera à du verre. C'est pour cette raison que le degré de réticulation de 65 à 70% est considéré comme la valeur optimale.

Propriétés de base

La canalisation en polyéthylène réticulé, quel que soit le mode de production, possède des propriétés techniques uniques :

haute résistance à l'usure et durabilité. Un des plus indicateurs importants pour les tuyaux. Sous réserve des conditions d'installation, une telle ligne servira au moins 50 ans;
faible degré de conductivité thermique. Cette caractéristique est également importante - le liquide de refroidissement atteint presque sans perte zone souhaitée système de chauffage;
augmentation du coefficient de résistance aux fluctuations de température et aux coups de bélier;
haut degré d'hygiène. Cette propriété permet d'utiliser un tuyau XLPE non seulement pour les autoroutes techniques, mais également pour un usage domestique.

De plus, avec un impact temporaire sur le tuyau des forces de déformation, le produit revient à son état d'origine, si le seuil de déformation irréversible (critique) n'a pas été dépassé.

L'un des plus significatifs caractéristiques de conception est produit à trois couches- entre deux couches de polyéthylène réticulé, une feuille d'aluminium supplémentaire solide est placée, qui est à la fois une couche de renfort et un isolant thermique.

Domaines d'utilisation

En raison de ses excellentes propriétés technologiques, les tuyaux XLPE sont largement utilisés dans diverses industries. Tout d'abord, il s'agit de divers pipelines à usage domestique. Le tuyau XLPE pour le chauffage au sol est la meilleure option en raison de sa grande fiabilité, de son faible coefficient de perte de chaleur et de sa longue durée de vie.

Les produits sont également activement utilisés pour les systèmes de chauffage par radiateurs à basse température dans les appartements et les maisons privées. Les applications supplémentaires incluent les systèmes de fonte de neige ou de dégivrage dans les zones ouvertes.

L'installation du pipeline, quel que soit son objectif, est réalisée de manière cachée - sous une chape en béton (sol chaud), derrière de faux panneaux muraux. La méthode de pose des autoroutes dans des stroboscopes, suivie d'un coulis ou d'un plâtrage, est très populaire. À installation correcte une telle ligne peut servir pendant des décennies, car avec une structure complètement fermée, la probabilité de dommages mécaniques est réduite à zéro.

Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont l'option la plus fiable pour créer diverses communications principales domestiques. La seule caractéristique de ces produits est pas très bon marché, ce qui est dû au processus laborieux et coûteux de réticulation et à l'utilisation matériaux de qualité. L'argent dépensé sera remboursé par le service fiable d'un tel pipeline pendant au moins 50 ans.

Aujourd'hui il y a un grand nombre de des vendeurs peu scrupuleux et certains fabricants (principalement chinois) qui font passer des tuyaux en plastique moins chers pour des tuyaux en polyéthylène réticulé. Les entreprises les plus connues produisant des produits de haute qualité sont les fabricants allemands REHAU et TECE, les marques italiennes VALTEK et UNIDELTA, et les tuyaux bon marché du fabricant polonais KAN.

Tuyau XLPE pour le chauffage

Tuyau XLPE pour le chauffage - principales variétés, méthodes de réticulation, caractéristiques et spécifications clés, différentes applications

7 conseils sur les tuyaux XLPE pour le chauffage par le sol, le chauffage et l'alimentation en eau qu'il est préférable de choisir

La flexibilité, la résistance, la durabilité, la capacité de restaurer la forme après un dommage sont les principaux avantages, mais loin d'être les seuls, des tuyaux en XLPE. Ils remplacent en toute confiance d'autres types de tuyaux du marché, sont activement utilisés dans l'installation de systèmes de chauffage par le sol, de plomberie (chaud et froid) et de chauffage. Sont-ils vraiment si polyvalents ? Mettons tous les points sur les «i» et essayons de déterminer quels tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage par le sol, le chauffage et l'alimentation en eau sont préférables, ce qu'il faut rechercher lors de l'achat et à quels fabricants vous pouvez faire confiance.

N° 1. Caractéristiques de fabrication

Si le polyéthylène ordinaire (un polymère composé d'atomes de carbone et d'hydrogène) est traité d'une manière spéciale, certains des atomes d'hydrogène sont séparés, conduisant à la formation nouvelle connexion entre les molécules de carbone. Le processus d'obtention de ces liaisons carbone supplémentaires est appelé piqûre. Le polyéthylène est exposé à diverses substances et méthodes, de sorte que le degré de réticulation peut varier. Indicateur optimal – 65-85%.

La réticulation améliore les propriétés du polyéthylène: la résistance aux hautes températures augmente, la flexibilité et la résistance à l'usure s'améliorent et la possibilité d'auto-guérison après l'apparition de contraintes mécaniques. Le procédé de réticulation a été mis au point en 1968 par le chimiste suédois T. Engel, mais il a sous-estimé son invention, la jugeant non compétitive. Le brevet lui a été racheté par la société WIRSBO, qui a été la première au monde à lancer production industrielle tuyaux en polyéthylène réticulé (PEX) et demeure un chef de file dans ce domaine. Ces produits n'ont pas immédiatement frappé le marché intérieur, mais ils sont maintenant très populaires.

Tuyau PEX généralement se compose de trois couches: à l'intérieur - polyéthylène réticulé, à l'extérieur - une couche protectrice contre l'oxygène, ils sont reliés par de la colle. En vente il y a Tuyaux à 5 couches. Ils ont également une couche de colle et de polyéthylène réticulé au-dessus de la couche de protection contre l'oxygène.

N° 2. Méthode de couture de tuyau PEX

Le paramètre le plus important lors du choix des tuyaux XLPE est la méthode de réticulation utilisée par le fabricant. Il détermine le nombre de liaisons supplémentaires formées, et par conséquent, la performance du produit.

Pour la formation de liaisons supplémentaires (ponts) dans le polyéthylène, les méthodes de réticulation suivantes sont utilisées :

réticulation au peroxyde, ces tuyaux sont marqués PEX-A;
réticulation silane, PEX-B ;
réticulation par rayonnement, PEX-C ;
réticulation à l'azote, PEX-D.

Tuyaux PEX-UN obtenu en chauffant des matières premières avec l'ajout de peroxydes. La densité de réticulation de cette méthode est maximale et atteint 70-75%. Cela nous permet de parler de avantages, comme excellente flexibilité (maximum parmi les analogues) et effet mémoire (lors du déroulement de la bobine, le tuyau prend presque immédiatement sa forme droite d'origine). Les courbures et les plis qui peuvent apparaître pendant le processus d'installation peuvent être corrigés en chauffant légèrement le tuyau avec un sèche-cheveux de bâtiment. Basique moins- c'est un prix élevé, car la technologie de réticulation au peroxyde est considérée comme la plus chère. De plus, pendant le fonctionnement, le lessivage substances chimiques, et un peu plus intense que dans les autres tuyaux PEX.

Tuyaux PEX-B produit en deux étapes. Tout d'abord, des silanures organiques sont ajoutés à la matière première, ce qui donne un tuyau non fini. Après cela, le produit est hydraté, et par conséquent la densité de réticulation atteint 65 %. Ces tuyaux se caractérisent par un prix bas, ils résistent à l'oxydation, ont des indicateurs de haute pression auxquels le tuyau se casse. En termes de fiabilité, ils ne sont pratiquement pas inférieurs aux tuyaux PEX-A : bien que le pourcentage de réticulation soit ici plus faible, la force de liaison est plus élevée qu'avec la réticulation au peroxyde. Depuis les inconvénients notez la rigidité, il sera donc problématique de les plier. De plus, il n'y a pas d'effet mémoire ici, donc la forme originale du tuyau ne sera pas bien restaurée. Lorsque des plis apparaissent, seuls les couplages aideront.

Tuyaux PEX-C sont obtenus avec le soi-disant. réticulation par rayonnement : le polyéthylène est exposé aux électrons ou aux rayons gamma. Le processus de production nécessite un contrôle minutieux, car l'uniformité de la réticulation dépend de l'emplacement de l'électrode par rapport au tuyau. Le degré de réticulation atteint 60%, ces tuyaux ont une bonne mémoire moléculaire, ils sont plus flexibles que le PEX-B, mais des fissures peuvent se former dessus pendant le fonctionnement. Les plis ne sont corrigés que par des couplages. En Russie, ces tuyaux ne sont pas largement utilisés.

Tuyaux PEX-D produit en traitant le polyéthylène avec des composés azotés. Le degré de réticulation est faible, environ 60% Par conséquent, en termes de performances, ces produits sont nettement inférieurs aux analogues. La technologie est en fait devenue une chose du passé et est à peine utilisée aujourd'hui.

En vente, vous pouvez trouver Tuyaux PEX-EVOH. Ils ne diffèrent pas par le mode de réticulation, mais par la présence d'une couche anti-diffusion externe supplémentaire en polyvinyléthylène, qui protège davantage le produit de l'oxygène pénétrant dans le tuyau. Selon la méthode de couture, ils peuvent être quelconques.

Les tuyaux sont considérés comme étant de la plus haute qualité. PEX-UN, mais leur coût élevé conduit beaucoup à utiliser des tuyaux PEX-B. Ces deux types de produits sont les plus utilisés sur le marché, et le choix entre eux dépend du budget, des préférences personnelles et des caractéristiques du pipeline qui doit être construit avec leur aide.

Ne confondez pas les tuyaux XLPE avec :

N ° 3. Avantages et inconvénients des tuyaux PEX

Appeler les tuyaux XLPE un produit unique et révolutionnaire est difficile, mais Les avantages du matériau, en effet, sont nombreux :

Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont bien sûr plus chers que les tuyaux en fonte ou en polyéthylène ordinaire, mais ils restent assez abordables, cependant, vous devrez également dépenser de l'argent pour les raccords correspondants. L'installation s'effectue à l'aide d'un outil à main. Dans ce cas, il est très, très important de ne pas endommager la couche protectrice. On peut dire que la durabilité de la canalisation dépendra du soin apporté lors des travaux, c'est pourquoi il est logique de confier l'installation à des artisans certifiés.

Numéro 4. Domaine d'utilisation

Les caractéristiques de performance des tuyaux en polyéthylène réticulé permettent de les utiliser pour construction des réseaux d'ingénierie suivants :

approvisionnement en eau froide et chaude;
système de chauffage;
plancher chauffant à l'eau.

Les tuyaux PEX ne sont pas utilisés à des fins industrielles - matériau grand diamètre(par exemple, pour l'approvisionnement en eau principal) coûte cher.

N ° 5. Polyéthylène réticulé ou métal-plastique ?

Les tuyaux en XLPE et les tuyaux en métal-plastique sont les principaux concurrents lorsqu'il s'agit d'agencer la plomberie, les systèmes de chauffage ou le chauffage par le sol. Ils ont beaucoup en commun. Les deux types de tuyaux sont assez flexibles, durables, résistants à la corrosion et relativement faciles à installer - vous n'aurez certainement rien à souder. Certes, les tuyaux en métal-plastique sont toujours plus faciles à installer que les tuyaux PEX, avec lesquels vous devez être extrêmement prudent.

À tuyaux en métal-plastique conductivité thermique légèrement plus élevée (0,45 contre 0,38), mais ils ne survivront pas au gel à l'intérieur du liquide de refroidissement. Les tuyaux PEX, après la fonte de l'eau dans le système, peuvent fonctionner comme avant. De plus, certains types de tuyaux PEX retrouvent facilement leur forme. La résistance aux températures élevées et à la pression est élevée pour les deux types de tuyaux: le métal-plastique peut supporter une pression jusqu'à 25 atm à une température de 250C, peut fonctionner à des températures de liquide de refroidissement jusqu'à + 950C avec une augmentation à court terme à + 1200C, cependant, la pression maximale est de 10 atm. Ainsi, les performances sont tout à fait comparables à celles des tuyaux en XLPE que nous avons cités plus haut.

Le choix dépend principalement des caractéristiques de fonctionnement du système d'approvisionnement en eau et du budget. La dispersion des prix entre les tuyaux, même au sein d'un même groupe, est importante, mais les tuyaux PEX s'avèrent souvent moins chers que les tuyaux en métal-plastique.

N ° 5. Diamètre et longueur

Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont vendus en bobines de 50, 100 et 200 m.Les tuyaux d'un diamètre de 40 mm ou plus sont vendus en segments jusqu'à 12 m.Sur un tuyau sur toute sa longueur des informations doivent être fournies sur matériau de fabrication (type de couture), température de fonctionnement, pression, diamètre, date et lieu de fabrication. Pour plus de commodité, certains fabricants placent des risques sur le produit exactement tous les mètres.

Le choix du diamètre du tuyau dépend du type de pipeline, de la pression de l'eau dans celui-ci, du nombre de consommateurs et d'autres paramètres. Recommandations générales selon le choix du diamètre sont les suivants :

les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 15 mm (10,1 * 1,1, 14 * 1,5 et autres) conviennent à l'alimentation en eau du réseau principal conduite d'eau aux grues ;
les tuyaux 16 * 2 sont utilisés pour organiser le chauffage par le sol, 16 * 2,2 conviennent à l'alimentation en eau chaude et au chauffage par radiateur. Les tuyaux d'un diamètre de 16 à 20 mm peuvent être utilisés comme tuyau principal pour l'alimentation en eau froide et chaude des appartements et des petites maisons privées;
les tuyaux de 20 à 32 mm conviennent à l'organisation de l'approvisionnement en eau dans les chalets, ils sont également utilisés pour le chauffage, les tuyaux d'un diamètre supérieur à 20 mm ne sont généralement pas utilisés pour le chauffage au sol;
les tuyaux de 40 à 50 mm conviennent à une colonne montante dans les immeubles d'habitation;
les tuyaux d'un diamètre de 50 à 63 mm sont utilisés à la fois dans les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau.

Habituellement, le fabricant indique à quelles fins tel ou tel tuyau est le mieux adapté, par exemple pour le chauffage, l'alimentation en eau chaude ou s'il est d'utilisation universelle.

Calculer la longueur pas difficile, mais pour cela, il doit y avoir un plan précis pour le système de plomberie, radiateur ou chauffage au sol. Nous mesurons la longueur du pipeline proposé et multiplions la valeur résultante par 1,2 - il s'agit d'une marge pour les situations imprévues pouvant survenir lors de l'installation.

Numéro 6. Raccords de tuyauterie XLPE

Pour l'avenir, nous notons qu'il est préférable de prendre des raccords du même fabricant que des tuyaux. Même avec les mêmes dimensions déclarées, la différence de diamètre des produits de différents fabricants peut atteindre 0,5 mm. Dans ce cas, il est difficile de parler de l'étanchéité et de la fiabilité absolues du système.

Pour joindre des segments individuels Les tuyaux PEX utilisent ces types de raccords :

Il est impossible de souder, souder et coller les joints des tuyaux en polyéthylène réticulé.

N° 7. Fabricants de tuyaux XLPE

Pour être sûr à 100% que le pipeline ne devra pas être réparé dans quelques années, ni même changé du tout, il est préférable de prendre des tuyaux auprès d'un fabricant de confiance qui offre une garantie pour tous les produits. Grandes entreprises ne risqueront pas leur réputation et ne fabriqueront pas des produits de mauvaise qualité. Ainsi, aujourd'hui, sur le marché des tuyaux en polyéthylène réticulé, il existe de tels grands fabricants:

La plupart des fabricants indiquent des périodes de garantie exorbitantes, qui sont de 20 à 30 ans, et quelque part même tous les 50. Les termes de cette garantie doivent être soigneusement étudiés afin qu'ils ne soient pas violés lors de l'installation et du fonctionnement, sinon le fabricant aura le droit de ne pas remplir ses obligations.

7 conseils sur les tuyaux XLPE pour le chauffage par le sol, le chauffage et l'alimentation en eau qu'il est préférable de choisir

L'apparition sur le marché des tuyaux en polymère a été une heureuse délivrance de la fuite éternelle. Au début, beaucoup étaient sceptiques quant à la nouveauté, mais bientôt les rangs des sceptiques se sont considérablement éclaircis.

À l'heure actuelle, peu de personnes, ayant conçu la pose de réseaux de communication pour des propriétés privées, s'intéressent aux tuyaux en acier, car en fait les polymères se sont avérés disproportionnellement plus pratiques à utiliser et faciles à installer. Mais maintenant, les tuyaux en polypropylène déjà extrêmement populaires ont été remplacés par des tuyaux en polyéthylène pour le chauffage - l'une des innovations relativement récentes dans les communications thermiques.

Et encore une fois, un scepticisme sain résonne dans la discussion sur la nouveauté. Après tout, l'humanité connaît le polyéthylène depuis plus d'un siècle, au cours duquel il est devenu véritablement indispensable. Mais tout le monde sait que ce matériau ne convient pas pour une utilisation dans les systèmes de chauffage. Bien qu'en temps normal le polyéthylène fonde à des températures de 80°C, la pression dans la canalisation réduit ce chiffre à 40°C, ce qui est totalement inacceptable pour les réseaux de chauffage. Cependant, les nouveaux sceptiques devraient tenir compte du fait que de nombreuses nouvelles découvertes ont été faites dans l'industrie des polymères au cours du siècle dernier, de sorte que les tuyaux en polyéthylène ont des performances nettement supérieures à celles de leurs homologues domestiques.

Une large gamme de.

Polyéthylène pour systèmes de chauffage

La température maximale de fonctionnement des composants en polypropylène des réseaux de chauffage est de 95°C exigée par les normes en vigueur. Il est clair qu'il serait difficile pour le polyéthylène ordinaire de rivaliser dans cet indicateur avec le polypropylène renforcé. Cependant, cela n'est pas nécessaire, car le polyéthylène est utilisé dans les systèmes de chauffage. nouveau matériel une modification complètement différente, dite réticulée. Cela semble frivole, évoquant la fabrication de tuyaux innovants pour le chauffage dans un atelier de couture. En fait, un terme familier désigne un processus technologique complexe.

A propos de la production de polyéthylène donne à chaque étudiant idée générale cours de chimie. Un polymère populaire est formé de chaînes monomoléculaires s'étirant à la longueur requise. Technologies modernes permettent d'obtenir la formation de liaisons croisées entre molécules en plus des liaisons longitudinales. Cela se produit avec la participation d'un catalyseur dû au bombardement par faisceau d'électrons, au chauffage ou à l'immersion dans un liquide. Le résultat est un matériau polymère aux propriétés fondamentalement différentes, utilisé dans la production de tuyaux en polyéthylène pour le chauffage et connu dans l'original sous le nom de PE-X, et en Russie appelé PE-S.

Le résultat du développement actuel est un matériau résistant aux influences agressives qui conserve ses propriétés sur une large plage de températures, avec les caractéristiques suivantes :

haute plasticité;
résistance mécanique et chimique;
faible perméabilité à l'oxygène;
stabilité à des températures de 110°С de gel à 110°С au-dessus de zéro;
température de fonctionnement maximum 95°C au-dessus de zéro ;
point de ramollissement 132°C au-dessus de zéro ;
pression de service 90°C/7 bar ou 70°C/11 bar.

La surface lisse en polyéthylène de l'intérieur aide à maintenir la section transversale inchangée pendant toute la durée de vie, qui pour une utilisation dans les systèmes de chauffage est de 50 ans. Afin d'éviter le développement de processus de corrosion sur les composants métalliques du système de chauffage, le tuyau en polyéthylène est produit avec une couche protectrice qui assure un minimum d'entrée d'oxygène. Pour les réseaux de chauffage, les produits sont constitués de deux couches de polyéthylène réticulé, séparées par une couche d'aluminium qui réduit l'allongement thermique pour éliminer la déformation.

L'utilisation de tuyaux en polyéthylène

En fait, la technologie de réticulation des polymères est largement utilisée depuis trois décennies, mais les tuyaux en polyéthylène pour le chauffage ne sont utilisés que dans les sols chauds. Les tubes flexibles produits en bobines de 200 mètres sont exceptionnellement faciles à installer, car la longueur considérable permet d'éviter les joints inutiles, qui sont considérés comme le point faible de toute communication. Pour sceller les connexions, les raccords unifiés sont en plastique et en laiton, ce qui permet l'installation la plus simple. L'utilisation de longs tuyaux en polyéthylène permet de faire passer les raccordements au-dessus du niveau du sol pour un accès facile si nécessaire.

Lors de l'installation d'un plancher chauffant, il est conseillé d'utiliser des produits avec un revêtement anti-diffusion qui empêche l'entrée d'oxygène. Il est inapproprié d'utiliser des tuyaux en polyéthylène multicouches plus coûteux dans cette situation, car la température du liquide de refroidissement est relativement basse et la déformation est négligeable. Mais dans les réseaux de chauffage fonctionnant en régime de température plus élevée, on ne peut se passer de produits multicouches à faible coefficient d'allongement. Seuls les systèmes de chauffage de type ouvert impliquent l'utilisation de tuyaux en polyéthylène dépourvus de barrière anti-diffusion, puisque l'oxygène pénètre dans tous les cas.

Caractéristiques de montage

Les avantages évidents des produits en polyéthylène incluent l'élasticité, qui leur permet d'être pliés à presque n'importe quel angle. Le polyéthylène réticulé à froid ne conserve la courbure que lorsqu'il est fixé dispositifs spéciaux, mais le matériau chauffé est facilement fixé en position. Le tuyau doit être chauffé avec précaution pour éviter une diminution des propriétés anti-diffusion. Après avoir fixé le coude requis, il doit être refroidi avant utilisation. Le système de chauffage avec câblage en polyéthylène est monté sans l'utilisation de raccords d'angle, il s'avère donc nettement plus fiable en réduisant le risque de dépressurisation.

L'effet mémoire est un autre avantage des tuyaux en polyéthylène pour le chauffage. Ils n'ont pas peur de se plier, car le flux d'air chaud est capable de restaurer rapidement sa forme d'origine. La mémoire moléculaire du polyéthylène réticulé est également utilisée pour se connecter aux raccords à l'aide d'un prolongateur, qui étire le trou pour mettre un raccord, auquel le tuyau s'adapte parfaitement, en revenant à son diamètre naturel. Le soudage lors de l'installation de réseaux de chauffage en tuyaux en polyéthylène est assez rarement utilisé, bien qu'il soit préférable en termes d'étanchéité du système de chauffage, car il fournit des liaisons moléculaires dans les joints.

Cependant, lors de la réalisation travaux d'installation Vous devrez tenir compte des inconvénients des produits en polyéthylène. L'un d'eux est la déformation notoire de la température, qui ne peut être considérée comme un inconvénient dans le placement ouvert des tuyaux, lorsque l'allongement dû au chauffage, qui n'est que partiellement compensé par les coudes, ne rencontre pas d'obstacles lors du déplacement. Mais la canalisation en polyéthylène cousue dans Chape en béton, est rendu indéplaçable s'il n'est pas placé dans un carter de protection de plus grand diamètre. Une alternative au tubage peut être l'utilisation de tuyaux avec une couche d'aluminium placés sous le système de chauffage en béton. Sinon, des accidents sont probables.

Mais les produits multicouches sont assez chers, comme, en effet, les tuyaux en polyéthylène pour le chauffage en général, y compris les composants pour leur installation, en comparaison avec d'autres homologues polymères. C'est définitivement un inconvénient. Cependant, en se concentrant sur les paramètres déclarés par les fabricants et les avis des utilisateurs, il convient de reconnaître que le prix élevé dans ce cas est parfaitement cohérent avec la classe de produits. Un réseau de chauffage bien installé avec un câblage en polyéthylène, à en juger par les résultats des tests, est vraiment capable de durer un demi-siècle, repoussant les fuites sans fin et les interruptions de chauffage associées dans le passé.

L'un des matériaux de tuyauterie les plus populaires est le polyéthylène. Un tel matériau est bon marché et relativement durable. Le polyéthylène réticulé pour le chauffage est réticulé par flux d'électrons. En conséquence, nous obtenons des tuyaux très flexibles, résistants à l'usure, qui résistent également aux températures. Ces tuyaux conviennent à systèmes de chauffage.

Le polyéthylène réticulé pour le chauffage peut être réticulé de plusieurs manières. Et chacune de ces méthodes affecte les performances des tuyaux. Cela affecte également la portée des tuyaux.

Qu'y a-t-il de si bon dans le polyéthylène, qui est cousu correctement ?

Lorsque des tuyaux en polyéthylène pour le chauffage sont percés d'un faisceau d'électrons, le polyéthylène perd sa thermoplasticité. Et en restant suffisamment élastique - il ne fondra plus ou ne ramollira plus à haute conditions de température. Il convient de noter que ces tuyaux sont utilisés dans près du quart de tous les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau. Ce n'est pas un hasard, car de tels tuyaux présentent de nombreux avantages :

De tels tuyaux, en polyéthylène réticulé pour le chauffage, résistent à l'influence des températures - hautes ou basses. Ils tolèrent également bien les chutes de pression.
Un autre avantage est la durabilité incontestable! Après tout, ces tuyaux ne se corrodent pas et les fabricants garantissent donc le fonctionnement de ces tuyaux pendant 50 ans.
Les tuyaux en PEHD pour le chauffage sont légers, c'est pourquoi ils sont également très faciles à transporter, à transporter et à installer.
L'hygiène est également un avantage - il n'y a pas de dépôts à l'intérieur de ces tuyaux.
Les tuyaux sont très sûrs et ne se fissurent pas, c'est pourquoi ils sont souvent utilisés pour le système "plancher chaud".

Nous notons également que pour la pose de tuyaux en polyéthylène réticulé dans des endroits particulièrement difficiles d'accès, vous ne devez pas démonter complètement la structure, vous pouvez simplement étirer le tuyau - et une telle opération ne convient plus à aucun tuyau.

Inconvénients des tuyaux XLPE

Comme tout autre matériau, le polyéthylène réticulé n'est pas une panacée pour tout. Et cela a aussi des inconvénients.

De tels tuyaux ne peuvent pas être utilisés dans les systèmes exposés à la lumière directe du soleil, car le rayonnement ultraviolet leur est nocif. Mais pour réduire son influence, les tuyaux peuvent être recouverts d'un vernis spécial.

Si l'oxygène pénètre dans la structure des tuyaux, cela entraînera des processus destructeurs. Et pour éviter cela, une couche limite spéciale est utilisée dans la production de tuyaux. Une telle modification inhabituelle entraîne également une augmentation du prix du produit.

La structure du tuyau pnd pour le chauffage

Le coût des tuyaux en XLPE augmente avec l'augmentation du diamètre du tuyau. Le rapport optimal est un diamètre de 32 mm.

Il convient également de noter que le polyéthylène réticulé est également instable à l'influence des tensioactifs. Et parfois, il peut être endommagé et invités indésirables- les rongeurs.

Particularités

Notons maintenant quelques caractéristiques des tuyaux en polyéthylène réticulé. La température de fonctionnement est de 95 degrés Celsius. Le coefficient de dilatation linéaire est de 0,12 à 0,14 mm/mK. C'est un chiffre élevé, qui détermine dans une certaine mesure des critiques positives.

La résistance de tels tuyaux peut être augmentée par un renforcement. Et avant de souder correctement le chauffage avec des tuyaux ordinaires, examinez-les de plus près. Le renfort aide à garder sa forme à des températures élevées.

Pour installer de tels tuyaux, vous n'avez pas besoin d'enfiler et de souder. De nombreux artisans ont déjà noté que la facilité d'installation est le principal point fort de ces tuyaux. Il est fabriqué à l'aide de raccords, de raccords à sertir et de raccords à compression.

Les tuyaux en polyéthylène sont utilisés depuis plus d'un demi-siècle pour les systèmes d'alimentation en eau froide. Mais eau chaude Auparavant, ils n'étaient pas alimentés à travers eux, car le polyéthylène est détruit lorsqu'il est chauffé. Cet inconvénient a été éliminé grâce au développement de la technologie. Une méthode de production de polyéthylène réticulé (PEX) a été développée. Selon lui, un flux d'électrons traverse le matériau, à la suite de quoi les liaisons entre les atomes d'hydrogène et de carbone sont détruites, et les molécules voisines, auparavant non connectées, forment de fortes chaînes moléculaires.

Cette procédure contribue au fait que les tuyaux de chauffage en polyéthylène réticulé sont durables, résistants aux haute température et la pression. De plus, le polyéthylène peut réticuler par voie chimique: en utilisant du peroxyde d'hydrogène ou en y introduisant du silane. Selon la méthode d'assemblage du matériau, le polyéthylène réticulé pour le chauffage acquiert ses propres qualités particulières qui peuvent être utiles dans conditions diverses opération.

La société allemande REHAU produit certaines des meilleures pipes de ce type, telles que Flex, His, Pink et Stabil. Bien que le prix des tuyaux de chauffage Rehau soit assez élevé, la demande pour ce produit ne diminue pas. Les tuyaux en XLPE présentent de nombreux avantages. Ceux-ci inclus:

Tous ces "plus" affectent le coût du produit. Mais les tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage, dont le prix est assez élevé, sont toujours en demande.

Défauts

Les tuyaux en polyéthylène présentent peu d'inconvénients et la plupart d'entre eux sont faciles à réparer :

Indicateurs techniques

Il est reconnu que les tuyaux en polyéthylène pour le chauffage, dont les caractéristiques techniques répondent à des exigences élevées, peuvent être utilisés pour les systèmes de chauffage dans lesquels le liquide de refroidissement a une température de fonctionnement de 90 degrés et se réchauffe parfois jusqu'à 95. En cas de dysfonctionnement pendant une courte période, ils résisteront au point d'ébullition de l'eau. Les produits sont élastiques, car ils ont un taux d'expansion linéaire élevé. Son coefficient est de 0,12-0,14 mm/mK. Cela contribue au fait que les avis sur les tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage ne sont toujours que positifs.

La pression que les tuyaux peuvent supporter dépend de la température de l'eau dans le système.

À une température de quatre-vingt-dix degrés, il ne doit pas dépasser 10 bars et à une température inférieure à vingt-cinq degrés - 25 bars. La résistance des tuyaux deviendra encore plus élevée s'ils sont renforcés. La taille de la section transversale de ces produits varie considérablement, c'est pourquoi le coût des marchandises varie également. Par exemple, le prix d'un tuyau de chauffage en polyéthylène réticulé augmente avec l'augmentation du diamètre des tuyaux.

Installation

Il est réalisé à l'aide d'outils spéciaux et de pièces auxiliaires - raccords (avec raccords aux extrémités) et raccords. En plus des raccords en laiton couramment utilisés, des raccords en plastique sont disponibles dans le commerce. Ils sont moins chers, mais non moins fonctionnels. Tout d'abord, des raccords sont placés sur les tuyaux. Ensuite, les raccords sont insérés dans les tuyaux, après quoi les raccords sont poussés par le haut, jusqu'à la jonction, en appuyant sur le polyéthylène. Il s'avère une conception étanche et durable sans filetage et l'utilisation de joints en caoutchouc.

Cette méthode d'installation a été développée par Rehau. Ses spécialistes ont eu l'idée d'élargir les tuyaux pour le chauffage Rehau aux extrémités dispositif spécial- expandeur (il sera nécessaire pour l'installation).

C'est l'ordre du travail. Un manchon est mis sur du polyéthylène, puis la douille est élargie avec un extenseur. Après cela, le raccord est inséré complètement dans le tuyau et le raccord est placé sur le dessus. Le polyéthylène préalablement expansé retrouve rapidement sa forme en comprimant étroitement le raccord. En conséquence, le polyéthylène réticulé Rehau pour le chauffage après l'installation est beaucoup plus fiable que les systèmes montés avec des connexions filetées, soudées et autres.

Lors du choix d'un produit, il convient d'étudier le marquage qui lui est appliqué. Il ne doit pas être flou, effacé au contact des doigts. Il est nécessaire de demander au vendeur si le produit contient une couche qui empêche la pénétration d'oxygène dans celui-ci. Si vous achetez des tuyaux de chauffage Rehau, il est préférable de les monter avec des outils professionnels du même fabricant, qui permettent une installation de haute qualité.

Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont utilisés pour les systèmes de chauffage, d'eau froide et d'eau chaude.

L'essentiel est d'acheter un produit d'une marque connue et de faire une installation de qualité. Ces produits ne sont pas sujets à la corrosion. Par conséquent, si les consommateurs suivent les règles de fonctionnement, ils n'auront pas besoin de réparations d'urgence pendant longtemps, quelle que soit l'humidité des locaux ou la rigueur de l'hiver.

Le fonctionnement sans faille du système de chauffage est la clé d'un séjour confortable et douillet du ménage dans la pièce par tous les temps. Les matériaux et technologies modernes utilisés dans l'installation des systèmes de chauffage rendent leur travail long et efficace. L'élément principal de tout système de chauffage sont les tuyaux qui relient tous les éléments et les communications. Le choix des tuyaux doit être abordé de manière très responsable, car la durée de vie de tous les équipements et leur état de fonctionnement en dépendent.

Récemment, l'aménagement du système de chauffage et d'alimentation en eau a été réalisé à l'aide de tuyaux en polyéthylène. Ce matériau a des propriétés qui lui confèrent un grand avantage par rapport aux autres analogues. Cependant, lors du fonctionnement et de l'installation du chauffage à partir de polyéthylène réticulé, certaines caractéristiques techniques de ce matériau doivent être prises en compte, ce qui doit être appris plus en détail.

Caractéristiques des tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène ordinaires, portant la désignation PE, sont utilisés pour l'installation de systèmes de chauffage, d'assainissement et de plomberie, y compris l'approvisionnement en eau potable. Les tuyaux fabriqués à partir de ce matériau présentent certaines caractéristiques, parmi lesquelles les suivantes:

Résistant aux températures inférieures à zéro. L'exploitation et la maintenance des systèmes en polyéthylène sont autorisées à -20 degrés. Ceci est important lors de l'exécution de tout travail de production en hiver, y compris l'installation de nouveaux équipements et la réparation de sections défaillantes.
Souplesse et plasticité. Ces propriétés permettent d'éviter la déformation des tuyaux non seulement lors de la flexion. Les tuyaux flexibles de chauffage en polyéthylène réticulé peuvent se dilater lorsque le fluide de travail gèle et se rétrécir lorsqu'il dégèle. Dans ce cas, le produit reprend sa forme antérieure.
L'utilisation de tuyaux en polyéthylène à une température ambiante de travail ne dépassant pas 40 0 С.

La dernière caractéristique peut être qualifiée d'inconvénient, mais les progrès dans la direction scientifique et technique aident à résoudre le problème. Grâce à cela, des tuyaux spéciaux en polyéthylène réticulé ont été conçus, qui peuvent être utilisés dans les systèmes d'alimentation en eau et de chauffage avec une température de liquide de refroidissement allant jusqu'à 90 0 C. Le nouveau matériau porte la désignation PEX.

Caractéristiques des tuyaux XLPE

Pour obtenir un matériau avec des caractéristiques de résistance plus élevées, le polyéthylène a été soumis à un traitement à haute pression. En conséquence, les molécules de polyéthylène ont formé des réticulations plus fortes.

Pour obtenir une sorte de "réticulation", les méthodes suivantes ont été utilisées :

Le polyéthylène a été placé dans un champ électromagnétique et irradié avec des électrons.
Le matériau a été traité avec du peroxyde.
Le polyéthylène a été traité avec des composés azotés.

Le résultat de chaque méthode était un polyéthylène durable et thermiquement stable, qui convient tout à fait pour une utilisation dans les systèmes de chauffage individuels et centraux, de type radiateur et panneau, dans les systèmes d'alimentation en eau chaude et froide, ainsi que pour le "plancher chaud" et " systèmes de "fonte des neiges". Les tuyaux en polyéthylène obtenus à la suite d'un traitement au peroxyde sont de meilleure qualité.

Pour le fonctionnement des canalisations en polyéthylène réticulé, certaines exigences doivent être respectées :

Valeur maximum température de fonctionnement- pas plus de 90 0 C. Cependant, dans des cas extrêmes, les produits en polyéthylène réticulé peuvent fonctionner pendant un certain temps à des températures allant jusqu'à 100 degrés.
Pression de service le système ne peut pas avoir plus de 10 bars, à condition que le liquide de refroidissement soit chauffé à 90 degrés, ou 25 bars lorsque le fluide de travail est chauffé à 25 degrés maximum.

L'une des caractéristiques du polyéthylène réticulé peut être appelée haute perméabilité à l'oxygène. Cette propriété est un inconvénient du matériau, car elle limite son utilisation à l'état pur, notamment dans les systèmes de chauffage de type fermé. Pour éliminer cet inconvénient, le polyéthylène réticulé est renforcé par une couche feuille d'aluminium ou protégé par un revêtement spécial en polyvinyléthylène.

Raccordement de tuyaux en polyéthylène pour le chauffage

Pour connecter des tuyaux en polyéthylène réticulé, des raccords sont utilisés, pour la fabrication desquels ont été utilisés divers matériaux, y compris les polymères, le laiton et le bronze. Les raccords en polymère se caractérisent par une haute qualité et pendant assez longtemps, ils ne se montrent qu'avec meilleur côté. C'est pourquoi les produits sont très appréciés des consommateurs.

Le processus de montage des tuyaux XLPE est le suivant :

À l'aide d'un outil d'évasement, l'extrémité du tuyau de raccordement reçoit un diamètre plus grand, en l'écartant.
Un raccord de raccord est placé dans le trou résultant.
À l'aide d'une presse, le manchon de tension est fixé sur le tuyau. Cela rend la connexion plus forte.

L'application d'un tel processus technologique augmente la durée de vie de la connexion et augmente sa résistance. Dans le même temps, la période de fonctionnement de la connexion coïncide complètement avec la durée de vie des tuyaux en polyéthylène réticulé. Si nécessaire, les tuyaux de chauffage peuvent être isolés avec un matériau approprié.

Avantages des tuyaux en polyéthylène pour le chauffage

Les tuyaux en polyéthylène réticulé présentent un grand nombre d'avantages, grâce auxquels ils se distinguent du groupe général des tuyaux utilisés pour l'installation de systèmes de chauffage. De surtout avantages significatifs on peut distinguer :

Résistance aux hautes températures et excellentes caractéristiques de résistance. Contrairement aux tuyaux en polypropylène et en polyéthylène conventionnels pour le chauffage, le nouveau matériau ne changera pas de forme sous l'influence des températures élevées.
Résistance à la formation de foyers de corrosion. Comparés aux produits en cuivre, les tuyaux XLPE ne se corrodent pas. De plus, ce processus ne se produit ni à l'intérieur de la structure du matériau ni en surface.
Aucune accumulation à l'intérieur des tuyaux. Les parois intérieures des tuyaux PEX ne sont pas recouvertes de dépôts après le transport de tout milieu agressif. En cela, ils diffèrent de la plupart des tuyaux en acier, qui deviennent moins productifs après un certain temps en raison d'une diminution de la vitesse d'écoulement.

Restauration de l'ancienne forme. De nombreux tuyaux perdent leur forme à la suite de certaines influences mécaniques. Cependant, les tuyaux XLPE peuvent se dilater ou se contracter pour certains paramètresà basse température ou sous contrainte mécanique.
Poids mineur. Un poids léger Le matériau facilite le transport des tuyaux en polyéthylène réticulé et facilite le processus d'installation.
Installation facile et excellentes fonctionnalités. Les tuyaux PEX sont posés selon n'importe quel motif, y compris les boucles ou un grand nombre de coudes. La connexion avec des raccords simplifie le processus d'installation, car elle élimine le besoin d'utiliser poste à souder, soudure et adhésifs.
Sécurité environnementale. Le polyéthylène réticulé appartient au groupe des matériaux respectueux de l'environnement, de sorte que les tuyaux PEX peuvent être utilisés pour transporter de l'eau potable.

Cependant, de tels tuyaux ne peuvent pas être qualifiés de complètement parfaits en raison de la présence de certaines lacunes.

Défauts

Premièrement, lors du raccordement de tuyaux en XLPE pour le chauffage avec des raccords en laiton, la liste des matériaux utilisés pour la chape ou le plâtre est limitée. Il est préférable d'exclure ceux qui peuvent provoquer la corrosion du raccord afin de ne pas réduire la qualité du système.

Deuxièmement, les tuyaux en XLPE se caractérisent par une faible résistance aux rayonnement ultraviolet, il est donc préférable de les utiliser dans systèmes fermés et communications.

Troisièmement, il est recommandé d'utiliser des tuyaux PEX dans des systèmes dont les valeurs de pression et de température correspondent aux seuils des tuyaux. Lors du choix de tuyaux en polyéthylène réticulé, vous devez étudier attentivement les spécifications techniques système commun et les caractéristiques du logement où il est prévu d'installer un système de chauffage à partir du matériau spécifié.

L'utilisation pratique du polyéthylène réticulé pour le chauffage montre que le matériau est parfaitement compatible avec les paramètres et les conditions des systèmes modernes qui fonctionnent parfaitement sur le territoire russe.