Ouverture d'une entreprise alimentaire. Locaux et équipements de production. Différences avec les lignes industrielles

L'activité agricole est un domaine d'activité assez prometteur, à condition d'être capable d'organiser son activité avec compétence. Le nombre d'exploitations agricoles dans notre pays augmente constamment, respectivement, la demande d'aliments pour animaux et d'autres consommables augmente. Les experts estiment que la production d'aliments composés en tant qu'entreprise est la plus la meilleure option pour les créateurs d'entreprise.

Fonctionnalités professionnelles

Récemment, l'industrie agricole s'est développée de manière intensive. À cet égard, divers mélanges d'aliments pour animaux sont très demandés sur le marché. Par conséquent, de nombreux hommes d'affaires novices, lors du choix d'un secteur d'activité, préfèrent la production d'aliments pour animaux.

Les éleveurs modernes posent des exigences sérieuses aux fabricants de tels produits. Une condition reste inchangée en toutes circonstances - une alimentation équilibrée. Les fabricants développent régulièrement de nouvelles recettes en utilisant diverses légumineuses et céréales, ainsi que toutes sortes de variétés hybrides.

Lors de l'élaboration d'un plan d'affaires pour la production d'aliments composés, il faut tenir compte du fait que seuls les produits de haute qualité, qui sont une combinaison de composants riches en vitamines, microéléments et protéines naturelles, sont très demandés.

Selon les experts, une telle entreprise est très rentable. Mais cela nécessite d'importants investissements en capital. Pour ouvrir une telle entreprise, vous aurez besoin d'au moins 2 millions de roubles.

Types d'alimentation

Les aliments combinés sont destinés aux volailles et aux animaux. Ils sont fabriqués à partir de céréales et de divers suppléments protéiques. De plus, le produit comprend toutes sortes de vitamines et de minéraux, ainsi que des additifs spécialisés.

Étant donné que le plus souvent, les animaux et les oiseaux sont gardés dans des zones fermées, ils ont besoin d'une alimentation équilibrée pour maintenir une condition physique normale. De nombreux agriculteurs commencent la production d'aliments composés à domicile afin de fournir à leur exploitation des mélanges d'aliments de haute qualité et de tirer un revenu supplémentaire de la vente de leur surplus. bon hôte comprend parfaitement qu'il est impossible d'économiser sur des aliments de haute qualité, une telle entreprise peut donc devenir une véritable mine d'or pour vous.

Les fabricants produisent énorme assortiment l'alimentation animale différents types. De plus, ils offrent des produits pour les animaux jeunes et adultes, les femelles gestantes et allaitantes de diverses gammes de produits.

Selon la valeur nutritionnelle, les aliments composés sont divisés en:

Concentré contenant un grand nombre de divers nutriments;
Compléments équilibrants contenant des vitamines et des oligo-éléments;
Aliment complet pour un usage quotidien.

Les plus populaires sont les aliments en vrac de broyage moyen, ainsi que les fractions granulaires. Ils sont couramment utilisés pour l'élevage de volailles et de porcs. Pour l'élevage bovin, des aliments sous forme de briquettes sont produits.

Schéma : production d'aliments composés

Pour fabriquer des produits de haute qualité, vous devez contacter des spécialistes qui vous aideront à choisir la composition du mélange à partir de composants locaux et à mener des études en laboratoire sur les matières premières. De plus, ils aideront à calculer tous les coûts, les bénéfices futurs et les coûts de production.

Si vous proposez une large gamme de produits pour différents types d'animaux, vous pourrez attirer plus d'acheteurs. En conséquence, l'entreprise apportera de bons bénéfices.

Matière première

Pour la préparation des mélanges d'aliments pour animaux, une variété de matières premières sont utilisées:

Foin, farine ou gâteau. Dans certains cas, de la paille de haute qualité est utilisée ;
Grain de haute qualité sans moisissure ni champignon;
farine de viande et d'os;
Sel;
Sirop;
vitamines;
Additifs protéiques.

Le choix des composants dépend de la formulation et de la technologie de production.

Processus technologique

Le choix de la technologie de production d'aliments pour animaux dépend en grande partie de la composition des matières premières. Par exemple, pour fabriquer des aliments pour volaille, l'orge doit être décortiquée. Pour les autres mélanges, ce grain n'est pas utilisé.

Le secteur d'activité le plus demandé est la production de fourrages mélangés granulés.

Il se compose des étapes suivantes :

Broyage des principales matières premières ;
Dosage ;
Mélange de tous les composants ;
Granulation du mélange;
Refroidissement du produit ;
Emballage.

Les matières premières primaires, selon la recette, sont broyées en particules de 30-40 mm ou 5-10 mm dans un broyeur conventionnel. Après cela, il est envoyé au distributeur. A ce stade, tous les additifs nécessaires viennent également. N'oubliez pas que la qualité du produit fini dépend en grande partie de la précision du dosage. De plus, tous les composants sont envoyés au mélangeur et transformés en une masse homogène. Les aliments composés en vrac sont emballés et envoyés pour emballage.

Pour obtenir les granulés, la masse résultante est envoyée à la trémie à l'aide d'un convoyeur. À travers elle, la masse est uniformément acheminée vers la presse à granuler, qui forme des grumeaux à partir du mélange certaine taille. Après cela, les aliments composés sont refroidis et servis sur la table de tamisage, sur laquelle les produits de qualité inférieure sont séparés. La dernière étape est l'ensachage.

chambre

Afin d'établir un ensemble complet processus de fabrication, vous aurez besoin d'une pièce dans laquelle vous pourrez placer l'équipement. De plus, il est nécessaire d'équiper des entrepôts pour le stockage des matières premières et des produits finis.

La hauteur des plafonds de la pièce ne doit pas être inférieure à 4,5 mètres. La planification de l'usine est mieux laissée aux experts. Ils vous aideront à installer correctement l'équipement, conformément à toutes les normes en vigueur.

Équipement

Pour que l'entreprise fonctionne pleinement, il est nécessaire d'acheter des équipements de haute qualité pour la production d'aliments pour animaux. Pour un petit atelier, vous devez acheter deux unités - un broyeur à grains et un mélangeur. Si vous souhaitez ouvrir une mini meunerie, il est conseillé d'acheter une ligne de production. Le prix approximatif de l'équipement pour la production d'aliments composés est de 150 000 roubles. Lorsque l'entreprise commence à se développer, vous pouvez acheter une ligne plus puissante d'une capacité de 3 t/h. Il en coûte environ 2,5 millions de roubles.

Lors de l'élaboration d'un plan d'affaires pour les aliments granulés, il convient de tenir compte du fait qu'une ligne de production spéciale sera nécessaire pour la fabrication de ces produits. Il en coûte environ 1,5 million de roubles. La productivité d'un tel équipement est de 1 tonne/heure. Vous pouvez également acheter une ligne plus puissante d'une capacité de 3t/h. Son coût est d'environ 3 millions de roubles. De plus, vous devrez acheter un broyeur de matières premières. Cela nécessitera encore 20 000 roubles.

Coûts et bénéfices

Le poste de dépenses le plus important est l'équipement de l'atelier, car le prix des extrudeuses pour la production d'aliments pour animaux varie de 2 à 3 millions de roubles. Par conséquent, afin d'économiser de l'argent au départ, vous pouvez acheter du matériel d'occasion pour la production d'aliments pour animaux à domicile d'une capacité de 0,5 t/h. Dans ce cas, votre entreprise produira mensuellement 92 tonnes de produits finis. Le prix de gros des aliments composés est d'environ 10 000 roubles la tonne, respectivement, le revenu mensuel sera d'environ 1 million de roubles.

De plus, il est nécessaire d'allouer des fonds supplémentaires pour:

Location de salle - 100 mille roubles;
Salaire des travailleurs - 120 000 roubles;
Achat de matières premières - 200 000 roubles;
Frais de transport et paiement des factures de services publics - 100 000 roubles.

Si vous parvenez à assurer la bonne approche, l'investissement initial sera amorti en seulement 10 à 12 mois et l'entreprise atteindra un bénéfice net. Après cela, vous pouvez améliorer la production et acheter des équipements plus puissants.

Fabrication à domicile

Les entrepreneurs qui n'ont pas une grande capital de démarrage, peut ouvrir une petite entreprise à la maison. Dans ce cas, vous pouvez acheter du matériel d'occasion peu coûteux ou le fabriquer vous-même.

Le propriétaire d'une maison privée trouvera sûrement une pièce appropriée sur la parcelle, où vous pourrez installer un granulateur et une extrudeuse. De plus, vous aurez besoin d'un concasseur pour les matières premières, d'un mélangeur et d'une balance. Si vous avez le vôtre terrain familial, au fil du temps, vous pouvez construire un atelier à part entière d'une superficie de 100 m². mètres et acheter une ligne de production plus puissante.

Ventes de produits finis

Étant donné que la production d'aliments composés en Russie est développée sur haut niveau la concurrence dans ce domaine est assez forte. Par conséquent, lors de l'élaboration d'un plan d'affaires pour la production d'aliments composés, il est tout d'abord nécessaire de trouver des canaux de distribution.

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Les aliments composés sont achetés en grande quantité :

Fermes ;
revendeurs ;
Nurseries pour l'élevage de différents animaux;
Commerçants privés ;
Zoos.

Il est conseillé de vendre des marchandises en vrac afin que les produits ne restent pas en stock, essayez donc de conclure des accords sur la fourniture de produits avec des entreprises publiques ou privées.

Il n'est pas rentable de vendre des aliments pour animaux à des entreprises intermédiaires, car ces organisations n'offrent pas de bons prix d'achat. Ils achètent des produits pour un sou, font une grosse marge et les revendent au détail à des particuliers.

Aujourd'hui, de nombreux foyers d'élevage de volailles et de bétail s'ouvrent. Un accent particulier est mis sur l'utilisation de produits biologiques pour leur alimentation. Par conséquent, le plan d'affaires d'une usine d'aliments pour animaux a une chance d'être mis en œuvre avec succès en raison de la forte demande pour le produit.

Pertinence commerciale

L'aliment combiné, ou comme on l'appelle simplement, l'aliment composé est un mélange de céréales, d'herbes, ainsi que de divers additifs, qui a forme différente.
En tant qu'additifs, utilisez:

os, farine de poisson;
sel;
divers oligo-éléments;
vitamines.

Tout cela assure la croissance et le développement normaux des oiseaux ou du bétail, même des poissons. Aujourd'hui, de nombreuses exploitations et ménages de différents niveaux ont constamment besoin de ce type d'aliments.

Types d'aliments et lieux de leur vente

Les aliments composés sont fabriqués séparément pour chaque espèce d'animaux, d'oiseaux, de poissons, en tenant compte de leur âge, ainsi que du but de la culture. Par exemple, il existe des types d'aliments distincts pour les oiseaux élevés pour la viande et pour la ponte. Aliment pour vaches élevées pour le lait ou la viande, etc.

Selon les valeurs nutritionnelles, on distingue les types d'aliments suivants:

complet : en remplacement de la nourriture habituelle ;
suppléments équilibrés : contiennent le bon équilibre de protéines, vitamines, oligo-éléments et autres ;
concentré : a une teneur élevée en minéraux, oligo-éléments, protéines.

En ce qui concerne les formes de libération de ces produits, l'alimentation peut être proposée en :

briquettes : tuiles denses carrées ou rectangulaires ;
granules : grumeaux denses arrondis ou allongés ;
forme lâche : broyage grossier, moyen ou fin.

En règle générale, les relations avec les acheteurs sont à long terme. Par conséquent, il vaut la peine de trouver initialement des fermes avec des plans à long terme pour l'élevage de bétail. Ils peuvent devenir :

parcs zoologiques;
fermes privées;
réserves et pépinières;
fermes agricoles.

Vous pouvez également vendre des produits par l'intermédiaire d'entreprises ou de marchés intermédiaires.

Matières premières pour la production

Pour la production d'aliments combinés, une grande variété de matières premières est utilisée, en fonction de sa direction.

Ainsi, le plus souvent, le mélange est préparé à partir de:

gâteau, foin, paille;
céréales (généralement légumineuses, avoine, maïs, orge);
farine (poisson, os, herbes, calcaire);
mélasse, hydrola;
mélanges minéraux;
éléments chimiques (antibiotiques, vitamines, carbamides, oligo-éléments) ;
prémélanges et suppléments de protéines et de vitamines.

Technologie de production d'aliments pour animaux

Comme indiqué précédemment, la sélection des matières premières, le type d'équipement pour la production d'aliments composés, ainsi que la technologie de sa production dépendent du type d'aliment produit. Par exemple, l'orge pour les aliments composés pour les oiseaux et les porcs doit être pelée et, dans d'autres cas, elle ne peut pas être utilisée du tout.

Mais la technologie de production comprendra dans tous les cas les étapes suivantes:

broyage de matières premières;
le diviser en doses;
homogénéisation (mélange);
formation de granulés ;
refroidissement;
emballage.

Il convient de garder à l'esprit que lors de l'utilisation de paille et de foin, le processus de hachage passe par deux étapes. Tout d'abord, la matière première est broyée en particules de 40 mm, puis en particules de 10 mm. Les additifs sont mélangés au stade du dosage du mélange. Soit dit en passant, la qualité du produit final dépend du dosage, il est donc nécessaire d'établir les proportions très précisément. Ce n'est qu'après avoir soigneusement terminé toutes les étapes de préparation que les matières premières peuvent être chargées dans le malaxeur jusqu'à l'obtention d'une masse homogène.

Si des aliments composés en vrac ont été préparés, c'est là que la production se termine et le mélange fini est emballé dans des emballages. S'il est nécessaire de former des granulés, la masse est envoyée à un agitateur spécial, qui l'alimente uniformément dans la presse à granuler. Il donne des granules selon les paramètres donnés. Ensuite, les granulés sont refroidis par un ventilateur et dispersés sur la table. C'est ici qu'a lieu la projection finale. Après cela, ils sont envoyés à la machine d'emballage. Elle conditionne les produits en sacs de 10 ou 50 kg. Surtout, les mélanges granulaires sont en demande sur le marché.

Équipement de production d'aliments pour animaux

Pour une production à part entière d'aliments composés, il vaut la peine d'acheter une ligne de production. Selon les volumes de production prévus, il peut s'agir d'une mini-usine ou d'une mini-ligne.

La mini-usine complexe est représentée par deux options d'équipement :

Ligne LPKG-1. Il produit des granulés de 8 mm et des aliments composés en vrac, a une capacité allant jusqu'à 1000 kg/h. Il consomme 43 kW, nécessite trois personnes pour son entretien et coûte 1 million 138 mille roubles. En plus de cela, il est nécessaire d'acheter un appareil pour hacher la paille et le foin (15,6 mille roubles).
Ligne LPKG-3. Il produit le même type d'aliments composés, mais a une productivité plus élevée - 3 000 kg / heure et une puissance de 76 kW. Pour son entretien, 4 personnes et du matériel supplémentaire seront nécessaires - un broyeur d'une valeur de 340 000 roubles. Au total, la mini-ligne, avec le broyeur, coûtera 2 millions 569 roubles.

L'avantage des mini-lignes est qu'elles peuvent être placées en fonction de la géométrie de la pièce. Une telle mini-usine nécessitera des pièces avec des plafonds d'au moins 4,5 mètres. L'atelier doit être chauffé pour maintenir une température d'au moins 5°C. En plus des équipements, l'atelier doit disposer d'un endroit pour placer les matières premières et les produits finis. De plus, il est nécessaire de prévoir un entrepôt pour stocker les matières premières et les aliments finis.

Il existe une offre sur le marché d'une petite mini-ligne de faible productivité coûtant environ 150 000 roubles.

Calcul financier du dossier

enregistrement d'une entreprise, compte tenu de la réception de tous les permis nécessaires - environ 1 million de roubles;
réparation de l'entrepôt et de l'atelier - 350 000 roubles;
stocks de matières premières - 500 000 roubles;
achat d'équipement - 1 million 115 mille roubles;
livraison et installation - 400 mille roubles.

Au total, un investissement initial d'au moins 2 millions 300 000 roubles sera nécessaire.

Si l'atelier fonctionne à la moitié de sa capacité et produit environ 0,5 tonne par heure, alors avec un quart de travail de 8 heures par mois, 92 tonnes d'aliments peuvent être produites par mois. Une tonne de produit coûte environ 11 000 roubles. C'est-à-dire que les revenus s'élèveront à 1 million 012 mille roubles.

La rentabilité d'une telle entreprise fluctue au niveau de 20% et peut être rentable en un an.

Les aliments composés sont un produit dans lequel les composants céréaliers et à base de plantes, les suppléments vitaminiques et les farines de viande et d'os sont équilibrés. Fournit une nutrition complète aux animaux d'élevage : poulets, lapins, porcs, bovins. Avec l'essor de l'agriculture, le secteur des aliments composés devient rentable pour les entrepreneurs.

Pour organiser la production d'aliments composés et les ventes en gros, il est nécessaire d'enregistrer une organisation, de sélectionner une salle pour un atelier, d'acheter du matériel, de certifier la production et d'établir des canaux de distribution.

Enregistrement de la société

Une entreprise de fabrication peut être enregistrée en tant que société à responsabilité limitée (LLC). Pour l'inscription, munissez-vous des documents suivants :

statuts;
procès-verbal de l'assemblée des fondateurs ou de la décision d'un fondateur de créer une organisation ;
convention d'établissement;
demande sous la forme P11001 pour l'enregistrement d'état ;
reçu confirmant le paiement de la taxe d'État 4000 r.

Avec les documents prêts, contactez l'autorité d'enregistrement - le bureau des impôts. Conformément à la législation de la Fédération de Russie, les demandes d'enregistrement des personnes morales sont examinées dans les cinq jours ouvrables. Après l'enregistrement de la société, vous recevrez un ensemble de documents:

une copie de la charte de la LLC ;
OGRN (numéro d'enregistrement principal de l'État) ;
extrait du Registre d'État unifié des personnes morales (Unified Registre d'État entités juridiques).

Sélection de chambre

Pour l'installation d'équipements et le stockage d'aliments finis, des locaux d'une superficie de 70 m². m. Liste typique des départements d'une meunerie :

salle de production (comprend les départements de concassage du grain, de traitement des matières premières farineuses, de traitement thermique et d'extrusion, de dosage et de mélange, d'emballage et de granulation);
atelier de nettoyage des grains;
chaîne de production de farine à base de plantes;
atelier de transformation d'oléagineux;
des entrepôts pour les matières premières et les aliments finis.

La composition et le nombre d'installations de production peuvent être modifiés en fonction du programme de production annuel, du nombre d'employés de l'entreprise et des tâches de l'entreprise.

Les locaux de production d'aliments composés doivent respecter les exigences sanitaires et hygiéniques :

hauteur sous plafond 4–5 m;
température de l'air mini +5 °C ;
un espace suffisant pour le stockage des équipements et des produits ;
travailleurs de service - 1-2 personnes.

Vous pouvez concevoir l'emplacement des ateliers et des unités individuellement. Déterminer la quantité et la composition de la production et installations de stockage, tenir compte de la gamme et du volume de production produit fini, l'éloignement des sources de matières premières, ainsi que l'activité commerciale.

Les éléments de ligne peuvent être achetés séparément

Achat de matériel

Pour commencer, équipez l'atelier. Tu auras besoin de:

concasseur à grains;
broyeur d'ingrédients à base de plantes;
extrudeuse pour opérations thermiques;
mixer;
convoyeur ou convoyeur ;
granulateur, dispositif d'emballage.

Les équipements sont vendus à l'unité ou sous forme de lignes de production automatiques.

Le granulateur d'aliments composés fonctionne comme une presse, transformant le mélange cuit à la vapeur en granulés

Certification et commercialisation des produits

Après avoir libéré le premier lot d'aliments composés, certifiez le produit pour l'avertissement impact négatif sur les animaux et la méfiance des acheteurs. Contactez l'organisme de certification et commandez des tests de conformité aux normes GOST et vétérinaires. Choisissez un schéma de certification - 3a ou 5. Durée de la procédure - 30 jours à compter de la date de la demande.

En même temps, s'entendre sur la vente de produits. Mettre en place des livraisons directes à une ou deux fermes à prix de gros. Organiser des points de vente sur les marchés locaux.

Vidéo: idée d'entreprise pour la production d'aliments pour animaux

Particularités de la demande sur le marché des aliments composés et types de produits

Sélectionnez les aliments que vous envisagez de vendre. Pour ce faire, étudiez les types d'aliments et analysez l'état de l'industrie dans la région.

Types d'alimentation

Les aliments composés pour animaux et oiseaux sont préparés conformément à la recette, en tenant compte de l'âge du bétail et du résultat souhaité de l'élevage: obtenir de la laine, de la viande, du lait, etc.

Selon la valeur nutritionnelle des aliments sont:

complet, remplaçant la nourriture;
concentré, avec une grande quantité de protéines;
suppléments contenant des minéraux et des vitamines.

Par type de produit fini :

en vrac, semblable à de la farine fine ou moyenne;
briqueté, sous forme de barres ou de tuiles pressées;
granuleux, ressemblant à des cylindres.

Sur Marché russe il existe une demande d'aliments granulés - sa production est plus rentable que d'autres.

Les aliments composés granulés sont les plus populaires, ils sont pratiques à stocker et à utiliser.

Analyse de marché

La base du développement du marché des aliments pour animaux en Russie est la formation d'une demande durable dans les domaines concernés de l'élevage. Aujourd'hui, les élevages consomment jusqu'à 60% des aliments, dont :

bovins - 19%;
fermes avicoles - 56%;
complexes d'élevage porcin - 23%;
autre - 2%.

L'aviculture gagne en durabilité grâce au programme fédéral pour le développement de la filière 2013-2020. Une augmentation du nombre d'élevages de volailles est attendue dans les régions de Leningrad, Penza, Tomsk, Voronej, Belgorod et Tcheliabinsk, leurs activités seront orientées vers l'exportation.

L'industrie porcine se développe de manière non durable en raison de niveau avancé concurrence avec les fournisseurs importateurs. Des firmes étrangères assurent la vente de biens pour bas prix, ce que les agriculteurs russes ne peuvent pas se permettre pour de nombreuses raisons (matériel et base technique usés, manque de travail d'élevage avec du bétail, volume insuffisant d'aliments de haute qualité, investissements limités et instables).

La situation avec le bétail (bovins) est extrêmement difficile. Lors de la crise de 1998, le cheptel a chuté de 60 % et la part de marché des bovins à viande a diminué de 0,37 %. D'ici 2020 tel que mis en œuvre programmes ciblés le développement de l'industrie de la viande et des produits laitiers devrait augmenter dans l'industrie.

Conclusion : le marché des aliments mélangés en Russie se développe du fait de la consommation des élevages avicoles.

L'aviculture est une industrie où les aliments composés sont les plus demandés

Coûts de développement commercial

Calculez le coût initial d'ouverture d'une meunerie et l'investissement mensuel. Préparez une estimation détaillée pour les prêteurs potentiels.

Tableau : investissement initial

Une liste approximative des coûts d'ouverture d'une meunerie est présentée dans le tableau.

Tableau : dépenses mensuelles

Après le lancement réussi de l'entreprise, vous devrez payer les montants suivants.

Revenu prévu et période de récupération

Le bénéfice de l'activité alimentation animale dépend de la productivité de l'équipement, ainsi que des prix moyens du marché pour les matières premières et le produit fini. Jusqu'à ce que des canaux de vente stables soient établis, l'utilisation de l'équipement sera incomplète - 50 %. Pour une unité d'une capacité de 1 t/h, un chargement incomplet réduit la quantité de charge produite à 0,5 t/h. La rentabilité moyenne du secteur est de 20 %.

Tableau : calcul du délai de récupération

Quel aliment est le plus rentable à produire et pourquoi

Pour la production d'aliments composés, le propriétaire de l'usine dépense les mêmes ressources, quel que soit le type d'animaux auxquels l'aliment est destiné. A titre de comparaison, voici les compositions d'aliments pour oiseaux et porcs.

Tableau : composition des aliments pour oiseaux et porcs

La rentabilité de la production dépend de la demande du marché, de la dynamique des prix et du pouvoir d'achat des agriculteurs. Dans le volume total d'aliments concentrés, la proportion de combi est de 31 %, dont :

41 % pour la volaille ;
35 % pour les porcs ;
21% pour les bovins
3% - autre.

Les aliments composés pour volailles en ration complète sont populaires sur le marché (la rentabilité de la production est de 20 à 30 %). La deuxième place est occupée par les concentrés, la troisième par les additifs minéraux.

Avec l'expansion des activités d'élevage porcin, la demande d'aliments complets combinés augmente. La rentabilité de la production augmente (18-20%). Les consommateurs russes utilisent moins volontiers les concentrés et les aliments d'équilibrage supplémentaires en raison du coût élevé.

Vidéo: recette d'alimentation pour poules pondeuses

Technologie de production d'aliments pour animaux

Le processus de fabrication des aliments composés est divisé en étapes:

Réception des matières premières (céréales).
Prendre des ingrédients à base de plantes et des suppléments.
Réception d'huile végétale.
Concassage des grains.
Couper l'herbe.
Mélanger les ingrédients.
Conditionnement.
Granulation.

Schéma simplifié de la technologie de production d'aliments pour animaux

Le grain entre dans la ligne nettoyé et passe par l'étape de broyage au broyeur de grains. Les composants à base de plantes sont transformés en farine fine et mélangés avec du grain moulu. Des composants minéraux (sel, craie, vitamines) leur sont ajoutés. Le mélange passe par l'étape de conditionnement - humidification des aliments en vrac avec de la vapeur chaude (jusqu'à une température de 65 à 75 ° C) pour former des granulés denses. Huile végétale servi pour la finition de la pulvérisation sur la surface des granulés.

Vidéo: comment faire de l'alimentation à la maison

Organisation des canaux de distribution

Il y a beaucoup de concurrence dans l'industrie alimentaire. Avant de commencer la production de masse, mettez-vous d'accord sur la vente d'aliments finis. Conclure des contrats d'approvisionnement avec des entreprises d'élevage publiques ou privées. Autres acheteurs potentiels :

pépinières d'élevage;
parcs zoologiques;
intermédiaires;
entreprises privées.

Si votre production est située dans la ville, proposez des produits aux zoos. Trouvez des recettes d'aliments composés pour animaux extravagants et lancez un lot d'essai. Il n'est pas rentable de travailler avec des intermédiaires - ils achètent des biens à bas prix et les revendent avec une majoration de 150 %. Les aliments non vendus directement peuvent être vendus sur le marché.

Les aliments composés sont vendus en gros et au détail

Problèmes possibles (tableau)

En ouvrant la production d'aliments composés, vous courez le risque de rencontrer des difficultés et de faire des erreurs.

Type de risque	Manière d'avertir/réparer
Retard de livraison du matériel	Prévoir un délai de livraison et une pénalité en cas de non-respect du délai dans le contrat.
Défauts de conception de la chambre	Sélectionner des concepteurs qualifiés, exiger des pièces justificatives. Pour les temps d'arrêt, exigez des amendes et des pénalités.
Approvisionnement instable en matières premières	Conclusion contrats à long terme avec les fournisseurs.
Faibles ventes
Mauvaise qualité du travail du personnel	Développement d'un système d'intéressement des salariés, incitations financières, création bonnes conditions travail.

Perspectives de développement de la production d'aliments pour animaux

Nourrir les options de développement commercial :

amélioration de la qualité des produits;
développement d'un réseau régional de meuneries;
formation d'un système d'exportation d'aliments pour animaux;
construction de son propre complexe d'élevage.

Pour améliorer la qualité des aliments pour animaux, il est nécessaire d'améliorer le système de contrôle de la qualité de la production et d'augmenter le nombre de critères contrôlés, en adaptant les GOST aux exigences des clients et en améliorant la recette.

Les aliments composés (aliments combinés) sont appelés mélanges d'aliments dans diverses combinaisons. Ces mélanges sont utilisés pour nourrir les animaux de ferme et les volailles en leur apportant une alimentation complète riche en protéines, vitamines et oligo-éléments.

Ils sont fabriqués selon différentes recettes (pour chaque type d'animal - le sien), mais la composition de tout aliment comprend, en règle générale, des matières premières céréalières, des herbes, des conifères, de la farine de poisson ou de viande et d'os, du sel, de la craie et d'autres additifs utiles - produits des industries microbiologiques et chimiques . La valeur nutritionnelle des aliments composés dépend du rapport qualitatif des composants qui entrent dans sa composition.

Malgré le fait que la situation du secteur agricole dans notre pays est encore assez difficile, mais l'élevage de volailles, de gros et de petits animaux joue toujours rôle important dans ce segment. Ici, ce sont principalement les petites exploitations qui ont leur propre spécialisation étroite, ce qui ne leur permet pas de subvenir indépendamment à tous leurs besoins, y compris l'alimentation animale. Par conséquent, la production d'aliments combinés pour le bétail et la volaille peut être une excellente idée pour propre business surtout si vous avez les connaissances et l'expérience nécessaires dans ce domaine. Traditionnellement, les travailleurs agricoles préfèrent les aliments importés. Cependant, récemment, en raison du coût élevé de ces derniers, les fermes ont acheté davantage d'aliments produits localement, dont certains ne sont plus de qualité inférieure à leurs homologues étrangers.

Il ya trois différentes sortes aliments composés, en fonction de leur la valeur nutritionnelle: aliments concentrés, aliments complets mélangés et divers compléments protéiques et minéraux. La composition exacte de chaque type d'aliment composé est déterminée par les recommandations des vétérinaires et les dernières données de recherche sur l'influence de diverses substances sur le goût du produit. Les aliments composés, qui constituent l'alimentation complète des volailles ou des animaux, doivent contenir toute la gamme des nutriments essentiels dans des proportions strictement constantes, puisqu'ils sont utilisés en remplacement de l'alimentation naturelle.

Les concentrés sont des aliments composés qui sont utilisés pour augmenter les nutriments essentiels (minéraux, micro-additifs, protéines) des aliments naturels. Ces aliments constituent le principal composant du régime alimentaire des animaux et des oiseaux, mais ne sont pas les seuls. Contrairement aux aliments des deux types précédents, les suppléments combinés protéines-vitamines ne sont pas produits par des sociétés tierces, mais par les associations agricoles elles-mêmes à partir de leurs propres matières premières. Les aliments composés se distinguent également selon la forme des produits, qui peuvent être en vrac (divers broyages : fin, moyen et gros), sous forme de granulés (morceaux denses de forme allongée arrondie) et sous forme de briquettes (rectangulaires ou forme carree). Les aliments composés peuvent également être classés selon le type d'animal (par exemple, s'il est destiné à l'abattage, à l'élevage, à la vente), son âge et sa race.

Un problème clé auquel les nouvelles entreprises d'alimentation animale devront faire face est la qualité de leurs produits. Les animaux de ferme et les oiseaux doivent recevoir une alimentation équilibrée, qui affecte directement leur santé, la qualité des produits et l'espérance de vie. Un autre problème concerne les prix. Évidemment, le prix de détail d'un bon aliment ne sera pas bas. Cependant, étant donné que les fermes de notre pays ne connaissent pas des temps meilleurs, alors ils doivent choisir l'alimentation animale, guidés, tout d'abord, par le critère de l'abordabilité.

Les producteurs nationaux d'aliments pour animaux vendent leurs produits par l'intermédiaire de sociétés intermédiaires (grossistes), ainsi que directement aux clients finaux - fermes, pépinières, zoos, fermes privées et réserves naturelles. Idéalement, bien sûr, il est souhaitable de négocier régulièrement des achats groupés avec des entreprises publiques et privées. Ainsi, vous pouvez assurer des ventes stables de vos produits. Mais très probablement, au début, vos principaux clients seront des fermes privées et des agriculteurs individuels qui élèvent du bétail et de la volaille.

Alors, de quoi avez-vous besoin pour la production d'aliments pour animaux ? Vous ne devez pas commencer par la recherche d'équipements, de locaux, de canaux de distribution, mais par l'élaboration de recettes. Le fait est qu'il existe plus d'une centaine de types de matières premières différentes qui sont utilisées pour la production d'aliments pour animaux. La composition exacte de chaque aliment individuel, les ingrédients et leur quantité dépendent de plusieurs facteurs, dont la valeur nutritionnelle et la qualité du mélange alimentaire produit et à qui il est destiné. Il est impossible de tous les énumérer, mais il est possible de distinguer les composants de base qui font partie de la plupart des mélanges. Tout d'abord, ce sont les matières premières céréalières (avoine, orge, haricots, maïs, moins souvent le blé, etc.), le foin, la paille, le gâteau est souvent utilisé, la farine pour augmenter la valeur nutritionnelle (herbes, poisson, viande et os), matières premières d'amidon et de mélasse (hydrol, mélasse), matières premières chimiques (principalement vitamines, microéléments, urée, antibiotiques) et additifs minéraux (craie, sel). De plus, divers complexes et prémélanges de protéines et de vitamines sont ajoutés à l'aliment combiné. Ces composants sont présents dans le mélange en très petites quantités et servent plutôt à enrichir le produit alimentaire principal.

Diverses technologies sont utilisées pour la production d'aliments combinés. Le choix d'une technologie particulière dépend directement de la composition et du type de produit final. Différentes matières premières nécessitent traitement différent. La structure de la production d'aliments pour animaux prévoit la mise en œuvre d'opérations de base et auxiliaires. Les principales comprennent les actions directement liées à la conversion des matières premières en aliments pour animaux. Et les opérations auxiliaires ne sont pas directement liées à la production d'aliments pour animaux. Ces derniers comprennent le transport, la réception, le placement et le stockage des matières premières, le stockage et la distribution des produits finis, le traitement des déchets de la production principale, etc. Le processus de préparation des aliments combinés peut être divisé en plusieurs étapes principales : réception, pesée et stockage matières premières, nettoyage des matières premières des impuretés, épluchage de l'avoine et de l'orge, traitement thermique à l'humidité du grain, broyage du grain et d'autres composants, séchage et broyage des matières premières minérales, préparation d'un mélange de microadditifs avec une charge, introduction d'additifs liquides dans alimentation animale, dosage des composants selon la recette, mélange des composants, granulation ou briquetage des mélanges, comptabilisation et distribution des aliments pour animaux.

Premièrement, la matière première primaire (paille et foin) passe par un processus en deux phases de broyage en morceaux de 30-40 mm et en particules de 5-10 mm. La taille exacte des particules obtenues lors de cette opération est déterminée par la recette. Les composants du grain, si nécessaire, sont nettoyés, broyés dans un broyeur, pesés sur des balances électroniques et envoyés vers un doseur. Sur le distributeur, tous les composants, y compris les additifs supplémentaires, sont mesurés dans les proportions requises, puis soigneusement mélangés. L'étape de dosage est la plus importante dans la production d'aliments composés, car la qualité du produit fini dépend directement de la précision avec laquelle tous les composants sont mesurés. Dans le mélangeur, tous les ingrédients sont mélangés en une masse homogène. Si nous parlons sur la production d'aliments composés en vrac, leur préparation est alors terminée. Les mélanges d'aliments prêts à l'emploi sont pesés et emballés dans des sacs, qui sont ensuite envoyés au stockage. S'il est prévu de produire d'autres types d'aliments composés (par exemple, sous forme de granulés), le mélange semi-fini mélangé est envoyé pour un traitement ultérieur. Lors du mélange, la masse est introduite dans la trémie de l'agitateur à l'aide d'une vis ou d'un convoyeur à bande. Dans le bunker, le produit semi-fini est collecté jusqu'à ce qu'une masse suffisante soit accumulée, après quoi il est envoyé à la presse granulatrice. À l'aide de cet équipement, des morceaux nets du diamètre et de la taille souhaités sont formés à partir du mélange en vrac. Ensuite, l'alimentation est refroidie par un ventilateur et acheminée vers la table de tamisage. Les granulés façonnés sont issus de poids total et transféré au convoyeur pour l'emballage. Les aliments composés en vrac ou sous forme de granulés sont conditionnés en sacs de 10 à 50 kg.

Récemment, pour la production d'aliments combinés, une technologie telle que l'extrusion a également été utilisée. Il comprend trois processus principaux : le traitement thermique du produit d'alimentation, effectué sous pression ; déformation mécanochimique du produit, "explosion" du produit à l'aide d'une décharge de choc. Les avantages de cette méthode de production d'aliments composés résident principalement dans l'amélioration appétence produits alimentaires en raison de la formation de diverses substances aromatiques dans la matière première. Et cela, à son tour, conduit à une augmentation significative de l'activité des enzymes lors de la digestion des aliments par les animaux. De plus, un certain nombre de toxines sont neutralisées lors de l'extrusion. Lors de l'extrusion, les matières premières sont traitées sous pression jusqu'à 40 atmosphères et à des températures jusqu'à 200 degrés Celsius. En conséquence, un produit expansé et poreux est obtenu à partir de l'extrudeuse sous la forme d'un faisceau (brins) d'un diamètre de 20 à 30 mm avec une densité apparente de 100 à 120 grammes par mètre cube. dm et humidité de 7-9%. Le traitement thermique modifie non seulement la structure des matières premières, mais provoque également de profonds changements destructeurs dans les nutriments. Par exemple, les protéines sont dénaturées et l'amidon est décomposé en dextrines et en sucres. À la suite de tous ces changements, un extrudat avec un goût et un arôme de pain agréables est obtenu. Selon ses caractéristiques, un aliment composé extrudé de haute qualité doit avoir un degré de dextration de l'amidon d'au moins 55 %, un coefficient d'explosivité d'au moins 4 et un degré de cristallisation (gonflement) d'au moins 35 %. Cependant, comme les lignes de production d'aliments extrudés sont très coûteuses, la plupart des jeunes entreprises de fabrication utilisent petites lignes ou mini-usines avec lesquelles vous pouvez produire en vrac ou aliments composés granulésà faible coût. Heureusement, le choix de tels équipements sur le marché russe est assez large. Son coût dépend des performances.

Par exemple, ligne simple pour la production d'aliments mélangés en vrac et en granulés d'un diamètre ne dépassant pas 10 mm avec une capacité de 1000 kg de produits par heure coûtera 1,2 à 1,5 million de roubles. Trois personnes suffisent pour le servir. Une ligne plus puissante d'une capacité de 3 000 kg de produits par heure coûte environ 2,5 à 3 millions de roubles. Il faudra quatre opérateurs pour l'entretenir. En plus des deux lignes, un broyeur pour les matières premières à base de plantes sera nécessaire. Le modèle le plus simple, qui vous permettra de moudre du foin et de la paille dans un talus, coûtera environ 20 000 roubles.

L'équipement pour hacher la paille en rouleaux est nettement plus cher - environ 350 000 roubles. En plus de l'équipement, vous aurez besoin de locaux pour un atelier de production et des entrepôts. Ajoutez à cela le coût d'achat du premier lot de matières premières.

Coûts minimaux pour l'organisation de la production d'aliments composés s'élèvera à 2,5 millions de roubles (sous réserve de l'utilisation d'équipements de faible puissance). Ces coûts peuvent être amortis, selon les équipementiers, en un an et demi.

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