Presque tout le monde devait tordre des fils au moins une fois. Vous direz que c'est une procédure assez simple. D'une part, en effet, pour entrelacer plusieurs conducteurs entre eux et les mettre dans une boîte de jonction, vous n'avez pas besoin de compétences particulières.
Mais tout n’est pas si simple ! Après tout, tordre des fils est une chose, mais le faire de QUALITÉ et de manière FIABLE est une tout autre affaire.
Malheureusement, la torsion des fils à la maison provoque souvent des incendies électriques. C'est pourquoi une telle procédure doit être abordée de manière très responsable. Pour que vous puissiez avoir confiance dans votre travail et ne pas vous inquiéter du fait que quelque part vous avez mal isolé ou que les fils soient suffisamment torsadés, nous vous expliquerons comment tout faire correctement.
Pourquoi la torsion des fils peut-elle être dangereuse ?
Alors, confirmons : la torsion des fils est à juste titre considérée comme la méthode de connexion la plus dangereuse. Pourquoi?En effet, le degré de contact entre deux ou plusieurs conducteurs à la fois ne dépend que de la qualité du travail que vous effectuez. De plus, avec le temps, les veines faiblement courbées deviendront progressivement encore plus faibles. Qu'est-ce que cela signifie? Eh bien, au moins parce qu'avec des charges de courant électrique élevées dans cette zone, le contact sera trop faible. Il en résulte un échauffement des fils, une destruction de la couche isolante et une fin désastreuse sous la forme d'un court-circuit (on passe généralement sous silence l'incendie et le choc électrique).
Selon les règles du PUE, cette méthode de connexion des fils est totalement interdite. Bien entendu, presque tous les électriciens recourent à une méthode similaire dans leur travail quotidien ordinaire. Et voici ce que disent les praticiens professionnels : si vous tordez correctement les fils et les isolez soigneusement, vous n’aurez aucun problème. Les veines elles-mêmes peuvent servir fidèlement pendant encore quelques décennies.
Cela soulève la question : comment tordre les fils correctement et « pour toujours » ? Parlons.
Torsadage fiable des fils : instructions détaillées
À titre d'exemple, prenons la situation la plus simple : il est nécessaire de fixer ensemble une paire de fils unipolaires (supposons que les deux conducteurs soient en cuivre). La marche à suivre est la suivante :- Dénudez soigneusement les deux fils à l'aide d'un outil spécial ou un simple couteau, en retirant l'isolant d'environ cinq centimètres ;
- Dégraisser les contacts nus avec de l'acétone ;
- Prenez un morceau de papier de verre et poncez les extrémités des conducteurs jusqu'à obtenir une couleur métallique prononcée ;
- Nous posons les fils nus en croix et enroulons lentement un fil autour de l'autre (la procédure est effectuée à l'aide de pinces, le nombre de tours est d'au moins cinq) ;
- Nous enroulons le deuxième noyau de la même manière ;
- Nous enveloppons étroitement la zone torsadée avec du ruban isolant (ce serait également une bonne idée d'utiliser une batiste thermorétractable - un tube spécial qui protégera la zone exposée de l'environnement extérieur).
Vous pouvez noter en toute sécurité qu'il n'y a rien de compliqué dans la procédure. L'essentiel est d'exposer les sections des fils d'au moins cinq centimètres et de les tordre en toute confiance avec des pinces, assurant ainsi un contact fort.
Options pour tordre les fils unipolaires Qu’en est-il de la situation plus complexe consistant à tordre ensemble des fils solides et toronnés ? Ici, vous devez suivre les deux premiers points des instructions ci-dessus, après quoi vous devez croiser les produits ensemble et enrouler étroitement le fil toronné autour du fil unipolaire (à une distance de quelques centimètres de son extrémité).
Bobiné ? Ensuite, nous prenons l'extrémité monoconducteur restante et la plions d'un seul mouvement fluide vers les spires du conducteur toronné. Une fois la tâche terminée, les fils sont isolés et placés dans un coffret de distribution. Absolument le même plan d'action sera utile lors de la torsion de deux fils toronnés.
D’ailleurs, ce qui est important, c’est que nous déconseillons absolument de tordre les fils de cuivre et d’aluminium. Non seulement les électriciens professionnels en parlent, mais aussi règlements- le même GOST. Vous ne devriez pas faire de telles torsions, car le cuivre et l'aluminium ont des indicateurs de résistance métalliques différents. De plus, lorsqu’ils interagissent, une oxydation se produit, ce qui aggrave considérablement le contact.
Il y a aussi la nuance suivante : le cuivre et l'aluminium ont des propriétés différentes propriétés physiques dans le sens où l'un des métaux est dur et l'autre est mou. Cela aura également un impact extrêmement négatif sur la qualité du contact entre les deux conducteurs.
Vidéo sur la torsion des fils
Si vous souhaitez être sûr de la qualité de la connexion que vous avez réalisée, nous vous recommandons de vous familiariser avec les recommandations suivantes :
Utilisez ces conseils, ils ne vous gêneront certainement pas lors de l'exécution de travaux électriques nécessitant de connecter des fils les uns aux autres. Il est important de noter que les méthodes ci-dessus ne rendent pas la torsion imperméable. Ainsi, si vous envisagez de fixer les conducteurs dans le mur sous une couche de plâtre (et sans caisson), veillez à isoler les joints avec des batistes.
Quelle est la conclusion ?
Nous vous avons donc expliqué comment tordre les fils vous-même. Nous vous conseillons de recourir à cette méthode uniquement lors de l'installation d'un câblage électrique temporaire ; dans les autres cas, utilisez des installations plus modernes et plus modernes. méthodes sûres. N’oubliez pas non plus de couper l’alimentation électrique de votre maison avant de commencer tout travail électrique. Bonne chance!
Aujourd'hui, il existe de nombreuses façons de connecter des fils dans une boîte de jonction.
Voici les facteurs qui déterminent le choix du connecteur :
- Matériau du noyau (cuivre ou aluminium).
- Conditions de travail (en extérieur, en appartement, dans l'eau, dans le sol, dans l'étage, conditions normales).
- Nombre de conducteurs (deux, trois, quatre, etc.).
- Section transversale du noyau (identique, différente).
- Structure de base (monofilaire ou multifilaire).
Sur la base de ces facteurs, le plus approprié et bonne méthode. Examinons d’abord les matériaux qui peuvent être utilisés pour connecter des fils électriques dans une boîte de jonction.
Méthodes existantes
Les options de connexion suivantes sont considérées comme les plus populaires et les plus efficaces :
- utilisation de borniers ;
- installation de bornes à ressort (wago);
- fixation avec EPI (capuchons en plastique) ;
- sertissage avec manchons;
- soudure;
- torsion;
- installation de « écrous » ;
- utilisation de boulons.
Considérons l'essence, les avantages et les inconvénients de chaque méthode !
Installation de casquettes EPI
PPE signifie connecter des clips isolants. Les produits sont des capuchons en plastique ordinaires dotés d'un ressort spécial à l'intérieur qui maintient les fils.
Le plus souvent, ces capuchons sont utilisés pour connecter les noyaux dans les boîtes de jonction.
Avantages de l'utilisation de ces produits :
- faible coût des EPI ;
- les casquettes sont fabriquées à partir de matériau ininflammable, donc aucune torsion ne se produira à cet endroit ;
- installation rapide;
- les casquettes ont une large gamme nuances de couleurs. Par exemple, si les fils n'ont pas de fil, vous pouvez utiliser un EPI pour le marquer (à l'aide d'un capuchon blanc, bleu et vert).
Défauts:
- qualité d'isolation et de fixation relativement médiocre ;
- Il est impossible de combiner l’aluminium et le cuivre.
Sertissage avec manchons spéciaux
Câblage et isolation
L’ancienne méthode « de grand-père » consiste à tordre les noyaux ensemble. L'essence du travail est que les conducteurs sont dénudés et soigneusement torsadés avec des pinces, après quoi la zone torsadée est isolée.
Avantages :
- simplicité des travaux d'installation électrique;
- pas de frais matériels.
Défauts:
- mauvaise qualité de fixation du noyau ;
- La connexion de produits en aluminium et en cuivre est inacceptable.
AVEC en utilisant les méthodes existantes Nous avons compris les connexions des fils dans la boîte, nous allons maintenant examiner les questions restantes et importantes de ce sujet.
Que faire s'il y a plusieurs fils ?
Il n'y a généralement aucun problème lors de la connexion de deux contacts. Mais que faire si vous devez en combiner trois, quatre ou plus en même temps ?
- en utilisant des borniers wago ;
- sertissage avec manchons;
- soudure;
- torsion à l'aide de tailles ;
- tordre et envelopper avec du ruban isolant.
Nous avons discuté en détail de l'ordre de connexion des fils pour chaque méthode ci-dessus. Nous vous recommandons fortement d'utiliser la première option, car... c'est l'un des plus modernes et des plus efficaces. Dans le même temps, le coût du vagin n'est pas trop élevé et le câblage dure plus de 30 ans.
Que faire si les fils sont de sections différentes ?
Pour connecter les noyaux différentes rubriques dans le coffret de distribution, il est recommandé d'utiliser les mêmes borniers Vago, ou plus option bon marché– des borniers réguliers. Dans ce cas, il faut serrer soigneusement les fils avec une vis ou les fixer avec un drapeau, et le tour est joué, le travail est terminé.
Veuillez noter que si les fils sont constitués de matériau différent, il est alors nécessaire d'utiliser des tampons spéciaux avec de la pâte à l'intérieur, ce qui empêchera l'oxydation des fils. Ces tampons incluent des produits de Wago.
De plus, des noyaux de différentes sections peuvent être fixés par soudure.
Combinaison de fils toronnés et unipolaires
La connexion séparée de fils unipolaires et toronnés n'a pas de caractéristiques particulières, vous pouvez donc utiliser l'une des méthodes répertoriées ci-dessus.
Pour réaliser la fixation, vous devez choisir l'une des deux options suivantes : bornes vago ou soudure. Tout dépend de vos préférences, nous avons présenté les avantages et les inconvénients de chaque méthode.
Comment effectuer des travaux dans l'eau et sur terre
Lors de travaux d'installation électrique, il arrive souvent qu'il soit nécessaire de fixer le câblage électrique sous l'eau ou dans le sol. Voyons maintenant brièvement les caractéristiques de chaque cas !
Dans l'eau (par exemple, lors de l'installation pompe submersible), il est recommandé d'utiliser la technologie suivante. Pour commencer, les extrémités sont soudées, après quoi la zone de soudure est soigneusement isolée avec de la colle thermofusible, sur laquelle elle est placée. Si tout est fait efficacement et consciencieusement, le joint sera étanche et sûr. Sinon, le réseau électrique pourrait tomber en panne.
Pour la connexion fil électrique dans le sol (par exemple, après un dommage mécanique), il est recommandé d'utiliser la méthode prévue ci-dessus (colle chaude et thermorétractable), mais il vaut mieux se protéger et utiliser la méthode suivante. Fixez les extrémités du câble à l'aide d'un bornier, installez une boîte de jonction scellée, puis remplissez soigneusement la boîte de produit spécial. mastic silicone. Veuillez noter que le parcours souterrain doit en outre être placé dans un tuyau ou un caisson pour garantir un fonctionnement fiable !
Lors de l'installation du câblage électrique, notamment dans les locaux résidentiels, il est nécessaire d'utiliser des technologies de connexion des fils et des câbles. Ce processus nécessite certaines compétences et connaissances. Après tout, une connexion incorrecte peut entraîner des processus irréversibles. Des perturbations de l'alimentation électrique générale et des incendies peuvent survenir. Le fait est qu'une connexion négligente de fils multiconducteurs peut provoquer un incendie, ce qui à son tour constitue une menace pour la vie et la santé des personnes. Exigences pour l'installation du câblage dans bâtiments résidentiels sont prescrits dans le Règlement des Installations Électriques, en abrégé PUE. Le PUE permet l’utilisation de câblages électriques réalisés uniquement avec des fils de cuivre dans les locaux d’habitation. La connexion de fils toronnés et unipolaires n'est autorisée que par sertissage, soudage, brasage ou utilisation de sertissages. En compression, la connexion se fait mécaniquement, à l'aide de vis ou de boulons et de colliers.
Diverses options de torsion
Connexion non professionnelle. Il s'agit d'une torsion d'un fil toronné avec un fil solide. Ce type de connexion n'est pas prévu par le règlement, et si une telle connexion de fils est découverte par le comité de sélection, l'installation ne sera tout simplement pas admise à l'exploitation.
La torsion d'un fil de cuivre toronné dans une boîte étuvée est utilisée comme opération intermédiaire avant de souder ou de souder le joint et il est nécessaire de souder ou de réaliser des connexions par sertissage.
Cependant, la torsion est toujours utilisée et ici, vous devez savoir comment tordre correctement les fils toronnés. Il est souvent utilisé dans en cas d'urgence, lorsqu'il n'est pas possible d'établir une connexion professionnelle et que la durée de vie d'une telle connexion sera courte. Et pourtant, la torsion ne peut être utilisée temporairement que pour un câblage ouvert, afin que vous puissiez toujours inspecter le point de connexion.
Mauvaise connexion filaire
Il existe plusieurs types de rebondissements. Lors de la torsion, il est nécessaire d'obtenir un bon contact électrique et de créer une résistance mécanique à la traction. Avant de commencer à connecter les fils, ils doivent être préparés. La préparation du fil s'effectue dans l'ordre suivant :
- L'isolant est retiré du fil à la jonction. L'isolation est retirée de manière à ne pas endommager l'âme du fil. Si une coupure apparaît sur l'âme du fil, celle-ci peut se briser à ce stade ;
- la zone exposée du fil est dégraissée. Pour ce faire, essuyez-le avec un chiffon imbibé d'acétone ;
- pour créer un bon contact, la section dégraissée du fil est dénudée papier de verreà un éclat métallique;
- Après connexion, l'isolation des fils doit être restaurée. Un ruban isolant ou une gaine thermorétractable peut être utilisé à cet effet.
En pratique, plusieurs types de torsions sont utilisés :
Connecter le fil au secteur 
Connexion de fil de cuivre toronné et solide - autre diverses options Connexions.
En détail, sur les méthodes de connexion des fils unipolaires
Connexion professionnelle
Considérons diverses options pour une technologie de connexion fiable : brasage, sertissage, soudage et connexion des fils aux bornes. Vous éviterez une torsion peu fiable lors de l'installation de boîtiers soudés et d'autres connexions.
Fils à souder
La connexion de fils de cuivre toronnés et monoconducteurs par soudure est l'une des méthodes fiables. Avec cette connexion, un bon contact électrique est créé et le joint est mécaniquement résistant aux charges de traction. Cette méthode peut être utilisée pour : épisser deux fils endommagés, rallonger des fils, déplacer des prises ou des interrupteurs. Les fils connectés de cette manière peuvent être utilisés dans câblage caché. Si le point de connexion est bien isolé, un tel fil n'est pas inférieur à une section solide. 
La technologie pour une telle connexion est la suivante :
- la préparation des fils s'effectue dans le même ordre qu'avant le début du retordage ;
- nettoyer des sections de fils pour obtenir un éclat métallique ;
- enduire les joints de soudure (entretien);
- les fils sont connectés à l'aide de l'un des types de torsion ;
- les fils reliés par torsion sont soudés avec de la soudure;
- La zone de soudure est traitée avec de la toile émeri. Il ne doit y avoir aucune bavure sur le site de soudure qui pourrait endommager l'isolation ;
- le point de connexion est soigneusement isolé.
Les fils ainsi connectés peuvent être placés sous le plâtre. Pour plus de fiabilité, le point de connexion doit être placé dans un tube en polychlorure de vinyle.
Méthode de soudage
Le soudage appartient à la catégorie des connexions permanentes. Ce type est le plus fiable. C'est avec cette méthode que la section de connexion acquiert de la solidité. La résistance de contact et la résistance mécanique de la section de connexion ne sont pas différentes d'un fil solide. Le soudage est effectué à la fois en courant continu et en courant alternatif. 
Utilisé pour le soudage au fil professionnel Divers types machines à souder, mais les appareils les plus utilisés sont les appareils à courant inverseur. Ces appareils sont mobiles, peuvent être facilement transportés sur l’épaule de l’électricien et sont de petite taille.
Les appareils onduleurs disposent d'une large gamme de régulation du courant de fonctionnement. L'arc de soudage s'allume facilement même à de faibles courants de fonctionnement et reste stable pendant toute la période de soudage.
En plus d'une machine à souder pour souder des fils de cuivre, vous devez également disposer d'électrodes de carbone recouvertes de cuivre.
La technologie du soudage comprend plusieurs opérations simples. Tout d'abord, l'isolant est retiré du fil. Ensuite, en utilisant la technologie décrite ci-dessus, les fils sont torsadés. Les fils torsadés sont redressés en coupant leurs extrémités. Pour éviter une surchauffe des fils et de leur isolation, il est nécessaire d'évacuer la chaleur pendant le processus de soudure. Pour cela, une pince spéciale est utilisée, qui est connectée à l'un des pôles de la machine à souder. Le soudage est effectué en touchant les extrémités des fils avec une électrode de travail maintenue dans un support de soudage relié à l'autre pôle de la machine à souder.
Sertissage
Lors du sertissage, les fils sont placés dans des manchons de montage spéciaux, constitués du même matériau que les fils. Dans ce cas, en cuivre. Les manchons sont ensuite compressés avec un outil spécial. Lorsque le manchon est comprimé, les fils se déforment. Lorsqu'ils sont déformés, les fils sont étroitement comprimés les uns avec les autres. Lorsqu'ils sont pressés localement, les fils se déforment de telle sorte que leurs pointes individuelles pénètrent les unes dans les autres. De cette manière, un contact électrique fiable est créé et le joint devient mécaniquement solide. Le sertissage connecte les fils placés dans les boîtes de jonction et armoires électriques.
Pour effectuer le sertissage, des pinces de montage spéciales sont utilisées. Pour connecter les fils lors de l'installation de câblage dans des locaux résidentiels, les pinces à sertir modèle PK-16 sont devenues très populaires. Pour connecter les fils de cuivre, des manchons de connexion en cuivre de type GM sont utilisés. Ils sont en cuivre et sont de couleur rouge. 
Pour éviter que la jonction n'entre en contact avec l'oxygène, elle est conservée avec de la vaseline technique spéciale. Ainsi, le point de connexion est isolé des effets nocifs environnement. Les fils ne s'oxyderont pas et la connexion durera longue durée. Le point de connexion peut également être scellé avec une gaine thermorétractable.
Connexion filetée
Torsion de fils toronnés par la méthode de tressage et de serrage par boulons Ce type de connexion, la connexion de fils unipolaires et toronnés, appartient à la catégorie des connexions détachables. À cette fin, des borniers spéciaux sont utilisés, constitués à la fois d'un boîtier et de dispositifs intégrés conçus pour le serrage à vis du fil. Pour une connexion fiable, il est nécessaire de communiquer ou d'étamer le fil. Ils sont le plus largement utilisés pour connecter les consommateurs finaux. (lampes et lustres) 
Bornier auto-serrant Vago Utilisé pour connecter des fils d'une section ne dépassant pas 2,5 mm 2. Grâce à ce type de bornier, vous pouvez connecter simultanément jusqu'à 8 fils. Ils sont utilisés pour connecter les fils dans les armoires électriques. Principalement utilisé pour la distribution de la lumière. DANS groupe de sockets pour les charges lourdes, utilisez des options de connexion plus fiables.
Le réseau électrique tire son nom pour une raison. Il recouvre toutes les pièces comme une toile, assurant le fonctionnement des équipements. Pour distribuer l'énergie entre les points de connexion individuels (prises, interrupteurs), des boîtes de jonction sont utilisées. Un câble y entre, mais plusieurs en sortent. Condition requise travail sécuritaire Le réseau électrique consiste à torsader les fils correctement et avec précision. Pour cela, vous pouvez utiliser différentes façons.
Pour mieux comprendre comment effectuer correctement la torsion, voyons quelles options existent, l'ordre et les caractéristiques de leur mise en œuvre. L'électricité est considérée comme l'une des communications qui « ne pardonnent pas » les erreurs. Le résultat d'actions analphabètes est un endommagement de l'appareil, court-circuit, feu. Les artisans débutants demandent souvent : est-il possible de connecter soi-même les fils dans la boîte de jonction ? Bien sûr, mais avant cela, vous devriez prendre le temps d'étudier les règles et caractéristiques des travaux électriques.
Méthodes de connexion des fils
Il existe différentes manières de serrer les fils dans une boîte de jonction : sertissage, soudage, brasage, pinces diverses. Certains prennent plus de temps à terminer matériaux spéciaux, dispositifs. D’autres sont plus faciles à mettre en œuvre, mais une mauvaise exécution réduit considérablement leur fiabilité.
La torsion est populaire parmi les artisans populaires. Le PUE la classe comme une méthode peu fiable qui ne garantit pas un contact fiable. Il est généralement utilisé comme option temporaire, par exemple lors de la vérification de la fonctionnalité d'un circuit. De plus, il est considéré comme préférable pour les réseaux affaissés et lâches. Avantages :
- facilité d'exécution;
- outils minimaux;
- Facile à déconnecter si nécessaire.
L'un des inconvénients est la difficulté de travailler avec des fils de sections différentes : la différence de résistance entraîne un échauffement de l'isolant, sa fusion progressive. Ils essaient de ne pas utiliser cette méthode pour les câbles multiconducteurs, car la probabilité de rupture de circuit est élevée.
Ne tordez pas les fils de cuivre et d'aluminium : le résultat ne sera pas fiable, le point de contact deviendra une source de résistance accrue.
La façon la plus simple de tordre les fils est de tordre ensemble les extrémités précédemment dénudées. Les outils dont vous aurez besoin sont un couteau et une pince. Tout d'abord, une section du noyau de 5 cm de long est débarrassée de l'isolant. Les extrémités nues sont croisées, rapprochant le plus possible les différentes pièces. Utilisez ensuite une pince pour faire pivoter le réticule, pliez-le dans n'importe quelle direction parallèle à la ligne principale et isolez-le.
Types de connexions filaires
Vous pouvez utiliser une autre option, lorsque les extrémités dénudées sont pliées au milieu et verrouillées. Ensuite, les fils sont enroulés ensemble. Pour plus de fiabilité, ils sont sertis avec des pinces et isolés. Les électriciens connaissent de nombreuses méthodes de torsion : bandage parallèle ou série, rainure. Une torsion correcte devrait garantir l'ajustement le plus complet des noyaux.
Le ruban électrique est généralement utilisé pour l'isolation. Il faut qu'il dépasse d'au moins 2-3 cm sur l'isolant. Vous pouvez utiliser un thermotube. Il est d'abord posé sur le câble, puis déplacé en recouvrant le point de contact. Le tube doit serrer fermement le câblage afin qu'il soit un peu chauffé.
Pour le sertissage, vous aurez besoin d'un manchon spécial, sélectionné en fonction de la taille du faisceau et du matériau du câble. Les extrémités dénudées de l'âme sont insérées dans le manchon, serties avec une pince à sertir et isolées.
En termes de fiabilité et de qualité, le soudage donne meilleur résultat. En fait, ils disposent d’une structure monobloc protégée de l’oxydation et de la rupture. Pour compléter cela, vous aurez besoin Machine de soudage, électrode de carbone, flux. Instruction étape par étape implémentations :
- dénudez les extrémités du câble de l'isolant, faites-les briller avec du papier de verre ;
- tordez le câblage;
- remplir l'évidement de l'électrode avec du flux ;
- souder le point de contact.
Nettoyez la « boule » obtenue du flux et enduisez-la de vernis. Des actions similaires sont effectuées lors du soudage. Ici le contact est assuré par de la soudure fondue à l'aide d'un fer à souder.
Torsades de fils de cuivre et d'aluminium
On a beaucoup écrit sur les raisons pour lesquelles le cuivre et l’aluminium ne peuvent pas être combinés. La conséquence d'un tel contact est son échauffement, puis sa combustion. Il y a plusieurs raisons à ce comportement des métaux :
- Différence de coefficients de dilatation thermique. Les métaux se dilatent différemment lorsqu’ils sont chauffés et se contractent lorsqu’ils sont refroidis. Dès lors, leur connexion se détériore progressivement.
- Formation d'un film d'oxyde sur l'aluminium. Le film empêche le passage du courant, le conducteur s'échauffe et la connexion se détruit progressivement.
- Violation de la structure en aluminium lors de l'électrolyse. Le cuivre et l'aluminium forment un couple galvanique. Sous l'influence de l'humidité, la dissociation des ions commence, ce qui conduit à la destruction du métal. Les coques et les vides qui en résultent conduisent mal le courant et provoquent un échauffement.
La présence de câblage en aluminium dans les maisons conduit à la nécessité de le combiner avec de nouveaux conducteurs en cuivre. En utilisant règles simples, vous pouvez éviter de chauffer le contact et assurer sa fiabilité. Lors de la torsion, il est important d'enrouler les conducteurs les uns autour des autres. Le nombre de tours est supérieur à 3 pour un fil épais, au moins 5 pour un fil fin (moins de 1 mm).La connexion terminée est scellée avec un vernis protecteur résistant à l'eau.
Une fiabilité maximale est assurée par une méthode dans laquelle le cuivre est pré-revêtu de soudure. Cela crée un contact fiable entre les conducteurs unipolaires et multipolaires. Pour ce faire, le fil multiconducteur doit d'abord être étamé avec de la soudure, il deviendra monoconducteur.
Pour rendre le contact détachable, utilisez un boulon, des écrous et des rondelles élastiques. Tous les éléments sont placés un à un sur la tige, évitant ainsi la combinaison de fils de cuivre et d'aluminium. Par exemple : un conducteur d'un diamètre inférieur à 2 mm s'adaptera parfaitement sur un boulon M4.
Le développement de l'électrotechnique a apporté de nouvelles façons confortables de travailler avec différents matériaux. Un exemple est un bornier. Ses avantages :
- confortable;
- fiable;
- élimine le contact entre les zones nues.
L'extrémité du noyau est dénudée de l'isolant (environ 5 à 10 mm), insérée dans le trou et serrée avec une vis. La boîte à bornes est indispensable lors de la restauration d'un circuit cassé ou du raccordement d'un lustre. Il ne peut être placé dans le mur que dans une boîte de jonction.
Le bornier Wago est à juste titre populaire. Il peut être jetable ou réutilisable (avec un levier). Le bornier fonctionne simplement : insérez le câble en force, il est fixé. Inconvénient : plus cher que les autres moyens traditionnels.
Le danger de tordre les fils de cuivre et d'aluminium
Fils torsadés de différentes sections
Souvent, le maître est confronté à la tâche de connecter des fils de différents diamètres dans une boîte de jonction. Cela peut se faire de plusieurs manières : torsion suivie d'une soudure (soudage), bornes à vis, bornes auto-serrantes, boulons, coupleurs type écrou, cosses en cuivre étamé.
Le moyen le plus simple consiste à tordre des fils dans une boîte d'épaisseur similaire (par exemple 4 et 2,5). Avec une grande différence, il est difficile d'assurer un contact de qualité. Les fils doivent s'enrouler étroitement les uns autour des autres, puis ils sont soudés ou scellés. Une connexion solide durera de nombreuses années sans plaintes.
Un contrat fiable entre les conducteurs de sections adjacentes est créé par la pince à vis ZVI. Les câbles sont insérés de différents côtés, chacun étant serré avec une vis séparée. Le choix de la pince se fait en tenant compte des caractéristiques des conducteurs et du courant admissible. Principe d'exécution :
- dénudez les extrémités de 2-3 cm;
- insérez-les dans la boîte ;
- serrer les vis.
Si les fils ont une section importante, vous pouvez les tordre à l'aide d'une borne auto-serrante Wago. Sa particularité est la présence de sockets spéciaux pour chaque noyau. Le marquage du corps du terminal vous aidera à déterminer combien de fils vous pouvez tordre et quelle section.
Le contact durable des fils dans la boîte de jonction est garanti par une connexion boulonnée. Il vous permet de fixer deux, trois fils ou plus à l'aide d'écrous, de rondelles et de boulons. Instructions de montage étape par étape :
- dénudez le noyau sur 3 cm (vous devriez obtenir un tour complet) ;
- préparer un anneau à partir du noyau selon le diamètre ;
- mettre une rondelle sur le boulon, un anneau d'un conducteur, une autre rondelle, un anneau du deuxième conducteur ;
- Placez la rondelle suivante et serrez avec l'écrou.
De cette façon, vous pouvez connecter plusieurs fils ensemble. Leur nombre n'est limité que par la longueur de la tige.
La question se pose souvent : comment torsader les fils ensemble pour les dériver de la ligne principale dans le tableau de distribution ? La solution est le plus souvent une compression de branche, dans le langage courant - un « écrou ». Il permet d'en dériver une ligne sans couper la ligne principale. Pour ça Bon endroit La partie principale est débarrassée de l'isolant, une pince est fixée et une « branche » supplémentaire est insérée. Il peut également être utilisé pour connecter deux câbles distincts. Lors du choix d'un « écrou », vous devez connaître la section du câble principal et des dérivations. Grâce à la compression, vous pouvez connecter un fil de cuivre à un fil d'aluminium.
Le corps de la « noix » n’est pas scellé. Pour le protéger de l’humidité, de la poussière et des débris, il doit être isolé.
La procédure de connexion par compression est simple :
- démonter le boîtier en retirant les circlips à l'aide d'un tournevis ;
- dénuder l'isolant (la longueur correspond aux dimensions de la filière) ;
- desserrez la fixation ;
- insérez les noyaux dans des rainures spéciales sur les matrices ;
- serrez soigneusement (sans trop serrer) les boulons ;
- placez le dé dans le corps ;
- fermez le boîtier, installez des anneaux de retenue.
Pour travailler avec un câble épais, vous aurez besoin de cosses en cuivre et d'une pince à sertir. La connectique s’avère encombrante, il faudra donc prévoir suffisamment d’espace dans le boitier pour celle-ci. Une virole est posée sur chaque noyau, sertie, fixée avec un boulon et un écrou, une rondelle et isolée (avec du ruban isolant, un caloduc)
Connexion filaire fiable
Erreurs lors de la torsion des fils
Une erreur courante lors de la torsion est d'enrouler un fil autour d'un autre. Cette option n'offre pas la résistance mécanique requise. Les conducteurs doivent s'enrouler uniformément les uns autour des autres. Il est inacceptable de visser un conducteur fin sur un conducteur épais, un ajustement serré ne sera pas obtenu.
La longueur de la torsion dépend de la section des fils. Il doit mesurer au moins 3 à 5 cm. Les options consistant à serrer dans un anneau, à être lâche ou non tordu sont inacceptables.
La connexion directe du cuivre avec l'aluminium entraîne une destruction rapide du contact. Les artisans oublient souvent d'installer une plaque intermédiaire, qui empêchera le contact direct des métaux.
Le circuit électrique est situé sur la quasi-totalité de la charpente, alimentant la pièce en électricité pour les appareils électroménagers et industriels, en fonction de la destination du bâtiment. Essentiellement, un câble est fourni depuis le réseau central, qui est ensuite placé dans le tableau, d'où sortent plusieurs autres, acheminés vers différentes extrémités de la pièce et connectés au boîtier de distribution, d'où sortent finalement les fils finaux. connecté aux prises, interrupteurs, etc. Précisément dans la distribution. des boîtes sont créées le plus grand nombre connexions, et parfois un fer à souder, le soudage, les connecteurs ne sont pas utilisés, mais à la place fils torsadés, ce qui ne nécessite pas appareils spéciaux, un outil, mais uniquement les choses que pratiquement tout le monde possède (couteau, pince).
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Comment tordre correctement les fils
Afin de réduire pratiquement les risques d'apparition et d'inflammation, les torsions dans les boîtes de distribution doivent être réalisées avec une haute qualité. Si une personne effectue une telle action pour la première fois, il est préférable de lire d'abord attentivement les règles d'une telle connexion, puis seulement de commencer à effectuer le travail. Voyons comment réaliser correctement des torsions, quels types il en existe et quels problèmes vous pouvez rencontrer lors de l'exécution de ce travail.
Pour commencer, il convient de dire qu'il n'est pas recommandé de connecter deux fils de métaux différents par torsion. De nombreux articles analytiques et arguments ont été écrits à ce sujet pour expliquer pourquoi cela ne devrait pas être fait :
- différents coefficients de dilatation thermique (les métaux réagissent différemment au chauffage et au refroidissement, ce qui entraîne une détérioration progressive du contact) ;
- l'apparition d'un film d'oxyde sur le fil d'aluminium (il ne laisse pas passer complètement le courant, le fil s'échauffe et se décompose avec le temps) ;
- destruction structurelle de l'aluminium lors de l'électrolyse (ces deux métaux forment un couple galvanique, et après exposition à un environnement humide, les extrémités métalliques sont soumises à un échauffement et à une destruction ultérieure).
Torsion de fils de cuivre et d'aluminium
Le cuivre et l'aluminium ne peuvent pas être connectés directement l'un à l'autre. Cependant, dans de nombreuses maisons, il y a des fils d'aluminium qui doivent être connectés à des fils de cuivre, et la torsion est parfois nécessaire. Le seul moyen Connexions. Dans ce cas, il est important de respecter certaines règles qui permettront à une telle fixation de durer le plus longtemps possible.
- Pour commencer, il convient de noter que les conducteurs doivent être étroitement enroulés les uns autour des autres. Si leur diamètre est important, il doit y avoir au moins 3 tours, et si le diamètre va jusqu'à 1 mm, dans ce cas il faudra enrouler les fils les uns autour des autres plus de cinq fois pour assurer une transmission de haute qualité de l'électricité. couler. De plus, après cela, il est très important de traiter la surface nue avec un vernis spécial résistant à l'eau et à l'humidité.
- Lors de la connexion de fils de cuivre et d'aluminium, il est préférable d'utiliser une plaque d'acier spéciale placée entre eux. Cela évitera leur contact direct. Ainsi, la durée de vie d'une telle connexion sera beaucoup plus longue. Si vous ne disposez pas d'un tel composant, vous pouvez alors recourir à un traitement du câblage en cuivre nu avec de la soudure, ce qui évitera également les contacts mécaniques de ces deux métaux.
- La solution idéale pour connecter des conducteurs en cuivre et en aluminium consiste à appliquer d'abord de la soudure sur l'âme en cuivre. Un tel prétraitement est particulièrement souvent utilisé lors de la connexion de fils monoconducteurs et multiconducteurs, lorsqu'un fil composé de plusieurs conducteurs est ainsi converti en un fil monoconducteur.
Fils torsadés de différentes sections
Ce type de travail implique l'utilisation sans ambiguïté de moyens de connexion supplémentaires. De tels dispositifs peuvent être des pinces à vis, des bornes auto-serrantes, des boulons, des cosses en cuivre étamé et des trous de type noyer. De plus, afin de ne pas acheter de composants supplémentaires, vous pouvez utiliser la soudure ou le soudage, etc.
Si la différence de diamètre des fils est insignifiante, par exemple 4 et 2,5 mm, leur connexion par torsion n'est pas si difficile. Pour ce faire, vous devez les enrouler soigneusement les uns autour des autres, après quoi vous devez utiliser le soudage ou le brasage. Cette fixation de deux conducteurs durera de nombreuses années sans plainte.
Dans d'autres cas, les fils torsadés ne seront ni fiables ni durables. Dans de telles situations, vous ne pouvez tout simplement pas vous passer de composants supplémentaires. DANS différentes situations utiliser certains appareils :
- si cela est important, il est préférable d'utiliser une borne auto-serrante ;
- pour la dérivation depuis ligne principaleà la distribution Le bouclier utilise un compresseur de branchement, également appelé « Nut » parmi les experts ;
- Pour connecter des fils de grand diamètre, une pointe en cuivre est utilisée.
Erreurs lors de la torsion des fils
Le problème le plus courant lors de la connexion des conducteurs de cette manière est qu'un fil s'enroule autour d'un autre. C'est complètement faux. Les fils doivent s'enrouler uniformément les uns autour des autres, assurant ainsi un passage fiable courant électrique et créer une résistance mécanique afin qu'une telle fixation dure de nombreuses années.
La longueur de la torsion dépend directement du diamètre des conducteurs eux-mêmes. Il convient de noter que le seuil minimum pour cette caractéristique ne doit pas être inférieur à 3 cm, sinon tout dépend du diamètre des fils : plus le diamètre est grand, plus la longueur de la torsion créée doit être grande, mais il n'y a pas normes spécifiquement prescrites à cet égard, Chaque spécialiste décide lui-même quelle doit être cette valeur pour que la connexion soit fiable et de haute qualité.