Les personnes qui souhaitent mettre à jour leurs meubles, mais qui n'ont pas la possibilité d'acheter de nouveaux produits, doivent faire attention au placage. Il se compose de feuilles de bois de différentes épaisseurs et couleurs. Le placage est collé à meubles anciens ce qui améliore son apparence. Une telle finition protégera davantage les objets contre les dommages de manière fiable, tant de personnes s'intéressent à la question de savoir comment coller le placage sur la base. A la maison, c'est tout à fait possible.
Comment coller le placage: une description des principaux types de matériaux
Comment coller correctement le placage?
Il existe également des coupes de racines d'arbres, à partir desquelles rien ne peut être créé dans la production de meubles. Cependant, ils sont toujours utilisés en raison du modèle inhabituel.
Sur quelle colle coller le placage ?
Pour travailler avec du bois fin, il est préférable d'utiliser de la colle de contact. Il offre une forte adhérence aux surfaces. Vous pouvez également essayer un autre type de colle.
- PVA. Convient pour coller même des pièces lorsqu'il est fait étroitement avec un fer chaud.
- Titebond. Il est considéré comme une solution professionnelle résistante à l'humidité et convient au travail avec des éléments plus complexes.
- Une résine époxy. Il est également utilisé pour coller du bois mince au contreplaqué et aux panneaux de fibres, mais tout le monde ne l'aime pas.
Rappelez-vous que le placage est un matériau poreux, alors lubrifiez-le uniquement avec un adhésif épais qui ne contient pas de solvants à base d'eau.
Comment coller le placage à la maison?
Le placage collé à la base est également appelé placage. Lors de l'exécution de la procédure, suivez certaines règles:
- Préparez les surfaces de collage afin qu'elles soient propres et de niveau.
- Examinez le placage. S'il y a une couche d'adhésif sous le film protecteur, retirez-le et repassez cet endroit avec un fer à repasser.
- S'il n'y a pas de couche adhésive, appliquez-la, et quand tout est sec, collez la bande de bois à la base.
- Comment coller le placage avec un fer à repasser? Pour ce faire, guidez doucement l'appareil dans le sens des fibres du bois.
- Assurez-vous ensuite de vernir le placage pour le protéger des influences extérieures.
Il existe trois façons principales de fabriquer du placage, et chacune d'entre elles, en théorie, peut être réalisée à la maison.
Méthode d'épluchage
Pour la production de placage de cette manière, des races douces et dures sont utilisées. Du bois spécialement préparé est utilisé, à l'aide d'une machine spéciale, le bois est enlevé couche supérieure, il est coupé en hélice, ce qui donne de grandes feuilles de placage. L'inconvénient est que le motif d'un tel placage n'est pas clair et brillant, il est donc souvent collé sur du contreplaqué.
méthode de rabotage
Pour la production de placage de cette manière, seuls des bois durs sont utilisés. La couche supérieure est découpée dans le bois dans le sens transversal ou longitudinal, ce qui donne une feuille assez dense et le motif est beau et lumineux. Ce placage est utilisé pour les meubles et les portes.
méthode de sciage
Pour la production de placage de cette manière, des grumes sont utilisées à partir desquelles des feuilles d'épaisseur minimale sont sciées. Dans la production de placage de cette manière, beaucoup de déchets sont obtenus, il est donc considéré comme le plus cher, le plus coûteux.
Théoriquement, n'importe lequel de ces types de placage peut être fabriqué à la maison, mais sa qualité dépendra de votre expérience et de la qualité de l'outil et du bois.
Ceux qui effectuent des réparations de leurs propres mains devraient examiner de plus près des matériaux tels que le placage. C'est une fine couche de bois, c'est-à-dire un matériau entièrement naturel.
Il est classé dans les types suivants :
- standard : en noyer, chêne, cerisier et autres essences d'arbres,
- spécial: des variétés d'espèces d'arbres rares et précieuses sont utilisées pour la production,
- coupes de racines impropres à fabrication de meubles espèces d'arbres, mais avec un motif et une texture intéressants (par exemple, eucalyptus ou myrte),
- exclusif : caractérisé par une texture ou une taille non standard.
Le matériau peut être pelé, scié et raboté. Ce dernier a plus de valeur et de praticité, et c'est lui qui est le plus souvent utilisé dans l'industrie du meuble.
Le plus souvent collé sur placage MDF, par exemple, sur mur ou panneaux de façade. Les portes en placage naturel sont également élégantes.
Ce matériau a un aspect esthétiquement attrayant, il peut être collé sur n'importe quelle surface en bois. Dans le même temps, le prix du matériau est assez abordable. Par conséquent, sans frais financiers particuliers, vous pouvez transformer l'intérieur d'un appartement ou d'une maison de campagne.
Les avantages du placage comprennent :
- durabilité,
- résistance à l'humidité,
- respect de l'environnement,
- force.
Ça devrait être noté prix abordable ce matériau aux qualités esthétiques et pratiques élevées. C'est pourquoi il est choisi pour la finition de meubles, portes et autres objets d'intérieur à la maison.
Voyons comment coller correctement le placage pour qu'il dure longtemps et que la surface acquière une nouvelle belle couleur.
VIDÉO CONNEXE
Lorsque vous travaillez avec du placage, il est important de préparer soigneusement la surface. S'il s'agit de conifères, retirez la résine avec un couteau et nettoyez la zone avec de l'acétone.
Il est également nécessaire d'éliminer les nœuds et les irrégularités, de se débarrasser des taches grasses, des éclats et des fissures. Pour obtenir une surface lisse, il est meulé et apprêté.
Beaucoup sont intéressés comment coller du placage sur des panneaux de particules ou contreplaqué. Le plus facile à travailler surfaces planes, par exemple, une table basse sans rebords et autres éléments bouclés.
Pour le finir avec du placage, vous aurez besoin de:
- feuille de papier blanc,
- fer,
- fraise fine,
- papier de verre,
- colle,
- bloc de bois.
Ramassez plusieurs feuilles de contreplaqué en largeur et en longueur, de préférence avec une petite marge. Le placage peut être simple et figuré. Dans le premier cas, les fibres sont disposées en parallèle, dans le second, le motif est plus diversifié et vous pouvez l'expérimenter.
Appliquez une fine couche uniforme de colle sur le dessus de table et les feuilles de placage.
Placez une feuille de matériau sur Bon endroit et lisser au fer chaud. Afin de ne pas brûler le placage, utilisez une feuille de papier blanc comme couche intermédiaire entre le matériau et le fer.
Repassez l'endroit chauffé avec une barre en bois.
Posez la feuille suivante légèrement superposée et répétez la procédure. L'excédent de matériau est soigneusement coupé.
Il est important de ne pas surexposer la colle pendant qu'elle sèche, car elle perd rapidement ses propriétés.
Une fois le collage terminé, assurez-vous qu'il n'y a pas des bulles d'air en tapotant la surface. S'il en reste, coupez-les avec un emporte-pièce fin, si nécessaire, versez un peu de colle et chauffez à nouveau avec un fer à repasser.
VIDÉO
- la couleur des feuilles de placage doit correspondre à la couleur du papier peint, des meubles et des autres éléments intérieurs,
- les feuilles de placage de différentes espèces d'arbres réunies ont un aspect original,
- si vous décidez de pré-peindre les feuilles, lavez-les après peinture eau courante et sécher dans un endroit chaud, mais pas à proximité d'appareils de chauffage.
Ainsi, en suivant un algorithme simple, vous pouvez rapidement, facilement et à peu de frais donner une seconde vie à de nombreuses choses dans la maison, ainsi que concrétiser vos idées de design.
Souvent dans les cours de travail à l'école, dans les classes des cercles modèles dans les gares et dans les clubs jeunes techniciens il y a un besoin pour un matériau aussi rare que le placage. Tu peux le faire toi-même. En témoigne l'expérience du chef du cercle technique du Palais de la culture de la ville de Boukhara, AI Tkachenko, dont j'ai décidé de parler aux lecteurs du magazine. Je pense qu'il peut être largement utilisé dans les classes en cercles et les ateliers de formation.
L'outil est une buse pour un mandrin de perçage, composé d'un boulon en acier et d'un disque en contreplaqué de 10 mm d'épaisseur (Fig. 1). La tête du boulon a la forme d'un carré, au centre du disque une douille carrée est faite pour cela. Lors de la connexion de ces pièces, la tête est insérée à fleur dans la douille. Le disque est fixé avec un écrou M12.
Du côté de la tête du boulon, une toile émeri sur une base en tissu est collée au disque avec de l'émail. Son nombre est choisi en fonction de la propreté requise de la surface de placage. Une fois la colle sèche, la peau est coupée autour de la circonférence du disque.
La buse est insérée dans le mandrin de perçage, réglée à la hauteur requise et sécurisée. Allumez ensuite la machine. La buse doit tourner dans le sens opposé au sens du filetage et parallèle au plan du lit. Sous le disque en rotation, une fine planche de bois(Fig. 2). Son épaisseur est réduite en raison de la couche de bois enlevée. Pour obtenir un placage plus fin, le panneau est traité en plusieurs passes avec un nombre décroissant de peaux, c'est pourquoi il est utile d'avoir plusieurs buses en même temps.
1 peau, 2 disques, 3 têtes de boulons, 4 rondelles, 5 boulons.
1 - planche, 2 - buse, 3 - mandrin de machine, 4 - lit.
1 - lit, 2 - buse, 3 - stringer, 4 - stand.
Le plus polyvalent et facile à manipuler Matériau de construction considéré comme du contreplaqué. Malgré son coût pas très bas, sa popularité et sa demande augmentent chaque jour de plus en plus. Contrairement au bois, le contreplaqué est plus léger, mais l'avantage par rapport aux panneaux de fibres et aux panneaux de particules est évident - le respect de l'environnement.
contreplaqué de bois fait par collage feuilles minces Vernis à bois). Ce matériau se prête facilement à divers traitements, tant thermiques que mécaniques, il peut être peint avec des peintures et des vernis de toutes sortes. Il convient de noter que le contreplaqué s'harmonise très bien avec tout autre matériau que les concepteurs utilisent avec succès. Le placage, autrement appelé populairement contreplaqué, présente les caractéristiques suivantes :
- Il a une structure ligneuse en couches.
- Pour la production de matériaux, des feuilles de placage d'une épaisseur de 2 à 4 mm sont utilisées, de sorte que l'épaisseur d'une feuille de contreplaqué peut atteindre de 4 à 32 mm.
- La qualité du contreplaqué de construction dépend du type de placage, qui peut être naturel et teinté. Le placage naturel est plus durable, plus solide, respectueux de l'environnement et plus sûr.
- Il a une très bonne conductivité thermique et un respect de l'environnement, ce qui est supérieur aux panneaux de particules, aux panneaux de fibres et au MDF.
- Le rapport des indicateurs de performance et du coût de production du contreplaqué est supérieur à celui du métal ou du plastique.
- A assez poids léger tolère facilement les fluctuations de température.
Classification du contreplaqué
Selon les caractéristiques, le contreplaqué de toute dureté diffère en termes de durée de vie, apparence, types et variétés :
- Comme prévu, il se passe :
- contreplaqué de construction - utilisé dans la construction de maisons comme plafonds et cloisons;
- contreplaqué industriel - pour la construction de navires, de wagons et d'automobiles;
- contreplaqué d'emballage - utilisé pour emballer des produits globaux, les mêmes meubles, équipements électroniques et plus encore;
- contreplaqué de meubles - les meubles de maison et de bureau en sont fabriqués;
- contreplaqué structurel - utilisé pour créer divers modèles, décorations et expositions.
- Selon le nombre de couches de placage, le contreplaqué peut être :
- trois couches;
- cinq couches;
- multicouche.
Pour que les feuilles de placage soient disposées symétriquement par rapport à la feuille centrale, elles sont prises en nombre impair. Dans le cas où le nombre de placages est pair, il est nécessaire de coller les deux feuilles centrales perpendiculairement aux deux extérieures, cela augmentera la résistance et la résistance à la déformation. Plus la feuille de contreplaqué est épaisse, plus elle est chère, respectivement.
- Il existe trois types de contreplaqué :
- contreplaqué résistant à l'humidité (FC) - résistance relative à l'humidité, car même dans les pièces peu humidité élevée peut la conduire. Il est activement utilisé dans la fabrication de meubles et de matériaux d'emballage;
- résistance accrue à l'humidité (FSF) - en raison de sa bonne résistance à l'humidité, il est utilisé non seulement pour travaux internes mais aussi externe. Ce type de contreplaqué est bien plié, se prête facilement à d'autres traitements - perçage, meulage, rabotage, sciage, parfaitement peint et verni. De nombreux constructeurs notent que travailler avec ce matériau est un grand plaisir.
- mélamine à résistance accrue à l'humidité (FKM) - la colle mélamine ou bakélite est utilisée dans la fabrication. Ce type de contreplaqué a un nom populaire - contreplaqué marin. Il est utilisé pour la construction navale, la construction aéronautique, la construction mécanique, il ne coule pas dans l'eau, il a une bonne résistance aux environnements les plus agressifs. FCM est également différent en ce sens qu'il peut résister à plus de 100 taches.
- Le traitement du contreplaqué peut être stratifié ou conventionnel.
- Selon le matériau à partir duquel le placage est fabriqué, le contreplaqué peut être :
- bouleau - moins demandé en raison de son coût élevé;
- contreplaqué de conifères - en mélèze, pin, sapin, épicéa;
- contreplaqué de Cèdre de Sibérie- principalement utilisé à des fins de décoration.
- Selon le nombre de défauts identifiables par des signes extérieurs, le contreplaqué peut être de plusieurs classes :
- Classe E (contreplaqué d'élite) - production de contreplaqué sans aucun défaut, à l'exception de petits changements dans la structure de l'arbre lui-même ;
- I - un défaut d'une longueur maximale de 20 mm est autorisé ;
- II - un défaut est autorisé pas plus de 2% de superficie totale matériel;
- III - un défaut sous forme de fissures est autorisé pas plus de 10 pièces par mètre carré. m., dont la surface peut aller jusqu'à 6 mm;
- Classe IV - contreplaqué de très mauvaise qualité avec des fissures à partir de 40 mm.
- Selon le traitement de surface, le contreplaqué peut être :
- non poli (NSh);
- contreplaqué poncé d'un seul côté (SH1);
- poli des deux côtés (Sh2).
La surface polie se prête mieux au traitement, elle a une bonne adhérence avec les vernis et les peintures, donc ce contreplaqué est plus cher et il est d'usage de l'utiliser pour la décoration. Le contreplaqué non poncé est plus couramment utilisé pour œuvres cachées, son prix est bas par rapport au poli.
Technologie de fabrication de contreplaqué à faire soi-même
Aujourd'hui, le contreplaqué peut être acheté dans tous les quincaillerie. Mais de nombreux amateurs de tout faire par eux-mêmes s'intéressent à la façon de fabriquer du contreplaqué de leurs propres mains. Il s'avère que cela est possible. Pour fabriquer du contreplaqué, vous aurez besoin de placage, vous pouvez également le fabriquer vous-même.
Fabrication de placage à la maison
Le placage est divisé en trois types:
- Naturel - placage qui a la couleur et la structure naturelles du bois. Il est réalisé par sciage, pelage et rabotage de fines couches. Il est important de préserver la structure du bois. Matériau écologique, très léger.
- Le placage coloré est le même placage naturel, juste teint en différentes couleurs.
- Ligne fine - obtenue après la reconstruction de l'ancien placage pelé, qui est formé en blocs, et à partir d'eux, à son tour, le placage est fabriqué. Il peut avoir n'importe Schéma de couleur, dessin et dimensions comme en bois naturel.
Selon le mode de fabrication, il se passe :
- Le placage scié est le matériau le plus épais de tous les types, obtenu lors du sciage.
- Placage tranché - obtenu lors du rabotage de blocs de bois.
- Placage pelé - produit à l'aide d'un mécanisme de pelage de placage.
Outils pour le travail
Pour fabriquer du placage, puis du contreplaqué, vous aurez besoin du matériel et des outils suivants:
- bois (bouleau, pin, épicéa), que vous pouvez acheter dans un magasin spécialisé ou une usine de menuiserie;
- mécanisme de placage pour la production de placage déroulé;
- scierie pour la fabrication de placages sciés;
- raboteuse pour la fabrication de placage tranché;
- broyeur;
- Rectifieuse;
- presses de "méthode froide et chaude" ;
- chambre de séchage ;
- la résine phénol-formaldéhyde comme adhésif et ses composants ;
- crayon;
- vernis ou peinture.
Étapes de fabrication du placage :
- La première chose à faire est de sélectionner les matières premières (le bois). Préférez le bouleau ou le pin, dans les cas extrêmes, l'épicéa, ou utilisez-le pour combiner le contreplaqué. Bouleau plus matériau résistant, tandis que le pin et l'épicéa sont légers.
- Préparez le bois pour le travail - décollez-le de l'écorce et sciez-le en barres de 1 m de long à l'aide d'une meuleuse.
- Dessinez la pièce verticalement.
- À l'aide de l'éplucheur de placage, décollez les placages de l'épaisseur dont vous avez besoin. Si vous fabriquez du placage tranché, vous devez utiliser une raboteuse, et pour le placage scié, une scierie est utile.
- Couper le placage en flans désirés.
- Séchez le placage dans chambre de séchage avec la possibilité de contrôler l'humidité.
- Triez le placage séché et jetez-le.
- Puis placage séché bonne qualité peut être anobli, et il est recommandé de couper et de coller celui rejeté afin d'obtenir une feuille de la taille souhaitée.
Assemblage de contreplaqué
Les feuilles de placage finies peuvent être assemblées en paquets :
- Appliquez de la colle sur les deux côtés du placage et regroupez les feuilles ensemble.
- Envoyez des colis sous presse à froid.
- Collez les paquets de placage dans des feuilles de contreplaqué à l'aide d'une presse à chaud. N'oubliez pas que le nombre de feuilles de placage doit être impair, elles doivent être jointes de manière à ce que les fibres des feuilles à coller soient perpendiculaires entre elles.
- Vous pouvez maintenant couper les feuilles de contreplaqué à la taille dont vous avez besoin.
- Poncer le contreplaqué avec Rectifieuse afin que la surface soit parfaitement lisse.
- Le contreplaqué fini peut être décoré avec de la peinture ou verni.
Comment plier le contreplaqué
Dans certains cas, par exemple dans la fabrication de meubles, vous aurez peut-être besoin de contreplaqué plié. Il est possible de le plier à la maison. Pour ce faire, le moyen le plus simple consiste à utiliser du contreplaqué flexible, dont l'épaisseur ne dépasse pas 3-4 mm. Le contreplaqué flexible peut être acheté au magasin. Mais vous pouvez plier du contreplaqué de n'importe quelle épaisseur, mais vous devez d'abord faire un calcul précis du contreplaqué - à quel endroit spécifique vous le plierez.
Le processus comprend les étapes suivantes :
- Fumant. Dans des conditions de production, cela se fait dans des installations spéciales, après quoi il est plié sous pression. À la maison, vous pouvez vaporiser des feuilles de contreplaqué dans la salle de bain ou dans d'autres récipients. Plus le matériau est épais, plus il doit rester longtemps dans l'eau. Le temps minimum est de 15 minutes, le maximum est de 5 heures. La température de l'eau doit être de 90-100°C. Mais, comme vous le comprenez, il est assez difficile à mettre en œuvre à la maison, et pas bon marché. Vous pouvez remplacer la cuisson à la vapeur par un trempage dans de l'eau chaude et froide, tandis que le temps de traitement augmente pour eau froide 15-30°C 20 fois, pour eau chaude 60°C de 1,5 à 2 fois. Après la cuisson à la vapeur, les feuilles de contreplaqué doivent être pliées et fixées de manière à sécher complètement dans cette position. Pour accélérer et faciliter le processus, vous ne pouvez qu'humidifier la surface du contreplaqué et vaporiser à la place du pli prévu.
- Encochage. La méthode convient au contreplaqué d'une épaisseur de 15 à 24 mm. À l'aide d'un cutter, vous devez faire de petites coupes (pas plus profondes que la moitié de l'épaisseur de la feuille) aux endroits du pli prévu. C'est cette méthode qui est utilisée dans la construction des bateaux. La pièce incisée est pliée, une autre feuille de placage est collée dessus et fixée. Dans cette position, le contreplaqué devrait être au moins un jour.
- Collage. Cette méthode permet de créer une partie arrondie. Coupez des morceaux de 5 mm de plus que la longueur désirée. Disposez les pièces sur la table de manière à ce que produit fini les directions du placage alternées, cela est nécessaire pour une plus grande résistance du contreplaqué. Collez toutes les pièces ensemble et fixez-les sur la pièce de la forme dont vous avez besoin. Lorsque votre pièce est sèche, poncez-la et enlevez l'excédent de colle.
Avant de commencer à travailler sur le contreplaqué plié, lisez les informations utiles suivantes :
- Les fibres transversales sont plus difficiles à plier que les fibres longitudinales.
- L'humidité des locaux où vous prévoyez de stocker des feuilles de contreplaqué pliées doit être faible - pas plus de 10%.
- Les ébauches cuites à la vapeur et trempées sont plus faciles à plier à chaud.
- Plus le contreplaqué est épais, plus il est difficile à plier.
- Il est plus facile de plier le contreplaqué, dans lequel les couches de placage sont parallèles les unes aux autres.
- Ne pas surexposer le contreplaqué dans l'eau, il risquerait de se délaminer. Pour connaître le temps exact nécessaire pour vaporiser du contreplaqué d'une épaisseur spécifique, vous pouvez utiliser une ébauche expérimentale. Faites-le tremper et vérifiez l'état toutes les 3 à 5 minutes.
- Il est toujours recommandé de plier des structures très complexes et volumineuses dans des ateliers spécialisés.
Coloration du contreplaqué
Pour une durée de vie plus longue, le contreplaqué doit être peint ou verni. Cela est particulièrement vrai du matériel qui est utilisé à l'extérieur.
Étapes travaux de peinture avec contreplaqué :
- La première étape consiste à poncer le contreplaqué. Pour cela, la peau n ° 80 est utilisée.
- Après cela, le contreplaqué est recouvert d'un apprêt acrylique et vieilli pendant au moins 4 heures.
- Si nécessaire, la surface est enduite de mastic à bois.
- Une fois le mastic séché, la surface est à nouveau frottée avec du papier de verre n ° 80-100.
- Une autre couche d'apprêt est appliquée et vieillie pendant 4 heures.
- Et la dernière étape sera la coloration du contreplaqué lui-même.
Après vous être familiarisé avec la fabrication du contreplaqué, comment il est plié et peint, vous pouvez non seulement construire des arches et des cloisons dans un appartement et dans une maison de campagne, mais même fabriquer et décorer vous-même des meubles.