Qu'est-ce qu'un avantage et pourquoi est-il nécessaire ?
Ce ruban est fabriqué à partir de divers matériaux conçu pour être collé aux extrémités des pièces. Il sert à décorer les parties finales des futurs produits, dans notre cas c'est une bordure pour l'aggloméré.
Il est généralement fixé avec de la colle. Il existe plusieurs types de bords de base.
Types de bords pour panneaux de particules.
À ce jour, il existe plusieurs méthodes de base pour décorer les extrémités des meubles en aggloméré ou en aggloméré.
Mélamine
Le type de chant en aggloméré le plus simple est le chant en mélamine, qui peut être fixé avec un
fer à repasser ou sèche-cheveux. Lorsque vous le collez droit surfaces planes vous pouvez utiliser un fer à repasser et un chiffon, à condition que de la colle ait déjà été appliquée sur le bord.
Il existe également un chant mélaminé sans colle, il nécessite son application préalable avant collage.
Si vous collez des pièces compliquées avec des rayons avec ce type de bord, il est préférable d'utiliser un sèche-cheveux, cela permet de faire fondre la colle et de ne pas abîmer le bord sur les surfaces arrondies.
PVC
Le deuxième plus courant est le bord en PVC, il est structurellement plus résistant aux contraintes mécaniques que la mélamine, car il est fait de plus élastique et Matériau solide, et l'épaisseur d'un tel bord est plus importante.
Mais quand il est attaché à la fin, cela demande plus d'efforts. Habituellement, un tel bord est collé aux extrémités des pièces en aggloméré à l'aide d'une machine spéciale, mais très souvent, si vous fabriquez des meubles de vos propres mains, il n'y a pas une telle possibilité, vous pouvez donc coller vous-même un tel bord.
Pour ce faire, vous avez besoin tout de même d'un sèche-cheveux et de colle et propres forces et de la patience, car il faut appuyer pendant un certain temps après le collage pour qu'il colle sans lacunes.
De plus, pour couper des sections inégales de ce type de bord pour panneaux de particules, vous aurez besoin d'une machine à cadrer, car il ne peut pas être coupé proprement avec un couteau à main.
Le bord en PVC est plus matériel moderne de toutes les autres espèces et a un aspect plus agréable apparence.
mortaise
Il existe un autre type de bord pour les panneaux de particules, qui est attaché aux extrémités pièces de meublesà l'aide d'une rainure fraisée en eux. Un tel bord a un aspect en forme de T, qui est inséré avec le bord souhaité dans la rainure.
Et puis, à l'aide d'un maillet ordinaire, il est martelé. Les avantages d'un tel bord sont également sur le visage, car il a une structure plutôt solide.
Le seul inconvénient d'un tel bord est qu'il interfère souvent avec une assise confortable à table, car il crée un rebord sur le bord de la surface de la table. Il existe également des bords de mortaise sans une telle saillie.
Il existe également d'autres types de bords dans la fabrication de meubles, tout dépend du matériau utilisé pour la fabrication de meubles d'armoire. Et les pièces elles-mêmes, par exemple, très souvent utilisées dans la fabrication de façades profil métallique, qui est scié à la taille de la façade et martelé dans une rainure pré-fraisée dans la pièce.
Dans la fabrication de meubles en MDF plaqué, le même placage est utilisé comme bord.
Mais en tant que bord pour panneaux de particules, les trois types de bords décrits ci-dessus sont les plus utilisés.
Les bords de meubles sont utilisés lors de la fabrication de divers articles en aggloméré, MDF, aggloméré. Ils jouent un rôle décoratif, cachant la coupe à la scie, qui semble tout à fait inprésentable. De plus, l'utilisation de ruban adhésif protège contre l'évaporation de substances toxiques. Bien qu'à l'heure actuelle, les technologies modernes utilisées dans la production aient considérablement réduit la teneur en substances nocives, il est toujours préférable de jouer la sécurité.
Maintenant en vente, il existe une grande variété de bords pour meubles. Ils sont triés par coût, matériau et méthode d'installation. Il convient également de noter une large gamme de couleurs qui ouvrent de grandes possibilités pour la décoration des surfaces. Cependant, chaque type bord de meuble peuvent présenter à la fois des avantages et des inconvénients. Regardons-les de plus près.
But
Avant de considérer quels types de bords de meubles sont, vous devez savoir à quoi ils sont destinés. Comme mentionné ci-dessus, le matériau en bande remplit une fonction de décoration. De plus, lors de son utilisation, vous pouvez protéger la toile des panneaux de particules, MDF, panneaux de particules contre la déformation. Comme vous le savez, un tel matériau est un copeau de bois compressé. Avec un fort impact mécanique, les bords bruts peuvent commencer à s'effriter et le bord du meuble agit comme une coque de protection. De plus, ce qui est important, les panneaux matériau artificielà travers les endroits de coupes absorbent rapidement l'humidité. Cela peut entraîner un gonflement important. Les couches internes de copeaux de bois constituent un environnement favorable au développement de micro-organismes, bactéries, champignons et insectes. Lorsqu'ils pénètrent, ils accélèrent le processus de décomposition du matériau. Étonnamment, à première vue, un simple bord peut éviter tous les problèmes ci-dessus.
Champ d'application
Où sont utilisés les bords de meubles ? Tous les articles intérieurs en matériaux tels que les panneaux de particules, MDF, panneaux de particules sont traités avec des bandes de chant. Voyons lesquels.
Classification
Tous les bords de meubles sont divisés en plusieurs types.
Chant mélaminé
Le matériau de ruban le plus simple et le moins cher est le chant en mélamine. Il est vendu en bobines. prix pour un mètre courant commence à partir de 1 rouble. Se fixe à la surface uniquement avec de la colle. Il est vendu séparément. Le bord est fait à base de papier. Afin de lui conférer des propriétés protectrices, les fabricants l'imprègnent de résine de mélamine. Il existe deux types en vente : monocouche et double couche.
Avantages :
- Large gamme de couleurs.
- Le collage ne nécessite pas d'équipement spécial coûteux.
- L'installation est effectuée à l'aide d'un fer à repasser conventionnel.
- Le matériau n'est pas très rigide, il répète donc facilement la forme requise.
Défauts:
Bordure de meuble en PVC
Ce type de bordure est en chlorure de polyvinyle. Il n'y a que deux types - 2 et 4 mm d'épaisseur. Des rubans plus épais sont utilisés dans les endroits soumis à des charges accrues. Les variantes minces sont plaquées surfaces faciales meubles. Le coût du bord en PVC varie de 10 à 20 roubles par mètre linéaire.
Avantages :
- Grand choix de couleurs.
- Le chlorure de polyvinyle est ininflammable.
- Haut niveau de résistance à l'usure.
- Durabilité.
- Protection maximale des extrémités contre les dommages mécaniques et la pénétration d'humidité.
- Résistance à divers types de substances (acides, alcalis).
Défauts:
- Difficulté de mise en place. La seule façon fixations - machines spécialisées. Pour cette raison, il est impossible de fixer soi-même le bord en PVC.
- Rigidité. Ce critère peut être attribué à la fois aux avantages et aux inconvénients. En raison de la rigidité, il est assez difficile de rendre la surface usinée lisse. Cependant, il augmente considérablement propriétés protectrices bords.
Chant ABS
Le plus dense et le plus fiable est l'ABS (bord de meuble). Le prix de ce type commence à 30 roubles. ABS signifie Acrylonitrile Butadiène Styrène. Il ne présente aucun danger pour l'homme car il ne contient pas de chlore. Il est utilisé pour traiter les extrémités de divers meubles, mais leur coût sera légèrement plus élevé. Une telle différence est rapidement payante, car la durabilité du bord ABS ne se compare pas aux options décrites ci-dessus.
Avantages :
- Bonne solidité des couleurs. Pendant longtemps, la surface ne se décolore pas et ne perd pas son aspect d'origine.
- A une structure douce.
- Facile à couper.
- N'accumule pas de charge électrique.
- Pendant le traitement thermique n'émet pas de substances toxiques.
- Lors de la coupe, de petits copeaux ne se forment pas.
Mais ce type de bord n'a pas d'inconvénients. La seule chose qui peut être considérée comme un inconvénient est le coût élevé par rapport aux options précédentes. Mais l'impression négative d'un tel prix passe rapidement, car en termes de qualité, de fiabilité et de durabilité, le ruban pour meubles ne peut être comparé qu'aux types de métal.
Caractéristiques du bord en forme de U
Le bord de meuble en forme de U est principalement utilisé pour les objets qui seront constamment exposés à l'humidité. De plus, grâce à sa forme spéciale, il protège parfaitement contre les dommages mécaniques. Le bord en forme de U des deux côtés s'enroule étroitement autour de la surface. Avec son aide, vous pouvez couvrir de petites puces, comme faces latérales avoir un écart de plusieurs millimètres. La fixation est réalisée avec de la colle. Il est recommandé d'acheter un bord qui a à l'intérieur surface mate. Il est plus facile à coller et, surtout, dure plus longtemps.
processus de collage
Voyons maintenant comment coller vous-même le bord du meuble. Pour ce faire, vous ne pouvez utiliser qu'un seul type - la mélamine. La solution la plus pertinente pour l'anoblissement meubles anciens. Il est important de comprendre qu'un ruban à base de papier ne remplira qu'une fonction de décoration.
Outil:
Description étape par étape du collage de l'extrémité :
- Mesurer la longueur du bord à usiner.
- Coupez le bord quelques centimètres de plus.
- Traitez la surface avec de la colle.
- Appliquez le bord uniformément.
- Passer au fer chaud.
- À l'aide d'un chiffon, appuyez fermement le bord contre l'extrémité.
- Le rognage des bords n'est effectué qu'après la prise complète de l'adhésif.
- Traitement de surface papier de verre pour supprimer les petites inexactitudes.
Bords de meubles - un matériau adhésif qui protège nos poumons des fumées toxiques lors du fonctionnement d'éléments intérieurs en aggloméré, MDF et aggloméré laminé. Technologies modernes, qui sont mis en œuvre dans la fabrication de meubles, minimisent l'utilisation de composants nocifs. Cependant, il est toujours préférable de fermer les extrémités avec un bord spécial.
Actuellement, une grande variété de bords de meubles est disponible pour le public consommateur. Les variétés individuelles diffèrent selon le matériau de fabrication, la méthode d'installation et le coût. Entre autres choses, chaque moyen de parement a ses avantages et ses inconvénients évidents. Regardons de plus près les bords.
But
En plus de conférer des qualités esthétiques aux meubles, les bordures de meubles permettent de protéger les extrémités des produits en aggloméré, MDF et autres matériaux courants des effets néfastes de l'humidité. C'est par les extrémités que les insectes, les micro-organismes, les spores fongiques pénètrent dans les couches internes du bois, ce qui accélère le processus de décomposition des matériaux. Les bords des meubles permettent d'éliminer les manifestations ci-dessus.
Applications
Les bords de meubles sont utilisés avec succès pour le traitement des articles d'intérieur suivants :
- comptoirs, tables de cuisine et de bureau;
- couvercles supérieurs d'armoires mobiles et latérales ;
- côtés et bas des armoires ;
- faces d'extrémité des caissons, bordures de trottoir.
Chant mélaminé
Ce bord de meuble autocollant est matériau de parement sur papier. Les produits de cette catégorie sont traités avec des imprégnations sous forme de résines de mélamine. Ce sont ces derniers qui confèrent aux bords des qualités protectrices.
En fonction du nombre de couches de papier utilisées dans la production, on distingue les bandes d'extrémité en mélamine multicouche et monocouche.
Si nous parlons des avantages des bords de cette catégorie, il convient tout d'abord de noter la plus large gamme d'options disponibles. Grâce à cela, le consommateur a la possibilité de choisir exactement le ruban final, dont la teinte et les paramètres correspondent le mieux aux besoins existants.
Lors du collage de meubles, il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement coûteux. Pour l'installation, il suffit d'utiliser un fer à repasser ordinaire. Toute femme au foyer peut faire face à une telle tâche.
L'inconvénient des rubans mélaminés est leur faible épaisseur (de 4 à 6 mm). Cela implique l'incapacité du matériau à supporter des contraintes mécaniques importantes. En raison de la structure du papier, de tels bords ne protègent pas efficacement les extrémités des meubles de la pénétration d'humidité.
Bordure de meuble en PVC
Ce type de bandes d'extrémité est beaucoup plus durable et résistant à toutes sortes de influences externes par rapport à la solution précédente. Le matériau est produit en deux versions - 2 et 4 mm d'épaisseur. Les bandes minces sont généralement utilisées pour traitement décoratif fins qui restent en vue. Des bords de 4 mm sont appliqués sur les surfaces cachées où il y a un risque accru de dommages.
Pour l'installation de bords en PVC, l'utilisation de machines spéciales est nécessaire. Par conséquent, le traitement des meubles à l'aide de telles bandes n'est effectué que dans les conditions des ateliers de production.
Avantages des bordures en PVC :
- durabilité et résistance à l'usure;
- protection efficace des extrémités des meubles contre les influences mécaniques et l'humidité;
- résistance aux acides, aux alcalis, aux graisses et aux solutions salines ;
- incombustibilité absolue.
Quant aux inconvénients des chants en PVC, on peut souligner ici le manque de possibilité de auto-traitement les meubles se terminent par conditions de vie, ainsi que quelques difficultés pour obtenir des surfaces parfaitement lisses et brillantes.
Chant ABS
L'ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) est un matériau de revêtement extrêmement durable et très résistant qui ne contient pas de chlore. Par conséquent, les bords fabriqués à partir de cette base sont largement utilisés dans l'industrie du meuble en raison de leur sécurité.
L'ABS a une structure plus souple et plus souple que le PVC. Le matériau est facile à traiter, n'accumule pas d'électricité statique et le processus de sa coupe n'est pas gêné par le collage de petits copeaux.
Avantages des chants ABS :
- préservation de la teinte d'origine saturée pendant toute la durée de fonctionnement;
- la présence d'une surface parfaitement lisse;
- pas de fumées toxiques pendant le traitement et le chauffage.
Le seul inconvénient des chants ABS est un coût assez impressionnant par rapport aux mêmes produits mélaminés et bandes de parement en PVC.
Bordure acrylique
À quoi ressemble un tel bord de meuble? Une photo de tels produits indique leur structure multicouche. La partie inférieure contient garniture décorative ou un dessin. Couche supérieure présenté sous la forme En raison de cette structure, l'effet d'une image en trois dimensions est créé. C'est pour cette raison que les produits acryliques sont également appelés bords 3D.
Parmi les avantages de ces produits figurent haut niveau rigidité et résistance aux contraintes mécaniques. Les bords en acrylique protègent avec succès les extrémités des meubles des rayures, des chocs et des éclats. Le principal inconvénient ici est le prix élevé.
Softforming et bord postformé
Compte tenu des bords des meubles, quels sont les matériaux à cet effet, il est impossible de ne pas noter les options avec traitement de surface utilisant les méthodes de softforming et de postforming. Ces solutions vous permettent de donner aux extrémités des meubles, des comptoirs et des façades une étanchéité absolue.
En général, il n'y a pas de différence significative dans les caractéristiques de ces matériaux. La seule différence est la possibilité de stratifier des surfaces gaufrées qui ont été traitées avec des bords softforming.
Comment coller le chant d'un meuble ?
L'utilisation de bords en mélamine vous permet de traiter indépendamment les extrémités des meubles à la maison. Le matériau est posé sur la colle, après quoi il est fixé par traitement au fer chaud. Une telle solution est tout à fait acceptable lorsqu'il est nécessaire d'effectuer une réparation rapide et relativement bon marché de vieux meubles.
Les travaux se déroulent en plusieurs étapes :
- Pour commencer, tout ancien est réchauffé.En plus de cela, un couteau, une fraction fine, un chiffon est nécessaire.
- Le bord est coupé avec une marge de plusieurs centimètres. La coupe est appliquée à bout de meuble, prétraité avec de la colle, après quoi il est chauffé avec un fer à repasser.
- Après avoir fait fondre l'adhésif, le ruban adhésif est pressé fermement avec un chiffon.
- Dès que le matériau est solidement fixé sur la surface, tout excès est coupé. Tout d'abord, les parties d'extrémité sont retirées et seulement après cela - les parties longitudinales.
- Enfin, les surfaces sont finies avec du papier de verre.
Pour assurer la commodité d'effectuer des travaux, il est conseillé de trouver un couteau avec une lame tranchante qui ne laissera pas de bavures. Lors de la coupe, il faut veiller à ne pas enlever l'excédent.
En utilisant le même fer, il est pratique de nettoyer les surfaces des restes de l'ancien ruban adhésif. Pour ce faire, il suffit de bien réchauffer le plan de l'appareil, de marcher le long de l'extrémité et de retirer le ruban inutile avec une spatule ou un couteau.
Finalement
Si la tâche principale dans la fabrication de meubles est d'obtenir un résultat de la plus haute qualité, il est préférable de recourir à la coupe des bords en usine. Lorsque l'ordre du jour est seulement redécorer anciens objets d'intérieur, vous pouvez vous limiter à coller des surfaces avec des rubans de couleur. Heureusement, il existe aujourd'hui une grande variété de bords en vente qui imitent les matériaux naturels et diffèrent masse entière nuances originales.
Aujourd'hui, nous analyserons une technique plus professionnelle pour coller le bord décoratif final. Il s'agit d'une bordure à colle chaude avec un sèche-cheveux. Naturellement, sans matériel professionnel, nous procéderons au démontage de manière amateur, accessible à tout garagiste.
Pour le travail, nous avons besoin d'un bord en PVC de 2 mm avec de la colle chaude appliquée dessus - il est appliqué avec un rouleau spécial sous la forme d'une grille.
Il peut être acheté à magasins de meubles images. Si le magasin ne vend pas le bord avec la couche adhésive appliquée, celle-ci peut être appliquée dans les ateliers de meubles moyennant des frais (en règle générale, elle ne dépasse pas 5 roubles par mètre linéaire).
- En plus du bord lui-même, nous avons besoin d'un pistolet thermique (alias un sèche-cheveux industriel),
- et routeur périphérique, avec un coupeur de moulures bouclés avec un roulement à billes installé à l'intérieur.
- Les éléments supplémentaires sont un gant en tissu (un seul suffit) et un bloc de feutre.
Passons à la méthodologie elle-même. Il est préférable de régler le sèche-cheveux sur des valeurs moyennes (environ 300-400 degrés Celsius).
Nous fixons la pièce sur l'établi (horizontalement - si elle est grande et verticalement dans la pince, si elle est petite). Pour commencer, nous réchauffons la pointe de la bande de bord - elle devrait se ramollir un peu et acquérir de l'élasticité.
Tant que la colle n'a pas durci, nous appliquons le bord chauffé sur la face d'extrémité de la pièce. Nous pressons fermement le bord attaché avec un bloc de feutre sur la pièce pendant 10 à 20 secondes jusqu'à ce que la colle refroidisse.
Ensuite, en dirigeant un flux d'air chaud dans l'espace entre la pièce et le ruban de bord, nous chauffons ce dernier, de 10 à 15 centimètres de long,
après quoi nous mettons de côté le sèche-cheveux, prenons une barre et roulons le ruban chauffant avec des mouvements de glissement.
Cette manipulation est répétée maintes et maintes fois. Dans le même temps, il ne vaut pas la peine de surchauffer le bord (il ne doit pas acquérir de propriétés plastiques prononcées). Si ce n'est que dans une mesure minime - le bord, pour ainsi dire, commence à atteindre la pièce - alors il suffit de chauffer, il faut appuyer. Ce moment vient avec l'expérience.
Il est important non seulement de ne pas surchauffer, mais aussi de ne pas sous-chauffer. Dans le premier cas, le bord acquiert une plasticité excessive et peut aller par vagues. Dans le second cas, ça ne colle tout simplement pas.
Passons maintenant à l'étape suivante, qui est assez difficile au début - il s'agit du traitement ou du collage du rayon d'angle (de plus, il est plus facile de coller l'extérieur que l'intérieur). J'ai décrit >>.
Dans ce cas, le bord doit être juste surchauffé pour qu'il soit facilement moulé le long du profil collé.
Après l'échauffement, lorsque le bord s'est ramolli, nous appuyons rapidement le bord contre la surface, en essayant de parcourir tout le coin.
Au début, cela peut ne pas fonctionner, c'est-à-dire que vous devez d'abord vous entraîner.
Après avoir tout collé bande de bordure, nous procédons à l'élimination de l'excédent, c'est-à-dire des surplombs. Vous pouvez couper les extrémités avec un sécateur ou simplement le casser, après l'avoir gratté avec un objet pointu (j'utilise généralement la méthode 1).
Les surplombs sur les bords sont enlevés avec un coupe-bordure spécial.
Il est assez problématique de le faire manuellement, en raison de la grande épaisseur du bord. Le cutter coupe l'excédent tout en arrondissant le bord restant. 
L'excès de colle, qui n'est souvent pas enlevé avec un cutter, peut être gratté avec une simple règle en métal.
Souvent, après avoir enlevé les surplombs, il y a des endroits proéminents de "non-collage".
Personnellement, je les reçois généralement dans les coins. Comment être avec eux ? Encore une fois, nous prenons le sèche-cheveux et réchauffons la zone non collée de l'extérieur, en essayant de souffler un courant d'air dans l'espace.
Réchauffez pendant 5 à 6 secondes, retirez le sèche-cheveux et appuyez fermement la zone avec une barre de feutre sur la surface de la pièce pendant 20 à 30 secondes.
En règle générale, cela suffit pour coller le bord et supprimer l'espace.
Il ne reste plus qu'à polir le bord fraisé, qui a une structure rugueuse.
Pour ce faire, nous effectuons plusieurs mouvements vigoureux le long du bord coupé du bord.
En même temps, le feutre se réchauffe un peu, fait fondre le PVC, ce qui lisse toutes les bosses.
Et photo travail terminé(ce sera un comptoir avec un coin arrondi).
Cette technique est utilisée même dans les petits ateliers professionnels lors du traitement de pièces de rayon, car les grandes déligneuses automatiques fixes, en règle générale, n'ont pas la capacité de coller les bords sur les arrondis, et tout le monde ne considère pas l'achat de petites unités spécialisées rentable (au moins dans un atelier de meubles, avec qui je travaille, c'est exactement le cas).
La façon la plus courante de finir les extrémités des pièces de meubles d'armoires en panneaux de particules stratifiés consiste à coller ou à un autre type de bord avec un traitement ultérieur. Parallèlement à cela, il existe un autre moyen courant de finir les extrémités - insérer ou coller des bordures en PVC. Kant est généralement utilisé dans des endroits avec une forte probabilité de dommages aux meubles pendant son fonctionnement, humidité élevée ainsi que pour des raisons de conception.
Types de tuyaux en PVC.
Contrairement au bord, dans lequel l'excédent est coupé lors du processus de délignage, le bord est produit immédiatement pour une épaisseur de plaque spécifique (les plus courantes sont 16 et 32 mm), la découpe du bord PVC dans le sens de la longueur n'est pas prévue par la technologie . Il ne prévoit pas non plus de joindre les bordures en PVC aux coins. Pour la tuyauterie de deux extrémités adjacentes, il est nécessaire d'assurer une transition en douceur - autour du coin. Le rayon d'arrondi minimum possible est sélectionné de manière empirique pour chaque bord individuellement, car il dépend fortement de la rigidité du bord, de la taille des côtés et des caractéristiques du revêtement supérieur (décoratif).
Les bords du bord peuvent être à la fois avec des côtés (avec des circonférences, des approches du plan du matériau) et sans eux. Traditionnellement, les bordures perlées sont plus largement utilisées pour plusieurs raisons : elles permettent de masquer les petits éclats dans le stratifié près de l'extrémité de la pièce, de protéger l'extrémité de l'humidité directe, elles exigent moins de précision. processus technologique et la stabilité de l'épaisseur du matériau.
Les bordures de meubles peuvent être divisées en deux groupes : les bordures de type mortaise avec une pointe (bordure en T), les bordures de type aérien sans épine (bordure en C). La bordure à mortaise est disponible avec et sans côtés. La bordure supérieure sans côtés n'existe pas. Les technologies de finition de l'extrémité de la pièce avec l'un et l'autre type de chant diffèrent radicalement, mais (selon la technologie), selon fiabilité opérationnelle et les qualités de consommation des bords C et T ne diffèrent pratiquement pas.
Exemples de profilés de bordure à mortaiser : sans côtés pour panneaux de particules 32 mm (photo de gauche), avec côtés pour panneaux de particules 16 mm (photo de droite).
Les dimensions sont indicatives, en fonction du fabricant de la bordure.
Bordure à mortaise.
La tuyauterie à mortaise est le type de tuyauterie en PVC le plus courant. Étant donné que le bord en T a une pointe, pour cela, une rainure (rainure) d'une certaine largeur et profondeur doit être réalisée à l'extrémité du panneau de particules, strictement au centre de l'extrémité (avec l'emplacement central de la pointe du bord ). L'outil principal requis pour l'installation d'un bord de mortaise est congélateur manuel avec un coupe-bordure ou sa version fixe - une fraiseuse.Si au cutter besoins spéciaux n'est pas présenté, un appareil de faible puissance à partir de 1 kW suffit, alors le cutter doit être sélectionné en fonction d'un certain nombre de paramètres. Tout d'abord, le couteau doit laisser derrière lui une rainure d'une certaine largeur, à savoir 0,5 à 0,7 mm de moins que l'épaisseur de la pointe du bord. Étant donné que l'épaisseur du tenon est différente pour différents fabricants de chant, idéalement, pour couper le chant dans un panneau de particules de 16 mm, il est nécessaire d'avoir deux fraises avec des hauteurs de dent de 2,5 et 3,0 mm, et pour couper un chant de 32 mm - un séparé cutter, voire deux. Cependant, en pratique, pour des raisons d'économie, il suffit de n'avoir qu'une seule fraise avec une hauteur de dent de 2,6 à 2,8 mm. En l'absence de battements de la fraise et de l'arbre (mandrin à pince) de la défonceuse, une telle hauteur de dent peut être considérée comme universelle, adaptée à l'insertion de la grande majorité des arêtes en T de 16 mm. Pour réaliser une rainure d'une largeur beaucoup plus grande, le fraisage est effectué en plusieurs passes, avec modification du porte-à-faux de la fraise. Lorsqu'un faux-rond d'outil et/ou d'outil est détecté, il est nécessaire de choisir une fraise avec une hauteur de dent inférieure, car le faux-rond peut entraîner une augmentation significative de la largeur de la rainure. Deuxièmement, la fraise doit laisser une rainure d'une certaine profondeur. La profondeur de la rainure dépend directement de la longueur de la pointe du bord, qui peut varier de 6 à presque 10 mm. Par conséquent, pour pouvoir utiliser le bord de n'importe quel fabricant (avec n'importe quelle longueur de tenon), vous avez besoin d'une fraise qui offre une profondeur de rainure de 10 mm ou plus. Il est irrationnel de choisir une fraise avec une profondeur de fraisage déraisonnablement élevée, car cela réduit les ressources de la fraise et entraîne une augmentation de la charge sur la fraise. La séquence d'opérations lors de la finition de la face frontale d'un panneau de particules avec une bordure à mortaise en PVC est illustrée ci-dessous.
Un exemple de mesure de l'épaisseur du tenon de bord pour un panneau de particules de 32 mm.
La bordure italienne a une pointe plus épaisse et b O Plus de rigidité (photo de gauche) que le chinois (photo de droite).
Un exemple de mesure de l'épaisseur du tenon de bord pour un panneau de particules de 16 mm.
Le bord italien a une pointe plus épaisse, b O Plus grande rigidité et hauteur des côtés (photo de gauche) que les chinoises (photo de droite).
Exemples de mesure de la largeur interne des bords
pour panneaux de particules 16 mm (photo de gauche) et 32 mm (photo de droite).
Les dimensions sont indicatives, en fonction du fabricant de la bordure.
Coupe-bordure pour bordure à mortaise.
La profondeur de rainure W dépend du diamètre du roulement d1, du diamètre de la fraise D
et se trouve par la formule W=(D-d1)/2.
Étape 1. Règle la fraise au centre de la crosse avec une précision d'au moins +/- 0,5 mm.
Étape 2 Nous meulons (meulons) les bords du panneau de particules stratifié de sorte que lors du rembourrage des bords avec les côtés, le stratifié ne s'écaille pas.
Étape 3 Nous fraisons la rainure.
La rainure pour le bord est prête.
Étape 4
Étape 4 Découpage des extrémités du chant (photo de gauche), meulage à ras (photo de droite).
Prêt.
L'extrémité adjacente peut être collée avec un bord, capturant le bord(photo de droite).
Utilisation d'un sécateur de jardin.
Il est pratique de couper la bordure en PVC avec un sécateur de jardin, qui a un couteau persistant (non tranchant), le second est un couteau de travail et affûté. Le coupeur de poussée est suffisamment épais et arrondi pour que, premièrement, il ne blesse pas surface décorative bordure, et d'autre part, il est bon de répéter sa forme semi-circulaire. Le couteau de travail a un affûtage unilatéral, c'est-à-dire qu'un côté reste plat, cela vous permet d'appuyer fermement le couteau à l'extrémité du panneau de particules et de couper le bord à ras en un seul mouvement, sans ponçage ultérieur avec du papier de verre.
Petit sécateur de jardin pour tailler les bordures 16 mm. Pour travailler avec un liseré large de 32 mm, mieux vaut choisir un modèle plus grand.
Nous appuyons fermement la fraise d'arrêt contre la surface semi-circulaire du bord, appuyons la lame de travail avec notre doigt contre l'extrémité du panneau de particules et effectuons la coupe.
Coupe de haute qualité en un seul mouvement. Avec une certaine habileté et une lame bien aiguisée, des bandes de bordure très étroites peuvent être coupées avec un sécateur.
Bordure superposée.
L'installation du bord de recouvrement ne nécessite pas l'utilisation d'outils électriques, le travail n'est pas poussiéreux et peut être effectué même à la maison, tout ce dont vous avez besoin est un couteau et de la colle.Besoin de se préparer surface intérieure bord, à savoir appliquer des rayures multidirectionnelles profondes afin d'améliorer l'adhérence de l'adhésif. Tout objet pointu convient à cette opération : un couteau, des ciseaux, une lame de scie à métaux, etc. Une fois la surface rayée, un adhésif, par exemple les «ongles liquides» éprouvés, doit être appliqué sur la surface intérieure du bord. S'il y a un besoin d'une protection maximale contre la pénétration d'eau sous le bord, alors au lieu de colle, vous devez utiliser mastic silicone en l'appliquant en excès.Après l'application de la colle, la bordure est posée séquentiellement à l'extrémité de la pièce, en laissant de petites tolérances aux extrémités. L'adhésif renversé doit être retiré immédiatement. Si nécessaire, du ruban adhésif en papier (peinture) aidera à fixer temporairement le bord (par exemple, près des sections courbes). Une fois la colle sèche (pour les "ongles liquides" - un jour), les marges de bord sont coupées à ras. La nécessité d'attendre que la colle sèche est le principal inconvénient de l'utilisation d'une bordure en applique, par rapport à une mortaise.
Étape 1. Nous grattons le mauvais côté du bord.
Étape 2 Nous appliquons de la colle "ongles liquides".
Étape 3 Nous plaçons le bord à l'extrémité de l'aggloméré, retirons l'excès de colle pressé.
Prêt. Le bord du panneau de particules stratifié est garni d'une bordure en PVC.
La coupe des extrémités est effectuée après séchage de la colle.
Quelques subtilités du travail des borduresPVC.
- La priorité dans le choix doit être donnée à la tuyauterie, dans laquelle la couleur de la base est aussi proche que possible de la couleur du décor - le revêtement extérieur. Cela contribuera à l'invisibilité d'éventuels dommages mineurs (rayures) sur le bord.
- La taille des bords de la bordure est différente. La préférence doit être donnée aux bordures avec une hauteur des côtés plus élevée, cela vous permettra de fermer de très gros copeaux dans le stratifié.
- Plus le bord est dur, plus il est solide, mieux il résiste aux chocs. En règle générale, les bords plus chers ont plus de rigidité.
- La rigidité du bord dépend de la température de la pièce. Il est recommandé de remplir la bordure avec température ambiante. Travailler à basse température nécessite une attention particulière derrière le bord du bord, il devient rigide et peut soulever (cracher) le bord du stratifié.
- Les colles de type "Liquid nails" et quelques autres sont essentielles aux températures de stockage et de durcissement. Les recommandations du fabricant de l'adhésif doivent être strictement suivies.
Les bouts des meubles d'armoire garnis de bordures en PVC acquièrent d'excellentes caractéristiques de fonctionnement, de résistance et de décoration. La bordure à rebords, montée à l'aide de mastic d'étanchéité, est un moyen décoratif fiable et probablement le moins cher pour protéger les extrémités des pièces de la pénétration d'eau, ce qui permet d'éviter le gonflement des panneaux de particules.