Pour l'auto-fabrication de meubles et d'autres éléments d'intérieur, le contreplaqué est le plus souvent utilisé. Ce matériau a acquis une telle popularité en raison de sa fonctionnalité. Le contreplaqué ne nécessite pas de traitement complexe, il se caractérise par un faible poids, combiné à la résistance et à la flexibilité. De plus, le coût des panneaux de bois collés est bien inférieur à celui du bois naturel.
Cependant, le contreplaqué sur le marché varie considérablement. Pour obtenir vraiment de haute qualité, fiable et beau meuble, vous devez utiliser le matériel approprié. De plus, ils conviennent à différentes fins. différents types contre-plaqué. Par exemple, si vous envisagez de fabriquer des meubles de jardin, vous aurez besoin d'un PSF étanche. Mobilier ordinaire pour Utilisation à la maison mieux fait de planches de contreplaqué de bouleau de 15 mm d'épaisseur. Pour divers types de structures intérieures - par exemple, les podiums - des dalles plus solides seront nécessaires.
Caractéristiques du contreplaqué
Le contreplaqué se compose de plusieurs (de 3 à 23) couches de placage de bois collées ensemble dans une direction perpendiculaire. Cette solution permet aux feuilles de contreplaqué de conserver une flexibilité à haute résistance.
La production de contreplaqué nécessite non seulement des connaissances et des compétences particulières, mais également des équipements de haute technologie. Pour obtenir un matériau de haute qualité, la matière première est d'abord soumise à un traitement hydrothermique, nettoyée de l'écorce, divisée en feuilles minces et bien sécher. Après cela, les feuilles sont collées dans un panneau. Seule une entreprise possédant une vaste expérience et l'équipement technique nécessaire peut mener à bien toutes les étapes de la production et aboutir à un produit de très haute qualité.
Types de contreplaqué
Pour comprendre comment choisir le contreplaqué le mieux adapté à la résolution de vos problèmes, vous devez comprendre en quoi ce matériau se caractérise.
Le contreplaqué peut être classé selon type de bois utilisé pour sa fabrication :
- À feuilles caduques. En règle générale, le matériau source est le bouleau. Parfois - peuplier, aulne, érable, tremble. La haute densité confère au contreplaqué de bouleau une résistance exceptionnelle. Il a une teinte claire agréable et une texture lisse. Cela lui a assuré une grande popularité dans la fabrication de meubles et de décoration intérieure.
- Conifère. Le pin, le mélèze, le cèdre sont utilisés comme matières premières. En raison de la saturation en résines, le contreplaqué en bois de conifère diffère bonne performance résistance à l'humidité. Cela permet de produire des meubles pour des pièces très humides.
- Combiné. Les couches intérieures de ce contreplaqué sont en bois tendre et à l'extérieur, elles sont recouvertes de placage de bois dur. Ainsi, le contreplaqué combiné combine à la fois résistance et résistance à l'humidité. Il a trouvé une large application dans divers domaines - construction, réparation, fabrication de meubles.
En outre, le contreplaqué peut être divisé en 5 qualités selon qualité du placage extérieur:
- Élite (E/A). Il est presque impossible d'acheter du contreplaqué de cette qualité pour l'auto-fabrication de meubles, car. tout son volume est acquis entreprises manufacturières. Le contreplaqué Elite est presque dépourvu de nœuds, fissures, résidus de colle et autres défauts.
- Premier (I/B).
- Deuxième (II/BB).
Les première et deuxième qualités de contreplaqué sont différentes le montant minimal défauts, ce qui en fait la meilleure solution pour fait maison meubles. - Troisième (III/CP).
- Quatrième (IV/C).
Les troisième et quatrième années peuvent être utilisées pour mettre en œuvre des idées d'intérieur nécessitant un revêtement de finition - par exemple, des podiums.
Le contreplaqué est également classé selon degré de traitement: - Non poli (NSh).
- Poncé d'un côté (W1).
- Poncé des deux côtés (W2).
DANS fabrication de meubles le contreplaqué poncé a trouvé une application plus large. Le matériau non poli devra être traité avec du papier de verre.
Il existe également de nombreuses variétés de contreplaqué, selon résistance à l'eau de l'imprégnation adhésive. Pour la fabrication de meubles de maison, vous pouvez utiliser des matériaux tels que FBA. Cette marque est collée avec de la colle naturelle, ce qui nous permet de la considérer comme le type de contreplaqué le plus écologique. Cependant, il appartient à des variétés non résistantes à l'humidité. Il existe également une marque de contreplaqué résistant à l'humidité - BV. Il est imprégné de vernis bakélite. Les grades FB, FBS et BS se caractérisent également par leur résistance due à l'imprégnation, cependant, un vernis soluble dans l'alcool a été utilisé dans leur production, grâce auquel ils résistent à l'humidité.
Pour la production de meubles de maison en contreplaqué de vos propres mains, vous pouvez utiliser la marque FC. Il ne convient pas aux meubles d'extérieur, car il a une résistance à l'eau moyenne. Si vous voulez faire mobilier de jardin, vous pouvez vous arrêter au grade FSF. Mais pour mobilier de maison il n'est pas bon. La résistance à l'humidité s'accompagne d'une teneur élevée en produits chimiques, inacceptable pour une utilisation à l'intérieur des bâtiments.
Une option universelle qui convient à la fois à l'intérieur et à l'extérieur est le contreplaqué stratifié. Un tel matériau n'a pas peur des charges mécaniques, agressif facteurs externes et ne nécessite pas de finition.
Le contreplaqué est idéal pour autoproduit meubles. Il allie économie, fiabilité, flexibilité et facilité de traitement. L'essentiel est de choisir le matériel en fonction des tâches auxquelles il est destiné.
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Très souvent, dans la construction, la réparation, la décoration extérieure et intérieure, il faut un matériau à la fois solide et léger, peu coûteux et résistant aux conditions. environnement. Le contreplaqué répond à toutes ces exigences. Dans cet article, nous examinerons en détail les types de contreplaqué, ses caractéristiques et le but de chaque type.
Le contreplaqué familier
Le contreplaqué est un matériau lamellé-collé avec au moins 3 couches. Les couches sont en placage ou en écorce d'arbre. Pendant la production, le placage est placé dans chaque couche perpendiculairement à la précédente, par conséquent, la densité et la résistance augmentent, et la composition utilisée pour coller les couches augmente la résistance à l'humidité.
Sortes
Selon la colle utilisée
- PSF (colle phénol-formaldéhyde) - nai plus haut niveau résistance à l'humidité. En raison des substances nocives dans la composition de la résine, elle n'est pas recommandée pour les locaux résidentiels et la production de meubles ;
- FKM (colle de mélamine) - niveau moyen résistance à l'humidité. Il a une teneur plus faible en substances nocives, mais également une résistance à l'humidité plus faible, de sorte qu'il peut être utilisé partout où il n'y a pas d'exigences accrues en matière de résistance à l'humidité et de toxicité ;
- FC (colle carbamide) - faible niveau de résistance à l'humidité. Il ne contient pas de substances nocives, il ne peut donc être utilisé que dans la décoration intérieure des locaux d'habitation, ainsi que des jardins d'enfants, des chambres, des meubles;
- FBA (colle albumine caséine) - contreplaqué non étanche. Il est respectueux de l'environnement et peut être utilisé partout où une résistance accrue à l'humidité n'est pas nécessaire.
Imprégnation au vernis bakélite Le contreplaqué bakélisé (FB) doit être distingué séparément. Il est imprégné de colle bakélite et présente le plus haut niveau de résistance à l'humidité et de réaction aux conditions environnementales d'un environnement agressif. Peut être utilisé : à haute/basse température ; des climats tropicaux aux climats nordiques, avec une exposition constante à l'eau de mer, aux micro-organismes, etc.
Parce que ce matériau de construction est assez cher, pour la commodité des acheteurs, il est divisé en plusieurs sous-espèces: selon la composition de la résine, ainsi que selon la méthode de dimensionnement, afin que chacun puisse choisir la bonne marque et ne pas surpayer en vain:
- FBS (imprégnation avec de la colle soluble dans l'alcool), le principal avantage est la résistance à l'humidité :
- Marque FBS : toutes les couches de placage sont complètement imprégnées, les plus haute qualité matériel;
- Marque FBS-1 : les couches ne sont pas imprégnées, mais seulement enduites, la qualité est légèrement inférieure ;
- Marque FBS-1A : seules les couches longitudinales sont enduites.
Matériau imperméable - FBV (imprégnation avec de la colle hydrosoluble), le principal avantage est la résistance :
- Marque FBV : seules les couches externes sont imprégnées et les couches internes sont enduites ;
- Marque FBV-1 : le placage n'est qu'enduit.
Surface
Contreplaqué traité en surface Types de contreplaqué pour le traitement de surface :
- Feuilleté. Pour rehausser toutes les qualités du bois, les couches extérieures sont recouvertes d'un film spécial, afin de protéger davantage la surface;
- Poncé des deux côtés (W2);
- Poncé d'un côté (W1);
- Non poli (NSh).
La surface du contreplaqué est poncée pour éliminer les défauts et le rendre plus esthétique.
Fondamentalement, le sablé et le stratifié sont utilisés pour la finition ou la finition décorative, ainsi que pour la création de façades de meubles.
Classement des grades
Comment connaître la variété de fvnera - Grade E (élite) - les défauts ne sont pas autorisés, à l'exception des modifications mineures de nature accidentelle dans la structure du bois;
- Grade 1 - la longueur maximale du gauchissement ou des fissures ne doit pas dépasser 20 mm;
- Grade 2 - des fissures jusqu'à 200 mm sont autorisées, des inserts en bois, des fuites de colle jusqu'à 2% de superficie totale feuille;
- Grade 3 - jusqu'à 10 trous de ver sont autorisés. par m2, avec un diamètre d'au plus 6 mm chacun; le nombre total de défauts répertoriés ne peut être supérieur à 9 ;
- Le grade 4 est de très mauvaise qualité. Il peut avoir les défauts suivants : nœuds partiellement imbriqués et tombés - sans limitation ; trous de ver jusqu'à 40 mm de diamètre sans limitation; défauts de bord de feuille jusqu'à 5 mm de profondeur.
Application dans le bâtiment Ainsi, la qualité du contreplaqué dépend de la présence de défauts et de leur nombre à la surface du placage de bois. Dans le même temps, tous les types de contreplaqué sont utilisés :
- Grade E et Grade 1 : garniture décorative, finition finition intérieure et extérieure ;
- Grade 2 et Grade 3 : finition rugueuse, ou finition, avec application supplémentaire de vernis et de peintures qui masquent les défauts ;
- Grade 4: rarement - finition rugueuse interne, principalement utilisée pour la fabrication de conteneurs, d'emballages.
En même temps, le marquage sur l'étiquette peut être, par exemple, comme ceci : 3/4 ou 4/4, ce qui signifie qu'avec dehors qualité de la feuille d'un grade, et de l'intérieur - un autre. Ces produits sont très populaires dans Marché russe, parce que Pour le prix, c'est beaucoup mieux.
Division par type de bois
Selon le type de placage de bois, il existe trois types : bouleau, conifère et combiné. Dans ce cas, ne regardez que la composition des couches externes.
Bois franc Le bouleau fait référence au type de contreplaqué de construction en bois dur. Le placage d'écorce de bouleau est un matériau très durable et dense qui a une structure uniforme.
Sur le sujet - quels avantages a-t-il par rapport aux conifères.
La densité de ce contreplaqué est d'environ 650 kg/m3, c'est-à-dire une feuille d'un tel matériau est 20% plus résistante qu'une feuille similaire d'un autre type de bois, mais elle ne contient pas du tout de résines naturelles et coûte plus cher.
Principalement utilisé en cas de besoin. propriétés uniques bois : solidité et légèreté. Il s'agit avant tout de la construction à grande échelle et privée, ainsi que de la construction automobile, de l'industrie automobile, de la construction navale et de la production d'emballages.
Depuis Arbres de conifères
Les couches de ce contreplaqué sont fabriquées à partir de l'écorce de conifères (en Russie, elles sont principalement fabriquées à partir d'épicéa et de pin). Il n'est pas aussi solide que le bouleau, mais il pèse 20% de moins, contient des résines naturelles dans le bois, qui protègent naturellement contre la pourriture et l'humidité, et a également beau dessin surface, et est moins cher que le bois dur.
Parce que les principaux avantages de ce contreplaqué sont le prix, le poids et la belle surface, il est alors plus utilisé dans la construction privée (toiture, cloisons, revêtements de sol, extérieurs et décoration d'intérieur etc.), ainsi que pour la création d'objets de décoration et dans le design.
De divers types de bois Les couches de contreplaqué composite peuvent être constituées de différentes variétés bois, à la fois résineux et feuillu. En termes de caractéristiques de qualité, il est plus proche du bouleau, mais il coûte moins cher. Il est utilisé aussi bien dans la construction que dans la fabrication de meubles, d'emballages, etc.
Par destinations
De plus, il est très pratique de classer le contreplaqué selon les méthodes d'application, que nous examinerons ci-dessous.
Application dans la construction navale Ce type de contreplaqué de bouleau est aussi appelé "marin". Se compose de la marque FB, c'est-à-dire il est imprégné de la colle bakélite la plus résistante à l'humidité sous haute pression et la température. Par conséquent, il peut être utilisé avec succès dans la construction et la décoration de navires, bateaux, yachts et autres embarcations, ainsi que partout où un matériau est nécessaire, capable de supporter de lourdes charges et de ne pas se déformer lors d'un fonctionnement à long terme dans des conditions d'humidité constante. : ports, quais, jetées et autres structures.
Meubles
Meubles en contreplaqué Le contreplaqué de meubles, bien sûr, doit répondre à certaines exigences, en particulier pour les institutions pour enfants. C'est, avant tout, sécurité environnementale(absence de substances nocives pour l'homme), résistance (les meubles, pendant le fonctionnement, ont généralement des charges considérables) et belle apparence. Toutes ces exigences sont remplies par le contreplaqué de bouleau FK, car sa résistance est supérieure à celle du contreplaqué de conifères et il est imprégné de colle carbamide non toxique. Pour les faces avant des meubles, il est préférable d'utiliser les premier et deuxième grades.
Le contreplaqué de construction est principalement du contreplaqué de qualité 3/4 et 4/4 qui est utilisé à l'intérieur œuvres cachées: préfinition du sol, du plafond, des murs ; bâtiment cloisons intérieures, terrasses, podiums ; niveler le sol "brut", le cadre du plafond tendu, etc. En raison de sa légèreté, de sa résistance, de ses propriétés d'isolation thermique / acoustique, de sa facilité d'utilisation et de son faible coût, il est utilisé partout où il n'y a pas d'exigences accrues pour une belle apparence.
Utilisation des avions Ce type de contreplaqué est fabriqué à partir de la marque FSF, imprégné de colle formaldéhyde dans des conditions particulières, par conséquent, en termes de résistance et de résistance à l'humidité, il est parfois comparé à l'acier, car, ayant une densité élevée, il résiste facilement aux mécaniques prolongées stress. De telles qualités sont nécessaires pour l'appliquer dans les industries les plus critiques : la construction d'avions, d'hélicoptères, de grands et petits navires ; dans la construction de wagons et l'industrie automobile.
coffrage
Le contreplaqué de coffrage est utilisé dans la construction d'une fondation en béton, il doit donc présenter des qualités exceptionnelles en termes de résistance, de résistance à l'humidité, de résistance aux environnements défavorables et aux déformations diverses (gonflement, retrait, fissuration, etc.).
Nous avons écrit sur les principaux avantages dans l'article, avec toutes les caractéristiques et les indicateurs de force.
Toutes les exigences de qualité spécifiées sont satisfaites uniquement par le contreplaqué de bouleau stratifié FB avec le nombre maximal couches (épaisseur 18 mm pour les murs et 21 mm pour le sol). Le processus de stratification des feuilles avec un film protecteur améliore considérablement les principales qualités de ce matériau de construction: la densité approche près de 700 kg / m3 et la résistance maximale est de: le long des fibres d'au moins 55 MPa, à travers les fibres - d'au moins 25 MPa . Grâce à ces qualités, ce matériau est résistant à l'usure et économique, c'est-à-dire une fois la fondation érigée, les feuilles peuvent être réutilisées plusieurs fois.
Contreplaqué pour la décoration Le contreplaqué décoratif porte la marque FK et est fabriqué à partir de divers types de bois, mais, bien sûr, d'élite ou de première qualité, car. c'est le naturel du motif de surface qui est valorisé. De plus, pour préserver l'apparence et d'autres qualités précieuses du bois, il est soit laminé, soit recouvert d'un vernis spécial. Application principale : décoration fine extérieure et intérieure, décoration, design d'intérieur, mobilier, bricolage, etc.
Revêtement de carrosserie Il est aussi appelé "automobile" - il est en contreplaqué FSF laminé ou strié (si vous avez besoin d'un minimum de glissement). Ce contreplaqué est utilisé pour la fabrication de diverses parties de camions : revêtement de la structure métallique des fourgons, revêtements de sol, revêtement des portes, etc. En raison de la solidité et de la résistance à l'humidité, de tels détails pendant longtemps peut être utilisé sans crainte de déformation ou d'usure. En outre, les avantages incluent la facilité d'installation - presque tous les travaux peuvent être effectués à la main et en peu de temps.
Dimensions et épaisseur
Si vous avez décidé du type, de l'objectif et de la qualité, les autres paramètres pour choisir et acheter du contreplaqué sont l'épaisseur et les dimensions de la feuille, car. cela dépend du coût.
Selon GOST tailles standards feuille : 2440 x 1220 mm, mais en même temps, la plus populaire et la plus pratique à utiliser est : 1525 x 1525 mm. De telles tailles sont également proposées: 1500 x 3000, 1525 x 3050 - dans diverses variantes de longueur et de largeur, ainsi que des tailles non standard (déterminées par un fabricant spécifique).
Dimensions selon GOST L'épaisseur du contreplaqué de différents fabricants varie considérablement entre 3 et 30 mm et dépend des matières premières utilisées dans la production et du nombre de couches du produit (de 3 à 21).
Méthodes de fabrication
L'écorce des arbres est utilisée pour fabriquer du contreplaqué. Les bûches sont pré-trempées dans l'eau et cuites à la vapeur. Après cela, le placage est coupé de plusieurs manières : rabotage, sciage et déroulage. L'épluchage est considéré comme le moyen le plus efficace, car l'épaisseur de l'écorce coupée est minime et le bois brut est consommé de manière optimale. Ce processus se déroule à l'aide d'une machine rotative, sur laquelle un tronc d'arbre est serré. Dans ce cas, la rotation se produit autour du couteau, coupant l'écorce en cercle.
Ensuite, l'écorce coupée est triée, en fonction des défauts présents, en degrés de qualité, et traitée d'une manière spéciale pour former des feuilles. Après cela, les feuilles triées sont imprégnées de colle et pressées. Dans le même temps, chaque couche est perpendiculaire à la suivante, ce qui confère une résistance particulière. La partie finale est un traitement de surface par laminage ou sablage. Après cela, le produit fini subit un contrôle de qualité, un étiquetage et un emballage.
Ainsi, nous avons examiné en détail les types de contreplaqué par qualités et types de bois, ainsi que l'application de chaque type. Parmi une telle variété de marques différentes, chacun peut choisir la meilleure option en termes de prix et de qualité. En résumant tout ce qui précède, il est prudent de dire que si vous avez besoin d'un bois facile à utiliser, abordable, durable, léger et résistant à l'environnement materiel de construction, alors il est préférable de choisir du contreplaqué.
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Le contreplaqué est matériau universel, qui est utilisé à diverses fins presque partout. Extérieurement, le contreplaqué ressemble à des feuilles rectangulaires. certaines tailles de différentes épaisseurs, composé de plusieurs couches (au moins 3) de matières premières en fibres de bois. Le contreplaqué peut être fabriqué à partir de placage de bois ou d'arbres.
Le plus souvent, le contreplaqué est fabriqué à partir de placage dont les couches sont posées perpendiculairement les unes aux autres et collées avec des composés spéciaux. Cette technique de fabrication offre une excellente solidité et résistance à l'usure, et augmente également la capacité du matériau à résister à la pénétration de l'humidité.
Variétés de contreplaqué
De nombreux types de contreplaqué sont produits, ils peuvent être résistants à l'humidité, stratifiés, fabriqués à partir de différents types et types de bois, et ont également des épaisseurs et des objectifs différents. Comment le type de contreplaqué est-il déterminé par le matériau ? Dans ce cas, l'attention est portée uniquement sur la couche externe de contreplaqué, sans tenir compte des couches internes.
Selon le type de matière première, il existe les genres suivants contre-plaqué:
- bouleau;
- conifère;
- combiné.
contreplaqué de bouleau en placage de bois dur (bouleau). Un tel placage a une structure uniforme, plus uniforme, a une bonne densité (environ 650 kg/m3). Le contreplaqué de placage de bouleau est beaucoup plus résistant que ses homologues fabriqués à partir d'autres matériaux. La différence de force atteint parfois 20%.
Cependant, le coût du contreplaqué de bouleau est un peu plus élevé que celui des analogues. Cela est dû à l'absence de résines naturelles dans le placage de bouleau, ce qui signifie que des compositions supplémentaires sont nécessaires pour créer du contreplaqué. bonne qualité. Le contreplaqué de bouleau est devenu assez répandu. Il est utilisé dans la construction de maisons privées, pour l'emballage de marchandises transportées, la construction navale et automobile, ainsi que dans de nombreux domaines de l'industrie automobile.
Contreplaqué de conifères moins cher que le bouleau. En Russie, le contreplaqué de résineux est généralement produit à partir d'écorce de pin et d'épicéa. Un tel contreplaqué est plus léger, a un intérêt apparenceà travers le grain du bois. Cependant, le contreplaqué de résineux est moins durable que le contreplaqué de bouleau. Le placage de résineux contient de la résine naturelle, ce qui contribue à prolonger la durée de vie du matériau.
Les résines naturelles protègent le contreplaqué de l'humidité et de la pourriture. Le contreplaqué de conifères a reçu la plus grande demande dans la construction de maisons individuelles, ainsi que dans le domaine de l'aménagement intérieur et de la création d'éléments décoratifs.
Le prochain type de contreplaqué est combiné . Ce matériau est composé à la fois de fibres de bois de bouleau et de conifères. Il combine les avantages du bouleau et du contreplaqué de conifères. Le contreplaqué combiné est similaire en termes de résistance et de caractéristiques techniques au contreplaqué de bouleau, cependant, son prix est légèrement inférieur. Le contreplaqué combiné est largement utilisé dans la construction, la production de meubles et l'emballage.
Types de contreplaqué par composition adhésive
L'aspect suivant, selon lequel le contreplaqué est séparé, est le type de composition utilisée pour coller la couche.
Selon la composition de l'adhésif, le contreplaqué peut être :
FBA. Ce contreplaqué est produit à l'aide de colle albumine-caséine. Le contreplaqué FBA est un matériau respectueux de l'environnement et n'est pas étanche. Un tel contreplaqué peut être utilisé à toutes fins à de faibles niveaux d'humidité.
FC. Le contreplaqué de type FK est produit avec un adhésif carbamide. Le contreplaqué a une faible capacité de résistance à l'humidité. Les matières premières du contreplaqué FK n'émettent pas de substances nocives, le matériau est absolument respectueux de l'environnement, il peut donc être utilisé pour travaux internes dans les résidences et les institutions pour enfants.
FKM. Dans le processus de production de ce type de contreplaqué, de la colle mélamine est utilisée. Le contreplaqué a une résistance moyenne à l'humidité. La composition adhésive contient une petite quantité de substances nocives. Le contreplaqué FKM peut être utilisé dans des conditions de faible humidité et lorsqu'il n'y a pas de restrictions strictes sur la toxicité des matériaux.
FSF. Le contreplaqué de type FSF a une excellente résistance à l'humidité. Cependant, dans sa production, un adhésif phénol-formaldéhyde est utilisé, qui contient une quantité suffisamment importante de substances nocives. L'utilisation de contreplaqué FSF dans les locaux d'habitation, ainsi que pour la production de meubles, est fortement déconseillée en raison du risque élevé d'atteinte à la santé humaine.
FB. Ce type de contreplaqué est obtenu en imprégnant des feuilles de placage de colle bakélite. Le contreplaqué FB a une excellente résistance à l'humidité et est également capable de "travailler" sous l'influence d'environnements agressifs. Ces contreplaqués peuvent être utilisés dans des conditions climatiques difficiles (à faible ou hautes températures), il résiste parfaitement aux effets de l'eau de mer, de divers micro-organismes, des acides et des alcalis. À son tour, le contreplaqué de bakélite est subdivisé en fonction de la composition des résines (FBS, FBV) et du type d'encollage.
Le contreplaqué de bakélite FBS est imprégné d'adhésifs solubles dans l'alcool, a une résistance élevée à l'humidité et peut être des types suivants :
- contreplaqué bakélite FBS - le plus classe de qualité ce materiel grâce à l'imprégnation de toutes les couches avec de la colle bakélite soluble dans l'alcool ;
- le contreplaqué FBS1 a une qualité légèrement inférieure. La technologie de production de ce contreplaqué prévoit le revêtement, plutôt que l'imprégnation, des couches de placage ;
- la classe FBS1A a la qualité la plus basse parmi les contreplaqués en bakélite sur adhésifs solubles dans l'alcool. Ici, seules les couches de placage agencées longitudinalement sont revêtues d'une composition adhésive.
La prochaine sous-espèce de contreplaqué de bakélite est FBV réalisés sur des adhésifs solubles dans l'eau. Il existe deux types de contreplaqué FBV : FBV (où les couches intérieures du placage sont enduites et les couches extérieures sont imprégnées d'adhésifs) et FBV1 (où toutes les couches du placage sont uniquement enduites d'adhésifs). Le principal avantage d'un tel contreplaqué est d'excellentes caractéristiques de résistance.
Types de contreplaqué par méthode de traitement
Le critère suivant pour regrouper le contreplaqué est la méthode de traitement de surface.
Selon la texture de la surface, le contreplaqué se produit:
- Feuilleté. Pour ce faire, le contreplaqué est recouvert de films imperméables spéciaux. Le contreplaqué filmé est largement utilisé pour les garnitures et le revêtement des camionnettes.
- Poncé d'un côté.
- Poncé des deux côtés.
- Non poli.
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Classification du contreplaqué par destination
La portée du contreplaqué (laminé, poli, résistant à l'humidité et autres types) ne se limite pas à la construction, en raison de ses propriétés, le matériau est extrêmement demandé dans divers domaines.
Le site portail propose la classification suivante des contreplaqués par destination :
Bateau. Seuls les types et grades de contreplaqué FB résistant à l'humidité de la plus haute qualité (à base de colle bakélite) sont utilisés pour la finition des navires, qui fonctionnent parfaitement dans des conditions humidité élevée et environnements agressifs.
Meubles. Les types de contreplaqué utilisés pour les meubles doivent être écologiques, résistants à l'usure et durables. En règle générale, le contreplaqué FC combiné est utilisé pour les meubles.
Construction. Dans l'industrie de la construction, on utilise généralement du contreplaqué de bouleau de grades 3/4 et 4/4. Ces types de contreplaqué peuvent être utilisés pour les sols, les murs et d'autres structures comme finition brute.
Aviation. À ces fins, des nuances de contreplaqué FSF sont utilisées. Ce contreplaqué a d'excellentes caractéristiques techniques et est idéal pour des domaines d'activité aussi complexes et responsables que l'aviation, la construction navale, l'industrie ferroviaire et automobile.
Coffrage. Pour créer le coffrage, on utilise du contreplaqué FB laminé, qui présente d'excellentes caractéristiques en termes de résistance à l'humidité et à l'usure, de résistance et d'exposition aux environnements agressifs.
Décoratif. Le contreplaqué FK est utilisé pour la finition des locaux. Ce type de contreplaqué doit avoir d'excellentes caractéristiques de peau ( Surface lisse motif texturé). Le contreplaqué de ce type est généralement fabriqué à partir d'essences de bois précieuses ou de bois de la plus haute qualité.
Automobile. Pour les voitures, on utilise généralement du contreplaqué de type FSF avec une surface laminée ou à nervures en treillis. Le contreplaqué a une résistance élevée, une résistance à l'humidité et une durabilité. Il est utilisé pour couvrir tous les éléments de la carrosserie du camion (murs, sol, portes, plafond).
Contreplaqué: assortiment, caractéristiques
Actuellement, le contreplaqué est produit en cinq qualités. Caractéristiques chaque qualité de contreplaqué est strictement définie dans le GOST actuel.
Qualités de contreplaqué :
Niveau 4. Cette qualité de contreplaqué est la qualité la moins chère et la plus basse. Les feuilles de contreplaqué de classe 4 peuvent présenter de multiples trous de vers, des défauts d'uniformité (nœuds lâches) et des bords irréguliers de la feuille (dépressions jusqu'à 0,5 mm). Ce type de contreplaqué est utilisé pour la finition brute intérieure. Le domaine d'application le plus courant pour ce type de contreplaqué est la production de divers emballages et emballages.
Classe 3. Le contreplaqué de grade 3 peut également avoir des trous de vers, mais en quantités strictement limitées (pas plus de 10 pcs/m2). La taille des trous de ver est également limitée (le diamètre ne doit pas dépasser 6 mm) et le nombre de tous les défauts sur une feuille de contreplaqué doit être inférieur à 9. Le contreplaqué de grade 3 est également utilisé pour la finition grossière des locaux. Cependant, il est permis d'utiliser cette qualité de contreplaqué dans la finition finir le travail, à condition que des compositions de peinture et de vernis soient appliquées à la surface des feuilles, ce qui permet de masquer les défauts du matériau.
Classe 2. Le contreplaqué peut présenter les défauts suivants: fissures ne dépassant pas 20 cm, zones de colle infiltrée (si la surface du site représente jusqu'à 2% du carré total de la feuille), inserts en bois. Ce contreplaqué, comme le grade 3, est utilisé pour les finitions brutes et fines pour la peinture.
Classe 1. Les défauts autorisés sur le contreplaqué de grade 1 sont les fissures et les gauchissements de moins de 2 cm de long.Le contreplaqué de grade 1 est utilisé dans la construction pour une finition soignée à l'intérieur et à l'extérieur des locaux.
Variété E. Le contreplaqué E appartient à la catégorie élite. Le contreplaqué de grade E doit clairement respecter les caractéristiques énoncées dans GOST, à savoir: il ne doit pas présenter de trous de ver, de fissures et d'autres défauts, à l'exception des déformations aléatoires de la structure du bois lui-même. Le contreplaqué de qualité Elite est de la plus haute qualité et le plus cher. Utilisé pour la finition.
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Le contreplaqué est un matériau en bois qui est fabriqué en collant ensemble des feuilles de placage déroulées. Dans une feuille de contreplaqué, le nombre de placages peut varier de 3 à 23 feuilles. Habituellement, le contreplaqué est produit de manière à ce que les grains de bois des feuilles adjacentes soient perpendiculaires. Mais une variante de contreplaqué avec placage unidirectionnel est possible. Le contreplaqué est à base de placage, son épaisseur à l'extérieur est de 3,5 mm, les couches intérieures sont de 4 mm. Diverses propriétés sont conférées au contreplaqué grâce à l'utilisation de diverses résines et vernis.
À ce jour, sept types de contreplaqué sont connus. Considérons-les plus en détail.
- Le contreplaqué FK est un type résistant à l'humidité; la résine d'urée est utilisée pour coller les feuilles de placage. Ce contreplaqué est conçu pour une utilisation en intérieur.
- Contreplaqué FKM - a une résistance accrue à l'eau, est fabriqué à base de résines de mélamine. Ce type de contreplaqué est unique car il est fabriqué à partir de résines de mélamine respectueuses de l'environnement. Grâce à leur performance environnementale le contreplaqué est utilisé dans la production de meubles. De plus, le contreplaqué FKM est utilisé pour les travaux de finition intérieure.
- Contreplaqué FSF - les feuilles de placage sont collées ensemble grâce à la résine phénolique. Ce type de contreplaqué a également une résistance à l'eau accrue. Généralement utilisé pour les travaux de finition extérieurs.
- Le contreplaqué stratifié est basé sur du contreplaqué FSF, qui est recouvert des deux côtés d'un film spécial. Le contreplaqué stratifié est appliqué à la production d'un boisage. Ce type peut être utilisé plusieurs fois.
- Contreplaqué bakélisé - La résine bakélite est utilisée pour coller les feuilles de placage. Ce type de contreplaqué est utilisé dans les climats agressifs, eau de mer, milieux agressifs, parfois pour des travaux monolithiques.
- Le contreplaqué marin est similaire au contreplaqué bakélisé, mais moins durable. Il est fabriqué à partir de bois de races étrangères.
- Contreplaqué Flexible - version étrangère. Une caractéristique distinctive est la capacité de bien se plier dans les directions transversale et longitudinale.
Selon le type de traitement de surface mécanique, le contreplaqué peut être de trois types : non poncé, poncé sur les deux ou sur une face.
Le contreplaqué est un produit fabriqué à base de différents types de bois. Il peut s'agir de: bouleau, tremble, aiguilles, peuplier. Le contreplaqué combiné est appelé, qui comprend plusieurs types de matériaux en bois. Le contreplaqué de bouleau est très résistant. Ceci est déterminé par les propriétés physicochimiques élevées du bouleau et une structure multicouche. Le contreplaqué de conifères est fabriqué à partir de pin, ce qui fournit des indicateurs de résistance avec un poids relativement faible. Ce type est utilisé avec succès dans la construction de maisons. La qualité du contreplaqué dépend d'un certain nombre d'indicateurs.
La principale est la classe d'émission de formaldéhyde libre (E1-E2). La qualité du produit est également assurée par des indicateurs tels que : résistance au cisaillement, résistance à la traction des échantillons, flexion statique, structure, couleur des nœuds, présence de défauts, teneur en humidité. La qualité du contreplaqué est déterminée par le nombre de nœuds par 1 m². Le contreplaqué peut être de quatre qualités.