Vannes en acier inoxydable entièrement soudées. Les grues sont entièrement soudées. Vanne à bille kshtsf: classification

But: les vannes à brides entièrement soudées 11s67p 2TsF (11s67p 2TsP - pour le soudage) sont conçues pour être installées sur la canalisation en tant que dispositif d'arrêt.
Environnement de travail: eau, vapeur, gaz, huile, huiles, produits pétroliers, autres fluides neutres pour les matériaux des pièces de la grue.
Température environnement de travail: de moins 40ºС à 180ºС.
Pression nominale: 1,6 (16); 2,5 (25); et 4,0 (40) MPa (kgf/cm²).
Connexion à la canalisation : bridé, soudé.
Matériau des pièces principales :
Corps, douille de pression, poignée - acier 20.
La boule est en acier inoxydable 12X18H10T.
Broche - acier 20X13.
Selle - fluoroplastique F4G3K6.
Joint de broche - fluoroplastique F4.
Bague d'étanchéité - caoutchouc IRP1287.
Ressort Belleville - acier 60S2A.
Écrou - acier 35. Rondelle - acier 3.
Étanchéité de l'obturateur : classe A selon GOST 9544-2005.
Fabricant: LLC "Usine de raccords de tuyauterie de Lugansk" MARSHAL ", Ukraine.

Les vannes entièrement soudées 11s67p 2Ts sont installées sur la canalisation dans n'importe quelle position, quelle que soit la direction de l'écoulement du fluide. La grue est contrôlée manuellement en tournant le levier de 90º jusqu'à la butée ou à l'aide d'une boîte de vitesses en tournant le volant. La position du levier est un indicateur de l'ouverture-fermeture du robinet. En position ouverte, le levier est situé le long de l'axe de la canalisation. En présence d'un réducteur, la position de la bille de verrouillage est commandée par l'aiguille. Les robinets à tournant sphérique entièrement soudés doivent être complètement ouverts ou fermés pendant le fonctionnement. Il est interdit d'utiliser un robinet à tournant sphérique comme vanne de régulation. Lors de l'installation sur la canalisation, la vanne doit être en position complètement ouverte. Les grues 11s67p 2T ne nécessitent pas d'entretien particulier. Il est recommandé d'ouvrir et de fermer la vanne plusieurs fois par mois pour éviter la formation de dépôts à la surface du ballon.

Les principales caractéristiques de poids total des vannes à brides à bille entièrement soudées 11s67p 2TsF (11s67p 2TsP - à souder) :

Nom Diamètre nominal, DN Diamètre effectif Def, mm Pression PN, kgf/cm²
Grues
tout soudé
15 12,5 40 P
Grues
tout soudé
20/15 12,5 F
P
Grues
tout soudé
25/20 17 F
P
Grues
tout soudé
32/25 24 F
P
Grues
tout soudé
40/32 30 F
P
Grues
tout soudé
50/40 37 F
P
Grues
tout soudé
65/50 48 16 F
P
25 F
P
Grues
tout soudé
80/65 64 16 F
P
25 F
P
Grues
tout soudé
100/80 75 16 F
P
25 F
P
Grues
tout soudé
125/100 98 16 F
P
25 F
P
Grues
tout soudé
150/125 123 16 F
P
25 F
P
Grues
tout soudé
200/150 148 16 F
P
25 F
P
Nom, DN Type de raccordement : bride F, soudure P Longueur constructive L, mm

Hauteur de construction H, mm

Lester,
kg
Grue entièrement soudée DN15 P 230 93 0,9
Grue entièrement soudée Du 20/15 F 150 2,4
P 230 0,9
Grue entièrement soudée Du 25/20 F 160 95 3,0
P 230 1,2
Grue entièrement soudée Du 32/25 F 180 101 3,7
P 260 1,6
Grue entièrement soudée Du 40/32 F 200 134 5,1
P 260 2,5
Grue entièrement soudée Du 50/40 F 216 144 6,5
P 300 3,2
Grue entièrement soudée Du 65/50 F 200 155 8,1
P 360 4,3
F 270 8,2
P 360 4,3
Grue entièrement soudée Du 80/65 F 210 167 10,1
P 370 6,1
F 280 10,4
P 370 6,1
Grue entièrement soudée Du 100/80 F 230 183 12,4
P 390 7,5
F 300 13,8
P 390 7,5
Grue entièrement soudée Du 125/100 F 255 184 22,1
P 400 13,4
F 325 24,8
P 400 13,4
Grue entièrement soudée Du 150/125 F 280 199 30,9
P 480 18,1
F 350 34,3
P 480 18,1
Grue entièrement soudée Du 200/150 F 330 216 46,7
P 600 33,1
F 400 53,7
P 600 33,1

Grues entièrement soudées marque déposée"MARSHAL" a les types de conception suivants : vanne à boisseau sphérique à bride entièrement soudée, vanne à boisseau sphérique entièrement soudée pour le soudage. Les vannes sont fabriquées avec un alésage standard, c'est-à-dire qu'elles ont un passage incomplet dans le corps. Les robinets à tournant sphérique entièrement soudés sont produits pour la pression Ru 1,6 (16); 2,5 (25); et 4,0 (40) MPa (kgf / cm²) avec des diamètres DN de 15 à 200 mm, ont une commande manuelle sous la forme d'une poignée (levier). À la demande du client, les grues sont équipées d'une boîte de vitesses ou d'une connexion pour un entraînement électrique, et sont également fabriquées à partir d'autres nuances d'acier (09G2S, 12X18H10T), y compris la conformité à GOST.

Les vannes entièrement soudées sont du type à entretien limité, cependant, elles permettent de remplacer le joint de tige sans démonter la vanne de la canalisation. Les avantages incontestables des vannes entièrement soudées sont leur faible consommation de métal tout en maintenant une qualité et une fiabilité élevées du produit, ce qui réduit considérablement le coût d'installation des dispositifs d'arrêt dans les systèmes de canalisations. Par conséquent, les grues entièrement soudées de la marque MARSHAL sont de plus en plus utilisées dans les entreprises du secteur du logement et des collectivités, de l'énergie thermique, du gaz, de la chimie, du raffinage du pétrole et d'autres industries.

Fiting-tekhkomplekt LLC accepte les commandes pour la fabrication et la fourniture de toutes les vannes de la chaîne de production de l'usine de Lugansk de raccords de canalisation MARSHAL.
Les accords de concessionnaire et les livraisons directes du fabricant permettent à notre organisation de maintenir compétitifs, au niveau de l'usine, les prix des produits de TM "MARSHAL".

Le fabricant garantit la conformité des vannes entièrement soudées aux exigences des spécifications techniques "TU U 04671406 - 003 - 1999 Ball valve 11s67p".
La période de garantie pour les vannes à brides est de 18 mois à compter de la date de mise en service, mais pas plus de 30 mois à compter de la date d'expédition par le fabricant.
Le nombre de cycles de travail est d'au moins 10 000.
Durée de vie complète - au moins 10 ans.

Les vannes à boisseau sphérique 11s67p 2TsF à brides à alésage standard entièrement soudées sont utilisées comme vannes d'arrêt sur les pipelines dans les systèmes d'approvisionnement en eau et en gaz, dans les centrales thermiques, dans les industries chimiques, de raffinage du pétrole, du gaz et autres.

Les robinets à tournant sphérique entièrement soudés 11s67p 2TsF sont universels et conçus pour fonctionner avec des fluides de travail liquides et gazeux non agressifs et non toxiques, neutres pour les matériaux des pièces de la grue. La grue est actionnée manuellement en tournant la poignée de 90° jusqu'à ce qu'elle s'arrête. Sur des diamètres plus grands à partir de DN-250, tourner le corps d'obturation robinet à tournant sphérique produit par une boîte de vitesses mécanique. Dans le cadre de la commande, les grues peuvent être fournies avec un entraînement : entraînement pneumatique, entraînement électrique, entraînement électrohydraulique ou entraînement pneumohydraulique.

Le milieu de travail des robinets à tournant sphérique entièrement soudés 11s67p 2TsF est l'eau, le gaz et les produits pétroliers. Le corps et les tuyaux de soudage sont en acier au carbone 20 résistant à l'usure. Les robinets à tournant sphérique 11s67p 2TsF sont fabriqués dans la gamme des diamètres DN 15-700 pour les pressions PN 16/25/40. Température de l'environnement de travail de moins 40°С à plus 200°С. Les grues ont une exécution à alésage complet ou à alésage standard (réduit). Connexion soudée au pipeline - avec des tuyaux soudés bout à bout, ce qui fournit une connexion fiable, durable et étanche.

La durée de vie estimée des robinets à tournant sphérique entièrement soudés "MARSHAL" est de bonnes conditions fonctionnement depuis au moins 30 ans.

I. Semenov, spécialiste technique du portail de vannes de pipeline ARMTORG.RU

Récemment, de plus en plus d'engouement sur le marché des raccords de canalisation a été observé parmi les deux types de robinets à tournant sphérique les plus courants : pliables (Fig. 1) et entièrement soudés (Fig. 2). Examinons ensemble les différences de conception entre ces structures, et chacun fera son choix en faveur d'une conception particulière.

La première chose que nous considérerons est les matériaux utilisés.

Dans les deux conceptions, les matériaux utilisés pour la fabrication de la vanne sont identiques, à savoir : les éléments principaux (col, corps, piquages ​​pour une structure entièrement soudée, brides) sont en acier 20 ou 09G2S (pour la version climatique KhL) , la tige et la bille dans les deux cas sont en en acier inoxydable. Les joints de siège sont fabriqués en fluoroplaste F4 ou F4K20 dans les deux conceptions et, selon le fabricant de la vanne, les sièges fabriqués dans ces matériaux sont installés à la fois sur les vannes entièrement soudées et pliables. Ici, il convient seulement de rappeler les meilleurs indicateurs de température du matériau F4K20 par rapport à F4 (la température maximale pour F4 est de 150 ° C, pour F4K20 - 200 ° C). Il convient également de noter les différences existantes dans la conception du cou dans les deux versions des grues. Ainsi, il existe une conception où les principaux éléments d'étanchéité sont des joints toriques en caoutchouc spécial, et une conception où des bagues en PTFE pressées avec un écrou agissent comme un joint. La différence dans la conception du joint de gorge est significative. Ainsi, sceller le cou avec des anneaux en caoutchouc est plus fiable. Lors de l'étanchéité du col avec du fluoroplastique, il est nécessaire de prévoir des révisions de ces vannes et de serrer l'écrou du col pour assurer l'étanchéité pendant le fonctionnement.

La question de la révision est particulièrement aiguë en présence de fluctuations de température dans le pipeline, c'est-à-dire cycles de chauffage-refroidissement. Ainsi, à haute température, le plastique fluoré, pressé par un écrou (c'est-à-dire étant dans un état contraint) devient "fluide" et remplit tous les espaces possibles dans l'ensemble tige-col. Avec un refroidissement ultérieur, le fluoroplastique peut rétrécir et l'étanchéité du cou sera rompue. Mais étant donné que cette conception est utilisable, l'étanchéité peut être restaurée en serrant l'écrou.

En résumant la première partie de la comparaison, nous pouvons tirer les conclusions suivantes :

■ les grues démontables et entièrement soudées ont des matériaux absolument identiques utilisés en production ;

■ les deux conceptions offrent la même fonctionnalité et présentent les mêmes aspects positifs par rapport aux autres types de raccords de canalisation. A savoir, le temps minimum d'ouverture-fermeture en tournant la poignée de 90 °, la possibilité de montage dans n'importe quelle position, ils ont une large plage de DN et PN, la possibilité de déterminer visuellement la position du corps d'arrêt.

Cependant, ces structures diffèrent les unes des autres. Découvrons quoi. Une grue pliable a deux joints non soudés (corps-brides) dans sa conception. Le corps est assemblé avec des goujons aux brides (à travers un joint en fluoroplastique ou paranitique), dans lequel se trouvent des sièges en fluoroplastique. Cela augmente le poids de la structure, et, par conséquent, la consommation de métal pour au moins une bride pour une version à brides (Fig. 1b), et pour deux brides pour une version soudée. Plus le poids et le coût des goujons et des écrous pour serrer le corps. En fait, ce qui suit découle de cette différence de conception : en raison du serrage des brides, dans lesquelles se trouvent les sièges, au corps, afin d'obtenir l'étanchéité, la force de rotation de la bille augmente. Dans une conception entièrement soudée, la force de pression des sièges sur la balle est toujours stable. L'absence de ressort Belleville entraînera un fonctionnement instable de la vanne avec des hautes températures. Le joint entre le corps et la bride peut échouer en raison des fluctuations de température, mais en raison de la nature de la conception, cela peut être corrigé en serrant les écrous de goujon. Il faut comprendre que cela ne restaurera pas les performances complètes de la grue, mais donnera une petite marge de temps pour en installer une nouvelle ou en réparer une installée. Petit à petit nous sommes arrivés à un autre différence fondamentale structures - maintenabilité.

Ainsi, une structure entièrement soudée est irréparable, et une structure pliable est le contraire (ici, nous ne prendrons pas en compte la prolongation de la durée de vie d'une grue mourante avec une structure entièrement soudée, avec une fuite dans le col, qui peut être éliminée pendant un court laps de temps en changeant le joint torique supérieur en caoutchouc, car les deux autres joints déjà inutilisables).

Quant à la réparation d'une grue pliable, c'est une arme à double tranchant. Pour réparer un robinet, les quatre choses obligatoires suivantes sont requises :

■ une vanne similaire (ou un autre type de vannes d'arrêt de canalisation) à installer sur la canalisation à la place de celle qui a fait défaut lors de la réparation ;

trousse de réparation(selon la complexité de la réparation, il peut s'agir uniquement des joints de col et/ou de siège, ou avec le remplacement de la bille également (mais c'est un cas très rare)) ;

■ un personnel compétent capable non seulement de démonter la structure et de changer les pièces usées, mais aussi de remonter la grue, afin qu'elle réponde également à tous les paramètres déclarés du constructeur ;

■ Outil spécifique à l'opérateur pour l'assemblage de la vanne (clé dynamométrique et outil d'alignement et de parallélisme des brides). Seulement à première vue, il semble qu'il est facile d'assembler une grue. Il faut maintenir non seulement une force de serrage uniforme pour tous les goujons, mais un nombre différent d'entre eux selon le diamètre (par exemple, 4 goujons sont installés sur Du50, et plus le diamètre est grand, plus il y a de goujons), mais aussi pour assurer le parallélisme des brides. Le parallélisme des brides et la force de pression uniforme sont des facteurs qui assurent l'étanchéité de la vanne.

Par conséquent, réparer une grue sur le terrain, « sur le genou », n'a pas l'air tout à fait réaliste. De plus, les réparateurs sont souvent confrontés au problème de la disponibilité des pièces détachées non seulement dans leurs entrepôts, mais également dans les entrepôts des fournisseurs.

L'opportunité de réparer une grue est une affaire privée pour chaque opérateur. Je tiens à préciser une chose : la réparation d'un robinet est économiquement justifiée s'il est en acier inoxydable. Après tout, le coût d'une nouvelle grue est très élevé, même dans une conception entièrement soudée, ce qui n'est pas le cas des grues en acier 20 et 09G2S.

Dans cette section du catalogue de la société SANTEHKOM, le robinet à boisseau sphérique KShTsF est présenté, dont le but principal est d'arrêter complètement le flux du fluide de travail en l'installant comme dispositif d'arrêt. Le robinet à tournant sphérique en acier est largement utilisé sur les pipelines qui transportent gaz naturel, huile et produits de son traitement, air, vapeur et fluides contenant de l'alcool.
Les robinets à tournant sphérique KShTsF sont fabriqués à partir de matériau résistant- acier St20. Par défaut, l'élément de verrouillage est fourni pour fonctionner avec des canalisations dont la pression ne dépasse pas 16 atmosphères, cependant, si vous avez besoin d'autres options, la commande peut être discutée dans individuellement. Dans le cas de la fabrication d'une grue selon les exigences du client, un matériau différent (acier de différentes nuances) peut être utilisé. Portez une attention particulière au fait qu'il est recommandé d'utiliser une version spéciale de l'élément pour contrôler le débit du fluide dans la section de passage.

Vanne à boisseau sphérique KShTsF : classification

Le robinet à tournant sphérique ld kshtsf est conçu pour fonctionner dans milieu liquide. Il est utilisé dans l'agencement des systèmes d'alimentation en eau, ainsi que dans le chauffage, à la fois au sol et central. De plus, ils sont idéaux pour une utilisation dans les conduites de vapeur et de gaz.

Les grues ld kshtsf sont différentes la plus haute qualité, durabilité et fiabilité. Production cet équipement réalisé en présence des gaz inertes, ce qui améliore considérablement les qualités mécaniques et opérationnelles du métal, ainsi que la fiabilité des soudures. Les vannes sont produites par coulée, c'est-à-dire qu'elles sont entièrement coulées en acier, ce qui garantit une étanchéité complète de l'appareil (classe d'étanchéité A) et un minimum de coutures sur le corps. Ils résistent à d'importants coups de bélier dans le système, pouvant atteindre jusqu'à 40 atmosphères. De plus, les équipements de cette marque ont une durée de vie importante. Pour certains modèles, il peut avoir jusqu'à 30 ans.

Une grande variété de grues fabriquées garantit une opportunité excellente sélection d'un produit adapté. Par exemple, selon le passage conditionnel seul (allant de 1,5 à 25 cm) d'une grue, on distingue des dizaines de modèles d'équipements.

Les grues produites par la marque ld kshtsf sont utilisées avec succès dans une grande variété d'industries, telles que : le pétrole, le gaz, l'alimentation, ainsi que dans le secteur domestique.

Le robinet à tournant sphérique en acier à bride peut avoir différents types de montage et être équipé de différents entraînements. Considérez la classification des éléments plus en détail.

Selon le type d'installation, on distingue 4 types de KShTsF : à brides, à souder et à accouplement. Le quatrième type est option combinée, étant à la fois bridé et "soudé".
Les entraînements installés sur les grues peuvent être : manuels et manuels avec réducteur. Sur commande spéciale, des grues à entraînement pneumatique et électrique peuvent être fabriquées.

Avantages de KSCF

Les avantages incontestables des grues présentées dans cette section incluent la simplicité de leur conception, leur compacité, leur facilité de rotation et leur longue durée de vie (jusqu'à 10 ans). Les appareils peuvent être utilisés pour le transport de fluides contaminés et visqueux.

Les robinets à tournant sphérique LD appartiennent aux raccords de canalisation à usage industriel et sont conçus pour couper le flux du fluide de travail utilisé dans les canalisations :
industrie du raffinage du pétrole
logements et services communaux et systèmes de chauffage

LES CONDITIONS DE TRAVAIL
Environnement de travail : produits pétroliers, carburants et lubrifiants et liquides sans impuretés abrasives.
Média de travail des vannes en acier inoxydable - par rapport auquel les matériaux utilisés sont résistants à la corrosion.

Pression de service : jusqu'à 4,0 MPa.
Température de l'environnement de travail : de - 60 °С à + 200 °С
Température environnement: de - 60 °С à + 60 °С
(selon la version climatique du produit)

CONTRÔLE
La vanne à boisseau sphérique LD peut être contrôlée par une poignée, une boîte de vitesses, un actionneur pneumatique, un actionneur électrique - directement ou à distance.

ESSAIS
Sur bancs d'essai avec une surcharge de PN de 1,5 fois, selon GOST 9544-2005 «Raccords de canalisation isolants. Normes d'étanchéité des vannes » :
pour l'étanchéité à l'air Рpr 6 kgf/cm à t + 20°C ;
pour la résistance et la densité avec de l'eau :
pour PN 1,6 MPa - 24 kgf/cm2
pour PN 2,5 MPa - 38 kgf/cm2
pour PN 4,0 MPa - 60 kgf/cm2

DOCUMENTATION
Passeport pour chaque grue
Spécification du passeport pour chaque grue
Manuel
Jeu de permis (copies certifiées conformes)

INSTALLATION DE CANALISATIONS
Les robinets à tournant sphérique LD peuvent être installés sur la canalisation dans n'importe quelle position.

MARQUAGE DES ROBINETS À BILLE LD

DÉSIGNATION, VERSIONS DES ROBINETS À BILLE LD


OPTIONS DE RÉSISTANCE À L'EXTÉRIEUR ET À L'ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL
*Exemple symbole robinet à boisseau sphérique à passage standard LD raccord à bride DN 80 avec un diamètre effectif de 70 mm, PN 1,6 MPa avec commande manuelle avec un corps en acier 20 : KSh.Ts.F.080/070.016.02

CARACTÉRISTIQUES

CONCEPTION DE LA VANNE À BILLE LD


Matériau des pièces principales
Nom des pièces Catégorie 1 selon GOST 15150-69 Catégorie 1 CL selon GOST 15150-69
carboné allié Résistant à la corrosion
1 Cadre Art.20 09G2S 12X18H10T
2 Tuyau de dérivation pour la vanne à souder Art.20 09G2S 12X18H10T
2.1 Tuyau de dérivation pour vannes à brides Art.20 09G2S 12X18H10T
3 Cou Art.20 09G2S 12X18H10T
4 Action 20X13 20X13 12X18H10T
5 rondelle restrictive Art.20 Art.20 Art.20
6 bouchon à billes 20X13, AISI 409, AI5I 304 20X13, AISI 409, AISI 304 12X18H10T
7 Selle F-4K20 F-4K20 F-4K20
8 Anneau de support avec bride 08X13 08X13 12X18H10T
9 Source de Belleville 65G 65G 12X18H10T
10 Joint d'assemblage de la gorge Élastomère fluorosiloxane Élastomère fluorosiloxane Élastomère fluorosiloxane
11 Bague d'étanchéité F-4K20 F-4K20 F-4K20
12 Bride Art.20 09G2S 12X18H10T
13 Levier Art.3 Art.3 Art.3
14 joint torique Élastomère fluorosiloxane Élastomère fluorosiloxane Élastomère fluorosiloxane
15 vis Art.20 Art.20 Art.20

ORIFICE STANDARD DE LA VANNE À BILLE

CONNEXION À BRIDE

SPÉCIFICATION DES MATÉRIAUX (version U1)
Corps : acier au carbone (St.20)
Tige : acier inoxydable (20X13)
Boule : acier inoxydable
DN 15 - 32 : 20X13 ; DN 40 - 65 : AISI 304 ; DN 80 - 500 : AISI 409
Joint de tige : élastomère fluorosiloxane
Joint de tige/palier lisse : PTFE-F4K20
Joint de bille : fluoroplastique - F4K20 avec un joint d'appui en élastomère fluorosiloxane

CONTRÔLE
DN 15 - 250 : poignée - acier au carbone peint avec pointe en polymère
DN 150 - 250 : réducteur mécanique recommandé avec engrenage à vis sans fin
DN 300 - 500 : Réducteur mécanique ProGear inclus
Cotes de montage selon GOST 12815-80