Pendant longtemps, le seul matériau utilisé pour recouvrir les serres était le verre. Aujourd'hui, le pelliculage gagne de plus en plus en popularité, bien que le vitrage soit encore répandu. Le vitrage des serres est principalement constitué de verre à vitre. Il s'agit de verre de construction avec une résistance à la traction d'environ 7,5 kg/m. La taille de cadre la plus populaire pour une petite serre amateur est de 50X45 cm.Les cadres de serre vitrés néerlandais, également largement utilisés par les Britanniques, sont beaucoup plus grands - 140X X72 cm.Plus la taille du cadre est grande, plus la transmission de la lumière est importante, bien que la perte de chaleur augmente.
Sélection de verre.
Pour les serres, il est préférable de prendre du verre conditionné. Les feuilles rejetées avec une surface inégale et des inclusions de bulles d'air ne conviennent pas. Les bulles dans le verre à la position appropriée du soleil commencent, comme des lentilles, à focaliser la lumière en un point, provoquant des brûlures ponctuelles des feuilles des plantes. Le verre adapté au jardinage transmet jusqu'à 90% de la lumière solaire incidente et bloque les rayons ultraviolets. La lumière ultraviolette n'est pas nécessaire au développement des plantes et son excès peut même être nocif.
Avec un excès de chaleur solaire, les tissus végétaux surchauffent et meurent; pour éviter cela, mettez du verre translucide. Mais ils réduisent considérablement la quantité de lumière entrant dans la serre, surtout en hiver. Dans un climat tempéré par temps chaud, il est souhaitable d'ombrager uniquement la serre. Il n'est pas difficile de fabriquer soi-même du verre translucide en appliquant une couche de vernis coloré sur la surface intérieure des feuilles.
Vitrage. Le vitrage est la fixation du verre dans la structure porteuse de la serre. Il existe plusieurs types de vitrage. Selon la méthode traditionnelle, chaque feuille de verre est posée sur du mastic et fixée avec de petites épingles. Cette méthode est toujours utilisée, mais sous une forme légèrement modifiée: des mastics non durcissants sont utilisés à la place du mastic. Dans les serres métalliques, les broches sont remplacées par divers clips.
Fixation du verre.
Le vitrage du toit est réalisé de manière séquentielle, de bas en haut, de l'avant-toit au faîte, chaque feuille se chevauchant d'environ 0,6 cm, ce qui permet aux gouttes de pluie de s'écouler complètement. Pour améliorer l'écoulement de l'eau, des bandes d'aluminium sont également utilisées, ce qui ralentit également la destruction naturelle du mastic ou d'un autre agent d'étanchéité. Le renforcement du verre avec du mastic ou, par exemple, du mastic crée une couche étanche à l'air durable et réduit les pertes de chaleur. Cependant, le scellement gras ou l'utilisation de mastics devient de plus en plus populaire. L'étanchéité sans graisse est utilisée dans la construction de serres hollandaises avec des cadres sans liants et peut être utilisée par les jardiniers amateurs. Des feuilles de verre sont insérées dans les rainures des barres d'une section spécialement sélectionnée. Cela élimine le besoin d'entretien régulier, y compris le changement du mastic.
Bien que cette méthode de fixation permette une certaine perte de chaleur autour du périmètre, avec une fixation serrée, elles sont extrêmement petites. De plus, la méthode de fixation du verre sans coulis facilite l'échange d'air avec l'environnement, empêche la stagnation de l'air dans la serre, ce qui est très important lors de la culture de cultures, de fleurs et d'autres plantes ornementales à haut rendement.
Double vitrage.
Le double vitrage avec film de polyéthylène est rarement utilisé, principalement en raison d'une rétention de chaleur artificielle insuffisante en hiver. Le film dans la serre est posé de manière à laisser un espace d'air entre celui-ci et le verre. Même le film de polyéthylène pur absorbe jusqu'à 15 % de la lumière incidente. L'humidité se condense rapidement dessus et, par temps froid, de grosses gouttes se forment, ce qui réduit également considérablement la transmission de la lumière. L'humidité présente en permanence sur le film entraîne l'apparition d'algues vertes. L'intensité de la pénétration de la lumière dans la serre est considérablement réduite - juste au moment où sa quantité maximale est requise. Par conséquent, le double vitrage se fait uniquement du côté nord de la serre ou du côté exposé aux vents violents.
La meilleure façon de doubler le vitrage est d'installer des cadres doubles avec du verre ou un film PVC épais. Le double vitrage durable sur mesure coûte cher. Au lieu d'un film PVC, un matériau composé de deux couches de film polyéthylène peut être utilisé. Ce matériau recouvre la serre de l'extérieur, ce qui supprime également tous les problèmes liés à la condensation de l'humidité.
Matériaux cinématographiques.
Les revêtements de film comprennent principalement un film de polyéthylène et des films de chlorure de polyvinyle et de polypropylène moins courants. Ils présentent certains avantages : ils sont moins chers que le verre et ne cassent pas. Cependant, les revêtements en film de polyéthylène, en particulier, se dégradent lorsqu'ils sont exposés aux rayons ultraviolets. Même les films de protection UV spécialement traités ont une durée de conservation limitée. De plus, en raison de l'attraction électrostatique, de fines particules de poussière sont collectées sur le film, ce qui réduit sa transmission lumineuse. Le film de polyéthylène initialement élastique perd ses propriétés sous l'action destructrice de la lumière ultraviolette, se fissure et se déchire facilement sous les rafales de vent. Et pourtant, il est utilisé, et à une échelle toujours plus grande.
Il est très important que le film de revêtement soit bien tendu sur le cadre de la serre. Sinon, lors d'un vent fort, comme une voile, il battra contre la structure de la serre, ce qui réduira considérablement sa durée de vie.
La lumière du soleil et une serre de leurs propres mains. Par temps ensoleillé, en l'absence de ventilation ou de moyens d'ombrage, la température à l'intérieur de la serre s'élève rapidement, créant des conditions néfastes pour les plantes. La lumière du soleil et la chaleur atteignent la surface de la terre sous forme de rayonnement à ondes courtes, qui pénètre facilement les revêtements de verre et de film.
L'angle d'incidence de la lumière du soleil et l'effet de serre.
Midi, été. Le rayonnement à ondes courtes du soleil pénètre dans le verre, chauffant le sol, les étagères et les murs. La chaleur est réfléchie par eux sous la forme d'un rayonnement à ondes longues, qui ne peut pas s'échapper, et par conséquent, la température augmente. Dans les serres avec un revêtement en film, cela n'est pas observé - le rayonnement réfléchi à ondes longues traverse le revêtement, qui diffuse également la lumière.
Midi, hiver. Le soleil est relativement bas, et l'intensité de ses rayons diminue, l'angle d'inclinaison de la surface vitrée de la serre devient important. Les parois latérales verticales de la serre réfléchissent une partie du flux solaire et celui-ci est perdu ; les murs inclinés laissent passer les rayons incident à angle droit à travers le verre, et l'éclairement de la serre augmente. Supprime tous les objets gênants - sol, étagères, terre, pots et plantes. Les objets, à leur tour, rayonnent une partie du flux absorbé sous la forme de la partie à grande longueur d'onde du spectre. Le verre empêche également la libération de rayonnement à ondes longues nouvellement formé. C'est grâce à lui que l'on observe le chauffage de l'air dans la pièce. Après le coucher du soleil ou dès que la serre est à l'ombre, la chaleur la quitte avec le flux d'air à travers les inévitables fissures ou sous forme de rayonnement thermique des parois et de la charpente pleines.
Le rayonnement pénétrant dans la serre recouverte d'un film est diffusé, formant des rayons à ondes longues qui ne s'attardent pas à l'intérieur. Par conséquent, après le coucher du soleil, les structures recouvertes d'un film, y compris les serres et les abris, refroidissent plus rapidement que les structures vitrées. En principe, ces différences sont insignifiantes pour la plupart des zones climatiques. Lorsque l'air à l'intérieur de la serre est chauffé, les flux de convection augmentent et l'air chaud commence à circuler, modifiant la nature de son mouvement en fonction de la forme, de la taille de la serre et du mode de ventilation. Théoriquement, les courants de convection chauffent tout l'espace, mais en réalité, des lieux de concentration d'air froid et chaud se forment.
Éclairage.
Un bon verre transmet, comme nous l'avons déjà dit, environ 90% du flux lumineux incident, qui comprend la lumière réfléchie par diverses surfaces. Pour que la quantité maximale de lumière solaire pénètre dans la serre, elle doit tomber à un angle de 90 °. Si l'angle est supérieur ou inférieur à 90°, une partie de la lumière est diffusée. En été, il y a plus qu'assez de lumière pour les plantes, en hiver cela devient un facteur limitant. Pour trouver la forme optimale des serres, assurant une bonne transmission de la lumière, de nombreuses recherches ont été effectuées. Leur résultat fut le développement de serres rondes ; L'angle d'inclinaison de la surface vitrée est également important. Parmi les structures existantes, les serres hollandaises de type tente avec de grands panneaux vitrés inclinés en gradins sont optimales.
En hiver, aux latitudes moyennes, l'angle d'incidence de la lumière solaire est d'environ 15°. Ainsi, les parois légèrement inclinées de la serre sont perpendiculaires au flux lumineux, assurant sa pénétration maximale dans la serre. En été, l'angle d'inclinaison ne joue pas un rôle significatif, car l'intensité du flux lumineux est élevée.
La position du soleil change au cours de la journée, décrivant la trajectoire d'un arc d'environ 60° en hiver et 120° ou plus en été. Par conséquent, la lumière ne tombe sur une surface plane à un angle optimal que pendant une courte période de temps. Dans les conceptions de serres arrondies, ce problème est résolu en installant des cadres vitrés à différents angles.
Lors du choix d'un lieu et d'un type de serre, il faut tenir compte du fait que la position du soleil change en fonction de la période de l'année. En hiver, l'angle entre les points de lever et de coucher du soleil est de 60°, en été de 120°. En hiver, seul le mur orienté au sud de la serre reçoit la lumière directe du soleil à angle droit ; en été, les murs d'extrémité sont également orientés vers le soleil le matin et le soir.
Parlez-nous du choix et des modalités de fixation des feuilles de verre sur la charpente de la serre ? J'aimerais connaître les options modernes qui permettent de mieux retenir la chaleur dans le bâtiment ? Cordialement, Kiril.
Bonjour Kiril ! Il était une fois, le verre était le seul matériau largement utilisé comme couverture de serre. Désormais, les feuilles de verre sont remplacées par du polycarbonate et divers revêtements de film. Cependant, les anciennes serres en verre sont toujours en activité, ce qui nécessite des réparations annuelles et le remplacement du verre fissuré. Par conséquent, la question est pertinente pour de nombreux résidents d'été.
Le choix du verre pour les serres
Pour réaliser le vitrage des serres, on utilise du verre à vitre en feuille, qui a une résistance à la traction de 7,5 kg par mètre carré. La taille de cadre la plus populaire pour les serres amateurs est généralement de 50 sur 45 cm.
Important! Pour augmenter l'éclairage de l'espace de la serre, les cadres sont agrandis, cependant, les pertes de chaleur augmentent.
Vous ne devez pas acheter de verre défectueux pour le vitrage des serres, qui présente une surface inégale, des inclusions de bulles d'air et d'autres défauts. Le fait est que de tels dommages peuvent contribuer à l'apparition de brûlures sur les plantes cultivées, car le verre commence à focaliser la lumière du soleil en un point, comme les lentilles. Des verres translucides sont installés dans les serres avec un excès de chaleur solaire, ce qui contribue à la surchauffe des tissus végétaux, entraînant leur mort.
Vitrage cadre de serre
Lors du vitrage, diverses méthodes de fixation du verre dans la structure porteuse de la serre utilisée peuvent être utilisées.
- Selon la méthode traditionnelle, chaque feuille de verre est posée sur du mastic, en fixant le matériau avec de petites épingles. Cette méthode a été améliorée en remplaçant l'ancien mastic de fenêtre par des mastics durcissants modernes.
- L'étanchéité sans graisse est un moyen plus avancé de fixer le revêtement. Dans ce cas, des feuilles de verre sont insérées dans des rainures avec une section précisément calibrée.
double vitrage
Ce type de vitrage est utilisé pour réduire la quantité de perte de chaleur dans les serres d'hiver. Les cadres doubles sont les mieux adaptés à ces fins. Cependant, cette méthode est coûteuse. Par conséquent, parfois une couche est en verre et l'autre en film, laissant un espace d'air entre elles.
Pour utiliser le verre à vitre comme matériau translucide, il est nécessaire d'acheter ou de fabriquer soi-même les cadres appropriés ou de prévoir des rainures appropriées pour la pose du verre dans la conception d'une serre ou d'une serre. Dans certains cas, les lattes peuvent être clouées directement sur les poutres ou les chevrons, qui forment des rainures pour la pose (installation) du verre. La durée de fonctionnement des serres et des serres dépend en grande partie du choix correct de la conception et des dimensions des cadres, de l'exactitude de la coupe, de la pose et de la fixation du verre dans les rainures des cadres, des barres et des chevrons.
Préparation du cadre des serres et des serres
Pour augmenter la durabilité de la construction à ossature, les chapes et les chevrons des serres et des serres doivent être antiseptiques, ainsi que recouverts d'huile siccative et de peinture à l'huile blanche résistante aux intempéries.
taille du verre doit être 2-3 mm plus petit que la taille du cadre pour permettre au verre de se dilater lorsqu'il est chauffé.
Pour couper le verre, un coupe-verre à trois rouleaux avec des rouleaux en alliage dur ou un coupe-verre en diamant est utilisé. Non recommandé couper du verre sale, humide ou froid, car la fissure peut ne pas aller le long de la ligne de coupe.
Vitrage des serres et des serres
Le vitrage des serres et des serres est réalisé de bas en haut avec un chevauchement de verre se chevauchant de 10 à 15 mm afin que l'eau s'écoule librement de la surface de la structure. Un chevauchement important n'est pas souhaitable, car il entraîne l'accumulation de saleté entre les vitres et une diminution de la translucidité du revêtement.
Habituellement, le verre est posé sur du mastic et fixé avec des clous en verre spéciaux, de petites épingles ou des clous sans capuchon. Le verre est également fixé avec de fines lattes de bois (parcloses).
Le renforcement du verre avec divers mastics fournit étanchéité bâtiments, réduit les pertes de chaleur et protège les plantes cultivées de l'air extérieur froid. Avant d'installer le verre, le mastic est appliqué sur les rainures des cadres, des barres ou des chevrons, puis le verre est appliqué, pressé et une partie du mastic est pressée dans l'espace entre le verre inséré et l'élément structurel. Ensuite, le verre est fixé avec des clous et deux clous sont martelés de manière à ce que le verre suivant ne glisse pas, du mastic est ajouté sur le verre et lissé avec un ciseau ou un couteau. Ensuite, le verre suivant est installé de la même manière.
Récemment, diverses pâtes d'étanchéité et mastics non durcissants (mastics) ont été utilisés à la place du mastic.
En plus des mastics et mastics conventionnels, des mastics liquides, composé de bitume et d'huile spéciale, qui sont appliqués à l'aide de seringues spéciales. Le mastic liquide est collecté avec une seringue et pressé dans les rainures des cadres et des barres. Le mélange liquide comble tous les vides, sèche rapidement, se recouvre d'un film solide et dur et scelle de manière fiable les joints.
Pour sceller la structure, au lieu des mastics et mastics décrits, ils utilisent parfois joints en caoutchouc sous forme de bandes placées sous le verre. D'en haut, le verre est pressé avec une fine latte de bois - une parclose. Cette méthode de vitrage, bien qu'elle entraîne d'importantes pertes de chaleur lors du fonctionnement de la structure, est plus simple, permet de remplacer rapidement le verre brisé et évite la pourriture des cadres et des barres.
Il existe une autre méthode de vitrage des serres et des serres, qui s'est récemment largement répandue. Avec cette méthode, la profondeur de la rainure pour la pose du verre est rendue égale à l'épaisseur du verre et au lieu de mastic, peinture à l'huile.
Lubrifiez la rainure du cadre ou de la barre avec de la peinture, insérez le verre dans la rainure et pressez-le contre la peinture. Ensuite, une peinture épaisse est appliquée sur le dessus du verre sur la largeur de la rainure. Les verres sont posés bout à bout, sans les clouer. D'en haut, le verre est pressé avec des rails, qui sont vissés au cadre ou à la barre avec des vis. Le rail protège de manière fiable les éléments en bois du cadre ou du cadre de la structure contre la pourriture. Lorsque le rail tombe en panne, il est retiré et remplacé par un nouveau.
Recettes de mastic de fenêtre
Quelques recettes de mastic ordinaire, qui peuvent être préparées à la maison:
- Recette 1. Pour préparer le mastic, prenez 0,5 litre d'huile siccative naturelle (de préférence dans de l'huile de lin naturelle) et 75-125 g de craie finement broyée, séchée à une température de 100-120 ° C. La craie est versée sur le tableau avec une lame, une dépression est faite au milieu, de l'huile siccative y est versée et le mélange est agité avec une spatule en bois jusqu'à ce qu'il soit en plastique. Ensuite, le mastic est soigneusement malaxé à la main. Le mastic ainsi préparé est prêt à l'emploi, il est imperméable à l'eau, présente une bonne adhérence et, après séchage, présente une résistance mécanique élevée.
- Recette 2. Pour préparer le mastic, les composants suivants sont pris (en poids): bitume - 1-1,5 parties, kérosène - 3 parties, ciment Portland - 1 partie, sable - 1 partie, colophane - 1-2 parties, kérosène - 2-5 pièces et craie finement broyée et séchée - jusqu'à l'obtention de la viscosité requise du mastic.
- Recette 3. Lait écrémé - 1 partie, poudre de chaux éteinte - 4 parties, cendre de bois tamisée - 1 partie et eau - jusqu'à l'obtention de la viscosité de mastic requise.
- Recette 4. Vaseline - 0,2-0,3 kg, huile siccative "Oksol" - 0,1 kg et craie séchée finement broyée - 1 kg. Dans de la vaseline, chauffée au bain-marie à 50 ° C, versez de l'huile siccative et, en remuant, versez de la craie jusqu'à l'obtention d'un mastic de la viscosité requise.
Solution pour enlever le vieux mastic
Lors de l'exploitation d'une installation, il est souvent nécessaire de enlever le vieux mastic de la serre et des cadres de serre cassés. Pour ce faire, utilisez une solution contenant 1 volume de carbonate de soude, 1 volume d'hydroxyde de sodium, 2 volumes de chaux et 5 volumes d'eau.
La cendre de soude et l'hydroxyde de sodium sont dissous dans de l'eau, puis de la chaux est ajoutée et le tout est soigneusement mélangé.
La solution résultante est appliquée sur l'ancien mastic avec un pinceau. Après quelques heures, le mastic se mouille et traîne facilement derrière le cadre.
Parfois, l'ancien mastic est enlevé simplement mécaniquement - avec un couteau ou un ciseau.
Les serres en verre sont un moyen traditionnel et éprouvé depuis des années pour faire pousser des cultures à l'intérieur. Il semblerait que des matériaux innovants soient venus les remplacer : le polycarbonate, un film particulièrement résistant, pourquoi les serres en verre restent-elles d'actualité à ce jour ?
Ensuite, nous analyserons les avantages et les inconvénients d'une serre en verre, quelles sont les caractéristiques de conception des structures et nous passerons en revue les matériaux utilisés dans la fabrication des produits. Nous donnerons également des instructions sur la façon de fabriquer une serre en verre de vos propres mains, des vidéos et des photos aideront à illustrer le processus étape par étape.
Caractéristiques d'une serre en verre
Les serres en verre sont connues depuis le 17ème siècle, les premières serres sont apparues en France. La construction de telles structures coûtait de l'argent fabuleux, et seuls les riches pouvaient se permettre ce luxe. Depuis lors, le coût du verre a considérablement baissé, le matériau est devenu disponible pour une construction à grande échelle et les serres en verre ont gagné en popularité.
Les avantages incontestables des serres en verre comprennent:
- Haute transparence, qui vous permet de maximiser l'utilisation de la lumière naturelle et d'économiser sur les ressources énergétiques.
- Inertie aux influences chimiques et biologiques - ne pourrit pas, ne rouille pas, n'a pas peur de l'humidité, des produits chimiques, des rongeurs, des insectes.
- Respect de l'environnement.
- Résistance à l'abrasion, aux abrasifs.
- Le matériau ne perd pas ses propriétés sous l'influence du temps, est durable, avec des soins appropriés, il dure plusieurs décennies.
Le verre pour serres est bien toléré par un grand delta de température, son utilisation est donc justifiée dans diverses régions climatiques. Sous l'influence de la chaleur et du gel, il ne se déforme pas, ne change pas de taille et de structure.
Outre les avantages, le verre présente également des inconvénients importants. Le principal étant la fragilité, le matériau a peur des chocs mécaniques, même la grêle peut causer des dommages importants au bâtiment. Par conséquent, il est optimal de construire des serres en verre trempé, blindé, renforcé, mais cela augmente considérablement les coûts financiers.
Le verre pour serres a une conductivité thermique élevée, d'une part, cela vous permet de tirer le meilleur parti de la chaleur solaire, et d'autre part, la structure se réchauffe et se refroidit rapidement, de telles gouttes peuvent entraîner une perte de récolte. En hiver, les serres en verre ont d'énormes pertes de chaleur, il est difficile de les chauffer et de garder la chaleur à l'intérieur de la structure.
Serres en verre et en aluminium, la photo est une conception typique
Bon à savoir: Pour les serres d'hiver en verre, il est conseillé d'utiliser un double, un triple vitrage ou de réaliser une couche de couverture supplémentaire à l'intérieur du bâtiment, par exemple à partir d'un film mince en polycarbonate. La couche d'air résultante aidera à garder la chaleur à l'intérieur et permettra d'économiser sur le chauffage.Le poids important du verre peut également être attribué aux inconvénients, ainsi 1m 2 d'une feuille de 4 mm pèse 10 kg, les bâtiments en verre doivent donc reposer sur une fondation bien pensée et fiable.
Notez que le matériau transmet le spectre ultraviolet A, mais retarde B, C, qui sont importants pour le développement et la croissance de l'agriculture. Des films modernes transmettant la lumière et un éclairage supplémentaire permettent de corriger ces défauts des serres en verre.
Serres en verre pour chalets d'été à partir de cadres anciens
Conception et matériaux
Le type de construction le plus courant est une serre en verre, construite en bois de vos propres mains, vitrée avec des feuilles usagées ou des structures à partir de vieux cadres. Les bâtiments ne nécessitent pas de coûts financiers importants, le matériel peut être obtenu entièrement gratuitement ou acheté pour une petite somme dans les maisons où les fenêtres sont changées.
Un type de bâtiment plus moderne est une serre en verre et en aluminium, ce matériau est léger, pratique et bien toléré par un environnement agressif. La conception peut être de 2 types :
- Serre fixe en profilé d'aluminium et verre, préfabriquée avec des boulons, il est nécessaire de prévoir des évents ici;
- Le bâtiment est constitué de systèmes coulissants en aluminium, les côtés de la structure peuvent être ouverts pour ventiler la pièce, ce qui est particulièrement pratique lorsque vous devez équilibrer le microclimat par une chaude journée d'été. Habituellement, les serres en aluminium sous verre sont des bâtiments saisonniers difficiles à isoler et à adapter pour l'hiver.
Une serre faite de fenêtres en plastique est le type de construction le plus pratique, mais aussi le plus cher de ce segment. À partir d'un profilé en plastique avec de bonnes fenêtres à double vitrage, vous pouvez construire une serre d'hiver chaude, qui retient bien la chaleur et ne nécessite pas de coûts importants pour le chauffage des locaux. Une serre métal-plastique est plus fiable et pratique que d'autres types de bâtiments, même en cas de forte déformation de la base, le bâtiment restera intact.
Serre à double vitrage, photo d'un produit standard fini, assemblé en modules
Plus rarement, on trouve des serres sur une charpente métallique constituée d'un tube profilé, galvanisé ou peint. La difficulté réside dans l'installation du verre dans une telle structure. Par conséquent, des cadres en bois sont également fabriqués, fixés au cadre, puis vitrés. De la même manière, des fenêtres en fibre de verre peuvent être installées dans le cadre en fer.
Souvent, lors du choix de la construction, la question se pose : quelle serre est la meilleure en verre ou en polycarbonate ? Il est impossible de répondre catégoriquement ici, le revêtement de carbonate est beaucoup plus résistant aux contraintes mécaniques que le verre, mais le verre est moins rayé, conserve ses propriétés translucides plus longtemps. Le coût des serres en verre est beaucoup plus élevé que celui des serres en polycarbonate, mais si vous le souhaitez, vous pouvez trouver du verre gratuitement ou utilisé à bas prix.
Serre universelle en profilé d'aluminium sous verre ou polycarbonate
Socle de serre
La serre en verre doit être installée sur la fondation. Ici, il est important de calculer la masse du bâtiment, de prendre en compte les conditions géodésiques, la hauteur des eaux souterraines, l'abondance des précipitations, la profondeur de gel et le régime de température dans la région. À la moindre erreur dans les calculs de charges, le soulèvement du sol peut écraser la base, ce qui entraînera des déformations, des fissures et, par conséquent, la destruction de la serre en verre.
Habituellement, pour les bâtiments légers, une fondation en bande peu profonde est disposée, posée à une profondeur de 700 à 800 mm, sur une largeur de 300 mm. Un inconvénient important est qu'une telle base est entièrement située dans la zone de gel du sol, par conséquent, à un delta de température, elle est fortement déformée, en particulier dans les zones à forte nappe phréatique. La période à risque est le printemps, dégel des couches superficielles. Afin d'éviter des conséquences destructrices lors de la pose des fondations, il est nécessaire de poser un bon coussin de sable et de gravier, des couches de 100-200 mm, de faire du drainage, du drainage, des armatures renforcées ne seront pas superflues.
Serre faite de fenêtres à double vitrage, construites de vos propres mains à partir de fenêtres usagées
Former
Le verre ne se plie que selon une technologie spéciale, l'événement est coûteux, pas rentable pour les bâtiments temporaires. Par conséquent, les serres sont construites rectangulaires, à multiples facettes sous un seul toit à pignon, moins souvent sous un toit pyramidal à quatre faces ou plus.
Production réelle de serres combinées sous verre. Le cadre est en bois 50-100 * 50-100 mm, vitré avec des cadres de fenêtres anciens, des fenêtres à double vitrage en profilé pvc. Un cerclage de haute qualité est réalisé le long des têtes supérieures, sur lesquelles un toit voûté est disposé. Les fermes sont généralement en métal, le polycarbonate est choisi comme matériau de toiture, vous pouvez recouvrir le toit de plexiglas.
Conseil: Pour la construction d'une serre en verre de vos propres mains, il est important de choisir un projet fini et de corriger les dessins en fonction de vos propres données initiales.Serres en verre, sur la photo de la galerie, vous pouvez voir des exemples, il existe deux types:
- détaché, sous un toit à pignon, voûté, pyramidal;
- attaché à la maison principale, en règle générale, avec un toit en appentis, ce qui est optimal pour les petites parcelles.
Les serres en verre d'hiver sont mieux faites sur un socle élevé
Comment construire une serre en verre de vos propres mains - instructions étape par étape
Le plus simple est de vernir une charpente en bois, on va donc construire une serre en bois, sous un toit à pignon.
Quoi inclure dans le dessin
La taille standard du verre est de 1600*2200 mm, 4 mm d'épaisseur, nous construirons le cadre à partir d'une poutre de 100*100 mm. Pour éviter les déchets inutiles, en tenant compte des dimensions des matériaux, nous réalisons un dessin de conception. Il s'avère que la distance optimale entre les poteaux verticaux est de 800 mm, exactement la moitié de la largeur de la feuille.
Pour déterminer la hauteur, il faut décider si la fondation sera au niveau du sol, ce qui convient tout à fait aux serres saisonnières, ou on construira une base haute, ce qui se justifie pour les bâtiments d'hiver. La moitié de la hauteur de verre standard est de 1100 mm, par conséquent, le socle doit être surélevé de 900 à 1200 mm au-dessus du sol. Ainsi, une ouverture propre, hors barreaux pour le cadre 800*1100 mm.
A partir de là, nous calculons la longueur de la structure : 100 + 100 (premier et dernier bois) + 800 +100 + 800 = 2900 mm min, puis + 900 mm. Largeur: 100 + 100 (supports latéraux) + 100 + 100 (crémaillères pour former une porte) + 2 * 800 (côtés) + 900 (largeur de porte, en tenant compte de la fabrication d'un cadre à partir d'une poutre de 50 * 50 mm) = 2900 millimètres. Hauteur cadre hors toit : 900 base + 100 * 2 mm (garniture inférieure, supérieure) + 1100 ouverture libre = 2200 mm.
La pente minimale autorisée de la verrière est de 15°. Le système de chevrons est mieux fabriqué à partir d'une barre de 50 * 50 mm. La pente du toit en verre est calculée en fonction des charges de neige et de vent dans la région, dans chaque cas individuellement. En utilisant le théorème de Pythagore, vous pouvez calculer la longueur de la pente.
Conseil: Lors de la préparation d'un projet de serre, vous devez considérer séparément la conception des évents de ventilation. Il est préférable que les traverses soient équipées de systèmes automatiques qui réagissent à la température de l'air.
Lors de l'élaboration d'un projet, il est impératif de prendre en compte le format du matériau de revêtement
Base
Nous marquons le site, enlevons la couche supérieure de sol, 300 mm, creusons une fosse de 700 mm de profondeur le long du périmètre. Nous nivelons le fond, versons 200 mm de pierre concassée, 200 mm de sable, bélier, recouvrons de géotextiles. Nous installons un cadre de renforcement, comme dans le schéma ci-dessous, des tiges ondulées, d'un diamètre de 8-12 mm, fixées avec du fil à tricoter. Nous montons le coffrage à partir de panneaux de bois, la distance entre les murs parallèles est de 300 mm, les côtés doivent être à 100-300 mm au-dessus du niveau du sol. Nous vérifions la géométrie, la serrons avec des barres, de l'extérieur nous la soutenons avec des pentes afin que le coffrage ne se disperse pas sous la pression de la solution de béton. On coule du béton, on piéce, on nivelle, on laisse 4 semaines. À partir de briques ou de blocs, nous complétons le sous-sol de la hauteur souhaitée.
Comment faire un fond de teint en bandes
cadre
Nous posons le harnais inférieur, le serrons sur des coins galvanisés, avec des vis autotaraudeuses, et le fixons à la base avec des ancres. Nous marquons le périmètre, installons des supports verticaux, fixons avec des coins. Nous faisons un cerclage sur les têtes supérieures.
Le cadre de serre le plus simple pour le vitrage
Nous assemblons le système de chevrons au sol, selon le schéma de la photo ci-dessous. Nous élevons les fermes sur le châssis et les fixons sur le traîneau. Un support mobile aidera à éviter la déformation du toit avec un fort soulèvement du sol. Lorsque toutes les fermes sont installées, nous les connectons avec une poutre faîtière.
Les fermes les plus simples pour construire des serres en verre de vos propres mains
Vitrage de serre
Avant d'installer le verre, nous imprégnons le cadre d'un antiseptique, le blanchissons à la chaux éteinte.
Sur le toit le long du bord inférieur des chevrons et sur la crête, nous remplissons les barres. Nous posons le verre sur les chevrons en laissant un espace entre les feuilles de 7 à 10 mm, les bords doivent tomber au milieu de la jambe du chevron. Nous scellons l'espace résultant avec du mastic, le fermons avec une planche de bois, qu'il est préférable de visser avec des vis autotaraudeuses. Nous coupons une bande de 200 à 300 mm dans une tôle galvanisée, la plions dans le sens de la longueur, scellons le joint de verre sur le puits de faîtage, le recouvrons d'un coin galvanisé et le collons avec du mastic.
Nous rembourrons toutes les ouvertures autour du périmètre avec un rail, 20 * 20-40 mm, formant ainsi un cadre interne qui servira de support pour le verre. Nous insérons du verre coupé à la taille dans l'ouverture, le fixons avec des perles de vitrage sur des clous fins par le haut.
Ruban en silicone pour sceller les extrémités
Bon à savoir: Afin d'éviter les cliquetis et d'obtenir un ajustement parfait au cadre de la serre, il est recommandé de mettre un joint en silicone sur les bords du verre. Les joints seront serrés, ce qui éliminera la formation de courants d'air.
Comment faire un cadre intérieur
Dans la taille de la porte, à partir des barres 50 * 50 mm, nous fabriquons un cadre pour la porte. Il faudra 3-4 barres transversales et 2 longues pour les côtés. Nous assemblons la structure dans les coins, à l'intérieur, ainsi que sur le cadre, nous faisons un support pour le verre à partir des rails. Nous fixons les charnières, les fixons dans l'ouverture prévue à l'extrémité de la serre.
Les technologies modernes ne s'arrêtent pas, et cela s'applique à tous les domaines de notre vie, y compris l'organisation des serres. Il y a quelques décennies, le verre était le seul revêtement pour les serres et les foyers, puis il a été remplacé par le polyéthylène - un moyen à la fois plus léger et peu fiable de protéger les plantations des précipitations climatiques et du froid. Aujourd'hui, le polycarbonate cellulaire est activement popularisé - un matériau plastique léger, visuellement transparent, que les fabricants prétendent être un analogue complet du verre. Est-ce vraiment le cas, et la serre en verre est-elle vraiment un type archaïque aujourd'hui ? Découvrons-le dans notre article.
Pourquoi même aujourd'hui il y a des serres en verre
Parce que c'est pratique. En fait, l'article aurait pu se terminer sur cette phrase, car le verre est vraiment plus pratique pour une serre et plus utile pour les plantes que le polycarbonate. Sans renier les avantages de ce dernier, nous n'en relevons que quelques-uns des avantages :
- facilité d'entretien - le verre est assez facile à laver à l'eau tiède pour éliminer toute la saleté;
- structure complètement transparente - pas visuellement transparente, comme dans le cas du polycarbonate, mais complètement transparente, ce qui fournit une insolation suffisante;
- en tenant compte des fragments individuels, ils sont faciles à changer en cas de dommage;
- le verre n'a pas peur des rayures et des dommages mineurs, tandis que le polycarbonate est facile à rayer.
VIDÉO : Assemblage d'une serre en verre sur une charpente en aluminium
Serres à partir de cadres de fenêtres - production sans déchets
L'avantage le plus important de cette conception est la disponibilité du matériel et la facilité d'assemblage. Bien sûr, structurellement, cela se révélera plus panique qu'une serre, mais pour sa construction, vous n'aurez rien besoin d'acheter - dans n'importe quelle datcha, il y a des restes d'anciens cadres de fenêtres qui peuvent être utilisés aux fins prévues.
Comme base d'une telle serre, vous pouvez utiliser un cadre en bois ou en plastique sur lequel fixer des cadres de fenêtre. La hauteur du cadre est choisie en fonction des cultures cultivées afin qu'elles soient spacieuses, tout en étant pratiques à entretenir et à récolter.
Il s'agit de la conception la plus simple et la plus pratique, qui dispose déjà de tout le nécessaire pour son bon fonctionnement - vitres et évents de ventilation. Votre tâche est de le positionner correctement par rapport aux bâtiments et aux arbres, afin de ne pas obscurcir, mais aussi de ne pas permettre un volume solaire excessif.
Le design se révélera solide, rapidement réchauffé au printemps et avec des évents assez confortables pour la ventilation - après tout, ils sont déjà dans les cadres de fenêtre!
Un exemple de construction d'une serre à partir de vieilles fenêtres de vos propres mains:
Règles pour la construction de structures en verre avec câble chauffant
Le principal inconvénient de ces petites serres est le manque de chauffage supplémentaire. Vous pouvez résoudre ce problème de différentes manières - pourquoi créer une "tarte" multicouche à partir de compost, de fumier pourri, de feuilles et de branches. Ou vous pouvez utiliser un câble chauffant - un moyen moderne de chauffer le sol, qui résoudra le problème de l'isolation thermique insuffisante et fournira pleinement aux plantes la chaleur nécessaire.
Procédure pas à pas
Création d'un coussin drainant
Vous creusez une fosse d'une profondeur de 30 à 35 cm, au fond de laquelle vous posez des géotextiles, d'en haut vous remplissez 15 cm de gravier à grain fin. Le géotextile laisse passer l'eau, mais la pénétration du sol est retardée, ce qui est nécessaire lors de l'aménagement du système de drainage.
Construction de fondation
Le coffrage est fabriqué à partir de planches ordinaires, il est installé et la fosse de fondation est coulée avec du mortier de béton. Au fur et à mesure que le béton durcit - après 4 à 7 jours, selon la température de l'air - les blocs de fondation sont posés sur le dessus.
Les experts recommandent de recouvrir le sol de dalles de céramique ou de pavage. Il s'agit d'une couche d'isolation thermique supplémentaire et d'un design décoratif de l'espace interne de la serre. Mais avec un égal succès, il sera remplacé par d'autres revêtements de sol.
Assemblage du châssis
Le meilleur matériau pour le verre sera un cadre en métal, mais le bois durable - principalement le mélèze - convient également.
Le bois doit être recouvert d'antiseptiques pour éviter la pourriture, le métal - avec des composés anti-corrosion.
Installation de boîtes sur les lits
L'étape la plus importante dans la construction d'une serre chauffée artificiellement est celle des lits avec éléments chauffants. Pour ce faire, fabriquez des caisses en bois de taille suffisante, où sont posés des câbles chauffants à deux conducteurs.
Pour une serre d'une superficie de 10 m², 40 mètres de câble de 400 W (par exemple, Deviflex DTIP-18) seront nécessaires. Quel que soit le câble choisi, assurez-vous d'acheter un thermostat pour celui-ci, ce qui vous permettra de contrôler la température même à l'extérieur de la serre.
Le câble est recouvert de cendre de bois sur le dessus, des plaques spéciales sont posées sur le dessus, puis le mélange de sol. Une telle protection est nécessaire pour qu'une pelle ou un râteau n'interrompe pas accidentellement le câble.
Fixation du verre dans un cadre en métal ou en bois
Si vous avez un cadre séparé, le verre est fixé de la même manière que dans une ouverture de fenêtre ordinaire - avec des parcloses et des œillets spéciaux. Si vous assemblez une serre à partir de cadres de fenêtre de vos propres mains, c'est encore plus facile, fixez simplement le cadre avec un cadre en bois avec des agrafes ou des clous.
Ceci termine l'assemblage de la serre, vous pouvez commencer à préparer les semis.
Comment l'air est-il chauffé dans les serres en verre?
C'est un problème vraiment sérieux, car la zone de transfert de chaleur est grande, mais il n'y a pas d'isolation thermique. Si le polycarbonate cellulaire retient l'air chaud à l'intérieur de la pièce en raison de la structure cellulaire, le verre le libère instantanément.
Les méthodes suivantes peuvent être utilisées comme chauffage :
- chauffage par câble du sol;
- Les radiateurs infrarouges, fonctionnant sur le principe du soleil - chauffent les objets, mais pas l'air.
Cette dernière méthode est beaucoup plus économique et rationnelle, car elle vous permet d'utiliser un seul appareil de chauffage d'une puissance allant jusqu'à 1 kilowatt même pour 20 m².
Installez le radiateur IR à une distance d'au moins 700 mm du haut des plantes pour éviter les brûlures thermiques.
Pendant la journée, un tel appareil chauffe le sol et les plantes, et la nuit, il suffit de recouvrir la serre d'un film ou d'un chiffon pour réduire les pertes de chaleur et la conserver plus longtemps à l'intérieur.
Quelques mots sur la fondation
Pour la construction de serres en polycarbonate, la fondation n'est pratiquement pas importante - il peut s'agir d'une plate-forme en béton ordinaire, à laquelle la structure est attachée afin qu'elle ne s'envole pas.
Avec le verre, tout est beaucoup plus compliqué - un matériau initialement lourd nécessite une base assez puissante. Pour ce faire, une fosse de fondation doit d'abord être creusée, un coussin spécial absorbant les chocs à base de sable et de gravier est coulé, puis un coffrage est réalisé et coulé avec du béton. Ce n'est qu'après le séchage complet du béton que vous pouvez procéder à l'installation du cadre et à l'assemblage de toute la structure en verre.
Il peut s'agir non seulement de mortier de béton, mais également de pierre, de béton, de blocs d'alma et d'autres matériaux durables capables de supporter le poids de l'ensemble de la structure et d'éviter la perte de géométrie pendant le fonctionnement.
VIDÉO : Quelle serre choisir - en verre ou en polycarbonate cellulaire :