Le bois est un matériau créé par la nature. Il n’est pas surprenant que les produits respectueux de l’environnement soient appréciés et demandés. Au cours du traitement, l'arbre est raboté, percé et poli avec divers outils électriques, qui peuvent en même temps dissiper un tas de sciure autour de lui. Pour éviter que cela ne se produise, les ateliers de menuiserie utilisent un souffleur de copeaux - un appareil permettant de purifier l'air et de collecter les déchets de menuiserie.
La hotte est amenée directement au point d'éjection des copeaux et de la poussière de bois - pour cela, un tuyau flexible ondulé est utilisé. Dans les ateliers de menuiserie où sont installés de tels aspirateurs industriels, vous pouvez vous passer d'équipement de protection respiratoire individuel et oublier la brosse de balayage.
La conception d'un souffleur de copeaux comprend généralement les éléments principaux suivants :
- . Séparateur de type cyclone ;
- . Filtre fin ;
- . Moteur avec ventilateur à poussière ou turbine ;
- . Conteneur de collecte des déchets.
Versions et principe de fonctionnement
Le souffleur de copeaux de type cyclone dans la version classique est un cylindre monté verticalement, légèrement rétréci en bas. A cause de la raréfaction créée par le ventilateur, de l'air pollué est aspiré dans le boîtier. Se tordant et tombant sous l'influence de la force centrifuge, les déchets de bois descendent dans la partie inférieure de la souffleuse à copeaux cyclonique, où est installée la trémie de stockage.
Pour collecter la suspension poussiéreuse dispersée, une unité de filtration composée de filtres à manches est installée, capable de régénération périodique par agitation.
Enkor propose différents modèles de souffleurs de copeaux. Du plus petit - pesant seulement 8 kg, à une installation professionnelle pesant 76 kg, qui permet de connecter quatre conduits d'air en même temps.
En plus du mode de fonctionnement principal, il est possible de collecter des copeaux sur le sol. Les souffleurs de copeaux "Enkor" sont produits sous la marque "Corvette", diffèrent par les numéros ajoutés au nom. Sont complétés par des sacs de deux types - filtrant et pour collecter la poussière.
"Jet" est une marque sous laquelle est produite une gamme de souffleurs de copeaux similaires à la "Corvette". Souvent, entre ces deux fournisseurs, le consommateur doit faire son choix. Selon certains d'entre eux, les souffleurs de copeaux Jet ne se distinguent que par leur couleur et leur prix plus élevé, mais les experts notent une durée de vie plus longue du moteur de cette marque.
En prêtant attention au design, il ne faut pas oublier l'essentiel caractéristiques fonctionnelles A : flux de puissance et performances.
Les admirateurs de la qualité allemande peuvent prêter attention aux souffleurs de copeaux Metabo. L'entreprise, fondée en 1924, est leader dans l'introduction de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux dans la production. Ainsi, certains éléments structurels des souffleurs de copeaux Metabo sont fabriqués en plastique ABS : corps d'escargot, ventilateur, roue. Cela a permis de réduire le poids de l'appareil et, surtout, de réduire le niveau sonore aux régimes moteur les plus élevés possibles.
Méthodes d'installation et d'installation
Selon l'étendue des travaux, des appareils de différentes capacités et tailles sont utilisés. Dans de modestes ateliers à domicile, les artisans peuvent construire de leurs propres mains une souffleuse à copeaux et la placer à proximité immédiate du lieu de travail. L'atelier de menuiserie, constamment chargé de commandes, a besoin d'un système de nettoyage plus sérieux. Dans de tels cas, une excellente solution au problème serait l’achat et l’installation d’un souffleur de copeaux UVP.
Lorsqu'une buanderie est utilisée pour abriter l'unité, le raccordement aux équipements de menuiserie est assuré par des conduits d'air supplémentaires. C'est la disposition idéale pour réduire le niveau sonore du souffleur de copeaux fonctionnant en même temps que les machines. De nombreux appareils compacts sont montés sur une plate-forme à roulettes et, si nécessaire, peuvent être facilement déplacés.
Aperçu des options budgétaires
Si le travail du bois n'est qu'un passe-temps, un souffleur de copeaux de type cyclone à faire soi-même suffira pour un atelier à domicile. Pour cela vous aurez besoin de :
- . Aspirateur d'une puissance de 1,5 à 2 kW ;
- . Fût en plastique 65 l ;
- . Tuyau d'égout d'un diamètre de 50 et 110 mm ;
- . Manchette de transition du tuyau au tuyau de l'aspirateur ;
- . Tuyau pour aspirateur de copeaux ;
- . Mastic silicone et les attaches nécessaires.
Ayant un aspirateur à votre disposition, l'essentiel est de comprendre le principe du cyclone, il n'y aura alors aucune difficulté à fabriquer un souffleur de copeaux.
Une autre façon possible d’économiser beaucoup d’argent est de rechercher des souffleurs de copeaux d’occasion. Le marché secondaire de ces appareils est assez vaste. Les avis et recommandations de menuisiers expérimentés aideront certainement à faire bon choix extracteur de copeaux. Les machines d'occasion sont vendues à des raisons différentes:
- . Il fallait une unité plus puissante ;
- . Le souffleur de copeaux a été acheté pour une certaine quantité de travail, et son besoin a disparu ;
- . Besoin Réparations mineures appareils, mais je veux déjà un nouveau modèle.
- . Lors d'un changement d'atelier, d'un déplacement de production, il est parfois nécessaire d'acheter de nouveaux équipements.
En raison de la simplicité de conception des aspirateurs industriels, leur maintenabilité est élevée et le corps lui-même, l'escargot et diverses buses sont difficiles à désactiver. Si vous êtes satisfait du prix du souffleur de copeaux, la plus grande attention doit être portée au fonctionnement du moteur, à la sécurité des pales du ventilateur et de la turbine. Pendant le test, il ne doit y avoir aucun bruit étranger ni odeur de surchauffe du moteur.
Après avoir acquis un souffleur de copeaux déjà utilisé, il est nécessaire de vérifier soigneusement les performances de ses composants et pièces importants. Si nécessaire, réparez, nettoyez et peignez. À l'avenir, les dépenses pourraient être associées uniquement au remplacement périodique des sacs filtrants pour l'élimination des copeaux.
Article sur comment j'ai fait aspirateur de chantier fait maison avec filtre cyclone. La performance de ceci artisanat utile pour la maison peut être apprécié en regardant la vidéo de son travail.
Pour démontrer le travail, j'ai récupéré un seau de sable. En général, je suis satisfait du résultat du travail effectué (étant donné qu'il s'agit, pour ainsi dire, d'un prototype fonctionnel).
Je le dis tout de suite : cet article est une présentation de mon historique de création de mon premier (et je pense pas le dernier) aspirateur cyclone fait maison , et je ne vais en aucun cas imposer quoi que ce soit à qui que ce soit, prouver et affirmer que les solutions décrites ici sont les seules correctes et infaillibles. Par conséquent, je vous demande de traiter avec compréhension, pour ainsi dire, « de comprendre et de pardonner ». J'espère que ma petite expérience sera utile aux « malades » comme moi, à qui « une mauvaise tête ne donne pas de repos aux mains » (dans le bon sens de cette expression).
J'ai en quelque sorte pensé à la réparation à venir et aux conséquences qui en découlent sous forme de poussière, de débris de construction, etc. Et comme il faut foncer, scier le béton et «perforer», l'expérience du passé suggère qu'il faut chercher une solution à ces problèmes. L'achat d'un aspirateur de chantier prêt à l'emploi coûte cher, et la plupart d'entre eux incluent encore un filtre (dans certains modèles même avec un « shaker » spécial) ou un sac en papier + filtre qui se bouche, détériore la traction, doit être remplacé périodiquement et coûte aussi beaucoup d’argent. Oui, et c'est justement ce sujet qui intéressait et apparaissait, pour ainsi dire, comme un « intérêt purement sportif ». En général, il a été décidé de fabriquer un aspirateur cyclone. Beaucoup d'informations ont été glanées ici : forum.woodtools.ru Je n'ai pas fait de calculs particuliers (par exemple, selon Bill Pentz), je l'ai fait à partir de ce qui me tombait sous la main et selon mon propre instinct. Par hasard, sur le site d'annonces (pour 1100 roubles) et tout près de mon domicile, je suis tombé sur un tel aspirateur. J'ai regardé les paramètres, ils semblent satisfaits - ce sera un donneur !
Le corps du cyclone lui-même a été décidé d'être en métal, car il y avait de forts doutes quant à leur durée de vie, par exemple des murs en plastique sous l'influence du « papier de verre » provenant d'un jet de sable et de morceaux de béton. Et aussi de l’électricité statique quand les déchets frottent contre les parois, et je ne voulais pas d’avenir aspirateur maison a jeté des étincelles sur ses utilisateurs. Et personnellement, je pense que l’accumulation de poussière due à l’électricité statique n’aura pas d’effet positif sur le fonctionnement du cyclone.
Le schéma général de construction d'un aspirateur est le suivant :
L'air pollué traverse un cyclone dans lequel de grosses particules se déposent dans le conteneur-collecteur de déchets inférieur. Le reste passe par le filtre à air de la voiture, le moteur et par le tuyau de sortie vers l'extérieur. Il a été décidé de fabriquer un tuyau de dérivation pour la sortie, et les dimensions de l'entrée et de la sortie devraient être les mêmes. Cela vous permettra d'utiliser un aspirateur, par exemple, pour souffler quelque chose. Vous pouvez également utiliser un tuyau supplémentaire pour faire sortir l'air « évacué » vers la rue afin de ne pas soulever de poussière dans la pièce (cela suggère de fixer cet appareil comme aspirateur stationnaire « intégré » quelque part dans le sous-sol ou sur le balcon). En utilisant deux tuyaux en même temps, vous pouvez nettoyer toutes sortes de filtres sans souffler de poussière (souffler avec un tuyau, rétracter avec l'autre).
Le filtre à air est choisi « plat » et non annulaire, de sorte que lorsqu'il est éteint, les débris qui y pénètrent tombent dans la poubelle. Si l'on tient compte du fait que seule la poussière restant après le cyclone pénètre dans le filtre, son remplacement ne sera pas nécessaire de sitôt, comme dans un aspirateur de chantier classique avec filtre sans cyclone. De plus, au prix d'un tel filtre (environ 130 roubles), il est beaucoup moins cher que ceux « de marque » utilisés dans les aspirateurs industriels. Il est également possible de nettoyer partiellement un tel filtre avec un aspirateur ménager ordinaire en le fixant sur le tuyau d'arrivée du « cyclone ». Dans ce cas, les déchets de la poubelle ne seront pas aspirés. Le support de filtre est pliable pour simplifier son nettoyage et son remplacement.
Pour le corps du cyclone, une boîte de conserve appropriée a été trouvée très pratique et le tuyau central a été fabriqué à partir d'une boîte de mousse de polyuréthane.
Le tuyau d'arrivée est réalisé dans l'attente d'un tuyau d'égout en plastique de 50 mm dans lequel, avec un raccord en caoutchouc approprié, le tuyau de l'aspirateur est inséré assez étroitement.
La deuxième extrémité du tuyau forme pour ainsi dire un rectangle pour « redresser » le flux. Sa largeur a été choisie pour le plus petit diamètre d'entrée du tuyau (32 mm) afin d'éviter tout colmatage. Calcul approximatif : L = (3,14 * 50 mm - 2 * 32) / 2 = 46,5 mm. Ceux. section de tuyau de dérivation 32*46 mm.
J'ai assemblé toute la structure en soudure avec de l'acide et un fer à souder de 100 watts (j'ai travaillé l'étain presque pour la première fois, sauf pour souder des bateaux dans mon enfance, je m'excuse donc pour la beauté des coutures)
J'ai soudé le tuyau central. Le cône a été réalisé d'après un gabarit-scan en carton pré-installé.
Le boîtier du filtre automatique est également réalisé selon des modèles galvanisés.
La partie supérieure du tuyau central du conduit d'air était courbée en forme de carré et l'ouverture inférieure du corps (pyramide) de l'autofiltre était placée en dessous. J'ai tout rassemblé. Sur les côtés du bidon du cyclone, j'ai réalisé trois guides pour augmenter la rigidité et la fixation. Il s'est avéré qu'il s'agit d'un tel "gravitsapa".
Pour la poubelle et le compartiment moteur, j'ai utilisé 2 barils d'huile moteur (60 litres). Trop gros, certes, mais c'est ce que nous avons réussi à trouver. Au fond du compartiment moteur, j'ai fait des trous pour fixer le cyclone, et collé du caoutchouc éponge sur la surface de la poubelle pour sceller tout le périmètre. Après cela, j'ai découpé un trou dans la paroi latérale pour le tuyau d'entrée, en tenant compte de l'épaisseur du brassard en caoutchouc.
Le cyclone-« gravitap » a été fixé avec des goujons M10 et des écrous en plastique fluoré pour éviter le desserrage dû aux vibrations. Ici et ci-dessous, tous les endroits où l'étanchéité est nécessaire, articulés avec joint en caoutchouc(ou rondelles en caoutchouc) et du mastic automatique.
Pour relier le compartiment moteur et le collecteur d'ordures, j'ai utilisé des loquets militaires boîtes en bois(un merci spécial à Igor Sanych !). J'ai dû les faire fermenter un peu dans un solvant et les « corriger » avec un marteau. Fixé avec des rivets (avec des joints en caoutchouc de la chambre).
Après cela, pour plus de rigidité et de réduction du bruit, j'ai fait mousser toute la structure. mousse de montage. Vous pouvez bien sûr tout remplir jusqu'en haut, mais j'ai décidé de jouer la sécurité, du coup il faudra le démonter. De plus, tout s'est avéré assez dur et fort.
Pour faciliter le déplacement et le transport du collecteur d'ordures, j'ai fixé 2 poignées de porte et 4 roues avec freins. La poubelle ayant un évasement au fond, il a fallu réaliser un « fond » supplémentaire à partir d'une feuille de plastique de 10 mm d'épaisseur pour installer les roues. De plus, cela a permis de renforcer le fond du canon afin qu'il ne « s'écrase » pas lorsque l'aspirateur était en marche.
La base de fixation de l'entonnoir du filtre et de la plate-forme moteur était en aggloméré avec fixation au canon le long du périmètre avec des meubles "Euro vis". Pour fixer la plateforme moteur, j'ai collé 8 boulons M10 sur l'époxy (je pense que 4 suffiraient). Peint. J'ai collé du caoutchouc éponge sur le pourtour du site d'installation du filtre.
Lors de l'assemblage, j'ai enduit le col du boîtier du filtre automatique autour du périmètre avec du mastic et je l'ai tiré jusqu'à la base avec des vis à tête plate.
La plate-forme moteur était en contreplaqué de 21 mm. Pour une répartition plus uniforme de l'air sur la zone du filtre, j'ai choisi un évidement de 7 mm dans la zone avec une fraise.
Pour collecter l'air sortant et monter le moteur, le compartiment moteur en plastique disponible dans l'aspirateur a été utilisé. « Tout ce qui était superflu » en a été coupé et le tuyau de sortie a été collé sur l'époxy renforcé par des vis autotaraudeuses. Le tout est assemblé sur un mastic et à l'aide de profilé métallique(un épais caoutchouc spongieux y est inséré) est attiré vers la plate-forme moteur avec deux longs boulons M12. Leurs têtes sont encastrées dans la plateforme et remplies de colle chaude pour plus d'étanchéité. Écrous avec PTFE pour éviter le desserrage dû aux vibrations.
Ainsi, un module moteur amovible a été obtenu. Pour faciliter l'accès au filtre automatique, il est fixé avec huit écrous à oreilles. Des rondelles agrandies sont collées (Schaub ne s'est pas enfui).
J'ai fait un trou pour le tuyau de sortie.
J'ai peint l'ensemble des « pepelats » en noir à la bombe aérosol, après l'avoir nettoyé avec du papier de verre et dégraissé.
Le contrôleur de régime moteur a utilisé celui existant (voir photo), en le complétant par un circuit fait maison pour démarrer automatiquement l'aspirateur lorsque l'outil électrique est allumé.
Explications sur le schéma d'un aspirateur maison :
Les disjoncteurs (2 pôles) QF1 et QF2 protègent respectivement les circuits de connexion des outils électriques (prise XS1) et le circuit de contrôle de vitesse du moteur de l'aspirateur. Lorsque l'outil est allumé, son courant de charge traverse les diodes VD2-VD4 et VD5. Elles sont sélectionnées dans l'ouvrage de référence car grosse chute tension sur eux avec du courant continu. Sur une chaîne de trois diodes, lorsqu'une demi-onde de courant (appelons-la « positive ») circule, une chute de tension pulsée est créée, qui charge le condensateur C1 à travers le fusible FU1, la diode Schottky VD1 et la résistance R2. Le fusible FU1 et la varistance RU1 (16 volts) protègent le circuit de commande des dommages causés par les surtensions, qui peuvent survenir, par exemple, lors d'une rupture (grillage) dans la chaîne de diodes VD2-VD4. La diode Schottky VD1 est sélectionnée avec une faible chute de tension (pour "économiser" les Volts déjà faibles) et empêche la décharge du condensateur C1 pendant la demi-onde "négative" du courant traversant la diode VD5. La résistance R2 limite le courant de charge du condensateur C1. La tension reçue en C1 ouvre l'optocoupleur DA1 dont le thyristor est inclus dans le circuit de commande du régulateur de régime moteur. La résistance variable R4 pour contrôler la vitesse du moteur est sélectionnée avec le même calibre que dans la carte contrôleur de l'aspirateur (elle est retirée) et réalisée à distance (dans le boîtier du variateur) pour être placée sur le capot supérieur de l'aspirateur. nettoyeur. Une résistance R retirée de la carte y est soudée en parallèle. L'interrupteur marche/arrêt S2 en circuit ouvert de la résistance R4 sert à allumer manuellement l'aspirateur. Switch S1 "automatique/manuel". DANS mode manuel la commande S1 est allumée et le courant du régulateur passe par la chaîne R4 (R) - S2 est allumée - S1. En mode automatique, S1 est désactivé et le courant du régulateur circule à travers la chaîne R4 (R) -broches 6-4 DA1. Après avoir éteint l'outil électrique en raison de la grande capacité du condensateur C1 et de l'inertie du moteur, l'aspirateur continue de fonctionner pendant environ 3 à 5 secondes. Ce temps est suffisant pour aspirer les débris restants du tuyau vers l'aspirateur.
Le circuit de démarrage automatique est assemblé sur une maquette. Interrupteurs S1, S2, boîtier de variateur (pour accueillir Resistance variable R4) et la prise XS1 sont sélectionnées dans une série pas très chère, pour ainsi dire, pour l'esthétique. Tous les éléments sont situés sur le capot supérieur de l'aspirateur, en panneaux de particules de 16 mm et collés avec un chant en PVC. A l'avenir, il sera nécessaire de réaliser des boîtiers isolés pour les cartes afin de protéger les parties sous tension d'un contact accidentel.
Pour alimenter l'aspirateur, un câble flexible tripolaire en isolation caoutchouc KG 3*2,5 (5 mètres) et une fiche avec contact de terre ont été sélectionnés (n'oubliez pas la sécurité électrique et luttez contre l'électricité statique). Compte tenu du fonctionnement intermittent à court terme de l'aspirateur avec un outil électrique, la section de câble sélectionnée est suffisante pour ne pas chauffer. Un câble plus épais (par exemple KG 3*4) est en conséquence plus lourd et plus grossier, ce qui créerait des inconvénients lors de l'utilisation d'un aspirateur. Il a été décidé d'abandonner le dispositif d'enroulement du câble qui se trouvait dans l'aspirateur donneur, car les contacts qui y existaient ne résisteraient pas à la charge totale de l'aspirateur et des outils électriques.
Le capot supérieur est fixé avec un goujon et un écrou à oreilles.
Pour faciliter le retrait du capot supérieur, le moteur est connecté au circuit de commande via un connecteur. Le corps du moteur et l'aspirateur sont reliés à un conducteur de terre de protection. Pour refroidir le circuit du régulateur, j'ai percé un petit trou dans le tuyau de sortie afin de créer un flux d'air à l'intérieur du carter du compartiment moteur.
Afin d'insérer un sac poubelle dans la poubelle, j'ai collé sur le bord supérieur un joint de porte en caoutchouc découpé.
Et pour que le sac poubelle ne soit pas aspiré dans le cyclone à cause de l'aspiration d'air par les fuites, il est nécessaire d'y faire un petit trou.
L'achèvement et les tests de l'aspirateur résultant ont eu lieu dès le début de la réparation, pour ainsi dire, dans des conditions de « combat ». La poussée, bien sûr, est bien plus puissante que celle d'un aspirateur domestique, qui ne suffirait pas pour quelques minutes de travail avec des débris de construction. Les débris de béton relativement lourds se déposent presque entièrement dans le bac et le filtre supplémentaire n'a pas besoin d'être nettoyé pendant une longue période, tandis que le tirage est uniforme et ne dépend pas du degré de remplissage du bac. La poussière de mastic (sous forme de farine) est très légère et, par conséquent, est moins bien filtrée par le cyclone, ce qui nécessite un nettoyage périodique du filtre automatique. La tâche de fabriquer un aspirateur n'a pas été définie, et donc cette fonction le test n'a pas été effectué.
CONCLUSION et CONCLUSIONS :
L'appareil résultant s'est finalement révélé fonctionnel et a déjà passé avec succès le test lors de la réparation d'une pièce. Maintenant, je le considère davantage comme une mise en page de travail de la série « est-ce que ça fonctionnera ou non pour des raisons d'intérêt ».
Les principaux inconvénients de cette conception :
- les dimensions relativement grandes ne sont pas pratiques pour le transport en voiture, bien que l'aspirateur se déplace très facilement dans la pièce sur roues. Vous pouvez utiliser des fûts de litres de 30 par exemple. Comme l'opération l'a montré, une poubelle aussi grande n'est pas pratique pour le nettoyage et un sac contenant beaucoup de déchets peut se briser.
- le diamètre du tuyau peut être augmenté, par exemple jusqu'à 50 mm et un tuyau d'aspirateur industriel peut être utilisé (mais la question se pose d'un prix de 2000 roubles). Même si, même avec le tuyau existant, les déchets sont ramassés assez gaiement, à moins bien sûr que vous n'essayiez d'aspirer la moitié de la brique.
- il est nécessaire de réaliser un support facilement amovible pour un filtre automatique et un moteur supplémentaires, pour un entretien et un nettoyage plus pratiques et efficaces.
- un relais thermique peut être inclus dans le circuit de commande (détermine uniquement la température de réponse) pour protéger le moteur de la surchauffe.
Mauvais filtrage des poussières fines et légères, qui peut être résolu en introduisant un deuxième étage de cyclones plus petits.
En conclusion, je voudrais remercier tous mes amis qui ont contribué avec des idées et des matériaux à la construction de ce "pepelats". Et un merci spécial à ma femme bien-aimée Yulia pour m'avoir soutenu dans mes passe-temps.
J'espère que ma petite expérience sera utile aux lecteurs.
Le bois a toujours été considéré comme un matériau respectueux de l’environnement et sûr. Fines poussières de bois générées lors du traitement ébauche en bois pas aussi inoffensif qu'il y paraît. Son inhalation ne contribue pas à la saturation du corps en micro-éléments utiles. S'accumulant dans les poumons et les voies respiratoires supérieures (et la poussière de bois n'est pas traitée par l'organisme), elle détruit lentement mais efficacement le système respiratoire. Les gros copeaux s'accumulent constamment à proximité des machines et des outils de travail. Il vaut mieux le retirer immédiatement, sans attendre l'apparition de blocages insurmontables dans l'espace menuiserie.
Afin de maintenir le niveau de propreté nécessaire dans la menuiserie domestique, vous pouvez acheter un système d'échappement coûteux, composé d'un ventilateur puissant, d'un cyclone, d'éliminateurs de copeaux, d'un conteneur à copeaux et d'éléments auxiliaires. Mais les utilisateurs de notre portail ne font pas partie de ceux qui ont l’habitude d’acheter ce qu’ils peuvent faire de leurs propres mains. Grâce à son expérience, n'importe qui peut assembler un système d'échappement qui répondra aux besoins d'un petit atelier à domicile.
Aspirateur à sciure
Le souffleur de copeaux utilisant un aspirateur domestique conventionnel est l'option la plus économique de toutes les solutions existantes. Et si vous parvenez à utiliser votre ancienne aide-ménagère qui, par pitié, n'a pas encore été jetée à la poubelle, alors votre économie inhérente vous a encore une fois servi à bon escient.
ADKXXI Utilisateur FORUMHOUSE
Mon aspirateur a plus de cinquante ans (marque - "Uralets"). Remplit parfaitement le rôle d'un coupe-copeaux. Il est seulement lourd, comme mes péchés, mais il peut non seulement sucer, mais aussi souffler. Parfois, je profite de cette opportunité.
A lui seul, un aspirateur domestique installé à une place d'honneur dans l'atelier comme souffleur de copeaux sera inutile. Et la raison principale en est que le volume du sac (conteneur) pour collecter la poussière est trop petit. C'est pourquoi, entre l'aspirateur et la machine, il doit y avoir une unité supplémentaire du système d'échappement, composée d'un cyclone et d'un réservoir volumétrique pour collecter la sciure de bois.
axe Utilisateur FORUMHOUSE
L'installation la plus simple–aspirateur et cyclone. De plus, l’aspirateur peut être utilisé à la maison. Au lieu d'un cyclone (cône cylindrique), un couvercle de séparation peut être utilisé.
Aspirateur à sciure de bois bricolage
Le schéma du souffleur de copeaux que nous envisageons est extrêmement simple.
L'appareil se compose de deux modules principaux : un cyclone (pos. 1) et un conteneur à copeaux (pos. 2). Le principe de son fonctionnement est le suivant : à l'aide d'un aspirateur, un vide est créé dans la chambre cyclone. En raison de la différence de pression à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil, la sciure de bois, ainsi que l'air et la poussière, pénètrent dans la cavité interne du cyclone. Ici, sous l'action des forces d'inertie et de gravité, les suspensions mécaniques se séparent du flux d'air et tombent dans le conteneur inférieur.
Considérez la conception de l'appareil plus en détail.
Cyclone
Le cyclone peut être réalisé sous la forme d'un couvercle installé au-dessus du réservoir de stockage, ou vous pouvez simplement combiner ces deux modules. Pour commencer, considérons la deuxième option - un cyclone réalisé dans le corps du conteneur à copeaux.
Tout d’abord, nous devons acheter un réservoir d’un volume approprié.
Utilisateur ForceUser FORUMHOUSE,
Moscou.
Capacité - 65 litres. Je l'ai pris selon le principe : nous avons besoin de volume et de commodité pour transporter un récipient rempli. Ce fût est doté de poignées, ce qui est très pratique pour le nettoyer.
Voici une liste d'éléments et de matériaux supplémentaires dont nous aurons besoin pour assembler l'appareil :
- Vis, rondelles et écrous - pour fixer le tuyau d'arrivée ;
- Segment de tuyau d'égout avec manchettes ;
- Raccord de transition (du tuyau d'égout au tuyau d'aspiration de l'aspirateur) ;
- Pistolet à colle.
Aspirateur seau à faire soi-même : séquence de montage
Tout d'abord, un trou est pratiqué dans la paroi latérale du réservoir pour le tuyau d'admission, qui sera situé tangentiellement au corps. La figure montre une vue de l'extérieur du réservoir.
Il est conseillé d'installer le tuyau de dérivation dans la partie supérieure du fût en plastique. Cela permettra d'atteindre le degré maximum de nettoyage.
De l'intérieur, le tuyau d'admission ressemble à ceci.
Les espaces entre le tuyau et les parois du réservoir doivent être remplis de mastic de montage.
À l'étape suivante, nous faisons un trou dans le couvercle, y insérons l'adaptateur et scellons soigneusement toutes les fissures autour du tuyau. En fin de compte, la conception du souffleur de copeaux ressemblera à ceci.
L'aspirateur est connecté à la sortie supérieure de l'appareil et le tuyau qui élimine les copeaux de la machine est enfilé dans le tuyau latéral.
Comme vous pouvez le constater, la conception présentée n'est pas équipée de filtres supplémentaires, ce qui n'affecte pas beaucoup la qualité de la purification de l'air.
jour_61 Utilisateur FORUMHOUSE
J'ai réalisé un souffleur de copeaux basé sur le thème. L'aspirateur "Rocket" d'une puissance de 400 W et un fût d'un volume de 100 litres sont pris comme base. Après assemblage de l’unité, les tests ont été effectués avec succès. Tout fonctionne comme il se doit : la sciure est dans le fût, le sac de l'aspirateur est vide. Jusqu'à présent, le dépoussiéreur était connecté uniquement au routeur.
Quoi qu'il en soit, le cyclone ne peut toujours pas retenir un certain pourcentage de poussière de bois. Et afin d'amener le degré d'épuration au maximum, certains utilisateurs de notre portail réfléchissent à la nécessité d'installer un filtre fin supplémentaire. Oui, un filtre est nécessaire, mais tous les éléments filtrants ne seront pas appropriés.
axe Utilisateur FORUMHOUSE
Je pense qu'il n'est pas tout à fait correct d'installer un filtre fin après un cyclone. Ou plutôt, vous devez l'installer, mais vous êtes tourmenté par le nettoyage (vous devrez le faire très souvent). Là, juste un tissu filtrant roulera (comme un sac dans un aspirateur). Dans ma Corvette, le sac supérieur contient la majeure partie de la poussière fine. Je vois cela lorsque j'enlève le sac du bas pour enlever la sciure.
Un filtre en tissu peut être créé en fixant un cadre sur le couvercle supérieur du cyclone et en le recouvrant d'un matériau dense (peut être une bâche).
La tâche principale du cyclone est d'éliminer la sciure et la poussière de la zone de travail (de la machine, etc.). Par conséquent, la qualité du nettoyage des flux d’air des suspensions fines joue un rôle secondaire dans notre cas. Et, étant donné que le dépoussiéreur standard installé dans l'aspirateur retiendra certainement les débris restants (non filtrés par le cyclone), nous atteindrons le degré de nettoyage requis.
Couverture cyclonique
Comme nous l'avons déjà dit, le cyclone peut être réalisé sous la forme d'un couvercle qui sera posé sur le réservoir de stockage. Un exemple fonctionnel d'un tel appareil est présenté sur la photo.
Le point du journal Utilisateur FORUMHOUSE
Le design doit être clair sur les photographies. Le plastique a été soudé avec un fer à souder ordinaire à l'aide d'un fin treillis d'acier. Le cyclone est assez efficace : lors du remplissage d'un fût de 40 litres, pas plus qu'un verre de déchets accumulés dans le sac de l'aspirateur.
Bien que ce cyclone fasse partie d'un aspirateur de chantier fait maison, il peut être introduit avec succès dans la conception d'un souffleur de copeaux de menuiserie.
pipeline de sciure de bois
Il est préférable d'acheter les tuyaux connectés à un extracteur de copeaux auprès d'un aspirateur. Un pipeline en plastique avec des parois intérieures lisses peut être posé le long du mur. Il reliera la machine au tuyau d'aspiration du cyclone.
Un certain danger est l'électricité statique, qui est générée lors du mouvement de la sciure à travers un tuyau en plastique : collage de sciure de bois sur les parois du pipeline, inflammation de poussière de bois, etc. Si vous souhaitez neutraliser ce phénomène, il vaut mieux faire ceci lors de la construction du pipeline de sciure.
Tous les propriétaires d'ateliers à domicile ne prêtent pas attention au phénomène d'électricité statique à l'intérieur du pipeline de sciure. Mais si vous concevez le souffleur de copeaux conformément aux règles la sécurité incendie, alors une ondulation avec un conducteur métallique intégré doit être utilisée comme pipeline de sciure de bois. La connexion d'un tel système à une boucle de terre permettra d'éviter des problèmes pendant le fonctionnement.
alex_k11 Utilisateur FORUMHOUSE
Les tuyaux en plastique doivent être mis à la terre. Les tuyaux doivent être pris avec un fil, sinon l'électricité statique s'accumule très fortement.
Et voici une solution pour lutter contre l'électricité statique dans les canalisations en plastique proposée par l'un des utilisateurs de FORUMHOUSE : tuyau en plastique feuille et connectez-le à une boucle de masse.
Dispositifs d'échappement
La conception des dispositifs qui éliminent les copeaux directement des corps de travail des équipements de menuiserie dépend des caractéristiques des machines elles-mêmes. Par conséquent, des produits en plastique, contreplaqué et autres matériaux appropriés peuvent être utilisés comme éléments d'échappement.
Afin de résoudre ce problème, le corps du réservoir peut être équipé de armature en métal, ou insérer plusieurs arceaux métalliques d'un diamètre adapté à l'intérieur (comme suggéré par l'utilisateur alex_k11). La conception s'avérera plus lourde, mais absolument fiable.
Souffleur de copeaux pour plusieurs machines
Le système basé sur un aspirateur domestique a une petite capacité. Il ne peut donc desservir qu’une seule machine à la fois. Autrement dit, s’il y a plusieurs machines, il faudra raccorder le tuyau d’aspiration à celles-ci une à une. Il est également possible d'installer un souffleur de copeaux de manière centralisée. Mais pour que la puissance d'aspiration ne baisse pas, les machines inutilisées doivent être débranchées du système communà l'aide de portes (volets).
Dans l'industrie du bois, le système de dépoussiérage et de copeaux fait partie invariable de l'équipement technique général des ateliers et doit donc être calculé, conçu et installé conformément à un certain nombre de règles établies.
Pourquoi un système d’extraction de poussière est-il si important ?
La menuiserie est toujours associée à la formation abondante de sous-produits. Il ne serait pas exagéré de qualifier d'époustouflante la quantité de poussière et de copeaux émis, car la suspension de poussière dans les ateliers de menuiserie est un véritable fléau que les artisans amateurs et professionnels surmontent avec divers degrés succès.
Mais quelle est réellement la nécessité et la complexité de l’élimination des déchets de bois ? Ils sont représentés par une combinaison d'un certain nombre de facteurs, dont chacun nécessite la solution de tâches assez spécifiques :
- Problème numéro 1 : faible poids des déchets. Contrairement à l'industrie métallurgique et même au travail avec matériaux polymères Les copeaux de bois et la poussière sont très légers, ils se déposent lentement sous l'influence de la gravité et les particules sont extrêmement mal liées les unes aux autres en raison de l'électricité statique.
- Problème n°2 : complexité processus technologique. Même dans un modeste atelier de menuiserie, il existe une liste impressionnante d'équipements de traitement : raboteuses, raboteuses, scies, fraiseuses et rectifieuses - chaque unité technologique sert de source de copeaux et de poussières. Avec une telle diversité, il est extrêmement difficile d’organiser un système d’aspiration.
- Problème n°3 : Grande diversité des fractions de déchets. Pendant le traitement, des copeaux, gros et petits copeaux, de la sciure, de la poussière et de la poudre peuvent se former. Il est difficile d'imaginer un système de filtration unique, à chaque étape duquel les particules sont retenues certaine taille, tandis que la création d’un filtre universel semble être une perspective encore moins probable.
- Problème numéro 4 : impact sur la qualité du traitement. Les copeaux et la poussière microscopique peuvent s'accumuler tranchants ou coller à la surface de la pièce. Tout cela affecte négativement la propreté de la surface et augmente le risque de contamination des composants fonctionnels de l'équipement.
- Problème n°5 : Le danger de la transformation des sous-produits. Il ne s'agit pas du tout du fait qu'une énorme quantité de poussière se dépose sur les outils et les matériaux ou nuise au système respiratoire. Et même pas que l'abondance de particules inflammables soit un facteur négatif pour la sécurité incendie. Les explosions dans les ateliers de menuiserie sont véritablement catastrophiques, car une suspension de fines particules combustibles dans l'air n'est rien de plus qu'un explosif de type aérosol, semblable en pouvoir destructeur à un mélange gaz-air. Sans blague.
La conclusion de ce qui précède est la suivante : tout objet de l'industrie du bois doit être équipé d'un système d'élimination des poussières et des copeaux, et il est souhaitable que l'exécution d'un tel système soit effectuée à un niveau professionnel.
Configuration générale
De manière générale, on peut distinguer deux types de systèmes d'aspiration. Le premier concerne les complexes de filtrage locaux, qui sont équipés de chacune des unités d'équipement de traitement installées. Avantages installations locales le plus évident avec une distance importante des équipements sur des sites spacieux. Il n'est pas nécessaire de poser des canaux principaux, il n'est pas nécessaire d'organiser une unité de pompe à air de puissance accrue. Dans le même temps, il existe un avantage évident en matière d'économie d'énergie, car l'unité de filtrage locale ne fonctionne que lorsqu'une certaine partie de l'équipement est impliquée.
Les systèmes centralisés d’élimination des copeaux et des poussières ne sont pas non plus dénués d’avantages. Il est plus avantageux de les utiliser dans des ateliers exigus où l'espace est limité et où la disposition des équipements est aussi compacte que possible. Chaque équipement de transformation est relié à la cheminée d'échappement principale, qui fonctionne presque tout le temps que l'atelier est ouvert, du moins si au moins une des machines est impliquée. Avantages systèmes centralisés l'aspiration est plus évidente en cas de charge de travail élevée de production, cependant, cette approche nécessite une organisation de haute qualité du processus technologique. Il convient de noter que le système global d'élimination des sous-produits du bois nécessite moins d'investissement dans l'organisation, mais entraîne des coûts plus importants dans le processus d'utilisation.
Dans le même temps, l’organisation de systèmes hybrides n’est pas interdite. Disons que les parties les plus impliquées du complexe, comme une scie circulaire, jauge d'épaisseur, fraiseuse et autres similaires peuvent être combinés avec un système de dépoussiérage commun. Parallèlement, les machines utilisées ponctuellement, comme un broyeur ou un broyeur à tambour, disposent de leurs propres unités de filtration locales. La règle clé est la suivante : la question de l'organisation d'un système d'élimination des copeaux et des poussières doit être mise au premier plan lors de la création d'un atelier de menuiserie fermé et soigneusement réfléchie avant la décision finale sur l'emplacement des équipements et l'approbation du cycle technologique.
Quelle pompe à air choisir
Le cœur de tout le système d’aspiration est la pompe à air. Que le système soit local ou centralisé, son efficacité dépend entièrement des performances de ce nœud. Plusieurs options peuvent être proposées : un aspirateur industriel, un ou plusieurs ventilateurs à pales gainables, ou encore un centrifuge.
Dans les ateliers à domicile, les aspirateurs sont le plus souvent utilisés comme unité centrale d'un système d'aspiration. Cela s'explique assez simplement : d'une part, les performances d'un tel équipement sont souvent tout à fait suffisantes, et d'autre part, l'aspirateur lui-même peut être utilisé pour nettoyer l'atelier, ou nettoyage rapide lieu de travail et outils. À ces fins, vous pouvez utiliser avec succès des aspirateurs industriels (de construction) et des appareils électroménagers d'une puissance supérieure à 2-2,5 kW. Il est à noter qu'il existe une grande différence entre un aspirateur et un souffleur de copeaux, mais nous aborderons ce sujet plus en détail un peu plus tard.
Un autre type de systèmes d'aspiration implique l'utilisation ventilateurs de conduit haute puissance. En fait, cette option représente une tentative d'adapter l'équipement à des fins inhabituelles, cependant, de tels projets ont droit à la vie et, de plus, sont utilisés avec succès dans les maisons et les petits ateliers industriels. Il ne faut pas oublier que les ventilateurs à pales en ligne sont extrêmement vulnérables à la présence de particules solides dans le flux d'air pompé, c'est pourquoi ils sont toujours installés à la fin du cycle de nettoyage, en d'autres termes, une telle pompe à air pompe de l'air déjà purifié, malgré le fait que tous les éléments du système fonctionnent en mode raréfaction, mais pas en injection.
Il est préférable de parler des paramètres clés de l'unité de pompage dans le contexte d'une comparaison des aspirateurs et des extracteurs de copeaux modernes. Il existe au total trois paramètres de ce type : la consommation électrique, le volume d'air déplacé, ou simplement les performances, ainsi que le vide créé. Si vous n'entrez pas dans les détails techniques, l'aspirateur est davantage conçu pour arracher les particules de la surface, tandis que le souffleur de copeaux se concentre sur la capture des particules en suspension dans l'air qui se sont envolées sous le corps de travail, qu'il s'agisse d'une fraise, lame de scie ou bande abrasive. Parmi les autres avantages du souffleur de copeaux, il convient de souligner la présence d'un sac collecteur d'un volume impressionnant, ainsi que le fait qu'il n'y ait pas d'exigence quant à la présence d'une unité de séparation dans le système, c'est-à-dire un séparateur à cyclone. Où ventilateurs centrifuges, qui sont utilisés dans la grande majorité des souffleurs de copeaux, perdent beaucoup en productivité en cas de rétrécissement de la section du système de tuyauterie. En revanche, les aspirateurs, qui font partie d'un système d'aspiration commun, nécessitent de brancher les câbles d'un équipement qui n'est pas actuellement utilisé. Par conséquent, il est préférable d'utiliser les systèmes basés sur des aspirateurs en tandem avec outil à main ou, par exemple, des rectifieuses, où la zone de préhension doit être située aussi près que possible de la zone de traitement pour un maximum suppression efficace poussière fine, qui présente le plus grand danger. À leur tour, les ventilateurs centrifuges sont particulièrement utiles en raison de leur capacité à pomper de l'air même avec une teneur élevée en particules grossières, car le moteur « escargot » est situé hors du flux.
Pipelines et conduits flexibles
Les systèmes d'aspiration centralisés et locaux nécessitent des canalisations de connexion à travers lesquelles les déchets sont déplacés de la zone de capture vers l'unité de filtration. La liste des matériaux adaptés à l'installation d'un système de tuyauterie est très large.
Dans un premier temps, ce sont les conduits de ventilation flexibles qui présentent le plus grand intérêt. Ils sont constitués d'une gaine en polyéthylène ou en polyuréthane renforcée par un cordon de renfort en spirale. Une distribution aussi élevée de canalisations flexibles est due à la facilité d'installation, au faible coût, à l'absence de raccords pivotants et à la possibilité de modifier rapidement la configuration du système. L'un des avantages les plus importants des canaux flexibles est la douceur du virage de la douve, ce qui réduit la traînée aérodynamique globale.
Toutefois, les conduites flexibles ne sont pas sans inconvénients. Il ne faut pas oublier qu'un vide assez fort agit à l'intérieur du canal, surtout si le système est connecté à une pompe à air puissante. Si la plupart des conclusions du système d'aspiration sont étouffées, le pipeline peut tout simplement s'effondrer, de tels cas ne sont pas rares. De plus, en raison de la faible résistance mécanique, il n'est pas recommandé de poser les caniveaux sur le sol ou dans des zones où leur endommagement est potentiellement possible. Les représentants les plus économiques des tuyaux ondulés ont une surface interne nervurée, grâce à laquelle, pendant le fonctionnement du système d'aspiration, le pipeline commence à siffler de manière assez perceptible, tandis que la résistance au flux d'air augmente. De plus, ils sont très caractéristiques de la poussière qui adhère aux murs en raison de l'accumulation de charge statique.
Les avantages et les inconvénients des canalisations rigides sont exactement opposés. Oui, dans ce cas, c'est obligatoire système fiable fixation, il y aura cependant plus de connexions grâce au système interne surface lisse Dans les tuyaux, il n'y a pas de blocage, de collage de copeaux humides et de diminution du débit. Cependant, il ne faut pas oublier que le coût d'un rigide coûtera nettement plus cher que celui d'un flexible, de plus, les équipements connectés au système d'aspiration resteront immobilisés. Compte tenu de ce dernier, une combinaison de canalisations rigides et flexibles est souvent pratiquée : une ligne d'un système de dépoussiérage est réalisée le long du plafond à partir de canaux métalliques ou PVC de forme ronde ou section carrée, puis à l'aide de raccords de dérivation spéciaux, une transition est effectuée vers des manchons ondulés pour connecter l'équipement.
Systèmes de filtration
L'élément fonctionnel le plus important du système d'aspiration après la pompe à air est la filtration, l'absorption et l'élimination des sous-produits de transformation. À cet égard, il y a suffisamment grand nombre variantes, cependant, seules quelques-unes conviennent aux ateliers à domicile.
D'abord et le plus élément important- un filtre de séparation, autrement appelé cyclone. Son objectif principal est de séparer les fragments les plus gros, tels que les copeaux et les copeaux, afin que seule une suspension de petites particules entre dans le cycle de nettoyage ultérieur. Le dispositif du filtre cyclone est primitif, c'est pourquoi de nombreux artisans le fabriquent eux-mêmes, cependant, l'option d'achat offre des avantages supplémentaires. Par exemple, une décantation plus efficace des particules est obtenue grâce à l'alimentation distribuée. De plus, dans certains modèles, la possibilité d'absorption humide est fournie, ce qui réduit la quantité de poussière fine à la sortie.
Parfois, les systèmes d'aspiration n'ont pas d'élément filtrant autre qu'un filtre cyclone. Par exemple, si l’air est évacué à l’extérieur, un système de filtration fine n’est tout simplement pas nécessaire. Cette approche n'est pas toujours raisonnable heure d'hiver lorsque le système d'échappement doté d'une puissante pompe à air fonctionne, la chaleur de la pièce est évacuée presque instantanément, ce qui oblige à l'installation de filtres fins. Dans le cas le plus simple, il s'agit de sacs de collecte ordinaires qui retiennent l'essentiel des poussières fines ; cette option est la plus typique pour les installations locales. La plus haute qualité de purification de l'air est caractérisée par les systèmes de dépoussiérage, dans lesquels l'unité principale est un aspirateur à deux étapes de nettoyage ou plus. Les aspirateurs principaux peuvent également être équipés d'une large gamme d'éléments de nettoyage, bien que les sacs en papier et les filtres à air plissés de type voiture soient les plus couramment utilisés.
Attrapes et autres accessoires
En conclusion, cela vaut la peine de parler des éléments donnés plus petite valeur même si leur importance ne peut être surestimée. Nous parlons de toutes sortes de prises, d'entonnoirs de réception et de boîtiers, ainsi que de l'adéquation de leur utilisation avec l'un ou l'autre type d'équipement.
Comme déjà mentionné, lors de travaux sur des rectifieuses, une quantité impressionnante de poussière microscopique se forme. Lors de la connexion du système d'aspiration à un tel équipement, l'objectif principal est de capturer exactement les plus petites particules, tandis que les gros copeaux peuvent tomber librement sur le sol et ensuite être collectés manuellement ou un aspirateur. Si des entonnoirs d'aspiration sont utilisés dans de tels cas, le flux d'air provenant du corps de travail lui-même créera des turbulences et la capture des poussières fines ne sera possible que si l'aspiration est suffisamment forte. Il serait plus raisonnable d'exclure la cloche d'aspiration et de placer le tuyau d'aspiration à proximité immédiate de la zone de traitement.
Mais là où les cloches sont vraiment nécessaires, c'est dans les machines à fraiser, à tourner et à scier, ainsi que dans les équipements de rabotage. Ici, l'accent est mis sur la rétraction des gros copeaux et de la sciure. la meilleure optionéquipera la zone de travail d'un boîtier de réception, reproduisant le plus fidèlement possible la forme du corps de travail et adjacent aux surfaces fixes aussi étroitement que possible. Veuillez noter que la section transversale totale optimale de l'espace sur tous les côtés du boîtier doit être 1,5 à 2 fois supérieure au passage nominal du canal par lequel la machine est connectée au système de dépoussiérage. À grandes valeurs l'utilisation de brosses d'étanchéité est recommandée, notamment pour les équipements de fraisage.
Dès le début du travail en atelier, j'ai été confronté au problème du dépoussiérage après le travail. La seule possibilité de nettoyer le sol était de le balayer. Mais à cause de cela, une quantité incroyable de poussière s'est élevée dans l'air, qui s'est déposée en une couche tangible sur les meubles, sur les machines, sur les outils, dans les cheveux et les poumons. Le sol en béton de l'atelier a exacerbé le problème. Une solution consistait à pulvériser de l'eau avant de balayer et à utiliser un respirateur. Mais ce ne sont là que des demi-mesures. En hiver, l'eau gèle dans une pièce non chauffée et il faut l'emporter avec soi, de plus, le mélange eau-poussière au sol est difficile à récupérer et il ne contribue pas non plus à l'hygiène du lieu de travail. Premièrement, le respirateur ne bloque pas 100 % des poussières, une partie est encore inhalée, et deuxièmement, il ne protège pas contre le dépôt de poussières dans l'environnement. Et toutes les ruelles ne peuvent pas être parcourues avec un balai pour en ramasser les petits débris et la sciure.
Dans une telle situation, la solution la plus efficace serait de passer l’aspirateur dans la pièce.
Toutefois, l’utilisation d’un aspirateur domestique ne fonctionnera pas. Premièrement, il devra être nettoyé toutes les 10 à 15 minutes de fonctionnement (surtout si vous travaillez sur table de fraisage). Deuxièmement, à mesure que le bac à poussière se remplit, l’efficacité de l’aspiration diminue. Troisièmement, la quantité de poussière, dépassant largement les valeurs calculées, affectera grandement les ressources de l'aspirateur. Quelque chose de plus spécialisé est nécessaire ici.
Il y a beaucoup de des solutions toutes faites pour le dépoussiérage en atelier, cependant, leur coût, surtout à la lumière de la crise de 2014, ne les rend pas trop abordables. Trouvé sur les forums thématiques solution intéressante- utiliser un filtre cyclone en association avec un aspirateur ménager classique. Tous les problèmes énumérés des aspirateurs ménagers sont résolus si la saleté et la poussière sont éliminées de l'air vers un dépoussiéreur d'aspirateur standard. Certains récupèrent les filtres cycloniques sur les cônes de signalisation, d'autres sur tuyaux d'égout, d'autres - du contreplaqué et de tout ce qui suffit à l'imagination. Mais j'ai décidé d'acheter un filtre prêt à l'emploi avec des attaches.
Le principe de fonctionnement est simple : le flux d'air est tordu dans le boîtier du filtre en forme de cône et la poussière est éliminée de l'air sous l'action de la force centrifuge. Dans ce cas, la poussière tombe par le trou inférieur dans le récipient sous le filtre et l'air purifié sort par le trou supérieur dans l'aspirateur.
L'un des problèmes fréquents lors du fonctionnement des cyclones est ce qu'on appelle le « carrousel ». Il s’agit d’une situation dans laquelle la saleté et la sciure ne tombent pas dans le bac à poussière, mais tourbillonnent sans fin à l’intérieur du filtre. Cette situation découle de grande vitesse flux d'air généré par la turbine de l'aspirateur. Il faut réduire un peu la vitesse et le « carrousel » disparaîtra. En principe, cela n'interfère pas - la prochaine portion de déchets pousse la majeure partie du "carrousel" dans le conteneur et prend sa place. Et dans le deuxième modèle de cyclones en plastique, ce carrousel n'existe pratiquement pas. Pour éliminer les fuites d'air, j'ai enduit de colle chaude la jonction du filtre avec le couvercle.
J'ai décidé de prendre un bac à poussière plus grand pour avoir à sortir les poubelles moins souvent. J'ai acheté un fût de 127 litres, produit, semble-t-il, à Samara - la taille est bonne ! Je vais porter le tonneau à la poubelle comme une grand-mère portant un sac de courses - sur un autre chariot, pour ne pas trop forcer.
Vient ensuite le choix de la mise en page. Certains installent le dépoussiéreur de manière permanente et conduisent des canaux vers les machines. D'autres mettent simplement un aspirateur et un tonneau l'un à côté de l'autre et les traînent dans Bon endroit. Je voulais réaliser une unité mobile sur roulettes pour tout déplacer dans l'atelier en un seul bloc.
J'ai un atelier assez petit et la question du gain de place est très pertinente. J'ai donc décidé de choisir une disposition dans laquelle le baril, le filtre et l'aspirateur sont situés les uns au-dessus des autres, occupant une surface minimale. Il a été décidé de cuire le corps de l'installation en métal. cadre de tube profilé détermine les dimensions de la future installation.
Avec une disposition verticale, il existe un risque de basculement. Pour réduire cette probabilité, vous devez rendre la base aussi lourde que possible. Pour cela, comme matériau de base, un coin de 50x50x5 a été choisi, ce qui a nécessité près de 3,5 mètres.
Le poids tangible du chariot est compensé par la présence de roues pivotantes. On a pensé, si la structure n'est pas assez stable, à remplir la cavité du cadre avec de la grenaille de plomb ou du sable. Mais ce n’était pas obligatoire.
Afin d’obtenir la verticalité des tiges, il a fallu faire preuve d’ingéniosité. L'étau récemment acheté s'est avéré utile. Grâce à un équipement aussi simple, il a été possible de réaliser une installation précise des angles.
Il est pratique de déplacer le chariot en s'accrochant aux barres verticales, j'ai donc renforcé leurs points de fixation. De plus, il s’agit d’une pondération supplémentaire, quoique peu importante, de la base. En général, j'aime les choses fiables avec une marge de sécurité.
Le canon sera fixé dans le cadre d'installation à l'aide de pinces.
Au sommet des tiges se trouve une plate-forme pour un aspirateur. De plus, des trous seront percés dans les coins de la partie inférieure et les planches de bois seront fixées avec des vis autotaraudeuses.
Voici l'ensemble du cadre. Cela ne semble rien de compliqué, mais pour une raison quelconque, il a fallu quatre soirées pour l'assembler. D'une part, je n'avais pas l'air pressé, j'ai travaillé à mon rythme, en essayant de terminer chaque étape avec qualité. Mais d'un autre côté, une faible productivité est associée au manque de chauffage dans l'atelier. Les lunettes et un masque soudé s'embuent rapidement, nuisant à la visibilité, des vêtements d'extérieur volumineux gênent les mouvements. Mais la tâche est accomplie. De plus, le printemps n’est que dans quelques semaines.
Je ne voulais vraiment pas quitter le cadre sous cette forme. Je voulais le peindre. Mais sur tous les pots de peinture que j'ai trouvés en magasin, il est écrit qu'ils peuvent être utilisés à une température non inférieure à +5, et sur certains même pas inférieure à +15. Le thermomètre de l'atelier indique -3. Comment être?
Forums thématiques appréciés. Les gens écrivent que vous pouvez peindre en toute sécurité même par temps de gel, à condition que la peinture ne soit pas appliquée. à base d'eau et il n'y avait pas de condensation de la part. Et si la peinture est avec un durcisseur, ne vous baignez pas du tout.
J'ai trouvé dans la cachette une vieille boîte de Hammerite légèrement épaissie, que j'ai utilisée pour peindre une barre horizontale à la datcha en été -. La peinture est assez chère, j'ai donc décidé de la tester des conditions extrêmes. Au lieu du coûteux diluant d'origine, Hammereit a ajouté un dégraissant ordinaire pour le rendre un peu plus fluide, l'a mélangé jusqu'à obtenir la consistance souhaitée et a commencé à peindre.
En été, cette peinture séchait en une heure. Il est difficile de dire combien de temps il a séché en hiver, mais quand je suis rentré au studio le soir le prochain jour la peinture est sèche. C'est vrai, sans l'effet marteau promis. C'est probablement le dégraissant qui est en cause, et non la température négative. Sinon, aucun autre problème n’a été détecté. La couverture semble sécurisée. Ce n'est peut-être pas pour rien que cette peinture coûte près de 2 500 roubles en magasin.
Le corps du cyclone est en bon plastique et possède des parois assez épaisses. Mais la fixation du filtre au couvercle du canon est plutôt fragile - quatre vis autotaraudeuses vissées dans le plastique. Dans le même temps, des charges latérales importantes peuvent se produire sur le tuyau qui est directement fixé au filtre. Par conséquent, la fixation du filtre au canon doit être renforcée. Les gens abordent ce problème de différentes manières. Fondamentalement, ils collectent un cadre de renforcement supplémentaire pour le filtre. Les designs sont variés, mais l’idée ressemble à ceci :
J'ai abordé cela un peu différemment. Un support pour tuyaux d'un diamètre approprié a été soudé sur l'une des tiges.
Dans ce support, je serre le tuyau, ce qui représente tous les rebondissements. Ainsi, le boîtier du filtre est protégé de toute contrainte. L'appareil peut désormais être tiré derrière vous juste à côté du tuyau sans craindre d'endommager quoi que ce soit.
J'ai décidé de fixer le canon avec des sangles d'arrimage. En choisissant des serrures dans une quincaillerie, j’ai fait une observation intéressante. Une sangle d'arrimage de cinq mètres avec un cadenas à cliquet de fabrication étrangère m'a coûté 180 roubles, et un cadenas de type grenouille de fabrication russe posé à côté me coûterait 250 roubles. C'est là que le triomphe de l'ingénierie nationale et de la haute technologie.
L'expérience a montré que cette méthode de fixation présente un avantage important. Le fait est que sur les forums dédiés à ces filtres, ils écrivent que des barils comme le mien, lorsqu'ils sont connectés à un aspirateur puissant, peuvent être écrasés à cause du vide qui se produit lorsque le tuyau d'arrivée est bouché. Ainsi, lors des tests, j'ai délibérément bloqué l'ouverture du tuyau et, sous l'influence du vide, le canon s'est rétréci. Mais en raison de la prise très serrée des pinces, le canon n'a pas complètement rétréci, mais une bosse est apparue seulement à un endroit sous le cerceau. Et lorsque j'ai éteint l'aspirateur, la bosse s'est redressée d'un seul clic.
Au sommet de l'unité se trouve une plate-forme pour un aspirateur
En tant qu'aspirateur domestique, j'ai acheté un monstre sans sac de près de deux kilowatts. Je pensais déjà, et à la maison j'aurais besoin d'une telle chose.
En achetant un aspirateur sur une annonce, j'ai été confronté à une stupidité et une cupidité humaines inexplicables. Les gens vendent des objets d'occasion sans garantie, avec une partie de la ressource épuisée, des lacunes dans apparenceà des prix inférieurs de 15 à 20 pour cent à ceux du magasin. Et bon, ce seraient des trucs qui courent, mais des aspirateurs d'occasion ! A en juger par la période de placement des annonces, ce commerce s'éternise parfois pendant des années. Et dès que vous commencez à marchander et à proposer un prix adéquat, vous rencontrez de l'impolitesse et des malentendus.
En conséquence, après quelques jours, j'ai toujours trouvé une excellente option pour 800 roubles. Marque connue, 1900 watts, filtre cyclone intégré (déjà le deuxième de mon système) et un autre filtre fin.
Pour sa fixation, je n'ai rien trouvé de plus élégant que de le presser avec une sangle d'arrimage. En principe, il tient bien.
J'ai dû bidouiller un peu les raccords de tuyaux. En conséquence, nous avons un tel paramètre. Et elle travaille !
Habituellement, lorsque vous lisez les critiques de la première utilisation de tels gadgets, les gens s'étouffent de plaisir. Voici quelque chose de similaire et j'ai vécu la première fois que je l'ai allumé. Ce n'est pas une blague : passer l'aspirateur dans l'atelier ! Où tout le monde marche en chaussures de ville, où les copeaux de métal et la sciure volent partout !
Je n'ai jamais vu ce sol en béton, impossible à balayer à cause de la poussière coincée dans les pores, si propre avant. Les tentatives persistantes pour le balayer ne font qu'augmenter la densité de la poussière dans l'air. Et une telle pureté m'a été donnée en quelques mouvements faciles ! Je n'ai même pas eu besoin de porter un respirateur !
Dans le tonneau, nous avons réussi à récupérer ce qui restait après le précédent nettoyage au balai. Pendant le fonctionnement de l'appareil, en raison de la translucidité du filtre, vous pouvez observer des volutes de poussière tourbillonnant à l'intérieur. Il y avait aussi de la poussière dans le dépoussiéreur de l'aspirateur, mais c'était une petite quantité et il s'agissait de fractions particulièrement légères et volatiles.
Très satisfait du résultat. Fini les tempêtes de poussière dans l'atelier. Tu peux dire que je vais nouvelle ère.
Avantages de ma conception :
1. Occupe une superficie minimale, due uniquement au diamètre du canon.
2. L'appareil peut être traîné et tiré par le tuyau sans avoir peur de retirer le filtre.
3. Le canon est protégé de l'écrasement lorsque le tuyau d'entrée est bouché.
Après un certain temps d'utilisation de l'installation, j'ai encore rencontré le problème du manque de rigidité du canon.
J'ai acheté un aspirateur plus puissant. Ménage, mais suce comme une bête - suce des pierres, des écrous, des vis, arrache le plâtre et retire les briques de la maçonnerie))
Cet aspirateur a claqué le canon bleu même sans boucher le tuyau d'arrivée d'eau! La circonférence serrée du canon avec des pinces n'a pas aidé. Je n'avais pas mon appareil photo avec moi, désolé. Mais ça ressemble à ça :
Les forums thématiques mettent en garde contre une telle possibilité, mais je ne m'y attendais toujours pas. Avec beaucoup de difficulté, il redressa le tonneau et l'envoya, assez cabossé, à la datcha pour stocker l'eau. Elle n'est pas capable de plus.
Il y avait deux manières de sortir de cette situation :
1. Achetez un baril en métal au lieu d’un baril en plastique. Mais j'ai besoin de trouver un fût d'une taille bien précise pour qu'il s'adapte exactement à mon installation - diamètre 480, hauteur 800. Une recherche superficielle sur Internet n'a donné aucun résultat.
2. Assemblez vous-même une boîte de la taille souhaitée à partir de contreplaqué de 15 mm. Ici, c'est plus réel.
La boîte a été assemblée sur des vis autotaraudeuses. Les joints ont été scellés avec ruban adhésif double face base en mousse.
Le chariot a dû être un peu refait - le collier arrière a été digéré pour un réservoir carré.
Le nouveau réservoir, en plus de sa résistance et de son volume accru grâce aux angles droits, présente un autre avantage important : un col large. Cela permet d'installer un sac poubelle dans le réservoir. Cela simplifie grandement le déchargement et le rend beaucoup plus propre (j'ai attaché le sac directement dans le réservoir, je l'ai sorti et jeté sans poussière). Le vieux fût ne le permettait pas.
Le couvercle a été scellé avec une mousse isolante pour les fenêtres
Le couvercle est maintenu par quatre grenouilles. Ils créent l'étanchéité nécessaire pour sceller la housse sur le coussin en mousse. Un peu plus haut, j'ai écrit sur la politique tarifaire de ces écluses grenouille. Mais j'ai dû débourser.
Bien joué. Agréable, fonctionnel, sécuritaire. Comment j'aime.
