Les pièges de l'installation d'une chambre de séchage. Chambres de séchage pour bois de sciage : conception et fabrication Vente et service de chambres de séchage

En règle générale, la présence d'équipements de séchage pour le séchage du bois et du bois est l'un des principaux attributs de la production de bois moderne. Les chambres de séchage à convection ont trouvé de nombreuses applications en Russie et à l'étranger. La technologie de séchage du bois par convection permet d'obtenir du bois de haute qualité avec la teneur en humidité requise. Les chambres de séchage modernes sont équipées d'automatisations qui vous permettent de contrôler et de surveiller le processus de séchage à distance.

Négociant-fournitures pour entreprise d'ingénierie chambres de séchage par convection pour le bois Production russe. La proximité de la production, l'introduction des dernières technologies et un service performant permettent de fournir à nos Clients des équipements de séchage peu coûteux et de haute qualité. Nous mettons en œuvre à la fois de petites chambres de séchage (avec un petit volume de chargement) et de grands projets pour diverses industries.

Caractéristiques et avantages des chambres de séchage

Contrôle et surveillance automatiques du processus de séchage du bois

Délais minimaux de livraison, d’installation et de mise en service des chambres de séchage

La conception des chambres de séchage est composée d'éléments en aluminium et en acier inoxydable

Le système de ventilation et de chauffage est équipé de ventilateurs réversibles fabriqués en Allemagne

Les murs du bâtiment de la chambre de séchage sont isolés avec de la laine minérale finlandaise et des fibres de basalte

Porte d'inspection de série

Vente et service de chambres de séchage

Nous fournissons, installons et mettons en service des chambres de séchage. Nous fournissons une garantie et un service.

Les chambres de séchage sont réalisées sur commande à la demande du Client

Volume de chargement à partir de 45 m

Nous proposons des solutions complètes pour aménager une aire de séchage du bois à l'aide d'équipements de chaudière et d'équipements de recyclage des déchets de bois.

Le coût des chambres de séchage est inférieur à celui des chambres concurrentes.

Caractéristiques techniques des chambres de séchage

Capacité de charge de la caméra
Dimensions extérieures de la caméra (Profondeur x largeur x hauteur), m	6,79x7,27x6,05(6,79)	8,14x7,27x6,05(6,79)	9,340x7,27x6,05(6,79)	10,64x7,27x6,55(7,29)
Dimensions de l'espace de chargement (Profondeur largeur x hauteur), m	6,3 x 6,4 x 4,2	7,7x6,4x4,2	8,9 x 6,4 x 4,2	10,2 x 6,4 x 4,7
Volume de chargement estimé de la chambre, m3 : - avec une épaisseur de panneau de 50 mm - avec une épaisseur de panneau de 25 mm

Facultatif

Système de contrôle automatique basé sur le contrôleur dTOUCH dTOUCH est basé sur Delphi et possède les mêmes caractéristiques techniques. En plus de toutes les fonctions implémentées dans DELPHI, dTOUCH comprend une gamme plus large de programmes de séchage pour plus de 400 types de bois, y compris certains cycles spéciaux pour maintenir/changer la couleur naturelle du bois, pour un séchage rapide, etc. Une caractéristique distinctive de dTOUCH est contrôle via un écran tactile avec possibilité de connecter des capteurs sans fil pour contrôler le processus de séchage du bois. Chargement et transfert de programmes de contrôle à l'aide de la mémoire microSD.

Supervision des travaux d’installation et de mise en service

Un spécialiste arrive pour effectuer les travaux de supervision d’installation, prend les mesures des fondations conformément à la documentation fournie au préalable, puis commence le montage de la chambre de séchage avec l’équipe du client. Une fois le montage terminé, le spécialiste met la chambre de séchage en service et forme le personnel du client.

Catalogue chambres de séchage pour bois

Une description détaillée de la conception d’une chambre de séchage du bois par convection peut être trouvée ici.

La chambre de séchage est l'équipement le plus important dans les entreprises de menuiserie, car elle vous permet d'éliminer l'humidité du bois, de traiter thermiquement le bois pour empêcher la destruction biologique, de conférer une résistance à la pourriture, de maintenir la résistance mécanique à la densité la plus basse et de créer un minimum de chaleur et d'électricité. conductivité dans le bois.

Que sont les chambres et complexes de séchage ?

Les séchoirs sont des équipements industriels utilisés pour sécher divers types de bois d'œuvre et d'essences de bois, feuillus ou résineux, pour la fumigation de palettes. Pour traiter de grands volumes de bois, des chambres modulaires sont combinées pour créer des complexes de séchage de grande taille.

Types de chambres de séchage et modes de séchage

MAKIL PLUS LLC propose des chambres de séchage pour le bois, avec des chaudières (unités de chauffage) qui brûlent (recyclent) les déchets de bois, qui sont divisées en deux types, selon le liquide de refroidissement utilisé :

1. Liquide de refroidissement - eau. Ces installations sont composées d'une chaudière et de chauffe-eau, de pompes de circulation, d'un automatisme adapté pour une utilisation par temps froid (système antigel) et d'un système de traitement de l'eau. Le système s'adapte bien à l'adoucissement de l'eau et la puissance de la chaudière est sélectionnée en fonction du volume des chambres de séchage et des consommateurs supplémentaires. Sur la base de ce qui précède, un complexe de séchage pour le séchage du bois à l'eau a un coût initial de projet élevé, car il comprend de nombreux éléments coûteux et nécessite une installation spécialisée.
2. Liquide de refroidissement - air. Le système comprend une unité de chauffage à air d'une capacité de 100 à 500 kW, un ventilateur centrifuge et un système de conduits d'air. Les coûts initiaux de cet équipement sont inclus dans le prix de la caméra, le client reçoit une solution prête à l'emploi sans investissements en capital supplémentaires. L'unité de chauffage à air universelle a un rendement plus élevé qu'une chaudière à eau et est capable de produire des températures minimales et plus élevées qu'une chambre de séchage du bois à eau.

Pour traiter le bois dans les complexes de séchage, trois modes principaux peuvent être utilisés : doux, moyen et forcé. En maintenant un mode doux avec une température allant jusqu'à 55°C, pendant le processus de séchage, le bois conserve toutes ses propriétés sans changer de résistance ni de couleur. Lors de l'utilisation du mode moyen (normal) avec des températures allant jusqu'à 67-70°C, la teinte du bois change légèrement. Pour des températures élevées jusqu'à 85-90°C en mode forcé, un séchage rapide est caractéristique, mais avec un noircissement du bois.

Technologies utilisées par l'entreprise dans la fabrication des caméras

Le principal avantage des séchoirs à bois est :

1. Fonctionnement autonome du système en l'absence de réseaux de chaleur
2. Coûts de carburant minimaux avec élimination simultanée des déchets
3. Placement compact des équipements principaux et auxiliaires
4. Possibilité de démonter l'équipement et de le déplacer vers une fondation préparée
5. Haut degré d'isolation thermique de la chambre dans son ensemble, étanchéité et isolation des portails coulissants
6. Réchauffe rapidement à la température requise
7. Perte de chaleur minimale à travers les structures
8. L'agent de séchage et le liquide de refroidissement sont à la fois de l'air et de l'eau.
9. Possibilité de conversion rapide en liquide de refroidissement.
10. Facile à entretenir, facile à contrôler.
11. Possibilité de séchage dans n'importe quel mode.
12. Les complexes de séchage sont composés à 80 % de matériaux russes qui ne nécessitent pas une longue attente lors du remplacement.
13. La conception modulaire vous permet d'ajouter de nouvelles chambres de séchage sans arrêter les chambres existantes.
14. Ventilateurs axiaux réversibles à protection thermique avec moteurs Siemens/électriques
15. Système de contrôle du processus de séchage Litouch du leader mondial Logika
16. La possibilité de programmer le contrôleur jusqu'à 16 phases de séchage du bois, ce qui vous permet de créer des conditions climatiques spéciales à l'intérieur de la chambre pour le processus de séchage.
17. Haute maintenabilité pendant le fonctionnement

Ces technologies permettent non seulement de sécher le bois sans changer de couleur ni se fissurer, mais assurent également un fonctionnement sans problème de l'équipement.

Rentabilisation économique des chambres à déchets de bois

La rentabilité économique est l'un des avantages des équipements de la société MAKIL PLUS. Un complexe de séchage de bois s'amortit en moyenne en un an, puisque le coût de séchage d'un mètre cube, y compris le coût de l'entretien de l'appareil, est d'environ 450 roubles. De plus, l'achat d'une installation entièrement prête à l'emploi résout le problème de l'élimination des déchets de bois. Dans le même temps, les déchets mélangés, même avec un pourcentage élevé d'humidité, conviennent au travail.

La société MAKIL PLUS produit à la vente des équipements de séchage avec des chambres d'un volume de 10 à 140 m 3, qui sont fabriqués à la fois selon des projets prêts à l'emploi et selon les exigences individuelles des clients. Les complexes de séchage du bois « MAKIL PLUS » fonctionnent déjà dans toutes les régions de Russie et sont de plus en plus demandés chaque jour.

Des informations plus détaillées sur cet équipement et son achat peuvent être obtenues en contactant les responsables de notre entreprise.

Il existe aujourd'hui de nombreuses technologies permettant de sécher de haute qualité le bois d'œuvre et le bois non traité, et chacune d'entre elles présente ses propres avantages, inconvénients et effets secondaires. Mais il existe encore des entreprises qui utilisent ces technologies, proposant leurs propres modèles d'équipements pour le traitement thermique complexe de différentes essences de bois.

Des fabricants de différents pays sont impliqués dans la production d'équipements de séchage, mais chacun s'efforce de rendre sa technologie meilleure, plus fiable et plus pratique, en soulignant les aspects positifs et en masquant les négatifs.

Lors du choix d'une chambre de séchage pour le bois, vous ne devez pas vous fier au fabricant et à la marque, mais aux caractéristiques de l'équipement, à la technologie de séchage et à la qualité de fabrication. Bien entendu, tous les fabricants promettent une qualité élevée et garantissent le respect de tous les GOST et SNiP.

L'essentiel est que l'équipement permette d'atteindre des paramètres d'humidité acceptables, compris entre 8 et 14 %, ait une faible consommation d'énergie et effectue rapidement un traitement thermique de haute qualité. Mais l'indicateur le plus important est le pourcentage de défauts lors du processus de séchage.

Les principaux pays producteurs d’étuves de séchage présents sur notre marché :

• Russie
• Italie
• Biélorussie
• Ukraine
• Chine
• L'Autriche
• tchèque

Ces pays produisent des chambres de technologies diverses : Convection, aérodynamique, vide, presse-aspirateur, HDTV/micro-ondes, IR et ultrasons, etc.

Meilleure note des entreprises manufacturières :

• Faucon,
• KATRES,
• SARL "Intokorod"
• Lauber,
• EBERL,
• MuhlBock,
• Hildebrand,
• I.S.V.E.
• et d'autres.

Le coût d'installation des fabricants étrangers est en moyenne plusieurs fois supérieur à celui des équipements nationaux.

Ces fabricants, ainsi que la chambre de séchage, offrent une garantie, une livraison, une installation et une mise en service à long terme.

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Tout propriétaire d'une entreprise de menuiserie le sait : le coût des matériaux dépend de profondeurs de transformation du bois. Et surtout, cela concerne son séchage. La qualité du bois humide est nettement inférieure à celle du bois sec, ce qui, contrairement à ce dernier, limite fortement son champ d'application. Ce bois est le plus souvent utilisé pour les clôtures, le revêtement du toit et la finition des buanderies. Alors que le domaine d'utilisation du sciage du bois sec est beaucoup plus large. Il s'agit de revêtements de sol et de plafond de locaux d'habitation, de structures de murs et de charpentes, ainsi que de toutes sortes de détails de finition décoratifs, etc.

Le séchage du bois dans les petites industries se résume à un empilement de matériaux couche par couche. De fines poutres sont posées entre les couches pour une circulation naturelle de l'air. Cette méthode, bien sûr, permet d'obtenir un certain effet, mais elle prend beaucoup de temps et ne fournit pas séchage de haute qualité. Les entreprises cherchant à se développer, à attirer de nouveaux clients et, par conséquent, à recevoir de nouvelles commandes, réfléchissent tôt ou tard à la modernisation technologique de leur production. L’une des premières étapes sur cette voie devrait être l’achat d’une chambre de séchage.

Conception, types et principe de fonctionnement

Oui, ce n'est pas une chose bon marché. Vous devrez dépenser beaucoup d'argent. Mais avec une approche responsable, l'investissement sera rentabilisé assez rapidement.

Chambre de séchage- structure métallique (bâtiment), assemblée sur une fondation en colonnes monolithiques. Le principal matériau utilisé dans sa construction est l’aluminium ou l’acier au carbone avec un revêtement anticorrosion. La chambre est recouverte de feuilles d'aluminium sur les côtés extérieur et intérieur. La plupart des éléments internes (faux plafonds, déflecteurs, parties électriques de la structure, etc.) sont également en aluminium. L'isolation est de la laine minérale ordinaire.

Le marché propose aujourd'hui de nombreux types d'enceintes de séchage : aérodynamiques, sous vide, à condensation, diélectriques, inductives, etc. Cependant, selon les experts, les chambres à convection restent les meilleures. Principalement parce que tous les autres sont spécifiques, présentent de nombreuses limitations d’application et un coût plus élevé de la technologie utilisée. Les chambres aérodynamiques ont également une consommation d'énergie élevée, tandis que les chambres de condensation ont un temps de séchage augmenté de 1,5 à 2 fois.

Chambres de séchage par convection conception peu coûteuse, simple et fiable. En même temps, ils sont bénéfiques pour le séchage massif de tous types de bois. Le principe de fonctionnement est de chauffer le bois avec un vecteur gazeux (agent siccatif). Il peut s'agir de vapeur, de gaz de combustion ou d'air. L'humidité libérée lors du chauffage se combine avec l'agent et est évacuée de la pièce.

Équipement

Lors de l'achat d'une chambre de séchage, vous devez vous assurer que sa conception est conforme aux normes SNiP et GOST. La qualité du processus de séchage et la longévité du bâtiment en dépendent.

Il existe un forfait dit « de base ». Il comprend : les équipements permettant d'équiper un bâtiment d'enceintes de séchage existant ou en construction ; ou un ensemble de bâtiment de chambre de séchage préfabriqué avec équipement. Certes, presque chaque cas est individuel et le choix des composants peut varier considérablement en fonction des besoins.

Dans tous les cas, vous devez prêter une attention particulière à la qualité des composants. Ce que proposent les fournisseurs nationaux ne répond pas toujours aux exigences des clients. Par exemple, choisir isolation, mieux vaut opter pour des dalles de laine minérale importées Rockwool ou Paroc. Leurs paramètres et leur qualité ne permettent pas à la laine minérale de s'installer en hauteur. Et les espaces ventilés permettent aux dalles de sécher rapidement lorsque l'humidité s'y infiltre.

Décider de Ventilateurs, cela ne sert à rien de parler du constructeur, car on ne peut pas les compter. Il est plus correct de faire un choix en fonction des caractéristiques techniques. Tout d'abord, le moteur du ventilateur doit avoir la classe de protection contre l'humidité et la chaleur H (jusqu'à 130 °C) ou F (jusqu'à 85 °C). Deuxièmement, disposez d'un inverseur avec une efficacité allant jusqu'à 90 %. Troisièmement, être en aluminium ou en acier inoxydable. À propos, les développeurs allemands produisent d'excellents modèles. Pendant le fonctionnement, ils ne nécessitent aucun entretien. En général, vous ne devriez pas acheter de ventilateurs avec moteurs déportés, même s'ils sont toujours proposés sur le marché. Ce sont des installations techniquement et moralement dépassées.

Concernant aérothermes, alors les appareils de chauffage de type KNSk avec des tuyaux bimétalliques laminés en spirale ont les meilleures caractéristiques thermiques. Ils peuvent être en carbone ou en acier inoxydable. La durée de vie de ce dernier atteint jusqu'à 30 ans.

Automatisation

Un système de contrôle moderne garantit la qualité et la rapidité du processus de séchage, minimisant le facteur humain. Une automatisation correctement construite vous permet d'obtenir du matériel de première catégorie de qualité. Par exemple, pour produire du bois à coller pour des structures porteuses de bâtiments.

Le verdict des experts est clair : l'automatisation domestique est bien inférieure à celle importée similaire. Au-delà de la concurrence se trouvent les fabricants italiens. Ayant une qualité similaire à la technologie finlandaise et allemande, l'automatisation italienne gagne en coût.

Examen des fabricants

Le choix d’un fabricant de chambre de séchage est une étape très importante. Après tout, il est nécessaire de construire pratiquement un bâtiment entier, même si sa conception est simplifiée. Et le facteur déterminant ici devrait être le rapport qualité-prix optimal.

L'une des meilleures offres sur le marché aujourd'hui est celle des chambres de séchage KATRES (République tchèque). Fabriqué à partir de composants de haute qualité provenant des principaux fabricants européens. Dans le même temps, ils sont adaptés au maximum aux conditions d’exploitation russes. Le volume utile d'une chambre est de 30 à 300 m³. Le chargement du matériel peut être effectué soit par un chariot élévateur, soit sur des chariots ferroviaires.

Le fabricant offre une garantie de deux ans sur tous les composants, y compris l'automatisation. Assure la livraison, la supervision de l’installation, la formation et la consultation ultérieure au client. L'entreprise tchèque propose également des services professionnels et dispose d'un grand nombre de consommables en stock. Et avec tout cela, le coût des chambres de séchage KATRES est nettement inférieur à celui des autres analogues européens.

De très bonnes chambres à convection de la série Helios sont produites par la société russe KAMI.
Il s'agit de « sécheurs » à circulation transversale-verticale de l'agent siccatif. La conception des caméras, ainsi que la disposition des équipements, sont réalisées selon les normes étrangères.

Volume utile des chambres : de 12 à 50 m³. Type de chargement du matériau : frontal et frontal. Les chambres de séchage Helios sont utilisées pour sécher le bois d’œuvre résineux et feuillu.

Et pourtant, la solution la plus moderne et la plus efficace serait d'acheter un sèche-linge italien. Caméras CORAILSérie AVK. La zone de travail peut varier de 21 à 187 m³ ou plus. La construction robuste composée d'éléments modulaires préfabriqués en aluminium offre une résistance maximale aux conditions météorologiques et aux agents desséchants. Le haut niveau d'isolation thermique garantit le meilleur fonctionnement de la caméra. Sa consommation d'énergie est minime et ne nécessite pratiquement aucun entretien.

Toute entreprise de menuiserie ne peut se passer d'une procédure telle que le séchage du bois. Et pour éviter l'apparition de défauts au cours du processus, une chambre de séchage spéciale pour le bois doit être utilisée. Un tel séchoir sera également utile à ceux qui fabriquent des produits en bois à la maison : dans de tels cas, vous pouvez le fabriquer vous-même.

Valeur de séchage du bois

Le bois destiné à la fabrication de divers produits doit d'abord être séché afin qu'il soit adapté à une utilisation ultérieure. Ainsi, si vos meubles sont fabriqués à partir de bois trop humide, ils vont vite sécher et devenir inutilisables. Et si le bois est trop sec, par exemple, la porte gonflera rapidement et ne se fermera pas.

Le séchage du bois est également utile pour les raisons suivantes :

• le matériau est protégé des attaques fongiques ;
• un changement de taille et de forme est évité ;
• les propriétés mécaniques et physiques du matériau sont améliorées.

Le séchage est un processus long, le bois est chauffé par de l'air chaud ou de la vapeur surchauffée. Après séchage, le bois pourra être stocké et transporté plus longtemps, il ne subira pas de déformation.

Chambre de séchage pour bois

Le séchage au four est un moyen essentiel de sécher le bois. Les séchoirs sont utilisés pour sécher le bois dur et le bois résineux à différents niveaux de qualité. La méthode de séchage la plus courante et la plus économique est la suivante. L'humidité libre et liée est éliminée du bois en fournissant de la chaleur au bois humide à l'aide d'air chaud. Ensuite, l'excès d'humidité évaporée est éliminé à l'aide d'air humidifié et partiellement refroidi.

La chambre de séchage est une installation entièrement prête à l'emploi, équipée de tout l'équipement nécessaire au travail. De par leur conception, ces chambres peuvent être préfabriquées en métal ou assemblées à partir de matériaux de construction. Ces derniers sont fabriqués directement en atelier ou sous forme de bâtiments autonomes à base de matériaux industriels.

La chambre peut être entièrement réalisée en béton armé monolithique, les murs peuvent être revêtus de briques rouges pleines et le plafond peut être en béton armé.

Si plusieurs chambres sont utilisées dans la production, elles peuvent être combinées en un seul bloc, doté d'un couloir avec distribution de chaleur et d'un système de contrôle automatique. En fonction du volume de bois chargé, la circulation de l'air peut être horizontale-transversale ou verticale-transversale.

Le bois peut être chargé dans la chambre sur des chariots le long d'une voie ferrée ou sous forme de colis à l'aide d'un chariot élévateur. La chaleur est transférée au bois des manières suivantes :

• à travers les airs;
• par les produits de combustion ;
• utiliser de la vapeur surchauffée ;
• chaleur rayonnante;
• corps solide;
• par le courant ;
• à travers un champ électromagnétique.

L'équipement de cet appareil peut être basique ou supplémentaire. Les principaux sont les suivants :

• système de ventilation ;
• système d'alimentation en chaleur;
• humidification et ventilation d'alimentation et d'extraction.

L'équipement supplémentaire comprend :

• blocs (portes, psychrométriques et isolés);
• moteur électrique d'entraînement de ventilateur ;
• chariots empilables.

Le processus de contrôle du séchage peut être automatisé, ce qui permet de maintenir la température et l'humidité à l'intérieur de la chambre à un certain niveau. La température est régulée en fournissant du liquide de refroidissement aux radiateurs ou en allumant ou éteignant le radiateur électrique.

L'humidité peut être réglée à l'aide d'un humidimètre à distance, avec lequel vous pouvez vérifier l'état du matériau à distance en plusieurs points à la fois. S'il n'y a pas de sources externes d'approvisionnement en chaleur, il est possible d'utiliser des moyens de chauffage autonomes fonctionnant à l'électricité, au charbon, au gaz, au bois ou au diesel.

Classement des structures

Dans les chambres de type convection, l'énergie pénètre dans le bois par le cycle de l'air et le transfert de chaleur se produit par convection. De telles structures peuvent être des tunnels ou des chambres.

Les séchoirs tunnel sont profonds et poussent des piles de piles d'une extrémité (humide) à l'extrémité sèche. Ils sont remplis à une extrémité et vidés à l'autre. Les piles sont poussées une par une toutes les 4 à 12 heures. Ces séchoirs sont utilisés pour les grandes scieries et facilitent le séchage lors du transport.

Les séchoirs à chambre sont plus courts ; pendant le processus de séchage, les mêmes paramètres sont maintenus dans toute la chambre. Si la profondeur de soufflage est supérieure à 2 mètres, afin d'égaliser les conditions de séchage, la méthode d'inversion du sens de ventilation est utilisée. La chambre est remplie et vidée d'un côté s'il n'y a qu'une seule porte. Le bois peut y être séché jusqu'à différents niveaux d'humidité. Ce sont les modèles les plus souvent utilisés dans notre pays.

Le type de séchoir à condensation est différent en ce sens que l'humidité qui apparaît dans l'air commence à se condenser sur des refroidisseurs spéciaux, puis le liquide est éliminé. L'efficacité ici est élevée, mais le cycle est long, car les appareils à haute température ne fonctionnent pas et des pertes de chaleur importantes sont observées. Ces types d'équipements sont plus adaptés au traitement de petits volumes de matériaux ou au séchage de bois denses - frêne, hêtre ou chêne. Mais les chambres de condensation présentent également de nombreux avantages :

• pas besoin de chaufferie ;
• Le coût de la caméra et le coût de fonctionnement sont faibles.

Les chambres de séchage diffèrent également par le mode de circulation et la nature de l'agent de séchage, le principe de fonctionnement et le type d'enceinte.

Par exemple, la circulation peut être naturelle ou forcée. Les conceptions du premier type sont obsolètes et inefficaces, il est presque impossible de contrôler les modes et l'uniformité du séchage du matériau laisse beaucoup à désirer. Compte tenu des exigences modernes, il est préférable de ne pas utiliser de tels séchoirs.

Selon la nature de l'agent dessicant, les chambres sont :

• air;
• gaz;
• haute température.

Modes de séchage

En fonction des exigences de qualité, le bois est séché dans un appareil spécial selon différents modes, qui diffèrent les uns des autres par la température. S'il s'agit d'une mini-chambre, pendant le processus, la température augmente lentement et l'humidité relative de l'agent diminue.

Un mode ou un autre est sélectionné en tenant compte des facteurs suivants :

Il existe des modes de traitement à haute et basse température. Dans ceux à basse température, l'air humide est utilisé comme agent, la température initiale est inférieure à 100 degrés. Il existe trois catégories de ces types de modes :

• doux - le séchage s'effectue sans défauts, les propriétés mécaniques et physiques du bois sont préservées, notamment sa couleur et sa résistance ;
• normal - le séchage s'effectue également sans défauts, la résistance est presque entièrement préservée, la couleur peut varier légèrement ;
• forcé - la résistance à la flexion statique, à la tension et à la compression est maintenue, mais la résistance à l'écaillage et au fendillement peut diminuer avec l'assombrissement.

Dans des conditions de températures élevées Il y a un changement en deux étapes dans les performances de l'agent : il n'est possible de passer de la première à la deuxième étape que lorsque le bois atteint une teneur en humidité de transition de 20 pour cent.

Ces modes sont attribués en fonction du type et de l'épaisseur de l'arbre et sont destinés au séchage des matériaux utilisés dans la production de structures porteuses de bâtiments et de produits pour lesquels il est possible d'utiliser du bois sombre à résistance réduite.

Avant de commencer à travailler dans un mode ou un autre, le bois doit être chauffé avec de la vapeur fournie par des tuyaux d'humidification avec des ventilateurs en marche, des conduits d'évacuation fermés et des appareils de chauffage.

Assurez-vous de calculer la chambre à bois. La température de l'agent de séchage au début du chauffage doit être supérieure de 5 degrés à celle de la première étape du mode, mais pas supérieure à 100 degrés. Le niveau de saturation environnementale pour un matériau avec une humidité initiale de 25 % est de 0,98−1, et si l'humidité est inférieure à cet indicateur, alors de 0,9−0,92, respectivement.

La durée de la période initiale dépend du type de bois. Pour les conifères, cela peut aller jusqu'à 1,5 heure pour chaque centimètre d'épaisseur. Pour les bois durs tendres ce sera 25 pour cent de plus, et pour les feuillus, ce sera la moitié de plus que pour les résineux.

Après préchauffage, il est nécessaire d'amener les performances de l'agent dessiccatif au premier étage du mode de fonctionnement. Ensuite, le séchage démarre directement selon le mode sélectionné. L'humidité et la température peuvent être réglées à l'aide de vannes sur les conduites de vapeur ou de registres dans les conduits d'alimentation et d'évacuation.

Lorsqu'un sécheur infrarouge fonctionne, des contraintes résiduelles apparaissent dans les matériaux, qui peuvent être éliminées par un traitement intermédiaire et final d'humidité et de chaleur dans un environnement d'humidité et de température élevées. Il est nécessaire de traiter le bois séché selon les spécifications opérationnelles et qui nécessite ensuite un traitement mécanique.

Un traitement intermédiaire humidité-chaleur doit être effectué lors du passage de la deuxième étape à la troisième, ou de 1 à 2 en cas d'utilisation à haute température. Les essences résineuses d'une épaisseur de 60 mm ou les essences feuillues d'une épaisseur de 30 mm ou plus sont soumises à ce traitement. La température ambiante doit être supérieure de 8 degrés à celle du deuxième étage, mais pas supérieure à 100 degrés, à condition que la saturation soit comprise entre 0,95 et 0,97.

Lorsque la teneur moyenne finale en humidité du matériau est atteinte, le traitement final humidité-chaleur peut être effectué. Elle est réalisée à une température supérieure de 8 degrés à celle de l'étape précédente, mais ne dépassant pas 100 degrés. Plus loin, l'arbre doit être conservé dans la chambre pendant encore 2-3 heures aux paramètres de la dernière étape du mode et ensuite seulement arrêter le travail.

Fabriquer une chambre de séchage

Si vous fabriquez des produits en bois à la maison, vous devrez sécher le matériau vous-même. Vous pouvez également fabriquer vous-même un sèche-linge, mais vous devez respecter toutes les normes de travail. Pour le réaliser vous aurez besoin de :

• caméra;
• appareil de chauffage;
• ventilateur;
• isolation.

Un mur et un plafond de la chambre doivent être en béton, et les murs restants seront en bois et devront être isolés. Il y aura plusieurs couches :

• Polystyrène;
• planches enveloppées dans du papier d'aluminium.

Vous devez maintenant installer l'élément chauffant, il peut se présenter sous forme de piles. L'eau peut leur être fournie par le poêle sous forme chauffée à une température de 60 à 95 degrés. Il est préférable d'assurer un processus continu circulation de l'eau à travers des pompes à eau dans l'élément chauffant. Vous devrez également installer un ventilateur dans la chambre, à l'aide duquel l'air chaud sera distribué dans toute la pièce.

Il est impératif de prévoir une méthode de chargement du bois dans la chambre. Par exemple, il pourrait s'agir d'un chariot ferroviaire. Pour réguler la température et l'humidité dans la zone de travail, vous devez installer des thermomètres humides et secs. Et aussi à l'intérieur du sèche-linge vous devez installer des étagères pour agrandir l'espace de travail.

Pendant le traitement, les changements brusques de température ne doivent pas être autorisés, sinon le bois pourrait se fissurer ou se déformer.

La construction de la chambre doit être réalisée dans le respect des exigences de sécurité incendie, veillez donc à installer des extincteurs.

Et au lieu d'un élément chauffant Vous pouvez utiliser une cuisinière électrique à deux brûleurs. Les murs de la chambre peuvent être isolés avec des copeaux de bois et, au lieu de papier d'aluminium, vous pouvez utiliser du penofol, qui peut bien réfléchir la chaleur de la surface des murs. Le séchage dans une telle chambre est effectué pendant 1 à 2 semaines.

Ainsi, il existe un grand nombre de modifications différentes des chambres de séchage du bois. L'une ou l'autre option doit être choisie en fonction du matériau lui-même et des résultats attendus. Et si nous parlons de fabriquer divers produits en bois à la maison, il est alors facile de fabriquer un appareil photo de vos propres mains.