Lors du chauffage du liquide de refroidissement, des accumulations de gaz dangereux se forment, une surveillance constante du niveau de contamination des gaz dans la chaufferie est donc nécessaire. Installer des capteurs ne suffit pas, il convient de combiner Alarmes gaz dans la chaufferie avec puissance lumineuse et signal sonore expédition au centre de contrôle. Nous proposons le développement, l'installation systèmes de pollution par les gaz dans la chaufferie, qui détermine le degré de contamination du gaz et coupe l'alimentation en gaz.
Contrôle du gaz dans la chaufferie
Quand on travaille équipement à gaz Du CO et du CH4 sont libérés. Violations dans processus technologique conduire à l'accumulation de gaz nocifs et dangereux, conduisant à l'empoisonnement des personnes ou à une explosion ou un incendie. Par conséquent, il est nécessaire de surveiller en permanence la contamination des gaz dans la chaufferie.
Selon le RD 12-341-00, il est nécessaire d'installer des analyseurs de monoxyde de carbone. Si du gaz est utilisé pour chauffer le liquide de refroidissement, il est alors nécessaire de contrôler en outre la teneur en méthane et gaz naturel.
Lorsque le niveau est dépassé, l'alarme émet un signal lumineux et sonore. L'alarme CH4 est placée à une distance d'au moins un mètre des équipements à gaz dans les endroits où les gaz sont susceptibles de s'accumuler. Dans ce cas, la distance au plafond est de dix à trente centimètres. Le nombre d'alarmes est déterminé par le nombre d'endroits potentiels où le gaz s'accumule, mais pas moins d'une alarme par deux cents mètres de surface ou par pièce.
La hauteur d'installation des capteurs de monoxyde de carbone est recommandée à une hauteur de 150 à 180 centimètres du sol dans la zone où le personnel est constamment présent. Dans ce cas, la distance pour ouvrir les bouches d’aération et les fenêtres doit être d’au moins deux mètres.
Analyseurs de gaz
Les capteurs utilisés dans les chaufferies doivent répondre aux exigences suivantes :
- assurer un fonctionnement continu et ininterrompu ;
- sensibilité sélective;
- affichage de la valeur mesurée sur l'écran ;
- alarme lumineuse lorsque la valeur seuil est dépassée.
Une alarme provenant de plusieurs capteurs est envoyée à la centrale. Le système de contrôle prévoit l'activation de la ventilation d'urgence sur signal de dépassement du seuil d'alarme supérieur. Lorsque les lectures de l'indicateur reviennent aux valeurs normales, la ventilation d'urgence est automatiquement désactivée.
Limites de contrôle
Niveau de gazCO dans les chaufferies gaz déterminé documents réglementaires. Les niveaux de gaz doivent être surveillés en permanence et de manière sélective pour détecter le monoxyde de carbone et le méthane.
Deux limites sont fixées alarme gaz chaufferie:
- La limite inférieure est de 20 ± 5 mg/m3. Lorsqu'il est atteint, un signal lumineux intermittent est émis.
- La limite supérieure de contrôle est de 100 ± 25 mg/m3. L'atteinte de la limite supérieure s'accompagne de signaux lumineux et sonores continus.
La limite d'alarme inférieure pour le méthane est de 10 % LIE (inférieure limite de concentration propagation de la flamme), seuil supérieur - 20 % LIE.
Les informations des capteurs sur le dépassement du seuil doivent être envoyées à la centrale.
Système de contrôle des gaz de chaufferie comprend :
- panneau d'automatisation;
- Unité de puissance;
- capteurs de monoxyde de carbone et de méthane ;
- contrôle (fermeture/ouverture) de la vanne d'arrêt à l'entrée du gazoduc lorsque le seuil d'alarme supérieur est dépassé.
La vanne du gazoduc se ferme automatiquement dans les cas suivants :
- alarmes de contamination des gaz intérieurs (dépassement de la limite supérieure de CO et/ou CH4) ;
- lorsqu'il est déclenché alarme incendie;
- perte de tension.
Actions en cas de contamination des gaz dans la chaufferie
La pollution par les gaz dans les locaux se produit lorsque le travail est interrompu éléments individuelséquipement. Il peut s'agir d'un dysfonctionnement de l'extracteur de fumée ou du ventilateur soufflant. La destruction de la cheminée ou la violation de l'étanchéité des canalisations et des équipements de chaudière entraînent également le rejet de substances nocives dans l'air.
Si la chaufferie est équipée système moderne contrôle de la contamination des gaz, puis lorsque la valeur dangereuse est dépassée automatiquement :
- le gazoduc est bloqué ;
- les équipements en fonctionnement, à l'exception des ventilateurs, sont hors tension ;
- les ventilateurs inactifs s'allument ;
- Le signal d'urgence est envoyé au centre de contrôle et au service d'urgence.
En l'absence de système de contrôle automatique du gaz, des mesures visant à prévenir les explosions, les incendies et les pertes de vie sont prises par l'opérateur en service. Non seulement sa vie, mais aussi la vie et la santé des autres employés dépendent de ses actions. Dans ce cas, l'opérateur est tenu d'informer immédiatement le répartiteur et la direction de l'incident.
Action de l'opérateur en cas de contamination des gaz dans la chaufferie Cela dépend du type de gaz accumulé dans la pièce.
Pollution au monoxyde de carbone
Le monoxyde de carbone ne provoque pas d'explosion, mais il est dangereux pour les personnes. L'inhalation de CO pendant une courte période provoque une perte de conscience, donc dès les premiers signes d'accumulation monoxyde de carbone, lorsque les alarmes de la chaufferie se déclenchent, tout le personnel doit immédiatement quitter le local. L'exploitant doit revêtir un équipement de protection individuelle (masque à gaz) et inspecter les lieux pour identifier les personnes qui n'ont pas eu le temps de quitter les lieux. Il doit sortir (exécuter) les gens, appeler à l'aide, appeler assistance d'urgence. Avant l’arrivée des médecins, prodiguez des soins primaires.
Pollution au gaz naturel
Accumulation de gaz naturel (CH) qui se produit lorsque pollution gazeuse dans une chaufferie à gaz, peut provoquer une explosion ou un incendie. Ainsi, lorsque du gaz est détecté, l’opérateur doit effectuer les actions suivantes :
- porter un équipement de protection individuelle ;
- éteignez les brûleurs ;
- assurer la ventilation de la pièce ;
- essayer de détecter de manière indépendante la cause de la fuite en examinant les appareils et les vannes ;
- si la cause n'est pas trouvée, il faut éteindre les brûleurs et arrêter les chaudières ;
- informer le répartiteur et la direction de l'urgence.
N'allumez pas d'équipement électrique, car une étincelle pourrait provoquer une explosion !
La maintenance du système de contrôle du gaz de Control Technologies LLC garantira un fonctionnement fiable et sûr de votre chaufferie. Le personnel effectuant la maintenance du système de contrôle du gaz doit être certifié conformément aux exigences de la loi fédérale n° 116 du 22 juin 2007 et du PB 12-529-03 clause 5.7.10, clause 5.7.11, des copies des protocoles de certification sont jointes au contrat pour entretien. L'étendue des travaux d'entretien du système de contrôle du gaz :
Vérification de la réponse des capteurs du système de contrôle du gaz à l'aide du contrôle mélanges de gaz avec rédaction d'actes
Vérification du fonctionnement du robinet d'arrêt de gaz
Vérification de l'étanchéité des raccords du robinet d'arrêt gaz.
Exigences relatives à la conception, à l'installation (installation) et à la mise en service de dispositifs de surveillance de la teneur en CO dans les chaufferies :
Dans les chaufferies avec présence constante du personnel d'exploitation, les capteurs des dispositifs de contrôle sont installés à une distance de 150-180 cm au-dessus du sol ou de la plate-forme de travail où la présence de l'opérateur est probable et longue pendant le poste de travail. Il s'agit d'une place à la table de travail dans la zone de respiration à l'avant de la chaudière.
Dans les chaufferies entièrement automatisées, qui sont entretenues périodiquement, des capteurs de dispositifs de contrôle sont installés à l'entrée de la pièce et l'alarme du dispositif de contrôle est transmise au panneau de commande de l'opérateur.
Lors de l'installation d'appareils (alarmes/analyseurs de gaz) dans des chaufferies à plafonds inter-étages Chaque étage doit être considéré comme une pièce indépendante.
Pour chaque 200 m2 d'espace de chaufferie, 1 capteur doit être installé sur le dispositif de contrôle, mais pas moins de 1 capteur pour chaque pièce.
Les capteurs des dispositifs de surveillance (alarmes/analyseurs de gaz) doivent être installés à moins de 2 m des points d'alimentation en air soufflé et des bouches d'aération ouvertes. Lors de l'installation des capteurs, vous devez prendre en compte les exigences des instructions d'installation du fabricant, qui doivent éliminer au maximum l'impact négatif sur la précision de la mesure de la concentration de CO provenant des flux d'air en mouvement, de l'humidité relative dans la chaufferie et du rayonnement thermique.
Les capteurs des appareils de surveillance (alarmes/analyseurs de gaz) doivent être protégés de l'humidité par l'installation d'un capot de protection.
Dans les pièces poussiéreuses, il est nécessaire d'installer des capteurs avec filtres à poussière. Le nettoyage périodique des filtres sales doit être effectué de la manière prescrite. instructions de fabrication.
Les projets de chaufferies nouvellement construites doivent prévoir l'installation de dispositifs de surveillance du CO dans les chaufferies.
L'installation de dispositifs de surveillance (alarmes/analyseurs de gaz) dans les chaufferies existantes et reconstruites doit être effectuée par le propriétaire de cette chaufferie dans les délais convenus avec l'organisme territorial du Gosgortekhnadzor de Russie.
Sur marché russe un certain nombre d'instruments nationaux et étrangers de surveillance du CO et du CH4 sont présentés, dans divers degrés répondant aux exigences ci-dessus.
Maintenance des capteurs de gaz. Exigences d'entretien, de réparation, de vérification des détecteurs de gaz (vérification des alarmes de gaz, vérification des analyseurs de gaz).
L'entretien et la réparation des appareils de contrôle sont effectués de la manière et dans les délais stipulés documentation technique fabricant de ces appareils.
Les tests et l’inspection des appareils doivent être effectués selon les méthodes du fabricant.
Une fois par an, il est nécessaire de vérifier l'état des détecteurs de gaz, des analyseurs de gaz, des alarmes avec des mélanges de contrôle aux niveaux de réponse. Cela comprend la vérification du capteur de monoxyde de carbone et la vérification du capteur de méthane.
La réparation et l'entretien des appareils de commande doivent être effectués par du personnel formé et certifié par la commission de qualification d'un organisme spécialisé ou d'un fabricant. La participation d'un représentant de l'organisme Rostekhnadzor de Russie aux travaux de la commission de certification du personnel nommé n'est pas nécessaire.
A la fin de la durée de vie du dispositif de surveillance des gaz (capteur), ses diagnostics sont effectués afin de déterminer la possibilité d'un fonctionnement ultérieur ou d'un remplacement.
Le personnel de la chaufferie doit vérifier le fonctionnement des appareils de commande à chaque quart de travail avec une note dans le journal de bord.
De nombreuses entreprises exploitant des équipements thermiques utilisant du combustible déjà au stade du projet exigent la présence de quantité suffisante alarmes pour CO et CH4 pour garantir la sécurité des unités et du personnel d'exploitation.
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Dans un appartement ou une maison, de nombreux appareils fonctionnent au gaz. C'est à cet effet qu'une alarme gaz est installée dans la pièce. Le principe de son fonctionnement est simple. Lorsqu'un problème est détecté, il vous en informe avec un signal spécifique. Pour plus de sécurité, il est recommandé d'installer une vanne d'arrêt.
Le capteur de gaz surveille le niveau de gaz inflammables dans l'air. Lorsque les lectures dépassent la norme, le détecteur de gaz vous en informe avec des signaux sonores et lumineux spéciaux. De tels analyseurs sont largement utilisés dans entreprises industrielles, dans les chaufferies et même dans les appartements.
Les capteurs domestiques peuvent détecter le méthane, le propane et le monoxyde de carbone dans l’air.
C'est pourquoi le capteur de détection peut être divisé en industriel et domestique. Les options industrielles ont plus structure complexe. Le kit comprend un panneau de commande et l'appareil lui-même. Un piège à gaz domestique est plus simple dans sa structure et son utilisation.
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Le monoxyde de carbone constitue le plus grand danger. Contrairement à d’autres composants, il ne peut être reconnu par son odeur ou sa couleur. Il se combine plus rapidement avec l'hémoglobine et pénètre dans le sang. Le monoxyde de carbone peut rapidement causer la mort.
Fonctions des alarmes gaz :
- Notification utilisant la lumière et le son concernant un problème ;
- Dispose d'un trou pour connecter des communications supplémentaires : sirènes, ventilateurs ;
- Peut se connecter à électrovanne et coupez l'alimentation en gaz ;
- Peut travailler de manière autonome.
Différents modèles de différents fabricants ont des designs uniques. L'achat doit être effectué en fonction de vos propres besoins. Mais en général, les appareils sont universels dans leurs fonctions.
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Principe de fonctionnement des capteurs de fuite de gaz
Principe d'opération différents types légèrement différent. Classiquement, toutes les alarmes sont divisées en filaires et sans fil. Cela indique la source de leur nourriture. Mais derrière la technique de détection des fuites, il existe une autre classification des capteurs.
Types d'alarmes gaz :
- Semi-conducteur;
- Catalytique ;
- Infrarouge.
Le principe de fonctionnement d'un dispositif catalytique est qu'une bobine de platine change lorsque le monoxyde de carbone traverse le dispositif. Une autre bobine avec un appareil de mesure est utilisée pour déterminer l'augmentation de la température. Il existe une relation directe entre la résistance et le nombre de particules de dioxyde de carbone.
Pour que la bobine ne réagisse pas aux facteurs environnement externe, à différentes extrémités de la chaîne se trouvent des billes recouvertes de verre thermiquement adaptées. Ils agissent comme un compensateur.
Les dispositifs semi-conducteurs sont quelque peu similaires aux dispositifs catalytiques dans leur principe de fonctionnement. Un élément de reconnaissance recouvert d'une fine pellicule d'oxyde métallique. Lorsque le monoxyde de carbone touche le film, il absorbe la substance et modifie la résistance dans une proportion inverse. Cette option est idéale pour un usage domestique, mais est rarement utilisée dans l'industrie. On pense que l’alarme n’est pas assez précise. De plus, l'appareil a une réponse lente.
Les capteurs infrarouges sont largement utilisés pour les structures industrielles. Ils sont assez précis, n'émettent pas de bip inutile, consomment peu d'énergie et réagissent rapidement à une éventuelle fuite. Ils travaillent sous l'influence de l'énergie solaire.
Types de capteurs de monoxyde de carbone
Il existe 2 principaux types d’alarmes gaz : industrielles et domestiques. Les capteurs industriels sont de conception plus complexe, car il est nécessaire de contrôler grande surface. Il existe plusieurs appareils et un panneau de commande commun.
Un capteur domestique est plus facile à installer et à utiliser. Il ne doit pas indiquer la quantité, mais signaler un problème clair. Pour ce faire, l'appareil commence à émettre un signal et une lumière spéciaux.
Types de capteurs de détection de gaz :
- Méthane;
- Propane;
- Monoxyde de carbone.
Mais il existe également des appareils combinés qui surveillent plusieurs concentrations à la fois. Pour une pièce avec des appareils à gaz, vous devez installer exactement types combinés. Si dans la maison chauffage par poêle, un capteur avec détection de fuite de monoxyde de carbone convient également.
Les capteurs commencent à réagir si 0,1 à 1 % de méthane, 0,46 à 0,05 % de propane et 0,005 à 0,01 % de monoxyde de carbone sont détectés dans l'air.
Lors de l’achat d’un système d’alarme, vous devez tenir compte de l’alimentation électrique du système. Ils prennent également en compte les appareils avec lesquels il va interagir. L'indicateur optimal est de 220 W.
Achat d'une sonde gaz et d'une vanne d'arrêt pour la chaufferie
Une vanne d'arrêt est un dispositif installé à l'entrée d'un gazoduc. Il fonctionne en appliquant une impulsion électrique à sa bobine. À ce moment-là, il doit couper l’alimentation en gaz naturel de tous les appareils.
Caractéristiques distinctives vanne d'arrêt:
- Diamètre nominal. Elle peut aller de 15 à 25 mm pour les besoins domestiques.
- Source de courant. Pour Utilisation à la maison Meilleure option est de 220 W.
- Pression admissible. Pour les gazoducs basse pression indicateur optimal– 500 mbars.
- Les types de vannes diffèrent également. Cela peut être normal à l'état ouvert et fermé.
Normalement ouvert est aussi appelé impulsif. C'est un élément armé manuellement. Pendant le fonctionnement, aucune impulsion électrique n'est fournie à sa bobine. Lorsque le capteur de gaz est exposé à la bobine, une petite tension est fournie par l'appareil. Cela déclenche le capteur et coupe l'alimentation en gaz.
C'est le type de vanne qui constitue la caractéristique décisive pour travailler en conjonction avec un capteur de gaz.
Un appareil normalement fermé s'applique également aux appareils armés manuellement. Mais pour démarrer son fonctionnement, il faut appliquer une impulsion sur sa bobine. Lorsque l'alarme se déclenche, la tension sur la bobine diminue et le gaz est coupé.
Une excellente vanne domestique serait un appareil normalement ouvert avec une alimentation de 220 W. De cette façon, la mise hors tension ne provoquera pas son déclenchement. Cela offre la possibilité d'utiliser des appareils à gaz. En même temps, vous pouvez économiser de l’électricité.
Des difficultés de fonctionnement synchrone du capteur et de la vanne peuvent survenir lorsque, lorsqu'il est allumé, l'analyseur commence à vérifier l'état de ses sorties. L'alarme fournira une tension à la vanne et déclenchera son fonctionnement. C'est pourquoi l'analyseur de la chaufferie doit être familiarisé en détail avec le principe de son fonctionnement.
Installation d'un capteur de gaz avec vanne
La bonne nouvelle est que tous les travaux d’installation de l’appareil peuvent être terminés. Vous devez choisir le bon emplacement d'installation, en fonction des instructions, et y connecter l'alimentation électrique. Les appareils auxiliaires doivent être connectés selon le schéma indiqué dans la notice.
Les projets de gazéification contiennent toutes les informations nécessaires sur l'emplacement des appareils. L'aide dans ce domaine peut également être service de gaz, basé sur des normes. Le piège à gaz doit être installé sur une surface verticale où il existe un risque accru de fuite de gaz. Il est important de maintenir un intervalle de 4 m avec les appareils à gaz.
Règles placement correct analyseur de gaz :
- Des fours et brûleurs à gaz une distance de 1 m doit être respectée ;
- N'installez pas l'appareil dans des endroits où il y a une abondance de condensation, de cendres, de poussière et de graisse ;
- Il n'est pas recommandé d'installer à proximité d'une ventilation et de fenêtres ouvertes ;
- Ne devrait pas être publié analyseur de gazà proximité de matériaux inflammables, de peinture ;
- Si la cheminée n'est pas isolée, il vaut mieux ne pas installer d'appareil de mesure à proximité.
Chaque type de mesure a sa propre hauteur de montage optimale. Chaque gaz a ses propres lieux d'accumulation. Certains gaz se déposent au fond, d'autres montent.
Les capteurs combinés sont installés à une hauteur de 30 cm du sol et de 50 cm du plafond. Les capteurs de détermination du méthane et du propane sont montés comme suit : respectivement à 50 cm du plafond et du sol. Pour les analyseurs de monoxyde de carbone hauteur optimale considéré à 1,8 m du sol et à 30 cm du plafond.
Pour installer l'analyseur de gaz au mur, vous n'avez même pas besoin d'ouvrir le boîtier. Il suffit de fixer l'appareil sur des clous à l'aide d'un trou spécial. Ensuite, la vanne est installée. Le dispositif de coupure ne doit être installé que par des organisations spéciales disposant de la licence appropriée. L'analyseur est connecté à la vanne selon le schéma spécifié dans la fiche technique.
Vérification des performances d'un analyseur de gaz domestique
Chaque année, il est nécessaire d'effectuer un contrôle métrologique de l'appareil. Il n'est pas recommandé de réaliser cette activité vous-même. Cela pourrait endommager l'appareil.
Si vous découvrez un problème évident, contactez vous-même votre service de gaz.
Vous ne pouvez surveiller que vous-même la propreté extérieure du piège à gaz. L'appareil est généralement assorti d'une garantie de 2 ans. Mais en moyenne, l'appareil peut durer 8 ans.
Marques de pièges à gaz :
- STG-1 ;
- SZ-2 ;
- SOU-1.
Les options ci-dessus concernent les fabricants nationaux. Vous pouvez également trouver des modèles importés sur le marché. Mais lors de l’achat d’appareils domestiques, il est plus facile d’effectuer des réparations.
Qu'est-ce qu'une alarme gaz (vidéo)
Un récupérateur de gaz autonome est nécessaire non seulement pour installations industrielles, mais aussi dans bâtiments résidentiels. Système pratique le contrôle aide à déterminer la fuite minimale des chaudières à gaz et autres appareils. Pour installer l'appareil, vous n'avez pas besoin de compétences particulières, vous pouvez tout faire vous-même.
Processus de formation de monoxyde de carbone OC dans l'air à une concentration pouvant nuire à la santé du personnel travaillant. La probabilité qu'une telle situation se produise quel que soit le type de combustible avec lequel fonctionne l'installation de chaudière.
Il existe une directive particulière fixant les règles de lutte contre la pollution gazeuse dans une chaufferie : celle-ci RD 12-341-00 « Instructions de surveillance de la teneur en monoxyde de carbone dans les chaufferies ». Il définit les termes dispositions générales, cite les raisons de l'apparition de niveaux excessifs de CO dans la pièce et indique également les exigences qui s'appliquent aux dispositifs de contrôle du gaz de la chaufferie.
Plus souvent la cause de la pollution par les gaz dans la chaufferie il y a un dysfonctionnement dans le fonctionnement de la chaudière ou d'un autre équipement de chauffage. En particulier, l'une des raisons peut être :
- tirage trop faible pour les installations à tirage naturel ;
- fonctionnement non coordonné de l'extracteur de fumée et du ventilateur ;
- panne de cheminée, destruction, infiltration d'eau ;
- la formation d'une fuite dans l'une des installations de chaudières ;
- perturbation de la ventilation entraînant une pollution gazeuse dans la chaufferie ;
- inflammation des suies dans les chaufferies utilisant des combustibles solides/liquides ;
- transition vers un type de combustible dont la densité diffère sensiblement de celle prévue par le projet ;
- l'influence des chaudières à cheminée unique les unes sur les autres.
Ce ne sont là qu'une partie des raisons pour lesquelles une contamination par des gaz dans une chaufferie peut survenir : en réalité, il y en a bien d'autres. Seul un spécialiste peut identifier et résoudre le problème, sinon la chaufferie sera potentiellement dangereuse pour tous les employés.
Les exigences suivantes s'appliquent aux appareils qui surveillent le niveau de pollution gazeuse dans une pièce :
- ils doivent fonctionner en continu et signaler immédiatement en cas de dépassement niveau admissible CO dans l'air ;
- l'alarme sur les dispositifs de contrôle doit être à deux étages : dans le premier étage, un signal lumineux intermittent s'allume lorsque le niveau de contamination par le gaz atteint 20 ± 5 mg/m3, dans le deuxième étage, un signal lumineux et sonore continu s'allume lorsque le le niveau de contamination par les gaz atteint 100 ± 25 mg/m3 ;
- les appareils doivent réagir à un type spécifique de gaz (dans ce cas, le monoxyde de carbone), « ignorant » tous les autres ;
- Les dispositifs de surveillance des gaz doivent être connectés à la ventilation d'urgence et à d'autres systèmes d'urgence, de sorte qu'en cas d'urgence Situation dangeureuse allumez-les ou éteignez-les ;
- les appareils doivent avoir un panneau de commande commun, qui recevra les données de tous les capteurs ;
- les appareils doivent être suffisamment résistants au froid, à la chaleur et aux changements de température, et fonctionner efficacement à des températures de -5 à + 50 Cº ;
- et bien sûr, tous les appareils doivent répondre aux normes GOST et disposer des certificats nécessaires.
En règle générale, les capteurs de gaz de chaufferie sont installés à une hauteur de 1,5 à 1,8 m du niveau du sol dans les locaux où du personnel est susceptible d'être présent. Pour 200 m2, un capteur est nécessaire, soit un capteur par pièce, tandis que le sol sans plafond est considéré comme une seule pièce.