Свой бизнес: открываем мебельный магазин. Как начать мебельный бизнес с нуля. Руководство к действию Что нужно чтобы открыть производство мебели

Помещение.

Персонал.
Директор.
Рабочий персонал.
Дизайнер.
Менеджер по продажам.

Маркетинг.
Реклама.
Виды рекламы.
Сбыт продукции.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Варианты производства.

Производство мебели по размерам заказчика.
Перспективы развития бизнеса.

Не смотря на то, что производством мебели уже давно никого не удивишь, спрос на эту продукцию не падает. Переизбытка предложений на территории России нет, но производства работают в условиях жесткой конкуренции.

Выдерживают конкуренцию не все, кто-то работает долго и плодотворно, постоянно радуя покупателей новыми моделями и дизайнерскими решениями. Кто-то не в силах удержать бизнес в сильном потоке и терпит крушение, не успев толком найти свое место на рынке.

Запуск бизнеса по производству мебели — дело серьёзное. Требует обязательного юридического оформления, четких расчетов вложений и планов реализации готовой продукции. И для того, чтобы бизнес не ушёл в историю, крайне необходимо соблюдать все пункты и прилагать максимум усилий для их реализации.

При оформлении бизнеса лучше всего присвоить ему статус ООО. Сам статус уже говорит о серьёзности намерений и поможет привлечь инвесторов из вне или в качестве учредителей. Сумма планируемых вложений не маленькая и без дополнительных вливаний вряд ли получится обойтись. Статус ООО дает возможность получения дополнительного дохода с помощью реестра дополнительной деятельности и в будущем расширить бизнес.

Также этот юридический статус дает перспективы участия в выгодных тендерах и сотрудничества с серьезными сетями мебельных супермаркетов, что положительно отражается на репутации и доходах предприятия.

Помещение.

После всех оформительских действий необходимо организовать помещение, где будет располагаться цех. Лучше всего подойдет промышленная зона города. Помещение нужно не маленькое — около 300 м2. Прекрасно подходят ангарные конструкции.

Проблема поиска подходящего помещения довольно насущная, поэтому заниматься этим надо начать заранее. Лучше всего обратится за помощью в компании, которые специализируются именно на этом. У них уже есть готовые предложения. Они знают для каких целей, какое помещение подходит, какие технические параметры должны быть выдержаны и какие нормы должны присутствовать.

При заключении договора аренды обязательно обращайте внимание и оговаривайте сроки аренды. Вам необходим договор на долгосрочную аренду для того, что бы в дальнейшем избежать неприятностей с переездами и переоформлением адреса производства. Иногда сдаются помещения с уже имеющимся там некоторым оборудованием. Если у вас появился такой вариант — это прекрасно.

В договор аренды добавляется аренда производственного оборудования - и у вас меньше затрат, и у владельца меньше головной боли, куда его девать и что с ним делать.

Оборудование для производства мебели.

Для запуска производства понадобятся специальные станки. Купить их не проблема.

Кромкооблицовочные станки необходимы для обработки синтетических (меламин, ПВХ, АБС) и натуральных материалов (шпон, бумага).

Процесс кромооблицовки происходит после процесса раскройки материала на форматораскроечном станке. О нем поговорим немного ниже. В обязательном порядке оборудование для облицовки кромок необходимо подбирать в зависимости от того, какую мебель вы предполагаете изготавливать.

Для большего понимания вот краткое описание процесса работы станка:
- В ручную либо посредством автоматического модуля на поверхность наносится клей, разогретый до нужной температуры.
- Станок наносит кромку по размерам заготовки. Возможен срез кромки с технологическим запасом.
- Далее, при помощи станка, происходит прижатие кромочного материала к обрабатываемой поверхности.
- После работы станка проводится отделка нанесённой кромки — снятие излишков клея, обработка кромки, шлифовка и полировка линий и углов.

Не лишне повторить, что конфигурацию станка надо подбирать по типу изготовляемой мебели.

Выпускаются различного формата — как для мелкосерийного выпуска, так и для партий промышленного объема. Прямое назначение — раскрой мебельных деталей из листовых материалов (фанера, ДСП,ДВП).

Для того, чтобы работа выполнялась без сколов, используются два режущих узла — основной и подрезной. Прекрасно делают срезы ламинированного материала с высокой точностью благодаря корпусу пильного узла, установленного под углом. Наличие подрезной пилы в станке обеспечивает абсолютно чистый раскрой, без сколов и зазубрин.

Станки выпускаются нескольких видов, каждый из них имеет свои особенности и специальное предназначения. Ваша задача выбрать из широкого спектра предложений именно то, которое идеально подойдёт для производства. Основным различием является способ размещение заготовки — горизонтально или вертикально, то есть поперечным или продольным распилом. И ещё одно различие — это вид каретки. Станки производятся либо шариковой, либо с роликовой кареткой.

Не зависимо от того, на каком оборудовании остановится ваш выбор, обращайте внимание на наличие дополнительных столов. Они незаменимы при распиле полноценных листов материала. Немаловажный момент — прижимная верхняя балка и верхний пневмоприжим. Они обеспечат надёжную фиксацию небольших заготовок, что необходимо в производстве мебели эксклюзивного дизайна с мелкими деталями.

Основное предназначение оборудования — более тщательная подготовка детали. Станок запиливает материал до нужной толщины.

Заготовка устанавливается на рабочем столе ровно с предварительно обработанной базовой поверхностью. Подача обрабатываемой заготовки к вращающимся ножам происходит автоматически. Основные технические характеристики:
Номинальное напряжение питания — 220 Вт;
Номинальная мощность потребления коллекторного двигателя — от 1500 Вт;
Частота вращения строгального вала со строгальными ножами — 8000 оборотов в минуту (холостой ход);
Средняя высота заготовки, обрабатываемой на станке — 15 см, ширина рабочего стола от 25 до 50 см. с соответствующей шириной обрабатываемой заготовки до 45 см.
средняя скорость автоматической подачи заготовки — 8 метров в минуту.
Средняя глубина строгания — 2,5 мм. Зависит от ширины и свойств заготовки.

Различают рейсмусовые станки на односторонние и двухсторонние. Односторонние имеют один ножевой вал, расположенный вверху, над рабочим столом. У двухсторонних, соответственно, в наличии два ножевых вала. Второй вмонтирован в рабочий стол и выполняет функцию обработки нижней части детали. Сам рабочий стол подвижен, с помощью его задаётся необходимая высота для обработки материала до нужно толщины. Станки также различают по мощности и максимума подъёма рабочего стола, его ширине и глубине строгания.

Довольно широкая ценовая вилка удобна для выбора необходимого оборудования в зависимости от бюджета покупателя. Цена зависит от страны-производителя и технических параметров.
Выбирая рейсмусовый станок, обращайте внимание на функции безопасности. Конструкция обязательно должна быть защищена от перегрузок блоком прерывания питания. При возникновении перегрузки должно срабатывать тепловое реле и электропитание станка должно прерываться.

Выбирайте станки с тихой работой, которую может обеспечить ременная передача. Она в том числе защищает двигатель станка от перегрузок.

Для дополнительной безопасности работы станков не редко используются сетевые включатели-выключатели. Помимо прямых функций, они бывают оснащены защитной функцией от несанкционированного включения на момент отсутствия оператора.

В производстве мебели дерево или любой другой материал проходит много технологических процессов обработки, и четырёхсторонний станок — это базовое оборудование для многих из них.

Основная функция — профилирование погонажных изделий, раскрой доски на ламели для мебельного щита. Для цеха мебельного производства необходим достаточно мощное оборудование большой пропускной способностью. При выборе четырехстороннего станка в первую очередь надо обратить внимание на его размеры. Например, для того,чтобы обработать заготовку размером 40 см, необходима фреза соответствующих параметров (около 80 мм.). Для того, чтобы оборудование справлялось с обработкой материалов больших размеров необходима функция усиленной подачи. Рабочий стол должен быть прочным и проверенным на износ для стабильной работы в режиме постоянной нагрузки.

Лучше всего прочность показывают станки с литыми столами из чугуна. Очень удобна и часто необходима функция увеличения столов подачи и приёма. Для этого в характеристике станка должно указываться наличие функции ручного или автоматического регулирования. Если вы планируете серьезное производство, то ваш станок четырёхсторонней обработки обязательно должен иметь высокую скорость подачи — до 30 метров погонной обработки в секунду.

Некоторый производители выпускают станки четырехсторонней обработки универсальными. То есть с возможностью функций ресмусования и профилирования. Путем несложного перемещения строгальных ножей в нужном направлении, можно легко изменить рабочую функцию. Такой станок поможет значительно сэкономить средства при стартовых вложениях. Но для полноценной работы цеха с максимальной выработкой вам все-таки придётся уделять каждому процессу отдельное внимание — это увеличит количественные показатели, что немаловажно.

Для полноценного обеспечения цеха по производству мебели существует достаточно большое количество различного станочного оборудования, но выше описаны четыре наиболее важных и обязательных. Закупка такого комплекта обойдётся приблизительно в 40 тыс.$.

Персонал.
Предприятие в статуе ООО имеет обязательства обязательного укомплектования штата сотрудников.

Директор.
Назначается собранием учредителей. Кандидатурой может выступать один из них, либо постороннее лицо, соответствующее требованиям занимаемой должности.
Бухгалтер, работающий на постоянной основе. Лицо с материальной ответственностью. Он же с лёгкостью может выполнять функции сотрудника отдела кадров. Должен быть ознакомлен со статьями Трудового Кодекса. Вести кадровый учет и соответствующую отчетность.

Рабочий персонал.
Для обслуживания производственного оборудования необходимы операторы. Для каждого станка по одному. Также необходимы рабочие для сборки мебели. Это ещё 3 сотрудника. В общем для полной комплектации рабочего штата вам необходимы семь человек — этого вполне достаточно для полноценного процесса работы цеха. Работники, выполняющие функции сборки могут выезжать на дом к заказчику для установки готовых заказов.

Дизайнер.
Такой специалист определённо необходим предприятию, но он совсем не обязательно должен быть штатным. Дизайне вполне может выполнять функцию «приходящего». Оформляется сотрудничество по средством договора с оговором количества рабочих часов в неделю или месяц и соответствующей заработной платой. Дизайнер может сотрудничать сразу с несколькими компаниями, иметь несколько проектов и без труда их реализовывать. Не лишним будет в договоре сотрудничества прописать пункт не разглашения планов и концепции работы предприятия для выдержки честной конкуренции и не нарушая своих интересов.

Менеджер по продажам.
Не относитесь к такому нужному персоналу скептически. На первых этапах запуска производства сотрудник, который будет отвечать за сбыт более, чем необходим. Постарайтесь не экономить и поищите опытного менеджера со своей клиентской базой и хорошей репутацией. Это окажет весомую помощь в продвижении вашего бизнеса. Тем более менеджер ещё и выполняет функцию рекламного носителя. А реклама вам нужна как воздух.
Алгоритмов начисления заработной платы работнику отдела продаж несколько:
Фиксированная сумма (ставка).

Как правило, фиксированная ставка встречается довольно редко и обычно сопровождается официальным оформлением трудовой деятельности. Часто сумма ставки равна минимальной заработной плате, установленной законодательством. Кому-то такой вариант подходит, пожелаем им удачи.

Ставка + % от продаж;
Такой алгоритм начисления заработной платы очень распространен среди компаний. Он на самом деле очень удобен и для владельца, и для работника. Ставка, опять же, минимальная и % небольшой потому, что объём продаж в месяц (либо плановый объём) может быть очень большим. При таких объёмах зарплата не выше 0,5% от этой суммы, а в основном 0,2-0.3 %. Ставка, как и в предыдущем пункте минимальная или ниже минимальной. Есть компании, в которых предлагают ставку 100 $. и добавляют к этим деньгам % немного выше, чем обычно.

Ставка + % от прихода денежных средств за текущий месяц;
В этом случае гарантированная сумма выплаты может быть разная. Цифра % - не более 1. Но, обратите Ваше внимание на одно «НО» - менеджер зарабатывает свой кровный % от суммы прихода денег в компанию, то есть, от той суммы, которую видит на счету бухгалтерия на конец текущего месяца. Многие новички путают или, просто, не обращают внимания на это условие при приеме на работу. Естественно, потом начинаются проблемы.

% от продаж;
Один из самый распространённых алгоритмов. Просчитывается максимально выгодный % от продаж. Зависит от суммы запланированных продаж за отчетный период. Чем больше сумма, тем меньше %. Мебель — это дорогой товар, поэтому максимальный уровень оплаты труда менеджера — 3 %.

% от прихода денег на фирму за текущий месяц.
Начисление по такому же принципу, как и в пункте №3, только без гарантированной ставки. В этом случае % зависит от планового объёма продаж - чем он выше, тем % ниже. Не самый худший алгоритм в том случае, если менеджер пришел на уже наработанную клиентскую базу, то есть в прошлый период уже были продажи и деньги за проданный товар поступят в текущем месяце. Это важно, потому, что основная масса клиентов работает с отсрочкой платежа, особенно это касается крупных торговых точек - там отсрочка может достигать до 3 месяцев.

В основном, по этому алгоритму торговый агент начинает получать зарплату не раньше третьего месяца работы. Пусть это Вас не удивляет, если Вы согласились на такой алгоритм - принимайте его таким, какой он есть, с этим ничего не поделаешь. До того времени, как деньги за продажи начнут поступать в компанию, можете предложить фиксированную ставку, но она будет минимальной или увеличенной - этот алгоритм описан в пункте № 2.

% от прибыли;
Этот алгоритм, наверное, самый сложный для восприятия сотрудника, но очень выгодный для владельца.

Суть заключается в выплате комиссионных 10 % от полученной чистой прибыли от продаж. Важно обратить внимание на то, что прибыль просчитывается от той цены, по которой продукция зашла в коммерческий отдел, а не от себестоимости.

Заработная плата сотрудников определяется по средним показателям зарплат работников соответствующих категорий и профиля того региона, в котором планируется запустить производство.

Маркетинг.

Реклама.
Реклама — это самый важный процесс в продвижении мебельного производства. Важно, чтобы потенциальный клиент знал о вас раньше, чем готовая продукция выйдет на рынок. В этом виде бизнеса очень большая конкуренция и если вы хотите о себе заявить, делать это надо заранее.
Если вы всерьёз задумались о плодотворной и долгосрочной работе, забудьте о «черном» и «сером» производстве. Разработайте и зарегистрируйте свою собственную ТМ в Роспатенте Российской Федерации. Зарегистрированный товарный знак продвигаемого бренда весомо защищён от подделок и, в случае чего, вы всегда сможете отстоять свои права.

Для этого необходимо подать заявку и пройти проверку обозначения на сходство. Плюс от регистрации очевиден — право на пользование ТМ в течение 10 лет (после, успешно продлевается), положительно влияет на имидж компании и, соответственно, на репутации и степени доверия со стороны потенциального клиента. За незаконное использование вашей ТМ марки можно через суд потребовать возмещение материального ущерба.

Если у вас нет времени этим заниматься, есть компании, которые возьмут на себя все административные обязанности за определённую плату и зарегистрируют ТЗ в максимально короткие сроки. Стоимость таких услуг око 500 $.

После занесения ТМ в общий реестр Госпатента, сразу займитесь рекламой предприятия и выпускаемой продукции.

Самое первое, что надо сделать — четко определить сегмент рынка и четко себе представлять, кто будет вашими клиентами. Кого вы хотите видеть в своей клиентской базе.
Рекламная компания — дело дорогостоящее, но экономить на ней не имеет смысла. Надо максимально точно направить её на тот сегмент, который вы определили как потенциальный в первую очередь.

Для того, чтобы реклама была качественной и правильно работала, обязательно надо изучить рынок и своих конкурентов. Тщательно проанализировать плюсы и минусы их работы и выпускаемой продукции. Проанализируйте плюсы и минусы вашего производства. Зачем это надо?
В первую очередь такой анализ позволит вам четко определить те преимущества, которые вы будете использовать в разработке рекламных компаний. Это могут быть качественные материалы, натуральное дерево ценных пород, добротная фурнитура, квалифицированный штат работников, новейшее оборудование и технологии производства. Обязательно в разработке указывайте на работу дизайнера. Часто именно этот факт способен быстро и надолго сформировать клиентскую базу. Среди потенциальных клиентов много ценителей дизайнерской работы. Тем более, кто как не дизайнер, постоянно отслеживает последние мировые тенденции в мебельной индустрии.

Кроме «черных» и «серых» производственников вашими конкурентами остаются китайские производители мебели и комплектующих. Это ещё одна серьёзная ниша в мебельном производстве и занимает весомое место на рынке. Недооценивать такого конкурента и не обращать на него внимания не стоит.

Компании, представляющие китайского производителя отличаются достаточно дешёвыми предложениями, но далеко не всегда высоким качеством. Вы можете в своих рекламных кампаниях, направленных на сходных клиентов использовать преимущества в виде, качества, возможности индивидуального заказа по размерам, заданным заказчиком.

Какие могут быть варианты:
Производство корпусной мебели;
Детская мебель;
Мягкая мебель;
Офисная мебель;
Мебель для ванных комнат;

При любом варианте направления производства, реклама должна максимально соответствовать потребности потенциального клиента и привлекать его внимание.

Виды рекламы.
На первом месте по проценту запоминаемости стоит реклама на бигбордах. Это дорого, но в начале производственного пути она обязательно нужна бизнесу. Разместите информацию о себе в нескольких местах, или, хотя бы в одном, но максимально эффективном. Тонкостями мест размещения владеют рекламщики. Не бойтесь им доверять. В их интересах сделать вашу рекламу эффективной.

Следующим шагом в продвижении бизнеса должно быть создание сайта компании или профессионального леддинга. Это обязательное условие. Как сказал Билл Гейтс: «Если вашего бизнеса нет в Интернете, значит его нет вообще».

Активно продвигайте сайт и леддинг в сети — это достаточно прибавит фирме клиентов.
Создать хороший сайт стоит около 500$. Сформируйте доступный интерфейс и сделайте его понятным даже не опытным пользователям. В обязательном порядке на сайте должна размещаться информация о компании, её данные, контакты. Создайте красочный привлекательный каталог и кнопку заказа. Опишите все преимущества предложений и клиенты не заставят себя долго ждать. Создайте широкий спектр форм оплаты.

Воспользуйтесь услугами полиграфии. Красочные буклеты, флаера, визитные карточки. Это обязательные рекламные атрибуты для старта любого бизнеса.

Можно разместить информацию о новой компании в СМИ. Лучше, если это будут профильные издания. Не поскупитесь на лучшие места — это первый и последний разворот журнала. Это дорого, но оправдано результатом.

Сформируйте красивый каталог. Он пригодится и менеджеру и ещё в нескольких вариантах сбыта.

Сбыт продукции.

Как говорилось выше, сбытом продукции будет заниматься менеджер по продажам. Он может быть один или несколько. Но в разработке плана действий владелец должен принимать самое непосредственное участие.

Вы уже внедрили рекламу, которая привлекает к вам потенциального клиента. Можно, конечно на этом остановится и выполнять те заказы, которые приходят к вам из этих источников.
Но при возможности, не стоит упускать возможности увеличения сбыта.

Одним из самых лучших вариантов — это открытие собственного магазина. А ещё лучше, небольшой сети. Если производство расположено в мегаполисе, то для функционирования магазинов можно задействовать несколько районов города. Если производственный цех находится в регионе — отлично подойдёт областной центр. Это может быть и совсем небольшое помещение, площадью 20 квадратных метров. Можно там разместить несколько видов продукции и вести работу по каталогу.

Очень выгодным видом сбыта можно назвать сотрудничество мебельными супермаркетами. Молодым компаниям такой вариант идеально подходит. Потому, что супермаркеты полностью обеспечивают работу цеха по всему прайс-листу, представленному производством.

Несомненно, в таком сотрудничестве есть не только плюсы, но и минусы. Самый основной минус — это пункт в договоре о эксклюзивных правах на представленность в тех регионах, где расположены супермаркеты. То есть, вы не сможете параллельно с ними реализовывать свои изделия. Второй минус — это цена. Все сети стараются для себя выторговать у поставщика самые минимальные цены и, к слову сказать, у них это не плохо получается.
В принципе, если вы сотрудничаете и ними на правах эксклюзивных продаж, то это не страшно. Они не будут для вас конкурентом по территории. А в прайс можно внести любую цену, которую вы согласуете. Весомый минус сотрудничества с сетями — это рассрочка платежа. Это обязательное условие сотрудничества. Если оно для вас неприемлемо — отказывайтесь и вообще не предлагайте себя в качестве поставщика. Рассрочка в разных сетях иногда доходит до шести месяцев. Но в основном — три месяца.
Не смотря на минусы в работе с подобными сетями, они оправдываются большими плюсами. Серьёзный и неоспоримый положительный момент — широкая представленность во многих регионах. Как правило сети очень развиты или стремительно развиваются и открывают свои магазины там, где это только возможно.

Ещё один немаловажный положительный момент — реклама за счет представленности. Сети супер- и гиппермаркетов выпускают свои каталоги сезонных предложений. Каталоги распространяются бесплатно. О вас узнают тысячи потенциальных клиентов. Очередной плюс сотрудничества можно рассматривать со стороны логистики. Спрос покупателей будет направлять ваше производство в правильное русло. Вы всегда будете осведомлены о новых тенденциях и вносить новые идеи в технологии и дизайнерские решения.

Дилеры.

Это те компании, которые будут реализовывать вашу продукцию в своих регионах. Это отличный способ продвижения и охвата максимально широкой территории. Процесс поиска дилера аналогичен общему сбыту. Обязательно надо составить красивое, доступное для просмотра коммерческое предложение. Описать преимущества, предлагаемые условия сотрудничества и разослать его по всем профильным компаниям. С этим отлично может справится менеджер по продажам.

Два описанных выше способа возможны только если статус вашего предприятия не ниже ООО. Потому как статус говорит о серьёзности ваших намерений. Редко когда дилеры соглашаются на сотрудничество с компаниями статусом ниже. О сетях в этом случае и говорить не приходится. Они такие предложения даже не рассматривают.

Тендеры.

Не зависимо от того, какую именно мебель вы производите, всегда будут клиенты, потенциально заинтересованные в выпускаемой продукции. Например, если производство действует в курортной зоне — это санатории, базы отдыха.

Если вы параллельно производите линейку детской мебели — это детские сады, различного рода детские учреждения, которые нуждаются в постоянном мебельном обновлении. Не бойтесь о себе заявить, участвуйте в тендерах. Есть сайты, которые специализируются на сборе полной информации о всех проводимых коммерческих тендерах отдельно по каждому региону. Подпишитесь на рассылку такого сайта, подключите отраслевые и региональные настройки и вы постоянно будете получать на электронную почту всю информацию, касающуюся этого вопроса. Информация постоянно обновляется.

Вы всегда будете в курсе происходящих событий этого направления. Рассылка абсолютно бесплатна.

Вы в любой момент сможете от неё отписаться, если она будет не нужна. Принимать решение, конечно, вам, но отказываться от таких возможностей не стоит. Опять же, статус ООО сможет весомо вам в этом помочь. Кроме того, если у вас появится потребность в качественных расходных материалах для производства, вы сможете разместить свой тендер. Условия участия и размещения тендеров в свободном доступе. Не упускайте ни одну возможность сделать бизнес ещё выгоднее.

Финансовый план.

Инвестиции.

Пришло время тщательно подсчитать требуемые вложения.
Регистрация ООО ________________________________________ 110$;
Регистрация ТМ в Роспатенте ______________________________ 500$;
Аренда помещения _______________________________________ 1000$/ мес.;
Покупка оборудования ____________________________________ 40000$
Расходные материалы ____________________________________ 40000$;
Реклама ________________________________________________ 10000$;
Орг.техника ______________________________________________ 1000$;
Налоги, зарплата _________________________________________ 30 % от прибыли;
Итого на старте ___________________________________________ 100000$.
Итоговая сумма инвестиций в запуск производственного цеха около 100 000$.

Окупаемость.

Время окупаемости такого предприятия напрямую зависит от прибыли, которую вы будете получать в результате реализации готовой продукции.

Даже если предположить, что разница себестоимости и цены на готовую продукцию составит 100%, окупать вложенные средства придётся не один месяц и год. На изготовление первой партии мебели, начиная от разработки и заканчивая датой поступления средств от реализации пройдёт минимум три месяца.
Суммируя ежемесячные расходы и минусуя их от получаемой прибыли видно, что для окупаемости только расходного материала понадобится как минимум две полноценные реализации всей продукции, изготовленной из всей партии расходника.

В идеальном варианте при полной загрузке работы цеха и полноценной реализации готовой продукции, с учетом рассрочки платежа за поставляемые изделия покупателю, для окупаемости расходного материала понадобится минимум 8 месяцев. А кроме этой суммы есть ещё остальные 60000$ вложенных денег. Если 40000$ окупались 8 месяцев, то остальные пропорционально, будут окупаться ещё 2 года.

Можно сделать выводы, что полная окупаемость вложенных 100000$ произойдёт не ранее, чем через 2,8 года или 32 месяца.

Варианты производства.
В вашем распоряжении несколько вариантов производства мебели и каждый из них достоин внимания.

Очень распространенный вид бизнеса на территории Российской Федерации и не только. Сюда входит изготовление гардеробных, шкафов, шкафов-купе (вид пользующийся большой популярностью своими характеристиками), детские, прихожие и т. д.
Используется оборудование, которое уже описывалось выше. Поэтому отдельно останавливаться на этом пункте не стоит. Можно дополнить этот список ультрасовременной линией сериграфии. Оборудование предназначено для нанесения рисунков на пленку ПВХ. Применяется в качестве декорирования при изготовлении шкафов-купе, мебели для кухни, прихожих, тумб и многих других.

Материалы — ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита),покрытая декоративным защитным слоем. Применяется в изготовлении мебельных фасадов о корпусов.
Кромка ПВХ — отделочная кромка на основе поливинилхлорида. Материал имеет повышенную износостойкость, несёт защитную функцию торцов деталей из ЛДСП от разного рода повреждений. Прекрасно блокирует попадание влаги на открытый материал во время эксплуатации.

Плёнка ПВХ — пленка на основе поливинилхлорида. Применяются для вакуумно-мембранного прессования на фасады. Преимущества — термостойкость, хорошо выдерживает бытовое царапание, хорошо сохраняет изначальный цвет (не выгорает). Есть пленочные материалы с предусмотренной антибактериальной и антифунгицидной обработкой.

МДФ — специализированный экологический материал, изготовлен из мелких высушенных древесных волокон. Обработан связующими веществами. Имеет мелкодисперсионную структуру по всему сечению и легок в механической обработке, фигурном фрезеровании и различных видах отделки.

Процесс производства во многом схожий с изготовлением корпусной мебели. То есть детская мебель тоже в основном корпусная. Применяется то же оборудование и многие схожие материалы.
Особенностью мебели для детей должно быть применение в производстве натуральных материалов. Можете использовать массив, МДФ, шпон, ДСП или тамбурат. Металл, стекло или пластик — из этих материалов тоже часто можно встретить мебель для деток. Без сомнения, самый подходящий материал для такой мебели — это древесный массив. Он натурален, экологически чистый, долговечный. Дерево очень тяжело поддается обработке, поэтому изделия из него стоят достаточно дорого, но оно позволяет изготовить самые настоящие шедевры дизайнерской фантазии.

Дети подвержены стремительному росту. Поэтому производство именно детской мебели зачастую выгодно из-за повышенного на нее спроса по причине частой замены. Если вам удастся закрепить за собой даже нескольких клиентов, это может стать хорошим стартом для дальнейшей разработки детских мебельных линеек.

Ещё стоит добавить, что должны использоваться материалы, которые легко поддаются гигиенической обработке готового изделия. Причины понятны — здоровье ребёнка привыше всего!

Это отдельная категория мебели. Особенности такого производства заключаются в широчайшем спектре отделочных материалов и возможностей дизайна. Диваны и диванчики, пуфы и пуфики. Самые разнообразные кресла. В таком производстве дизайнерские способности смогут проявить себя во всем разнообразии.

Согласно ГОСТу к определению «мягкая» мебель относятся элементы конструкции с настилочными материалами толщиной не менее 20 мм.
материалы для оснований — коробки, щиты и рамы из древесины, фанеры и ДВП. Основным элементом, придающим изделию мягкость, являются пружины. Применяются пружины «змейки», ленты из резины и резинотканей, ленты, крученные из резиновых нитей в хлопчатобумажной обмотке.

Если планируется производство дорогой мягкой мебели, то для каркаса упругий брус из древесины. Если нет, то не надо придумывать велосипед — прекрасно подойдут такие материалы как фанера и ДСтП. Они дешевле и легче в обработке. Достаточно долговечны и нареканий о низком качестве не замечено.

Для создания мягких элементов используются поролон или ППУ. Что именно использовать решать вам. Отличаются между собой технологией производства и плотностью.
В обивке используются как тканные материалы (натуральные и из искусственного волокна), так и кожа, кожзам. Для производства недорогой мягкой мебели в качестве обивки использовать кожу нецелесообразно. Используйте ткань — она дешевле, практичнее и легче для технологического процесса.

Ничего нового к производственным моментам добавить не получится. Процесс практически абсолютно дублирует описанный пункт «корпусная мебель».

Единственное, на что можно обратить внимание — это на простоту процесса изготовления. Проще не куда. Практически полностью отсутствуют элементы декора. Строгий внешний вид. Классические расцветки материалов, высокий уровень удобства и практичности — вот главные критерии офисной мебели.

В изготовлении должны использоваться только качественные материалы. В основном используется ЛДСП, МДФ, декоративный пластик, стекло и некоторые другие. А вот применение металла неприемлемо. В условиях повышенной влажности он быстро начнет ржаветь, не смотря ни на какие обработки и подготовки. Не желательно также и использование дерева — оно практически не переносит постоянных температурных колебаний и высокую влажность в помещении.

В таких условиях деревянная мебель быстро расслаивается и коробится. В МДФ и ДСП используются специальные покрытия, которые гарантируют продолжительную эксплуатацию. С помощью МДФ можно изготовить мебель практически любой формы. Это можно назвать даже преимуществом, потому как такая мебель, по сравнению с офисной более подходит для дизайнерских исполнений и экспериментов.

Ещё один материал, который повседневно используется в производстве мебели для ванной комнаты — это пластик. Он не дорогой. Точно также удобен в воспроизведении различных форм. Но отличие его от МФД в широкой цветовой гамме, делает его любимцем как в производстве, так и в эксплуатации.
Есть и некоторые модные тенденции в оформлении мебели, особенно, если это касается изделий из стекла. Это арттонирование и нанесение пескоструйный рисунков. Все это делается с помощью специального оборудования. Для тонировки стеклянных элементов используется тонировочная виниловая плёнка.

Пескоструйные рисунки наносятся на стекло при помощи трафарета. Чаще всего материал для трафарета используют оракл. Для нанесение таких элементов декора используется пескоструйные аппараты. Наносить рисунки можно не только на стекло, но и на зеркала и любую другую стеклянную поверхность. В сети Интернет в свободном доступе есть целые каталоги рисунков для пескоструйного нанесения. Их настолько много, что можно черпать оттуда новые идеи и не бояться быть не оригинальным.

Такая мебель тоже в основной своей массе относится к корпусной. Но производство более легкое за счет того, что потребности дачи отличаются от полноценного жилого дома своей простотой. В основном производятся различные столы, стулья, полки. Очень популярны стенки-купе, вмонтированные и наружные.

Популярны благодаря своей практичности в применении. Легко монтируются с ниши. На пике популярности такие модели, в которые можно вмонтировать спальную кровать. На день она складывается, становится практически не заметной и освобождает большое пространство для домашних дел. И таких примеров довольно много. В принципе, такой бизнес всегда будет актуален, но может насторожить его сезонность.

Производство мебели по размерам заказчика.

В качестве дополнительного сервиса и повышения интереса потенциального клиента предприятию необходима такая услуга, как изготовление мебели по размерам заказчика. Очень актуальная услуга по той простой причине, что уже давно жилое и коммерческое строительство ушло от стандартов планировки, размеров и форм помещений. Если вы хотите большего интереса со стороны клиентов, обязательно включите эту услугу в общий реестр предложений.

Перспективы развития бизнеса.

В будущем, когда вы полностью окупите свои вложения, можно подумать и о расширении бизнеса. Что это может быть? Например, можно наладить производство расходников и мебельной фурнитуры (петли, шурупы, саморезы, гвозди, ручки, пленки, ламината и всего того, без чего не обходится производство. Конечно, это дополнительные вложения, но они в значительной степени удешевят себестоимость мебели. А это прямопропорционально увеличит доход и прибыль предприятия.

Желаем вам успехов и процветания в этом сложном, но творческом бизнесе!

Данный бизнес-план производства мягкой мебели даст возможность предпринимателям создать и грамотно организовать работу небольшой мастерской. Возросший спрос на качественную и недорогую мягкую мебель является одной из основных причин появления на российском рынке значительного количества новых производителей, на долю которых сегодня приходится свыше 70% всей продаваемой продукции. А мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, ее производство является привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса, и не требует значительных стартовых вложений.

Общая концепция проекта

Популярность мягкой мебели объясняется несколькими факторами.

Во-первых, ее изготовление все в большей степени ориентируется на «производство на заказ». Малым предприятиям, занимающимся массовым изготовлением крупных партий корпусной мебели и изделий из массива, трудно выдерживать конкуренцию на рынке, в то время как производство небольших партий мягкой мебели может обеспечить вполне приемлемую рентабельность.

Во-вторых, в небольших частных мастерских, занимающихся изготовлением мягкой мебели на заказ, значительная часть работ выполняется ручным способом, что не требует приобретения высокопроизводительного и дорогостоящего производственно-технологического оборудования.

В-третьих, мебельное производство на небольших предприятиях легко и быстро перестраивается на выпуск новой продукции вследствие изменений вкусов потребителей и веяний моды.

В-четвертых, создание малого предприятия по производству мебели – это отличный опыт построения крупномасштабного прибыльного бизнеса в будущем.

В-пятых, на российском рынке ниша изготовления мебели на заказ в небольших городах и сельских населенных пунктах практически свободна, поэтому здесь перспективы успешной работы для небольших мебельных мастерских наиболее велики.

Описание объекта

Наш бизнес-план производства мягкой мебели с расчетами предназначен для оказания помощи в создании и запуске небольшого цеха, который будет заниматься изготовлением продукции на заказ. Наиболее продуктивный вариант использования документа – организация производства в небольших городах. Предприятие должно обеспечивать полный технологический цикл изготовления мягкой мебели и ее реализацию потребителям.

Основной ассортимент выпускаемой продукции:

• Диваны.
• Банкетки.
• Тахты.
• Кресла.
• Шезлонги.
• Стулья.

Как ни удивительно, но в нормативно-технологической документации отсутствует определение «мягкая мебель». В действующих стандартах применяются такие понятия, как «мебель для сидения» и «мебель для лежания». Причем эти изделия могут быть выполнены как с мягкими, так и с жесткими элементами. Поэтому в общепринятом понимании под мягкой мебелью подразумеваются изделия, в конструкции которых имеются традиционные элементы «мягкости»: подушки, пружины, разнообразные наполнители и прочее.

Анализ рынка мягкой мебели

Как показывает статистика, среднеобеспеченный россиянин меняет диван или кресло примерно один раз в 3-4 года. Большая часть сегодняшнего рынка мягкой мебели в стране – это изделия среднего ценового диапазона. Они занимают 60% рынка. Доля мягкой мебели премиум-класса относительно невелика и составляет около 13%. Это обусловлено, прежде всего, большой стоимостью такой продукции. Кроме того, в этом ценовом диапазоне потребители чаще выбирают брендовые изделия от зарубежных производителей.

Сегодня отечественный мебельный рынок характеризуется снижением количества производств, работающих «на поток». Все большее количество предприятий переходит к выпуску изделий под заказ.

Нередко случается так, что потребители, следуя моде, заказывают мебель, которая по своим эксплуатационным характеристикам значительно уступает «поточным» изделиям. Пример этому – производство оригинальных мягких уголков с шелковой или белой обивкой. Само собой разумеется, что такая мебель крайне непрактична и что, заказывая ее, потребитель рассчитывает на смену «декораций» уже через один, максимум два года.

Данная тенденция поддерживается еще и финансовым фактором: в деятельность предприятий с массовым производством требуются значительные вложения. Эти ресурсы направляются не только на стартовые нужды, связанные с приобретением техники, но и на текущие, обусловленные необходимостью покупки больших партий материала, комплектующих, обивочных тканей и пр. Изъять при необходимости деньги из бизнеса в таком случае бывает очень трудно, потому что средства остаются «замороженными» в виде кредитов, готовой продукции, задолженностей перед поставщиками комплектующих и материалов.

Как показывает практика, большое влияние на данный бизнес оказывает сезонный фактор. Например, в период спада спроса из 1000 выставленных на продажу изделий реально продается не более 200-250 штук. Чтобы обеспечить доходность предприятия, необходимо ориентировать сбыт готовой продукции в том регионе, где оно расположено. Это позволит не только снизить транспортные расходы, но и более чутко реагировать на изменения предпочтений основных потребителей продукции, тем самым оптимизируя общие производственные затраты. На далекие расстояния выгодно будет поставлять только мебель премиум-класса.

Описание объекта

Наиболее популярными видами мягкой мебели в нашей стране остаются модели-трансформеры. На создаваемом предприятии будет обеспечен полный технологический цикл их изготовления, который включает следующие этапы.

1. Раскрой пиломатериалов в столярном цехе. Здесь выполняются операции по распилу досок и фанеры на заготовки и сборка деревянных каркасов мебели.
2. Обивка каркасов. Эта технологическая операция производится в обивочном сегменте производственного помещения. В ходе нее каркас обклеивается дорнитом, затем поролоном, поверх которого закрепляется обивочный материал.
3. Установка элементов мягкости. Основным таким элементом в большинстве видов мягкой мебели являются пружины. Они выполняют ортопедическую функцию, а монтируются на изделия в виде блоков, которые устанавливаются по центру и периметру изделия. Затем пружинные блоки оклеиваются поролоном.
4. Оклейка защитными материалами. Поверх пружинного блока клеевым способом последовательно закрепляются плотный тканый материал и спанбонд, которые защищают обивку от истирания об пружины.
5. Укладка поролона или синтепона. Поверх прокладок размещается еще один элемент мягкости высотой около 40 мм. Наличие в нем синтепона позволит поролону «дышать».
6. Раскрой обивочных материалов в швейном цеху. Здесь на специальном оборудовании выполняются операции с различными видами обивки: от обычных тканей до натуральной кожи. После кройки обивки по размерам конструкции изделия она «пристреливается» к многослойной основе.
7. Изготовление и крепление чехлов. Чехлы изготовляются в строгом соответствии с размерами изделия. Они одеваются поверх каркаса с закрепленной основой.
8. Контрольная сборка готового изделия. Эта операция производится с целью проверки работоспособности всех элементов конструкции изделия и последующего исправления обнаруженных недостатков.
9. Упаковка изделия в полиэтилен и картон.

Эти технологические операции мало отличаются при изготовлении диванов или кресел. В этих изделиях используются только разные трансформирующие механизмы (если они предусмотрены конструкцией).

Запустить предприятие, в полном объеме реализующее описанную выше технологию, предполагается в течение двух месяцев с начала реализации проекта. Для этого необходимо выполнить следующие мероприятия:

1. Изучить положение дел в данной отрасли деятельности и проанализировать региональный рынок мебельного производства.
2. Получить при необходимости консультации от представителей данного бизнеса.
3. Составить подробный бизнес-план с расчетами для своего варианта организации бизнеса.
4. Заключить инвестиционный договор и получить кредит.
5. Зарегистрировать бизнес.
6. Заключить договоры на приобретение материалов, мебельной фурнитуры и прочих комплектующих для изготовления мягкой мебели.
7. Подобрать необходимое производственное помещение и заключить договор аренды.
8. Приобрести технологическое оборудование, произвести его монтаж и наладку.
9. Подобрать и при необходимости обучить персонал предприятия.
10. Наладить рынки сбыта продукции.
11. Организовать проведение активной рекламно-маркетинговой кампании.

Выполнить данные мероприятия планируется в следующие сроки:

Этап/месяц, декада	1-й месяц			2-й месяц
	1 дек	2 дек	3 дек	1 дек	2 дек	3 дек
Регистрация предприятия, открытие расчетного счета	+	+	+
Подписание арендного договора		+	+
Приобретение технологического и вспомогательного оборудования	+	+	+
Ремонт помещения		+	+	+
Оформление разрешений и проведение согласований				+	+
Монтаж, наладка и испытания производственного оборудования			+	+	+
Оформление документов на ассортимент продукции			+	+
Подбор специалистов			+	+	+
Заключение договоров с потребителями продукции и поставщиками материалов и комплектующих			+	+	+	+
Запуск предприятия						+

Сроки имеют ориентировочный характер и зависят от конкретных условий организации производства.

Организационно-правовая форма, система налогообложения и регистрация предприятия

Предприятие создается в рамках организационно-правовой формы ООО (общество с ограниченной ответственностью). Данный выбор обусловлен теми преимуществами, которые предоставляет эта форма бизнеса: прежде всего, возможностью работы с юридическими лицами и более широкими возможностями по реализации готовой продукции.

Цех по производству мягкой мебели будет работать по общей системе налогообложения, предусматривающей уплату следующих налогов:

Налог	Применяемая база для налогообложения	Периодичность	Величина ставки
На величину прибыли	Сумма полученной прибыли	М-ц	20%
НДС	Сумма начисленного НДС	М-ц	18%
На имущество	Сумма стоимости приобретенного имущества	В соответствии с графиком	2,2%
Подоходный	ФОТ	М-ц	13%
Социальные платежи	ФОТ	М-ц	34%

Регистрация объекта хозяйствования выполняется по следующим направлениям деятельности:

• Производство прочей мебели – ОКВЭД 36.14.
• Розничная торговля мебелью – ОКВЭД 52.44.1.
• Оптовая торговля мебелью – ОКВЭД 51.47.11.

Производство мягкой мебели не требует получения лицензии. Сертификация изделий производится по желанию производителя в целях повышения конкурентоспособности изготовляемой продукции.

Выбор помещений

Производство по изготовлению мягкой мебели размещается в арендуемом помещении общей площадью не менее 440-450 кв. м. В нем будут расположены:

• столярный (80 кв. м);
• швейный (35 кв. м);
• обивочный (70 кв. м);
• сборный (25 кв. м);
• упаковочный (25 кв. м).

Складские и торговые помещения:

• Склад комплектующих и исходных материалов (50 кв. м).
• Склад готовой продукции (100 кв. м)
• Торгово-выставочный зал (70 кв. м).
• Помещение офиса компании (30 кв. м).

Предполагаемый размер арендной платы составит в месяц 81 000 рублей (при средней цене за 1 кв. м – 180 рублей).

Оснащение предприятия

Для обеспечения нормальной работы цеха по изготовлению мягкой мебели приобретается следующее оборудование:

Вид оборудования	Количество	Цена (в руб.)
Круглопильный станок	1	19 900
Станок комбинированный КСМ 1А	1	20 000
Сушильный агрегат	1	11 000
Станок обрезной многопильный ЦДК-5	1	32 000
Станок токарный	1	8 500
Фрезерный станок шипорезный	1	15 000
Торцовочный станок (ЦКБ-40)	1	21 000
Шлифовальный станок	1	38 000
Комплект пневматических ваймов	1	4 500
Пристрелочные пистолеты	2	3 800
Швейная машинка	1	5 800
Набор ручного электроинструмента	Дрели, перфораторы, шуруповерты	10 000
Раскроечные столы	2	8 000
Режущий инструмент	Ножницы, ножи	2 000
Измерительно-разметочные инструменты и приспособления	Линейки, угломеры, метры	500
Всего	200 000

Кроме того, компания приобретает компьютер, программное обеспечение для работы дизайнера мебели, офисную мебель и принадлежности, расходные материалы. Таким образом, начальные затраты на оснащение цеха составят 300 000 рублей (без учета стоимости аренды помещений).

Подбор персонала

Для работы в цеху по производству мягкой мебели требуются следующие специалисты:

Должность	Количество штатных сотрудников	Оклад (в руб.)	Расходы на заработную плату персоналу месяц (в руб.)	Годовой объем фонда заработной платы (в руб.)
Директор	1	30 000	30 000	360 000
Бухгалтер	1	15 000	15 000	180 000
Дизайнер-приемщик	1	15 000	15 000	180 000
Менеджер по продаже	1	15 000	15 000	180 000
Мастер производства	1	20 000	20 000	240 000
Столяры-сборщики	2	15 000	30 000	360 000
Швея-закройщица	1	10 000	10 000	120 000
Подсобные рабочие	2	8 000	16 000	192 000
Обивщик мебели	1	15 000	15 000	180 000
Всего			166 000	1 992 000

По основным производственным специальностям (дизайнер, обивщик, столяр, мастер) набор производится по критериям профессиональной пригодности, принятым в данной отрасли.

Маркетинг и реклама

Маркетинговая политика предприятия направлена на формирование у потребителей мнения, что выпускаемая мягкая мебель обладает отличными эксплуатационными характеристиками, имеет стоимость ниже, чем у основных конкурентов, и что компания готова рассмотреть любые варианты долговременного сотрудничества с предоставлением существенных преференций по цене.

С этой целью планируется проведение следующих рекламных мероприятий:

• Подготовка и публикация сообщений о предприятии в местных СМИ.
• Разработка схемы адресной рекламы путем направления писем в специализированные магазины и компании.
• Разработка собственного сайта компании с возможностью онлайн-заказа продукции.
• Активизация потребительского спроса путем разработки привлекательных коммерческих предложений и проведения акций.

Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя.

Финансовый план

На начальном этапе деятельности предприятия предполагается принимать до 100 заказов на изготовление мебели в месяц. При этом максимальная себестоимость изделия (дивана) составит:

Наименование материалов	Расходуемое количество материала	Цена (за единицу измерения)	Себестоимость, руб.
Доска обрезная	0,08 куб. м	600	48
Фанера	1 кв. м	59	59
ДВП	2 листа	70	140
Гобелен	8,4 п.м	220	1 848
Ткань	1 м	90	90
Ватин	4 п.м	28	112
Гвозди	0,7 кг	12	8,40
Поролон	0,3 кг	45	13,50
Шурупы	0,2 кг	20	4
Нитки	0,1б	6	0,6
Болты	0,5 кг	20	10
Фурнитура			30
Клей	0,2 кг	15	3
Подушки	6 шт.	28	480
Картон	2 кг	12	24
Полиэтилен	13 кв. м	9	117
Всего	2 987,50 руб.

Текущие расходы предприятия составят:

С учетом выполненных расчетов общая себестоимость изготовленной за 1 месяц продукции составит 5788, 26 руб. При норме прибыли в 25%, средняя стоимость изделий при продаже достигнет 7235,33 руб.

С учетом уплаты налогов цех получит прибыль за 1-й месяц работы в размере 115 765,78 руб. Рентабельность предприятия составит 25%, что позволит окупить затраты на его открытие не позднее четырех месяцев с момента начала работы.

Вывод

Открытие цеха по производству мягкой мебели на заказ является прибыльным бизнесом со средним уровнем потенциальных рисков. При грамотном планировании, незначительных затратах и благоприятной ситуации на потребительском рынке у учредителя появится возможность стабильного получения прибыли от устойчиво функционирующего предприятия с перспективой его расширения.

На современном российском рынке производство корпусной мебели занимает четверть от всего мебельного производства. Малый и средний бизнес считают эту отрасль прибыльной и окупаемой - спрос на качественные изделия устойчив. Рассмотрим, сколько потребуется вложений для организации собственного мебельного цеха, насколько сложно лидировать на рынке и стоит ли начинающим предпринимателям пробовать себя в этой сфере.

Спрос на корпусную мебель в настоящее время очень велик. В целом, он всегда является довольно высоким, но в настоящее время рост интереса объясняется оживлением рынка строительства нового жилья.

При покупке новой квартиры или ремонте старой приобретение новой корпусной мебели практически неизбежно. Это основа любого интерьера.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей, установленных и скреплённых горизонтально и вертикально. К такой разновидности относятся:

• шкафы;
• буфеты;
• гарнитуры;
• зоны хранения;
• стеллажи, «стенки», полки, тумбочки;
• обеденные и письменные столы.

В то же время в современных условиях нельзя пожаловаться на недостаток предложения. Активно продают свою мебель как маленькие мастерские, так и огромные корпорации. Бизнес по производству мебели существует в условиях высокой конкуренции - это основная причина закрытия большинства начинающих предприятий. Поэтому, прежде чем пытаться реализоваться в данной области, стоит составить бизнес-план, проанализировать расходы и учесть все плюсы и минусы.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей.

Из каких материалов производят корпусную мебель

Как начать мебельный бизнес с нуля? Для начала необходимо выяснить, из чего производят современную корпусную мебель. Самый распространённый материал - это древесно-стружечные плиты (ДСП) или древесные панели средней плотности (МДФ). Мебель из цельного массива встречается реже: она стоит существенно дороже, потому спрос на неё ниже.

Мебель из ДСП стоит значительно дешевле, так как производится, по сути, из клееной древесной стружки. Современные методы декорирования позволяют придать ей более дорогой и солидный вид, сохраняя при этом низкую стоимость.

Если вы планируете начать производство корпусной мебели из ДСП вам обязательно необходим надёжный поставщик материалов, который будет в нужные сроки в требуемом объёме обеспечивать вас заготовками для работы. С производителем ДСП лучше заключить на контракт на поставку, а не закупать материалы по требованию самостоятельно.

Что касается сопутствующей фурнитуры и других материалов, то на их поставку также необходимо заключить контракты с надёжными контрагентами, чтобы избежать ситуации, когда нельзя в нужные сроки выполнить заказ из-за отсутствия комплектующих.

Как изготавливают корпусную мебель

Прежде чем приступить к составлению перечня необходимого оборудования и иных затрат на своё предприятие, важно получить хотя бы общее представление о технологическом процессе изготовления корпусной мебели. Упрощённо его можно описать следующим циклом:

1. Подготовка проекта изделия, определение форма и размера составляющих
   модулей.
2. Изготовление модулей в соответствии с проектом изделия.
3. Подготовка крепёжных отверстий.
4. Обработка срезов (плёнкой, шпоном, ламинированной кромкой).
5. Сбор готового изделия.

Любой цех по производству мебели так или иначе воспроизводит данный технологический цикл. Его незначительные изменения зависят от имеющегося на предприятии оборудования, оптимизации производства, квалификационных навыков сотрудников.

От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы.

Какое оборудование потребуется для собственного мебельного производства

Теперь рассмотрим, какое оборудование для производства мебели необходимо начинающему предприятию. В первую очередь это разного вида станки для мебельного производства:

1. Форматно-раскроечный. С помощью этого станка из ДСП-заготовок создают модули нужного размера и формы. Они позволяют без сколов резать панели горизонтально и вертикально, а также под углом с точным соблюдением необходимых размеров. Такие станки разделяются на разновидности в зависимости от технологии подачи заготовки: ручные, полуавтоматические и полностью автоматизированные.
   

   Для небольших производств подойдут ручные - они позволяют обслуживать необходимый объём и в то же время стоят дешевле. При укрупнении предприятия и переходе на массовое производство разумно заменить их на полуавтоматы или автоматы. Цена на такие станки начинается от 200 тысяч рублей.

2. Кромкооблицовочный. Название этого станка напрямую говорит о его функции - обработка краев изделия. Возможно несколько вариантов обработки срезов: наклеивание декоративной плёнки, меламиновой кромочной ленты, установка шпона или деревянных реек. За новую такую машину придётся потратить не менее 600 тысяч рублей, за бывшую в употреблении - около 300 тысяч.
3. Сверлильно-присадочный. Требуется для установки петель и крепёжных отверстий. Стоимость такого станка начинается от 300 тысяч рублей.

Помимо станков современный мебельный цех должен быть оснащён:

1. Шлифовальной машиной - для полировки заготовок или готовых изделий. От 2 тысяч рублей, но для производственных целей лучше рассмотреть варианты от 10 тысяч рублей.
2. Шуруповерты. Их должно быть несколько, так как они требуются каждому сотруднику. На приобретение шуруповёртов придётся затратить от 30 до 50 тысяч рублей.
3. Перфоратор. От 10 до 20 тысяч рублей.
4. Ножи, свёрла и другие режущие инструменты, около 20 тысяч рублей.

Таким образом, только на оборудование для изготовления мебели и сопутствующие инструменты придётся затратить минимум 1 200 000 - 1 500 000 рублей. Сэкономить возможно несколькими путями. Например, приобрести подержанное оборудование или для начала взять его в лизинг.

Покупая станки, новые или подержанные, внимательно отнеситесь ко всем сопутствующим гарантиям. Хорошим знаком будет наличие гарантийного обслуживания. Предварительно изучите отзывы покупателей. От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы, а следовательно - количество и качество изделий.

Где открыть мебельное производство

Производство корпусной мебели в предпринимательских целях требует довольно много места. Условно всё пространство можно разделить на зоны:

• хранение заготовок;
• установленные станки/рабочие места;
• сбор и обработка готовых изделий;
• хранение готовой корпусной мебели.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров. Арендовать её лучше в промышленной части города: это обойдётся значительно дешевле. Проследите, чтобы арендуемое помещение имело удобные подъездные пути для доставки материалов и заготовок , а также погрузки готовых изделий. Стоимость аренды помещения значительно варьируется в зависимости от региона, но в среднем обойдётся в 100-200 тысяч рублей.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров.

Как работают производители корпусной мебели

Преобладающая часть производителей мебели, особенно из сферы малого бизнеса, предпочитают изготавливать и собирать изделия на заказ. Такой подход выгоден обеим сторонам: покупатели получают мебель нужного размера, цвета и комплектации, а производитель затрачивает ровно столько ресурсов, сколько необходимо и не работает в убыток.

При таком подходе изготавливается один образец, который выставляется в магазине с указанием, что экземпляр на продажу будет выполнен с учётом пожеланий клиента. Главное при таком подходе изготавливать мебель достаточно быстро и предлагать клиентам максимальное число вариантов.

Кого нанять в штат

Основу мебельного предприятия составят рабочие, преимущественно столяры, чьей задачей является непосредственно изготовление образцов и изделий на заказ. Количество работников зависит от объёма производства, для маленькой мастерской достаточно 2-4 человек.

Менеджер по продажам необходим для поиска каналов реализации изделий, взаимодействия с клиентами и сбора заказов. Этот специалист договаривается с магазинами мебели, ищет клиентов в реальности или через интернет. Может выполнять функции маркетолога и работать над стратегий продаж компании. Менеджер по закупкам выполняет обратную работу - ищет поставщиков, обеспечивает своевременную поставку комплектующих для производства.

Очень хорошо, если есть возможность принять в штат (хотя на половину ставки) дизайнера мебели и интерьеров , который будет разрабатывать эскизы образцов и рекомендовать разнообразные решения для клиентов.

Когда предприятие собирает мебель по меркам заказчика, необходим сотрудник, принимающий заказы и при необходимости выезжающий на место и снимающий мерки (например, для изготовления шкафов, «стенок», кухонных гарнитуров и стеллажей). Эту функцию может взять на себя дизайнер или менеджер по продажам.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству корпусной мебели

Насколько прибыльным будет такой бизнес? Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами. Поэтому, прежде чем вкладывать средства и силы в организацию собственного мебельного предприятия, внимательно оцените все плюсы и минусы это бизнеса.

Сильные стороны: высокий спрос и самореализация

1. Корпусная мебель всегда пользуется спросом, поэтому производитель качественных изделий всегда сможет зарабатывать.
2. Относительно небольшие вложения в предприятие. Конечно, первоначальный капитал для мебельного предприятия нельзя назвать минимальным. Но, во-первых, он значительно ниже капитала, необходимого для большинства других отраслей. Во-вторых, вложения можно существенно сократить, купив подержанное оборудование или оформив его в лизинг.
3. Возможность самореализации в качестве бизнесмена или мастера, производящего востребованную и качественную продукцию.

Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами.

Недостатки

Главным недостатком бизнеса по производству корпусной мебели является очень высокая конкуренция. Такой деятельностью занимаются маленькие частные мастерские и огромные заводы. Начинающим предприятиям сложно конкурировать , многие закрываются через год-полтора работы, потерпев убытки.

Что даёт производителям мебели преимущество на рынке

Почему одни мастерские успешно работают на рынке корпусной мебели годами, а другие закрываются, проработав 12-16 месяцев? Причины могут самыми разнообразными, но есть несколько характеристик, которые объединяют успешные компании:

1. Добросовестная работа с качественными материалами. Приобретая такую мебель, покупатели рассчитывают, что она прослужит им не менее 10-15 лет и сохранит при этом «товарный» вид. Гарантировать это при работе с ДСП довольно сложно, поэтому на рынке удерживаются те компании, которые сочетают максимальное качество с доступными ценами.
2. Максимальное внимание к пожеланиям клиентов, точное соблюдение размеров, вариативность цветов и фактур.
3. Изготовление мебели разных ценовых категорий - для большего охвата потенциальных покупателей.
4. Активные рекламные кампании, направленные на привлечение новых клиентов и программы лояльности для постоянных.

Заключение

Бизнес по производству корпусной мебели требует первоначального капитала в размере от 1,2 миллиона рублей и набора специфических знаний. Для небольшого предприятия требуется 4-6 сотрудников. Конкуренция в этой сфере весьма высока и объясняется устойчивым спросом среди самых разных категорий клиентов.

Среднестатистический человек предпочитает менять кухню, прихожую, диваны, гостиную и прочую мебель по мере морального устаревания или физического износа - каждые 8-10 лет. Статья поможет начинающему предпринимателю стоит выбрать направление для открытия мебельного бизнеса. Помимо прочих достоинств, это направление характеризуется возможностью выбирать формат по капиталоемкости и сложности организации деятельности:

1. При небольших вложениях поручают обработку материалов крупным мебельным цехам и занимаются сборкой изделий на заказ.
2. Расходы в пределах 1,6 млн. рублей позволят создать мебельный цех в гараже и выполнять базовые технологические операции. Сложные детали покупаются на стороне.
3. Инвестиции в 3–4 млн. рублей - путь к созданию полноценного предприятия, что изготавливает в месяц десятки и сотни изделий любой сложности.
4. Добавите к последнему полмиллиона рублей - и откроете мебельный салон. Цех будет поставлять ему товар по себестоимости, а потому прибыль станет выше.

Актуальность и векторы

Российский рынок переполнен мебелью и местных, и зарубежных производителей. В магазинах представлены замысловатые изделия любых форм и расцветок на любой кошелек.

Импортеры и отечественные фабрики предпочитают работать с продукцией, что выпускается крупными сериями: им просто невыгодно тратить время на обработку индивидуальных заказов. Но многие частные клиенты и субъекты малого предпринимательства хотят купить мебель, что подойдет к их квартирам и офисам по конфигурации, цвету, размерам и стилю.

И специализация на единичных и мелкосерийных изделиях станет удачной стратегией для владельца небольшой мастерской, где смена модельного ряда не составляет проблемы.

Определитесь с выбором направления мебельного бизнеса:

• Производство гарнитуров для кухни. Серийные модели чаще не соответствуют планировкам квартир.
• Изготовления шкафов-купе. Их подгоняют по размерам комнат.
• При высокой конкуренции подумайте о специализированной мебели. Торговое и рекламное оборудование дорогое, но легко собирается и в гараже.
• Мебель для школ и детских садов. Эту нишу сложно освоить, но вознаграждением станет практические отсутствие конкуренции и прозрачное участие через тендер.

Независимо от направления, мебельный бизнес имеет одно весомое преимущество - возможность масштабирования. И при сборке изделий дома уделяющий внимание их качеству и организации сбыта предприниматель вскоре сможет докупить станки и обустроить цех, а в перспективе - полноценную фабрику.

Бизнес на сборке мебели под заказ

1. Мастер обсуждает с клиентом проект изделия и создает в специальной программе его трехмерную модель. Для этого применяют такое ПО, как:
   • PRO100;
   • «Базис-мебельщик»;
   • «Астра конструктор»;
2. После составляют схемы раскроя листовых материалов для корпуса мебели. Для этого используют программы:
   • Cutting 3;
   • «Астра раскрой».
3. Клиент вносит предоплату. Часть средств используется для покупки листов МДФ, ЛДСП и ДВП, что мастер отвозит в крупный цех для обработки.
4. В цехе материалы распиливают на станках, а затем оклеивают торцы деталей кромкой из меламина или ПВХ.
5. На оставшиеся деньги покупаются прочие комплектующие - готовые фасады, столешницы, фурнитура и крепеж, зеркальные и стеклянные вставки.

Предприниматель получает детали конструктора, и соединить между собой можно без труда. После контрольной сборки изделие разбирают и отвозят клиенту, где устанавливают в указанном месте.

Какую прибыль принесет производство мебели на дому? По данным российских изготовителей, розничная цена на такую кухню достигает 35000 рублей. При реализации 8 изделий в месяц предприниматель получит выручку в 280000 рублей. Чистая прибыль составит 91000 рублей, а - 52% .

Чтобы начать дело в таком формате, не нужен большой цех: для обустройства мастерской подойдет комната или гараж площадью 25–30 м² сухое и теплое: влажность и перепады температуры испортят деревянные детали.

Поскольку все трудоемкие операции выполняют сторонние подрядчики, для работы необходим один ручной инструмент. Пригодится транспорт для доставки материалов в мастерскую и готовых изделий заказчикам. В перечень оборудования входят:

• электроинструмент - дрель, шуруповерт, лобзик, фрезер, торцовочная пила;
• режущий инструмент - сверла, коронки, фрезы;
• измерительный - рулетки, линейки, уголки;
• ручной инструмент - молотки, плоскогубцы, ключи, отвертки;
• ноутбук с программами для проектирования и раскроя;
• грузовой транспорт.

Для организации бизнеса с нуля предпринимателю нужен помощник: самостоятельно разгрузить тяжелые листы ЛДСП или собрать из них кухню сложно.

Производство мебели дома из раскроенных деталей не требует серьезных вложений (не считая покупки транспорта). Предпринимателю придется только запастись инструментом и оформить ИП:

Стартовые расходы

При специализации предпринимателя на кухнях за месяц возможно собирать 8 гарнитуров длиной 2,5 м с покупными фасадами из МФД. Учитывая, что себестоимость каждого изделия составляет в районе 14500 рублей, получится оценить текущие расходы бизнеса:

Ежемесячные расходы

Мини-цех по производству мебели в гараже

Когда разобрались, как начать мебельный бизнес на дому, подумайте о расширении малого предприятия. Покупка базового набора обрабатывающих станков позволит предпринимателю:

• уменьшить время на перевозку материалов;
• избежать сколов и царапин на деталях при транспортировке;
• снизить себестоимость на 10–15% за счет самостоятельного выполнения операций.

Сборка мебели собственными руками как бизнес требует просторного помещения. Переход к самостоятельному раскрою материалов сопровождается покупкой станков, каждый из них потребует площадь 6–8 м². Поэтому для обустройства цеха обычного гаража недостаточно, предпринимателю необходима аренда или покупка двойного бокса.

Для реализации бизнес-плана такого производства в гаражном формате понадобится и перечисленный ручной инструмент, и оборудование – станки:

• сверлильный;
• форматно-раскроечный;
• сверлильно-присадочный;
• кромкооблицовочный.

Обслуживать их одному нереально. Чтобы повысить производительность труда, нанимают помощников - замерщика, водителя и подсобного рабочего.

Наладить цех изготовления мебели в гараже - капиталоемкое дело, чем сборка изделий из заранее раскроенных деталей. И при покупке подержанных станков в него придется вложить 1,7 млн. рублей:

Начальные расходы

При использовании специального оборудования цех по сборке мебели в гараже выпустит больше изделий. За месяц предприниматель и помощники успеют собрать и отгрузить 15 кухонь. Траты составят:

Ежемесячные расходы

Продать такое количество изделий сложнее. Поэтому бизнесмену придется привлечь мебельные магазины, что предоставляют им оптовые скидки. За кухню получите 32000 рублей, что принесет 480000 выручки в месяц. Чистая прибыль составит 144500, а рентабельность - 46%.

Открытие полноценного мебельного цеха

Полноценный мебельный цех - предприятие, что выполняет все технологические операции – от раскроя ЛДСП и до фрезерования фасадов из МДФ. Бизнес-план производства с расчетами показывает, что ведение деятельности в таком формате позволяет:

• снизить себестоимость за счет конвейерного потока;
• организовать сбыт в розничные сети.

Как обустроить мебельный цех

Арендуйте и отремонтируйте помещение площадью 350–400 м². Здесь разместятся производственная зона, склады материалов и продукции, комната отдыха сотрудников и кабинеты администрации. Требования к помещению включают:

• расстояние до жилых домов 300 м;
• отопление и вентиляцию;
• доступ к инженерным сетям;
• наличие системы пожаротушения.

Оснащение цеха - полноценная технологическая линия, что позволяет выпускать две–три кухни в день. Для комплектации мебели в бизнес-плане предусматривают покупку таких станков и оборудования, как:

• сверлильно-присадочный;
• торцовочный;
• фрезерно-копировальный;
• форматно-раскроечный;
• кромкооблицовочный;
• термовакуумный пресс;
• пескоструйная установка (для матирования стекла и зеркал);
• ручной инструмент;
• оргтехника и мебель для офиса;
• компьютеры и ПО для проектирования и раскроя;
• грузовой микроавтобус.

Штат цеха включает: операторов станков, вспомогательный персонал - дизайнера, водителя, бухгалтера и менеджера по продажам.

Бизнес-план мебельного цеха

Чтобы составить бизнес-план, нужен анализ всех статей расходов, что включает: подготовку помещения, покупку оборудования и создание запаса материалов на первый месяц работы.

Начальные расходы

Предприятия таких масштабов собирают в месяц 50 кухонь. С учетом необходимости закупки сырья расходы за этот период составят:

Ежемесячные расходы

Для организации сбыта необходима помощь оптовиков. Поэтому цена кухни снизится до 28000 рублей. При выпуске 50 изделий в месяц бизнес принесет 1,4 млн. рублей выручки. Чистая прибыль достигнет 275000, а рентабельность - 25%.

Точка роста: открытие магазина

Выпуск мебели - малый бизнес, слабое место в нем – организация сбыта. Изготовить 50–80 кухонных гарнитуров в месяц несложно, но для поиска покупателей на них придется постараться.

Повысить уровень продаж получится при показе потенциальным клиентам изделие не только на экране дизайнерского ноутбука, но и в виде образца. Для этого необходим собственный мебельный салон.

Как организовать бизнес на продаже мебели

Открытие фирменного магазина - не организация бизнеса по выпуску мебели с нуля: у предпринимателя имеется производственный цех. Но это не означает, что к вопросу обустройства торговой точки можно подойти не ответственно.

Важно подобрать для салона удачное место. Для продажи премиальной мебели необходимо помещение в центре города, тогда как бюджетная имеет спрос в спальных районах и кварталах новостроек. Площадь зала, чтобы превышала 300–350 м², иначе в нем не поместится и два десятка изделий.

Витрины, стеллажи и прочее торговое оборудование для мебельного салона не нужны. В перечень необходимого оснащения входят:

• яркая вывеска с подсветкой;
• кассовая техника;
• мебель для отдыха работников;
• оргтехника.

Придется заняться поиском продавцов. Эти сотрудники должны и разбираться в технологии производства мебели, и уметь увлечь клиента, убедить в целесообразности покупки. Пассивных и ленивых работников увольняйте.

Чтобы деревообработка была безотходной, открывают для твердотопливных котлов.

Когда располагаете мебельным производством, возможно открытие магазина с умеренными вложениями: владельцу не нужно вкладывать деньги в наполнение товаром. Но когда создаете оба предприятия, предстоят траты:

Начальные расходы

Почему открыть собственный салон выгодно? С его помощью продадите изделия по той же розничной цене без скидок оптовикам. Реализация 50 кухонных гарнитуров в месяц принесет 1,7 млн. рублей выручки. Чистая прибыль салона при цехе – 355 тысяч, а суммарная рентабельность - 26%.

Какую мебель выгодно производить

И на небольшом предприятии. когда есть необходимое оборудование возможно выпускать любые изделия - от мягких пуфиков до резных столов. Но учитывайте, что изготовление эксклюзивной продукции - нестабильный доход. Предпочтение отдавайте товарам, что нужны массовому покупателю.

• Корпусная мебель . Изготовленные из МДФ, ламинированного ДСП или массива древесины кухни, гарнитуры для гостиных, прихожие, шкафы-купе, стеллажи.
• Мебель для детских комнат, учебных учреждений . Ее делают из тех же материалов, но при постоянном контроле безопасности. Продукцию обязательно сертифицируют.
• Мягкая мебель . При изготовлении диванов, пуфиков, кресел и кроватей используют каркасы из металла или дерева, синтетические наполнители, кожу, ткани.
• Офисная мебель . Изделиям для учреждений не требуются изысканность и яркий дизайн. Но они должны быть прочными, практичными и эргономичными.
• Торговая мебель . В этой категории выделяют продукцию для магазинов, заведений общепита, аптек. Основные требования к ней - это прочность и гигиеничность.
• Дачная мебель . Чтобы выдерживала жару, холод и влажность. Потому таковую делают из стабилизированной древесины, металла, пластика, ротанга.

материалы для производства мебели

Материалы для производства мебели

Современная стенка или кухонный гарнитур - это высокотехнологичные продукты, что сочетают в себе металл, композитные панели, полимеры и стекло. Собираясь открыть бизнес по производству мебели, предприниматель должен представлять, с чем придется иметь дело:

• МДФ . Материал с плотной волокнистой структурой, что выдерживает раскрой, фрезеровку и резьбу. Покрывают полимерами или шпоном.
• ДСП . Для изготовления мебели используют сейчас ламинированные плиты. Прочная пленка придает им вид и защищает от повреждений.
• ДВП . Материал не прочный, но благополучно переносит раскрой. Листами ДВП зашивают задние стенки шкафов и ящиков.
• Массив . Клееный щит из дуба, бука или клена - дорогой, но прочный и долговечный материал. Из него делают мебель премиум-сегмента.
• Стекло . В производстве применяют стекла и зеркала с чистой поверхностью или с пескоструйной обработкой. В недешевых изделиях встречаются витражи;
• Фурнитура . Для надежного соединения деталей и повышения функциональности мебели используют разные комплектующие:
  • ручки, газлифты, петли, направляющие для ящиков, регулируемые опоры;
  • саморезы, уголки, стяжки, конфирматы;
  • полимерные пленки, кромки из ПВХ и меламина;
  • хромированные и пластиковые аксессуары, рейлинги;
  • системы подсветки.

Как искать клиентов производителю

Столкнувшись с активностью конкурентов, начинающий предприниматель неизбежно задумается о том, как раскрутить мебельный бизнес. Мастерам с опытом проще: для них главным источником заказов становятся рекомендации людей. Новичку придется постараться, чтобы найти свою целевую аудиторию и организовать реализацию продукции. Какие каналы сбыта эффективны:

• Реклама в прессе . В глянцевых изданиях предлагают элитную мебель, а в газетах с бесплатными объявлениями - бюджетную.
• Специализированные гипермаркеты . Крупные магазины строительного профиля выделяют целые секции для бытовой мебели и принимают ее на реализацию.
• Корпоративные клиенты . Производителям торговой, аптечной или офисной мебели подойдет прямая рассылка предложений потенциальным заказчикам.
• Государственные клиенты . Официальная фирма вправе мебели для школ, больниц, административных учреждений.
• Партнерские продажи . Когда подыскивают покупателей по рекомендации дизайнеров интерьеров и строительно-ремонтных бригад.
• Социальные сети . Продвижение группы предприятия в сетях Instagram и ВКонтакте приносит два – три заказа еженедельно.
• Доски объявлений . Чтобы продавать мебель на «Авито» и подобных ему ресурсах, выполняют привлекательные фотографии товаров и придумывают для них яркие описания.
• Собственный сайт . Привлечение трафика на сайт предприятия в поисковых машинах и через контекстную рекламу поможет .
• Собственный магазин . Выпускающему разные виды мебели предприятию выгоднее продавать продукцию по розничным ценам через фирменный салон.

Заключение

Мебельное производство - бизнес, что при ответственном отношении к делу позволит каждые три – четыре года переходить на новый уровень. Постепенно предприниматель обзаведется и клиентской базой, и полезными связями с дизайнерами, строителями, ремонтными бригадами, крупными муниципальными и корпоративными заказчиками своего города и из соседних регионов. Это поможет в наращивании производительности и расширит ассортимент без переживаний о сбыте.

Сегодня IQ Review публикует историю о производстве. Мало кто желает этим заниматься, ведь схема “купи-продай” требует куда меньших навыков и трудозатрат. Тем не менее, смельчаки находятся. Это история “идейной” семейной пары, которая хотела сделать мир немного лучше. Вы узнаете, какие ошибки они совершили, и что требуется для успеха в производстве.

Как мы решили заняться производством и реализацией корпусной мебели из ДСП

Меня зовут Ирина, я живу в г. Иркутске, мне и мужу было по 26 лет в начале старта бизнеса в 2013 году, скоро закрываем (2,5 года деятельности).

Производство корпусной мебели

У нас с мужем была мечта - заниматься своим бизнесом. Но не просто куплей-продажей, а производством нужных людям вещей, приносить пользу. У мужа хорошо получалось конструировать и делать корпусную мебель из ЛДСП (ламинированная древесностружечная плита), ему действительно нравилось воплощать свои идеи в осязаемые предметы и делать удобными привычные вещи.

Сначала это была мебель для своего дома и для знакомых, родственников, а потом появились небольшие частные заказы от других людей. После был опыт в качестве руководителя мебельного проекта в промышленном производстве. И мы решили, все - пора начинать заниматься мебельным производством самостоятельно, а не работать на «дядю». Конечно, никакого опыта в ведении своего бизнеса у нас не было, и мы стали изучать этот вопрос.

Вообще, бизнес, связанный с производством, предполагает сложную систему. Нужно сразу иметь помещение, оборудование, квалифицированный персонал, транспорт. Думать о , поставщиках и многих других вещах, причем одновременно, чтобы ни один элемент не выпадал из поля зрения.

Что касается конкретно производства мебели, то эти довольно громоздкие предметы требуют еще и большого пространства: для крупных станков, хранения материалов и готовых изделий, а также места для работы на разных этапах производства.

Многие говорили нам о высокой конкуренции в этом сегменте — и действительно, рынок мебели относится к числу активно растущих. Объем российского рынка корпусной мебели составляет уже более 4 миллиардов долларов в год (данные автора, приведены по состоянию на конец 2015 года — прим. ред.) . Но производство мебели по большей части сосредоточено в Центральном округе России, а в нашем регионе производится всего 2,9% от общего объема.

Мы определились со своей целевой аудиторией - это клиенты с низким и средним уровнем дохода. Основной материал для нашего производства относительно недорогой (ЛДСП ) и широко используемый, а фурнитура и мебельные фасады выбирались уже для каждого проекта в зависимости от бюджета заказчика.

Планировали мы заниматься производством только корпусной мебели (к ней относятся модели с жестким корпусом и отсутствием мягких деталей) по направлениям, включая встроенную мебель:

• Кухонные гарнитуры
• Мебель для спален
• Мебель для гостиной
• Мебель для прихожей
• Мебель для кабинета

У нас было несколько вариантов концепции для проекта: изготовление мебели по частным заказам для физических и юридических лиц, создание коллекций типовой мебели для разных сегментов покупателей и реализация ее через магазины города и области. Хотели даже создать интернет-магазин готовых мебельных решений (начинали его делать), а потом и собственную сеть магазинов. Но решили, что вначале мы сосредоточимся на работе по индивидуальному заказу, а после будем думать над линейкой типовых предметов мебели.
Одновременно собирались активно работать по созданию и продвижению своего бренда , делая акцент на качестве, эргономичности и нестандартном дизайне (насколько это возможно сделать с такими материалами).

Бизнес-план мебельного производства

Собственного начального капитала у нас не было - только идеи, желание изменить мир и небольшая клиентская база. Надеялись только на себя и верили в удачу. Так как нанимать рабочих нам было не на что, мы разделили между собой рабочие обязанности: муж полностью охватил производство на всех этапах, принимал заказы, работал с поставщиками и общался с клиентами лично. Кроме этого, занимался общей стратегией и поиском точек сбыта. А мне достался маркетинг, реклама, связи с общественностью, налоги и будущие кадры.

Планировалось вложить в бизнес 5-8 миллионов рублей в течение пяти лет за счет прибыли, кредитов и инвестиций со стороны. На эти средства предполагалось поэтапно приобрести необходимое оборудование и помещение. К концу реализации инвестиций общее количество работников собирались довести до 18 человек (директор, бухгалтер, менеджер отдела продаж, дизайнер-технолог, кладовщик, 11 работников производства и два грузчика). Минимальный планируемый объем продаж на конец первого года работы должен был составить 400 тысяч рублей в месяц.

Как получить субсидию 300000 рублей на малый бизнес

Настоящий бизнес-план писать мы и не собирались (думали, что все обойдется подсчетами), но как раз в это время администрация города объявила о конкурсе проектов на предоставление субсидий субъектам малого и среднего предпринимательства. Вложения в бизнес в 300 000 рублей практически без обязательств нас очень заинтересовали, и мы решили попробовать участвовать в конкурсе.

Для этого муж зарегистрировался в качестве индивидуального предпринимателя, и мы стали собирать необходимые документы и составлять бизнес-план. В качестве налогообложения выбрали УСНО 15% - наиболее удобный вариант для производства с большими расходами.

Важно было в начале работы найти подходящее помещение и оборудование. Нам очень повезло, что получилось договориться об аренде цеха с необходимыми станками бывшего действующего производства. Там было все, что нужно для нормальной работы на первое время. Конечно, не в отличном состоянии, но работать можно было. Муж сам научился ремонтировать станки. С арендодателем составили договор, долго обговаривали цену, но мы решили, что со всем справимся. Плюсом этого помещения стала еще близкая доставка основного материала для производства. Доставку небольших предметов мы осуществляли личным транспортом, что, конечно же, повлияло на его качество.

Оформляли все документы и писали бизнес-план сами. Едва успели собрать подтверждающие расходы документы на необходимую сумму (15% от запрашиваемой субсидии - 45 000 рублей) от начала регистрации ИП. Напоминаю, денег у нас не было вообще, поэтому необходимо было успеть выполнить несколько заказов на мебель и с этого уже вписать расходы. Мы еле успели все собрать, сдав документы на субсидию уже в последние минуты. Конкурс на субсидию мы выиграли, но в нагрузку нам достались обязательства по постоянной отчетности и официальному найму трех человек в течение полугода.

Наши главные ошибки в бизнесе

Сумму субсидии в 300 000 рублей запрашивали на новый кромкооблицовочный станок (штука, которая быстро приклеивает кромку и сокращает время изготовления мебели). Предполагалось, что он позволит увеличить объем производства и доходность. Именно выбор этого станка стал одной из главных наших ошибок. Оглядываясь назад, понимаем, что стоило тратить полученную субсидию на аренду цеха, на закупку материалов или на основные станки, которые будут часто использоваться. Но мы купили то, что простояло без дела практически все время. Хотелось купить побольше нового оборудования за не очень большие деньги. Станок оказался неудобным, проблемным в обслуживании, и с компанией-поставщиком постоянно возникали какие-то проблемы. Наша неопытность и их безответственность сделали свое дело, деньги были потрачены в никуда.

Качество работы и активное продвижение действительно сделало нам имя, и заказы были всегда. Но муж просто физически не мог вырабатывать необходимый объем продукции для покрытия основных издержек. Доходы редко были больше 100 тысяч в месяц вместо планируемых 400 тысяч. Стал накапливаться долг за аренду помещения - самая наша большая расходная часть. А еще добавлялись квартальные налоги, пенсионные отчисления и форс-мажоры (как-то наш цех залило и водой уничтожило много готовой продукции и материалов). А еще были необдуманные решения типа аренды офиса, в котором мы ни дня не проработали, и покупки домена для сайта.

Решили мы, что пора нанимать работников, тем более что подходил срок по обязательствам для субсидии. Наши ожидания, что придут люди, так же хорошо владеющие технологией и желающие много работать и зарабатывать по результатам своего труда, конечно, не оправдались. Потом мы стали искать просто способных учеников без опыта, но опять - ничего. Как оказалось, далеко не все желают зарабатывать, большинство людей хотят просто получать деньги. Так и пришлось мужу с переменным успехом работать одному без выходных, а порой и без сна.

Так как мы все еще были связаны обязательствами по субсидии и должны были трудоустроить людей и платить хотя бы минимальную зарплату и все отчисления с нее, мы оказались в еще большей финансовой яме. Если бы можно было предполагать, к чему приведет получение субсидии в нашем случае, вряд ли мы бы на это пошли. Работали бы себе спокойно в тени без всяких налогов и отчислений и собирали бы капитал на развитие бизнеса. Но что сделано — то сделано.

В постоянные издержки у нас попали :

• арендная плата,
• страховые взносы ИП .

В переменные :

• покупка материалов,
• плата за электроэнергию,
• ФОТ и налоги на ФОТ,
• налог по УСНО,
• прочие общехозяйственные и производственные расходы.

В связи с финансовыми проблемами мы лишились цеха, новый станок пришлось отдать в счет уплаты долга по аренде. Мы оказались без средств для производства, да еще с обязательствами перед клиентами. Стали сотрудничать с другим цехом по распилу материала, тут основную работу делал уже муж. Соответственно, сильно упала производительность, и мы потеряли доверие клиентов из-за несоблюдения сроков изготовления заказа. Ведь сейчас цепочка действий для создания готового изделия очень удлинилась, и практически на каждом элементе возникали свои проблемы.

По сути, прибыли у нас никогда и не было, мы всегда оказывались кому-то должны, занимали и перезанимали деньги. Сейчас дотягиваем выполнение последних заказов, чтобы расплатиться по самым срочным обязательствам и закрываем деятельность. Не стоило надеяться на возможность работать в производстве, не имея никакого капитала. Увы, мечта создания крепкого производства осталась только мечтой.