«УТВЕРЖДАЮ»

Начальник ГРЭС

_________________

«_____»_____________ г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

УСТРОЙСТВА ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

ППС-3

Пересмотрено:

«_____»_______________200_ г.

ПТО _______________________

Начальник СИТиС___________

Пересмотрено:

«_____»_______________200_ г.

ПТО _______________________

Начальник СИТиС____________

Инструкцию обязаны знать:

2. Электромонтеры бригады СДТУ и ОПС

3. Дежурный персонал ГЩУ

1. Назначение

1.1. Система пожарной сигнализации, состоящая из пульта пожарной сигнализации (далее ППС-3) и активных пожарных извещателей типа ИП-212-5, ИП-212-26, ИП-212-3С предназначена для контроля и выдачи тревожных сигналов («ПОЖАР» и «НЕИСПРАВНОСТЬ») с охраняемых объектов ГРЭС. Пульт ППС-3 обеспечивает отображение всей поступающей информации с охраняемых объектов (сигналы «ПОЖАР» и «НЕИСПРАВНОСТЬ») с помощью оптических индикаторов и звукового сигнала.

1.2. Устройство ППС-3 предназначено для непрерывной круглосуточной работы в помещениях, воздействие внешних факторов в которых соответствует техническим данным:

Температура окружающей среды 0° - +40°С;

Максимальная относительная влажность - 80% при температуре +40°С.

1.3. Электропитание ППС-3 осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В.

1.4. Установка включает в себя 15 лучей, укомплектованных пожарными извещателями ИП-212-5, ИП-212-26, ИП-212-3С, установленными в кабельных туннелях, кабельных полуэтажах, кабельных шахтах и маслохозяйстве – всего 117 установочных мест.

2. Технические характеристики

2.2 Частота сети 50 Герц.

2.4 Параметры для подключения сигнальных шлейфов:

Сопротивление сигнального шлейфа не более 0,5 кОм;

Сопротивление изоляции сигнального шлейфа не менее 50 кОм.

2.5 Диапазон эксплуатационных температур от 0° до +40°С.

Максимальная относительная влажность окружающей среды при температуре +40°С – 80%.

3. Критерии и пределы безопасного состояния

и режимов работы ППС-3.

3.1 Пульт ППС-3 установлен в помещении ГЩУ на высоте, удобной для обслуживания.

3.2 Пульт ППС-3 питается от сети переменного тока 220 В +22 -33 В.

3.3 Устройство ППС-3 работает при температуре окружающей среды от 0° до +40°С.

3.4 Корпус ППС-3 имеет защитное заземление, соединенное с общим контуром заземления ГЩУ.

4. Описание конструкции

4.1. Устройство ППС-3 на 20 сигнальных линий выполнено в виде настенного шкафа.

4.2. На передней панели ППС-3 обозначены следующие блоки:

Блоки контроля и управления (БКУ-1, БКУ-2);

Блок питания (БП);

10 блоков приема и регистрации (БПР).

В каждом блоке БПР смонтировано по два лучевых комплекта, номера лучей с 1 по 10 указаны над кнопками управления луча, с 11 по 20 – под кнопками управления луча.

4.3. В дежурном режиме все кнопки ППС-3 в отжатом положении, кроме кнопки сеть, оптический индикатор указателя питания работает в импульсном режиме.

4.4. При срабатывании пожарного извещателя в одной из сигнальных линий включается: адресный оптический индикатор (красный светодиод в импульсном режиме) соответствующего луча, групповой оптический индикатор (два красных светодиода в постоянном режиме) в блоке БКУ-2, звуковой тонально-модулированный сигнал «ПОЖАР».

4.5. При обрыве или коротком замыкании в одной из сигнальных линий включается: адресный оптический индикатор (зеленый светодиод в импульсном режиме), групповой оптический индикатор (два зеленых светодиода в постоянном режиме) в блоке БКУ-2, звуковой импульсный сигнал «НЕИСПРАВНОСТЬ».

4.6. Звуковые сигналы отключаются кнопкой, расположенной в блоке БКУ-1.

4.7. Сброс всех поступивших сигналов осуществляется кнопкой «СБРОС» в блоке БКУ-1.

4.8. Для вывода луча из работы необходимо нажать кнопку соответствующего луча, при этом должен загореться в постоянном режиме адресный оптический индикатор (зеленый светодиод) и индикатор «НЕДЕЖУРНЫЙ ПРИЕМ» «!».

Прибор предназначен для приема сигналов тревожных извещений (пожар, неисправность шлейфа сигнализации) от автоматических и ручных пожарных извещателей с нормально-замкнутыми и нормально-разомкнутыми контактами, а также от пожарных извещателей типа ИП 104, ИП 105, ИП Р, ИП 101-2, ИП 212-2 (ДИП-2), ИП 212-5М (ДИП-3М), ИП 329-2 (Аметист), ИП 212-26У и другие.

Прибор обеспечивают отображение всей поступающей с охраняемых объектов информации (сигналы "Пожар", "Неисправность") с помощью оптических индикаторов и звукового сигнализатора, трансляцию поступающих сигналов с помощью контактов реле, формирование адресных сигналов пуска АСПТ.

Блочное конструктивное исполнение прибора позволяет производить их поставку заказчику в пяти модификациях - на 10, 20, 30, 40 и 60 шлейфов сигнализации.

Прибор на 10 шлейфов ППКП019-10-2 (ППС-3) выполнен в виде настенного шкафа с габаритными размерами 395x345x205 мм.

Прибор на 20 шлейфов ППКП019-20-2 (ППС-3) имеет габаритные размеры 495x345x205 мм.

Прибор на 30 шлейфов ППКП019-30-2 (ППС-3) состоит из устройства базового и блока линейного, соединенных электрическим жгутом, габаритные размеры блоков 395x345x205 мм.

Прибор на 40 шлейфов ППКП019-40-2 (ППС-3) состоит из устройства базового и блока линейного, соединенных электрическим жгутом, габаритные размеры блоков 395x345x205 мм.

Прибор на 60 шлейфов ППКП019-60-2 (ППС-3) состоит из устройства базового и блока линейного, соединенных электрическим жгутом, габаритные размеры блоков 495x345x205 мм.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Оптический цифровой автоматизированный измеритель отклонений от прямолинейности и соосности ОПТРО-ППС-031 (Digital Micro Alignment Telescop-Autocollimator)

Прибор ОПТРО-ППС-031 предназначен для измерения непрямолинейности, непараллельности, неперпенднкулярности и негоризонтальности плоских поверхностей изделий, а также для измерения несоосности отверстий методом визирования.

Прибор ОПТРО-ППС-031 обеспечивает автоматизированный режим измерений в линейных единицах отклонений от прямолинейности, параллельности и перпендикулярности поверхностей и соосности отверстий на объектах, протяженностью до 30 и более метров без участия оператора. В качестве измерительного датчика используется телевизионная цифровая КМОП-камера. Обработка массивов видеоданных и вычисление результатов измерений производится с помощью специализированного программного обеспечения.

Марка представляет собой оптический транспарант с рисунком в форме окружностей разного диаметра с единым центром. Осветителем марки является матрица светодиодов. В базе данных для работы программы используется таблица, включающая номер окружности, диаметр и относительную ширину колец между соседними окружностями. Значения диаметров окружностей описываются некоторым функционалом, позволяющим вычислить ряд значений относительной ширины колец и использовать этот ряд для автоматизированного распознавания номера окружности.

Форма марки обеспечивает возможность измерений в диапазоне от 0 до 30 метров: при малых дистанциях формируется изображение центральных окружностей малого диаметра; при больших дистанциях окружности малого диаметра перестают разрешаться и для измерений используется изображение периферийных окружностей большого диаметра.

В процессе измерений для каждого положения оптической марки производится автоматически по программе:
а) автоматическая фокусировка изображения оптической марки на матрице ТВ камеры;
б) измерение масштаба изображения, а точнее увеличения (уменьшения) оптической системы (путем измерения диаметра окружностей, их сопоставления с номинальными размерами и вычисления средневзвешенного значения);
в) измерение расстояния до оптической марки (по табличной базе данных, связывающей масштаб изображения (увеличение) с дистанцией);
г) измерение положения центра изображения оптической марки на матрице (путем измерения координат центра для каждой окружности и определения средневзвешенного значения для всей совокупности анализируемых окружностей на изображении марки),
д) вычисление смещения центра изображения оптической марки относительно координаты следа визирной линии.
е) вычисление смещения центра оптической марки в пространстве предметов относительно базовой линии.

Следом визирной линии является точка пересечения визирной линии с плоскостью светочувствительной матрицы ТВ камеры.

Выполнение всех перечисленных измерительных процедур основано на цифровой обработке изображения марки на матрице ТВ камеры. При этом цифровая технология позволяет использовать множество уровней усреднения результатов измерения, в частности:
1) усреднение результатов измерения координат центра для всей совокупности окружностей изображения марки в каждом зарегистрированном кадре,
2) усреднение результатов измерения в единичном измерении для заданной совокупности кадров,
3) усреднение результатов измерения для заданной совокупности единичных измерений,
4) усреднение результатов измерений для заданной совокупности фокусировок.

Это позволяет получить с высокой точностью не только результат измерения, но также оценку величины случайной погрешности, отражающей качество измерения.

Величины отклонений точек реальной поверхности объекта измерения от линии визирования определяются в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

При измерениях за базу принимают прямую линию, проходящую через две крайние точки контролируемой поверхности.

Протокол измерения профиля станины в диапазоне дистанций 1.6 – 3.3 метра от прибора. Кнопки dx, dy и ds отображают возможность мгновенного получения графиков отклонений по осям X и Y, а также суммарной величины отклонения для каждой точки. Результат измерения координаты для каждого значения дистанции получен путем усреднения 5 измерений, причем каждое измерение получено для совокупности 5 кадров.

В соответствии с данным протоколом СКО sdX и sdY координат профиля (по осям Х и Y) не превышает 1.1 мкм.

Протокол измерения профиля станины в диапазоне дистанций 27.4 – 29.5 метра от прибора.

В соответствии с данным протоколом СКО значений координат профиля sdX и sdY (по осям Х и Y) не превышает 10.9 мкм.

Стандартным методом оценки погрешности измерений для визирных приборов является определение разности результатов измерений для двух положений прибора с поворотом относительно оси трубы на 180 градусов.

На графиках представлены результаты двух серий измерений отклонений профиля для двух положений прибора (0 и 180 градусов), а также погрешность измерений для каждой измеренной точки профиля как разность (сумма) двух серий измерений. На обоих графиках по оси Х отложены значения дистанции в метрах, на которых проведены измерения, по оси Y – значения отклонения от базовой линии и погрешность в микрометрах, соответственно.

Таким образом погрешность измерения в диапазоне дистанций 0.7 – 3.5 метра не превышает нескольких микрометров.

При наличии автоколлимационного модуля (по требованию Заказчика) прибор может использоваться для юстировочных операций по выведению центра кривизны зеркальных оптических элементов на ось визирования.

Технические характеристики ОПТРО-ППС-031:

* По требованию Заказчика диапазон измерения по дальности может быть увеличен до 50 - 100 метров.

Прибор ППС-1 для проверки обмоток статоров асинхронных, синхронных и коллекторных электромашин переменного тока мощностью от 100 Вт до 30 кВт.

Прибор ППС-1 предназначен для проверки обмоток статоров электрических машин, работающих от сети переменного тока 220В...380В, 50Гц. Прибор позволяет контролировать обмотки как однофазных, так и 3х-фазных электромашин переменного тока.

Прибор ППС-1 с датчиком МВ

Прибор обеспечивает следующие функции контроля обмоток электрических машин:

• определение целостности обмоток и измерение величины активного сопротивления обмоток.
• обнаружение межвиткового замыкания в обмотках.
• определение сопротивления изоляции обмоток при напряжении 500 В. (заменяет функции мегаомметра М4100/3 на 500 В)

Прибор имеет световую и звуковую сигнализацию при обнаружении обрыва, межвиткового замыкания и пониженного сопротивления изоляции. Прибор снабжен сменным датчиком межвиткового замыкания (датчик МВ), с помощью которого производится сканирование обмоток статора, из которого предварительно вынут ротор (якорь). Датчик МВ позволяет производить замеры в статорах мощностью до 30 кВт с внутренним диаметром полости для ротора (якоря) более 60 мм. При необходимости проверять статора с внутренним диаметром полости менее 60 мм, используется малогабаритный датчик МВ, позволяющий проверять статора с минимальным диаметром внутренней полости 30 мм.