Некоторые неопытные строители считают, что технология заливки жидких полов не требует особого умения, и без подготовки берутся за производство работ. Как следствие – наливной пол после высыхания далек от ожидаемого качества. Процесс исправления брака довольно сложный и тяжелый, иногда приходится полностью удалять старое покрытие и делать новое. Цена ошибок таких неумелых действия превышают стоимость нового пола, и это не считая потери времени и нервов.
Помните, что ликвидировать проблемы всегда сложнее и дороже, чем в точности соблюдать рекомендованную производителями технологию заливки полов. Перед тем как начать рассмотрение существующих способов исправления, нужно узнать о видах брака и причинах его появления. Эти знания помогут выбрать правильную технологию выравнивания наливного пола после высыхания.
Есть три главные причины, из-за которых поверхность наливного пола не удовлетворяет требования.
Каждое нарушение имеет свои последствия, для их устранения нужно применять различные технологии.
Цены на наливные полы «Старатели»
наливные полы старатели
Виды неровностей на заливном полу
Неровности можно разделить на несколько категорий, все они имеют свою причину появления и индивидуальные методы устранения брака.
| Причина появления неровностей | Вид неровностей |
|---|---|
| Вода требуется для обеспечения оптимального протекания химических реакций во время затвердевания. Недостаточное количество влаги приводит к тому, что затвердевание пола неполное. Как следствие – некоторые участки быстро изнашиваются, на поверхности высохшего пола появляются впадины. Излишняя влага становится причиной частичного или полного отслоения наливного пола от основания. |
| Слишком большие обороты миксера образуют в составе множество воздушных пузырьков различного диаметра. Все дальнейшие мероприятия (отстаивание, использование игольчатого валика и т. д.) удаляют только большие, мелкие остаются в массе. Во время застывания пузырьки воздуха поднимаются вверх, поверхность пола становится бугристой. |
| Из-за отсутствия грунтовки на сновании появляются участки с различной впитываемостью влаги. В одном месте смесь слишком быстро теряет влагу, а в другом слишком долго ее держит. Еще одно следствие – отслоение наливного пола. Очень неприятное явление, обыкновенным выравниванием для его устранения не обойтись. |
| Во время определения объема готовой смеси не учитывались фактические возможности. Раствор имеет свои максимальные временные рамки для использования, в дальнейшем течение химических реакций существенно понижает текучесть. Как следствие, его сложно выровнять, на полу заметны следы от инструментов. |
| |
| Сквозняки становятся причиной неравномерного высыхания смеси. Одни участки слишком быстро теряют влагу, на других она застаивается. Пол становится не только непрочным, но и неровным. |
| Слишком высокая температура или низкая влажность нарушают оптимальный режим затвердевания. Наливной пол отклоняется от горизонтальности. |
| Любой материал, имеющий в составе воду, дает усадку. В зависимости от компонентов она может колебаться в различных пределах, но обязательно будет. Если на поверхности основания есть большие углубления, то для их выравнивания потребуется увеличенная толщина жидкой массы. Во время застывания именно в этих местах появляются углубления. |
| Лента компенсирует линейные расширения наливного пола. Ее отсутствие становится причиной отрыва от основания и вспучивания материала. |
| Если показатели прочности стяжки намного ниже физических характеристик наливного пола, то неизбежно отслоение. К такому же негативному результату проводит грязное основание. |
| При больших площадях помещений сделать одновременную заливку практически невозможно. А любое прерывание работ неизбежно приводит к появлению перепадов между старым и новым раствором. |
После того как мы разобрались с причинами появления неровностей, можно начинать рассказывать о различных методах и технологиях их устранения.
Процесс шлифовки наливного пола болгаркой или реноватором
Приступать к выравниванию наливного пола нужно на следующий день после заливки. После полного высыхания материал становится настолько прочным, что специальные механизмы не выравнивают бугорки, а шлифуют их. Исправить ошибки очень сложно.
Рассмотрим процесс снятия небольших наплывов, обнаружить проблему можно лазерным уровнем. Наведите его на пол и поворачивайте по окружности. Бугорки будут препятствовать лучу, в местах, где он прерывается, существуют возвышения. Для производства работ понадобится болгарка с противопыльным кожухом и алмазным диском. Чтобы облегчить контроль размеров участка, обведите его по контуру фломастером.
Практический совет. Болгарка снимает бугорки очень быстро, работайте с ней крайне осторожно. В противном случае у вас на месте бугорка появится углубление, а это еще хуже, чем было до выравнивания.
Неопытным строителям лучше пользоваться реноватором, он работает относительно медленно и позволяет постоянно контролировать процесс снятия возвышенности.
Кроме того, рабочий орган имеет значительно меньшие размеры, чем диск болгарки. И последнее преимущество – насадка совершает возвратно-поступательные движения, а не круговые. Такие движения полностью исключают непроизвольное изменение направления шлифования. Насадка должна быть сегментной с карбид-вольфрамовой крошкой.
Шаг 1. Отметьте место для выравнивания ярким маркером. Во время производства работ пыль закрывает поверхность, а маркер позволит постоянно контролировать размеры ровного участка.
Шаг 2. Положите сегментную насадку реноватора на бугорок и включите питание. Сверху придерживайте корпус инструмента, обращайте внимание, чтобы рабочий орган постоянно располагался в горизонтальном положении. Работать нужно в респираторе, пыль наливного пола оказывает негативное влияние на органы дыхания.
Шаг 3. Пройдитесь один раз по намеченному участку, корпус машины сильно не прижимайте. Лучше ровнять несколько раз по одному месту, чем сделать ямку.
Шаг 4. Уберите пыль. Делать это можно пылесосом или обыкновенной метлой. Проверьте лазером состояние поверхности. Если еще остались бугорки, обведите их маркером и повторно сошлифуйте. Никогда не спешите, шлифовальные работы требуют максимальной внимательности.
Практический совет. Для приобретения минимальных навыков работы с реноватором лучше набить руку на каком-нибудь незаметном участке наливного пола. Потеря времени многократно окупится во время шлифования. Кроме того, удастся избежать досадных ошибок.
Как работать электрической машиной по выравниванию полов
Машина имеет круглый диск, на который фиксируется шлифовальная шкурка различной зернистости.
Диск крутится в только одну сторону, количество оборотов не регулируется. Для того чтобы перетащить машину на рабочее место, внизу есть специальные колесики. Агрегат наклоняется до упора о них и перекатывается в нужное помещение, для этого не требуется больших физических усилий.
Облегчить процесс выравнивания пола следует правильной регулировкой высоты рычага управления. Определяют ее просто – ладони опущенных рук должны касаться рукояток. Изменение направления движения машины осуществляется за счет положения рукоятки по высоте. При ее незначительном опускании агрегат движется влево, а после поднимания право. Поднимать/опускать рукоятку нужно плавно, шлифовальный агрегат сразу реагирует.
Важно. Во время работы со шлифовальной машиной электрические кабели должны всегда быть позади оператора, не допускайте их механического повреждения.
Ширина захвата одного прохода не должна превышать половину диаметра шлифовального диска. Это обеспечит выравнивание участка в двух направлениях, что повышает качество выполняемых работ. Вдоль стены и в иных труднодоступных местах помещения выравнивать пол придется вручную при помощи специальных шлифовальных брусков.
Выравнивание наливного пола под линолеум
Все преимущества линолеума превратятся в его недостатки, если материал уложен на неровное основание. Выравнивание наливных поверхностей – важный этап строительства пола. Делать это лучше с помощью полупромышленной шлифовальной машинки, конкретная марка большого значения не имеет. Все агрегаты такого типа эксцентриковые, что позволяет им изменять направление движения незначительным подниманием/опускание ручки управления.
Шаг 1. Установите на машину крупную шлифшкурку, номер не более 40. За счет этого ускорится процесс выравнивания значительных бугорков.
Шаг 2. Подключите агрегат к пылесосу. Бывают случаи, когда диаметры шлангов и входных муфт не совпадают, а искать переходники некогда или негде. Выход простой – скрутите металлический наконечник с пылесоса и вкрутите гибкий шланг в отверстие ручки шлифовальной машины.
Шаг 3. Отпустите цангу на ручке, установите оптимальную длину и обратно затяните гайку. Длина ручки должна обеспечивать удобное пользование агрегатом. Оператору рекомендуется стоять ровно и управлять передвижением без особых физических усилий.
Шаг 4. Включите машину в сеть и приступайте к выравниванию заливного пола. Не работайте хаотично, передвигайтесь секторально, постоянно контролируйте качество поверхности.
Шаг 5. Пылесосом тщательно удалите пыль, проверьте поверхность. При обнаружении проблемных мест их надо повторно выровнять.
Важно. Во время выравнивания и шлифовки могут появиться ранее невидимые небольшие раковины. Если вы готовите пол под линолеум, то не обращайте на них внимания, они не оказывают негативного влияния на конечный внешний вид полового покрытия.
Вопросы и ответы
Что делать, если на одном полу есть и бугорки, и впадины?
Очень неприятная ситуация. Для начала нужно определить прочность сцепления наливного пола с основанием. Для этого нет надобности его отрывать, достаточно несильно постучать по поверхности в нескольких местах. Наличие глухого барабанного звука свидетельствует, что между наливным полом и основанием есть воздушная прослойка. Выравнивать такие полы нецелесообразно, придется их полностью демонтировать и выполнять повторную заливку. При этом обязательно узнать ошибки и больше их не допускать.
Что делать, если на поверхности есть много небольших по размерам пузырьков?
Главная причина такого явления – бетонное основание имело повышенную влажность. За счет нее происходили химические реакции с выделением газов, которые поднимались к поверхности жидкого наливного пола. Такие неровности можно сошлифовать электрическими агрегатами или убрать вручную. Главное — не упускайте время, исправляйте проблемы до полного схватывания состава. Неглубокие поры можно не трогать, они не влияют на качество финишного полового покрытия.
Что делать, если материал начал застывать в емкости?
Густую смесь нельзя использовать, ее никогда не удастся выровнять до нужных параметров. Затраты на последующую ликвидацию брака намного выше, чем потеря нескольких литров материала. Отсюда вывод – застывший состав следует выбросить, а для заливки использовать только свежеприготовленные смеси.
Можно ли выравнивать небольшие углубления ремонтными составами?
Как говорят практики, можно, но не нужно. Дело в том, что чем меньше толщина слоя, тем хуже его эксплуатационные показатели. Небольшая толщина ускоряет процесс высыхания, за оставшееся время химические реакции не успевают протекать в полном объеме. Еще одна проблема – два слоя никогда не имеют такой же адгезии, как один. Это значит, что существенно возрастают риски отслоения тонкого ремонтного слоя.
Как выравнивать трещины?
Вначале узнайте их причину и определите параметры. Если трещины образовались в результате вспучивания покрытия, то его нужно полностью удалять, выравнивание положительного эффекта не даст. Если трещины результат слишком быстрого высыхания, то пол можно выравнивать, делать это нужно в такой последовательности:
- торцом металлического шпателя или алмазным диском болгарки по возможности расширьте трещины;
- при помощи пылесоса уберите всю пыль;
- согласно инструкции производителя подготовьте ремонтный раствор;
- аккуратно залейте смесь в трещины, шпателем загоните ее на максимальную глубину;
- уберите с плоскости пола все излишки, если поверхность неровная, то можно вместо шпателя пользоваться чистой губкой;
- заливку глубоких и широких трещин на следующий день нужно повторить, за счет этого устранится первичная усадка.
Что делать, если тонкая пленка на поверхности пола отслаивается?
Такое случается, если в помещении было очень тепло, а испарение влаги усиливалось сквозняками. Ситуация очень неприятная, поступать следует таким образом.
- Шпателем удалите пленку. Она должна легко сниматься.
- Уберите мусор и определите величину перепадов по высоте. Если она превышает 2–3 мм, придется выравнивать. Если неровности незначительные, то такой пол вполне годится как основание под ламинат. Конкретное решение принимайте с учетом дальнейших работ по обустройству пола.
Когда выравнивание наливного пола после высыхания невозможно?
Частично на этот вопрос мы уже отвечали по ходу статьи. Но не будет лишним еще раз перечислить эти условия.
- Трещины разбросаны по всей поверхности и имеют большую глубину.
- При простукивании поверхности слышны глухие звуки.
- Прочность пола не отвечает нормативам, он крошится и пылится.
Как выравнивать локальные проблемные участки пола?
Такого понятия, как локальный брак наливного пола, среди профессиональных строителей не существует. Локальная проблема не значит, что она занимает ограниченную площадь. Это значит только то, что из-за недостатка опыта вы не сумели заметить такие же недостатки в других местах пола.
Перед началом выравнивания наливного пола рекомендуется удалить с поверхности молочко. Для этого можно пользоваться широким шпателем, проводите ним по одному месту несколько раз.
Если такую операцию делать до полного схватывания раствора, то одновременно можно немного выравнивать поверхность. В дальнейшем цементные материалы становятся очень прочными. Что касается гипсовых растворов, то результат зависит от их процентного содержания. Чем больше гипса, тем меньше прочность наливного пола, тем легче его ровнять. Для облегчения работ шпатель примотайте скотчем к деревянной ручке, длина должна обеспечивать удобное положение мастера.
Еще один положительный эффект от удаления молочка – шлифовальные шкурки меньше забиваются, менять их приходится реже. Это увеличивает производительность труда и понижает стоимость работ по выравниванию. Молочко после удаления следует убрать с поверхности пола при помощи мощного пылесоса или веника.
В настоящее время к пылесосам продаются небольшие по размерам циклоны. Пользуйтесь ими, это очень удобно. Во-первых, не засоряется пылеприемник, увеличивается периодичность очистки мешка. Во-вторых, неполностью высохший раствор быстро забивает мешок, электрический двигатель пылесоса работает с перегрузкой. В-третьих, выбрасываемый воздух становится значительно чище, что очень важно для наливных полов.
После выравнивания обязательно покройте поверхность двумя слоями грунтовки. Она усилит поверхность и предотвратит образование пыли. Во время выравнивания могут появляться микротрещины, впоследствии их параметры увеличиваются до критических значений. За счет грунтования удается предотвратить ускоренный износ покрытия.
Выбирайте способ выравнивания в зависимости от марки смеси, величины и характера неровностей. В каждом отдельном случае необходим индивидуальный подход.
Если высота бугорков очень большая, то их намного проще срубить зубилом, а неровности выровнять любым клеем на цементной основе. Такой метод можно использовать только под финишные покрытия.
В заключение еще раз повторим аксиому – брак лучше не допускать, чем устранять. Внимательно изучите все тонкости заливки пола наливными смесями, не все так просто в этом деле, как рекламируют производители.
Цены на стяжки и наливные полы «Каменный Цветок»
Стяжки и наливные полы Каменный Цветок
Видео – Выравнивание полов шлифмашиной PROTOOL AGP-125
Самовыравнивающийся пол – весьма эффективное достижение строительной технологии. Однако самодельщику для себя браться за него следует, крепко подумав. Эффективность растекающегося основания под чистовой настил не в его дешевизне – стоимость компонентов и оборудования существенно выше, чем для традиционной . И не в простоте технологии – наливной пол куда строже к квалификации и добросовестности исполнителей. И не в точности выравнивания – цементно-песчаную основу по маякам опытный рабочий сделает ничуть не более наклонной или горбатой, причем не торопясь. И не в прочности – наливка слабее бетона.
Самовыравнивающийся наливной пол имеет достоинства, с лихвой перекрывающие указанные недостатки:
- Технологический перерыв после формирования стяжки сокращается с 20-40 суток до 8-48 часов. Что это значит для массового строительства или ремонта жилой квартиры, пояснять нет нужды.
- Застывшее покрытие водонепроницаемо, т.е. обладает высокими гигиеническими свойствами.
- Фактура готовой поверхности – гладкая, что в сочетании с предыдущим позволяет укладывать практически любое чистовое покрытие без подушки: оно не протрется, «играя», не отсыреет и не загниет.
- Упругость и пластичность наливной основы пола в несколько раз выше, чем чисто минеральной, а удельный вес – меньше, что позволяет некоторые его виды наливать на существующий деревянный пол.
Поэтому имеет полный смысл для тех, кто все-таки хочет сделать наливной пол своими руками, рассказать о некоторых тонкостях и нюансах этой работы, недостаточно освещенных в имеющихся источниках или вовсе замалчиваемых. Именно вследствие их незнания домашних мастеров, взявшихся за «наливку», и подстерегают неудачи. А переделать покрытие «ежик» или «волну», увы, невозможно: приходится сбивать всю подстилку до несущей плиты, что равносильно . От чего без крайней необходимости – боже упаси!
Общие замечания
Первое – все описанные ниже способы создадут поверхность, предназначенную под чистовой настил. Самовыравнивающиеся полы не предназначены под покраску или самостоятельное использование без чистовых напольных покрытий. Декоративный наливной пол, в т.ч. и набирающие популярность 3D полы – совершенно отдельная тема.
Второе – работать нужно обязательно с напарником. И не со случайным человеком, а с хорошим товарищем, с которым вы сработались. Если следующий замес не поспеет точно к сроку его заливки (а время исчисляется минутами), то пол выйдет не ровным, а ступенчатым.
Третье – за помещения площадью более 40 кв. м. или длиной более 8 м неопытным работникам браться категорически не рекомендуется. В таких комнатах/коридорах не обойтись без температурных, деформационных и технологических швов. Устроить шов просто, но где – тут нужен либо опыт очень умелого мастера, либо точный расчет специалиста-строителя.
Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью состоит из следующих этапов:
- Ревизия подстилающей поверхности;
- Выбор способа выравнивания;
- Выбор подходящей смеси;
- Расчет толщины и объема слоев покрытия;
- Расчет расхода смеси;
- Подготовка основы;
- Приготовление рабочей массы (замес);
- Заливка пола;
- Укладка напольного покрытия.
Последний этап мы здесь не описываем, т.к. настил пола – тоже отдельная тема.
Ревизия
Перед ревизией из помещения нужно убрать всю мебель, снять плинтусы. Если наливать будем не на деревянный пол, снять напольное покрытие. Далее нужно дважды тщательно промести пол щеткой с жестким ворсом, сбрызнув предварительно водой. В заключение – пропылесосить; бытовой пылесос, чтобы не испортился от каменной пыли, подключается через фабричный или самодельный (см. рис. справа) пылесборник.
Самовыравнивающиеся смеси довольно-таки терпимы в состоянию подстилающей основы. В большинстве случаев их можно наносить на «подстилку» разве что не аварийную – нужно просто выбрать подходящую смесь и способ ее нанесения. Для удобства этой, весьма ответственной, процедуры, целесообразно состояние «подстилки» оценивать по следующим параметрам:
- Прочность;
- Влажность и влагопроницаемость основы;
- Влажность в помещении;
- Ровность поверхности, местная и общая;
- Несущая способность;
- Будет ли теплый пол;
- Поверхностный износ.
Прочность
Прочность железобетонных перекрытий в профессиональном строительстве определяют разного рода инструментами ударного или нажимного действия: молоток Кашкарова (ручной), молоток Шмидта (электронный с цифровой индикацией), прибор ри-ри (царапка). Суть метода одна и та же: наконечник из твердого материала строго определенного размера и конфигурации вдавливают в бетон с точно дозированным усилием, а о прочности судят либо по степени его заглубления, либо по размеру следа от него.
Для себя не нужно точно определять прочность основы. Нужно всего лишь знать, годится она под налив без дополнительной обработки или нет. Самый простой способ для этого – воспользоваться роликовым стеклорезом. Если до того вы стекло никогда не резали, «чиркните» по осколку и запомните усилие, при котором появляется царапина.
Примерно с таким же усилием нужно провести роликом по бетону. Если ширина царапины не превышает ширины ролика (см. рис), упрочнять поверхность основы не нужно. Если ролик проваливается, нужна либо основательная грунтовка, либо поверхностный ремонт.
Влажность основы
Не отсыревает ли основа, проверяют куском полиэтиленовой пленки примерно в 1 кв. м. Проверку делают при температуре 15-25 градусов при выключенном отоплении, в ясную сухую погоду. Методика такова:
- Проветривают помещение при настежь открытых окнах не менее чем в течение часа.
- Окна и двери закрывают, пленку настилают в центре комнаты, а ее края придавливают рейками с пригрузами.
- Середину пленки немного оттягивают вверх.
- Ждут сутки.
Если пленка осталась сухой – прекрасно, заливать можно безо всякого. Если есть испарина – нужно дважды-трижды грунтовать. Если же испарения собрались в капли, придется, помимо грунтовки, перед наливом пола проложить гидроизоляцию, а лучше вообще от выравнивания пока воздержаться и отремонтировать основу.
Влажность комнаты
Для самовыравнивающегося пола имеет значение не относительная влажность (это параметр физиологический), а абсолютное содержание паров воды в воздухе. Абсолютная влажность более 2% по объему недопустима для смесей на гипсе, пригодных для налива на деревянный пол.
С кухнями, прихожими и санузлами все ясно – туда нужен влагостойкий пол на цементной основе. В жилых комнатах можно приблизительно определиться по белью: если в межсезонье, когда температура в комнате при отключенном отоплении не превышает 22 градусов, белье не отсыревает, т.е. точка росы не достигается, комната пригодна под «наливку».
Ровность основы
Размер и глубина местных (локальных) неровностей – щербин, выбоин, швов между плитами – определяются просто: глубина – ровным куском рейки или специальным инструментом правилом и слесарной линейкой; доля площади локальных неровностей в общей – визуально. С усадочными ложбинами или выпуклостями дело обстоит сложнее, они зачастую просто не заметны, а проявляют себя в том, что вроде бы точно рассчитанного количества смеси вдруг не хватает, и вся работа идет насмарку.
Способ самостоятельного выявления общей неровности основы иллюстрирует рисунок. Процедура такова: в разных местах, вдоль, поперек и по диагонали, прикладываем к полу обычный пузырьковый уровень длиной 1 м. Под опустившийся конец подсовываем спичку или щепочку, пока пузырек не встанет точно между рисками. Величина неровности на 1 пог. м на данном участке будет равна величине зазора между концом уровня и полом. Чаще всего в центре комнаты оказывается яма глубиной 3-7 мм.
Несущая способность
Поскольку наливной пол во многих случаях (дерево, шлакоблок, вермикулит, ракушечник, пено- и газобетон) ложится на основу более слабую, имеет значение не только общая, при равномерной нагрузке на квадрат, ее несущая способность, но и устойчивость к продавливанию. Дерево и ЭППС достаточно прочны в этом отношении, но наливать пол на них непосредственно все равно нельзя, нужно лить на стеклосетку. Она может всплыть, поэтому сетку прихватывают с шагом 100-250 мм каплями силикона или монтажного клея.
Для пористых материалов и этого мало, придется из 3-6 мм проволоки. Рабица не годится, т.к. ее узлы свободны и от продавливания не спасут. Есть, впрочем, и один положительный момент: сетку можно укладывать на песчаную подушку в половину толщины проволоки, это заметно сократит расход дорогой «наливки».
Теплый пол
Здесь есть неприятный нюанс: трубы в еще не застывшем выравнивателе тоже могут всплыть; это же касается и всех прочих замурованных коммуникаций. Чтобы избежать всплытия, трубы перед заливкой заполняют водой комнатной температуры и прихватывают силиконом, как стеклосетку. Кабельные короба перед заливкой крепят к основе штатным способом.
Поверхностный износ
Поверхностный износ, это, попросту говоря, пылит пол сам по себе или нет. Его определяют спустя сутки-трое после ревизии, ведь перед ней делалась тщательная уборка в обеспыливанием. Если в закрытом помещении пол запылил опять – снова уборка, и, тут же, пропитка жидкой грунтовкой глубокого проникновения.
Грунтовку наносят волокнистым (лохматым) валиком, не делая луж. Брать лучше грунтовочный состав, образующий пленку. По высыхании пробуют эту пленку отделить от основы. Если отстает, сдирают всю и грунтуют еще раз. Если же пленка не прилипает прочно к основе и на третьем слое – ничего не попишешь, нужно ремонтировать перекрытие, а уж потом наливать.
Как ровнять
Составы, достаточно текучие для самовыравнивания до гладкой горизонтальной плоскости, называют нивелирующими или нивелир-массами. Предельную толщину нивелирующего слоя разные производители дают в 12-15 мм, но это в идеальных условиях, о чем далее. Крайне желательно ограничиться слоем нивелира не толще 5-6 мм. Это важно еще и потому, что нивелир очень дорог.
Чаще всего под нивелир укладывают ровнитель – смесь более грубую. Если замес ровнителя вывалить из ведра, то он так и застынет кучей, только немного просядет и расползется. Поэтому ровнитель приходится дополнительно выравнивать под нивелир, зато он дешевле, а толщина слоя может достигать 60 мм для составов на цементной основе и до 150 мм на гипсовой. С ровнителем толщину слоя нивелира можно, при аккуратной работе, довести до 2-3 мм.
Забегая вперед, скажем, что при наливе ровнителя большую помощь оказывают винтовые маяки, см. рис. Наливают раствор по нижние обрезы их резьбовых штырей, выставленные заранее по шнуру или лазерному построителю плоскостей. Удаляют маяки по истечении времени схватывания раствора, достаточного для технологического передвижения, т.е. когда по нему можно будет ходить одному человеку без груза.
Время технологического схватывания указывается в инструкции к смеси. Как правило, это около 8 часов. Его нужно соблюдать; если, к примеру, забыть или махнуть рукой и оставить на утро, то раствор совсем застынет, и маяки уже не выдернешь.
Исходя из всего вышеизложенного, по результатам ревизии можно выбрать однослойный или двухслойный способ выравнивания пола:
- Ровная, не более 3 мм общей неровности, прочная основа – одним слоем нивелира.
- Основа прочная, но очень неровная, со сдвигами плит, глубокими выбоинами – ровнитель слоем по расчету, см. ниже, затем нивелир. Глубину считаем от верхушки наибольшей выпуклости.
- Деревянная основа – слой гипсового ровнителя не менее 30 мм, затем тоже гипсовый нивелир по расчету толщины, см. далее. Гипсовые смеси берем, потому что их удельный вес процентов на 20 ниже, чем у цементных. Ровнитель и нивелир – с фиброволоконным наполнителем, также см. далее.
- По утеплителю в сухих помещениях – гипсовые смеси по стеклосетке или арматурной.
- В сырых – смеси цементные, но обязательно по арматурной сетке, из-за тяжести и меньшей пластичности цементных составов.
Примечание: давать слой ровнителя, лишь бы скрыл самый высокий бугор, нельзя. Чтобы долго не объяснять, попробуйте положить в какую-то посудину кирпич и залить его жидкой грязью; она по консистенции, адгезии и текучести похожа на ровнитель. Чтобы контуры кирпича перестали проступать, налить сверх его высоты придется довольно много.
Выбор смеси
Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет . Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.
Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Поэтому выбирать смесь нужно прежде всего по наличию точной и подробной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, будет ясно по прочтении статьи.
В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.
Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.
Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.
Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего или для деревянного пола. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; нужные механические свойства готового покрытия обеспечиваются лишь комплексом технологических мер.
Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.
И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.
Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е., практически в любых жилых комнатах быстротвердеющие смеси применимы лишь при наличии автомиксера непрерывного действия и насоса для подачи раствора, аренда которых стоит дорого, т.к. оборудование это быстро изнашивается.
Примечание: живучесть раствора можно увеличить на 15-20%, дав в замес максимальное количество воды по спецификации производителя. Но – только в оптимальном температурном диапазоне, см. далее.
Расчет слоев
Прежде всего рассчитаем мощность «нулевого» слоя, т.е. такого, который даст ровную горизонтальную поверхность при условии, что состав абсолютно текуч. Далее по «нулевой» толщине рассчитаем необходимую мощность собственно выравнивающего слоя. Таким образом, мы сведем реальный сложный рельеф основы к некой воображаемой горизонтальной плоскости.
Зачем такие сложности? Дело в том, что любая инструкция на самовыравнивающиеся составы дает удельный расход сухой смеси, в кг*кв. м, слоем в 1 мм, из расчета налива на ровную горизонтальную поверхность. Собственно, этот параметр характеризует способность смеси растекаться, и рассчитать по нему истинный расход на реальную поверхность сложно, приходится давать лишний технологический запас.
Для массового строительства это не столь важно – там и заказчик заплатит за заведомый избыток или за фактический расход по выполнении. А излишки пойдут на следующий объект не без выгоды для исполнителя. Самодельщику же продать целый оставшийся мешок дорогой смеси, срок годности которой истекает, практически невозможно. Полмешка вообще невозможно, раз упаковка вскрыта. Поэтому считать расход нужно точно.
Расчет по «нулевке» предполагает, что работа производится поэтапно: заливаем «ноль», ждем усадки. Наливаем нивелир минимальным слоем. Полностью застыло, но «кирпичи» еще проглядывают? Ничего страшного, льем еще минимум, пока не получится «зеркало»; «ноль» уже дал нужную прочность. Иногда этот способ применяют и профи в случаях особо ответственных или когда серьезный заказчик готов оплатить простои, лишь бы сделано было идеально.
Ноль
Берем наибольшую и наименьшую из глубин местных неровностей и находим среднее. Допустим, промеры дали 5 и 3 мм, тогда средняя будет 4 мм. Полученное значение умножаем на видимое отношение площади выбоин к общей площади пола, получим эффективную глубину локальных впадин. Допустим, на-глаз впадины занимают четверть его площади, тогда эффективная местная глубина в нашем случае выйдет 1 мм.
Теперь определим эффективную глубину усадочной ложбины. В подавляющем большинстве случаев она распространяется на всю площадь пола, а ее конфигурация похожа на сегмент сферы. Поэтому глубину ложбины просто умножаем на 0,7. Предположим, промеры дали 6 мм, тогда ее эффективная глубина выйдет 4,2 мм.
Общая же мощность нулевого слоя заливки будет равна сумме эффективных глубин локальной и общей. В данном случае – 5,2 мм, но это еще не все, мы пока только вышли на виртуальную плоскость. Раствор не абсолютно текуч и, чтобы не проявился «эффект кирпича в грязи», на полученную плоскость нужно налить покровный слой. Он может быть как из ровнителя, так и нивелирующим, по застывании ровнителя. Последнее предпочтительнее не только в смысле гладкости, но и потому, что выходит дешевле: минимальный слой ровнителя – от 3 мм, а нивелира – от 1 мм.
Покрывало
Мощность покровного слоя считается совсем просто. Берем вполне достоверную величину – удельный расход по данным производителя; он лежит в пределах 1,4-2 кг*кв.м*мм, умножаем на 2 и округляем до большего значения. Эта эмпирическая формула дает не что иное, как число слоев минимальной толщины, по спецификации на состав, необходимых, чтобы «кирпичи» полностью заплыли «грязью». Допустим, мы предварительно выбрали состав с удельным расходом в 1,8 кг*кв.м*мм, тогда получится 3,6 или, округленно, 4 слоя. Поскольку для нивелирующих масс минимальный слой – 1 мм, мы сразу получили и мощность «покрывала».
Прибавки
Однако считать расход еще рано, если применяется сетка и/или гидроизоляция основы. На сетку добавляем слой ровнителя, равный ее толщине (или ее половине, если сетка армирующая на песчаной подушке, см. выше), а на изоляцию углов – ровнитель на толщину пенопластовой уголковой ленты, о ней далее. Допустим, мы будем лить по стеклосетке толщиной в 0,38 мм, а на углы пустим ленту толщиной в 3,5 мм, тогда нужно на ровнитель добавить 3,88 мм.
Итог
Суммируем все вместе для однослойного налива, а для двухслойного – отдельно по ровнителю и нивелиру. Пусть мы собираемся наливать в 2 слоя, тогда в рассматриваемом случае получим 5,2 + 3,88 = 9,08 или, с округлением, 9 мм ровнителя, и затем 4 мм нивелирующего слоя. По общепринятым методам расчета вышло бы 12 мм и 6 мм соответственно.
Расход
Осталось подсчитать расход на 1м² выбранной смеси. Вот тут и проявляется главная изюминка метода: расход мы получаем сразу в сухом весе продажного материала, не возясь с расчетом плотности готового раствора, для которого пришлось бы делать произвольные допущения. Нам же нужно просто умножить рассчитанную толщину слоев на площадь пола и удельный расход материала; все эти величины точны и достоверны.
В нашем примере на комнату, скажем, в 16 кв. м выйдет 259,2 кг ровнителя и 72 кг нивелира. Осталось свести к мешкам, в которых по 25 кг. Их округляем по правилам арифметики, от половины до большего. Расчет по нашим данным даст 10,368 мешка ровнителя и 2,88 – нивелира. Берем 10 мешков первого и 3 – второго.
А теперь домашнее задание: зайдите на сайт любого строительного магазина, узнайте цены и подсчитайте экономию сравнительно с традиционными прикидками.
Подготовка основы
Технология выравнивания пола наливом в целом снисходительнее к состоянию основы, чем обычная или . За исключением одного момента – влажности основы. Пары воды, проталкиваясь сквозь заливку, разрушают полимерные пленки между гранулами смеси, и покрытие начинает выкрашиваться. Поэтому крайне желательно в любом случае перед наливом устроить гидроизоляцию с широкой отдушиной по периметру, чтобы испарения не внедрялись в выравниватель. Как? Об этом ниже.
Бетон
Подготовка бетонной основы под налив включает следующие операции:
- Заделка трещин.
- Грунтовка.
- Гидроизоляция.
- Теплоизоляция и укладка сетки.
О грунтовке и сетке уже сказано; теплоизоляция – . Заделка трещин с гидроизоляцией – тоже, но под налив в этих операциях есть особенности, которые мы и рассмотрим.
Мелкие трещины заделываются обычными способами. Если есть зияющие (2 мм и шире) и активные, расположенные по периметру и диагоналям, то нужно сначала проверить методами неразрушающего контроля, не разрушается ли все перекрытие. Если да, то какое тут выравнивание, дом аварийный.
Если же нет, то в процессе разделки трещин делают перпендикулярные к ним пропилы шириной 2-3 мм, глубиной 40-50 мм и длиной 150-200 мм, с шагом в 200-250 мм. Пропилы создадут технологические швы, «размазывающие» нагрузку. Заделываются они наряду с трещинами.
Теперь о гидроизоляции. Нужна она почти всегда, нулевой результат теста на влажность пола – редчайшее исключение, да и потом ситуация может измениться, особенно если дом новый. Во-первых, полиэтилен стелить под сплошное покрытие нельзя, влага через него диффундирует. Залитый выравнивателем пол должен дышать только по периметру, так что нужен гидроизол или другой специальный материал. Но прежде чем стелить пленку, нужно оклеить углы.
Углы оклеивают пенополистирольной лентой. Она, кроме отдушины для испарений, создаст и деформационный шов. Пенолента выпускается разных видов, в т.ч. для создания скрытых температурных швов в бетонных монолитах, но нам нужна специальная для углов. Ее можно узнать по цвету (не белая), меньшей толщине (3-5 мм) и, главное, по выдавленной по оси канавке, по которой она и сгибается, см. рис. Клеится лента каплями силикона с шагом 100-250 мм; нитроклей может ее разъесть.
Дерево
Деревянный настил нужно сначала проверить на игру. Для этого используют отвес в наскоро сделанной из подручных материалов (труб, реек, удочек) треноге высотой не менее 1,5 м. Прибор устанавливают в центре комнаты. Носик груза отвеса должен почти касаться пола; под него подсовывают лист бумаги с нарисованным крестом, концентрическими окружностями и т.п. маркерами.
Затем ходят по комнате, следя за отклонением груза. Точнее – за наклоном пола, т.к. груз все равно висит вертикально. Величина игры пола относится как высота подвеса к длине или ширине комнаты, смотря в какую сторону замечено наибольшее отклонение. Предельное значение – 1,2 мм на 1 м соответствующего размера; если больше, настил нужно перебирать или вовсе снимать и заливать по основе.
Например, тренога высотой в 1,8 м; комната 2,5х4 м. Зафиксировано наибольшее отклонение в 2 мм по длине. Общая игра (4/1,8)*2 = 4,44 мм. На 1 м длины приходится 1,11 мм, заливать можно.
Примечание: проверяемая комната должна быть совершенно пустой.
Далее отворяем любую доску (или плашку паркета, или плиту ламината) у стены, наиболее подозрительной на влажность, и делаем ревизию ее испода и лаг, если настил уложен по лагам. Вдруг обнаружатся следы сырости, гнили, плесени, жучка – опять, же, откладываем выравнивание и занимаемся настилом.
Если же с устойчивостью и целостностью настила все ОК, то нужно зашпаклевать щели опилками, замешанными на жидких гвоздях до густоты сметаны. Можно и готовой шпаклевкой по дереву, только не на водной основе. В широкие (шире 2 мм) щели перед шпаклевкой вбиваются грубо выстроганные клинья и затем состругиваются заподлицо с поверхностью. Теперь остается оклеить углы пенолентой, положить гидроизоляцию, как для бетона, и сетку, как уже описано. Напоминаем, что выравниватель на дерево нужен на гипсе и полиуретане с микрофиброй.
Замес
Чтобы правильно сделать самовыравнивающийся пол, замес – самая тонкая и ответственная процедура. Подавляющее большинство непоправимых ошибок возникает именно на этой стадии, так что рассмотрим подробнее.
Температура
Производители указывают рабочий температурный диапазон для своих смесей. Как правило, он 15-30 градусов. Пол, залитый на холоде, не наберет нужной прочности (вода начнет разрушать полимеры прежде, чем испарится) и скоро начнет выкрашиваться. Пренебрежение температурными условиями – одна из наиболее частых причин, приводящих к браку.
Заливка в жару еще хуже – вода испаряется слишком быстро, и состав не успевает растечься. К превышению температуры смеси очень чувствительны. К примеру, даже такой проверенный состав, как ProfLine ПР-1, залитый при 32 градусах, застывает «ежиком».
Срок годности
Допустимый срок хранения смесей в упаковке – от полугода до года. Если на мешке нет штампа с датой, а проставлена галочка в квадратике месяца, один месяц отнимаем, т.к. неизвестно, в первый или последний день он изготовлен. К примеру, если галочкой отмечен март, и срок годности 6 месяцев, то с 1 сентября смесь считается негодной, что бы ни твердил продавец.
Примечание: торговцы как раз мешки с истекающим сроком годности стараются выставить на виду.
Вода
В спецификациях на смеси задается количество воды для замеса с некоторым допуском, например, 0,28 л/кг +/- 0,03 л/кг. Допуск дается не на тяп-ляп. В благоприятных температурных условиях (18-24 градуса) с его помощью регулируют текучесть и живучесть раствора. Если же температура около верхнего/нижнего предела, то за счет допуска смесь подгоняют к температуре. На холоде дают воды по минимуму, на жаре – по максимуму. Но пытаться парировать неподходящую температуру, давая воды слишком мало или много, бесполезно – все равно выйдет или «вата» или «ежик».
Песок
Гипсо- и цементнопесчаные смеси не хранятся, поэтому песок для раствора придется, скорее всего, приобретать отдельно. В инструкции на раствор чаще всего указывается, какой именно песок нужен, и эти указания следует неукоснительно соблюдать. Неподходящий песок – вторая по значимости причина, портящая работу.
Если же таких указаний нет, руководствоваться нужно следующим:
- Песок нужен речной, с округлыми гранулами. Здесь важна растекаемость по нему полимера; адгезия же обеспечивается по-другому. Самая распространенная ошибка халтурщиков и дилетантов – покупка ради мнимой экономии карьерного песка.
- Для ровнителей фракция песка – 0,4-0,8 мм, не мельче и не крупнее.
- Для нивелирующего состава – 0,25-0,35 мм.
Примечание: для гипсово-полиуретановых смесей еще лучше фракция 0,15-0,2 мм, но – увы! – стоимость речного песка, и так дорогого, с уменьшением фракции стремительно возрастает.
Посуда
Под замес понадобятся 4 емкости: 2 ведра по 30 л или высоких тазика подобного объема под собственно замес и 2 обычных ведра под споласкивание инструмента, «грязное» и «чистое». Весьма желательно, чтобы посуда под замес имела скругленные углы днища.
Миксер
Миксерная насадка для дрели нужна тоже не просто какая-нибудь. Она должна быть спирального типа, двухзаходной ленточной и с кругом-отбойником внизу, см. рис. Другие насадки при крайне ограниченном времени замеса (см. ниже) не создадут смеси достаточно однородной.
Технология замешивания
Замешивают порциями по мешку-полмешка. В емкость сначала наливают воду по спецификации на состав, затем высыпают сухую смесь. Замешивают дрелью на низких оборотах, 100-300 об/мин. Замешивая, водят насадкой по кругу и вверх-вниз, по возможности не касаясь стенок и дна: вибрация посуды резко ухудшает однородность смеси. Длительность замеса – 3-4 мин, сокращать и затягивать ее нельзя. Замес должен заканчиваться как раз тогда, когда раствор начнет созревать, см. ниже.
Дозревание
Замес перед употреблением в дело должен созреть. Суть в том, что полимер должен облечь гранулы минеральных компонент, которые, в идеале, между собой вообще не должны соприкасаться, только через полимерную пленку. На дозревание также требуется 3-4 мин. Выливать незрелый раствор – грубейшая ошибка. В большинстве случаев получается если не «ежик», так «волна» при прочих благоприятных условиях.
Заливка
Заливка – заключительная часть работы. Таких строгостей, как при замесе, здесь меньше, но нужна четкая координация действий мастера и напарника. Заливают пол следующим образом:
- Напарник делает первый замес.
- Как только он готов, мастер отставляет первое замесное ведро на дозревание и подставляет другое под второй замес.
- Напарник в это время быстро, по 3-4 с, ополаскивает миксер в двух водах, не выключая дрели.
- Напарник делает второй замес (не забыть ополоснуть миксер!), а мастер пока мечтает или дает ЦУ.
- За 20-30 с до готовности второго замеса мастер берет первый, выливает в дальний угол, подает опорожненное ведро напарнику под третий замес и разгоняет первый замес специальным инструментом – ракелем (или раклей, см. рис. справа).
- Тем временем дозревает второй замес и готовится третий.
- Мастер ставит третий замес на дозревание, берет созревший второй замес, выливает, разгоняет.
- Цикл повторяется и замесные ведра меняются, пока не будет залита вся площадь.
Теперь залитый пол кажется ровным, но в слое раствора затаилась коварная пятая колонна – пузырьки воздуха. Если о них забыть, они начнут всплывать и покрытие получится «теркой» или лунным ландшафтом. Поэтому заключительная стадия заливки – деаэрация.
Ее производят специальным (не для гипсокартона!) игольчатым валиком, см. рис. Обратите внимание на козырек над ним. Его назначение – уберечь от брызг не столько одежду и лица, но сам раствор. Влага из летящих в воздухе брызг интенсивно испаряется, особенно при повышенной температуре. Падая обратно в налив, они создают в нем неоднородности. Сразу их не видно, но, когда уже начало схватываться и что-либо делать бесполезно, проявляется «терка».
“Протычка”
На малых площадях (туалет, ванная, прихожая и кухня в хрущевках) довольно дорогие ракель с валиком (около 1000 руб. за оба) иногда заменяют самодельным инструментом «протычкой» – дощечкой с гвоздями на рукоятке, см. рис. слева. «Протычкой» можно как разгонять, так и деаэрировать раствор. В первом случае ее тянут; во втором – шлепают ею.
Но уже на площади в 10-12 кв. м экономия оказывается иллюзорной. Раствор налипает на гвозди, инструмент приходится то и дело споласкивать. Удлинение работы тут не страшно, т.к. замесов нужно немного, но дорогого раствора в отход по цене идет гораздо больше, чем стоят ракель с валиком.
В заключение
Как видим, работа с самовыравнивающимися смесями – дело не простое. Тем не менее, попробовать самому, для начала на купленных по дешевке излишках и где-нибудь в кладовке, очень даже стоит. Работа мастеров тоже ведь не дешева. Квадрат пола на заказ стоит около 800 руб., и половину этих денег можно сэкономить своим трудом. А он требует только знаний и аккуратности, тонкие навыки и ювелирная координация движений не нужны.
(1
оценок, среднее: 5,00
из 5)
Новые современные материалы появляются в строительной отрасли почти ежедневно, но равноценной замены цементно-песчаной смеси для выравнивания пола пока не нашлось. При бюджетном уровне стоимости этот материал, уложенный по технологии, дает высокую прочность и ровную поверхность. Поэтому стяжка пола цементным раствором неизменно популярна как в среде профессиональных строителей, так и среди домашних умельцев, практикующих выполнение ремонтных работ своими руками. На поверхность, выровненную этим классическим способом, может быть уложено практически любое напольное покрытие.
Рассчитываем количество материалов
Цемент – сравнительно недорогой материал, выравнивание пола, особенно выполненное своими руками, не потребует больших денежных вложений. В любом случае, прежде начала ремонта требуется рассчитать количество материалов, необходимых для него. В первую очередь измерим уровень наших неровностей, определим высшую и низшую их точки. Разница между ними будет максимальной высотой, на которую требуется выровнять бетонный пол, или попросту толщиной стяжки. Эта величина необходима, чтобы можно было определиться с общим объемом смеси.
Рассчитаем необходимый объем смеси путем умножения толщины стяжки на площадь комнаты. Дальнейший расчет предельно прост: достаточно знать, что на 1 м 3 цементно-песчаной смеси марки М200 уходит 490 кг цемента М400, а на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 0,5 части воды. К количеству цемента, полученному в результате расчета, добавим для верности 1 лишний мешок, чтобы обезопасить себя от неожиданностей. Так же провести расчеты можно с помощью нашего .
Инструменты, необходимые для устройства стяжки
Для заливки пола своими руками потребуются инструменты и инвентарь, которые обычно имеются в домашнем хозяйстве. Если что-либо из перечня, приведенного ниже, отсутствует, обязательно приобретите или возьмите напрокат. Все эти инструменты необходимы для быстрого и качественного выполнения работ:
- строительный уровень и правило;
- перфорированные уголки, используемые в качестве маяков;
- шпатель и мастерок;
- электродрель или строительный миксер;
- емкость для цементного раствора.
Хорошо, если есть возможность взять в аренду строительный пылесос, он поможет качественно подготовить поверхность к заливке. Чтобы передвигаться по свежезалитому полу, не оставляя следов, покупают специальную обувь с шипами – так называемые краскоступы.
Готовим к заливке бетонное основание
Снимите с бетонной поверхности старое покрытие, тщательно очистите ее от пыли и грязи. Подметите обычным веником или используйте строительный пылесос. Если процесс разрушения привел к появлению трещин, обязательно зашпаклюйте их. Следующий шаг – грунтовка бетонной поверхности. Эту работу выполняют для оптимального сцепления старого и свежего составов. Время полного высыхания грунтовки – 24 часа. Ровно через сутки можно приступать к установке уголков.
Маяки для выравнивания стяжки
На расстоянии 0,3 м от стены выставляют первый перфорированный уголок. Чтобы провести установку максимально точно, используют строительный уровень. Для фиксации положения маяка его укладывают на цементный раствор, точечно распределенный по линии установки с шагом 0,5 м. Абсолютно ту же работу выполняют у противоположной стены. После установки двух маяков между ними параллельно и равномерно распределяют остальные, учитывая, что расстояние между ними не должно превышать 1 м.
Заливка цементно-песчаной смесью
Цемент и песок поместите в специальную емкость, перемешайте вручную в сухом виде, добавьте расчетное количество воды и тщательно размешайте еще раз миксером. Обратите внимание на консистенцию раствора, он должен выглядеть подобно густой сметане. Более жидкий раствор при высыхании непременно растрескается, жесткий – крайне неудобен в работе, его проблематично качественно выровнять.
Начните выравнивание пола с дальнего угла комнаты, выливайте раствор между двумя перфорированными уголками равномерно и тщательно разравнивайте его мастерком. Эта процедура помогает избавиться от пузырьков воздуха, которыми насыщена смесь. Когда пространство полностью заполнится цементным раствором, разгладьте его правилом вровень с маяками и переходите к следующему сектору.
Заполняйте площади между уголками последовательно. Помните, работа по выравниванию бетонного пола должна выполняться быстро и без остановок, чтобы не допустить появления холодных швов. Такие дефекты основания существенно влияют на конечную прочность готовой стяжки. Поддерживайте в помещении постоянную температуру воздуха. Она должна быть не ниже +5°С, в холоде бетон теряет свои свойства.
Сушим полы правильно
Сильная жара отрицательно влияет на качество стяжки пола. При стремительном высыхании она покрывается трещинами. Старайтесь не выполнять заливку в летний зной, идеальная температура для качественного застывания залитого основания +20-25°С. Закройте поверхность полиэтиленовой пленкой и орошайте первые три дня после заливки. Срок полной готовности к эксплуатации определяется в зависимости от толщины выравнивающего слоя:
- 10 мм – 1 неделя;
- 40 мм – спустя месяц;
- 70 мм – через 78 дней;
- 80 мм – спустя 108 суток.
В итоге получает прочное и довольно ровное основание, которого вполне достаточно для укладки керамической плитки. Без финишной обработки его используют в подсобных помещениях, гаражах и подвалах.
Готовим основание для разных видов покрытий
Часто выравнивание пола делают для укладки на него напольных покрытий, требующих идеально ровного основания: ламината, линолеума или . В этом случае требуется дополнительно выровнять бетонный полпутем шлифовки поверхностного слоя специальными машинами. Если же вы желаете получить идеально ровный декоративный пол, используйте полимерное наливное покрытие из эпоксидных смол. Даже тонкие наливные эпоксидные полы наряду с идеальным выравниванием чернового слоя упрочняют его, повышают сопротивляемость к истиранию и механическим повреждениям и увеличивают срок службы.
Новые методы выравнивания полов
Качество основания, полученного при выравнивании бетонных полов цементно-песчаной смесью, оценено по достоинству поколениями строителей. К сожалению, у этого способа имеется один существенный недостаток, не позволяющий использовать его во всех случаях жизни. Если требуется выполнить ремонт в кратчайшие сроки, этот метод неприменим из-за продолжительного высыхания стяжки. Сегодня благодаря разработке инновационных материалов эта проблема решается легко.
Производителей смесей и составов для наливных полов только в РФ насчитывается не один десяток. И как среди всего этого многообразия выбрать подходящий вариант? Какой наливной пол действительно будет лучше остальных? Мы взяли на себя смелость представить вам наиболее популярные составы. Ведь очевидно, что пользующиеся спросом материалы просто обязаны соответствовать самым лучшим ожиданиям! Здесь и далее все цены приводятся исключительно для сравнения.
От чего отталкиваться при выборе?
Чтобы вам на 100% разобраться во всем многообразии смесей для наливных полов, все имеющиеся данные мы свели в одну огромную таблицу – не каждый читатель найдет в себе силы ознакомиться с ней полностью. Но вы ведь упорный человек?
| Критерий выбора | Виды наливного пола | Описание |
|---|---|---|
| Материал связующего вещества* | полиуретановые | Смесь для полиуретановых наливных полов готовится на основе уретанового преполимера с отвердителем и добавками. Хорошо растекается по основанию, покрытие получается эластичным, выдерживает вибрации и перепады температур. Используется в качестве финишного слоя, при добавлении акриловой краски можно создать интересное декоративное покрытие. В то же время применение таких составов возможно только для оснований высокого качества. |
| эпоксидные | Смесь для эпоксидных наливных полов готовится на основе эпоксидной смолы с отвердителем и добавками. Гладкая глянцевая поверхность, похожая на стекло, создается именно с помощью таких составов. Покрытие стойко к истиранию, воздействию агрессивных сред и воды, однако не терпит сильных ударных воздействий. С его помощью создаются, в том числе, и так называемые 3Д (3D) полы. | |
| метилметакрилатные (ММА) | Состав на основе метилового эфира метакриловой кислоты. Отличается высокой скоростью полимеризации и применяется не столько для выравнивания, сколько для повышения долговечности, водонепроницаемости, химической стойкости и защиты от ударных воздействий бетонных оснований. Образует полимербетонное покрытие. Применяется на промышленных объектах и в местах повышенной проходимости. Составы сложны в использовании, токсичны, опасны, очень быстро твердеют, дорогие. | |
| акрил-цементные | Полимерный состав с добавкой цемента, сочетает свойства первых и вторых, т.е. обеспечивает ровную плоскость, стойкость к низким температурам и возможность заливки толстого слоя без риска отслаивания и растрескивания. Такие составы адаптированы для использования на промышленных объектах, но при этом сама технология заливки требует высокой квалификации работников. | |
| полиуретан-цементные | Полимерная смесь, обеспечивающая создание слоя, который сочетает в себе свойства полиуретановых и цементных наливных полов. Т.е. это очень прочное покрытие, нескользкое, стойкое к истиранию. К тому же его можно наносить на наклонные плоскости без риска образования волн. | |
| цементные | Смесь на основе цемента и прочих добавок, которая используется преимущественно для отделки плиткой, а также другими материалами. Отличается высокой твердостью и длительным сроком отвердения. | |
| гипсовые | На основе гипса и других наполнителей для выравнивания пола в сухих помещениях с последующей отделкой покрытия. Быстро засыхает, но при этом поверхность отличается высокой истираемостью. Нужно ли грунтовать такой пол перед облицовкой той же плиткой? Обязательно! Это необходимо делать для всех минеральных покрытий. | |
| Толщина наливного пола | тонкослойные | Слой до 1 мм. Для финишной отделки. |
| самовыравнивающиеся | Слой 4-5 мм. Для формирования основной плоскости. | |
| высоконаполненные | Слой более 5 мм. Для выравнивания поверхности и создания декоративных эффектов. | |
| Учет расположения рабочей плоскости | в квартире (в доме) | Если рассматривать наливной пол как самостоятельное покрытие, то для дома подойдут растворы на основе эпоксидных смол с акриловым красителем или без него, но с подложкой из полотна с рисунком. Во всех остальных случаях актуально применение либо цементных, либо гипсовых составов. |
| на улице | Такое покрытие должно быть морозостойким, выдерживать воздействие высокой температуры, резких температурных перепадов и воздействие влаги. Возможно применение цементных, полиуретан- и акрил-цементных наливных полов. С привязкой к рекомендациям производителей. | |
| в ванной комнате | Для последующей облицовки плиткой подойдут составы на минеральных вяжущих веществах: цементные или комплексные (на цементе и гипсе). Как самостоятельные покрытия могут применяться полиуретановые и эпоксидные составы (с красителями или для создания эффекта 3D). | |
| в бане | В данной ситуации решение, как и с ванной, только требования к соблюдению технологии еще выше. Желательно вовсе отказаться от гипсовых составов, несмотря на то, что они будут экранированы от влажного помещения плиткой. Конструктив определяется конкретным материалом основания: для деревянного пола и бетонного нужно применять разные составы. | |
| в туалете | Уместно использование полимерных составов для создания самодостаточных покрытий: размешали, залили, быстро разровняли и уже через сутки по полу можно ходить. Под плитку традиционно лучше использовать смеси на минеральном связующем, вроде гипса или цемента. | |
| на кухне | На кухне используйте полиуретановые или эпоксидные составы с добавлением акрилового красителя. Так вы сможете создать бесшовную идеально ровную поверхность нужного цвета. Если предполагается последующее покрытие под ламинат, линолеум или т.п., то можно рассмотреть применение составов на цементной или гипсовой основе. В таком случае нужно отталкиваться от стоимости, расхода материалов и времени, имеющегося на проведение работ. | |
| на балконе | Подойдут любые полимерные составы, желательно выбирать варианты с матовой поверхностью, чтобы пол не был скользким. Также можно применять составы на цементной основе и желательно избегать гипсовых смесей. | |
| в гараже | Для гаража уместно применение полиуретановых наливных полов слоем от 5 мм, т.е. самовыравнивающиеся. Подойдут полиуретан-цементные составы или просто цементные смеси. | |
| на складе | Лучшим решением будет образование защитного слоя с помощью раствора метилметакрилата. Это позволит создать долговечное тонкое покрытие. Необходимо предварительное выравнивание основания, т.к. ММА быстро застывает и не позволит создать с его помощью идеально ровную плоскость. Применяют также цементные, эпоксидные и полиуретановые составы. | |
| в спортзале | Можно рассмотреть применение практически любых полимерных растворов в зависимости от исходного состояния поверхности пола в спортзале. Как вариант, тонкослойное полиуретановое покрытие, полиуретан-цементное. Или цементное – для последующей отделки. | |
| Учет материала основания | на деревянное основание (деревянный пол, доски, старый паркет) | Необходимо устройство плавающей армированной стяжки от 40 мм на основе цемента и песка (в большинстве случаев), если иное не предусмотрено производителем смеси. |
| на фанеру | ||
| на пеноплекс | ||
| на теплый водяной пол | Любые минеральные смеси, полимерные лучше использовать в качестве финишного слоя. | |
| на бетонную стяжку (на бетон) | Любые. | |
| на битум | Рекомендуется удалить старый материал, т.к. его наличие повышает риск образования трещин в полу и необходимости переделывать работу заново. Другой вариант – плавающая стяжка, как для деревянных оснований. | |
| на оргалит | ||
| на старую плитку | ||
| Учет типа покрытия отделки | под плитку | Если в мокром помещении, то на цементной основе или комплексном вяжущем. Если в сухом – любой наливной пол на минеральном вяжущем. |
| под ламинат | Гипсовые или цементные, можно и полимерные, но нужно смотреть на стоимость – в большинстве случаев это будет нецелесообразно. | |
| под линолеум | ||
| Скорость высыхания покрытия | 0,5-1 ч | Речь идет о времени, спустя которое можно ходить по покрытию, но не наносить отделочные материалы, если таковые предполагаются. Быстрее всего сохнет ММА. Гипсовый пол может эксплуатироваться уже в первые 2-4 ч. Полиуретановый раствор достигает необходимых кондиций за 16-20 ч, эпоксидные – от суток, цементные – от двух. Полностью же высыхают такие полы за 7-28 дней. |
| 2-6 ч | ||
| 16-24 ч | ||
| 24-48 ч | ||
| Расход смеси | Может составлять от 0,8 до 2 кг на кв. м. при слое 1 мм. Больше всего расход цементной смеси, но она же является наиболее дешевой. | |
* по большому счету нас будут интересовать только цементные, гипсовые, полиуретановые и эпоксидные составы. Все остальное имеет ограниченное применение.
ТОП 10 составов для отделки под покрытие
Начиная погружаться в тему наливных полов, вы столкнетесь с ситуацией, когда материалов для просто выравнивания под последующую отделку окажется много больше, чем просто декоративных покрытий. Т.е. по сути, речь идет о том, чтобы отказаться от использования классической стяжки , вылить раствор, быстро разровнять и все. И это очень удобное решение!
1. Старатели Толстый – от 230 руб. (25 кг)
Самовыравнивающийся наливной пол на цементной основе служит для выравнивания бетонных оснований, цементной стяжки и т.д. при больших перекосах по уровню. Уже из названия понятно, что раствор проявляет себя лучше всего при создании толстослойных покрытий. Применение данного материала оправдано в любых помещениях при условии последующей отделки. Материал отличается повышенным расходом, слой получается довольно тяжелым, но это компенсируется долговечностью и низкой гигроскопичностью смеси. Советуем использовать данный состав в ванной комнате и гараже, а также на улице под навесом.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних (любая влажность) и наружных работ |
| Температура укладки | 5…30 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент |
| Толщина слоя | 30-80 мм |
| Прочность на сжатие | 20 МПа |
| Цвет | серый |
| Жизнеспособность раствора | 40 мин |
| Время твердения* | 2 суток |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,7 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 15,6 руб. |
| 14,7 м² | |
| от 312,8 руб. |
2. Старатели Быстротвердеющий – от 270 руб. (25 кг)
Для жилых помещений, на кухне или в прихожей удобнее использовать смесь на основе гипса, такую как . Раствор получается довольно подвижный, и на протяжении 40 минут его можно раскатать по большой площади, получив ровную плоскость. Особенностью всех гипсовых смесей является то, что по покрытию можно ходить уже спустя считанные часы, а для работы на больших площадях появляется возможность использования механизированной заливки. В данном случае по заверениям производителей достаточно 4-х часов. Это довольно популярная смесь, которую используют профессиональные отделочники.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних работ (нормальная влажность) |
| Температура укладки | 5…30 °C |
| Вяжущее | минеральное, гипс |
| Толщина слоя | 5-100 мм |
| Прочность на сжатие | 15 МПа |
| Цвет | светло-серый |
| Жизнеспособность раствора | 40 мин |
| Время твердения | 4 часа |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,4 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 15,2 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 17,8 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 304 руб. |
Хотите подробнее ознакомиться с возможностями этого материала и увидеть полученный с его помощью результат? Тогда обязательно посмотрите следующий видеоролик.
3. Основит Скорлайн FK45R – от 280 руб. (20 кг)
Смесь изготовлена на основе минерального вяжущего с полимерными добавками и предназначена для использования внутри помещений с нормальной влажностью. Позволяет исправлять серьезные недостатки основания – максимальная толщина слоя, определенная производителем, составляет 100 мм. Смесь разработана для бетонных и цементно-песчаных поверхностей, в том числе и для заливки систем «теплый пол». Основным достоинством является скорость, с которой покрытие твердеет – через 2 часа по нему можно ходить. Плитку можно класть уже через 3 суток, другую отделку – через 7 дней, эксплуатация основания с теплым полом рекомендуется только спустя 28 дней.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних работ |
| Температура укладки | 5…40 °C |
| Вяжущее | минеральное, комплексное |
| Толщина слоя | 2-100 мм |
| Прочность на сжатие | 15 МПа |
| Цвет | светло-серый |
| Жизнеспособность раствора | 40 мин |
| Время твердения | 2 часа |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,3 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 18,2 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 15,3 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 364 руб. |
Небольшой видеоматериал от производителя, в котором содержатся не только реклама, но и полезная информация о характеристиках и технологии использования смеси Основит Скорлайн FK45R.
4. Unis Горизонт Универсальный Быстротвердеющий – от 270 руб. (20 кг)
В качестве вяжущего для смеси Юнис Горизонт Универсальный Быстротвердеющий применяется цемент, а это значит, что материал пригоден для использования в любых помещениях, даже мокрых. Удачное сочетание компонентов определяет высокую скорость твердения – несмотря на тип вяжущего, ходить по полу можно уже спустя 3 часа. Подойдет для заливки на любые основания, которые не подвержены изгибам: бетонная плита, цементная стяжка, гипсовое покрытие. Можно применять для любых материалов отделки, а также при устройстве теплых полов. Как и любые цементные смеси, отличается значительным расходом, но это во многом компенсируется доступной ценой и техническими характеристиками.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | |
| Температура укладки | 5…40 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент |
| Толщина слоя | 2-100 мм |
| Прочность на сжатие | 15 МПа |
| Цвет | серый |
| Жизнеспособность раствора | 30 мин |
| Время твердения | 3 часа |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,6 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 21,6 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 12,5 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 432 руб. |
В небольшом видео от компании-производителя предлагается ознакомиться не только с возможностями наливного пола Юнис, но и со всем циклом работ.
5. Волма-Нивелир экспресс – от 240 руб. (20 кг)
С помощью смеси Волма-Нивелир экспресс вы сможете получить раствор, обладающий отличной подвижностью и достаточно продолжительной жизнеспособностью. Несмотря на консистенцию раствора, образованный им слой довольно быстро твердеет – ходить по нему можно уже спустя 6 часов, а уже через неделю можно приступать к финишной отделке. Ну и одно из самых важных достоинств: такую смесь можно использовать в ванной, туалете, на кухне и в других помещениях.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних работ (в помещениях любого типа) |
| Температура укладки | 5…30 °C |
| Вяжущее | минеральное, комплексное |
| Толщина слоя | 5-100 мм |
| Прочность на сжатие | 15 МПа |
| Цвет | белый |
| Жизнеспособность раствора | 60 мин |
| Время твердения | 4-6 часа |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,25 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 15 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 16 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 300 руб. |
Предлагаем посмотреть небольшой видеоролик-рекламу от производителя. Очевидно, ожидать какого-то негатива от фирменного видео не стоит.
А теперь непосредственно к практике использования смеси + есть небольшое сравнение со смесью Старатели.
6. Bergauf Easy Boden – от 340 руб. (25 кг)
Если появилось необъяснимое желание использовать материал с «немецким» названием, то вполне можно рассмотреть смесь для пола . В качестве вяжущего вещества используется цемент, а это значит, что наливной пол можно заливать не только в жилой комнате, но и в ванной. Как и многие аналогичные составы, его можно наносить вручную или механизированно, на бетонное или прочее негнущееся основание, а также «теплый пол». Под любую отделку, начиная плиткой и заканчивая паркетом.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних работ (в помещениях любого типа) |
| Температура укладки | 5…25 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент |
| Толщина слоя | 6-50 мм |
| Прочность на сжатие | 12,5 МПа |
| Цвет | светло-серый |
| Жизнеспособность раствора | 30 мин |
| Время твердения | 4-8 часов |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,5 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 20,4 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 16,6 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 408 руб. |
Этот тип наливного пола заливается чуть медленнее. Производители акцентируют внимание на простоте применения раствора и возможности сэкономить, отказавшись от услуг наемных работников.
7. Кнауф-Трибон – от 320 руб. (30 кг)
Этот материал попал в наш список не случайно. Дело в том, что производитель утверждает о возможности применения смеси при заливке не только бетонных, но и деревянных оснований, т.к. обладает высокой прочностью на изгиб. В качестве вяжущего используется смесь из портландцемента и гипса, покрытие подходит для сухих и влажных помещений при условии дополнительной отделки. Раствор отличается большой жизнеспособностью, что позволяет перекрывать за один раз большие площади. Ходить по залитой плоскости можно уже спустя 6 часов, а через сутки – и вовсе нагружать. Для любых типов помещений!
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | |
| Температура укладки | 5…35 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент+гипс |
| Толщина слоя | 10-60 мм |
| Прочность на сжатие | 15 МПа |
| Цвет | светло-серый |
| Жизнеспособность раствора | 60 мин |
| Время твердения | 6 часов |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,7 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 18,1 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 17,6 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 362 руб. |
Каков раствор в действии, в том числе при заливке по деревянным основаниям – в небольшом ролике от производителя.
8. Perfekta Лайтслой – от 270 руб. (20 кг)
Особенностью смеси является сочетание низкого расхода, армирования фиброволокном и универсальности. При всем при этом материал уже за 2 часа твердеет до состояния, при котором по полу можно ходить. Но что еще более важно – у вас появляется возможность создать слой, толщина которого находится в диапазоне от 1 до 100 мм, т.е. по свойствам он чем-то напоминает финишный состав. Рассчитан для нанесения на все типы оснований с прочностью более 10 Мпа (бетон, гипс) с последующей отделкой любыми напольными покрытиями.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних работ (в любых помещениях) |
| Температура укладки | 5…30 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент+гипс |
| Толщина слоя | 1-100 мм |
| Прочность на сжатие | 15 МПа |
| Цвет | светло-серый |
| Жизнеспособность раствора | 60 мин |
| Время твердения | 2 часа |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,2 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 16,2 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 16,6 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 324 руб. |
9. БОЛАРС Финишный СВ-1010 – от 340 руб. (20 кг)
Смесь на основе цемента Боларс Финишный СВ-1010 применяется в качестве финишного слоя для окончательного выравнивания. Несмотря на то, что он тонкослойный, обеспечивается высокая прочность на сжатие, причем уже через 6 часов по поверхности можно ходить. Но самое примечательное, что состав можно использовать для любых типов помещений, а также для наружных работ. Правильно приготовленный раствор хорошо растекается по поверхности, при этом его жизнеспособность невелика – необходима сноровка для создания идеально ровного покрытия.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних и наружных работ (под отделку) |
| Температура укладки | 5…30 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент |
| Толщина слоя | 0,1-10 мм |
| Прочность на сжатие | 20 МПа |
| Цвет | серый |
| Жизнеспособность раствора | 30 мин |
| Время твердения | 6 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,6 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 27,2 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 12,5 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 544 руб. |
10. Weber.Vetonit 3000 – от 580 руб. (20 кг)
Более экономичный по расходу Weber. Vetonit 3000 (но не цене), чем предшественник Ветонит 3000 позволяет наносить раствор буквально на сдир. Готовое покрытие не боится влаги, а это значит, что материал идеально подходит для любых внутренних работ. Сохнет довольно быстро – результат работы можно оценить через считанные часы. Отличный вариант для больших помещений, где отклонение от геометрии сразу бросается в глаза. Из технологических особенностей нужно обязательно отметить узкий температурный диапазон применения раствора.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних работ (в любых помещениях) |
| Температура укладки | 10…25 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент |
| Толщина слоя | 0-5 мм |
| Прочность на сжатие | 20 МПа |
| Цвет | серый |
| Жизнеспособность раствора | 30 мин |
| Время твердения | 3-4 часа |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,5 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 43,5 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 13,3 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 870 руб. |
По видео ниже вы можете оценить, как ведет себя приготовленный раствор «Ветонит 3000».
Выбор редакции
Мы проанализировали наиболее интересные параметры представленных смесей и свели все в небольшую таблицу.
| Наименование смеси | Для любых помещений | Толщина слоя, мм | Жизнеспособность, мин | Время твердения, ч | Расход при слое 1 мм, кг/м² | Цена при слое 1 мм, руб./м² |
|---|---|---|---|---|---|---|
| + | 30-80 | 40 | 48 | 1,7 | 15,6 | |
| — | 5-100 | 40 | 4 | 1,4 | 15,2 | |
| — | 2-100 | 40 | 2 | 1,3 | 18,2 | |
| Unis Горизонт Универсальный Быстротвердеющий | + | 2-100 | 30 | 3 | 1,6 | 21,6 |
| Волма-Нивелир экспресс | + | 5-100 | 60 | 4-6 | 1,25 | 15 |
| + | 6-50 | 30 | 4-8 | 1,5 | 20,4 | |
| + | 10-60 | 60 | 6 | 1,7 | 18,1 | |
| + | 1-100 | 60 | 2 | 1,2 | 16,2 | |
| БОЛАРС Финишный СВ-1010 | + | 0,1-10 | 30 | 6 | 1,6 | 27,2 |
| weber.vetonit 3000 | + | 0-5 | 30 | 3-4 | 1,5 | 43,5 |
Для обычных помещений рекомендуем использовать недорогую смесь Основит Скорлайн FK45R. Она отличается большим диапазоном толщины покрытия и жизнеспособностью, позволяющей справиться с раствором даже новичку. Для всех остальных случаев можно выбирать между Волма-Нивелир экспресс и Perfekta Лайтслой – доступные по цене материалы с низким расходом. Отлично подойдут для ванной, туалета, кухни и других помещений.
ТОП 6 смесей без необходимости в отделке — залил и забыл!
С помощью наливных полов можно создать по-настоящему прочное покрытие, стойкое к истиранию, ударным нагрузкам, воздействию агрессивных химических реагентов. Такие полы актуальны в промышленности, на складах и т.п. объектах. Стоят они дорого, но результат просто феноменальный!
11. ПолиТек (ПУ-2340) – от 10650 руб. (30 кг)
Завод «ПолиТек Систем» производит смеси для полимерные наливных полов с 2005 года. Производственные мощности расположены в городе Костерево (Владимирская область), складирование продукции в Москве. Доставка осуществляется по всей России. При производстве используются смолы и отвердители от сертифицированных поставщиков из Германии и Кореи.
Для получения сверхпрочного наливного пола «ПолиТек Систем» предлагает двухкомпонентный состав на основе полиуретана – ПолиТек ПУ-2340 . Материал позволяет в течение суток создать бесшовное тонкослойное покрытие с высокими показателями пластичности, стойкости к истиранию, воздействию агрессивных веществ.
Особенно важно быстрое достижение максимальной прочности. При температуре воздуха 20 °C через 12 часов после нанесения слой способен выдержать пешеходную нагрузку, через 3 дня – легкую нагрузку, через неделю – полную.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для гаражей, складов, больниц, общественных зданий и промышленных предприятий |
| Температура укладки | 5-30 °C |
| Вяжущее | полимерное, полиуретан |
| Толщина слоя | 1-2 мм |
| Прочность на разрыв | 7 МПа |
| Цвет | колеруется по RAL K7 K5 CLASSIC |
| Жизнеспособность раствора | 40 мин |
| Время твердения | |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,5 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 533 руб. |
| 20 м² | |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 10650 руб. |
12. GLIMS HEAVY DUTY HD drymix – от 1500 руб. (25 кг) + Hd disp – от 1000 руб. (4,5 кг)
Дорогой, но весьма надежный промышленный пол можно залить с помощью двухкомпонентной смеси GLIMS HEAVY DUTY . Такое покрытие обладает большой прочностью на сжатие и изгиб, поэтому идеально подходит для цехов, складов, паркингов, гаражей и т.п. объектов, где имеются большие нагрузки на пол и к покрытию предъявляются серьезные требования. Раствор можно колеровать по своему усмотрению, так что это может быть не только крепким, но одновременно и декоративным покрытием.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для промышленных объектов |
| Температура укладки | не ниже 10 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент |
| Толщина слоя | 5-12 мм |
| Прочность на сжатие | 55 МПа |
| Цвет | серый, колеруется |
| Жизнеспособность раствора | 20-25 мин |
| Время твердения | 24 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 2 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 169,5 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 14,7 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 3390 руб. |
13. Weber.Vetonit 4655 Industry Flow Rapid – от 2000 руб. (25 кг)
На любом промышленном объекте с интенсивным движением, где есть необходимость в стойком тонкослойном покрытии, может выручить смесь . Полную нагрузку такое покрытие сможет выдерживать уже спустя неделю после заливки! Но это накладывает некоторые ограничения на время использования раствора – его жизнеспособность не терпит ошибок и составляет какие-то 15 минут. Зато ходить по такому полу можно уже спустя 2-4 часа, да и стоимость материала по сравнению с предыдущей позицией смотрится более выигрышно.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для промышленных объектов |
| Температура укладки | 10-25 °C |
| Вяжущее | минеральное, цемент |
| Толщина слоя | 2-20 мм |
| Прочность на сжатие | 40 МПа |
| Цвет | серый |
| Жизнеспособность раствора | 15 мин |
| Время твердения | 2-4 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,7 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 136 руб. |
| Площадь на 1 мешок при толщине слоя 1 мм | 14,7 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 2720 руб. |
14. ilmax 6650 – от 550 руб. (25 кг)
Если речь идет не о катастрофически больших нагрузках, то можно неплохо сэкономить, задействовав возможности смеси для самовыравнивающихся промышленных полов . Отлично подойдет, например, для покрытия пола в гараже, т.к. состав адаптирован исключительно для внутренних работ. Во-первых, такой раствор можно наносить довольно толстым слоем, скрадывая даже серьезные неровности базового покрытия. Во-вторых, он намного дешевле вышеперечисленных предшественников! Другое дело, что такой материал не везде есть в продаже.
15. Monopol 5 – от 9500 (30,6 кг)
Если все предыдущие материалы имели в своем составе цементное вяжущее и, соответственно, покрытие получалось однообразно матовым, то Monopol 5 представляет собой полимерный материал с полуматовой поверхностью. Для его приготовления нужны три компонента: эпоксидная смола, краситель и отвердитель – которые смешиваются непосредственно перед заливкой пола. И его природа вовсе не делает покрытие менее твердым, посудите сами: уже спустя неделю прочность на сжатие достигает 64 МПа!
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | |
| Температура укладки | 15-30 °C |
| Вяжущее | полимерное, эпоксидная смола |
| Толщина слоя | 2-3 |
| Прочность на сжатие | 64 МПа |
| Цвет | колеруется |
| Жизнеспособность раствора | 15 мин |
| Время твердения | 72 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 2 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 620,9 руб. |
| Площадь на 1 упаковку при толщине слоя 1 мм | 15,4 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 12418 руб. |
16. Teping Пол 205 ПУ – от 5600 руб. (12 кг)
Полиуретановый наливной пол – двухкомпонентный состав, позволяющий создать прочное пластичное покрытие, нормально воспринимающее ударные, вибрационные нагрузки в условиях резких температурных перепадов. Материал предназначен для внутренних работ в общественных местах и на объектах промышленности. Отличный вариант для неотапливаемого складского помещения или гаража. По умолчанию образует глянцевое покрытие, но технология позволяет осуществлять подмес кварцевого песка с целью получения видимой фактуры и экономии основной смеси.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для промышленных и гражданских объектов |
| Температура укладки | 10-30 °C |
| Вяжущее | полимерное, полиуретан |
| Толщина слоя | 1-3 мм |
| Прочность на сжатие | 75 МПа |
| Цвет | серый, колеруется |
| Жизнеспособность раствора | 25 мин |
| Время твердения | 24 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,6 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 746,7 руб. |
| Площадь на 1 упаковку при толщине слоя 1 мм | 7,5 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 14933 руб. |
Что мы выбрали?
Мы сравнивали по сути разные товары, поэтому лидеров у нас сразу трое. И чтобы это было нагляднее, все интересные характеристики сведены в таблицу.
| Наименование смеси | Толщина слоя, мм | Жизнеспособность, мин | Время твердения, ч | Расход при слое 1 мм, кг/м² | Цена при слое 1 мм, руб./м² | Для чего подходит |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ПолиТек ПУ-2340 | 1-2 | 20 | от 10 | 1,5 | 533 | Для промышленных объектов, складов, паркингов. |
| GLIMS HEAVY DUTY | 5-12 | 20-25 | 24 | 2 | 169,5 | |
| weber.vetonit 4655 Industry Flow Rapid | 2-20 | 15 | 2-4 | 1,7 | 136 | |
| ilmax 6650 | 5-50 | 20-2 5 | 4 | 1,8 | 39,6 | Для гаражей, мастерских, балконов, подвалов. |
| Monopol 5 | 2-3 | 15 | 72 | 2 | 620,9 | Для химических производств и гражданских объектов. |
| 1-3 | 25 | 24 | 1,6 | 746,7 |
ТОП 6 смесей для декоративной отделки — не только прочно, но и красиво!
Наливные полы могут быть не только идеально ровными, прочными и долговечными. Они еще и часто становятся одним из главных элементов дизайна интерьера – занимаемая ими площадь обязывает быть доминантой!
17. ЭпоксиТек (ЭП-2331) – от 11100 руб. (30 кг)
Еще один интересный состав от «ПолиТек Системс» – наливной пол на эпоксидной основе ЭпоксиТек (ЭП-2331) . Этот двухкомпонентный состав можно использовать внутри любых помещений, где к прочности и внешнему виду напольного покрытия предъявляются повышенные требования. Материал колеруют в массе согласно карте цветов RAL, используют для создание 3D полов.
Слой ЭП-2331 быстро твердеет. Для достижения максимальной прочности потребуется от 5 до 10 дней.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | в квартирах, частных домах и общественных зданиях в качестве износостойкого декоративного покрытия |
| Температура укладки | 5-30 °C |
| Вяжущее | полимерное, эпоксидная смола |
| Толщина слоя | 1-2 мм |
| Прочность на сжатие | 81 МПа |
| Цвет | колеруется по RAL |
| Жизнеспособность раствора | 20 мин |
| Время твердения | от 10 часов до 10 дней в зависимости от нагрузки и температуры |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,5 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 592 руб. |
| Площадь на 1 упаковку при толщине слоя 1 мм | 20 м2 |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 11840 руб. |
18. Краско Полимерстоун-2 – от 7800 руб. (20 кг)
Для нанесения тонкого прочного покрытия с глянцевой поверхностью, или, как его еще называют «жидкий линолеум», можно использовать двухкомпонентный полиуретановый раствор Краско Полимерстоун-2 . При всех своих превосходных механических качествах, он отлично колеруется и может стать частью любого современного интерьера в квартире или доме. Часто его используют для получения идеально ровных поверхностей в общественных местах с большой проходимостью. Довольно быстро для такого состава набирает прочность, может конкурировать по стоимости с аналогичной продукцией зарубежного производства.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для любых крытых помещений |
| Температура укладки | от 5 °C |
| Вяжущее | полимерное, полиуретан |
| Толщина слоя | 2-3 мм |
| Прочность на сжатие | 60 МПа |
| Цвет | серый, колеруется |
| Жизнеспособность раствора | 40 мин |
| Время твердения | 24 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,5 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 585 руб. |
| Площадь на 1 упаковку при толщине слоя 1 мм | 13,3 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 11700 руб. |
Как это выглядит со слов производителя? Посмотрите небольшой видеоролик!
19. Arturo EP2500 – от 24400 руб. (25 кг)
– далеко не самый дешевый материал из Голландии, позволяющий получить бесшовное глянцевое покрытие практически любого цвета. Он может применяться для любых объектов, начиная с кухонь и ванных и заканчивая детскими садами и производственными помещениями. Для увеличения толщины слоя возможно добавление кварцевого песка. Эта мера позволит также создать нескользкую поверхность. Полное высыхание при нормальных условиях – неделя.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренних работ (любые помещения) |
| Температура укладки | 15-30 °C |
| Вяжущее | полимерное, эпоксидная смола |
| Толщина слоя | 1-5 мм |
| Прочность на сжатие | 90 МПа |
| Цвет | колеруется |
| Жизнеспособность раствора | 20 мин |
| Время твердения | 16-24 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,6 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 1561,6 руб. |
| Площадь на 1 упаковку при толщине слоя 1 мм | 15,6 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 31232 руб. |
20. Remmers Epoxy OS Color – от 30700 руб. (25 кг)
При всей своей высокой стоимости, полимерные составы очень популярны при устройстве современных промышленных и складских объектов. Ведь применение таких материалов как позволяет на несколько лет забыть о необходимости ремонта, обеспечить поверхности необходимые свойства стойкости к истиранию и одновременно создать идеально ровное основание. Найдет применение раствор и при устройстве качественного пола в гараже или в спортивном зале – не говоря уже об обычных помещениях в квартире или доме.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для производственных и складских помещений |
| Температура укладки | 10-30 °C |
| Вяжущее | полимерное, эпоксидная смола |
| Толщина слоя | 2-5 мм |
| Прочность на сжатие | 60-80 |
| Цвет | колеруется |
| Жизнеспособность раствора | 25 мин |
| Время твердения | 24 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,6 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 1965 руб. |
| Площадь на 1 упаковку при толщине слоя 1 мм | 15,6 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 39300 руб. |
21. Тиккурила Новопокс ЛП – от 7700 (10 л)
Если вы ищете что-то подходящее для полов в неотапливаемых помещениях (например, нужен качественный наливной пол на балконе или в подвале), то помочь сможет финский состав Tikkurila Novopox LP . Это эпоксидное покрытие разработано специально для бетонных оснований и позволяет не только защитить бетон от внешней среды, но и создать красивую глянцевую поверхность одного из десятков цветов.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для бетонных оснований в неотапливаемых помещениях |
| Температура укладки | более 10 °C |
| Вяжущее | полимерное, эпоксидная смола |
| Толщина слоя | 0,3-2 мм |
| Прочность на сжатие | 60-80 |
| Цвет | колеруется |
| Жизнеспособность раствора | 15 мин |
| Время твердения | 24 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1 л/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 770 руб. |
| Площадь на 1 упаковку при толщине слоя 1 мм | 10 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 15400 руб. |
22. Элакор-ЭД – от 11900 руб. (35 кг)
Прозрачный колеруемый состав как и многие другие материалы на основе эпоксидной смолы, позволяет создать износостойкое покрытие. Относительно доступная стоимость позволяет использовать его и для отделки квартир. Например, часто им запечатывают декоративные элементы (блестки, чипсы) или полотна для создания эффекта 3Д. Отличная альтернатива зарубежным аналогам!
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | для внутренней отделки помещений любого типа или под навесом |
| Температура укладки | 5-25 °C |
| Вяжущее | полимерное, эпоксидная смола |
| Толщина слоя | 1,5-5 мм |
| Прочность на сжатие | 60-80 |
| Цвет | колеруется |
| Жизнеспособность раствора | 30 мин |
| Время твердения | 72 ч |
| Расход смеси при слое 1 мм | 1,6 кг/м² |
| Цена за м² при толщине 1 мм | от 544 руб. |
| Площадь на 1 упаковку при толщине слоя 1 мм | 21,8 м² |
| Стоимость материала для заливки 20 м² (толщина 1 мм) | от 10880 руб. |
Наш выбор
На самом деле все банально упирается в стоимость материала. Все полимерные полы, которые имеются в продаже, производятся по одинаковым технологиям. Разница в технических характеристиках есть, но она не настолько заметна, как разница в цене. Наш выбор – ЭпоксиТек (ЭП-2331) и для глянцевого износостойкого покрытия и 3d полов, Краско Полимерстоун-2 для покрытия «жидкий линолеум».
Стоимость работы
Все, что мы оценивали выше – лишь материал. Нельзя забывать, что отделочники высоко ценят свой труд, зачастую не меньше, чем применяемые растворы. Собственно от этого и нужно отталкиваться: заливка 1 кв. м поверхности 1 мм слоем стоит от 70 до 100% от стоимости материала, необходимого для создания такого покрытия. Добавьте сюда необходимость фрезеровки основания, пропитки, обеспыливания, шлифовки и цена под ключ возрастет втрое от стоимости материала.
Инструменты и материалы
В перечень инструментов входит оборудование для замеса раствора (нами не рассматривается по причине универсальности), его распределения по поверхности, выравнивания покрытия и многое другое. Что нужно для наливного пола в конкретно вашем случае?
Ракля
Ракля (ракель) представляет собой специальный зубчатый шпатель с полотном из стали (для минеральных покрытий) или резины (для полимерных покрытий). Можно обойтись и без такого инструмента, но когда необходимо распределить слой раствора на большой площади, удобнее его не найти. Все благодаря тому, что величина зубцов позволяет достичь нужной толщины слоя за короткий промежуток времени. Особенно это актуально для растворов с малой жизнеспособностью и подвижностью, а также в случае с тонкослойными покрытиями.
Стоимость ракли зависит от применяемого материала, ширины инструмента, наличия регуляторов для изменения толщины слоя наливного пола. Так, деревянный ракель шириной 56 см со стальным сменным полотном обойдется примерно в 3-4,5 тыс. руб. Стальное изделие с двумя регуляторами будет стоить дороже — в районе 4-6 тыс. руб. Ну а если появилась необходимость варьировать слой в широком диапазоне, то профессиональный инструмент с шестью регуляторами может обойтись уже в 8-11 тыс. руб. Цены на ракли для работы с полимерными составами обычно выше на 2-3 тыс. руб., за счет значительной стоимости сменного резинового полотна.
Игольчатый валик
Игольчатый валик – незаменимая вещь. Т.к. при затворении смеси водой и последующем перемешивании, раствор насыщается воздухом, то этот воздух остается там и после заливки пола, образуя впоследствии поры. Все это негативно сказывается на технических характеристиках материала. Орудуя валиком удается довольно просто и быстро удалить воздух, просто прокатив его по уже вылитой массе. Кстати, с помощью этого инструмента обеспечивается в том числе и равномерное распределение материала по всей площади.
Цена зависит от ширины валика, длины ручки и прочих опций. Одна из самых доступных моделей шириной 24 см обойдется вам всего в 200-280 руб., шириной 35 см — в районе 300-400 руб., размером 60 см — где-то 450-600 руб.
Краскоступы
Несмотря на свое название, самовыравнивающийся пол нельзя просто залить и ждать его высыхания. Ведь хотя бы для того, чтобы пройтись по нему игольчатым валиком, нужно топтаться по смеси. Несмотря на то, что во многих видео «профессионалы» ходят в обычных сапогах, по технологии положено использовать специальные сандалии – краскоступы. Это приспособление в виде крепящихся подошв с шипами. Благодаря последним удается избежать образования неровностей.
Стоимость обуви невысока, а ее применение при больших площадях заливки вполне оправдана – 600-800 руб.
Демпферная кромочная лента необходима для компенсации расширения слоя отвердевающей смеси. Лента изготовлена из вспененного полиэтилена и крепится по периметру помещения, создавая тем самым необходимый запас для увеличения объема пола и препятствие образованию трещин.
Реализуется в виде рулонов по 20, 25, 50 м. Стоимость зависит от ширины, толщины, длины, наличия или отсутствия клеящего слоя. Например, цены на рулон ленты длиной 20 м, шириной 50 мм и толщиной 8 мм начинаются в районе 70-100 руб. Такая же кромочная лента, но уже с клеящим слоем, обойдется в 160-300 руб. На практике экономия не стоит того, чтобы отказаться от удобства применения материала, не требующего дополнительных манипуляций для крепления к стене.
Реперы для установки маяков по уровню
Репер представляет собой подвижную стальную конструкцию, которая используется в паре с таким же устройством и позволяет выставить маяки по уровню. Решение довольно непопулярное – стоимость таких приспособлений составляет от 700 до 1000 руб. К тому же найти их сложно – проще сделать что-то подобное самостоятельно.
Другое дело, что профессионалы давно отказались от реперов в пользу использования лазерного уровня . Это намного удобнее и точнее. Цена вопроса – от 3 тыс. руб.
Про остальные материалы, которые могут пригодиться
- Чипсы (флоки). Представляют собой засохшие кусочки разноцветной краски, которые эффектно смотрятся в прозрачном слое эпоксидного или полиуретанового наливного пола. Стоимость варьируется в пределах 1000-1500 руб. за кг. Расход зависит от технологии и варьируется от 20-80 г до 700 г на кв. м. Или в рублях это примерно от 20-200 руб. до 700-1000 руб. за кв. м. Решение, честно говоря, на любителя.
- Лаки и краски. На полимерные составы обычно ничего не наносят дополнительно, разве что это обусловлено каким-то необычным дизайнерским проектом. На минеральные наливные полы можно наносить краску, предназначенную для бетонных полов – выбор тут огромный.
Буквально пара слов о 3Д полах
В поисках информации о наливных полах в принципе, вам будут неоднократно попадаться предложения об изготовлении так называемых 3D покрытий. Суть в том, чтобы идеально выровнять основание, распечатать полотно с рисунком, разгладить и приклеить его, нанести сверху слой прозрачного эпоксидного состава. Результат смотрится впечатляюще, стоимость работ высока – от 4000-6000 руб./м². Как в свое время были популярными фотообои, так сегодня такие 3д полы. Мы рекомендуем воздержаться от подобных экспериментов в пользу одноцветных решений, ведь как показывает практика, если рисунок слишком сложный и не идеально вписывается в дизайн, он будет доминировать в интерьере, а само его наличие будет приводить к повышенной утомляемости.
Довольно типичная ситуация: старый бетонный пол, куча выбоин и сколов, ни одного ровного участка. Можно, конечно, полжизни заделывать каждую ямку, и долгими днями ждать, пока заделка высохнет и настанет время для основной стяжки, высыхание которой продлиться месяц. А можно приступать к финишной отделке уже через несколько часов, применив смеси нового поколения – пластичные быстротвердеющие составы с замечательной способностью растекаться. Так они и называются – самовыравнивающиеся смеси, которые еще именуют нивелирами для пола.
Прочность пола, изготовленного на основе самовыравнивающей смеси, значительно превышает прочность даже бетонной стяжки. Вот почему на такой пол, который называют наливным, можно смело класть абсолютно любое финишное покрытие, или и вовсе использовать состав как завершающий штрих (большинство самовыравнивающих смесей можно применять для обоих целей).
Плюсы и минусы современных нивелиров
Их просто замешивать, просто использовать: заливаем сухую смесь водой и выплескиваем эту жидкую пасту на пол. Она быстро заполняет собой все выбоины и создает идеально ровную поверхность. И еще масса других преимуществ:
- Быстрое высыхание.
- Возможность передвигаться по покрытию всего через несколько часов.
- Класть финишное покрытие можно уже через сутки.
- Справиться с устройством наливного пола сможет даже новичок.
- Твердость, высокая износостойкость, полное отсутствие усадки.
- Минимальная толщина слоя – всего 5 мм, что незаменимо для помещений с низким потолком.
И основные недостатки самовыравнивающих смесей для пола, не будем скрывать:
- Необходимость в тщательной подготовке поверхности: ни трещин, ни пыли быть не должно.
- Для выполнения наливного пола необходим опыт и квалификация, т.к. демонтаж неудавшегося покрытия такого типа крайне сложен.
- Высокая стоимость, учитывая, как сложно делать такой пол.
- Опасность для здоровья во время высыхания смеси: токсичность и огнеопасность при этом может зашкаливать, а капли смеси, попавшие на кожу, иногда вызывают ожог.
Одним словом, использовать самовыравнивающиеся смеси нужно с умом.
Сфера применения самовыравнивающихся смесей
Кроме основного назначения, о котором мы уже говорили, иногда самовыравнивающие смеси применяют с более узкой конкретной целью: обеспыливание, грунтовка, улучшение структуры обрабатываемой поверхности и тому подобное. А то, что самовыравнивающие смеси так быстро высыхают, это – огромный плюс. Ведь за короткое время попросту не успевают появиться трещины, нет усадки и в основание не просачиваются капельки воды.
Существует также такое понятие, как грубые ровнители – это самовыравнивающие смеси, которыми можно устраивать черновой пол, даже со стяжкой теплого пола:
Что предлагает современный рынок?
Все самовыравнивающиеся смеси содержат в себе специальные мелкофракционные наполнители, размером до 260 мкм, а потому финишная поверхность получается куда более гладкой, чем обычная стяжка. Связующим составом обычно служит гипс или цемент, а модифицирующие полимеры и наполнители минерального характера призваны улучшать качества самой смеси, придавать эластичность, повышать адгезию и способность к самовыравниванию. И у каждого производителя такой рецепт – свой, как и гарантированный конечный результат.
Так, при серьезном перепаде высоты поверхности пола больше подходит ровнитель Valery Plus , при кривизне от 0 до 22 мм, и Knauf Nivellierestrich , если разница высот от 7 до 22 мм, что немало.
Сама же компания «Кнауф» на сегодняшний день – лидер продаж подобных смесей. В основном она производит их на основе высокопрочного гипса со специальными модифицирующими добавками. Плюс добавляется мелкий кварцевый песок, который значительно улучшает адгезию смеси с основанием.
Немного уступает «Кнауфу» по качеству смесь «Ветонит ». Стяжка, которая получается по такому рецепту, обладает высокими техническими характеристиками, т.к. здесь уже присутствуют особые присадки в составе. Благодаря им достаточно легко делать ровное основание, и оно быстро затвердевает. Единственный их существенный минус – невозможность окраски в нужный цвет и использования в качестве финишной отделки пола. Особенно, если заливка планируется быть минимальной по толщине, всего от 0 до 5 мм.
И, наконец, тройку лидеров продаж замыкает компания «Горизонт ». В основе рецепта – цементно-песчаная смесь. Особенно востребованы такие смеси для изготовления стяжки теплого пола, ведь максимально возможная толщина у смесей «Горизонт» – 10 см. И такие полы можно обрабатывать любыми лакокрасочными материалами, как, в принципе, и использовать в качестве финишного основания.
Для серьезного чернового выравнивания мы советуем вам использовать продукцию компании «Волма », которые отличаются хорошей звуко- и теплоизоляцией. Самовыравнивающие смеси от фирмы Волма можно использовать абсолютно во всех помещениях без исключений. Конечно, кроме тех, где пол вообще напрямую контактирует с водой.
Наиболее быстро сохнущая выравнивающая смесь для пола – это Ceresit CN-83 . Ходить по ней уже можно через 6 часов после окончания заливки.
Для создания облегченного наливного пола, используйте ровнитель IVSIL TERMOLITE . Расход этого материала 3,5-4 кг/см, благодаря чему смесь при больших объемах выходит дешевле. Этот ровнитель предназначен для толстослойного выравнивания основания под финишные наливные полы IVSIL. Ее укладка выходит по времени экономнее, чем стяжки на пенополистирольной основе, а вес при этом достаточно низкий. Главное преимущество – тепло- и звукозащита, с минимальной нагрузкой на сам фундамент. Для устройства полов лоджий и балконов – самое то:
Самовыравнивающаяся смесь класса Р2 идеально подходит для выравнивания полов из плит ГВЛ, бетонных или гипсовых стяжек, и старых деревянных полов – благодаря повышенной способности растекаться и саморазглаживаться. Просто представьте, насколько быстро может жидкость разливаться по ровному бетонному полу и по старым неровным деревянным доскам – разница есть. Вот почему эта смесь незаменима для подобных оснований – она успевает выровняться за 15 минут, и уже через 3-5 часов можно будет укладывать линолеум или ковролин, а через сутки – ламинат. Ее стандартный состав: гипс, песок, смолы и специальные модифицирующие добавки, которые после затвердения придают идеально ровной поверхности бежевый цвет. Но для наружных работ или промышленных зданий с высокой проходимостью такой состав не подходит.
А вот смеси марки Боларс ценны тем, что при помощи их можно создавать не только прочные поверхности, но и тепло- и шумоизолированные.
Вот почему так важно исследовать специфику применения каждой марки и каждого бренда, ведь у каждой продукции есть свои характерные свойства.
Виды самонивелирующихся смесей
Но дело не в том, какая смесь лучше, или какая хуже – для каждого основания и для разных целей нужен свой состав. А потому перед покупкой такого материала задайте себе вопросы:
- Насколько сухим будет то помещение, где вы планируете выравнивать пол?
- Будет ли пол в будущем иметь прямой контакт с водой? Говоря простым языком, это кухня, ванная или другое помещение?
- Придется ли вам в будущем мыть такой пол агрессивной бытовой химией? Как на кухне, например?
- Вам нужна смесь для выравнивания или под финишное покрытие?
- На какое основание вы будете делать наливной пол, и насколько оно способно впитывать влагу?
- Какие вам нужны дополнительные свойства пола: противоскольжение, шумопоглощение, теплоизоляция?
- Будет ли дополнительная декоративная отделка такого пола?
От ответов на эти вопросы и отталкивайтесь в выборе той или иной самовыравнивающейся смеси. А видов их немного.
Вариант #1 - на основе цемента
Самые дешевые – это самовыравнивающие обеспыливающие смеси, которые дополнительно исполняют роль неплохой грунтовки. Слой получается совсем тонким, и служит такой пол всего три года.
Цементно-акриловый наливной пол. Главные преимущества:
- Высокая адгезия, минимальная усадка.
- Прочность, возможность эксплуатации в качестве стяжки.
- Подходит абсолютно любая основа, даже влажная.
- Никаких трещин в процессе использования, хорошая морозоустойчивость.
- Возможность ходить по такому полу уже через несколько часов.
А из минусов:
- Впитывание влаги, минимальное или более заметное, в зависимости от добавок.
- Приобретение окончательной прочности через три недели.
- Малопривлекательный вид, который обычно не служит финишным полом, и дорогостоящие красители для придания цвета.
- Немалый расход – любой слой не может быть менее 5 мм.
Вот как выглядит процесс заливки:
Цементные составы намного дороже гипсовых, но гипсовые применять можно исключительно в сухих помещениях.
Вариант #2 - на гипсовой основе
Гипсовый наливной пол – один из самых нетребовательных к выравниванию основы, обладает хорошей теплопроводностью и замечательно подходит для устройства системы «теплого пола». Еще одно название гипсовых смесей – ангидридные.
Практически никакой усадки, быстрое высыхание и экологичность. Но здесь, как для полиуретановой смеси, подходит только абсолютно сухая основа.
Сам по себе гипс, как вы знаете, продукт абсолютно натуральный, не пылится, обладает отличными теплоизолирующими свойствами. Гипсовые самовыравнивающие смеси часто используют для того, чтобы получить достаточно толстую стяжку пола. Ведь есть ограничения и по высоте стяжки: цементно-песчаную нельзя делать более 5 см высотой, а вот гипсовую – хоть все 10 см.
Что касается брендов, то наравне с известным брендом Кнауф активно пользуются спросом и отечественные наливные полы «Старатели ». Они подходят и для ручного, и для машинного нанесения. Ценят эту марку также за то, что такой раствор хорошо идет по растворным шлангам, не загущаясь и не застревая.
Гипсовые самовыравнивающие смеси также дольше высыхают. Кроме того, прочность у гипсовой стяжки намного выше, чем у цементной.
Вариант #3 - с эпоксидными смолами
Но есть у эпоксидной самовыравнивающейся смеси и серьезные минусы: повышенная истираемость поверхности, трещины от падения тяжелых предметов и скользкость от пролитой жидкости. На кухню не подходит совсем, как и для ванной, а вот для химических лабораторий – то, что надо.
Вариант #4 - из различных полимеров
Полимерные самовыравнивающиеся смеси могут быть самого разного состава: из эпоксидных смол, полиуретана, метилметанаакрилата и им подобным. Главные плюсы такого заливного пола:
- Особая прочность поверхности, способная легко переносить вибрацию, удары и серьезные нагрузки. Для склада или промышленного применения – то, что надо.
- Устойчивость к резким перепадам температуры.
- Большой срок эксплуатации, на протяжении которого покрытие не теряет своего вида.
- Водонепроницаемость и шумоизоляция.
Единственные минусы – особая требовательность к сухости основания и, конечно же, цена.
Применяем самовыравнивающую смесь
Готовить самовыравнивающие смеси не сложно: просто растворяем в воде так, как написано в прилагаемой к смеси инструкции, и тщательно перемешиваем до однородной массы. Ровно через пять минут – снова перемешиваем, и в течение 20-25 минут разравниваем на полу.
Перед работами, всегда готовим основание: удаляем гипсовое и цементное молочко, следы лака, воска и клея. Основание должно получиться чистым и сухим, без щелей, трещин и пыли. Выравнивать пол такими составами необходимо в температурном режиме 10-30°С.
- Шаг 1. Грунтуем. Если вы будете заливать минеральную основу – обработайте грунтовкой PRIM-S, дерево – PRIM-PARQUET.
- Шаг 2. Замешиваем раствор. Для этого заливаем смесь водой – 6 литров на 25 кг смеси (как раз мешок), хорошо вымешиваем и получаем достаточно жидкую пасту без осадка или признаков расслоения.
- Шаг 3. Наносим смесь: на деревянное основание – 5-20 мм, на все другие – 2-20 мм. Т.е. разница только в минимально разрешенной толщине стяжки.
- Шаг 4. Прокатываем игольчатым валиком от пузырьков.
- Шаг 5. Ожидаем высыхания.
Наглядный пример:
Ни шлифовки, ни дополнительно выравнивания такой пол уже не требует. Важно только, чтобы свежезалитые полы не пересыхали первые два дня. Их нужно беречь от прямых солнечных лучей, сквозняков и тепловых устройств.
Если же вам необходимо выровнять таким методом достаточно большую площадь, не рискуйте готовить много смеси – если не успеете ее вылить, разровнять и пройтись валиком, тогда остатки просто затвердеют прямо в ведре. Поэтому лучше разбейте площадь на отдельные участки и работайте с каждым по отдельности. Не переживайте за ровность такого основания – самовыравнивающие смеси практически не дают усадки, а потому перепадов между высохшей смесью и свежезалитой рядом не будет.
Еще: если вы заливали полы площадью больше, чем 20 м 2 , тогда обязательно в течение трех дней сделайте деформационные швы.
А вот на деревянном полу и на фанере такие смеси не используют. Хотя наливной пол можно делать на изолирующей разделительной основе – например, на плотной полиэтиленовой пленке.
Вот и все! Технология использования самовыравнивающих смесей довольно проста и доступна любому.