Автоматическая установка газового пожаротушения (аугпт). Проектирование газового пожаротушения, эффективный подбор оборудования Автоматическая установка газового пожаротушения проект

У автоматического газового пожаротушения есть свои отличительные особенности. Газ, являясь летучим соединением, не наносит вреда предметам, которые находятся в области возгорания.

Первым этапом установки является проектирование газового пожаротушения с включением расчета необходимого количества огнетушащего вещества, требующегося для устранения пожара. На втором этапе определяют диаметры распределительных и магистральных трубопроводов, а также суммарные площади выпускных отверстий в насадках.

Он не деформирует горящие вещи и предотвращает распространение пожара путем абсорбирования излишков кислорода, поэтому в таких помещениях, где находится электрическое оборудование, а так же в серверных и архивах установка газового пожаротушения способствует полной сохранности имеющегося оборудования и документации в случае возникновения в них пожара.

Для получения последних данных применяется гидравлический расчет газового пожаротушения по утвержденным методикам. Повышение или понижение тепловых показателей в очаге возгорания не оказывают влияния на газовые смеси, поэтому проектирование газового пожаротушения может быть использовано и при низких температурах.

Установки газового тушения огня - лучший способ борьбы с возгораниями технологического оборудования и помещений с хранением ценной документации и предметов. Газовое оборудование отличается дороговизной и одновременно высокой эффективностью, что обуславливает их частое применение.

Газ легко проникает в самые труднодоступные места, быстро подавляя огонь и не нанося вреда вещам и устройствам. Газовые установки пожаротушения монтируют в архивах, музеях, серверных, библиотеках, а также используют для защиты щитов управления атомных электростанций, в камерах сушки и окраски.

Подготовка к проектированию газового пожаротушения

Монтаж установки газового тушения огня невозможен без предварительной разработки проектной документации. От грамотности составления проекта, правильности принятых решений и выполненных расчетов зависит уровень защиты объекта, эффективность работы тушильного оборудования и безопасность людей.

Перед началом проектирования газовой установки тушения, детально изучают и фиксируют такие сведения:

  • функциональное назначение объекта: жилое, общественное, складское, производственное;
  • конструктивные и архитектурно-планировочные нюансы здания;
  • наличие и расположение инженерных сетей: электрических, водопроводных, вентиляции;
  • температурный режим и климатические характеристики объекта;
  • определение здания по пожарной и взрывопожарной опасности.

Разработка проекта газовой установки для строящегося объекта значительно легче, чем для уже существующего. В первом случае коммуникационные трассы рассчитывают таким образом, чтобы они обеспечивали работу всех элементов системы.

Последовательность проектирования газовой установки

Процесс разработки проектной документации газового пожаротушения включает такие этапы:

  • составление и согласование технического задания на проектирование;
  • определение вероятности и целесообразности использования установки газового тушения огня с учетом степени негерметичности защищаемого помещения;
  • расчет требуемого количества огнетушащего вещества (ОТВ) для нескольких составов;
  • оценка финансовых затрат на монтаж автоматической системы газового пожаротушения вместе со стоимостью оборудования;
  • определение необходимой площади проемов для сброса избыточного давления при подача ОТВ в помещение;
  • установление времени задержки выпуска газа в помещение, которая обеспечит безопасную эвакуацию людей и отключение вентиляции, но будет равной не меньше 10 с;
  • расчет количества баллонов для газового ОТВ;
  • выбор типа автоматической установки: модульная или централизованная;
  • принятие решения о необходимости или ее отсутствии по поводу запаса ОТВ;
  • выбор типа насадок и план их размещения таким образом, чтобы газ равномерно распространялся по всему объему помещения;
  • определение схемы разводки труб;
  • гидравлический расчет установки: вычисление диаметров трубопроводов, выпускных отверстий насадок, уточнение типа и числа насадок, время подачи ОТВ через выбранную трубную разводку с насадками;
  • выбор конструкции трубопроводов;
  • принятие решение об оснащении централизованных установок устройствами местного запуска;
  • выбор аппаратуры управления тушильной установкой.

При проектировании газового пожаротушения учитывается и внутренняя планировка объекта, наличие в помещениях подвесных или натяжных полов, лифтов и кабельных шахт, декоративных перегородок, а также график и режим работы персонала.

Разработка проекта установки газового пожаротушения представляет собой длительный и сложный процесс, который имеет массу нюансов и тонкостей. Такую работу способен выполнить только опытный профессиональный специалист.

При выборе газового огнетушащего вещества важен правильный его выбор и учет всех особенностей помещения. При правильном выборе ГОТВ система ликвидирует возгорание до приезда пожарной бригады.

ГОТВ в установках газового пожаротушения бывает трех типов. Самые безопасные для здоровья человека и окружающей среды считаются инертные газы: аргон, азот и их смеси. Углекислым газом оказывается охлаждающее воздействие на пламя с преобразованием его в «снег». Самая высокая эффективность при тушении пожаров у хладонов – галогеносодержащих углеводородов.

Положительными качествам применения оборудования газового пожаротушения является быстрота ликвидации последствий возгорания и быстрое проветривание помещения. Детальная разработка проекта газового пожаротушения особенно важна при тушении объектов муниципальной собственности, так как прерывать работу подобных объектов на длительный промежуток времени нельзя.

На энергетических объектах, маслоподвалах металлургических предприятий, турбогенераторах ТЭЦ, ГРЭС, окрасочных цехах и камерах, складах ценных материалов, помещениях вычислительных центров, различных аппаратных, музеях, библиотеках и т.п. модули газового пожаротушения являются основными системами пожаротушения.

Проектирование систем газового пожаротушения достаточно сложный интеллектуальный процесс, результатом которого становится работоспособная система, позволяющая надежно, своевременно и эффективно защитить объект от возгорания. В данной статье рассматриваются и анализируются проблемы, возникающие при проектировании автоматических установок газового пожаротушения. Оцениваются возмож ности данных систем и их эффективность, а также рассмат риваются возможные варианты оптимального построения автоматических систем газового пожаротушения. Анализ данных систем производится в полном соответствии с тре бованиями свода правил СП 5.13130.2009 и других норм, дейст вующих СНиП, НПБ, ГОСТ и Федеральных законов и приказов РФ по автоматическим установкам пожаротушения.

Главный инженер проекта ООО «АСПТ Спецавтоматика»

В.П. Соколов

На сегодняшний день, одним из самых эффективных средств тушения пожаров, в помещениях подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения АУПТ в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009 приложение «А», являются установки автоматического газового пожаротушения. Тип автоматической установки тушения, способ тушения, вид огнетушащих средств, тип оборудования установок пожарной автоматики определяется организацией-проектировщиком в зависимости от технологических, конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемых зданий и помещений с учетом требований данного перечня (см. п. А.3.).

Применение систем, где огнетушащее вещество при возгорании автоматически или дистанционно в ручном режиме пуска подается в защищаемое помещение особенно оправданно при защите дорогостоящего оборудования, архивных материалов или ценностей. Установки автоматического пожаротушения позволяют ликвидировать на ранней стадии возгорание твердых, жидких и газообразных веществ, а также электрооборудования под напряжением. Такой способ тушения может быть объемным - при создании огнетушащей концентрации по всему объему защищаемого помещения или локальным – в случае, если огнетушащая концентрация создается вокруг защищаемого устройства (например, отдельного агрегата или единицы технологического оборудования).

При выборе оптимального варианта управления автоматическими установками пожаротушения и выборе огнетушащего вещества, как правило, руководствуются нормами, техническими требованиями, особенностями и функциональными возможностями защищаемых объектов. Газовые огнетушащие вещества при правильном подборе практически не причиняют ущерба защищаемому объекту, находящемуся в нем оборудованию с любым производственным и техническим назначением, а также здоровью работающего в защищаемых помещениях персоналу с постоянным пребыванием. Уникальная способность газа проникать через щели в самые недоступные места и эффективно воздействовать на очаг возгорания получило самое широкое распространение в использовании газовых огнетушащих веществ в автоматических установках газового пожаротушения во всех областях человеческой деятельности.

Именно поэтому автоматические установки газового пожаротушения используются для защиты: центров обработки данных (ЦОД), серверных, телефонных узлов связи, архивов, библиотек, музейных запасников, денежных хранилищ банков и т.д.

Рассмотрим разновидности огнетушащих веществ наиболее часто используемых в автоматических системах газового пожаротушения:

Хладон 125 (C 2 F 5 H) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 9.8 % объема (фирменное название HFC-125);

Хладон 227еа (C3F7H) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 7.2 % объема (фирменное название FM-200);

Хладон 318Ц (C 4 F 8) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 7.8 % объема (фирменное название HFC-318C);

Хладон ФК-5-1-12 (CF 3 CF 2 C(O)CF(CF 3) 2) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 4.2 % объема (фирменное название Novec 1230);

Двуокись углерода (СО 2) нормативная объемная огнетушащая концентрация по Н-гептан ГОСТ 25823 равна - 34.9 % объема (можно использовать без постоянного пребывания людей в защищаемом помещении).

Мы не будем производить анализ свойств газов и их принципы воздействия на огонь в очаге пожара. Нашей задачей будет являться практическое использование данных газов в автоматических установках газового пожаротушения, идеология построения данных систем в процессе проектирования, вопросы расчета массы газа для обеспечения нормативной концентрации в объеме защищаемого помещения и определения диаметров труб питающего и распределительного трубопровода, а также расчет площади выпускных отверстий насадка.

В проектах по газовому пожаротушению при заполнении штампа чертежа, на титульных листах и в пояснительной записке мы используем термин автоматическая установка газового пожаротушения. На самом деле данный термин не совсем корректен и правильней будет использование термина автоматизированная установка газового пожаротушения.

Почему так! Смотрим перечень терминов в СП 5.13130.2009.

3. Термины и определения.

3.1 Автоматический пуск установки пожаротушения : пуск установки от ее технических средств без участия человека.

3.2 Автоматическая установка пожаротушения (АУП) : установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне.

В теории автоматического управления и регулирования есть разделение терминов автоматическое управление и автоматизированное управление.

Автоматические системы - это комплекс программных и технических средств и устройств работающих без участия человека. Автоматическая система не обязательно должна представлять собой сложный комплекс устройств, для управления инженерными системами и технологическими процессами. Это может быть одно автоматическое устройство, выполняющее заданные функции по заранее заданной программе без участия человека.

Автоматизированные системы – это комплекс устройств, преобразующих информацию в сигналы и передающих эти сигналы на расстояние по каналу связи для измерения, сигнализации и управления без участия человека или с его участием не более чем на одной стороне передачи. Автоматизированные системы это комбинация двух систем управления автоматической и системы ручного (дистанционного) управления.

Рассмотрим состав автоматических и автоматизированных систем управления активной противопожарной защиты:

Средства для получения информации-устройства сбора информации .

Средства для передачи информации-линии (каналы) связи .

Средства для приема, обработки информации и выдачи управляющих сигналов нижнего уровня- локальные приемные электротехнические устройства, приборы и станции контроля и управления.

Средства для использования информации- автоматические регуляторы и исполнительные механизмы и устройства оповещения разного назначения .

Средства отображения и обработки информации, а также автоматизированного управления верхнего уровня – центральный пульт управления или автоматизированное рабочее место оператора .

Автоматическая установка газового пожаротушения АУГПТ включает в себя три режима запуска:

  • автоматический (запуск осуществляется от автоматических пожарных извещателей);
  • дистанционный (запуск осуществляется от ручного пожарного извещателя находящегося у двери в защищаемое помещение или поста охраны);
  • местный (от механического устройства ручного пуска находящегося на пусковом модуле «баллоне» с огнетушащим веществом или рядом с модулем пожаротушения для жидкой двуокиси углерода МПЖУ конструктивно выполненной в виде изотермической емкости).

Дистанционный и местный режим пуска выполняются только при вмешательстве человека. Значит правильной расшифровкой АУГПТ, будет являться термин «Автоматизированная установка газового пожаротушения» .

В последнее время Заказчик при согласовании и утверждении проекта по газовому пожаротушению в работу требует, чтобы указывалась инерционность установки пожаротушения, а не просто расчетное время задержки выпуска газа для эвакуации персонала из защищаемого помещения.

3.34 Инерционность установки пожаротушения : время с момента достижения контролируемым фактором пожара порога срабатывания чувствительного элемента пожарного извещателя, спринклерного оросителя либо побудительного устройства до начала подачи огнетушащего вещества в защищаемую зону.

Примечание - Для установок пожаротушения, в которых предусмотрена задержка времени на выпуск огнетушащего вещества с целью безопасной эвакуации людей из защищаемого помещения и (или) для управления технологическим оборудованием, это время входит в инерционность АУП.

8.7 Временные характеристики (см. СП 5.13130.2009).

8.7.1 Установка должна обеспечивать задержку выпуска ГОТВ в защищаемое помещение при автоматическом и дистанционном пуске на время, необходимое для эвакуации из помещения людей, отключение вентиляции (кондиционирования и т. п.), закрытие заслонок (противопожарных клапанов и т. д.), но не менее 10 сек. от момента включения в помещении устройств оповещения об эвакуации.

8.7.2 Установка должна обеспечивать инерционность (время срабатывания без учета времени задержки выпуска ГОТВ) не более 15 сек.

Время задержки выпуска газового огнетушащего вещества (ГОТВ) в защищаемое помещение задается путем программирования алгоритма работы станции управляющей газовым пожаротушением. Время необходимое для эвакуации людей из помещения определяется путем расчета по специальной методике. Временной интервал задержек для эвакуации людей из защищаемого помещения может составлять, от 10 сек. до 1 мин. и более. Время задержки выпуска газа зависит от габаритов защищаемого помещения, от сложности протекания в нем технологических процессов, функциональной особенности установленного оборудования и технического назначения, как отдельных помещений, так и промышленных объектов.

Вторая часть инерционной задержки установки газового пожаротушения по времени является продуктом гидравлического расчета питающего и распределительного трубопровода с насадками. Чем длинней и сложней магистральный трубопровод до насадка, тем большее значение имеет инерционность установки газового пожаротушения. На самом деле по сравнению с задержкой времени, которая необходима на эвакуацию людей из защищаемого помещения, эта величина не столь большая.

Время инерционности установки (начало истечения газа через первый насадок после открытия запорных клапанов) составляет, min 0,14 сек. и max. 1,2 сек. Данный результат получен из анализа около сотни гидравлических расчетов разной сложности и с разными составами газов, как хладонами, так и углекислотой находящейся в баллонах (модулях).

Таким образом, термин «Инерционность установки газового пожаротушения» складывается из двух составляющих:

Времени задержки выпуска газа для безопасной эвакуации людей из помещения;

Времени технологической инерционности работы самой установки при выпуске ГОТВ.

Необходимо отдельно рассмотреть инерционность установки газового пожаротушения с двуокисью углерода на базе резервуара изотермического пожарного МПЖУ «Вулкан» с разными объемами используемого сосуда. Конструктивно унифицированный ряд образуют сосуды вместимостью 3; 5; 10; 16; 25; 28; 30м3 на рабочее давление 2,2МПа и 3,3МПа. Для комплектации данных сосудов запорно-пусковыми устройствами (ЗПУ) в зависимости от объема, используется три вида запорных клапанов с диаметрами условного прохода выходного отверстия 100, 150 и 200мм. В качестве исполнительного механизма в запорно-пусковом устройстве используются шаровой кран или дисковый затвор. В качестве привода используется пневмопривод с рабочим давлением на поршне 8-10 атмосфер.

В отличие от модульных установок, где электрический пуск головного запорно-пуско-вого устройства осуществляется практически мгновенно даже с последующим пневматическим запуском оставшихся модулей в батарее (см. Рис-1), дисковый затвор или шаровой кран открываются и закрываются с небольшой задержкой во времени, которая может составлять 1-3 сек. в зависимости от выпускаемого производителем оборудования. К тому же открытие и закрытие данного оборудования ЗПУ во времени из-за конструктивных особенностей запорных клапанов имеет далеко не линейную зависимость (см. Рис-2).

На рисунке (Рис-1 и Рис-2) представлен график, на котором по одной оси значения среднего расхода двуокиси углерода, а по другой оси значения времени. Площадь под кривой в пределах нормативного времени определяет расчетное количество двуокиси углерода.

Средний расход двуокиси углерода Q m , кг/с, определяется по формуле

где: m - расчетное количество двуокиси углерода («Мг» по СП 5.13130.2009), кг;

t - нормативное время подачи двуокиси углерода, с.

с углекислотой модульного типа.

Рис-1.

1-

t o - время открытия запорно-пускового устройства (ЗПУ).

t x время окончания истечения газа СО2 через ЗПУ.

Автоматизированная установка газового пожаротушения

с углекислотой на базе изотермической емкости МПЖУ «Вулкан».


Рис-2.

1- кривая, определяющая расход двуокиси углерода по времени через ЗПУ.

Хранение основного и резервного запаса углекислого газа в изотермических емкостях может осуществляться в двух разных отдельно стоящих резервуарах или совместно в одном. Во втором случае возникает необходимость закрытия запорно-пускового устройства после выхода основного запаса из изотермической емкости во время чрезвычайной ситуации тушения пожара в защищаемом помещении. Этот процесс в качестве примера показан на рисунке (см. Рис-2).

Использование изотермической емкости МПЖУ «Вулкан» в качестве централизованной станции пожаротушения на несколько направлений, подразумевает использование запорно-пускового устройства (ЗПУ) с функцией открыть-закрыть для отсечки нужного (расчетного) количества огнетушащего вещества для каждого направления газового пожаротушения.

Наличие большой распределительной сети трубопровода газового пожаротушения не означает, что истечение газа из насадка не начнется раньше, чем полностью откроется ЗПУ, поэтому время открытия выпускного клапана нельзя включать в технологическую инерционность работы установки при выпуске ГОТВ.

Большое количество автоматизированных установок газового пожаротушения используется на предприятиях с разными техническими производствами для защиты технологического оборудования и установок как, с нормальными температурами эксплуатации, так и с высоким уровнем рабочих температур на рабочих поверхностях агрегатов, например:

Газоперекачивающие агрегаты компрессорных станций, подразделяющие по типу

приводного двигателя на газотурбинные, газомоторные и электрические;

Компрессорные станции высокого давления с приводом от электродвигателя;

Генераторные установки с газотурбинными, газомоторными и дизельными

приводами;

Производственное технологическое оборудование по компримированию и

подготовке газа и конденсата на нефтегазоконденсатных месторождениях и т.д.

Скажем, рабочая поверхность кожухов газотурбинного привода для электрического генератора в определенных ситуациях может достигать достаточно высоких температур нагрева, превышающих температуру самовоспламенения некоторых веществ. При возникновении чрезвычайной ситуации, пожара, на данном технологическом оборудовании и дальнейшей ликвидации данного возгорания с помощью системы автоматического газового пожаротушения, всегда есть вероятность рецидива, возникновения повторного возгорания при соприкосновении горячих поверхностей с природным газом или турбинным маслом, который используется в системах смазки.

Для оборудования, где имеются горячие рабочие поверхности в 1986г. ВНИИПО МВД СССР для Министерства газовой промышленности СССР был разработан документ «Противопожарная защита газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций магистральных газопроводов» (Обобщенные рекомендации). Где предлагается применять для тушения таких объектов индивидуальные и комбинированные установки пожаротушения. Комбинированные установки пожаротушения подразумевают две очереди ввода в действие огнетушащих веществ. Перечень комбинаций огнетушащих веществ имеются в обобщенной методичке. В данной статье мы рассматриваем только комбинированные установки газового пожаротушения «газ плюс газ». Первая очередь газового пожаротушения объекта соответствует нормам и требованиям СП 5.13130.2009, а вторая очередь (дотушивание) ликвидирует возможность повторного возгорания. Методика расчета массы газа для второй очереди подробно дана в обобщенных рекомендациях смотри раздел «Автоматические установки газового пожаротушения».

Для пуска системы газового пожаротушения первой очереди в технических установках без присутствия людей инерционность установки газового пожаротушения (задержка пуска газа) должна соответствовать времени необходимого на остановку работы технических средств и отключение оборудования воздушного охлаждения. Задержка предусматривается в целях предотвращения уноса газового огнетушащего вещества.

Для системы газового пожаротушения второй очереди рекомендуется пассивный метод предотвращения рецидива повторного возгорания. Пассивный метод подразумевает инертизацию защищаемого помещения в течение времени, достаточного для естественного охлаждения нагретого оборудования. Время подачи огнетушащего вещества в защищаемую зону расчетное и в зависимости от технологического оборудования может составлять 15-20 минут и более. Работа второй очереди системы газового пожаротушения осуществляется в режиме поддержания заданной огнетушащей концентрации. Вторая очередь газового пожаротушения включается сразу же по окончании работы первой очереди. Первая и вторая очередь газового пожаротушения для подачи огнетушащего вещества должны иметь свои отдельные трубные разводки и отдельный гидравлический расчет распределительного трубопровода с насадками. Интервалы времени, между которыми осуществляется вскрытие баллонов второй очереди пожаротушения и запас огнетушащего вещества определяется расчетами.

Как правило, для тушения выше описанного оборудования используется углекислота СО 2 , но могут использоваться и хладоны 125, 227еа и другие. Все определяется ценностью защищаемого оборудования, требованиям по воздействию выбранного огнетушащего вещества (газа) на оборудование, а также эффективностью при тушении. Данный вопрос лежит полностью в компетенции специалистов занимающих проектированием систем газового пожаротушения в данной области.

Схема управления автоматикой такой автоматизированной комбинированной установки газового пожаротушения достаточно сложна и требует от управляющей станции очень гибкой логики работы по контролю и управлению. Необходимо тщательно подходить к выбору электротехнического оборудования, то есть к приборам управления газовым пожаротушением.

Теперь нам необходимо рассмотреть общие вопросы по размещению и монтажу оборудования газового пожаротушения.

8.9 Трубопроводы (см. СП 5.13130.2009).

8.9.8 Система распределительных трубопроводов, как правило, должна быть симметричной.

8.9.9 Внутренний объем трубопроводов не должен превышать 80% объема жидкой фазы расчетного количества ГОТВ при температуре 20°С.

8.11 Насадки (см. СП 5.13130.2009).

8.11.2 Насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной.

8.11.4 Разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе не должна превышать 20%.

8.11.6 В одном помещении (защищаемом объеме) должны применяться насадки только одного типоразмера.

3. Термины и определения (см. СП 5.13130.2009).

3.78 Распределительный трубопровод : трубопровод, на котором смонтированы оросители, распылители или насадки.

3.11 Ветвь распределительного трубопровода : участок рядка распределительного трубопровода, расположенного с одной стороны питающего трубопровода.

3.87 Рядок распределительного трубопровода : совокупность двух ветвей распределительного трубопровода, расположенных по одной линии с двух сторон питающего трубопровода.

Все чаще при согласовании проектной документации по газовому пожаротушению приходиться сталкиваться с разным толкованием некоторых терминов и определений. Особенно если аксонометрическую схему разводки трубопроводов для гидравлических расчетов присылает сам Заказчик. Во многих организация системами газового пожаротушения и водяным пожаротушением занимаются одни те же специалисты. Рассмотрим две схемы разводки труб газового пожаротушения см. Рис-3 и Рис-4. Схема типа “гребенка” в основном применяется в системах водяного пожаротушении. Обе схемы, показанные на рисунках, применяются и в системе газового пожаротушения. Существует только ограничение для схемы типа “гребенка” ее можно использовать только для тушения двуокисью углерода (углекислотой). Нормативное время выхода углекислоты в защищаемое помещение составляет не более 60 сек., причем не важно это модульная или централизованная установка газового пожаротушения.

Время заполнения углекислотой всего трубопровода в зависимости от его длины и диаметров туб может составлять 2-4 сек., а далее вся система трубопровода до распределительных трубопроводов, на которых находятся насадки, превращается, как и в системе, водяного пожаротушении в “питающий трубопровод”. При соблюдении всех правил гидравлического расчета и правильного подбора внутренних диаметров труб будет выполняться требование, в котором разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе или между двумя крайними насадками на двух крайних рядках питающего трубопровода, например рядок 1 и 4, не будет превышать 20%. (см. выкопировку п. 8.11.4). Рабочее давление углекислоты на выходе перед насадками будет приблизительно одинаковым, что обеспечит равномерный расход огнетушащего вещества ГОТВ через все насадки по времени и создание нормативной концентрации газа в любой точке объема защищаемого помещения по истечении времени 60 сек. с момента запуска установки газового пожаротушения.

Другое дело разновидности огнетушащего вещества – хладоны. Нормативное время выхода хладона в защищаемое помещение для модульного пожаротушения – не более 10сек., а для централизованной установки не более – 15 сек. и т.д. (см. СП 5.13130.2009).

пожаротушения по схеме типа “гребенка”.

РИС-3.

Как показывает гидравлический расчет с газом хладон (125, 227еа, 318Ц и ФК-5-1-12) для аксонометрической схемы разводки трубопровода типа “гребенка” не выполняется основное требование свода правил это обеспечение равномерного расхода огнетушащего вещества через все насадки и обеспечения распределения ГОТВ по всему объему защищаемого помещения с концентрацией не ниже нормативной (см. выкопировку п. 8.11.2 и п. 8.11.4). Разница по расходу ГОТВ семейства хладон через насадки между первым и последним рядками могут достигать величины 65% в место допустимых 20%, особенно если количество рядков на питающем трубопроводе достигает 7 шт. и более. Получение таких результатов для газа семейства хладон можно объяснить физикой процесса: скоротечностью происходящего процесса во времени, тем что, каждый последующий рядок забирает часть газа на себя, постепенным увеличением длины трубопровода от рядка к рядку, динамикой сопротивления движению газа по трубопроводу. Значит, первый рядок с насадками на питающем трубопроводе находится в более благоприятных условиях работы, чем последний рядок.

Правило гласит, что разница расходов ГОТВ между двумя крайними насадками на одном распределительном трубопроводе не должна превышать 20% и ничего не говориться о разности расхода между рядками на питающем трубопроводе. Хотя другое правило гласит что, насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной.

План разводки трубопровода установки газового

пожаротушения по симметричной схеме.

РИС-4.

Как понимать требование свода правил, система распределительных трубопроводов, как правило, должна быть симметричной (см. выкопировку 8.9.8). Система разводки трубопровода типа “гребенка” установки газового пожаротушения тоже имеет симметрию относительно питающего трубопровода и в тоже время не обеспечивает одинаковый расход газа марки хладон через насадки по всему объему защищаемого помещения.

На Рис-4 изображена система разводки трубопровода для установки газового пожаротушения по всем правилам симметрии. Это определяется по трем признакам: расстояние от газового модуля до любого насадка имеет одну и туже длину, диаметры труб до любого насадка идентичны, количество изгибов и их направленность аналогична. Разность расходов газа между любыми насадками составляет практически ноль. В случае если по архитектуре защищаемого помещения необходимо, какой то распределительный трубопровод с насадком удлинить или сдвинуть в сторону, разность расходов между всеми насадками никогда не выйдет за пределы 20%.

Еще одна проблема для установок газового пожаротушения это большие высоты защищаемых помещений от 5 м. и более (см. Рис-5).

Аксонометрическая схема разводки трубопровода установки газового пожаротушения в помещении одного объема с большой высотой потолков.

Рис-5.

Эта проблема возникает при защите промышленных предприятий, где производственные цеха подлежащие защите могут иметь потолки высотой до 12 метров, специализированные здания архивов, с потолками, достигающими высот 8 метров и выше, ангары для хранения и обслуживания различной спецтехники, станции перекачки газа и нефтепродуктов и т.д. Общепринятая максимальная высота установки насадка относительно пола в защищаемом помещении, широко используемая в установках газового пожаротушения, как правило, составляет не более 4,5 метра. Именно на этой высоте разработчик данного оборудования и проверяет работу своего насадка на предмет соответствия его параметров требованиям СП 5.13130.2009, а также требованиям других нормативных документов РФ по противопожарной безопасности.

При большой высоте производственного помещения, например 8,5 метра, само технологическое оборудование однозначно будет располагаться в низу на производственной площадке. При объемном тушении установкой газового пожаротушения в соответствии правилами СП 5.13130.2009 насадки должны располагаться на потолке защищаемого помещения, на высоте не более 0,5 метра от поверхности потолка в строгом соответствии с их техническими параметрами. Понятно, что высота производственного помещения 8,5 метра не соответствует техническим характеристикам насадка. Насадки должны размещаться в защищаемом помещении с учетом его геометрии и обеспечивать распределение ГОТВ по всему объему помещения с концентрацией не ниже нормативной (см. выкопировку п. 8.11.2 из СП 5.13130.2009). Вопрос как долго по времени будет выравниваться нормативная концентрация газа по всему объему защищаемого помещения с высокими потолками, и какими правилами это может регулироваться. Видится одно решение данного вопроса это условное деление общего объема защищаемого помещения по высоте на две (три) равные части, а по границам данных объемов через каждые 4 метра по направлению вниз по стене симметрично установить дополнительные насадки (см. Рис-5). Дополнительно установленные насадки позволяют быстрей заполнять объем защищаемого помещения огнетушащим веществом с обеспечением нормативной концентрации газа, и что гораздо важнее обеспечивают быструю подачу огнетушащего вещества к технологическому оборудованию на производственной площадке.

Поданной схеме разводки труб (см. Рис-5) удобней всего на потолке иметь насадки с распылением ГОТВ на 360о, а на стенах насадки с боковым распылением ГОТВ на 180о одного типоразмера и равной расчетной площадью отверстий для распыления. Как гласит правило в одном помещении (защищаемом объеме) должны применяться насадки только одного типоразмера (см. выкопировку п. 8.11.6). Правда определение термина насадки одного типоразмера в СП 5.13130.2009 не дается.

Для гидравлического расчета распределительного трубопровода с насадками и расчета массы необходимого количества газового огнетушащего вещества для создания нормативной огнетушащей концентрации в защищаемом объеме, используются современные компьютерные программы. Ранее этот расчет производился в ручную с помощью специальных утвержденных методик. Это было сложным и долгим по времени действием, а полученный результат имел достаточно большую погрешность. Для получения достоверных результатов гидравлического расчета трубной разводки, требовался большой опыт человека занимающегося расчетами систем газового пожаротушения. С появлением компьютерных и обучающих программ гидравлические расчеты стали доступны большому кругу специалистов работающих в данной области. Компьютерная программа «Vector», одна из немногих программ позволяющая оптимально решать всевозможные сложные задачи в области систем газового пожаротушения с минимальными потерями времени на расчеты. Для подтверждения достоверности результатов расчета проведена верификация гидравлических расчетов по компьютерной программе «Vector» и получено положительное Экспертное заключение № 40/20-2016 от 31.03.2016г. Академии ГПС МЧС России на использование программы гидравлических расчетов «Vector» в установках газового пожаротушения со следующими огнетушащими веществами: Хладон 125, Хладон 227еа, Хладон 318Ц, ФК-5-1-12 и СО2 (двуокись углерода) производства ООО «АСПТ Спецавтоматика».

Компьютерная программа гидравлических расчетов «Vector» освобождает проектировщика от рутинной работы. В нее заложены все нормы и правила СП 5.13130.2009, именно в рамках этих ограничений выполняются расчеты. Человек вставляет в программу только свои исходные данные для расчета и вносит правки, если его не устраивает результат.

В заключение хочется сказать, мы гордимся тем, что по признанию многих специалистов, одним из ведущих российских производителей автоматических установок газового пожаротушения в области технологии является ООО «АСПТ Спецавтоматика».

Конструкторами компании разработан целый ряд модульных установок для различных условий, особенностей и функциональных возможностей защищаемых объектов. Оборудование полностью соответствует всем российским нормативным документам. Мы тщательно следим и изучаем мировой опыт по разработкам в нашей области, что позволяет использовать наиболее передовые технологии при разработке установок собственного производства.

Важным преимуществом является то, что наша компания не только проектирует и устанавливает системы пожаротушения, но также имеет собственную производственную базу по изготовлению всего необходимого оборудования для пожаротушения – от модулей до коллекторов, трубопроводов и насадков для распыления газа. Собственная газозаправочная станция дает нам возможность в кратчайшие сроки производить заправку и освидетельствование большого количества модулей, а также проводить комплексные испытания всех вновь разрабатываемых систем газового пожаротушения (ГПТ).

Сотрудничество с ведущими мировыми производителями огнетушащих составов и производителями ГОТВ внутри России позволяет ООО «АСПТ Спецавтоматика» создавать многопрофильные системы пожаротушения, используя наиболее безопасные, высокоэффективные и широко распространенные составы (Хладоны 125, 227еа, 318Ц, ФК-5-1-12, углекислота (СО 2)).

ООО «АСПТ Спецавтоматика» предлагает не один продукт, а единый комплекс - полный набор оборудования и материалов, проект, монтаж, пуско-наладку и последующее техническое обслуживание выше перечисленных систем пожаротушения. В нашей организации регулярно проводится бесплатное обучение по проектированию, монтажу и наладке выпускаемого оборудования, где вы сможете получить наиболее полные ответы на все возникающие вопросы, а также получить любые консультации в области потивопожарной защиты.

Надежность и высокое качество – наш главный приоритет!

Ed Valitov

08.12.2018


Здравствуйте, уважаемые наши читатели и гости блога.

Сегодня поговорим о таком важном элементе защиты нас и нашего имущества, как газовое оборудование для пожаротушения, а точнее, об этапах и задачах его планирования.

Проектирование газового пожаротушения, как любой другой системы, описывает ее спецификацию и назначение.

Наша цель – продемонстрировать порядок действий для создания оптимального прикладного проекта, который читатель смог бы применить, адаптировав его под свой объект.

Давайте, по традиции, начнем с основ и определений исследуемого нами предмета.

Посмотрим, что собой представляет газовое оборудование для ликвидации пожара, и где оно применяется.

Эти установки используют газ или газообразные реагенты, которые при вступлении в химическую реакцию с нагретым воздухом препятствуют дальнейшему процессу горения.

Они подразделяются на следующие способы воздействия на источник возгорания.

  1. Ингибиторный – газообразные реагенты заграждают путь для дальнейшей химической реакции горения. Это может быть шестифтористая сера либо один из этих видов хладонов: 318Ц (C 4 F 8), 227ЕА (C 3 F 7 H), 23, 125 (C 2 F 5 H), ФК-5-1-12 (CF 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2), двуокись углерода (СО 2).
  2. Деоксидантный – негорючий инертный газ вытесняет из помещения кислород. Это, например, углекислота, смесь инерген, азот, аргон. Устройства данного типа заполняют веществом для тушения пламени всю площадь горящего помещения. Для повышения их эффективности требуется наличие системы управления контролем доступа (СУКД), перекрывающей вентиляцию, закрывающей двери, окна для максимального ограничения доступа воздуха в очаг огня.

Применение аппаратов с газовым баллоном регламентируется нормативом СП 5.13130.2009.

В состав среднестатистической огнетушащей установки, устанавливаемой в помещениях разной категории пожароопасности, входят данные компоненты:

  • Один или несколько баллонов с газом, которые оборудуются клапаном с электрозапуском или пиропатроном.
  • Трубопроводы, идущие от баллонов, с распылительными наконечниками.
  • Прибор управления, контроля запуска, приводящий в действие установку по сигналу пожарной сигнализации.
  • Каналы связи для передачи информации (кабели).
  • Устройства сбора/ обработки информации (например, персональный компьютер).
  • Пожарные оповещатели – звуковые сирены, речевые устройства, световые извещатели (таблички).
  • Система

Газовые устройства пожаротушения существенно дороже – пенных, водяных и порошковых приборов для ликвидации огня.

Они же и более эффективны. Поэтому данное оборудование широко используется во многих отраслях производства, повседневной жизни и применяется для устранения пожара в:

  • производстве;
  • хранилищах материальных ценностей;
  • музеях;
  • архивах;
  • строительных площадках;
  • помещениях с дорогостоящей электроникой;
  • других социально значимых объектах.

Они с успехом эксплуатируются в больших зданиях, помещениях со сложной планировкой из-за высокой скорости распространения огнетушащего вещества (ОВ).

АУГПТ может работать в трех режимах запуска:


Основными достоинствами газового пожаротушения являются следующие качества.

  • Не выделяют ядохимикатов в процессе работы, не загрязняют окружающую среду.
  • Быстро обнаруживают возгорания, наполняют помещение газом за 10-30 секунд.
  • Отсутствие ущерба материальным ценностям при тушении пожара.
  • Большой диапазон температур применения: от -40 ºС до +50 ºС.
  • Помещение можно вернуть в стационарное состояние через несколько часов после естественного проветривания.

Недостатками АУГПТ можем назвать данные факторы.

  • Сравнительно затратные установка и эксплуатация.
  • Нельзя тушить вещества, которые горят без кислорода.
  • Не могут использоваться на открытых площадках.
  • До начала работы требуется полная эвакуация из здания персонала.

Характеристика объекта и оборудования

Объектом нашего проекта мы выбрали помещение серверной комнаты на первом этаже площадью 1200 кв. метров двухэтажного здания регионального банка.

Здесь мы и будем внедрять АУГПТ. Но сначала опишем наш объект со всеми его техническими средствами более подробно.

  • Нулевая отметка – уровень пола первого этажа.
  • Стены здания кирпичные с железобетонными перекрытиями.
  • Средняя температура в помещении – 15-20 °С.
  • Относительная влажность воздуха достигает 70 %.
  • Скорость потоков воздуха – до 1 м/с.
  • В серверной имеются фальшполы.
  • Присутствует оборудование, работающее при диапазоне температур от 0 °С до 40 °С.
  • Взрывоопасные помещения отсутствуют.
  • АУГПТ работает в связке с:
  1. круглосуточной системой электроснабжения.
  • Управление режимами всех подсистем производится с помощью управляющего оборудования ППКОПП, а также пультов дистанционного пуска.
  • АУПТ работает под управлением прибора приемно-контрольного и управления АСП и оповещателями С2000-АСПТ.
  • Все приборы установлены в отдельном металлическом шкафу.
  • В качестве огнетушащего средства используется газ C 2 F 5 H («Хладон-125»).
  • Способ тушения пламени – объёмный, с охлаждающим эффектом.
  • Срок службы АУГПТ – минимум 10 лет.

Сигнал о пожаре формируется при срабатывании реле давления. Расстояние от модулей газовой установки до источника тепла – не менее одного метра.

Запуск системы происходит:

  1. автоматически – от пожарных оповещателей (при сработки минимум двух);
  2. дистанционно:

Время выдержки от момента поступления пожарного сигнала до выпуска газа в помещение составляет 30 секунд.

За это время при дистанционном или автоматическом режимах происходит закрытие системы, отключение кондиционирования, вентиляции, а при ручном режиме пуска – также эвакуация людей из здания.

Количественные характеристики защищаемого объекта представлены в следующей сводной таблице.

Управляющие приборы

А какое оборудование Вам кажется более эффективным для использования в газовых установках пожаротушения?

Хранения электронной информации в кредитной организации требует ответственности, поэтому необходимо подбирать надежное отказоустойчивое оборудование для АУГПТ.

Один из вариантов автоматики пожаротушения приводим ниже.

  1. Пульт охранно-пожарный С2000М. Это центр управления. Здесь происходит сбор информации, объединение выходов разных приборов, создание перекрестных связей между несколькими разделами сигнализационных шлейфов, разграничение прав доступа к управляющим функциям для разных пользователей. Интерфейс RS-485, передача информации по заданному протоколу.
  2. Блок индикации С2000-ПТ. Управляет пожарной автоматикой, отображает состояние различного оборудования АУГПТ, извещения с других приборов. Возможны следующие состояния:
  • пожар;
  • блокировка АСПТ;
  • пуск АСПТ;
  • внимание;
  • неисправность;
  • автоматика включена/ выключена.
  1. Прибор приемно-контрольный С2000-АСПТ. Управляет оповещателями, а также средствами пожаротушения. Контроль исправности пусковых механизмов на короткое замыкание или обрыв, настройка задержки выпуска ОВ отдельно для каждого из режимов запуска, контроль состояния цепи исправности, цепи контроля выхода, цепи датчиков состояния дверей и ручного пуска, шлейфов пожарной сигнализации.
  2. Блок сигнально-пусковой С2000-СП1. Релейный расширитель – управляет сиренами, лампами, электромагнитными запорами, прочими элементами, взаимодействует с другими приборами, посылает тревожные сигналы на пульт наблюдения.
  3. Дымовой оптико-электронный извещатель ИП212-58. Сверхчувствительный дымовой датчик – реагирует на появление задымления в помещении. Разработанная конструкция позволяет уменьшить запыленность камеры.
  4. Электроконтактный элемент дистанционного управления ЭДУ 513-3М. Используется для ручного запуска пожарной автоматики. В стационарном режиме отображает мигающий светодиод с периодичностью 4 секунды. Работает совместно с приемно-контрольным прибором.

Для электрического снабжения приборов применяем источник бесперебойного электропитания «РИП-24» исп.02П с аккумуляторными батареями ёмкость 7 А*ч.

Питаемые приборы функционируют 23 ч в дежурном режиме и 3 ч в режиме «Пожар».

Приведем данные энергопотребления используемого оборудования.

Проектирование газовой установки тушения пожара

Теперь самое время узнать, что нужно для подготовки к проектированию, из каких этапов состоит проект. Проект составляем, руководствуясь документом СП 5.13130.2009.

До первой стадии проекта нам необходимо собрать и изучить следующие сведения:

  • назначение помещения: складское, общественное, производственное или жилое;
  • расположение инженерных коммуникаций: вода, электричество, вентиляция, интернет- и телефонные кабели;
  • архитектурно-планировочные, конструктивные особенности объекта;
  • климатические условия, поддерживаемая температура воздуха;
  • класс пожарной и взрывопожарной опасности сооружения.

Изучив и разобрав детально эту информацию, мы сможем выделить последовательные этапы нашего планирования.

Разработка проектной документации ведется согласно данному плану.

  1. Определение и согласование ТЗ для проекта.
  2. Установка показателя эффективности АУГПТ, учитывая показатель негерметичности охраняемого объекта.
  3. Определение типа огнетушащего вещества.
  4. Гидравлический расчет АУГПТ. Его производим согласно методике из документа СНиП РК 2.02-15-2003. Он включает в себя вычисление:
  • расчетной массы ОВ для ликвидации огня;
  • продолжительности доставки вещества;
  • интенсивности орошения;
  • максимальной площади тушения одним оросителем;
  • диаметра трубопроводов системы, выпускных отверстий, количества и вида насадок (фильтров) для равномерного распределения газа по всему объекту;
  • максимальной величины избыточного давления при нагнетании рабочего раствора;
  • количества модулей системы, а также запаса ОВ.
  1. Оценка затрат на оборудование, монтаж АУГПТ.
  2. Вычисление размера проемов для вброса вещества в помещение при избыточном давлении.
  3. Расчет времени задержки выброса газа наружу, которая потребуется для отключения вентиляционной системы и т.д., а также безопасной эвакуации людей (не менее 10 секунд).
  4. Выбора вида устройства: централизованное или модульное.
  5. Определение количества баллонов с ОВ для установки.
  6. Решение по необходимости держания запаса огнетушащего вещества.
  7. Создание схемы трубной разводки.
  8. Принятие решения о необходимости наличия устройства местного пуска для централизованной АУГПТ.
  9. Установление правильной конструкции трубопроводов.
  10. Выбор приборов управления газовой установкой пожаротушения.

После выполнения проекта, т.е. полного расчета установки, а также закупки необходимого оборудования мы можем начать процесс монтажных и пусконаладочных работ, которые регламентированы нормативными документами СНиП 3.05.06-85, РД 78.145-93 и прочей инженерно-технической, правовой документацией.

Дорогие читатели, мы с Вами рассмотрели процесс и этапы проектирования установки газового пожаротушения.

Данный типовой проект АУГПТ для серверной комнаты кредитной организации является, скорее, академическим пособием для всех желающих внедрить данное оборудование на своем объекте.

До новых встреч на страницах нашего блога.

Проектирование установок пожаротушения довольно непростая задача. Сделать грамотный проект и правильно подобрать оборудование иногда не так легко, не только для начинающих проектировщиков, но и для инженеров с опытом работы. Много объектов со своими особенностями и требованиями (или их полным отсутствием в нормативных документах). Видя потребность у наших клиентов УЦ ТАКИР разработал отдельную программу в 2014 году и стал регулярно проводит обучение по вопросам проектирования установок пожаротушения для специалистов из разных регионов России.

Курс обучения «Проектирование установок пожаротушения»

Почему многие слушатели выбрали УЦ ТАКИР и наш курс по пожаротушению:

  • преподаватели «не теоретики», а действующие эксперты, привлекаемые Компаниями при проектировании средств противопожарной защиты. Преподаватели знаю, с какими проблемами в работе сталкиваются специалисты;
  • у нас нет задачи продать Вам оборудование конкретного производителя или убедить Вас включить его в проект;
  • на лекциях рассматриваются требования норм и особенности их применения;
  • мы знаем о текущих изменений в НТД и законодательных актах;
  • на занятиях подробно рассматриваются гидравлические расчеты;
  • контакты, полученные на обучения, могут пригодиться слушателям в работе. Ответ на свой вопрос можно получить быстрее написав напрямую преподавателю на почту.

Обучение проектированию пожаротушения проводят:

Преподаватели-практики с опытом работы в области проектирования систем пожаротушения более 10 лет, представители ВНИИПО и Академии ГПС МЧС России, специалисты ведущих фирм, оказывающих консультационные услуги по проектированию систем противопожарной защиты.

Как записаться на курсы по пожаротушению:

Курсы проводятся 1 раз в квартал. Сотрудники учебного центра советуют заранее записываться на них, заполнив заявку на сайте или по телефону. После рассмотрения вашей заявки сотрудники согласуют дату обучения. Только после этого вам будут отправлены счет на оплату и договор.

По окончанию курса по пожаротушению выдается удостоверение о повышении квалификации.

Обучение по курсу проектирование систем пожаротушения проводится в классах УЦ «ТАКИР» в г. Москве или с выездом на территорию Заказчика (для групп от 5 человек).

Обучение проектированию систем пожаротушения

Программа обучения «Проектирование установок пожаротушения» по дням:

День 1.

10.00-11.30 Построение систем противопожарной защиты (СПЗ)

  • Построение систем обнаружение пожара. Принцип действия.
  • Системы обнаружения пожара и управление установками пожаротушения
  • Пожарные извещатели. Приемно-контрольные приборы. Приборы управления установками пожаротушения.

11.30-13.00 Установки пожаротушения (УПТ). Основные термины и определения для систем пожаротушения.

  • Основные термины и определения. Классификация УПТ по назначению, типу, виду огнетушащего вещества, времени срабатывания, продолжительности действия, характеру автоматизации т.п.
  • Основные конструктивные особенности каждого вида УПТ.

14.00-15.15 Проектирование установок пожаротушения. Требования к проектной документации

  • Требования к проектной документации.
  • Порядок разработки проектной документации УПТ.
  • Краткий алгоритм по выбору установок пожаротушения применительно к объекту защиты.

15.30-17.00 Введение в проектирование водяных установок пожаротушения

  • Классификация, основные узлы и элементы спринклерных и дренчерных установок пожаротушения.
  • Общие сведения по устройству водяных и пенных УПТ и их технических средств.
  • Схемы установок водяного пожаротушения и алгоритм работы.
  • Порядок разработки задания на проектирование УПТ.

День 2.

10.00-13.00 Гидравлический расчет установок водяного пожаротушения:

— определение расхода воды и количества оросителей,

— определение диаметров трубопроводов, давления в узловых точках, потерь давления в трубопроводах, узле управления и запорной арматуре, расхода на последующих от диктующего оросителях в пределах защищаемой площади, определение суммарного расчетного расхода установки.

14.00-17.00 Проектирование установок пенного пожаротушения

  • Область применения систем пенного пожаротушения. Состав системы. Нормативно-технические требования. Требования к хранению, применению и утилизации.
  • Устройства для получения пены различной кратности.
  • Пенообразователи. Классификация, особенности применения, нормативные требования. Типы систем дозирования.
  • Расчет количества пенообразователей для тушения низкой, средней и высококй кратности.
  • Особенности защиты резервуарных парков.
  • Порядок разработки задания на проектирование АУП.
  • Типовые проектные решения.

День 3.

10.00-13.00 Применение установок порошкового пожаротушения

Основные этапы развития современных автономных средств порошкового пожаротушения. Огнетушащие порошки и принципы тушения. Порошковые модули пожаротушения, виды и особенности, области применения. Работа автономных установок пожаротушения на базе порошковых модулей.

Нормативно-правовая база РФ и требования, предъявляемые к проектированию порошковых установок пожаротушения. Расчетные методы проектирование модульных установок пожаротушения.

Современные методы оповещения и контроля — типы пожарно-охранной сигнализации и устройства управления автоматическими системами пожаротушения. Беспроводная автоматическая система пожаротушения, сигнализации и оповещения «Гарант-Р».

14.00-17.00 Управление установками пожаротушения на базе на базе С2000-АСПТ и Поток-3Н

  • Функциональные возможности и конструктивные особенности.
  • Особенности газового, порошкового и аэрозольного тушения на базе С200-АСПТ. Газовые и порошковые модули, особенности контроля состояния подключённых цепей.
  • Управление установками пожаротушения на базе прибора «Поток-3Н»: оборудованием насосной станции спринклерного, дренчерного, пенного пожаротушения, пожарного водопровода на объектах промышленного и гражданского назначения.
  • Работа с АРМ «Орион-Про».

День 4.

10.00-13.00 Проектирование установок газового пожаротушения (часть 1).

Выбор газового огнетушащего вещества. Особенности применения конкретных ОТВ – Хладон, Инерген, СО2, Novec 1230. Обзор рынка прочих газовых огнетушащих веществ.

Разработка задания на проектирование. Вид и состав проектного задания. Специфические тонкости.

Расчет массы газового огнетушащего вещества. Расчет площади проема для сброса избыточного давления

14.00-17.00 Проектирование установок газового пожаротушения (часть 2). Практическое занятие.

Разработка пояснительной записки. Основные технические решения и концепция будущего проекта. Подбор и размещение оборудования

Создание рабочих чертежей. С чего начать и на что обратить внимание. Проектирование трубной разводки. Расчет гидравлических потоков. Способы оптимизации. Демонстрация выполнения расчетов. Опыт применения программ на реальных объектах.

Составление спецификации оборудования и материалов. Разработка заданий для смежных разделов.

День 5.

10.00-12.00 Проектирование установок пожаротушения тонкораспыленной водой (ТРВ).

  • Классификация и принцип работы.
  • Область применения.
  • Трубопроводы и фитинги.
  • Особенности проектирования спринклерной установок пожаротушения ТРВ с принудительным пуском.
  • Типовые проектные решения.

12.00-15.00 Проектирование внутреннего противопожарного водопровода (ВПВ).

Основные термины и определения. Классификация ВПВ. Анализ действующих международных и отечественных стандартов и нормативных документов. Основные конструктивные особенности комплектующего оборудования ВПВ. Важнейшая номенклатура и параметры технических средств ВПВ. Основные аспекты выбора насосных установок ВПВ. Особенности устройства ВПВ высотных зданий. Краткий алгоритм гидравлического расчета ВПВ. Основные требования по проектированию ВПВ и определению расстояния между пожарными кранами. Основные требования к монтажу и эксплуатации ВПВ.

15.30-16.30 Монтаж и комплексная наладка АУП. Требования НТД к монтажу АУПТ.

Ответственные лица, организация надзора за монтажом. Оформление материалов по результатам монтажа. Особенности приемки в эксплуатацию АУПТ. Документация, предъявляемая при приемке.

16.40-17.00
Итоговая аттестация в виде зачета. Оформление бухгалтерских документов. Выдача удостоверений.

Даты обучения

Даты обучения