Определение потребности предприятия в собственных оборотных средствах осуществляется в процессе нормирования, т.е, определения норматива оборотных средств. Целью нормирования является определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения. Для определения норматива принимается во внимание среднесуточный расход нормируемых элементов в денежном выражении.
Норматив оборотных средств, авансируемых в сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты, определяется по формуле
Н=Нпз*Спз (2.1)
где Н -- норматив оборотных средств в запасах сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов;
Спз -- среднесуточный расход сырья, материалов и покупных полуфабрикатов; Нпз -- норма запаса в днях.
Среднесуточный расход по номенклатуре потребляемого сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов исчисляется путем деления суммы их затрат за соответствующий квартал на количество дней в квартале.
Определение нормы запаса -- наиболее трудоемкая и важная часть нормирования. Норма запаса устанавливается по каждому виду или группе материалов. Если употребляется много видов сырья и материалов, то норма устанавливается по основным видам, занимающим не менее 70 -80%) общей стоимости.
Норма запаса в днях по отдельным видам сырья, материалов и полуфабрикатов устанавливается исходя из времени, необходимого для создания транспортного, подготовительного, технологического, текущего складского и страхового запасов.
Транспортный запас необходим в тех случаях, когда время движения груза в пути превышает время движения документов на его оплату.
Транспортный запас в днях определяется как разность между количеством дней пробега груза и количеством дней движения и оплаты документов на этот груз.
Подготовительный запас предусматривается в связи с затратами на приемку, разгрузку и складирование сырья. Он определяется на основе установленных норм или фактически затраченного времени.
Технологический запас учитывается лишь по тем видам сырья и материалов, по которым в соответствии с технологией производства необходима предварительная подготовка производства (сушка, выдержка сырья, разогрев, отстой и другие подготовительные операции). Его величина рассчитывается по установленным технологическим нормам.
Текущий складской запас признан, обеспечить бесперебойность процесса производства между поставками материалов, поэтому в промышленности он является основным. Величина складского запаса зависит от частоты и равномерности поставок, а также периодичности запуска сырья и материалов в производство.
Основой для исчисления текущего складского запаса служит средняя длительность интервала между двумя смежными поставками данного вида сырья и материалов. Длительность интервала между поставками определяется на основе договоров, нарядов, графиков или исходя из фактических данных за истекший период. В тех случаях, когда данный вид сырья и материалов поступает от нескольких поставщиков, норма текущего складского запаса принимается в размере 50% от интервала поставки. На предприятиях, у которых сырье поступает от одного поставщика и ограничено число применяемых видов материальных ценностей, норма складского запаса может приниматься в размере 100% интервала поставки.
Страховой запас создается в качестве резерва, гарантирующего бесперебойный процесс производства в случае нарушения договорных условий поставок материалов (некомплектности полученной партии, нарушения сроков поставки, ненадлежащего качества полученных материалов).
Величина страхового запаса принимается, как правило, в пределах до 50% текущего складского запаса. Она может быть и более, если предприятие находится вдали от поставщиков и транспортных путей, если периодически потребляются уникальные, повышенного качества материалы.
Таким образом, общая норма запаса в днях на сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты в целом складывается из пяти перечисленных запасов.
Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы устанавливается по двум основным группам. К первой группе относятся материалы, расходуемые регулярно и в больших количествах. Норматив рассчитывается так же, как на сырье и основные материалы. Во вторую группу включаются вспомогательные материалы, используемые в производстве редко и в незначительных объемах. Норматив исчисляется аналитическим методом на основе данных за предыдущие годы.
Общий норматив оборотных средств на вспомогательные материалы представляет собой сумму нормативов обеих групп.
Норматив оборотных средств на топливо исчисляется так же, как на сырье и материалы. Не рассчитывается норматив на газообразное топливо и электроэнергию. При исчислении расхода топлива учитывается потребность в топливе для производственных и непроизводственных нужд. Для производственных нужд потребность определяется исходя из производственной программы и норм расхода на единицу продукции по цехам; для непроизводственных -- на основе объема выполняемых работ.
Норма оборотных средств по таре определяется в зависимости от способа ее заготовки и хранения. Поэтому методы расчета по таре в разных отраслях неодинаковы.
По таре собственного производства, используемой для упаковки готовой продукции и включаемой в ее оптовую цену, норма запаса в днях определяется временем нахождения этой тары на складе от момента ее изготовления до упаковки в нее продукции. Если стоимость тары собственного производства не включается в оптовую цену готовой продукции, а входит в стоимость валовой и товарной продукции, норматив по ней не устанавливается, так как он учитывается в нормативе по готовой продукции.
По возвратной таре, получаемой от поставщика с сырьем и материалами, норма оборотных средств зависит от средней продолжительности одного оборота тары с момента оплаты счета за тару вместе с сырьем до оплаты счета за возвращенную тару поставщиком. Стоимость тары, предназначенной для хранения сырья, материалов, деталей и полуфабрикатов на складах и в цехах, не учитывается при определении норматива оборотных средств по таре, так как она входит в состав основных фондов или малоценных и быстроизнашивающихся предметов.
Норматив оборотных средств на запасные части устанавливается по каждому виду запасных частей в отдельности исходя из сроков их поставки и времени использования для ремонта. Норматив может исчисляться исходя из типовых норм на единицу балансовой стоимости основных средств, аналитическим методом на основе данных прошлых лет.
Норматив по малоценным и быстроизнашивающимся предметам рассчитывается раздельно по инструментам и приспособлениям, малоценному инвентарю, специальной одежде и обуви, специальному инструменту и приспособлениям.
По первой группе норматив определяется методом прямого счета исходя из полагающегося набора малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и его стоимости. По второй группе норматив устанавливается отдельно по конторскому, бытовому и производственному инвентарю. Норматив по конторскому и бытовому инвентарю определяется исходя из количества мест и стоимости набора инвентаря на одно место. По производственному инвентарю -- исходя из необходимости комплекта этого инвентаря и его стоимости.
Норматив оборотных средств по спецодежде и обуви определяется на основе численности работников, которым они полагаются, и стоимости одного комплекта. Норматив по этой группе оборотных средств на складе определяется умножением однодневного расхода на норму запаса в днях, включающую транспортный, текущий и страховой запасы.
По специальному инвентарю и приспособлениям норматив определяется исходя из их полагающегося набора, стоимости и срока службы.
Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве производится по группам или видам изделий для каждого подразделения в отдельности. Если ассортимент продукции разнообразный, то норматив исчисляется по основной продукции, составляющей 70--80% ее общей массы.
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется по формуле
Н=Ннп*Свп (2.2)
где Ннп-норма оборотных средств по незавершенному производству; Свп-однодневные затраты на производство валовой продукции.
Однодневные затраты определяются путем деления затрат на выпуск валовой (товарной) продукции соответствующего квартала на 90.
Произведение длительности производственного цикла на коэффициент нарастания затрат представляет собой норму запаса в днях по статье «Незавершенное производство».
Ннп=Пц*Кн (2.3)
Где Пц-длительность производственного цикла в днях; Кн-коэффициент нарастания затрат.
Продолжительность производственного цикла отражает время пребывания продукции в незавершенном производстве от первой технологической операции до полного изготовления продукции и передачи на склад.
В производственный цикл включаются технологический запас (время обработки изделия), транспортный запас (время передачи изделия от одного рабочего места к другому и на склад), оборотный запас (время пребывания изделий между операциями обработки) и страховой запас (на случай задержки какой-либо операции). При расчете норматива производственный цикл определяется по каждому виду изделий в календарных днях с учетом числа смен работы предприятия в сутки. На предприятиях, выпускающих широкий ассортимент продукции, длительность производственного цикла определяется как средневзвешенная величина.
Коэффициент нарастания затрат отражает характер нарастания затрат в незавершенном производстве по дням производственного цикла. Коэффициент нарастания затрат определяется отношением средней себестоимости изделия в незавершенном производстве к общей сумме затрат на производство. Определяется коэффициент разными способами для производства с равномерным и неравномерным нарастанием затрат.
Если основная доля затрат поступает в производство в самом начале производственного цикла (единовременные), а остальные (нарастающие) затраты распределяются на протяжении производственного цикла относительно равномерно (в серийном производстве), коэффициент определяется по формуле
К=А+(0,5*Б)/(А+Б) (2.4)
где А -- затраты, производимые единовременно в начале производственного цикла; Б -- остальные затраты, входящие в себестоимость продукции.
При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент определяется по формуле
К=(Се*Т)+(С2*Т2)+(СЗ*ТЗ)+...+(0,5*Ср*Т)/(С*Т) (2.5)
где Се -- единовременные затраты первого дня производственного цикла; С2,СЗ, ... -- затраты по дням производственного цикла; Т2,ТЗ, ... -- время от момента разовых операций до окончания производственного цикла;
Ср -- затраты, производимые равномерно в течение производственного цикла;
С -- производственная себестоимость изделия; Т -- длительность производственного цикла.
Затраты, нарастающие равномерно (Ср), принимаются в расчет средней себестоимости изделия в половинном размере, так как на всех стадиях незавершенного производства они находятся одновременно.
Норматив по статье «Расходы будущих периодов» исчисляются по формуле
Н=Ро+Рn--Рс (2.6)
где Ро сумма расходов будущих периодов на начало планируемого периода.
Рn -- расходы, производимые в плановом периоде по смете; Рс -- расходы, включаемые в себестоимость продукции планируемого периода.
Готовая продукция, изготовленная на предприятии, характеризует переход оборотных средств из сферы производства в сферу обращения. Это единственный нормируемый элемент фондов обращения.
Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется по формуле
Н=Нгп*Втп (2.7)
где Втп -- однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости;
Нгп -- норма запаса в днях.
Норма оборотных средств по готовой продукции определяется отдельно для готовой продукции на складе и ддя товаров отгруженных, по которым расчетные документы находятся в оформлении.
Норма по готовой продукции на складе определяется временем комплектования и накопления продукции до необходимых размеров, хранения продукции на складе до отгрузки, упаковки и маркировки продукции, доставки ее до станции отправления и отгрузки.
Норма по товарам отгруженным, по которым документы не сданы в банк, определяется установленными сроками выписки счетов и платежных документов, сдачи документов в банк, временем зачисления сумм на счета предприятия.
Таким образом устанавливаются частные нормативы по каждому элементу нормируемых оборотных средств. Затем определяется совокупный норматив оборотных средств, отражающий общую потребность предприятия в собственных оборотных средствах в планируемом периоде, путем сложения частных нормативов.
Далее необходимо сравнить полученный совокупный норматив с совокупным нормативом прошлого периода с тем, чтобы определить, как изменяется потребность предприятия в собственных оборотных средствах в плановом периоде.
Разница между нормативами составляет сумму прироста или уменьшения норматива оборотных средств, что находит отражение в финансовом плане предприятия. Поскольку оборотные средства включают как материальные, так и денежные ресурсы, от их организации и эффективности использования зависит не только процесс материального производства, но и финансовая устойчивость предприятия.
Потребность в собственных оборотных средствах для каждого предприятия определяется при составлении финансового плана. Таким образом, величина норматива не является величиной постоянной. Размер собственных оборотных средств зависит от объема производства, условий снабжения и сбыта, ассортимента производимой продукции, применяемых форм расчетов.
При исчислении потребности предприятия в собственных оборотных средствах необходимо учитывать следующее. Собственными оборотными средствами должны покрываться потребности не только основного производства для выполнения производственной программы, но и потребности подсобного и вспомогательного производств, жилищно-коммунального хозяйства и других хозяйств, не относящихся к основной деятельности предприятия и не состоящих на самостоятельном балансе, капитального ремонта, осуществляемого собственными силами. На практике часто учитывают потребность в собственных оборотных средствах только для основной деятельности предприятия, тем самым, занижая эту потребность.
Нормирование оборотных средств заключается в разработке норм по видам товарно-материальных ценностей и затрат, а также мероприятий, способствующих повышению эффективности использования оборотных средств.
Значение нормирования оборотных средств:
Обеспечивает непрерывность и бесперебойность процесса производства и реализации продукции;
Позволяет эффективно использовать оборотные средства на каждом предприятии;
Способствует укреплению режима экономии, выявлению и использованию внутрихозяйственных резервов;
Обеспечивает оптимальную потребность в оборотных средствах;
Обеспечивает управление размерами запасов.
Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса) величины оборотных средств на предприятии.
При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость от следующих факторов:
Длительность производственного цикла изготовления продукции;
Согласованность и четкость в работе заготовительного, обрабатывающих и выпускающих цехов;
Условий снабжения;
Отдаленности поставщиков от потребителей;
Скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта;
Времени подготовки материалов для запуска их производства;
Условий реализации продукции;
Системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности и прогнозирования факторинга.
Нормируются следующие элементы оборотных средств:
Производственные запасы;
Незавершенное производство;
Расходы будущих периодов;
Готовая продукция на складе предприятия;
Денежные средства в кассе и на хранении.
В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы.
Норма оборотных средств – это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному запасу товарно-материальных ценностей. Она устанавливается в днях.
Норматив оборотных средств – это минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих хозяйственную деятельность предприятия.
Если нормы оборотных средств могут быть установлены на относительно длительный период, то нормативы рассчитываются на конкретный период год (квартал, месяц, декада).
Нормирование оборотных средств включает:
Определение норм запаса оборотных средств в днях;
Определение нормативов всех оборотных средств в денежном выражении, в том числе по каждому элементу.
Общий норматив оборотных средств или совокупная потребность в оборотных средствах предприятия (Нобщ) определяется как сумма частных нормативов, рассчитанных по отдельным элементам оборотных средств по формуле:
Нобщ=Нпз+Ннп + Нбр + Нгп + Ндс,
где Нпз - норматив производственных запасов; Ннп - норматив незавершенного производства; Нбр - норматив расходов будущих периодов; Нгп - норматив готовой продукции; Ндс - норматив денежных средств в кассе и на хранении.
Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, транспортного и технологического запаса.
Текущий запас (ТЗ) предназначен для обеспечения производственного процесса материальными ресурсами между двумя поставками. Его величина определяется обычно в пределах половины среднего интервала между поставками. Максимальная величина текущего запаса в натуральных единицах измерения (тоннах) рассчитывается на основе нормы запаса в сутках (Т н) и среднесуточного потребления материалов (Р сут) в тоннах. В этом случае максимальная величина текущего запаса определяется по формуле:
ТЗ = Т н х Р сут
Страховой запас (СЗ) может рассчитываться двумя способами: по среднему отклонению фактических сроков поставки от плановых или по времени, необходимому для срочного оформления заказа и доставки материальных ресурсов от поставщика к потребителю. При укрупненной оценке может приниматься в размере 50% среднесуточного потребления материала (Рсут), умноженного на разрыв в интервале поставок (И стр), т.е. разницу между фактическим временем поставки (Иф) и плановым (Ипл) и определяется по формуле:
СЗ=Рсут (Иф – Ипл)*0,5
Необходимость иметь страховой запас объясняется постоянным нарушением сроков поставок материальных ресурсов со стороны поставщика. В случае, если это нарушение связано с транспортной организацией создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад.
Транспортный запас (Т р З) создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении со сроками документооборотов. Его расчет ведется аналогично расчету страхового запаса по формуле:
Т р З = Рсут* (Иф – Ипл)*0,5
Технологический запас (Т ех З) создается, когда поставленные материальные ресурсы не полностью отвечают требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку (например удаление с поверхности металла ржавчины) и определяется по формуле:
Т ех З = (ТЗ+СЗ+ Т р З)*К тех
где К тех – коэффициент технологичности материала, который устанавливается в процентах комиссией из представителей поставщиков и потребителей.
Объем поставки материала (Нпз) равен сумме четырех запасов и определяется по формуле:
Нпз = ТЗ+СЗ+ Т р З+ Т ех З
Расчет поставки материала в стоимостном выражении (Нпз ст) определяется по формуле:
Нпз ст = Ц м, *Нпз
где Ц м – цена приобретения материала.
Общий норматив производственных запасов определяется по формуле:
Нпз общ =∑Зj,
где Зj – производственный запас по отдельному виду (группе) материала.
Пример : Определите стоимость поставки материальных ресурсов, если среднесуточное потребление материала 7,2 тонны, цена 1 т Ц м =10 тыс.руб, интервал плановой поставки И пл =9 дней, страховой запас СЗ=3 дня, транспортный запас Т р З=2 дня, технологический запас Т ех З=3 %.
Текущий запас: 7,2*9=64,8 т. Страховой запас: 7,2*3*0,5=10,8 т. Транспортный запас: 7,2*2*0,5=7,2 т. Технологический запас: (64,8+10,8+7,2)*0,03=2,48 т. Общий объем поставки в натуральном выражении: Нпз общ = 64,8 + 10,8 + 7,2 + 2,48 = 85,28 т. Стоимость поставки материальных ресурсов: 10*(64,8 + 10,8 + 7,2 + 2,48) = 852,8 тыс. руб.
Норматив в оборотных средствах по незавершенному производству (Н нп) определяется по формуле:
Н нп =В д *Т п *К з
где В д – среднедневной выпуск продукции по себестоимости, тыс.руб; Т п – длительность производственного цикла; К з – коэффициент нарастания затрат.
Нарастание затрат в производственном процессе может происходить равномерно и неравномерно.
При равномерном нарастании затрат, т.е. на предприятия с равномерным выпуском продукции коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:
где а – первоначальные затраты (на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты); в – все остальные затраты; 0,5 – коэффициент, характеризующий равномерность нарастания последующих затрат.
Норматив оборотных средств по расходам будущих периодов определяется по формуле:
Н бп = О н + З бпл - З спл,
где О н – остаток расходов будущих периодов на начало планируемого года (тыс. руб); З бпл – расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные соответствующими сметами (тыс. руб.); З спл – расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года в соответствии со сметой производства (тыс. руб).
Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (Нгп) есть произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от поступления её на склад до отправления со станции с учетом времени на оформление транспортных расчётных документов по формуле:
Н гп =ГП одн *Н г,
где ГП одн – однодневный выпуск готовой продукции по себестоимости (тыс. руб); Н г – норма запаса готовой продукции (дни).
Пример : Оборот товаров по покупным ценам на квартал 1 900 тыс. руб., норма запаса товаров – 3 дня. Определить норматив в оборотных средствах по запасам товаров тыс. руб.
ГП одн =1900/90 = 21тыс. руб.
Н гп =21*3 = 63 тыс. руб.
2.2.4. Эффективность использования оборотных средств: показатели,
пути повышения
Для анализа использования оборотных средств, оценки финансового состояния промышленного предприятия и разработки организационно-технических мероприятий по ускорению их оборота используется система показателей, которые характеризуют реальный процесс движения оборотных средств и величину их освобождения (рис. 2.2).
Рациональное и эффективное использование оборотных средств способствует повышению финансовой устойчивости предприятия и его платежеспособности. В этих условиях предприятие своевременно и полностью выполняет расчётно-платежные обязательства, что позволяет успешно осуществлять хозяйственную деятельность.
Основные показатели эффективности использования оборотных средств
Оборачиваемость коэффициент коэффициент коэффициент
(время оборота) оборачиваемости загрузки оборотных эффективности
(скорость оборота) средств или рентабельности оборотных средств
Рис. 2. 2.2. Показатели использования оборотных средств
Пример : Объем реализованной продукции по себестоимости продукции за отчетный год составил 60000 тыс. руб. при сумме оборотных средств на конец отчетного года 5000 тыс. руб. Прибыль от реализации товарной продукции 1500 тыс. руб.
1. Оборачиваемость оборотных средств:
О о = (5000 х 360) / 60000= 30 дней
Длительность одного оборота равна 30 дней.
2. Коэффициент оборачиваемости:
Ко = 60000 / 5000= 12 оборотов
Оборотные средства совершили 12 оборотов за год.
3. Коэффициент загрузки оборотных средств:
Кз = 5000 / 60000 = 0,08
На 1 руб. реализованной продукции приходится 0,08 руб. оборотных средств.
4. Коэффициент эффективности оборотных средств:
Кэф = 1500 / 5000= 0,3
На 1 руб. оборотных средств приходится 0,3 руб. прибыли.
Экономическим результатом ускорения оборачиваемости оборотных средств является высвобождение части этих средств из оборота.
Высвобождение оборотных средств может быть абсолютным и относительным . Определение величины высвобождения оборотных средств представлено на рис. 2.2.3.
Высвобождение оборотных средств
абсолютное высвобождение относительное высвобождение
оборотных средств оборотных средств
Рис. 2.2.3. Высвобождение оборотных средств
Пример . Фактический объем товарной продукции по себестоимости в текущем году – 2500 тыс. руб., фактическая сумма всех оборотных средств на конец текущего года 2800 тыс. руб., объем товарной продукции на предстоящий год – 3600 тыс. руб. при предполагаемом ускорении оборачиваемости оборотных средств на 4 дня.
При этих условиях оборачиваемость оборотных средств в текущем году составит:
О = 2800 / (2500 / 360) = 40 дней
Сумма оборотных средств, исходя из объемов товарной продукции в плановом году и оборачиваемости в текущем году, будет определена в размере 4000 тыс. руб.
(36000 х 40) / 360
Сумма оборотных средств, исходя из объема товарной продукции, в предстоящем году с учетом ускорения их оборачиваемости составит 3600 тыс. руб.
3600 х (40 – 4) / 360
Относительное высвобождение оборотных средств в результате ускорения оборачиваемости в предстоящем году будет равно 400 тыс. руб.
Ускорение оборачиваемости оборотных средств и высвобождение их в результате этого в любой форме позволит предприятию направитьсредств наразвитие предприятия, не привлекая дополнительных финансовых ресурсов.
При анализе работы промышленного предприятия применяются различные показатели полезного использования материальных ресурсов:
Показатель (коэффициент) выхода готовой продукции из единицы сырья;
Показатель расхода сырья на единицу готовой продукции;
Коэффициент использования материалов (отношение чистой массы изделия к нормативному или фактическому расходу);
Материалоемкость (отношение затрат сырья, топлива, материалов, энергии и др. к объему производства);
Материалоотдача (отношение объема производства к затратам сырья, топлива, материалов, энергии и др.);
Чем лучше используется сырье, материалы и другие материальные ресурсы, тем ниже материалоемкость и выше материалоотдача.
Для снижения материалоемкости продукции необходимо:
Улучшать использование предметов труда;
Сокращать отходы;
Не выпускать бракованных и низкокачественных изделий;
Не допускать потерь материальных ресурсов;
Использовать более дешевые заменители ресурсов, не снижающие качества продукции.
Одним из основных направлений повышения эффективности производства является улучшение использования оборотных средств, т.е. увеличение объема реализованной продукции при неизменной стоимости оборотных средств либо сокращение величины оборотных средств при неизменном объеме реализованной продукции.
Улучшение использования оборотных средств может быть осуществлено за счет:
Экономного и рационального использования материальных ресурсов;
Оптимизации размеров производственных запасов и заделов незавершенного производства;
Ускорения оборачиваемости оборотных средств.
В современных условиях одним из важнейших задач предприятия является ускорение оборачиваемости оборотных средств .
На стадии производственных запасов - это применение экономически обоснованных норм запаса, приближение поставщиков сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий к потребителям; использование прямых связей; расширение оптовой торговли материалами и оборудованием, комплексная механизация, автоматизация погрузочно–разгрузочных работ на складах.
На стадии незавершенного производства – это ускорение освоения достижений научно–технического прогресса, развитие стандартизации, унификации, типизации; совершенствование форм организации промышленного производства, применение более экономических конструкционных материалов; совершенствовании системы экономического стимулирования экономного использования сырьевых и топливно–энергетических ресурсов.
На стадии обращения – это приближение потребителей к ее изготовителям; совершенствование системы расчетов; увеличение объема реализованной продукции, выполненной по прямым заказам; изготовление продукции из сэкономленных материалов.
ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ
1. Что понимают под оборотными средствами предприятия?
2. Назовите признаки классификации оборотных средств.
3. Что понимают под оборотными фондами и каков их состав?
4. Что такое фонды обращения и каков их состав?
5. Какие факторы влияют на структуру оборотных средств?
6. Что из себя представляют стадии, формирующие кругооборот оборотных средств?
7. В чем заключается сущность нормирование оборотных средств?
8. Из каких составляющих складывается норматив оборотных средств?
9. Как оценивается эффективность использования оборотных средств?
10. Назовите мероприятия по повышению эффективности использования оборотных средств.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Бабук И.М. Экономика предприятия: Учебное пособие для слушателей системы повышения квалификации и подготовки кадров / И.М. Бабук, В.И. Демидов, Л. Гринцевич, В.Т. Пыко. – Мн.: БНТИ, 2002. – 263 с.
2. Грузинов В.И., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие.-2-е изд., доп. – М.: Финансы и статистика, 2001.
3. Зайцев Н.Л. Экономика организации. - М.: «Экзамен», 2000.
4. Козик П. Управление оборотными средствами предприятия // НЭГ, №38, 2002.с.21.
5. Лешко В. Управление оборотным капиталом // Экономика. Финансы. Управление. -№12.-2000г.-с.30-32.
6. Справочник финансиста предприятия. - 2-е изд., доп. и перераб. – М.: ИНФРА-М, 2000.
7. Экономика предприятия и отраслей промышленности: Уч. Пособие / Под. ред. А.С. Пелих. 4-е изд доп. и перераб. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2001.
8. Экономика предприятия. Практикум: Учебное пособие / А.Н.Сенько, Э.В. Крум. – Мн.: Выш. шк., 2002.
Норматив оборотных средств - это показатель, определяющий минимальный размер количества наличия которых достаточно для обеспечения нормального протекания технологического процесса. Величина эта для данного субъекта хозяйствования не имеет постоянного значения. Норматив оборотных средств находится в прямой зависимости от объема выпускаемой продукции, а также от работы службы снабжения и сбыта, ассортиментного перечня товаров и форм расчетов с покупателями. В финансовой сфере деятельности предприятия этот показатель является наиболее изменчивым.
На втором этапе исчисления показателя определяют ту сумму оборотных ресурсов, объем которых является необходимым для того, чтобы создать нужную для непрерывности производственного цикла величину запаса по каждому элементу, включаемому в технологический процесс. Таким образом, происходит определение частных нормативов. Каждый элемент рассчитывается по формуле. Она выражает произведение нормы запаса средств в обороте по отдельно взятому элементу на частное, полученное от деления расхода данного компонента за планируемый срок на величину данного периода.
Норматив оборотных средств, исчисленный по предприятию, состоит из величины, которая определяется при помощи суммирования частных показателей запасов производственных ресурсов. Ее размер выражает минимальные объемы товаров и материальных ценностей, которые обеспечат бесперебойное функционирование предприятия.
Норматив оборотных средств - это сумма:
Норматива запасов производственного назначения;
Норматива незавершенного производства;
Норматива выпущенных готовых товаров;
Норматива расходов, имеющих отношение к предстоящим периодам.
Величина показателя по запасам, относящимся к производству продукции, разграничивает ресурсы по отдельным их видам или однородным группам материалов. Размер этого норматива напрямую зависит от времени нахождения ценностей в стадии подготовки, а также в периоде осуществления технологического процесса. Учитываются в том числе и страховые запасы.
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве находится в прямой зависимости от четырех основных факторов. К ним относят:
Объем и состав выпускаемой продукции;
Временной показатель технологического цикла;
Характер возрастания расходов в течение процесса выпуска товаров.
При наличии объема ресурсов на предприятии, недостаточного для доведения его до нормативного значения, происходят процессы, способствующие:
Сокращению выпуска товаров;
Перебоям в производстве, а также реализации и, как следствие, невыполнению плановых показателей;
Нарушениям графиков поставок товаров покупателям.
В современных рыночных условиях все больше возрастает значение исчисления нормативов оборотных Их правильное применение на практике ведет к укреплению финансового состояния субъекта хозяйствования и его платежеспособности.
Производственными запасами называются материальные ресурсы, находящиеся на предприятии, но не вступившие в производственный процесс.
Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году.
Среднесуточный расход сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются важнейшие их виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных средств данной группы. Неучтенные виды сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов относятся к расходам на прочие нужды. Среднесуточный расход материальных ресурсов Р - это частное от деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на количество рабочих дней в году (360). Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, технологического, транспортного запаса.
Текущий запас (ТЗ) предназначен для обеспечения производства материальными ценностями между двумя отчетными поставками:
где J - интервал поставок, дни.
Это постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство.
Данный запас является максимальным. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к моменту очередной поставки полностью потребляется.
В процессе расчета текущих запасов самым трудоемким является установление интервала поставки, т.е. интервала между двумя очередными поставками. В случае несвоевременности поступления материала, т.е. когда интервал фактический (J) превышает плановый интервал (J) может возникнуть ситуация остановки производства из-за отсутствия необходимого материала. Для избежания остановки производственного процесса создается страховой запас.
Страховой запас (СЗ) определяется как половина произведения среднесуточного расхода материала (Р) на разрыв в интервале поставок (J-JПЛ),
СЗ=Р*(J-J)*0,5
оборотный средство нормирование
При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% текущего запаса. В случае когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена да 100%. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30%.
Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае если это нарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас (ТрЗ), включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается также, как и страховой запас:
ТрЗ= Р*(J-J)*0,5
Наиболее трудоемкий процесс - это определение интервала поставок страхового и транспортного запаса, которые подвержены влиянию как постоянных, так и временных факторов. Поэтому при расчете нормативов оборотных средств необходимо учитывать конкретные производственно-хозяйственные условия каждого промышленного предприятия.
Технологический (подготовительный) запас создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Технологический запас рассчитывается как произведение коэффициента технологичности материала на сумму запасов (текущего, страхового, транспортного):
Коэффициент технологичности материала устанавливается комиссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.
Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, загрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Нормы времени, необходимые для этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.
В данном случае подготовительный запас равен сумме среднего времени на приемку и разгрузку поступающего материала и времени на оформление документации и складирование, деленные на количество рабочих часов (8). Технологический запас не указан.
Норма запаса:
НЗ= ПЗ+ТЗ+СЗ+ ТРЗ,
где НЗ - норма запаса;
ПЗ - подготовительный запас;
ТЗ - текущий запас;
СЗ - страховой запас;
ТРЗ - транспортный запас.
Подготовительный запас рассчитывается как сумма среднего времени на приемку и разгрузку поступающего материала от поставщика и среднего времени на оформление документации, контроля качества и складирования по одной поставке, деленная на 8 часов.
Расчет нормы запаса
|
Наименование материала |
Подготовительный запас, дни |
Текущий запас, дни |
Страховой запас, дни |
Транспортный запас, дни |
Норма запаса, дни |
Расчет однодневного расхода материалов в стоимостном выражении:
n=общее количество материалов в натуральных единицах измерения*нормативная цена за единицу материалов / количество рабочих дней в году.
Количество рабочих дней в году - число дней в году за вычетом выходных и праздничных дней (250).
Определение ежедневного расхода материалов:
Норматив запаса по каждому виду материалов равен произведению общей нормы запаса и ежедневного расхода материалов:
|
Норматив запаса, руб. |
Совокупный норматив запаса материалов равен сумме нормативов запаса по отдельным видам материалов:
СНЗ= 244568,305, где
СНЗ - совокупный запас материалов.
Норматив оборотных средств на запасные части устанавливается исходя их фактического расхода на 1 млн. руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на балансовую стоимость оборудования.
Норматив на запасные части рассчитывается в зависимости от группы оборудования. К первой группе относится оборудование, на которое разработаны типовые нормы оборотных средств по запасным частям; норматив определяется как произведение типовых норм и количества данного оборудования с учетом коэффициентов понижения. Ко второй группе относится крупное, уникальное, в том числе импортное, оборудование, норматив для которого определяется методом прямого счета. К третьей группе оборудования относится мелкое единичное оборудование, норматив по которому устанавливается методом укрупненного счета. Норматив оборотных средств на запасные части в целом равен сумме нормативов по трем группам оборудования.
Норматив оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов рассчитывается каждому из предметов по запасу на складе и эксплуатации. По складскому запасу норматив определяется так же, как по сырью, основным материалам; по эксплуатационному запасу норматив устанавливается, как правило, в размере 50% стоимости предметов, другая половина их стоимости списывается на себестоимость продукции при передаче в эксплуатацию.
Действующая система нормирования оборотных средств имеет ряд негативных последствий, поэтому нуждается в совершенствовании. Например, норматив оборотных средств в запасах таварно-материальных ценностей учитывает стоимость запасов отдельных материалов, который не отвечает реальной потребности. Фактически стоимость дневного запаса материалов и готовых изделий не постоянна и в течение года может значительно отклониться от плановой величины. Следовательно, при планировании оборотных средств на основе норматива необходимо учитывать то обстоятельство, что при значительной номенклатуре материалов одна их часть может характеризоваться максимальными запасами, а другая - минимальными. Если максимальные запасы в процессе производственной деятельности возрастают, то величина нормируемых оборотных средств будет превышать реальную потребность, т.е. возникнут сверхнормативные запасы.
Норма оборотных средств в производственных запасах включает следующие элементы:
· время нахождения оплаченных предприятием материалов в пути (транспортный запас ), дн.;
· время на приёмку, разгрузку, сортировку, складирование и подготовку к производству (подготовительный или технологический запас ), дн.;
· время нахождения на складе в виде сменного, дневного и тому подобного запаса (текущий запас ), дн.;
· время нахождения на складе в виде гарантийного запаса (страховой запас ), дн.
Норматив производственных запасов (Н пз) может быть определен по формуле
где Q cy т – среднесуточное потребление материалов (норма расхода);
N ТР – норма транспортного запаса, дн.;
N ПЗ – норма подготовительного (технологического) запаса, дн.;
N T З – норма текущего запаса, дн.;
N ctp – норма страхового запаса, дн.
Среднесуточный расход сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются их важнейшие виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных ценностей данной группы.
Данные для расчета среднесуточного расхода материальных ресурсов приведены в табл. 4.
Среднесуточный расход материальных ресурсов рассчитывается путем деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов (972 млн. руб.) на количество рабочих дней в году (360 дней условно), т. е. Р= 972 / 360 = 2700 руб.
Норма транспортного запаса рассчитывается методом прямого счёта или аналитическим методом. Метод прямого счёта применяется при узкой номенклатуре расходуемых материальных ресурсов, поступающих от ограниченного числа поставщиков. В этом случае по итогам прошлого периода определяется средняя продолжительность пробега груза от поставщика до потребителя, что и является нормой транспортного запаса. При большом числе поставщиков и широкой номенклатуре расходуемых материальных ресурсов норма транспортного запаса определяется аналитическим методом на основе норматива прошлого периода.
Норма подготовительного запаса. Подготовительный (технологический) запас создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Технологический запас рассчитывается как произведение коэффициента технологичности материала Ктех на сумму запасов (текущего, страхового и транспортного):
ТехЗ = (ТЗ + СЗ + ТрЗ) Ктех.
Коэффициент технологичности материала устанавливается комиссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.
Таблица 4
Расчёт среднесуточного потребления материалов
Норма текущего запаса. Текущий (складской) запас - это постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство. Он предназначен для обеспечения бесперебойной производственной деятельности предприятия. Величина этого запаса зависит от частоты (интервала) поставок данного вида материалов. В качестве нормытекущего запаса принимают половину средневзвешенного интервала между поставками.
Норма страхового запаса. Страховой (гарантийный) запас материалов создается на случай нарушения сроков или объема поставок, при поступлении некачественных или некомплектных материалов. Норму страхового запаса обычно устанавливают в размере 50% нормы текущего запаса.
Пример расчёта норматива оборотных средств в производственных запасах приведён в таблице 5.
Таблица 5
Пример расчёта норматива оборотных средств в производственных запасах
Нормирование оборотных средств в незавершённом производстве
Оборотные средства в незавершенном производстве авансируются для создания циклового, оборотного и страхового заделов, обеспечивающих бесперебойный ход производственного процесса в цехах и на участках. В натуральном выражении остатки незавершенного производства состоят из необходимого количества деталей, узлов и полуфабрикатов на рабочих местах и между ними. Размер незавершенного производства определяют следующие факторы:
· объем выпускаемой продукции;
· длительность производственного цикла;
· коэффициент нарастания затрат (готовности продукции) в
незавершенном производстве.
Объем выпуска продукции влияет на размер незавершенного производства через величину однодневного выпуска продукции, рассчитанного по себестоимости. Объем выпуска продукции определяется на основе имеющихся заказов потребителей и прогнозов сбыта.
Длительность производственного цикла определяет продолжительность нахождения средств в незавершенном производстве (норма запаса в днях). Производственный цикл измеряется в календарных единицах времени (дни, часы, минуты) и содержит следующие элементы; рабочий период, естественные процессы, перерывы. Состав и соотношение между собой отдельных элементов производственного цикла характеризуют его структуру.
Коэффициент нарастания затрат (Кнз) характеризует уровень готовности продукции в составе незавершенного производства. Необходимость расчета коэффициента нарастания затрат обусловлена тем, что затраты в незавершенном производстве осуществляются в разное время. Обычно их делят на единовременные и остальные затраты. К единовременным затратам относится расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов. Остальные затраты (заработная плата, амортизационные отчисления, накладные расходы и т. п.) нарастают постепенно на протяжении всего цикла. Коэффициент рассчитывается как отношение себестоимости незавершенного производства к плановой себестоимости изделия и учитывает длительность производственного цикла. При неравномерном нарастании затрат используют формулу:
где Зi- затраты на i-й период времени нарастающим итогом (i = 1, 2, ..., п);
С - плановая себестоимость изделия;
Т- длительность полного производственного цикла изделия в календарных временных единицах (дни, недели, месяцы).
Пример. Себестоимость продукции - 1000 руб. Длительность производственного цикла - 4 дня. Затраты в 1-й день - 300 руб., во 2-й день -300 руб., в 3-й день - 200 руб., в 4-й день - 200 руб. Определить коэффициент нарастания затрат.
Норма оборотных средств в незавершенном производстве рассчитывается по предприятию в целом или по подразделениям с последующим суммированием. Для этого используют формулу:
где Nнп - норма оборотных средств в незавершенном производстве по предприятию в целом;
Тi - длительность производственного цикла изделия или подразделения;
Ki - коэффициент нарастания затрат изделия или подразделения;
n - число групп изделий, подразделений.
Норматив оборотных средств незавершенного производства рассчитывается по формуле:
где С/Т - норма однодневного выпуска продукции по плановой себестоимости;
С- полная себестоимость выпускаемой продукции;
Т - число календарных дней в периоде.
Пример. Используем данные предыдущего примера из расчета нормы оборотных средств в незавершенном производстве.
